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1、 盐池县2014年文化西街西延伸段等道路及排水工程项目施工（标段) 施工组织设计 宁夏大捷建设工程有限公司目 录第 一 章 施工方案及技术措施第 二 章 质量保证措施和创优计划第 三 章 施工总进度计划及保证措施第 四 章 施工安全措施第 五 章 文明施工措施计划第 六 章 施工场地治安保卫管理计划第 七 章 施工环保措施计划第 八 章 冬季和雨季施工方方案第 九 章 施工现场总平面布置第 十 章 项目组织管理机构第十一章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十二章 项目风险预测与预防第十三章 对总包管的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案第十四章 与发包人、监理及设计人的配
2、合 第十五章 解决农民工工资拖欠突发事件应急预案第十六章 新工艺、新技术、新设备、新材料的采用 第十七章、降低成本措施第十八章、执行国家强制行条文的计划 第十九章、质量通病的防治措施 工程质量保修承诺书 质量标准承诺书创建安全质量标准化工地承诺书农民工工资拖欠应急预案措施履行承诺书附表一： 拟投入本标段的主要施工设备表附表二： 拟配备本工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表附表三： 劳动力计划表附表四： 临时用地表附表五： 施工进度图附表六： 施工总平面图 第一章 施工方案及技术措施施工前的准备1、 技术交底和图纸复核：参加由业主、设计代表、承包人三方参加的技术交底工作，对主要控制点进行现场
3、交底、现场标记，并做好交底文字记录。随后对图纸进行全面复核，复核过程中如设计与复核结果有异，立即以书面形式上报监理工程师和业主。2 、施工测量放样（1）、及时组织测量人员，请现场监理工程师参加，对现场导线点、水准点和各种控制点进行复核、固定；复测横断面，增设临时水准点，加密导线点，并将遗失的标桩在合同规定的时间内上报监理驻地办以求尽快解决并重新放样、固定。摸清施工范围内的地下障碍物（如光缆等），采取相应的保护措施。（2）、向监理工程师提交复测结果经批准后，在工地完全恢复定线、做好施工测量和施工放样。对已征用地范围标明边界，对弃土堆、取土坑、护坡拦等要标明具体位置桩，并报监理工程师核查批准。（3
4、）、测量精度应符合公路勘测规范要求。施工放样应符合公路路基施工规范的规定。3、标准试验及原材料检验：各分项工程开工前，本着“质量第一”的原则，对外购材料进行检测复验。外购材料必须三证齐全（即出厂证、检验证、合格证），自采材料由监理工程师旁站取样，试验室检测合格经监理工程师批准后，及时备料。4、开工报告：在完成施工驻地建设、临建工程和施工前的测量放样的同时，认真阅读施工设计文件及有关资料，了解施工沿线情况，制定了实施性施工组织设计方案，在条件具备的情况下，上报开工报告，并提交监理工程师批准，在接到监理工程师下达的开工令后准时开工。5、临时设施1）、施工用电:根据实际情况，驻地、拌和站及预制场用电
5、，利用地方供电系统，架设临时电力线。并在主要工点，配备功率充足的发电机组，作为备用电源。2）、供水设施:根据驻地生活用水情况，提交用水计划，与当地水管部门联系，布设临时用水管道，并修筑蓄水池，以保证施工用水和生活用水，工程用水配备水车调用。3）临时道路:为了便于施工，根据施工图提供的临时道路和现场考察情况，及时进行临时道路的修建，并指派专人进行养护维修，定时洒水灭尘，以便满足施工车辆和机械设备的通行。6、驻地建设按照施工总平面布置图，建设施工驻地、拌和站、预制厂。力求布局合理，满足工程施工需要，美化施工和生活环境。工地试验室:项目部建立中心试验室，并建立工地试验室，负责材料检验和工程质量的控制
6、。依据审批的资格等级和项目试验检测范围，承担各项试验工作。 第一节 编制说明及工程概况（一）编制依据盐池县2014年文化西街西延伸段等道路及排水工程项目施工招标文件；盐池县2014年文化西街西延伸段等道路及排水工程项目施工施工设计图纸；盐池县2014年文化西街西延伸段等道路及排水工程项目施工工程施工量清单；给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）；城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）；市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；现场踏勘情况、公司现有资源；现行国家和地方有关环境保护、控制环境污染的规
