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1、水岸华府二标段工程 施工组织设计 施 工 组 织 设 计1 工程概况及施工特点分析1.1、参建单位建设单位：佳兆业（太仓）有限公司监理单位：上海市申海建筑监理有限公司设计单位：中国建筑上海建筑设计研究有限公司勘察单位：上海民防地基勘察院施工单位：龙元建设集团股份有限公司1.2、工程概况1.2.1、地理位置由我公司承建的佳兆业水岸华府二标段工程坐落于江苏省太仓市科教新城，东临东鹊桥路、南靠济南路、西侧为支九路，北接太原路。1.2.2、工程范围本项目主要由3栋本工程总建筑面积约为94067.13m2的大型住宅小区。由一栋会所，6栋别墅，2栋9层，6栋18+1层和地下车库组成。本工程地下车库平时为单
2、建式地下车库，按停放微型车荷小型车设计，战时为人员掩蔽体，防护等级为六级，耐火等级为一级，防水等级为二级。地下车库总建筑面积约18000m2；公建及配套用房，建筑高度19.15米，建筑面积3574.72m2，结构形式为框架结构，2栋9层小高层，总建筑面积11446.9m2,结构形式为框架剪力墙结构，6栋别墅，总建筑面积18193m2，结构形式为框架结构，地下两层，地上4层，6栋高层住宅，总建筑面积45564m2，结构形式为框架剪力墙结构，地下一层地上18+1层。1.2.3、结构设计本工程结构体系为别墅为框架结构、高层及小高层为框架-剪力墙结构，混凝土抗震等级为三级，结构设计年限为50年；基础为
3、承台筏板基础，基础底板板面为-5.9m，地下室采用现浇混凝土框架剪力墙结构。底板厚度为300600厚，混凝土强度等级为C35，抗渗等级为0.6MPa,基础垫层为混凝土强度等级为C20,主体结构为混凝土强度等级为C30，墙体：除地下室外墙采用剪力墙外，地下室内墙采用水泥标准砖砌筑，主楼外墙采用水泥多孔砖砖砌筑；主楼内隔墙分户墙采用200厚加气混凝土砌块砌筑，户内分隔墙100厚加气混凝土砌块砌筑。1.2.4、建筑设计外墙装饰：采用高级外墙漆；屋面：采用二级防水采用JS或911聚氨酯防水层和4mm厚APP防水层；卫生间：楼地面设JS防水层；给排水：户内给水管、冷凝排水管暗装，其余排水管均为明装。1.
4、2.5、工程目标质量目标：确保一次验收合格。安全目标：合格工地工期目标：2012年3月1竣工文明目标：争创太仓市文明工地1.2.6、现场条件现场按照围墙四周设置道路，路基填筑道渣70cm厚，宽度7米，浇筑C25砼，20cm厚。总水管由西侧围墙引入，管径100mm。电由3#房接入，各号房单体基本满足基础和主体施工要求。地下基本无障碍物。1.3、编制依据1、我公司的投标文件2、施工现场勘察情况3、中国建筑上海建筑设计研究有限公司4、有关国家、部颁和市的施工技术规范、标准规程等技术性文件建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001建筑地基基础设计规范 GB50007-2002建筑抗震设计规范G
5、B50011-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001组合钢模板技术规范GB50214-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50242-2002）砌体工程施工及验收规范（GB50203-2005）设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程（JGJ13-94）混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-95）建筑地面工程施工及验收规范（GB50207-2002）屋面工程技术规范（GB50204-2002）通风与空调工程验收规范（GB502
6、43-200威尔2）建筑给排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）智能建筑工程施工质量验收规范（GB 503392002）建筑安装工程质量验收评定统一标准（GBJ300-2005）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50169-92）5、市建设工程现场文明施工管理实施细则6、公司ISO2000企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。1.4、工程特点分析1、现场业主提供水源已到位，现场围墙已初具规模，
