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1、目 录第一章 招标文件响应性11、1.工程概况11、2.招标文件响应性1第二章 施工平面布置32.1、布置原则32.2、施工交通32.3、施工供电和施工照明42.4、施工供水42.5、施工通信42.6、混凝土生产系统52.7、木加工场52.8、五金仓库52.9、机械停放场和修理间52.10、试验室52.11、办公室、住房及生活区6第三章 施工方案及技术措施73.1、施工测量与放样73.2、施工导流围堰布置73.3、围堰施工73.3、施工期排水83.4、渡汛方案83.5、基础开挖及基面清理93.6、土方填筑工程113.7、混凝土工程153.8、砌体工程213.9、垫层料填筑243.10、帷幕灌浆
2、施工263.11、坝体套井回填工程333.12、管道安装353.13、启闭设施安装383.14、砼路面工程42第四章 质量管理体系与措施444.1、质量管理原则444.2、建立质量管理体系444.3、施工工艺控制464.4、成品保护措施474.5、加强对施工各阶段工程质量的控制47第五章 安全管理体系与措施495.1、职业健康安全生产教育495.2、职业健康安全技术措施和保证制度495.3、安全生产保证体系505.4、工程安全措施51第六章 工程进度计划与措施546.1、计划编制原则546.2、施工总进度计划图546.3、施工进度安排546.4、进度保证措施55第七章 环境保护管理体系与措施5
3、77.1、环境保护组织机构577.2、减少噪音577.3、环境保护措施57第八章 文明施工598.1、创建目标598.2、组织与制度建设598.3、保证措施59第九章 资源配备计划62附表一：拟投入的主要施工机械设备表63附表二：劳动力计划表65附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图6670 第一章 招标文件响应性1、1.工程概况浙江省建德市2018年中央财政小型农田水利项目县（第九批）施工I标已由建德市水利水产局以建水利【2018】8号文件批准建设，项目法人为建德市农村水利管理站，招标人为建德市大同镇事业综合服务中心、建德市李家镇事业综合服务中心、建德市航头镇事业综合服务中心、建德市大慈岩
4、镇事业综合服务中心、建德市寿昌镇事业综合服务中心、建德市更楼街道事业综合服务中心、建德市农村水利管理站。项目建设内容概况:(一)、山塘综合整治工程5处（里塘山塘综合整治工程、项塘山塘综合整治工程、东爪垅山塘综合整治工程、富豪岑山塘综合整治工程、赤岭塘山塘综合整治工程）；(二)、河塘清淤整治工程1处（新桥溪河塘清淤整治工程）；(三)、渠道、灌区、灌渠改造工程4处（里叶村洪垅渠道改造工程、陈店村大垅渠道改造工程、航头镇新塘灌渠渠系改造工程、航头镇南屛灌渠渠系改造工程）；(四)、灌溉工程3处（更楼街道洪宅村高效节灌溉工程、航头镇2018年高效节水灌溉工程、寿昌镇余洪、南浦等村高效节水灌溉工程）；(五
5、)、吸管工程1处（航头镇公曹倒虹吸管工程）。1、2.招标文件响应性本公司在施工实践中，形成了规范独特的管理网络，具有相当成熟的施工经验，在充分认识到本工程的重要性，特殊性的基础上，特组建一支高效、务实、技术领先的项目管理部按招标文件中的有关条款说明和项目施工法进行施工和管理，在施工过程中精心管理，严格苛求，悉心服务，按质完成各项配套工程的施工任务。本标段招标范围为招标单位所提供的工程量清单、图纸及其它约定范围内的工程。概算投资约1365.6364万元。工程施工要按时保质完成，并且符合各项合同条款，就必须正确仔细理解招标文件，在此基础上，一切按招标文件要求认真地去执行，正确地编写施工组织设计和施
6、工方案具体执行步骤，并在此基础上实现以下目标：计划工期：10个月。计划开工日期：2018年7月8日，以监理人下发的开工令为准，计划完工日期：2019年5月8日。质量标准：合格标准投标有效期：投标文件自投标截止时间起生效，有效期为90天。投标保证金：20万元人民币，采用银行汇票、电汇方式。此外，我公司完全接受此次招标文件的全部合同条款，同时承诺并完全同意招标人在招标文件中具有最终解释权。在工程实施过程中，我公司完全响应招标文件的所以条款，履行合同义务，响应并遵守招标文件中规定的工程验收、计量、支付办法，并同意配合招标单位对本项目工程款项的监督。第二章 施工平面布置本工程的临时设施均布置在招标文件
