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1、甘肃省连霍国道主干线永登（徐家磨）至古浪高速公路房建工程施工组织设计 甘肃省建设投资（控股）集团总公司 2011 年 3 月 11 日 甘肃省建设投资（控股）集团总公司 102 连霍国道主干线永登（徐家磨）至古浪高速公路房建工程YGJ1标段 目 录目 录1第一章 工程概况5第二章 总体施工组织布置及规划6一、实施目标6（一）工期目标6（二）质量目标6（三）施工环境目标6（四）安全目标6二、施工流水段的划分6三、施工总体部署7（一）总体部署7（二）分项工程施工部署7第三章 资源配备9一、劳动力计划9二、主要机械设备和试验检测设备9第四章 施工总体进度计划及保障措施10一、施工总体进度计划10二、
2、施工总体计划表10三、确保工期的保障措施10第五章 施工现场平面布置11一、施工现场状况11二、总体布局11三、施工总平面图15第六章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施16一、施工测量控制方案 16（一）轴线、标高控制测量 16（二)高程控制方案 16二 、地基与基础工程16（一）独立柱基础施工16（二）钢筋混凝土条形基础施工19（三）人工成孔灌注桩20三、砖混结构工程施工33（一）砖砌体工程33四、建筑楼地面工程35（一）水泥砂浆楼地面35（二）地面砖楼地面35（三）硬木地板楼面施工37（四）防静电活动地板38五、建筑门窗工程38六、屋面工程39（一）保温层施工39（二）屋面找平层施工
3、40（三）SBS防水卷材施工41七、装饰工程43（一）抹灰工程43（二）吊顶施工方案43（三）内墙面砖44（四）内墙面乳胶漆44（五）外墙涂料44（六）外墙面砖45八、收费大棚施工47（一）龙泉寺收费大棚47（二）满城收费大棚47九、室内安装各系统施工方案47（一）安装工程预埋件预留洞的施工方法47（二）排水系统48（三）给水系统49（四）采暖系统安装49（五）电气系统安装51（六） 防雷接地系统施工方案53（七）消防系统55（八）室外采暖管网安装56（九）室外电气系统57（十）盘柜安装63（十一） 室外工程施工方案62第七章 雨季施工措施.65一 、雨期施工措施64第八章 工程质量管理体系及
4、保证措施66一、质量保证体系66二、质量目标67三、工程质量保证措施67第九章 安全生产管理体系及保证措施70一、安全生产目标70二、安全生产管理体系70三、防火安全措施74四、施工现场消防措施74五、减少噪音扰民措施75六、保证职业安全卫生技术措施75七、施工安全用电措施77第十章 文明施工、文物保护保证体系及环境保护、水土保持保证措施85一、文明施工措施85二、文物保护措施85三、环境保护与水土保持措施85第十一章 项目风险预测与防范及应急预案88一、项目风险预测与防范88（一）项目风险预测与防范流程图88（二）施工项目风险管理目标88二、应急预案88第十二章、回访保修90一、回访保修90
5、第十三章、合理化建议93第十四章 附表及附图94一、劳动力计划表94二、主要机械设备和试验检测设备表95三、施工总体计划表97四、施工总平面图98第十五章、永古高速公路建设项目管理机构101连霍国道主干线（徐家磨）永登至古浪 高速公路房建工程施工组织设计第一章 工程概况本工程为连霍国道主干线（徐家磨）至古浪高速公路房建工程，位于甘肃永登县。建设资金来源于国家投资、国内银行贷款并已落实。本次招标范围为连霍国道主干线永登（徐家磨）至古浪高速公路房建工程施工实施、完成及缺陷修复以及施工过程中的环境保护、水资源保护等工程。计划开工日期为2011年3月12日，计划完工日期为2011年12月31日，缺陷责
6、任期二年，保修期五年。交、竣工验收达到合格标准。该项目招标人为甘肃路桥公路投资有限公司，由甘肃省交通规划勘察设计院有限责任公司承担设计任务。本标段包括永登服务区、龙泉寺匝道收费站及满城匝道收费站。具体工程做法详见施工图纸。第二章 总体施工组织布置及规划一、实施目标（一）工期目标为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划用14个月完成本工程的全部工程项目。（二）质量目标确保达到国家建筑工程施工质量验收“合格”标准。在施工中我们将结合工程实际，遵照质量保证体系模式，加强内部管理，严格工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，
7、确保施工过程的每一个环节、每一道工序都在受控状态之下，即抓好过程控制，严格执行质量“三检制”、“挂牌制”、“样板间制”、“奖罚制”等各项质量保证制度，严格抓执行力，确保该工程各分部分项工程质量均达到国家验收规范要求的合格标准和企业标准；质量保证资料做到及时、同步、真实、完整；保证安全功能各项指标达到标准；观感质量必须为“好”；为创优工程奠定坚实的基础。（三）施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护公用设施，最大限度减少对环境的污染。（四）安全目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，轻伤事故频率控制在1.5以下，杜绝火灾事故发生。二、施工流水段