7、进场后进行修整装饰，受场地限制，现场无法搭设生活区，生活区设置在健雄学院南侧，现场只设置办公区域和临时仓库。2、质量保证措施必须到位。本工程住宅楼为高层、小高层、别墅区，功能复杂，造成建筑平、立面变化多，工艺复杂，且人防地下室预埋预留相当多，所以在施工过程中，切忌经验主义，一定要仔细阅读设计图纸，并且在施工过程中加强与设计、监理、业主的业务联系，及时掌握新的变化和要求，避免损失。高层建筑高空坠物是一重大危险源。3、安全文明施工要求高。本工程为建设别墅住宅区和工程住宅区，我公司特别注意对现场场容、场貌的维护，决定在本次施工的同时，创造整洁的施工环境，以配合建设单位的要求。由于我公司对此次文明施工
8、要求高，给现场布置、安全隔离围挡和夜间施工带来了一定困难，要求我们在施工中，要正确处理和协调好和周围及周边各单位的关系，内部合理调节施工与休息的作业时间，确保施工人员的身心健康，采取及时有效的措施，将施工噪音、灰尘对周围环境的影响减少到最低限度，从而创建一个良好的生活、工作的环境。4、工期相当紧张，如何合理的安排组织施工，是保证工期的关键。为此，经项目部研究决定，每周召开班组施工会议，保证每个节点的工程进度。1.5、总体施工布置 1、我施工单位承建的15栋单体，总体分为三个施工区域，各施工专业配备两套大的施工班组，独立进行施工，展示区（会所、3#、6#、15#及相应地下室）为一个施工区域，2#
9、、5#、8#、9#、11#、12#及相应地下室为另一个施工区域，高层部分（15#、16#、17#、21#、22#、23#）为第三施工区域。 2、样板区为会所、3#、6#、15#及相应配套部分，配备2台1.0m3反铲挖掘机进行土方开挖，因3#楼条形基础间距小，土质较差，会所、3#楼虽为桩承台基础，但是采取大开挖，四周沿承台边每边留工作面80cm，开挖采取1:1.5放坡。 3、挖土为先开挖会所，后开挖6#及相应车库，3#楼后开挖，15#楼挖土与9#及相应车库部分同步进行，土方开挖，原则上每天出土3000方。 4、土方开挖后开始基础验槽，请建设单位协调设计，监理，勘察等单位，挖好一个单位工程立即组织
10、验槽，避免基槽长期暴露。验槽结束浇筑C20混凝土100mm。5、会所基础工程，无底板，且钢筋较大，防止柱插筋偏位尤为重要，底板钢筋绑扎分两大队施工。每组2030人左右，采取晚上加班等，垫层浇筑完毕后，待混凝土表面干燥进行防水施工，防水采用4mm厚APP,APP施工至承台下口，承台底部不施工。防水层施工完成，进行4cm细石砼施工，待细石砼干燥后立即进行弹线，钢筋绑扎，弹线要弹出柱子边线，剪力墙边线和承台中线，以便模板支设和钢筋安装。弹线基本控制在四小时内结束，垫层浇筑完5天内浇筑底板混凝土。 6、底板钢筋绑扎一半后，开始剪力墙插筋施工，剪力墙插筋固定后开始止水钢板和吊模施工。这样能同步完成所有底
11、板施工工序，浇筑底板混凝土。7、地下室墙板模板拆除后开始封堵止水螺杆孔洞，外墙基层墙面粉刷，防水层施工和防水层保护层施工，地下室墙板模板拆除第6天开始回填土方，夯实后做垫层搭设外脚手架，会所、3#楼部分完成后，四周土方回平，浇筑好散水进行外脚手架搭设。8、地下室底板和高层底板高低跨部分是施工一大重点和一大难点，衔接好高低跨底板施工显得非常重要，我方经研究决定采用，先开挖低跨部分，浇筑好垫层，开挖高跨部分土方，土方施工斜交部位，采用480mm后砖砌筑挡土墙，以确保挡土墙不被土体挤压变形。表面抹1:2水泥30mm厚，然后做4MM厚APP防水层，表面抹4cm厚细石砼保护层。低层建筑电梯井部位采用24
12、0mm厚挡土墙，低层及地下室承台、集水坑均采用240mm厚砖砌筑挡土墙，1:2水泥砂浆抹面，然后施工4MM厚APP防水层，表面做细石砼保护层。9、会所部分配置三套平板模板，、两套柱子模板，因工期较紧，不拆除模板进行上层结构施工，3#楼配置两套平板模板，6#楼部分模板各层配置，不计算样板区施工成本，其他号房进行合理周转木材。10、当一层一结构模板拆除后，组织清理，开始二结构施工，增加泥工作业人数，在二层模板拆除前结束一层二结构作业施工。以能达到主体一结构施工完成后1520天内完成二结构施工。11、结构施工完成后组织自检和质量监督部门进行结构验收，验收前可以进行粉刷面灰饼施工，结构验收合格后大面积