7、规定的临时占地范围内，主要工程内容包括土方、土方回填、混凝土工程、砌体工程、非开挖钻孔、PE管铺设、灌浆、管道安装埋设、道路等工程。根据现场施工条件和地形地地貌特征，为了方便施工管理，拟集中布置生活营地和生产区，并沿着河道两过征地范围内修筑场内施工道路，满足土方、石方、碎石、砂砾石及砼运输等工程施工交通需要。2.1、布置原则2.1.1、施工总平面图布置的依据1设计资料，包括工程总平面布置图2已调查收集到的地区资料，包括地方资源情况，交通运输条件，水、电等条件，社会劳动力和生活设施等情况；3施工部署和主要工程的施工方案；4施工总进度计划；5各种材料、构件、加工品、施工机械和运输工具需要量。2.1
8、.2、施工总平面图布置的原则1施工总布置本着集中与分散相结合的原则进行布置，尽量做到合理布置，方便生活，便于生产调度，有利于施工；在满足施工的前提下，紧凑布置，将占地减少到最低，不挤占交通道路；2合理布置场内施工道路，最大限度地缩短场内运输距离，尽可能避免场内二次搬运。因此，各种材料将按供应计划分期分批进场，材料、半成品尽量布置在使用地点附近；3安全和环境保护优先的原则；充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全和防火要求；遵守环境保护条例的要求，避免环境污染；4按创建文明工地标准化进行布置。2.2、施工交通1场外交通根据招标文件要求，从满足项目区的对外交通要求出发，根据具体每个分项目
9、区现场情况修筑临时施工道路。2场内交通根据现场要求布置场内交通，场内道路以沿河道堤坝为主，山塘整治以结合上坝道路马道等修建场内临时道路。临时道路以泥结石路面为主。本工程的工程设备、施工机械、主要建筑材料等全部以陆路运输为主进行运输。施工期间安排专人，配备必要的机具设备，对道路进行维护维修，洒水除尘，保证道路畅通并将施工作业产生的扬尘公害减小至最低程度。2.3、施工供电和施工照明2.3.1、施工供电施工电源引接当地线路至施工现场。因此，本工程施工用电拟采用电网供电为主，自发电为辅的方式。此外配备3台75KW可移动式柴油发电机组，供各施工点应急用电，确保施工期间电网停电情况下能正常施工。2.3.2
10、、施工照明施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度不低于规范的要求：在不便于使用电器照明的工作面采用特殊照明设施。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置。为保证夜间过往车辆及人员安全行车，进出场道路和主要道路根据要求设置路灯。在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。同时根据监理人指示，为进入施工现场的其它承包人架设生活区的室外照明线路提供方便。2.4、施工供水生活用水接用当地的自来水。施工用水根据当地河流、山塘水库，取样化验后再确定是否取用。为确保工程的施工质量，生产用水水质需符合
11、混凝土拌和水标准（JGJ63-89）规定，水质经检测，符合要求后使用。2.5、施工通信进场后安装2部电话， 并在办公场地设一台传真机。项目部主要管理人员配备移动电话对外联系。工地内部、现场联系和调度配备对讲机。2.6、混凝土生产系统2.6.1、混凝土拌和系统根据现成施工条件，交通条件允许的项目区，直接采用商品混凝土浇筑。交通条件不允许的项目区，每个项目区选用1台搅拌机进行混凝土的拌制，配备1台HBT60砼输送泵进行混凝土的运输，同时配备2辆翻斗车进行混凝土的运输，局部部位采用双胶轮铁斗车进行运输。2.6.2、砂石料场各项目区内的施工砂石料场紧靠其混凝土生产系统布置，设黄砂料场50m2、碎石料场
12、50m2，黄砂与碎石各级配之间均分仓相互隔离堆放。2.6.3、水泥仓库本工程水泥以袋装水泥为主。另外每个项目区都搭设储量30T水泥的仓库1座，占地约30m2。水泥库地坪高于室外地坪50cm，用干砌石铺砌，并用小石填缝后表面抹水泥砂浆，水泥存放时离室墙30cm，仓库外做排水明沟，保证排水畅通，以防止水泥受潮。2.6.4、混凝土运输混凝土运输主要采用砼输送泵车，同时配备1T翻斗车配合运输。砼搅拌系统30m2,河道分两岸布置，山塘布置在坝脚临时施工用地。2.7、木加工场根据工程现状，本工程主要考虑搭建木工加工场。木工加工场主要用于建筑物木模板的制作，施工用钢模板、木材原材和木模板成品以及钢管扣件等周
