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1、一、施工方案与技术措施1、编制依据、编制原则1.1编制依据1.1.1汨罗市西片区城市综合公园东南区域景观绿化工程招标文件及招标答疑中明确的招标内容、工程质量要求、工期要求、工程质量保修期、文明与安全施工要求等。 1.1.2相关技术规范及验收标准以及其他有关的国家及地方强制性规范。1.1.3我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。1.1.4业主主持召开的标前会议及现场踏勘的实际情况。施工现场的勘察资料，包括施工现场的地形、地貌，地上、地下的管线及其它障碍物情况、交通道路等。1.1.5本工程的资源配置情况，包括施工中劳动力情况，原材料来源及供应情况，施工机具和设备的配备及其生
2、产能力等。1.2编制原则1.2.1遵循招标文件的原则严格按照招标文件中的工程规范、质量、工期、安全目标等要求编制施组，满足招标方各项要求。1.2.2遵循设计文件的原则在编制施组时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准要求。1.2.3遵循施工技术规范和验收标准的原则在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工技术方案，认真执行工程质量检验及验收标准。1.2.4遵循实事求是的原则在编制施工组织设计时，根据该工程特点，突出体现城市施工中交通疏散、环境保护和文明施工的要求，从实际出发、科学组织、均衡施工，把交通疏散、环境保护
3、和文明施工作为重点内容，制定专题方案，确保使施工对城市环境和城市交通的影响降到最低，体现快速、有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。1.2.5体现“安全第一、防范结合”的原则严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。1.2.6遵循科学技术是第一生产力的原则配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员，同时，在编制施工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。1.2.7遵循专业队伍施工和综合管理的原则以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设
4、备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。1.2.8遵循文明施工和环境保护的原则施工中严格执行环境保护法和我省的有关文明施工和环境保护的地方法规，创建“文明施工现场”。 2、工程概况汨罗市城市综合公园（东南片区）东西宽约340米，南北长约850米，总占地面积约20.5万平方米。包括园林建筑、地面铺装、园林景观排水、景观照明等工程。根据招标文件，合同工期180日历天。2.1交通、能源和服务设施 该工程地处汩罗市，水电资源丰富，交通便利。本工程所需砂石料、碎石、水泥、钢筋等材料市内均有采购，可方便的运往施工场地。2.2采用规范城市道路设计规范（CJJ3790）；公路工程技术标准（JT
5、GB01-2003）；室外排水设计规范（GBJ14-87）；公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-2004；城市道路与建筑物无障碍设计规范（JJ550-2010 5114-2001）公路水泥混凝土路面设计规范 （JTG D40-2002）城市工程管线综合规划规范 （GB50289-98）城市道路和建筑物无障碍设计规范（JGJ50-2001）；建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2002等。 2.3招标要求 2.3.1工程质量要求：合格。2.3.2保修要求：保修时间自通过竣工验收之日起，保修条件、范围和期限严格按照国务院颁布的279号令建设工程质量管理条例和建设部颁布
6、的80号令房屋建筑工程质量保修办法所规定的执行。2.3.3工期要求：施工工期180日历天。2.4招标范围：施工图范围内的园林建筑、地面铺装、园林景观排水、景观照明等工程。3、总体施工组织部署3.1组织机构形式针对本项目的工程范围和特点，本着施工能力充分、施工经验充足及精干高效的原则，按项目法管理要求组建“汨罗市西片区城市综合公园东南区域景观绿化工程项目经理部”，实行项目经理负责制。项目经理部将在公司经理的领导下，严格按本公司ISO9001：2000质量体系要求运作。项目经理部设项目经理一人，由我公司贰级项目经理、工程师担任，同时配备生产副经理、总工程师各一人及各专业工程师，拟投入本合同工程的主