8、的划分本工程永登服务区、龙泉寺匝道收费站、满城匝道收费站将组织平行施工，先进行建筑物的施工，再转入室外给、排水、采暖、电气施工；最后进行硬化场地施工。三、施工总体部署（一）总体部署1、本工程主导思路遵守“先基础，后主体”、“先土建后安装”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”“先建筑物后室外给排水、采暖、电气及硬化混凝土板块”等施工原则。2、该工程具有工期紧，质量要求较高等特点，根据工程特点，计划以土建工程为主导，贯穿整个施工过程，其它专业适时插入，密切配合土建工程进行施工。3、所有机械均搭设防护棚，内挂毛毡，做到施工噪声达标排放。建筑物外围采用483.5钢管，施工中搭设落地式双排外脚手架，外挂
9、密目网全封闭。确保安全施工。4、为保证单位工程质量目标的实现，工程施工时，对各种埋件及预留洞位置的准确性进行检查、清理，经监理、甲方复核确认，以保证给水、排水、雨水排放；采暖；供配电、照明、防雷及接地保护安装工程各系统功能的正常运行。5、给排水、消防管道的预留洞口、套管工作要紧跟土建的施工进度，避免和减少日后凿墙打洞工作。配合土建预留孔洞、预埋铁件，安装图上有的而土建结构图上未设计的，由安装单位负责配合土建进行预留、预埋。（二）分项工程施工部署1、本工程在永登服务区综合楼、监控通信中心综合楼基础、主体结构施工阶段分别配备一台塔式起重机，装饰装修施工阶段分别配备一台物料提升机，综合楼改造垂直运输
10、工具采用一台物料提升机；龙泉寺匝道收费站综合楼基础、主体结构施工阶段配备一台塔式起重机，装饰装修施工阶段配备一台物料提升机；满城匝道收费站综合楼基础、主体结构施工阶段配备一台塔式起重机，装饰装修施工阶段配备一台物料提升机；同时在永登服务区、龙泉寺匝道收费站、满城匝道收费站设置4台汽车吊作为其余较小工程体量的子项的垂直运输工具。2、钢筋工程钢筋在施工现场内进行加工制作，运至施工面绑扎安装。钢筋接头分别采用焊接接头，将提高了钢筋接头质量，加快钢筋工程施工进度。框架柱钢筋接头采用电渣压力焊，框架梁受力钢筋采用搭接焊连接。 3、模板工程本工程主体结构柱、梁、板采用竹胶合板，其中梁、板采用碗扣式模板快拆
11、支撑体系，保证顶板现浇砼表面达到清水效果。竹胶合板模板由专人设计配制、加工，满足工期要求。 4、砼工程本工程混凝土采用现场集中搅拌，本标段共计配备8台混凝土搅拌机。5、装饰工程装饰工程将按“样板引路”的思路，挑选精锐操作队伍精心施工；屋面及地下防水工程由技术过硬的专业防水施工队伍进行施工。6、安全防护建筑物外围全封闭，外挂绿色密目网，保证施工安全。建筑物四周出入口搭设双层防护棚，洞口、临边搭设醒目防护栏，并做好标识。7、配合主要包括：土建与安装的配合、施工单位与建设单位及监理单位的配合、安装各工种之间的配合、总分包单位之间的配合。各单位配合协作，保证工程有机统一连续施工。第三章 资源配备一、劳
12、动力计划具体内容详见附表所示。二、主要机械设备和试验检测设备具体内容详见附表所示。第四章 施工总体进度计划及保障措施一、施工总体进度计划本工程计划开工日期为2010年11月1日，计划完工日期为2011年12月31日。二、施工总体计划表具体内容详见附表所示。三、确保工期的保障措施本工程工期短、任务重，为确保按期完成本工程，同时结合工程施工特点，特制定以下工期保证措施：1、根据本施工组织设计，组建指挥得力、应变能力强、素质高的项目班子。抽调有施工经验、战斗力强施工队伍，组织有关人员结合现场条件进行施工准备。编制详细的施工组织设计，调遣生产操作人员和设备及时进场。2、搞好工程统筹计划工作，制定阶段目
13、标，科学合理安排施工工序，通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施，尽可能减少影响进度的薄弱环节。科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。3、根据施工总进度的要求 ，分别编制月、旬、周施工生产计划。建立每天的班后会制度，检查工程进度完成情况。建立每周项目部例会制度，对照检查，找差距、找原因，完善管理，促进施工。4、充分听取各方面合理化建议，完善施工和管理。提高施工进度，与业主、监理、设计及有关单位紧密联系，密切合作，同心协力，以确保本工程工期。5、根据工程特点，对地上地下障碍物积极与有关单位、部门接洽，尽可能在短期内妥善解
14、决。6、加强技术管理和工序管理，重视工程质量，严格自检，做到验收一次合格，加快施工进度。第五章 施工现场平面布置一、施工现场状况本工程位于甘肃永登县。我公司将在中标后对施工现场精心布置、合理使用，充分利用现场场地条件组织模板配置和钢筋、构配件等加工运输。二、总体布局 1、现场布置及道路交通，充分利用现有的场地，并根据平面布局情况，合理布局周围环境，考虑所有机械搭设隔音棚，施工现场内进行全封闭管理，施工现场设置大门，四周临时围墙全封闭，可满足文明施工需要。2、现场内布置主要机械、材料堆放、办公、厕所、库房、门卫、临时道路、施工用水、用电等设施。（一） 施工机械设备布置方案1、主体工程在现场汽车吊
15、附近布置一台搅拌机满足主体施工的需要，砌体工程和装饰工程施工时在锅炉房布置一台砂浆搅拌机，救援中心布置一台搅拌机，满足砌筑及装饰抹灰使用要求。砂料及水泥库均靠近搅拌机布置，既可满足施工操作方便，又利于进场材料的搬卸。室外车道等工程布置一台搅拌机，搅拌场地按照进度有计划的进行移动。浇筑地坪时用手推车和小型翻斗车运输混凝土。2、为考虑工程的垂直运输，在现场布置汽车吊，可满足基础到主体结构施工主要水平与垂直运输需要。3、其它设备布置：主体施工阶段安装水泵，便于结构养护；主体结构施工阶段布置三台电焊机、一台电锯，安装工程根据需要布置相应施工机械。（二） 场内、场外运输交通道路布置方案场内施工道路以建筑