7、定。（二）编制原则根据招标文件要求，我们以招标文件和现场踏勘为基础，按照“提高质量，确保安全，文明施工，均衡生产，降低成本，如期高效”的项目管理思路，根据以下原则进行施工组织设计的编制：1、确保工期的原则根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案；采用信息化管理技术，合理安排工程进度，搞好工序衔接，实施进度监控，实行网络控制；确保实现工期目标，满足建设单位要求。2、过程精品原则建设精品工程，即实施比优质工程更高的技术和质量标准，在项目实施过程中，在质量、工期、安全生产、文明施工、交通组织及环境保护各个环节的管理更加规范和标准。强调过程控制和可追溯性，强调质量记录，通过
8、贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广使用四新技术，通过创过程精品，确保质量目标的实现。3、安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，由于本工程具有施工项目多，交叉作业多，现场环境复杂等特点，因此在施工全过程中，必须充分考虑各种安全因素，保证安全措施落实到位，确保在万无一失的前提下组织本工程施工。4、确保畅通的原则充分考虑本工程的特点、重点及施工难点。采用成熟、可靠、先进、有效的施工方法，以确保现况交通安全、少占用道路为原则，尽量减少对现况交通的干扰，保证交通线路的安全通畅。 5、方案优化的原则采用新技术、新工艺、提高工程质量、降低施工成本、
9、科学组织、合理安排、优化施工方案是工程管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行多种施工方案比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。6、科学配置的原则充分发挥企业技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势。根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有类似工程施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，做到专款专用。7、合理布局的原则从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地，房屋布局，做好环境保护。工程完成后，即使平整场地、恢复植被。（一）道路结构总设计
10、四标段：纬二路西延伸段（西二环路西三环路），新建道路全长465.231米，施工长度为435.208m.（二）排水工程1、管线布置（1）根据现场情况，在本道路低洼处增设雨水口及连接管，废除现状破损严重的雨水口，重新建成平立联合式单箅雨水口。2、管材、接口、基础排水管管材采用承插口级钢筋混凝土管道。接口采用橡胶圈接口，采用国标120砂石基础。3、检查井排水检查井：排水管道接入检查井时，管口外缘与井内壁平齐；接入管径300mm时，对于砌筑结构的井室应砌砖圈加固。本工程计划总工期45日历天.三、工程自身特点、重难点及主要技术对策（一）工程特点1、环保、水保、文明施工要求高本工程为盐池县，环境保护、文明
11、施工贯穿于项目全过程。对施工废水、废碴、生活垃圾及有害的物质进行处理达标后方可排放和堆弃，同时需采取措施控制施工粉尘、震动及噪音对当地居民及环境的影响。2、交通组织困难本道路位于盐池县，其在盐池县内路网中发挥着重要的作用。现有道路交通较为繁忙，施工过程不可避免对现有交通流量造成影响。须系统的安排施工方案，减少对现有交通影响。若我单位有幸中标，将组织部分职工编成宣传队，对道路两边居民做好施工宣传，让周围居认识到该工程的重要性，提醒居民合理安排好自己的上下班出行路线。同交通管理部门联系，让交通管理部门根据他们资深的交通经验，对这条道路半封闭后，可能对其它道路增加的车流量进行评估，同时对坝光路交通缓