7、要管理人员简历及经验请参见主要项目管理人员表。职能部门设四部二室，即工程技术部、安全质量部、物资设备部、计量财务部、工地试验室、综合办公定；下辖三个作业队，即土方作业队、砌筑作业队及安装作业队。汨罗市西片区城市综合公园东南区域景观绿化工程项目经理项目总工程师生产副经理安全质量部物资设备部工程技术部计量财务部综合办公室工地试验室综合施工作业队路面施工作业队土方作业队拟投入本工程的组织机构框图3.2施工指挥系统按照组织机构框图的要求，形成上至项目经理、总工，下至部门负责人及各作业队负责人的施工指挥系统。由项目经理主持全面工作，生产进度、安全质量、文明施工管理及各作业队之间的协调由项目副经理负责；项
8、目总工抓施工技术和质量控制；各部门相互配合各施其责，做到令行禁止，从而确保各项施工均有序进行。3.3生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统3.3.1质量达标监控系统我公司将严格按ISO9001：2000质量系标准的要求，组建项目管理部，建立岗位责任制，以保证质量目标的实现。（见下页）3.3.2安全达标监控系统本着安全第一、预防为主的方针，建立以组织保证、工作保证、制度保证的安全生产保证体系，对本工程实施开工前、施工过程和收尾阶段进行全程安全检查，并使之处于受控状态。安全生产保证体系如下图。组织保证（1）建立健全安全管理组织，成立以项目经理为安全第一责任人，生产副经理、总工程师为安全生产直
9、接责任人的安全生产管理领导小组。项目部设专职安全工程师，各作业队设安全员，各作业点设安全监督岗。（2）在项目部成立以项目经理、生产副经理、总工程师为首的安全领导小组，组织领导安全施工管理工作，定期进行安全检查、召开安全分析会议，分析安全保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目部全面安全管理工作的深入开展。安全生产保障组织机构如下图。制度保证（1） 完善各项安全生产管理制度，针对各部位、各工序、各工程的各自特点制定相应的安全管理制度，如安全教育制度、安全检查制度、事故分析报告制度、安全奖惩制度等，并由各级安全组织督促检查，加以落实。营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。 （2
10、）坚持每周不少于两小时的安全教育，由安质部长或安全工程师针对当前施工项目，结合相关现行规范、规程，上好安全技术课。 （3）对特殊工程必须经专业培训、考试合格后持证上岗操作。（4）进入施工现场必须佩戴安全帽等必备安全防护用品。（5）起重作业严格执行“九不吊、七禁止”制度。（6）安全管理严格执行“九不准、五拒绝”制度。责任保证建立安全生产岗位责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，项目部与各作业队、各作业队与各班组层层签定安全包保责任状，做到纵向到底，横向到边，不留死角。3.3.3文明施工达标监系统成立以项目经理为组长、生产副经理及项目总工为副组长、专职文明施工工程师和各部门选派责任心强的人
11、为组员的文明施工管理小组，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，明确各有关人员的分工与职责，将文明、环保施工落实到实处。全面开展创建文明工地活动，创造良好的施工环境和氛围，保证工程顺利完成。3.4联络协调系统良好的外部施工环境对工程的顺利进行至关重要。针对本标段工程施工联络协调任务艰巨的特点，现场项目经理部将建立由项目经理、副经理、总工及各部室负责人组成的联络协调小组、负责对内、对外各方面工作协调，为施工顺利进行创造条件。3.5建立项目管理组织机构，明确各部门职责3.5.1项目管理机构我公司将选派具有丰富施工经验和高技术水平管理、技术人员组成项目经理部。项目经理部下设工程技术部、财务部、
12、安全部、机料部、综合部、合约部六个职能部门，同时项目经理部内设立测量组、施工组、资料组、材料组、设备组。为便于施工管理，项目经理部下设五个施工队：土方施工队、砌筑施工队、装饰施工队、安装施工队、照明及附属施工队。3.5.2项目经理部及各部门职责1、安全生产责任制2、班前安全讲话制3“周一”安全活动制4、安全设计制5、安全技术交底制6、临时设施检查验收制7、安全教育制8、交接班制9、安全操作挂牌制10、安全生产检查制11、职工伤亡事故报告处理12、安全生产奖惩制集团公司十二项安全制度国家安全法律、法规、规程、标准制度保证收尾工程检查1、总结施工生产中安全生产经验，对成功的控制方法总结推广。2、找
13、出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施。3、作好总结，评比工作安全生产目标：三无无工伤死亡事故无交通死亡事故无火灾洪灾事故杜绝：重伤事故驼到：创安全达标工地1、安全设计安全技术措施交底是否人人明白，心中有数2、施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制3、施工机械是否坚持安全挂牌4、安全操作规程和安全技术措施是否认真执行5、现场有无违章指挥违章作业6、“周一”安全讲话是否正确执行7、安全隐患是否限制，整改8、信息反馈是否准确及时1、施工组织是否有安全设计或安全技术措施2、施工技术是否符合技术和安全规定3、安全防护措施是否符合安全要求4、施工人员是否经过培训5、施工方案是否经过交底6、各级各