16、物的布局为基本网格布置道路，在满足施工需要的前提下，尽量缩短长度，并与仓库、堆场等临时设施结合起来。（三） 现场办公及生活设施布置方案1、根据现场实际情况、工程工期紧特点以及临建设施的经济原则，现场办公区、职工生活区的临时设施，按施工现场平面图布置。2、现场厕所现场修建临时厕所，派专人定时打扫清理，保证清洁卫生。（四） 材料堆场、仓库及加工厂等设施布置方案1、设备料堆场由于现场条件，总体上设备料采取少堆放与随进场随上楼的方式。在基础施工阶段，可适当堆放一定量钢筋半成品、木料、模板、竹胶合板；主体施工阶段钢材基本采取随进场随上楼的方式，木料、模板、竹胶合板采取现场堆放和楼层流水段间周转方式。2、
17、砌体堆场砌体堆场位于离搅拌机较近处，在主体混凝土结构施工完毕后，开始施工。砌体按垛码放整齐，长、宽、高统一，以便验收和搬运。3、钢筋加工钢筋加工场设在现场，由钢筋专业队加工下料制作半成品，运输至施工现场后，吊至现场相应部位绑扎或连接成型。4、水泥仓库水泥仓库布置在场区东侧，尽量靠近搅拌机，减少运距，交通方便畅通。（五）消防、保卫等设施布置方案1、门卫值班室设在现场入口处。由2人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。2、现场入口处设置一处地下消防栓，消防栓设明显标志，附近不得堆物；现场临建设施、库房、易燃料场和用火处有足够的灭火工具和设备，其中干粉灭火器不少于
18、10个，对消防器材要有专人管理并定期检查。（六）施工现场用电布置方案 1、配电线路施工现场采用放射式配电线路，由一单独的配电线路供电。按照JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范和JGJ5999施工现场安全检查评分标准的规定，在施工现场变压器低压侧中性点直接接地的三相五线制临时用电工程中必须采用TN-S接零保护系统，并且在专用保护零线上应做不少于二处的重复接地。2、配电箱和开关箱施工现场用电线路架设按三相五线制架设。总配电箱及分级配电箱均对线路布置、使用电器等做明确标识，专人负责，保证机械设备正常运转。箱体材料或者采用铁板，或采用电木板、玻璃布板等优质绝缘材料，铁板厚度以1.52.0mm
19、为宜，绝缘板的厚度应能保证适应现场条件的机械强度，不得采用木板制做箱体。合理选择所需电器的型式和规格，保证临时用电工程在正常情况下能够安全、可行地运行，保证在故障和一定漏电的情况下可靠地分析故障和漏电电路，以确保电气设备和人身安全并达到经济合理。放置于配电箱和开关箱中的电器主要是：闸刀开关和刀形转换开关、熔断器、自动空气断路器（自动开关）、漏电保护器以及接触器、继电器、限位开关、按钮开关等。3、接地当采用TN-S系统时，电力变压器和发电机的工作接地电阻值一般不得大于4。4、避雷防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30，如防雷和重复接地共用同一接地，则接地电阻值应满足重复接地的要求。5、安全用电组织
20、与管理（1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制审批制度，并建立相应的技术档案。（2）制定有关施工用电安全技术交底，安全检测，电气定期检修和用电工程拆除的组织措施，定期检查安全用电责任制和安全教育及培训规章制度等，提高电气技术人员素质，强化安全用电责任体制落实。6、安全用电技术措施（1）保证正确可靠的接零接地，设置有效的二级漏电保护装置。（2）电气设备的设置、安装、防护、使用维修必须符合JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范的要求。（3）各种电源连接必须牢固，绝缘良好的配电箱，开关箱标明用途名称，实行一机一闸一保险，箱门配锁，并派专人负责，箱四周不得有杂物。（4）检修时必须
21、停电，悬挂停电标志牌。（5）强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍，加强电气防火教育，制定防火责任制。（6）电气周围设置禁止用火标志，配置绝缘灭火器，在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆等物品。（七）、 施工现场用水量计算及用水布置方案1、用水布置方案（1）上水布置：将建设单位提供的水源接100mm给水主干管，给水管埋入地下800mm。在水管上游布置两个阀门作为今后修理水管不影响生产之用。在场内道路主干线上设两处消防专用阀井。（2）为满足各层施工用水，保证施工安全，在施工层内设置施工水龙头。采用一台15m扬程的水泵供水。（八）物资进场准备1、 材料计划（1）项目部管理人员根据工程做法提出材料
22、计划，报送材料部采购。（2）项目部做好材料进场的机械和人员准备，及时提供现场材料堆放场地。2、材料采购（1）公司材料供应部门按本工程所用材料计划，选定合格供货商，签订供货合同，并及时组织进场满足工程质量、工期要求。（2）本工程各种材料，按施工需要和进场时间采购，所采购材料在试验化验合格后，分批分阶段进场。三、施工总平面图具体内容详见附图所示。第六章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一 、施工测量控制方案（一） 轴线、标高控制测量1、定位放线测量由技术负责人、施工负责人配合，按规划提供的基准点坐标采用极坐标进行定位放线，公司技术部复核，设立定位控制桩点，并加以妥善保护。2、本工程平面轴线控