13、粉刷施工，粉刷班组分内墙和外墙，外墙作业人数达40人，内墙粉刷人数达120人，以确保10天结束外墙粉刷施工，开始外墙面保温施工，外墙保温施工5天，高级外墙漆4天。会所部分幕墙施工20天内结束。12、内墙粗装饰可以略为滞后外墙10至15天。13、本工程场地大，室外配套工程量相对也比较大。外墙脚手架拆除后立即组织室外挖土，窨井、布管施工，泥工作业人数和水工作业人数达80人（室外一个项目），在15-20天内完成室外除道路所有的施工内容。14、室外道路施工同绿化同步，工期约为30天内完成。15、第二区域为5#、8#、9#、11#、12#，土方开挖由5#楼开始由东往西开挖，以后浇带为施工段，土方开挖后进
14、行基础验槽和垫层浇筑以及防水施工和保护层施工。5#开挖完成后进行8#房土方开挖，8#楼完成后进行11#房、12#房土方开挖。施工区域小，土方分段开挖必须严格执行，否则大面积开挖后，无施工场地，砼无法浇筑。16、第三区域为高层结构及相应车库，高层建筑15#、16#、17#、21#、22#、23#，土方开挖在16#、17#与22#、23#房中间留施工便道，待地下室顶板浇筑完成后，进行16#、17#与22#、23#房土方开挖和后续施工。2 施工准备及施工部署2.1、施工准备 由于现场场地较小，无法布置生活区，只在现场搭设临时仓库和办公区。2.1.1、施工大临准备1.1 生活区准备：根据施工高峰期配足
15、房间，办公区区已经搭设彩钢板办公室2层的一栋，在生活区设置管理人员宿舍一栋，食堂一栋，工人宿舍8栋，生活区总体布置见附图。1.2 周边围墙布设：对围墙进行美化，在场地东侧开设一大门，做标牌栏，围墙外侧刷外墙涂料，书写宣传字体等，大门做成推拉门。1.3 现场搭设标养室一间，仓库两间，机修间两间，电工间一间，各班组仓库各一只，临时房一砖墙M7.5砂浆砌筑，内外墙均用1：1：4砂浆粉刷2cm，外墙用外墙涂料满批腻子刷两遍，内墙满批腻子，刷内墙涂料，地面浇筑120MM细石砼，随捣随抹。顶部采用压型彩钢夹芯板。其中标养室配备空调一只。具体位置见施工总平面图。1.4道路：进场立即进行道路修筑，路基下口宽度
16、为7.5M,上口6.5M,高度7500；为搞好文明施工，在场地施工主干道上采用C20砼浇筑150mm、砼路面宽度为4米。道路布置见施工总平面图。1.5施工场地比较大，在混凝土道路边设置水沟，保证现场排水通畅。具体位置见施工总平面图。1.6 施工用水水源已经由我单位施工至我施工区域围墙内，原水源在支九路路边。施工用水在平面上沿施工场地周边布置100水管，在施工现场场边周边的水管进入我方施工区域后每30M左右设一个34水龙头。1.7 施工消防布置施工消防布置按标准化工地的要求，在各个消防关键部位安放一定数量的灭火器,专职照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。1.8 临时用电方案施工用电电线沿围墙
17、四周架空敷设，场内电缆埋地敷设（外套钢管保护）。施工用电与照明用电分开。业主提供的用电电源设一个配电间，从总配电间接出分配电，配电必须设置一组接电，接地体采和1、2寸镀锌钢管，埋深深度2.5m左右，接地电阻必须小于10欧姆，具体线路布置及走向详见施工平面布置图。1.9 用电制度现场临时用电严格按照规定执行。现场设“临时用电工程检查验收制度”，根据施工流水各个阶段进行用电设施的配置与调整，调整后要组织有关技术、安全部进行验收。建立施工现场安全用电“周”自查制度，对查出存在的问题要及时落实有关人员进行整改，并作好整改记录。对施工移动电具和明器具要有严格的供用制度，对供用人员做好记录和进行必要的安全
18、技术交底，配备两级漏电开关电箱及安全防护措施。安装、维护或拆除临时用电工程，必须由电工完成。 接地与防雷作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。施工现场严禁利用大地作相线或零线，保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线的统一标志应为绿、黄双色线。在任何情况下不得采用绿、黄双色线作负荷线。保护零线必须在配电室作重复接地，还必须在配电线路的中间处和未端处做重复接地，接地电阻值10W。 配电间配电间的门向外开。配电屏上的各配电线路均须编号，并标明用途标记。配电间要配备绝缘手套、绝缘鞋、警告牌、红白带和专用的211灭火机等设施。由本工地电工值班管理，制订值班制度和操作维修制度，保持配电间内清洁和通道畅