13、转材料堆在现场堆放、整理。木工加工场布置在施工营地生产区（详见现场施工总平面布置图），占地约80m2，并搭设木工加工用房30m2（1间），配备木工加工机械1套。2.8、五金仓库五金仓库设置在生活区内，搭设房屋1间40m2。2.9、机械停放场和修理间机械停放场地及修理场均设置在施工征地范围内，占地200m2并搭设修理间1间40m2。工地一侧设5t油罐一个，布置在机械停放场内。2.10、试验室工地砂石材、土工试验、混凝土及水泥砂浆的试配和试块的强度、钢材的物理力学性能及水泥质量检验均委托有资质的检测机构进行。2.11、办公室、住房及生活区本工程办公生活设施包括：办公、宿舍、食堂、五金仓库、试验室、
14、和公共卫生、安全生产、消防等房屋建筑及设施。办公区内项目部办公室、会议室均采用彩板房结构，约需100m2。房屋布置成排成行，排列有序，按文明工地标准化要求原则布置。生活区租用当地房屋大约100m2。第三章 施工方案及技术措施3.1、施工测量与放样进场后首先根据业主或业主代表指示确定工程的施工定位基点、标高基点。与业主、监理方一起确定每一个微灌区块的范围、灌渠起点与终点的位置、渠道的长度进行复测。现场与业主一道对坐标点和水准点及范围进行验收，经确认后方可正式定位。工程定位后经市规划部门及业主或业主代表、监理工程师验收合格后方可开始施工。具体测量方法如下：设专人负责施工测量工作，做到全面准确地提供
15、施工阶段所需的测量资料。每一区块的坐标点、高程控制点设置在坚实地基、不受施工影响、不易被损坏、便于保存的地方，并浇砼基础，设置保护桩，并保护好这些测量网点。建立建筑物轴线控制网，使用激光经纬仪或全站仪，确定基础开挖深度及基础轴线。对局部未完成的土方采用人工挖除、清理修整。对于底板超挖部分，清除掉浮土部分，采用级配砂石填至设计标高。需要用的测量仪器如下：仪器名称型号数量全站仪SET2133台水准仪DS33台钢卷尺50M3个水准尺3对3.2、施工导流围堰布置河道工程位于水网区域，挡墙基础在正常蓄水位以下，部分挡墙基础施工需设置临时施工围堰，施工围堰设计洪水位标准5年一遇，安全超高0.5m。山塘整治
16、工程，采用原有涵管施工道路，上游坝面施工围堰设计洪水位标准5年一遇，安全超高0.5m。3.3、围堰施工围堰施工计划采用挖掘机进行，填筑围堰时对原地面表面进行认真清基，选用粘土料进行填筑，外侧用砂砾料开挖过程中的砂砾料进行加固防护。围堰底部的砂卵石层应该清除干净，以利于围堰与岩石基础的结合，提高防渗效果。考虑到围堰水头，围堰最大高度为3m，围堰堰顶考虑到围堰安全与稳定，宽度取2.5m，上、下游边坡坡比为1:2，粘土顶部宽度1m，底部宽度2m。3.2.1、施工程序 本围堰工程土方填筑利用大堤开挖土方工程进行直接回填，由于围堰施工期为枯水期，填筑时可进行分层填筑。施工工序为：场地清理临时道路布置堰体
17、基础砂卵石清挖粘土回填均质土料填筑至堰顶高程。3.2.2、施工方法围堰堰体填筑采用机械化施工，局部地势较低处的围堰填筑采用人工填筑，分层填筑压实。层厚控制在50cm左右，每层碾压46遍，采用振动碾压实。3.2.3、围堰拆除工程完工后，经监理工程师同意将围堰内的施工材料及设备全部转运出来，立即派出足够的人力、设备将围堰拆除，围堰拆除采用反铲挖装、自卸汽车运输至弃渣场，经监理工程师指定的地点堆放，弃渣用推土机赶平。3.3、施工期排水施工排水分生产、生活区排水和基坑排水。1.生产区排水料场、木工场等外围分别布置排水沟与场内主干道背基坑侧主排水沟相通，由主排水沟排入河道，必要时架机抽排。2.生活区排水
18、拟在生活区四周设排水沟，与场内主干道背基坑侧主排水沟相通排入下游河道，必要时架机抽排。3.施工期间基坑集水排除挡墙基础采用挖设明沟排水，利用排水泵进行集中明排。每个集水坑内分别架设2台4寸泵抽排。施工期间根据雨量情况调整水泵型号及数量确保地表水排除保证施工。3.4、渡汛方案1.项目部成立防汛领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目总工和安全科长担任，成员由工地各部门主管和安全负责人组成。2.按照招标文件要求编制详细的防护措施、防汛器材设备和劳动力配置、施工区和生活区安全防护措施、发生超标准洪水的应急渡汛措施等报批后实施。3.建立防汛物资器材管理、值班制度和汛情预报制度。安排专人收听天气预报，