23、制以外控法控制。具体方案是：在定位放线完成后，在建筑物大角处各设2个主轴线设控制桩，并加标识妥善保护，以便引测。控制桩作为永久性标志保护好。待一层柱施工完成后，将主轴线用经纬仪投测到柱面上，以后施工各层时将基准线用经纬仪向各施工层引测，然后由主轴线引测其它轴线和尺寸。3、定位放线测量由公司技术质量部高级测量师主测，技术负责人配合，公司技术部参加，使用全站仪按规划提供的基准点坐标采用极坐标进行复核，并且从新设定控制桩，并加以妥善保护。（二） 高程控制方案1、本工程均以甲方提供的水准基点为基准点，采用三等水准仪测量，精确引测到施工作业面，该工程布设两个施工用水准点，作为高程测设依据，指导工程施工。
24、2、将水准标高引测至建筑物角柱上，弹出墨线，用红三角标注标高，作为后续工序测量标高的依据。同时该高程点需经常校核，调整各层的累计误差。楼层必须有封闭的水平线。结构每完成一层，标高从基准点引测一次，达到标高控制的目的。二 、地基与基础工程（一）独立柱基础施工1、独立基础钢筋（1）钢筋进场时应有出厂质量证明书或试验报告单，并经复检合格后，方可制作绑扎。所有钢筋均在钢筋加工间内采用机械加工制作，现场人工绑扎。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准加工，对成型钢筋加强管理，做好标识。（2）钢筋原材料用汽车运至钢筋加工间，进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础坑边，垂直运输采用人工传递就位。（3）钢筋
25、绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。（4）柱子插筋放在底层钢筋上部，并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确，在基础梁上先固定柱子定位箍筋。（5）柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证柱筋骨架的整体性。（6）根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根483.5钢管将其夹住并连同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确，有利于上部结构施工。（7）柱采用电渣压力焊，除图纸注明外，二级钢筋搭接长度均按35d计，且不小于500mm。梁受力钢筋原则上不搭接，即使搭接亦控制在受弯矩最小处。（8）钢筋设保护层，保护层厚度墙板内层为15mm，外
26、层为25mm（指与土壤接触的一侧）。梁、柱内层为25mm，外层为35mm。采用的预制垫块，内埋铅丝，规格4040，按间距梅花型设置。（9）钢筋绑扎要严格按照设计图纸和施工规范，钢筋水平与竖向搭接满足设计要求。（11）钢筋施工完毕，应做好隐蔽验收方可浇筑砼。砼浇筑时加强监控，防止插筋出现位移。2、独立基础模板（1）采用竹胶模板，并根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。（2）为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。（3）模板系统支设完毕后要检查拉筋、斜顶撑等的牢固性。3、独立基础混凝土（1）砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。（2）砼采用
27、现场集中搅拌，拖式泵浇筑。（3）砼的坍落度控制在812mm，水泥采用普通硅酸盐水泥，石子粒径控制在540。（4）砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋做红色标志。（5）签发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作完成后进行。（6）砼振捣应全面，不能只注意表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、抗渗有着重要作用。（7）浇筑砼时每工作班不少于两次做砼的坍落度试验。（8）按照规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。（9）砼上表面用抹子压实抹光，砼结凝后，开始覆盖草袋浇水养护。在底板砼浇筑时，底板与外墙施
28、工缝留在底板上300mm处。（10）砼浇筑时认真执行浇捣方案，连续进行。基坑内应无积水，砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。（11）严格控制下灰厚度和振捣时间，不得振动钢筋和模板，加强四角振动，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象。（12）砼浇水覆盖养护，养护时间不少于7昼夜。1、施工准备（1）复核地基土的含水率、饱和度，当地基土的含水率小于12或大于24、饱和度大于65时，应及时通知设计单位予以确认，由设计单位确定是否变更设计。（2）进行填料的轻型击实试验，确定施工用的相关参数，如最佳干密度、最佳含水量（注意实际施工时的最佳含水量低于轻型击实试验做出的最佳含水量）、配合比等