19、道，严禁在配电间内存放杂物和任何食品。配电间达到“四防一通”要求。 配电线路架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁架设在脚手架上。电缆穿越建筑物、构筑物、道路，易受机械损伤的场所必须加设防护套管。现场所有电线必须完整无损，损坏的必须采用绝缘胶带进行严密双层绑扎防护和单层绑扎。 配电箱及开关箱开关箱应设有符合要求的电箱配电，且两者间距离不得超过30米。电箱前不准堆放任何材料，严禁将电箱设在积水区域。井架、拌合机使用专用电箱。施工用配电箱，分配电箱，移动动力箱，特种设备专用，全部使用公司标准电箱，按现场布置合理配置，认真可靠的作好重复接地。所有配电箱，开关箱应每月进行检查和维修。施工现场停止作业一
20、小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。 照明及其它灯具、电源电线都应完整、齐全，灯架必须具有一定的高度与抗风力。避雷等工作都要符合要求，整流器要有防雨措施，同时也要求散热条件，带电部件不可外露。灯壳要求接地或接零保护，碘钨灯要用三芯橡皮绝缘线，严禁用其作为烘烤工具去烘烤任何东西，在使用过程中要防止靠近易燃物品，不准带入宿舍内使用。食堂、浴室内的用电器具，要做好接地工作。电器操作开关一定要装在电箱内，要有门，防止受潮漏电，触电的可能发生。任何电动机械设备在维修时必须切断电源，挂上不得上闸的字样，以免发生触电事故。1.10 厕所卫生设施生活区内设男女厕所，厕所下设化粪池厕所内墙面贴1.8m高白磁砖，
21、地面铺地砖以利保洁。化粪池见图纸施工。厕所内设专人进行保洁工作，定时喷洒空气清新剂做到无异味。1.11 食堂卫生设施 临时设施中设立食堂以供管理人员及职工用餐。 食堂操作间墙面满铺白磁砖，地面满铺地砖以利于保洁。 食堂门口设茶水棚和茶水桶，茶桶加盖上锁，专人确保供应。1.12 大型机械设备布置施工现场布置QTZ63型塔吊5台，轻型井架9台，人货梯6台，并按需求布置汽车吊完成吊装任务。结构砼采用商品砼，现场设置二台砼汽车泵。1.13 临时堆场 本工程主体施工前均做好硬地坪施工，现场临时堆场设置在各号房空挡中间，场地浇筑C20混凝土120mm,下铺碎石200厚。具体平面布置详见施工总平面布置图。2
22、.1.2、技术准备2.1 技术准备由项目技术负责人组织有关施工、技术、质量、管理人员，认真学习合同内容，施工图纸和有关施工规范，操作规程以及有关的上级文件精神和要求，具体针对图纸上存在问题进行汇总，参加由业主主持召开的设计交底会议，会议内容形成会议纪要，作为设计文件的组成部分。2.2 本工程的平面定位，和水准高程均由政府指定的部门测绘。我施工单位负责保护好测量标记，并书写水准记测记录和定位单交由业主、监理签字认可。2.1.3、组织机构准备按本项目的工期、质量、文明施工等要求，分析、研究已经组成了一套新的管理班子，具体人员见管理人员名单。2.2、施工部署2.2.1、部署依据本工程施工部署依据：本
23、项目的特点、建设单位要求、本工程的质量目标及工期目标。2.2.2、施工部署由于本工程属于建设单位快速开发示范工程， 工期如此之紧，经管理班子决定，将施工现场划分为3各个区域，见前面阐述。2.2.3、施工程序3.1别墅单体工程施工程序：施工准备测量定位土方开挖、垫层施工基础工程上部主体结构回填土）室内外装饰室内精装饰 室外总体 工程收尾 竣工验收。具体的施工程序见各分部分项施工方案。2.3、主要分部分项施工方案选择1、基础工程：本工程的基础工程为筏板承台基础和桩承台基础。2、降水工程：基坑用明暗沟结合集水井排水辅以井点降水。3、土方工程：以机械开挖为主，人工配合为辅，用1.0M3反铲挖机挖至基础
24、顶标高上40CM处，由人工配合铲去，所挖土方外运至指定地点堆放，用于回填。4、钢筋工程：本工程钢筋采用现场加工制作，场内人工结合塔吊、人货梯、井架，汽车吊运输。接头方式：基础钢筋以绑扎，柱向柱筋以直螺纹套筒连接为主，直径 16以下钢筋用绑扎，梁钢筋以直螺纹套筒为主，板筋采用绑扎接头。5、模板工程：集水井、承台、电梯井，采用240砖砌筑挡土墙，挡土墙M1.0水泥砂浆砌筑，表面粉刷1：2水泥砂浆，基础、上部结构的结构柱、梁用九夹板模拼装，顶板、楼梯、处用九夹板拼装。用483.5钢管支撑，50100方木做横档。6、混凝土工程：本工程混凝土采用商品砼。商品砼用汽车泵直接布料和固定泵浇捣。7、脚手架工程
