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1、5、 施工组织设计第一章 编制说明及工程概况1.1 编制依据1.1.1 招标文件：武山湖湿地生态恢复与保护工程招标文件及招标答疑文件。1.1.3 有关规定：中华人民共和国建设部颁布的各种有关建筑结构设计规范及现行建筑工程施工验收规范和操作规程。 国家颁发的工程质量、文明施工及安全生产的有关规定及要求。 1.2 指导思想1.2.1 确保工期 本工程甲方要求施工总工期365日历天。我们将本着重合同、守信用的准则，确保在此工期时间内，按时并力争提前完成本工程施工任务。 1.2.2 确保工程质量 该工程的质量目标为确保“合格”工程。将围绕该目标，充分发挥技术及装备优势，发扬我司善创优质的优良传统，严格
2、按照ISO9001体系的要求执行程序文件，确保质量目标的实现。 1.2.3 大力推进技术革新 大力推广应用新技术、新工艺，不断提高企业的技术水平，这是我们在市场经济体制下求发展的战略手段。我们在工程施工中将大力推广应用新工艺、新技术，以提高经济和社会效益。 1.2.4 安全生产、文明施工 切实抓好安全生产、努力搞好文明施工，争创市级文明施工样板工地，为我公司树立起良好的社会形象。 1.2.5 优质服务 严格遵守合同，在施工过程中积极为为主分忧解难，认真履行承包方职责，做好施工配合协调工作，虚心接受业主、监理、质监部门及社会各相关部门的监督检查。工程竣工后，认真按要求搞好工程回访、保修及维修服务
3、。1.3、工程概况：本工程为武山湖湿地生态恢复与保护工程，位于武穴市武山湖湿地公园。工程范围包括施工图范围内的所有项目，详见工程量清单。第二章施工组织布署1.2 施工部署1.2.1 施工部署的原则:实行项目法管理，积极开发、引进、采用新技术、新工艺、新材料、新设备。精心操作，优质、高速、低耗、安全、文明完成本工程施工。1.2. 2 施工总体目标：总体目标：质量、环保、安全并重，方针、目标、措施预控，遵章守法，文明创新，保护生态环境，关爱员工健康，铸造品牌工程。质量目标:积极推行ISO9002 质量体系标准管理，实行质量终身负责制，确保该工程质量达到合格工程标准。工期目标：合理规划施工工序，制订
4、月、旬、周工期目标，确保本工程工期为120日历天达竣工验交条件。安全管理目标：杜绝重大设备损坏事故，杜绝人身重伤和死亡事故，不发生重大火灾事故，不发生主要责任交通事故和重大经济损失事故，依据建筑施工安全检查标准，每次检查均达到 “合格”标准。文明施工目标：推行施工现场综合考评，规范施工现场管理，创江西省施工现场综合考评样板工程。环保目标：合理布局、清洁生产、道路畅通、生活卫生、整洁施工、降低污染、减少噪间。服务目标：在施工阶段严格按施工规范、设计文件、合同要求进行施工，履约守信、优质服务，顾客满意率达98%以上。工程竣工后，定期进行工程回访，严格按建设工程质量管理条例规定实行保修服务。1.2.
5、3 施工组织机构：1.2.3.1 组织机构设置:根据本工程规模及工程特点，本着有利于施工组织管理的原则，本工程实行项目法管理，组建项目经理部，项目经理部设项目经理、副经理、项目技术负责人各一名，下设工程管理部、安全质量部、计划财务部、设备物资部、综合办公室五个部（室）（详见组织机构图）。项目经理部各职能部门严格按照本公司推行的ISO9002 质量标准，各司其职、相互配合，负责整个工程的资金调配、技术方案的制定、施工进度的安排、物资、材料、机械设备的采购等，组织本工程的施工及对作业队的管理。1.2.4 项目主要管理人员职责：1.2.4.1 项目经理的主要职责 ：(1)对项目生产经营和行政工作全面
6、负责，对项目的工程质量、安全、工期和经济效益负直接领导责任，实现统一协调、统一领导、统一决策、统一指挥。(2)认真贯彻ISO9002 质量标准负责质量、环境、职业健康安全体系在本项目部的安全运行，确保管理方针和目标的实现。 (3)全面推行施工生产“双预控”方针和责任成本管理办法，做好施工生产方案预控和成本预控，负责项目全过程的组织、策划和督察工作，保证项目各项技术、经济、管理指标的实现。(4)高度重视项目的施工队伍、作业班组建设，努力改善劳动条件和员工的物质文化生活条件。(5)不断推进企业科技进步和现代化管理，增强科技兴企和科技领先的意识。(6)注重进行智力投资和人才培养，加强对员工思想、文化