12、解提出几条替代路线，我单位出资印发成宣传资料，对坝光路现有的车辆做发放，给司机提出施工期间的建议线路。购买或向交通管理部门租借交通指示标志，为施工期间的交通封闭做设施准备。对施工期间从事交通指挥的人员进行交通组织培训，或向交通管理部门协商，由交通管理部门在施工期间派交警到现场维持交通。（二）工程重、难点1、临时排水道路施工前期工作中最为重要的一环就是场内外的临时排水，它直接影响着工程的施工质量与进度。如果施工范围内的积水不能及时排出，道路就会长期受到水的浸泡，从而影响道路的稳定性，道路的承载力也会受到影响，使工程的施工质量难以达到规范要求，从而降低道路的使用寿命；同样，没有良好的排水系统，不处
13、理好排水的问题，将会使工程施工受阻，影响工程的施工进度。我公司根据现场情况专门制定好了临时排水方案，施工中将会有良好的排水系统。能够做到及时排水，使得现场没有积水，从而保证工程的质量与进度。 第二节 路基土方施工方案、施工方法及技术措施 一、施工进度计划、机械路基工程施工计划用10辆20T以上自卸车、2台挖掘机，2台180KW以上平地机、2辆洒水车、3台105KW以上推土机、2台2m3以上装载机、2台21t光轮压路机及2台18t振动压路机并配备施工技术人员4人，施工人员2人。二、 施工准备1、组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料，熟悉合同文件和技术规范。2、组织有关人员对路线走向，取土场及弃
14、土场的位置、地形地貌、道路交通、涵洞位置、地质水文状况、水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。3、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。4、恢复路线中、边线，包括路基坡顶、坡脚、边沟、红线、弃土场、借土场、涵洞位置、打桩标明后报监理工程师检查。5、开挖边沟和横沟（每20m设一道），排除地表水，在放填方段坡脚线时，每侧应按横断面图加宽50cm。6、将用作路基填方的土样按规范要求送中心试验室进行标准击实试验，计算最佳含水量和最大干密度，并进行液塑限，塑性指数，有机质含量、CBR值，颗粒分析等试验，并编写开工申请报告，报监理工程师审批。7、在路基占地范围内和取土场范围内进行场地清理，清除
15、表土、杂草、树根、淤泥、拆除障碍物。场地清理完成后，应用压路机全面进行填前碾压，使其密实度达到规定要求，满足技术规范的要求，报工程师审批。8、在借土场、弃土场及路基两侧的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠，修建临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态，以防止工程或附近农田受冲刷、淤积。 三、普通路段施工方法普通路段指填土高度和开挖深度不超过8m的的路段。(一)、土方开挖施工1、土质路堑开挖方式1)、单层横向挖掘法从开挖路堑的一端或两端按断面全宽一次性开挖到设计标高，逐渐向纵深挖掘，当开挖深度不超过4m时，采用此种开挖方法。 2)、多层横向挖掘法从开挖路堑的一端或两端按横断面分层开挖至设计标高
16、， 逐渐向纵深挖掘，当开挖深度超过4m时，采用此种开挖方法。3)、通道纵挖法先沿路堑纵向挖掘一条通道，然后利用通道将两侧拓宽扩大工作面，并利用该通道做为运土路线及场内排水的出路。当一层通道拓宽至路堑边坡后，再挖下层通道，如此向纵深挖至路基设计标高。该法适用于路堑较长、较深的路堑开挖。2、土方开挖中的注意事项1)、路堑开挖时，应严格控制坡比和边坡的稳定性，开挖时，不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖和超挖，特别是不能开挖神仙土。开挖时一方面要注意施工方法，如采用不加控制的爆破法施工，易造成路堑边坡失稳，引起坍方。在不影响边坡稳定的情况下进行爆破法施工，也应经过审批。另一方面，