25、：为保证工程的施工安全和进度，采用全封闭扣件式钢管双排落地脚手架和16#工字钢悬挑脚手架，外立面用竹笆密网封密。8、垂直运输：结构阶段主要采用塔吊、汽车吊、井架、人货梯，砌砖及装饰阶段主要采用人货梯和井架。9、装饰工程施工：a.室内装饰：待室外墙体立面找出墙身中心线、垂直线后，以此基准线为依据进行外门窗的门窗框安装，然后进行内墙的塌饼、冲筋、门窗柱梁等的护角线，再开始内粉，粉刷完成后进行楼地面，门窗工程施工，最后进行涂料、油漆施工。b.外墙装饰：主体结构封顶后，按墙面饰面要求，至上而下进行阴阳角弹线、挂线、找准垂直线，严格按图纸要求图案进行实施。 3 主要分部、分项工程的施工方法及技术措施3.
26、1、土方开挖施工方案3.1.1、施工准备1.1施工前先查明施工现场的地形、地貌、气候及自然条件；1.2通过地质勘察报告抹清地下土层分布情况及地下水位，水质及其变化情况等；查清施工区域内有无矿穴、古塘、暗浜，以及地下构筑物，障碍物等人为或自然地质现象。1.3做好各方面的技术交底，优选施工队伍。3.1.2、施工顺序挖土、垫层施工基础钢筋绑扎基础侧模支撑底模支模绑扎梁钢筋支基础梁侧模（局部吊模）基础砼浇捣砼养护拆模基础核验回填土土方开挖顺序：各标段分若干个施工区域土方开挖依次施工，同一施工区域内土方开挖组织流水施工，开挖方向由内向外依次进行。3.1.3、开挖方法及技术措施3.1 本标段建筑的桩承台基
27、础和筏板承台基础，基础挖深在3.0米以内，挖土采取1:1.5放坡。挖土由专业测量员和关砌逐一放线。由1.0 m3挖机至西向东挖至底板标高（预留300MM人工插土），3.2 挖土临近基坑底时，需小心开挖，挖至面标高以上2030cm时，预留人工修平，偶然挖深应用碎石或素砼回填，严禁用松土回填。人工土方挖运至挖机半径范围拉运退场。3.3如基础底板挖土深度不一致，开挖时应随时作好相应标志，随挖土进度由关砌负责控制坑底的挖土几何尺寸、形状、标高，复杂部位以人工挖土为主，基坑底以2m2m间距布置竹板桩控制标高，严禁超挖。3.4挖土时配合人工开挖。3.5 砼垫层施工紧随挖土后验槽立即垫层采用商品砼。避免长时
28、间暴露。3.6 在基坑外围靠基坑处布置钢管栏杆，3.7开挖过程中若遇明暗浜，则立即通知设计采取换砂等基底加固措施，挖土时周边考虑500MM工作面。3.1.4、开挖的准备工作及注意事项针对本工程的特点及实际情况，结合我公司多年的基础施工经验，本工程在基础施工期间着重针对性地采取如下技术措施，以确保施工安全及保证工程质量。4.1挑选个有较强协调能力的施工开挖队伍,做好各方面的物质准备及技术准备。4.2 挖土时，基坑土体用人力铲平，严禁挖机抓斗抓挖。4.3 施工期间，基坑四周严禁堆载，以减少对土体的压力，保证边坡安全稳定。4.4 基础施工期间，加强对周围环境的监察，发现异常情况及时采取措施。4.5
29、挖土前，对自然地面进行仔细标高测量，如发现自然地面标高超高，将给予挖除，控制在今后室外基层底。3.2、垫层及基础施工3.2.1、垫层施工砼垫层施工根据土方工程施工的情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，做到随挖随施工，试块每台班一组。在挖土至基坑底标高后，在基坑中设置排水盲沟，排水沟及集水井。基础垫层施工前应验槽，将地面浮土清除。为控制基础垫层的标高，每4平方米内设一标高临时基准点。在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。3.2.2、基础施工（1）、基础模板施工：1.1地梁 基础承台模板采用18厚木胶合板模板，48钢管扣件支撑体系。1.2 木胶合板模板板肋间距及柱围檩
30、间距按照模板体系计算取值，木胶合板模板一般肋间距为300。1.3 模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板周转次数。1.4 模板拆除时，注意不得硬撬、猛敲，以免损伤砼及其棱角。（2）、基础钢筋施工 2.1 钢筋制作、绑扎将在现场进行，项目组配备专业钢筋放样技师，在现场搭建钢筋制作车间，负责整个工程所需的钢筋制作任务。2.2 钢筋制作必须经钢筋翻样详细放样，经复核无误后，将料单交付车间进行制作，并将按构件号仔细编号，分类堆放，特别注意不同的规格不得混合堆放并做好钢筋维护工作，避免锈蚀或污染，保持钢筋干净。根据施工进度要求，由人工运至工作面。2.3 钢筋放样应格外细心认真，应严格按设计图纸要求