7、和业务技术教育培训，提高全体员工的素质。1.2.4.2 项目副经理岗位职责(1)贯彻国家法规、法令、抓好内外协调工作，积极妥善处理与此相关的各种矛盾，参与项目部的上场组织及过程策划工作，并督促落实。（2）贯彻落实上级安全生产决定和指导要求，负责本项目劳动、人身安全、机械设备安全及机动车辆安全等监察管理工作。对施工安全负主要领导责任。（3）组织参加建设单位和本项目部的安全检查及事故的调查分析及处理工作。检查整改措施的落实情况。（4）组织安全生产规章制度、标准及事故易发点控制法等措施的制定，对违规操作和忽视安全生产的现象进行制止和纠正，组织进行事故和存在事故隐患的原因分析并制定落实整改措施。（5）
8、组织召开安全分析会，进行安全评定，制定改进措施并检查、落实。（6）组织好工程验收和交付工作、（7）负责对工作软环境的建立进行监督。（8）担任项目经理部职业健康安全管理体系的员工代表，就项目部员工的职业健康安全状况与有关方面进行协商与沟通。1.2.4.3 技术负责人岗位职责(1)贯彻实施集团公司管理方针和管理目标，检查落实ISO9002 质量标准的执行情况，对项目施工生产和施工技术管理负全面责任。(2)负责与设计单位的沟通和交流，组织施工设计文件的会审工作，组织项目实施性施工组织设计、特殊过程施工作业指导书的编制并按有关程序进行优化和完善，负责组织施工方案、作业指导书的审批和技术交底工作。(3)
9、制定各项质量、安全技术措施，处理安全、质量技术问题。组织技术规范、标准和相关法律、法规、规章制度的学习。组织“四新成果”的运用，积极开展“QC”小组活动，负责竣工资料的收集整理、施工技术总结和科技成果的编写工作。(4)负责施工进度、质量、安全和文明施工等专项和综合检查，参与或组织召开生产、质量分析会，主持制定改进措施，确保安全生产、工程质量和合同履约。(5)负责施工中的变更设计工作，参加组织验收和交付工作。1.2.4.4 综合办公室职责(1)负责项目生产、经营和管理方面的调查研究，收集整理有关信息，为领导决策提供依据。(2)负责项目部文件资料的接收、发放、整理、文印和保管等工作。(3)负责处理
10、与驻地地方有关部门的关系和工地治安管理。(4)负责对内对外的接待以及施工宣传、报道工作。(5)负责项目部内部机关管理、员工考勤及项目部的后勤保障工作。(6)完成项目部领导交办的其他工作。1.2.4.5 工程管理部职责：(1)在项目技术负责人的领导下，负责本工程的技术管理及环保管理工作，编制项目实施性施工组织设计，特殊过程施工作业指导书，负责施工方案、作业指导书的审批和技术交底工作。（2）组织和参加各项工程检查、环保检查及事故调查、分析和处理工作。（3）负责项目计划统计，合同管理、测量、调度工作。（4）制定工程材料使用计划、编制竣工文件、施工总结，进行技术档案的管理，原始资料的积累以及施工过程中
11、影像资料的收集。参加竣工验收，工程结算和验收工作。（5）对因施工技术方面管理不善造成的不合格工程负责。（6）积极推行“四新成果”的运用，开展QC 小组活动，处理施工中的技术问题，办理设计变更手续。1.2.4.6 安全质量部职责：(1)、在主管安全、质量的项目副经理和技术负责人的领导下，负责本工程的安全、质量监督检查及职业健康安全管理工作，对人身和施工安全、质量和职业健康安全工作负全面监督责任。(2)参加建设单位和项目部组织的安全、质量检查及事故的调查分析和处理工作,并跟踪落实。(3)对施工安全、质量和职业健康过程控制进行监督检查，及时发现违规操作和忽视安全生产、工程质量的现象并及时制止和纠正。
12、(4)贯彻落实上级安全生产和职业健康安全决定和指导要求，负责本项目劳动、人身安全、机械设备安全及机动车辆安全等监察管理工作。(5)贯彻落实上级质量管理方针和指导要求，负责本项目质量保证措施、创优目标和创优规划的制定，并监督实施。参加“QC”小组活动，参与图纸会审、施工组织设计、作业指导书的编制，审核施工方案。(6)负责本项目部安全生产及职业健康安全规章制度、标准及事故易发点控制法的制定，并监督实施。1.2.4.7 物资设备部职责(1)负责本项目部所需的物资、设备采购、供应和管理工作，对其质量负全面责任。(2)制定物资采购计划，建立物资材料日消耗登记台帐制度。(3)负责本工程所需设备的采购和管理