14、类人员施工安全责任制否落实7、是否制定安全预防措施8、对不安全因素是否有控制措施1、经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制2、具真绩彻“安全生产，预防为主”的8方针和“管生产必须管安全”的原则3、对职工进行经常性安全教育4、坚持安全检查制度5、执行安全生产“五同时”6、对生产过程中出现的安全问题按“三不放过”的原则处理。施工过程检查开工前检查安全生产领导小组工作保证组织保证安全生产保证体系安全生产目标安全生产保证体系框图全体施工人员安全施工领导小组组长：项目经理副组长：生产副经理、总工程师专职安全工程师物资设备部安全质量部工程技术部综合办公室室室室计量财务部工地试验室各作业队及施工班组安全生
15、产保障组织机构图问题协调指令地方政府业主、设计、监理单位问题协调副经理、总工各部室反馈项目经理指令反馈协调问题 联络协调系统框图组 长：项目经理副组长：生产副经理、总工程师专职文明施工工程师工程技术部安全质量部物资设备部工地试验室计量财务部综合办公室施工现场生活区周围环境各作业队及施工班组生活设施卫生清洁交通疏解绿化环卫噪音排污全体施工人员文明施工、环保管理机构3.5.2.1项目经理：对工程项目管理全面负责，包括内部人、机、料的管理、财务管理、生产调度、对外的协调工作。3.5.2.2技术负责人：分管工程技术、质量、计划及计量等技术工作；3.5.2.3工程技术部：下设施工组、测量组、试验室、资料
16、组；负责工程计划的编制和实施、机械调度、劳动力调配、技术问题的处理，进行工程的设计交底、施工技术交底，指导项目经理部做好各环节的工序质量验收工作；指导和协调工程测量与工地试验室的工作；负责工程资料的收集、整理、存档。 3.5.2.4合约部：负责合同管理及解释，完成实物工程量的统计、工程进度报表及工程结算，对外合同支付及工程预、决算工作；工程的索赔等事宜。 3.5.2.5机料部：负责工程材料的采购和管理，各类施工材料、成品、半成品的进场和管理，施工机具、工具的管理、各类劳动用品的发放。 3.5.2.6安全部：负责施工现场的安全保卫工作，包括防火、防盗，安全生产，以及交通管理；做好安全技术交底和日
17、常检查。 3.5.2.7财务部：负责工程财务管理，安排项目资金计划，做到工程款专款专用，保证工程施工的周转资金。 3.5.2.8综合办公室：负责对外宣传、接待工作；文件管理及公司的其他相关日常事务；工程施工的后勤保障工作，包括职工膳食供应、医疗保健、办公用品的配置和管理、劳动工资的管理；参与现场文明施工管理。 3.6明确施工组织设计实施目标 3.6.1工期目标：充分发挥管理、技术及装备优势，合理安排施工计划，在监理工程师下达开工令后1天内开工，确保本工程180日历天内完工。 3.6.2质量目标：确保一次验收达到合格工程标准。 3.5.3安全目标：施工现场安全合格率100，确保施工现场无任何火灾
18、、机械及人员伤亡事故。 3.5.4文明目标：维护周边环境，施工期间，做到现场整洁有序，协调处理好与周边单位的关系。实行标准化管理，确保本工程为安全文明施工工地。 3.5.5环境保护：施工期间采取技术措施，保护好树木花草，减少施工噪音和灰尘对环境污染，生活污水经处理后集中排放。 3.6总体施工方案（附施工平面布置图）3.6.1确定总体施工程序按照先地下后地上，先主体后附属的施工顺序施工，即先进行拆除工程、土方工程，再路基砌筑、装饰及其它附属工程。3.7各方面协调工作安排 3.7.1与业主的合作协调 3.7.1.1进场后与业主协商，进行图纸会审，完善设计内容。 3.7.1.2定位放线邀请业主、监理
19、参加，及时将测量成果整理成文字资料。3.7.1.3路基自检合格以后，请业主、监理、设计、质监各方参加验槽，并作隐蔽验收记录，然后再进入下一工序施工。3.7.1.4服从业主的整体安排，特别是整体施工进度的安排。3.7.2与设计单位的工作协调3.7.2.1中标后立即与设计单位联系，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图及时提出我们的施工方案。 3.7.2.2对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求处理外，并同设计方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。 3.7.2.3在施工中需与设计单位协商解决的问题，及时做出设计变更。 3.7.3与监理工程师工作的协调3.7.3.