31、的规格数量及几何形状、尺寸精心制作。如在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量，应事先请设计部门作相应的代换修改，以确保施工质量。钢筋制作应严格按施工规范要求设置接头。2.4 钢筋应符合热轧带肋钢筋、热轧园钢筋符合规范要求2.5 钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距严格按照施工图及设计要求绑扎。2.6 钢筋的保护层采用同标号的混凝土垫块1000设置。2.7 设置在同一构件的受力钢筋接头的位置应相互错开。2.8 钢筋焊接工艺、焊机型号应符合有关规定规范。2.9 为满足设计规定的保护层厚度要求，应按设计规定的厚度事先用与砼强度等级相同的水泥砂浆垫块。2.10钢筋绑扎前应按施工进度，分阶段向施工班
32、组进行施工交底，内容包括绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、接头型式及错开位置以及弯钩形式等。所用钢筋应具有出厂质量保证书和钢筋接头试验合格证明，对各种规格不同的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。2.11基础底板钢筋设置支架，支架立杆纵横间距1米，沿短向设置水平钢筋与水平钢筋焊接牢固，钢筋均为20三级钢。（3）、基础砼施工 3.1根据本工程的场地条件，基础混凝土施工时布置12台汽车泵底板上本工程采用商品混凝土。3.2 在施工前，由技术质量部门向操作班组进行技术交
33、底，详细介绍施工方案、操作规程及根据本工程特点提出的操作要领，从而使所有人员明确任务，明确质量标准。3.3在各道工序施工时，派出有经验的老工人作为质量监理工，指导现场操作，并严格验收制度，做到每道工序严格把关。3.4 每台泵的出料口设置3台振动泵，每台泵浇灌带交界处由专人负责浇捣。3.5预先清理基础模板内杂物和积水，并将基层和模板浇水湿透。3.6 为减少砼表面的水、气泡，砼浇筑施工时，振动器棒应快插慢拔，保持适当的振捣时间，使混凝土表面无大量气泡产生。3.7 严格控制坍落度，在搅拌砼时严格按配合比办事，在运抵施工现场后严禁任意加水，并进行坍落度测试，将测试结果及时报告给值班人员。3.8 配制混
34、凝土时，严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子减少空隙和砂率混凝土要振捣密实，以减少收缩量。浇灌混凝土前,将基层和模板浇水湿透，混凝土浇捣后，及时覆盖，认真养护。3.9 控制水泥用量，水灰比和砂率，严格控制砂石含泥量。3.10浇捣混凝土后，应及时用麻袋覆盖，并洒水养护。3.11混凝土材料要求：3.11.1 水泥的性能应按设计要求选用，并应符合国家标准和复试检验报告，同工程所需的水泥应为同一工厂的产品确保颜色一致。3.11.2 细骨料要求同一产地的天然砂，规格为中粗砂，含泥量不大于2，砂中的有害物质含量不应超过国家有关指标要求。3.11.3 粗骨料要求同一产地，同一规格，骨料必须清洁、坚硬
35、、耐久。并且有合理的颗粒结配，对针状片状颗粒的含量和有机杂物盐份等有害物质的含量应加以控制。3.11.4 混凝土中外加剂的质量要求，应符合现行的国家标准中的有关规定，要求采用同一工厂的同一品种、同一规格的产品，颜色要求保证一致，并应对水泥无不良反应。外加剂在运输中与储存时不得混杂和混入杂物。3.11.5 材料应根据施工现场实物量的需要，保证有余量，单独堆放妥善保管不得混入杂物，3.11.6 混凝土搅拌用水是采用一般饮用水，要求不含有影响混凝土的颜色，凝结时间和强度等有害杂物。3.2.3、回填土1）基础挖出的土方部分可堆放在业主指定的场地上。2）填方前，必须清除基底上的草皮、树根、腐植土、垃圾；
36、清除积水和淤泥，并经过业主、监理验收后才可以进行回填工作。基础外侧回填土，必须严格注意墙体是否有渗漏情况，发现渗漏及时封堵，保证回土质量。3）回填土不得夹杂垃圾和有机物；含水量控制在1923。4）土方必须分层回填夯实；人工铺土，虚铺厚度每层300mm，大面积使用蛙式打夯机往返夯实不少于4遍。角落处无法使用机械夯实，则采用人工夯实的方法。当日回填的土方，必须当日夯实，夯实后土方必须达到设计要求的密实度。5）回填土方，每层200 m3取样一组进行“环刀法”试验，一层土方不满200 m3的，亦取样一组。6 ）基础四周1米内宜采用粘土或粉质粘土回填，但其中不得含石块、碎砖及有机物，回填土施工应均匀对称