17、要注意施工顺序，防止开挖不当而引起边坡失稳崩塌。2)、水是造成路堑各种病害的主要原因，在开挖路堑前应做好截水沟。施工期间，应修建临时排水设施。3)、对于路堑边坡为单级的路堑，在路堑开挖到位后，立刻进行边坡防护工程的施工，对于有多级的路堑，应在一级开挖到位后，立刻进行边坡防护的施工。土质边坡为1:1.5，石质边坡为1:1.0。4)、路堑开挖基本到位后应立刻进行盲沟的施工，以降低路堑的地下水位。5)、路堑开挖到设计标高后，应检测路床顶面以下080cm范围内的压实度，若压实度达不到96%时，应采用特殊压实机具进一步压实，直到满足要求为止；或者挖除80cm，再按路基填土的方式分层填筑，同时满足压实要求
18、。若路床以下发现为非适用性材料或不良土质地段，经过监理工程师鉴定和业主批准后应采取换填或改良土质等措施处理。6）、对于边坡高度大于20m或进行岩石顺层边坡开挖前，应编制路基开挖的施工方法及边坡防护措施报告监理工程师批准。四、路基填筑施工路基填方要求按“准、细、净、全、均、平、压、检”的要求施工，即：施工放样准；施工方案细；清淤干净；全断面施工；施工节奏均衡；填方表面平整；压实机具足、方法科学；检测把好质量关。路堤填筑采用水平分层填筑法施工。施工工艺为：在处理好的原地面上分层进土，进土前应按规定路基两侧用花杆挂线，并用石灰打好网格，确定自卸汽车卸土位置，每车土按4.5m3计算，松铺厚度按试验路段
19、确定的松铺厚度，且每一层不应大于30cm。土方中不应含有腐植土，树根、草片或其它有害物质。填筑时必须按路基纵坡分层控制填土标高，分层平行摊铺，保证路基压实度。采用平地机平整，平整时应注意保持不小于3%的路基双向横坡，填筑宽度应超出设计宽度每侧50cm，施工完后每侧刷去30cm，以保证修整边坡后的路堤边缘有足够的压实度。填土平整合格后进行路基碾压。碾压采用YZ18的振动压路机，其碾压原则为“先边后中，先内后外，先静后振”相邻轨道须重叠3050cm，路肩处多碾压一遍，碾压时按试验路要求严格控制行驶速度、压实遍数。施工中注意检测土在压实前的含水量，使其保证在最佳含水量的2%范围内，如超此范围则应进行
20、洒水或晾晒处理，使其达到要求后再碾压。每层填土顶面必须修筑大于3%的横坡，以利路基横向排水。路基压实度、填料要求见下表。路基压实度、填料要求填挖类型路面底面以下深度 (cm)路基压实度（重型%）填料最小强度（CBR%）填料最大料径（cm）填方路基上路床03096810下路床308096510上路堤8015095415下路堤150以下93315零填及路堑路床08096810路基填筑施工工艺流程框图施工测量放样填筑试验路段报送施工方案填前压实推土机推土、洒水闷料装载机、配合汽车运土推土机拌料、粗平含水量检测平地机整平填质检表、监理批准选料场填方材料物理指标试验复检翻松晾晒或其他措施压路机碾压施工质
21、量自检(压实度)填报填方质量验收通知单填质检表、监理批准下层填筑不合格不合格合格不合格合格 第二节 排水工程施工方案一、施工工艺流程施工准备测量放线清理场地开界路面管线、树木迁移及保护管沟机械开挖阀门泄水池放线检查土方开挖质量基层处理管道吊装、敷设构配件安装PE管安装阀井泄水池钢筋砼阀门安装管道试压管道通水试验管沟、基坑回填、沉降台修整标志桩、牌验收二、测量放线开工前对业主和设计单位移交的水准点进行复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接测点复测建立水准控制点测定管线桩局部放样本标段的放线控制主要项目包括以下几方面：管路中心线、阀井中心的平面、高程控制。1、距离测量距离测量采
22、用钢尺测距，主要技术要求须满足工程测量规范的规定。施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去 ，并用木桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路赳点开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，用灰线标明开挖边界。在测设中线应同时定出井位等附属结构的位置。2、高程测量高差不大时采用S3级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差10 L，L为往返测量水准线路长度（KM）。主要技术要求须满足工程测量