20、1所有进入现场产品的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，通过监理工程师监督取样、送检，并主动递交检测结果报告。3.7.3.2按部位或分项工序检验质量，严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的原则，对可能有意见不一的情况，遵循“先决执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3.7.3.3实行项目法管理，项目经理代表公司在工程施工中履行工程施工合同，授权管理工程施工过程中的管理事务，确保合同工期和工程质量。对施工过程中出现的质量问题、进度制订详细的整改、预防措施，报监理工程
21、师审批。3.7.3.4加强与监理单位联系，及时向监理单位提供全面、可靠信息，如及时送交各类报表，坚持工地调度会议等，经常向监理工程师上报工程进度情况、工程质量情况、工程进展中的主要困难与问题，主动为监理单位决策提供依据。 3.8主要施工准备工作的安排 3.8.1生产准备3.8.1.1组建项目经理部，搞好项目部的驻地建设。3.8.1.2组织施工人员、机械设备进场。 3.8.1.3工程开工前，对参加施工的员工进行现场技术交底。 3.8.1.4施工用材确定货源，按照进度计划的安排，确定材料分批次进场的时间。 3.8.1.5按照施工平面布置，安排好临时设施和生活办公及生产用房，安设并调试好机械设备。3
22、.8.1.6作好现场生活及生产用水、用电安排，施工用电须采用三相五线制并合理布设。 3.8.2技术准备 3.8.2.1组织现场施工人员熟悉图纸并做好图纸会审工作，做好技术交底、安全交底，制定各分项工程的施工方案，学习施工工艺和规范。 3.8.2.2对业主提供的导线点和水准点进行导线网、水准网复测及特征断面复测，同时建立水准导线点和水准网，对于施工中易碰压的测量控制桩，加设保护标志，将范围内的测量控制桩引测到路面外，并设置标志予以保护，确保线位和标高的准确。 3.8.2.3对拟调入工地的测量、试验仪器，先期送当地技术监督部门计量检测。 3.8.3测量准备 3.8.3.1对业主提供的导线控制点和高
23、程控制点进行复核、检查，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并经过监理和业主的认可，作为施工时的依据。 3.8.3.2高程测量：根据业主提供的高程点进行复测。 3.8.3.3线位测量：根据业主提供的导线点进行中线点的测量定位，据此定出施工边线。 3.8.3.4测量成果记录：道路高程与中心线的测量做好详细记录，整理后交业主与监理工程师审核，存入档案资料。 3.8.4物资准备 3.8.4.1建筑材料的准备：根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。
24、 3.8.4.2材料选购、加工和订货：根据各项材料需要量计划同建材生产、加工等单位取得联系，签订采购合同，保证按时供应。 3.8.4.3施工机具的准备：根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的型号、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。编制施工机具的需要量计划，为组织运输，确定停车场面积等提供依据。 3.8.5劳动力组织准备 3.8.5.1选择素质良好、施工经验丰富的施工队伍，并签订劳务合同予以约束，根据项目需要聘用或辞退；技术工种采用经验丰富的专业人员，并保持施工队伍的相对稳定性。 3.8.5.2结合工程进度合理安排劳动力进场，提前落实，要注意做到即招即到，
25、平衡各施工阶段劳动力人数，加强劳动力组织管理与调度，避免劳动力高峰期出现窝工现象。 3.8.5.3组织施工组织设计、技术和计划交底，把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，详尽地向施工管理人员和施工操作人员讲解交待，以更好地落实计划和技术责任制。 3.8.6建立健全各项管理制度各项管理制度包括：工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；建筑材料(构件、配件、制品)的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；职工考勤考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度等。4、主要施工方法及技术要求4.1施工测量4.1.1测量的依据工程开工后，根据
26、图纸要求及业主提供的坐标和高程控制点，依据建筑工程测量规范编写详细的测量方案,依照“先整体后局部，先控制后测量”的原则进行工程定位和细部测量。4.1.2施工测量特点本工程施工的专业队伍多、单体多而分散，为方便各专业之间配合施工，我公司将选派了经验丰富的测量工程师，全面负责测量放线工作，保证各单体工程以及施工队伍之间的测量作到准确、统一，方便施工配合。4.1.3施工测量方法工程开工后，根据施工总平面图的要求，利用全站仪、水准仪、经纬仪分别测设出厂区内各单体工程的主轴线及标高控制桩, 建立“”字形轴线控制网，报请甲方、监理验收合格后，标以醒目标志予以保护，控制桩应安放在不受施工干扰的远处,以此作为