19、及时了解天气变化情况，提前做好施工调配和预防措施。备足土料、块石、编织袋、草包、土工布等防汛物资。安排好劳力，防汛抢险队选择身体强壮、责任心强、吃苦耐劳敢于牺牲精神的成员参加，汛期组织学习训练。台风、暴雨来临时派占人24小时值班检查，一旦有紧急情况即时组织抢险,保证安全。4.根据业主和监理指示，一旦需要行洪，立即将施工人员、机械撤出施工现场，同时做好已建成构筑物的防冲措施。加强建筑物位移、沉降观测，确保建筑物安全度汛。3.5、基础开挖及基面清理3.5.1、概述本工程土方开挖施工范围主要包括堤坝工程基础及穿堤涵管的土方开挖。大坝基础土方开挖。施工主要包括植土清基、堤身及堤基土石方开挖等。其开挖工
20、作内容包括：各项永久工程和临时工程基础开挖的准备工作、场地清理、施工期排水、土石渣的运输和堆存、边坡监测和防护、完工验收前的维护以及按监理人指示对废弃的渣场进行清理等。3.5.2、开挖前准备工作1.施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地，进行施工现场布置。2.准确测量放样，定出基坑中心线，上下口开挖边线及填土区的位置，并用石灰线和标杆作出醒目标志。3.合理布置土方运输车辆的行车路线，修筑道路，创造好的运输条件。4.在施工区域内设置排水沟、外围设截水沟，疏通并排除地表水，使施工场地无积水，阻止雨水顺坡流入基坑。3.5.3、开挖方法
21、1、施工程序施工准备测量、放样场地清理施工排水砂砾石开挖翻挖堆放、废弃物运输 质量签证单元工程验收。调 整 施 工 方 法清理工作面与排水措施验收、测量、放样表土清理、清基、削坡合格不合格人工修整开挖面出渣、开挖面保护总 结检查、验收2、施工方法本工程土方开挖由上而下分为表层清理、机械石方开挖、保护层开挖。施工时首先清除开挖区域内的树根杂草垃圾废物渣等有碍物，且植被清理范围符合招标文件规定和监理工程师要求，同时注意保护附近的天然植被，植被清理完毕后进行表层清理，开挖的废弃物堆放至监理工程师指定地点。表层清理结束后进行开挖区域内的机械石方开挖，其基坑开挖先进行石方开挖边坡稳定计算，确认边坡稳定安
22、全后，才进行开挖。所有石方开挖时先由测量人员定出石方开挖范围及砂砾石回填位置，并用石灰线或标杆作出醒目标志，同时注意控制地下水位，并合理布置好砂砾石废弃料的运输路线，质量好的砂砾石采用挖掘机翻挖至堤后位置，待回填时使用。保护层采用人工开挖修整。具体施工中注意以下几个方面：1）.石方开挖从上至下分层分段依次进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。在基坑四周挖设排水明沟，确保降排水畅通。2）.开挖过程中用水准仪跟踪观测，以防超挖。3）.基槽开挖按施工图纸要求进行放坡，以保证边坡稳定。4）.开挖砂砾料时要注意可利用回填砂砾料的分类堆放，以保证回填砂砾料质量。5
23、）.表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。开挖过程中发现文物古迹要注意保护并上报监理和业主。6）.挡墙的基础开挖均在旱地施工。在平地和凹地进行砂砾石开挖先在其开挖四周设置挡水围堰并挖设排水沟以阻止场外水流入场地。7）.开挖的可利用渣料和弃渣分类按监理人指定地点堆放，完工后的料场根据施工合同要求进行环境恢复和保护。3.5.4、质量及安全保证措施1、质量保证措施施工中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高，控制桩号、水准点，放坡坡度，以保证开挖基坑满足设计要求。开挖时基坑底部预留保护层，待下一道工序开始时，再人
24、工修到设计标高。及时验槽，合格后应及时进行下道工序施工。如遇地质松软、地下水位高、坡顶荷载大的特殊地段，根据现场条件采用加大坡度或采用沟槽支撑。2、安全保证措施施工临时边坡及工作坑不应小于规定要求；雨天施工做好排水设备和边坡覆盖措施；夜间施工要保证照明，避免出现视线盲区，造成事故。3.6、土方填筑工程3.6.1、概述土方填筑工程的工作内容包括：土方料物平衡、各种填筑料的现场生产性试验、填料的开采、备料、加工和运输、土方（含反滤层、垫层）的填筑、碾压和接缝处理以及各项工作内容的质量检查和验收等。(1)精心制定施工组织设计，通过现场回填碾压试验确定合理的施工程序、施工工艺和施工参数。(2)土方开挖