23、规范。 三、路基的施工及筑造物的预制本工程采用机械平整路基，方可下一工序的施工，并办理相应手续。1、挖沟槽前认真熟悉图纸，核对水准点，建立临时水准点；临时水准点设置在不受施工影响的固定建筑物上，其间距不大于100m。在施工中妥善保护所有测量标志，并经常校核其准确性。2、测定管道中心线、开挖沟槽边线及检查井位置；充分调查了解开挖地段的土质、地下水位、已有地下管线的位置和标高，以确保施工质量、工期及安全，避免施工事故。3、本工程采用机械挖土，挖至设计槽底标高以上20cm左右不挖其余用人工清挖。 4、挖出的土妥善安排堆放位置，离沟槽边不少于2m。土方要及时外运。四、管道的安装1、下管敷设使用机械下管
24、时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢和突然制动。严禁在被吊管节上站人。吊装前将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。这样下管时避免了槽内运管，提高时效。管道下槽就位后，开始装管。将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。在永久性冻土或季节性冻土层，管顶埋深应在冰冻层以下。在结实稳定的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用的经济性。管沟的宽值一般要考虑到管道的规格及夯实工具。下表给出了相应的最小宽度值：管道公称直径（mm）最小管沟宽度（m）75-400D+0.3
25、400D+0.5一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3.当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约50米的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放或连接时，再被运到安装地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。公称直径小于200mm的管道可以手工拖入管沟内，对所有的大管道，管件，阀门及配件，应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内，对于长距离的管道吊装，推荐
26、采用尼龙绳索。最终的管道连接与装配2、管道连接钢管法兰连接钢管管道连接采用焊接，管件采用法兰连接：钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定。3、管道水压试验a、管道安装合格后，应对管道节点、支墩等处的外观进行认真的检查，管件的支墩等应达到设计强度，未达到设计强度的应采取加固措施。管道两侧按设计要求回填 (接口处不得回填)后，按管路阀井位置1km左右分段试压。b、系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分23次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒
27、压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于002MPa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。c、试压后排水应寻找合理的排出路，如试压段就近有农田灌溉渠，需做临时排水管道，将水引到水渠，如在荒地则直接排入荒地。d、水源引用管线起点水源向下游依次试压。五、管沟回填管接头或管道试验合格后必须及时回填。回填前必须清除沟槽内砖、石、木块等杂物，回填土不得含有有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。回填时、沟槽内不得有积水，严禁带水作业。管基为土弧基础时，管道与管基之间的三角区内应回填夯实。夯实时，管道两侧应对