27、工程测量依据。施工时，以控制桩为依据，借助于经纬仪、水准仪及钢尺，测设出各单体工程的标高及坐标。采用经纬仪俯视法依次将各轴线投测到基坑内；基础完成后，以控制桩为依据在基础顶面测设出各主要轴线，复核无误后可作为上部结构施工依据。每个单体工程，应按设计和规范要求设置沉降观测点，并妥善保管，并严格按照规范要求随荷载及工期的变化，按时做好沉降观测记录。施工测量工作必须严格按照我司自检、互检、交接检的三检制度，对测量全过程进行检控，保证测量成果的合理性、准确性，以实现过程精品的目的。4.2钢筋工程4.2.1钢筋制作（1）钢筋制作前，应认真熟悉图纸,准确放样并填写下料单（有型号、形状、数量等内容）,核对成
28、品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符，按照批准后的下料单制作钢筋。（2）钢筋加工过程中如发现脆断、机械性能异常等情况，应及时抽样做理化分析及专项检测。（3）钢筋的焊接接头的外观质量应符合要求，外观检查合格的接头，按批量取样实验，其机械性能必须符合规范要求。（4）制作好的钢筋应分类、成捆、挂牌堆放，方便领用。钢筋应架空、垫平堆放，以免锈蚀，冷拉后的圆钢如堆放时间较长，应用塑料薄膜覆盖。（5）从事电渣压力焊、电弧焊、闪光对焊的焊工必须持证上岗。4.2.2钢筋连接方式钢筋接头位置应符设计和施工规范的要求。柱纵筋接头采用绑扎搭接，底板、顶板钢筋接头采用闪光对焊与帮条焊相结合的方式连接，其搭接
29、长度按照设计图纸和施工规范进行操作。设计要求：板中钢筋d22时，可采用机械连接，d22时采用焊接或机械连接接头。柱中钢筋直径d25时，可采用绑扎塔接，d25时应采用或机械连接接头。现场底板和顶板钢筋接头均采用闪光对焊。.焊接机具：机具设备有适当的镦头和均匀的金属毛刺，钢筋表面无横向裂纹，、级钢筋无烧伤为UN系列对焊机，现场设两台。.质量要求：外观上应具，接头处钢筋轴线的偏移不得大小0.1d，且不大于2mm。外观检查每批抽查10%的接头，并不小于10个。强度检验按同一焊接参数完成的3000个同类型接头作为一批，从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验。对焊接头的抗拉强度均不得低于该
30、级别钢筋的标准抗拉强度取值，且断裂位置应在焊缝每侧20mm以外，并显塑性断裂。冷弯试验后接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂缝。注意事项：焊接前应检查焊机各部件和接地情况，调整变压器的级次，开放冷却水，合上电闸，钢筋接头应顺直，接头15cm范围内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋的轴线偏差不超过0.5mm，焊接完毕待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具平衡取出，钢筋以免产生弯曲。当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试样进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。4.2.3钢筋的绑扎钢筋绑扎前应核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符，如有错漏应纠正增补。绑扎前，
31、应先熟悉图纸，检查模板等上道工序的质量标准，必须符合要求，其标高、位置、断面尺寸等必须正确。（1）底板与顶板钢筋绑扎梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以d25mm的短钢筋，以保证其正确位置。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在受压区主筋上，其余同柱。板、次梁与主梁交叉处，板负钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。混凝土板钢筋网片绑扎时，钢筋交叉点全部扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形；因底板钢筋直径比较大，上层钢筋网片的重量大，为保证受力钢筋的位置，需在上、下层钢筋网片之间，用直径16的钢筋制作 “之”型（如下图所示）的马镫筋予以架设。马镫筋间距1000mm成“
32、梅花形”交错布置。浇筑混凝土时，应搭设专用马凳供架设混凝土泵管和施工人员行走，防止人员踩踏钢筋。（2）柱的钢筋绑扎柱纵向钢筋采用焊接接头，箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。柱钢筋的绑扎，应在模扳安装前进行。柱子钢筋在现场绑扎时，应搭设脚手架，在脚手架上进行操作，用带有铁丝的水泥垫块在中间主筋或箍筋上扎好，以保
33、证钢筋有足够厚度的保护层。柱插筋在基础混凝土浇捣前，将柱钢筋与基础钢筋用电焊固定，以防柱插筋移位。柱纵向受力钢筋必须按设计要求锚入梁板内，并达到有抗震要求的锚固长度4.2.4钢筋验收根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、位置是否正确。特别是要注意检查负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度，是否符合规范和图纸规定。检查钢筋绑扎是否牢固。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。经验收合格后，方可封模或浇砼。4.3模板工程4.3.1模板的构造板面系统包括夹板面板、横肋、竖肋，采用183091518光面胶合板，竖肋采用50.100方木，双面均用压刨刨成统一规格为50.90，支撑间距500。横肋采用4