25、料可直接用于回填。(3)回填施工受气象条件影响和制约大，在施工组织及进度计划安排时要充分考虑这些因素的不利影响，并采取有效的措施保证施工质量。(4)本工程填筑范围狭长，堤坝横断面上的坡度较陡，不同区域对填料要求不同。3.6.2、土方及砂砾石填筑程序根据总进度计划安排，开挖河道砂砾石，能用于回填的就近堆放，以备回填，废弃的砂砾方以及不能用于回填的垃圾在开挖时转运至弃土场。填筑规划生产性试验粘土及砂砾石外运分层铺填分层碾压现场取样试验进入上一层填筑碾压检查验收 现场取样试验进入下一道工序施工3.6.3、土方及砂砾石填筑（一）填筑规划划分作业区段。河道堤坝填筑150m左右划分为一个施工区段。山塘坝体
26、回填，按照不用部位划分区段。（二）现场生产性试验（1）对铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干容重及渗透系数等进行试验，确定施工参数。（2）土料碾压试验还应检查压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良以及剪切破坏，则需分析原因，提出改善措施。（三）粘土、砂砾石运输（1）土、砂砾石料宜采用10t自卸汽车运输入仓。（2）监理工程师认为不合格的土料及砂砾石料，一律不准用于填筑。（3）运输土料及砂砾石料的车辆应相对固定，并经常保持车箱、轮胎的清洁，避免混用，以防残留在车箱、轮胎上的泥土带入填筑区。（四）砂砾石及土方填筑砂砾料填筑工作必须在
27、细石砼灌砌石挡墙强度达到规范要求的设计强度后，并经监理工程师同意后才能进行。防渗粘土的回填要与砂砾石料的回填同步进行。（1）填筑前准备a.做好段与段之间的标志及每层填筑范围的放样工作，防止漏压超压和超填、欠填；b.检查工作面刨毛、湿润情况是否符合要求；c.经监理工程师验收上一单元后进行下一层的填筑施工。（2）填筑工序a.砂砾石料及土料填筑作业内容分为：卸料、平整、压实、质检四道工序。填筑采用“四区段八流程”作业法，使卸、铺、压、检填筑各道工序互不干扰，按程序流水作业。具体做法是将填筑区分为四个区段，即填筑区段、平整区段压实区段和检验区段，并作为循环作业四区段；施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺
28、平整、机械压实、检验签认、坡面整修、边坡夯实作为施工程序的“八流程”。b.铺筑：由于工作面狭窄，对于宽度大于3.5m的工作面，用自卸汽车把土料运至工作面后，采用后退法卸料，但每段的第一层采用进占法卸料，卸料后，用推土机整平，铺土厚度有碾压试验确定。对于宽度小于3.5m的工作面，采用人工卸料和铺料，铺土厚度不大于20cm。砂砾石回填直接运料进仓，用推土机推平。c.压实：砂砾石压实直接用推土机配合平板震动器进行压实，粘土采用10T振动碾平行于轴线进退错距碾压，碾压遍数由碾压试验确定。对于边角部位和振动碾不能到达的地方，采用蛙式打夯机进行压实。3.6.4、砂砾石及土方填筑质量控制（1）填筑前质量控制
29、对原基础进行隐蔽工程验收，测绘地形图，做好分段标志和填筑范围放样。（2）原材料质量控制外购的砂砾石料必须满足回填砾料的要求；外购的粘土料的性质、含水量要满足设计要求。（3）铺料质量控制a.铺料前必须清除结合部位的各种杂物、杂草、表层浮土，清除表土厚度以能清除干净杂物、杂草、表层浮土为准。将回填料铺至规定部位。b.铺料时应控制原材料含水量、铺筑厚度和土块粒径的最大尺寸，两者和施工控制尺寸，应通过压实试验确定。填筑土料含水量与最优含水量的差值应最高不高于3%，最低不低于3%，填筑应自下而上水平分层铺填，分层压实，每次铺料厚度不超过30cm，最大土块粒径应小于10cm，c.铺料时，应在设计边线外侧各
30、超填一定余量，人工铺料宜为20cm，机械铺料宜为3050cm。（4）压实质量控制a.施工前先进行碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值，并根据碾压试验确定出碾压参数的各项指标。回填土料经压实后，湿容重和压实度均应满足规范要求。b.分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。压实机械走向应平行于轴线。c.分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行轴线方向应大于50cm；垂直于轴线方向轮迹套压宽度宜为35cm。d.机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定值为宜：平碾2km/h，振动碾2km/h。e.机械碾压不到的部位，辅以夯距夯实，夯实时采用连环套打法夯实