28、称进行，且不得使管道位移或损伤。管顶以上800mm部分应采用素土回填夯实，剩余部分采用虚填，回填土高出地面500mm。六、检查井室泄水水池钢筋砼模板1、井池施工前放基线要准，位置不得有偏差，要注意井池尺寸。2、井室基土要认真夯实后方可进行下道工序。3、井底垫层浇筑时不得带水作业。4、钢筋砼井池的钢筋制安、模板制安的每道工序须经工程监理验收合格后方可进行下一道工序。5、爬梯安装位置要准确、牢固。第三节 路缘石铺砌工程路缘石采用定型钢模在预制厂集中预制。路缘石安装时，利用汽车将预制块运至施工现场，安装前根据路基中线重新放样，准确的确定出路缘石的内侧边界，并每10米用3寸长的铁钉直接钉在路基上，用线
29、绳连接成形，然后观察线型是否顺畅，达到要求后，开始安装预制块。安装预制块时，始终将预制块的内侧紧靠细线，并随时检查线位是否移动。边安装边调预制块间的高低、顺接等，确保线型美观、顺畅、满足各项技术指标要求。人行道工程施工方案及方法在本工程中,人行道施工所用材料符合城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008第13章“人行道铺筑”的规定。1.石灰土的填筑清基:施工前必须先将杂物全部清除干净。石灰土摊铺后，机械配合人工整平。碾压：采用振动压路机进行碾压，先静压，再振动碾压，直至表面坚实平整，无起皮，波浪等现象，压实度达到要求为止。达到石灰土基层验收合格后，再进行下一工序。 2.水泥砂浆施工砂浆强
30、度应符合设计要求。施工前对线路进行测量，其结果应符合相应测量技术规范的误差范围之内。第四节 圆管涵施工一、 圆管涵施工1、施工放样：根据设计资料、图纸进场放样，并进行现场校核，确认合格后报监理工程师认可，然后进行基坑开挖。 2、管涵施工开挖基坑：基坑开挖应根据设计图纸的基础外沿线开挖。然后由人工整修基坑，并用水准仪检查基底标高直至达到设计要求，基坑成型后检查地基承载力。若不符合设计要求，则采用片石或砂砾垫层换填。 基础施工；基坑经检查验收合格后，按图纸设计铺筑砂砾石，再进行混凝土管基施工。 安装管节：涵管由公司统一购进。安装前再一次放出涵管轴线，用吊车吊装管节，管节必须经检查合格后方可使用。管
31、节安装完毕并校正后，进行管节处理，待管节混凝土强度达到设计强度的75%时，再进行管底上部分混凝土的浇筑。 砌端墙身：按设计尺寸表面平顺，顶面不得超过设计标高。 台背回填：按图纸设计及技术规范要求分层对称进行台背回填，采用小型机械夯实，使其达到设计要求。 洞口施工：根据图纸设计的洞口形式，按规范要求进行施工。二、进出水口1）涵洞进出口在涵身完工后进行：八字式翼墙按图纸尺寸要求进行施工，全部采用坐浆挤浆法砌筑。砌体基础隐蔽工程，等基坑开挖至设计标高时，先处理干净，做地基承载力检测，符合要求后报请监理验收合格才开始砌筑。用于砌翼墙墙身的片石外露面全部经加工凿毛砌筑，砌缝宽控制在2厘米左右，线条均匀圆
32、滑，以充分体现涵洞整体大方美观。三、质量控制1）对所有进场材料进行取样试验，并通知监理检验审批。水泥、钢筋等厂供材料亦严格检查，确保其质量、规格符合施工要求。对砂、石地方材料进行性质、强度试验；并严格控制其粒径、风化程度检测，不符合施工要求的砂、石材料拒绝进场。严肃认真地进行测量放样，确保路基、结构物位臵、标高准确。2）严把模板质量关。模板安装牢固、紧密；安装后涂脱模剂，以确保实体外观光洁。砼拌合按照最佳施工配合比施工，经常做坍落试验，以确定、调整适当的水灰比。一般砼浇注控制在非雨天且温度在5于32范围的时间内进行。砼自由下落高度不超过2米，砼振捣后1.524小时之内不得受到振动。每段涵身、基
33、础一律一次连续浇注完成。3）坚持施工过程中的试验制度。砼浇注现场对每批砼都进行坍落度试验，记入施工记录，控制在规范允许的数值范围内，保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定的要求，即每工点每工作班一组以上，每片盖板、每浇筑一次砼最小取2组试件。4）严格按设计要求做好通道工程的基底检查，保证基底的承载力符合结构设计要求，坚持隐蔽工程制度，做到不经工程师签证不施工。浆砌工程采用坐浆挤浆法施工，并做到砂浆饱满，大面平顺，杜绝通缝。5）盖板浇筑强度达到设计强度75%后，进行涵背涵顶填土，由两侧各6m处向中心均匀对称填筑，以防出现填偏压现象。6）涵背填土尽量利用稳定性及透水性较好的砂砾填筑，施工时要尽量扩