29、。（3）施工前清除地表耕植土。平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围那地下构造物及管线。（4）测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。(5）成孔机械表面应有明显的进尺标记，以此来控制成孔深度。 （6）施工前进行土方、成孔、夯填和挤密效果试验，确定有关施工技术参数，并对试桩进行测试承载力和挤密效果等，对含水率较大的（如大于塑限含水率）应特别关注缩孔的问题，因缩孔影响桩长和桩径时，应及时与设计单位协商予以解决。（二）钢筋混凝土条形基础施工1、钢筋安装：（1）条形基钢筋绑扎时按图纸划线铺筋、绑扎。（2）上下层钢筋网片之间设置钢筋马凳，底部钢筋下设预制砂浆垫块；（3）条形基础绑扎时需注意控制好构造
30、柱的插铁位置插筋位置，要准确，固定要牢固，避免发生钢筋位移或造成轴线偏移，并注意竖筋的垂直度。（4）钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。在浇筑基础混凝土时要专门派有经验的钢筋工对插铁钢筋的位移进行调整加固。2、模板采用竹胶模板。3、混凝土浇筑（1）基础混凝土采用现场搅拌，机械振捣。（2）浇筑前，应根据混凝土基础顶面的标高在两侧钢模板上弹出标高线，根据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土，一般不留施工缝。各层间相互衔接，每段间浇筑长度 控制在2-3mm距离，做到逐层逐段呈阶梯型向前推进。（3）振捣棒应插入下层腔内50mm，振捣棒平移间距不小于振捣器作用半径的1.5倍，在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土
31、振捣完毕。振捣时，振动律与水平的角度大约60度，棒头朝前进方向，棒间距500mm左右，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。（4）条形基础混凝土表面应用木袜子分两次抹平，第一次抹平为找平用，第二次抹平在初凝前表面硬化后进行，防止表面出现裂缝。独立柱生根部位的混凝土也要搓压密实。（5）在浇筑混凝土前，用塑料薄膜缠护混凝土浇筑面以上10mm500mm范围内的钢筋，防止形成灰串，影响钢筋清洁。（6）混凝土浇注完成后需在12小时内进行遮盖，并浇水养护，养护期不少于7天，有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于14天，每日适时浇水以保持混凝土处于足够的湿润状态。（三）人工成孔灌注桩施工准备1、作
32、业条件 （1）人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，迸行井壁支护的计算和设计。（2）开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。（3）熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。（4）按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线，测定高程水准点。放线工序完成后，办理验收手续。（5）按设计要求分段做好钢筋笼。（6）全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。（7）在地下水位比较高的区域，
33、先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。（8）人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。2、材料要求（1）水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。（2）砂：中砂或粗砂，有进场复验报告。（3）石子：粒径为0.53.2cm的卵石或碎石，有进场复验报告。（4）水：自来水或不含有害物质的洁净水。（5）钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符 合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。（6）垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制或用塑料卡
34、。（7）火烧丝：规格1820#铁丝烧成。（8）外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，有出厂质量证明、检测报告、复试报告。3、施工机具三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯 (低压36、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。质量要求1、混凝土灌注桩(钢筋笼)质量要求2、混凝土灌柱桩质量要求注：1、2项请参照本书第十二节
35、泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程章节相应部分。工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒(导管)浇筑桩身混凝土(随浇随振)插桩顶钢筋。操作工艺1、放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆
36、心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。2、开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.91.2m为宜。3、支护壁模板(放附加钢筋)（1）为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下，也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以
37、最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。（2）护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。（3）第一节护壁高出地坪150200mm，便于挡、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100150mm。4、浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实，混凝土强度一般为C20，坍落度控制在80100mm，确保孔壁的稳定性。5、检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，
38、必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。6、架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。7、安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。8、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机（1）在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。（2）井底照明必须用低压电源(36、100W)
39、、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。（3）当桩孔深大于20m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。（4）当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。（5）桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运
40、土时，再打开安全盖板。9、开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。10、先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh的混凝土浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到1MPa时拆模，拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。11、浇筑第二节护
41、壁混凝土混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。12、检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。13、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。14、开挖扩底部分桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为1.53.0d，扩底部位的变径尺寸为1:4。15、检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记
42、录，办理隐蔽验收手续。16、吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周，在主筋上每隔34m左右设一竹20耳环，作为定位垫块)；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。17、浇筑桩身混凝土桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度80100mm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，要采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时要连续进行。18、浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到
43、桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为5070mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。成品保护1、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹
44、土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。应注意的质量问题1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩
45、、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完