31、，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯压时，夯迹搭接宽度应不小于1/3夯迹。f. 对挡土墙后3m范围内的填土，采用人工平整、蛙式打夯机分层夯实。禁止大型机械设备在挡土墙墙根作业，以避免设备重力挤压挡土墙，产生不良后果，铺筑厚度每层控制在20-30cm。（5）结合面处理结合面处理时，应彻底清除各种工程物料和疏松土层。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，结合面的新老土料，均严格控制土块尺寸、铺土厚度及含水量，并加强压实控制，确保结合质量。（6）雨天施工a.为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于1.0mm时应停止施工。当风力及日照较强时，应根据监理工程师的指令在加填土层面上进行洒水润
32、湿，以保持合适的含水量。b.雨前要及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾的表面。c.及时排除填筑面积水；填筑面在下雨时行人不宜践踏，并禁止车辆通行。雨后恢复施工，填筑面先经晾晒，复压处理前，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。3.6.6、土方及砂砾石填筑质量检测项目经理执行严格的质量保证体系，施工现场按“三检制度”进行质量检测；每填筑完一层，自检、互检、专职检合格后通知监理工程师验收，验收合格后才能进行下一层填筑。当发现有不合格者时，应重新进行压实或补压至合格为止。本工程填土现场试验检测拟选用密实度检测仪，每填筑完一层土，还要进行标高、断面、坡度等平面尺寸的检测。实验室对土料质
33、量随时进行检测，不合格土料不准填筑。3.7、混凝土工程3.7.1、现浇砼施工程序见下图基槽验收合格砂卵石各项试验备 料施工放样安设搅拌站砼 运 输水质分析试验水 泥 试 验砼配合比试验施工记录砼 拌 和监理签字认可立 模取样试验砼 浇 捣拆 模养 护3.7.2、模板工程本工程模板主要采用木模板，钢模为辅，支撑架采用钢管脚手架。木模板表面涂润滑剂。1、模板材料及制作在模板施工前先进行施工图放样设计，木工技师认真阅读施工图，详细绘制模板制作及安装的大样图、脚手架搭设布置图。模板放样图经质检工程师和项目总工批准后方可进行模板的制作、安装。模板在加工场进行放大样加工，现场拼装。竹胶板采取优质材料，木料
34、为二等以上材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。木材须提前备料,干燥后使用,湿度宜为18%23%。2、安装在模板安装前 ，表面先涂润滑剂，然后按施工放样图现场拼装。模板之间的接缝平整严密,建筑分层、分段施工接缝不得有错台。模板安装要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规范允许范围之内。底板侧模用钢管支撑在地基上，以平衡砼对侧模的侧压力3、拆除拆除模板24小时之前应向监理工程师报告拆模建议，并取得监理工程师的同意。砼模板的拆除考虑到砼上的荷载及砼的龄期强度，不承重侧面模板的拆除,应在砼强度达到2.5Mpa并能保证其表面及棱角不因拆模
35、而损伤时方可拆除。4、模板工程注意点模板安装过程中测量定位很重要，经常根据经纬仪给出的基准线用垂球、经纬仪、钢卷尺等工具校核其位置。模板安装过程中还应经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。构筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，避免模板下端出现“错台”现象。模板安装的允许偏差满足施工规范及标书技术规范的要求。拆除模板应注意以不损坏砼，并考虑到承重模板及不承重模板拆除时砼应达到规范规定的强度要求。5、质量检查模板制作按图纸要求或规范要求制作模板。模板安装模板安装的允许偏差，应符合有关规范的要求，用钢尺及测量仪器检查。3.7.3、现浇混凝土1原材料选用水泥、骨料、外加剂在进场前，首先进行材料分承包方