34、大台背填土范围，以便机械作业，对机械无法压到的死角，用人工或打夯机夯实。7）钢筋骨架绑扎采用点焊，焊缝要认真检查，焊接过程中要注意避免烧伤主筋，控制电流大小。8）成立QC小组并开展活动，对施工中出现的新问题进行攻关。（9）在施工中，严格控制每一道工序，及每一部位，从基坑开挖、基础施工到涵身和盖板，层层安装，层层把关，确保工程质量。四、涵洞台背回填的处理方案为减少桥涵台背填土的不均匀沉降，保证行车的舒适性，对所有桥涵的台背回填均采用透水性良好材料分层碾压，台背处理的范围为：顶部为翼墙尾端不小于台高加2m，底部距基础内缘不小于2m，涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径长度，其他部分与土方同时填筑。第五节
35、 路面工程施工方案一、基层施工根据本道路工程的特点，统筹安排、分段采用平行流水作业的施工方法使工程有节奏、均衡、连续地进行，确保工期和质量。5.1级配砂砾基层1、施工方法 级配砂砾基层施工前，首先由项目部组织质检小组、试验室、现场技术人员，对路基进行检查，检查其压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡等技术指标，填写工程检验报告单，向监理工程师申请检验。经监理工程师签认合格，进行底基层施工。同时对路基表面浮土及其它杂物进行清扫，适当洒水，使路基表面在底基层摊铺前保持润湿。 砂砾用自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，人工整形，重型压路机碾压密实。 一个路段碾压完成后，需做压实度试验，对没有达
36、到要求的路段重新进行碾压、整形、直到达到要求。 两段作业衔接处，第一段留下5-8m不进行碾压，第二段施工时，将前一段留下的部分与第二段一起碾压。 严禁在已完成或正在碾压的路段上进行车辆掉头或急刹车。2、施工工艺 (后附 级配砂砾基层施工工艺框图)级配砂砾基层施工工艺框图路基整修合格测量放线级配砂砾料检验合格级配砂砾料运输级配砂砾料粗平级配砂砾料精平补充洒水碾压养护5.2 水泥稳定砂砾基层施工1、铺设前准备检查验收底基层：在基层摊铺之前，首先由项目部组织质检小组、试验室、现场技术人员，对底基层进行检查，检查其压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡等技术指标，填写工程检验报告单，向监理工程师申
37、请检验。经监理工程师签认合格后，进行基层施工。清扫及施工放样清扫底基层：底基层检查各项指标均合格后，对底基层进行彻底清扫，清除表面浮土及其它杂物，适当洒水，使底基层摊铺前保持润湿。施工放样：放出基层中线桩，依据基层宽度定出边线桩，用水准仪在各桩定出标高（每10m/个，曲线段5m/个），并挂出基准线。2、铺筑试验路段在正式铺筑基层前，先铺筑单幅200米长的试验路，以确定松铺系数，检查测试进场原材料的质量、混合料配合比、摊铺、压实机械组合、人员配合、施工方法的可靠性，为大规模施工提供可靠、必要的数据。3、混合料的拌和混合料拌和采用稳定土拌和设备，在拌和站集中拌和。按配合比掺配，并根据机械实际操作情
38、况进行调整，拌和时的含水量应比最佳含水量大0.5-1.0%，以补偿施工过程中水分的蒸发，同时对混合料经常进行检查，发现问题及时分析原因，并予以解决，确保拌和料出厂质量，另外对拌合材料严格进行控制，并采取试验见证。4、混合料运输混合料采用15T以上自卸车由拌和站运至施工现场，车辆数量能够满足施工现场要求，避免停机待料的现象。同时应控制车辆过多现象，避免造成因摊铺跟不上使后来的料无法及时摊铺，影响混合料质量（如含水量）。车辆行驶速度控制在30公里/小时以内，按照规定的线路有序行驶，并在构造物跳车段减速慢行。同时要求装料车辆必须将车斗后门关紧后行驶出拌合站。杜绝因车后门漏料而导致混合料离析现象和影响
39、当地的环境卫生及造成的经济损失。运输距离较远时，要采取遮盖措施以防止水分损失。5、摊铺水泥稳定砂砾混合料运至现场后，用稳定土摊铺机摊铺。根据拌和机产量、运距，确定摊铺速度，摊铺机行驶速度在2-3米/分钟以内，且保证其连续匀速进行。安排专人负责监控摊铺机两侧的传感器，避免摊铺机在运行过程中传杆器脱离基准线，而导致摊铺厚度、平整度、横坡等指标的控制失效，其次要对摊铺机电脑指示灯进行监控，发现问题及时反映，并立即停机检查，以免基层摊铺质量受到损害。摊铺时应注意天气变化，对预报有雨的天气应做好充分准备工作，随时控制拌和、运输数量，确保摊铺机有序摊铺，压路机及时碾压成型，确保摊铺质量。6、压实摊铺机后紧