37、进行并分层夯实，夯实系数大于0.95。7）试验室在现场做好回填土含水率、密实性环刀测试，提供测试数据，指导回填施工。3.3、主体结构分部工程施工方案及措施3.3.1、主体结构分部工程施工部署和施工流程1、本工程主要由联体别墅和高层建筑组成，为现浇混凝土框架结构和框架剪力墙结构，总高度均在13米和60米以内。鉴于工期紧迫，施工展开面积大，而且施工劳动力、材料投入体量较大，根据我公司的施工技术、管理及资源设备的调配能力，在确保工程质量、施工安全和施工现场标准化的前提下，将整个工程划分为三个施工区域。各施工区域进行流水施工。单个施工区域配备五个套结构施工班组和两套安装施工班组。装饰阶段按施工区域成立
38、装饰施工班组，每个施工区域各由一套施工班组自上而下组织施工。2、进入上部结构后， 5天一层的施工进度，在屋面结构完成后，以墙体砌筑、内装修和安装的工作来作为控制施工工期的关键路线，根据施工可展开面配备相应的施工劳动力，来控制工期，进行生产劳动力和周转材料设备的总体调配。3、上部结构在进入结构施工后，考虑到施工材料（包括墙体材料、砂浆、部分钢模钢管等）的垂直运输问题，为提高施工效率，布置轻型人货梯、井架，具体位置详见施工平面图。 4、楼层施工流程：轴线、标高引测楼层弹线放样绑扎柱筋，承重排架搭设水电埋管隐蔽验收柱子模板支撑梁模板支撑梁钢筋绑扎楼板模板支撑楼板下层钢筋绑扎水电埋管楼板上层钢筋绑扎隐
39、蔽验收结构混凝土一次性振捣混凝土养护清理进入上一层施工侧向模板拆除。另在结构施工的同时，穿插外墙脚手架的搭设、内装修、水电及设备等配套工程的进行。3.3.2、钢筋施工方法本工程钢筋采用现场集中制作，根据施工现场情况，各施工区域配备材料堆放及加工场，其中框架柱钢筋采用直螺纹套筒连接接头，板筋采用绑扎搭接，梁筋连接采用对焊。散料成捆塔吊吊运。由于本工程钢筋用量较大，必须严格按钢筋加工计划进场，实行：配料单列入加工计划运到现场加工制作标识核对领料，这一加工领料程序。柱子钢筋绑扎：（1）柱头钢筋在绑扎前，均必须要求要柱周围搭设脚手架，所有操作人员均必须在脚手架上进行施工，以确保钢筋绑扎时的人员安全。（
40、2）竖向钢筋的接头设计及施工要求选用并制定相应的操作控制要点。（3）直螺纹套筒连接必须用力矩扳手拧紧。（4）在钢筋直螺纹连接时，必须按规范要求进行抗位，弯曲试验，在试验合格后方可进行，正式施工。（5）柱箍筋绑扎时绑扣相应成八字形。（6）下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进出一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，在绑扎过程中注意砼保护层的设置。平台钢筋绑扎：（1）平台板的钢筋在施工前均应先搭好挑架，铺好底模，绑扎前由关切测好中心轴线及模板线并联作好标记。（2）因平台及板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责
41、核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部门时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋和先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。（3）在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25MM的短钢筋。以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架力钢筋上。（4）平台钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应扎牢，绑扎时应注意相邻绑点铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意上的负筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋拉置，特殊部位砼浇筑，技术负责人，质量负责人要到场进行指导和监督