36、评定，选择优质、信誉好的单位进行本工程的材料供应。水泥：本工程混凝土强度等级分为C15、C20、C25，因此水泥标号选用32.5MPa级低碱水泥。水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。进场后按规范要求进行标识，会同监理人按规范要求抽样试验，检验合格后使用，散装水泥储存在水泥贮罐内。袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内。不同类的水泥分别存放，并设有标识牌，做到使用时能按到工先后次序使用。水：本工程施工用水拟采用附近河水，施工前先进行水质化验，其水质指标符合招标文件规定。黄砂(符合DL/T5144-2
37、001)：采购天然砂，并经过试验，各项指标合格后使用。卵（碎）石(符合DL/T5144-2001)：采用质地坚硬、粒形、级配良好的卵（碎）石，其质量标准符合招标文件要求，质量不合格的卵（碎）石不准使用。到工地卵（碎）石经验收合格后卸料，并按规范要求取样试验，合格后使用，不合格的严禁使用。卵（碎）石的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。外加剂在使用前根据混凝土施工工艺要求，合理选择外加剂的类型，并进行性能试验报监理工程师批准。2混凝土配合比设计具体设计配合比时，根据施工规范和技术条款的要求，不同的施工部位选择不同的水灰比；并根据进场的水泥品种、标号、骨料，各
38、部位的混凝土强度，施工规范的要求，在试验室优化组合先进行不同的混凝土配合比设计，根据试配情况及混凝土强度试验，选择最优混凝土配合比。现场混凝土施工配合比的控制：根据试验室确定的最优基准混凝土配合比，结合现场材料的实际含水率，确定现场混凝土施工配合比，提前14天报监理人批准。3混凝土拌和机械的选择混凝土拌和采用0.45m3拌和机。4混凝土拌和 按经监理工程师审批的施工配合比进行配料。采用搅拌机拌和，混凝土配料计量,采用全自动电脑控制系统，投料误差精度达到规范要求,在浇筑混凝土前进行试配调整，施工工程中经常进行检校，确保计量准确。拌和时间按满足规范要求确定，以确保混凝土的和易性、均匀性。保证混凝土
39、在浇筑地点的坍落度满足要求。5混凝土运输混凝土运输主要采用砼输送泵车，1T翻斗车配合运输。6混凝土浇筑、振捣混凝土浇筑前12小时，通知监理人对浇筑部位的各项准备工作进行检查，同时提交配料单。经批准合格后方可进行混凝土浇筑。砼浇筑保证连续进行，如因故中止且超过允许间歇时间则按施工缝处理。砼拌和物下落的自由倾落高度不超过2m，超过2m则用串筒加长至浇筑面。砼浇筑为分层进行，使用插入式振动器振动密实。振动器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距为3040cm，振动上层时应插入下层约5cm，振动棒与模板应有一定的距离(不小于振捣器有效半径的1/2)。无法使用振动器的部位，辅以人工捣实。砼浇筑完成后
40、，使其顶面平整，高程应符合施工详图规定，等其终凝硬化达到一定强度后（一般情况下浇筑完成后12-18小时）开始养护。冬季砼施工，按有关规定要求，进行保温养护。挡土墙底板：滚坯浇筑，一次完成一块底板。挡土墙压顶：挡土墙压顶拟采取合并成一次浇筑，分坯浇筑一次到顶，每30cm为一坯。7混凝土养护及表面保护为保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，必须认真做好混凝土养护工作。已浇好并已压面收光的砼面及时覆盖养护，对底板及平面浇筑的砼，采用塑料膜覆盖外盖双层草包保温养护法。对垂直面浇筑砼可在模板外挂双层草袋，模板拆除后加喷养护剂并悬挂双层草包保温养护法，同时专人负责养护检查。砼的冬季施工尽量避开强冷天气。8砼
41、施工缝处理在施工缝处继续浇筑砼前要对硬化砼表面进行处理，清除垃圾、泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗净并充分湿润，表面积水要清除。浇筑时先在其表面铺砂浆一层，其配合比与砼的砂浆一致，浇筑时要对施工缝处加强振捣，使新老砼结合紧密9伸缩缝处理本工程伸缩缝采用的是20mm厚的沥青松木板，沥青涂刷时要均匀，松木板应无腐烂，安装时，略高于砼浇筑高度。浇筑过程中，要注意对沥青松木板的保护。10混凝土面的修整有模板的混凝土结构表面修整混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱
42、的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确定修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%100%，特殊部位应按施工图纸的规定。11特殊气候的混凝土的施工雨季施工：雨季施工期间，勤测粗、细骨料的含水量，随时调整用水量和粗、细骨料的用量，仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保混凝土浇筑质量。夏季施工：夏季施工期间砂石料加以遮盖，必要时用冷水淋洒，浇筑时使用料场的下层骨料，使用地下水拌和，混凝土运输过程中同样要遮盖，以降低混凝土的入仓温度。混凝土初凝后及时用草包等对混
43、凝土表面加以覆盖，并及时浇水养护，保持混凝土表面湿润。冬季施工：可采用适宜的外加剂，以达到砼早强抗冻，外加剂的选择报监理工程师批准，砼拌和时间适当延长。12混凝土质量检验混凝土原材料质量检验每批进场的水泥均应有厂家的品质试验报告，进场后按国家和行业的有关规定，对供货商提供的每批水泥进行取样检测。检测取样以200400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。黄砂、卵（碎）石必须进行筛分析试验，并检测其含泥量、含水量、比重、压碎指标等。砂、石料的检验频率为：同批号产品每400m3检验一次，不足40
44、0m3也取一组。砂石在筛分场每班检查一次其超粒径、含泥量和砂的细度模数等；在拌和场每班检查二次砂和小石含水量，其变化应控制为0.5%(砂)和0.2%(小石)范围内，当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，每两小时检查一次。砂的细度模数每天检查一次，其含水量超过0.2%时，需调整混凝土配合比。骨料的超逊径、含泥量，每班检查一次。混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，并按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的重新取样，不使用变质的不合格外加剂。对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。 水质除按规定进行水质分析外，按监理人指示进行定期检测，如果水样制成的砂浆强度低于原合格水源制成
45、的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用，应重新选用合格水源。粉煤灰及其他批准的掺合料的检测取样以每100200t为一取样单位，不足100t也作为一个取样单位。混凝土质量检测A、坍落度检测按施工图纸的规定和监理工程师指示，每班进行现场混凝土坍落度的检测。B、强度检测现场混凝土抗压强度的检测，以标养28天龄期的试件强度抗压值作为评定依据，按每100m3混凝土成型1组试件，1组3个试件应在同一盘混凝土进行取样；每一单元工程成型试件最少1组，每一工作班成型试件1组。C、混凝土拌和均匀性检测定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样，每个试样不少于30，以测量砂浆密度，其差值不应大于3
46、0/m3。用筛分法对粗骨料在混凝土中所占百分比进行测定时，其差值不应大于10%。3.7.4、混凝土外观质量保证措施选用优质模板，杜绝不合格模板的使用；优先采用新组合大钢模板；加强模板的制作安装质量控制，确保模板的接缝横平竖直，不漏浆、不变形。用过的模板及时清理、整型，刷新矿物油防锈，使用前刷脱模剂。减少施工分层：同一部位的分层施工缝设置在同一高程，为防止施工缝部位上层混凝土浇筑产生挂帘、跑模现象，在下层混凝土模板施工时节考虑上层混凝土模板的固定。在底层混凝土浇筑时应严格控制浇筑面保持平整，使施工缝顺直，避免出现流线型，影响美观。上部混凝土施工的同时对下部已施工的混凝土进行保护，表面挂浆必须及时冲洗，避免影响混凝土外观。同一部位采用相同的配合比、同品种水泥以及黄砂、石子等浇筑；底部结构表面采用磨光机磨平、提浆，三搓二抹收光成活，确保表面平整光滑。混凝土表面缺陷修补，选用与混凝土同配比的砂浆进行修补。严格控制混凝土分层厚度，并辅以边模处的人工插捣以达到有效消除气泡，提高表面观感。选用同厂、同批号水泥浇筑相临结构，确