40、跟压路机，安排碾压时间一般在半小时完成。碾压遵循先慢后快、先轻后重、由低到高的原则。碾压顺序：推土机稳压（速度慢、重量轻、减小纵向推移）振动静压、振动压实、三轮压路机压实、振动静压收光。碾压时，根据摊铺速度及蒸发量大小，确定适宜的压实段落，避免水分散失过多及压实段落太多而造成的含水量不够或基层平整度的降低。对整形后的基层，抓紧有利时机，在最佳含水量时进行及时碾压，如表面水分不足，应补充洒水后再进行碾压。碾压时根据路面宽度及压路机重轮宽度和轮距，按照最佳碾压方法碾压，避免一个施工段面多次重复，以达到碾压均匀、强度一致。碾压时，压路机应缓起慢行、稳定、走向要直、速度要均匀。力求避免压路机的停止位置
41、在同一断面上而造成该断面出现台阶现象。严格控制碾压时间，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间，施工中按试验路段确定的时间控制施工。7、养生养生时控制洒水量，避免洒水量过大冲走还没形成板体的基层表面，而使基层表面出现麻面、坑槽。碾压完后经自检和监理检查合格进行养生，养生期间严格控制车辆通行，并保证基层表面最佳含水量，避免裂纹。养生时间一般为7天。8、质量检查水泥稳定砂砾摊铺后，未压实前每100m或每拌250T取样一次，并按照JTJ034-规范的标准方法检验含水量、水泥、石灰含量等。碾压成型后，及时按照JTJ F80/1-2004验评标准检查各项指标。（附表 水泥稳定砂砾基层施工工艺
42、框图）水泥稳定砂砾基层施工工艺框图原材料检验合格底基层验收合格混合料试验混合料拌和取样制备试件试验确定松铺系数混合料水分的保存混合料运输测量、布设基准线摊铺机摊铺压实度检查合格碾 压验 收养 生二、沥青砼路面施工工艺 沥青砼路面施工工艺框图配合比设计验收下承层、整修、清理、封闭交通撒布透油层铺设下面层拌合厂拌和出厂控温、140-165撒布粘层油设控制桩、挂线自卸汽车运输控温102-150摊铺上面层轻型双钢轮压路机控温不低于120初 压轮胎式压路机控温不低于90复 压终 压钢胎压路机控温不低于80检测标高、断面压实度1、透层油采用洒布型乳化沥青，透层及粘层沥青的用量及类型应符合设计规范要求，并通
43、过试洒确定。2、洒布前对基层进行清扫，在基层表面少量洒水并待表面稍干后洒布，透层油洒布后，尽早铺筑沥青面层，但要保持洒布后乳化沥青对基层渗透破乳及水份的蒸发。3、透层油洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。4、浇透层油前，对路缘石及构造物适当保护，以防污染。5、透层油洒布后不应流淌，以防止表面形成油膜。浇洒过量处，及时予以刮除。6、如遇大风、雨天或气温低于10时，不得浇洒透层油。7、浇洒透层油后，严禁车辆、行人通过。三、玻纤格栅施工方案及方法1、铺设路面的处理在铺设前必须将路面上影响玻纤格栅与基层结合强度的物质如油脂、油漆、封层料、水渍、污物等彻底清除干净，使铺设表面清
44、洁干燥。铺设玻纤格栅之前需洒透层油，透层油每平方米用量约0.9L。透层油如使用乳化沥青，则需在完全破乳干燥后再铺设玻纤格栅。2、玻纤格栅的铺设与固定铺设玻纤格栅时，应先将一端用固定器固定，将玻纤格栅纵向拉紧并分段固定，固定间距为1.5米。玻纤格栅横向应搭接10-15厘米，并根据摊铺方向将后一端压在前一端部之下；纵向应搭接10-20厘米。玻纤格栅铺设固定完毕后，须用胶轮压路机适度碾压稳定，使其与路面粘接牢固。3、施工注意事项严格控制车辆出入，在玻纤格栅上禁止车辆急转向、急刹车和倾倒混合拌和料，以防止对玻纤格栅损伤。在铺设玻纤格栅的同一天，须在当天铺设的玻纤格栅上盖上沥青砼，以防止来往车辆对它的损伤。在铺设玻纤格栅时，下层应平整，防止洒铺的油流动或淤积。玻纤格栅背胶易溶于水，雨天或路面潮湿时不得施工。玻纤格栅为玻璃纤维制造，对人体皮肤易产生刺激作用，施工人员须戴手套。四、沥青面层施工1、沥青配合比设计沥青面层施工前，将拟用的各种集料、填料和沥青，按规范要求进行原材料的试验和沥青砼配合比设计，报监理工程师审批。2、施工放样在洒好透层油并已安装好路缘石的路面基层两侧0.3m外打钢钎，挂钢丝绳作为摊铺机自动控制标高用。3、工作面准备清扫水泥稳定砂砾基层上的浮土，摊铺机、压路机就位，作好摊铺前准备