34、8钢管2根，用蝶型卡与木模固定。支撑系统全部采用48钢管扣件脚手架，地面间隔1000予埋地脚螺栓与立杆可靠连接，并设置斜拉杆以保证支架的稳定，附件为止水穿墙螺栓和模板上口的卡子。4.3.2模板的制作与安装安装前先弹出纵横轴线及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整底标高，必要时用水泥砂浆进行修整。选择池内模板先安装，立竖档横档及斜撑，钉模板，在顶部用线垂吊正。调整好后用钢管斜撑固定。待钢筋绑扎完成验收后，再竖另一侧。模板底留200.200清扫口，以利浇筑前用高压水冲洗，冲洗好后再用模板封堵。4.4混凝土工程本工程有现场搅拌混凝土和商品混凝土，混凝土运至现场后，输送泵配合完成水平和垂直运输。另配备4
35、台350L滚筒式搅拌机，作为零星混凝土的搅拌，10台翻斗车进行场内水平运输。4.4.1混凝土的配置现场搅拌的混凝土的配置必须严格按照设计配合比计量拌制，计量要经常检查，如砂、石等含水量水率发生变化时，应及时调整配合比。泥、砂、石子均应按批量取样实验，确定为合格品，并符合设计配合比的要求。混凝土中严禁使用氯盐及高碱性外掺剂。混凝土中各种有害物质的含量不得超标，使用的外掺剂应选用国内知名品牌，使用过程中，应定期检测其质量，不合格的禁止使用。4.4.2混凝土浇捣前的准备工作模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求后，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点：（1）模板的支撑是否牢固，是否能够承
36、受新浇混凝土、施工荷载以及模板的自重；模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确；（2）混凝土浇筑方案已有，浇筑方案应包括：浇筑顺序、施工缝的留设位置，如遇天气变化等突发事件的处理方案已定后，方可浇筑混凝土。（3）模板接缝是否严密。（4）钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。（5）浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥和钢上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模扳应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋加以胀塞或用粘纸贴缝，以防漏浆。4.4.3混凝土的振捣柱、梁混凝土采用插入式振动器振捣；
37、底板、板采用插入式振动器与平板振动器相结合进行振捣。壁板混凝土采用斜面分层浇筑，每层混凝土厚度应不超过500mm：在振捣上一层时，应插入下层中10cm左右，以防止两层之间形成冷缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振和过振。每次移动位置的距离应不大干振动作作用半径R的1.5倍，一般振动棒的作用半径为3040cm。振动
38、器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋或预埋件。底板、顶板采用平板振动器与平板振动器相结合进行振捣。先用插入式振捣器呈“行列式”或“交错式”进行振捣，而后平板振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有35cm，防止漏振。每次移动距离应能保证振动器的平板压过己振实的边缘，一般压边35cm，以防漏振。振动器在每一位置上的振动时间，以混凝土表面均匀泛浆为准，正常情况下约为2510秒。4.4.4混凝土浇筑注意事项 在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即入模，在浇筑过程中，如发现混凝土
39、拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、小车内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，否则应采用串筒、料槽、溜管等下料。浇筑柱、墙混凝土前，底部应填以50-100mm厚与混凝土同标号水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减，浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架，钢筋，预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在己浇筑的混凝土凝结前修整完毕。混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝，由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整，在浇筑与柱连成整体的梁