42、。（5）节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动奉头子插入空隙，以利灌筑砼。平台钢筋绑扎必须按图纸划出钢筋间距位置，尽量做到纵横向一条线。（6）钢筋施工时，应结合安装工程交替进行，为安装工程创造良好的工作条件，以利安装方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行，确保安装质量。（7）所有钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质量部门自检合格后报请监理工程验收认可后方可进入下道工序施工。钢筋工程质量检测控制：（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。（3）框架柱、梁节点处加密箍筋，不得漏放和少放。（4）浇
43、筑砼时，必须派专人值班，检查钢筋位置的偏移情况，一经发现，立即纠正过来。（5）钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，合格率应控制在90以上。钢筋绑扎允许偏差值表：分项名称允许偏差值（MM）检验方法骨架的高度、宽度5钢尺检测骨架长度10钢尺检测受力筋间距10钢尺检测排距5钢尺检测箍筋、构造筋间距20钢尺检测受力筋保护层梁、柱5钢尺检测墙、板3钢尺检测3.3.3、模板配备及施工方法本工程为框架结构形式，为提高现浇构件表面平整质量及施工速度，本工程模板均在现场加工制作，现场组织木工班组，在不同单体之间和同一单体的不同楼层之间周转，原材料进场经检验合格后进木工棚， 各班组据各自需要加工成型后搬至施工操作面。
44、模板统一安排集中加工，及时按项目部提供的模板加工料单进行加工、上油、堆放，使用领料，采用人工、井架进行垂直运输。进入上部结构施工后，为确保上部结构施工进度，根据我公司设备材料配备情况，本工程配备模板2套。模板采用如下方案：3.1、矩形柱采用胶合板模板，510木方搁栅，并用48钢管扣件作柱箍，中间加一道12对拉螺杆，四周采用48钢管扣件作为斜支撑，由于本工程层高为均在3.0M以上，因此主要斜支撑分为上、中、下三道，并可用于柱的垂直度调整和校对。3.2、梁、板、模板：（1）平台底模、梁板均为胶合板，搁栅为50100木档，下撑48钢管满堂排架，间距为1100；梁48钢管筋搁栅，间距600。根据不同层
45、高设置纵横向剪刀撑，以组成稳定的排水架支撑体系，确保施工安全和质量。（2）平台模板板面用水平仪监测，以保证平整度和标高准确。3.3、楼梯模板；斜面支撑系统采用钢管扣件搭设，底板采用胶合板夹板，搁栅用5095MM木档，下支撑用48钢管搭设满堂排架，间距为900900MM，扶梯踏步板采用50MM厚光面木板用两根50100MM木料用连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑点承点，以防踏步向下滑动。3.4、模板工程施工中，操作工艺严格按照砼墙面的质量要求进行施工和验收，弯曲、变形的模板未经修整严禁使用。3.5、安装工程预留孔洞模板：采用木模制作，由专人负责安装，安装与土建密切配合施工。3.6、模板工程质量检测
46、控制：（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板的接缝不大于1.0MM。（3）柱、梁节点，梁、板节点，墙、板节点等处模板，其接必须平整顺直，棱角分明。（4）浇筑砼施工时，必须派专人值班，以防发生模板移位，跑模等意外事件。（5）模板的允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在90以上。项目名称允许偏差值（MM）检验方法轴线位移5用经纬仪复验标高5用水准仪复验截面尺寸+4，-5钢尺测量垂直度3吊线锤测量表面平整度52M靠尺测量3.3.4、混凝土浇筑施工方法4.1、上部结构砼每层现浇一次，采用汽车泵直接布料，。4.2、浇筑方向：从远而近，从北向南进行。4.3、浇筑顺序：先柱、后梁、板，一次成型。4.4、在浇捣砼的过程中，应由专人（管理人员）在施工面上统一指挥控制好各泵车的速度，合理进行供料控制，特别对墙砼，要适当增加振捣次数，以防下皮砼超过初凝时间。4.5、每台泵车的浇捣区要求以2-3人为一组一台振捣器，共4组人员，其中二组跟出料头子，一组振捣柱墙砼，一组在后面振捣流淌的砼（特别是柱、墙砼），随着砼浇筑工作向前推进，以确保砼的密实度，操作时要分清每组的振捣范围，采用插入式振捣器分层振捣，对振动棒的要求较高，故