40、和板时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。梁和板应同时浇筑混凝土。4.4.5混凝土的养护和试块制作混凝土表面应加以覆盖草包并浇水养护，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。（1）覆盖浇水养护应在混凝土浇捣完成后的12小时以内进行。（2）混凝土的浇水养护时间，不得少于7天，对掺缓凝型外加剂或具有抗渗性要求的混凝土，不得少于21天。（3）浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。（4）混凝土需做试块作为评定结构或构件是否达到设计混凝土强度等级的依据。混凝土强度是以标准试块，在温度203和相对湿度为90%以上的
41、潮湿环境或水中的标准条件下，养护28天的抗压强度为标准。混凝土试块应按下列规定留置：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，其取样不得少于一次。每工作班搅拌的同配合比的混凝土不足 100盘时，其取样不得少于一次；每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。现场需根据需要留置适量同条件养护试块，以利于掌握拆模时机，加快施工进度、降低成本。4.4.6施工缝的设置和处理施工缝处继续浇捣混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于12Mpa，在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层及钢
42、筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，浇筑前，水平缝先铺上2030mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。在浇筑时，应注意加强施工缝处振捣，保证新旧混凝土良好结合。以避免施工缝处渗漏。4.4.7现场标养室现场设标准试块养护室一间,由专门实验员负责,标养室须配备空调机、恒温恒湿仪器以及供水系统，确保混凝土、砂浆试块养护环境满足规范标准，混凝土、砂浆试块在标养达到龄期后，委托当地实验室按中国国家试验规范要求承担试验鉴定。4.4.8专业之间的配合在砼浇筑前土建单位应以书面形式征得机电设备安装单位的同意，确认预埋件、预留洞是否安装、校正完毕。并已牢
43、固固定，未经批准，不得浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中，应派专人看护模板、预埋件、预留洞，发现异常情况，及时纠正。已成型的砼不得随意凿孔、开洞。如开凿孔、洞，应征求甲方、监理、设计单位同意，并有可靠的防渗漏处理方案。4.4.9拆模后的砼混凝土成型后，除了试块强度符合设计要求外，还应具备外光内实、标高、几何尺寸的正确，拆模后的砼，如发现表面有麻面、蜂窝、孔洞、漏筋等质量缺陷，严禁随意修补，应请甲方、监理工程师检查，确认不影响整体结构受力和使用功能后，按规范用高标号混凝土或砂浆修补4.4.10回填土工程本工程的土方量大，需要大量的人力和机械配合施工，但工序比较减单，必须按照施工图纸和施工规划进行操作。
44、必须做到分层夯实，回填高度不能超过30cm，对不符合要求的土质，不能作为回填材料，每层土回填完成后必须上报监理验收，验收合格后才能进行下一道工序施工。4.5砌体工程4.5.1 施工准备砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上的砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。4.5.2作业条件办完基础工程隐检手续。弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完
45、验线手续。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。并办理预检手续。砂浆由试验室做好试配，准备好试模6块一组。4.5.3操作工艺润砖:砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为1015%，常温施工不得用干砖上墙；冬季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比。计量精度：水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。组砌方法:砌体采用满丁满顺砌法。排砖撂底(干摆砖):每道墙的第一层砖撂底时，排丁砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右
46、适当移动。盘角:砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层。新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。然后以盘好的墙角为准，拉线砌砖。挂线:砌筑一砖半墙，必须双面挂线。如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。留槎:墙转角处应同时砌筑。丁字墙交接处必须留斜槎时，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