13、工作，对其使用质量负全面责任。(4)对物资、设备厂家进行考察和评价，建立合格供应方名册，并严格执行检查制度，拒绝不合格的材料、设备进场。(5)掌握设备的数量、质量及使用情况，贯彻执行上级有关设备管理制度，建立设备管理台帐。进行设备的维修和保养工作，保证设备的出勤率和完好率。及时收集汇总工程设备报表。(6)参加有关部门召开的安全生产和物资、设备会议，掌握施工进度和物资供应情况、设备使用情况，满足施工要求。1.2.4.8 计划财务部职责（1）负责编制年、季、月施工计划和材料计划，做到计划下达及时，内容完整数据准确。（2）负责编制上报各种工程统计报表，做到及时、准确、资料齐全，报表整洁。（3）负责经
14、济合同管理，做好成本核算工作及与建设方、劳务方的验工计价管理工作。（4）严格遵守国家及企业的财经法律、法规、规章和方针政策，掌握财务管理的有关知识。（5）编制和执行预算、财务收支计划，拟定资金筹措使用方案，有效地使用资金。（6）建立、健全经济核算制度，利用财务会计资料进行经济活动分析。负责与甲方的工程价款拨付工作，保障项目部的资金使用，确保施工生产正常进行。（7）负责项目部员工工资、奖金、福利等经费的发放及核算工作。（8）负责各类会计台帐，以及各类备查帐的建帐、登记、结帐、清理、核对、整理入档工作。1.2.5 施工准备1.2.5.1 施工动员进场前将进行充分的施工前动员。（1）介绍本工程基本情
15、况和建设意义；（2）讲述本标段工程概况、工程施工特点及重点、施工方法、施工总体进度安排及注意事项；（3）明确工期目标、质量目标，强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教育；（4）做好设备上场准备工作。施工动员逐级进行，普及率达95%以上，使参战人员以饱满的热情、高昂的士气，以实际行动按期、优质、安全地完成施工任务。1.2.5.2 施工准备根据工程进度安排和建设单位、监理工程师要求，施工人员及机械设备在签订合同后7 日内进入施工现场清理场地，修建临时设施，从业主指定的水源电源处引入水、电。落实好设备机具的安装、维修和保养。组建施工管理机构和相应的专业队伍。编写施工计划，安排好施工程序，调查材料
16、料源，取样送检，编制材料供应计划并做好供应准备。1.2.5.3 技术准备与业主和设计单位一起进行设计交底、图纸会审和测量交桩。在熟悉图纸的基础上进行复测定位，放好控制桩。编制实施性施工组织设计，做好技术交底、培训和测试仪器设备计量标定的准备工作，制定技术管理办法和实施细则。1.2.6 主要施工设备投入：施工设备组织方式：大型设备由设备公司组织调配；小型设备由项目部自行调集。本工程拟投入设备如下：1.2.6.1 混凝土、砂浆机械：混凝土场内加工，配备一套砼搅拌系统，搅拌系统内配备二台JDY500 强制式砼搅拌机， 2 个50T水泥罐。浇筑机械采用环保低噪型插入式振动器10，平板振动器5 台。砂浆
17、集中搅拌生产，砌体围护及装修阶段现场设4 台250L砂浆搅拌机。1.2.6.2 钢筋机械：钢筋在场内加工，设钢筋加工棚，棚内布置一台UN-100 对焊机，一台WJ-40 钢筋弯曲机，一台GJ-40 截断机，竖向钢筋焊接采用电渣压力焊，配备四台BX2-500 电渣压力焊机，冷拉调直机一台，BX3-500 交流电焊机4 台。1.2.6.3 木工机械：现场木工棚布置锯台二张，设圆盘锯MJ109二台，MB504 平刨机3 台，MB104 压刨机1 台及台钻1 台。1.2.6.4 测量仪器：J2经纬仪2 台， DS1精密水准仪1 台，DS3水准仪2 台，选用经校验的50m 钢尺3 条，5m 塔尺3 根。
18、1.2.6.5 通讯、呼叫设施及办公设备：现场配备4 台对讲机，供司机和指挥施工用。项目经理部主要管理人员配备手机，供内外联系用。办公室设电脑和传真复印等设备，配齐上网设备，对工程进行现代化信息管理。现场管理设置局域网一套，用于施工管理和与各方的联络。1.2.6.6 安装及其它设备：安装配备电焊机、切割机、手电钻、电锤、电动试压泵、套丝机、调直机、胀管器、水平仪、电动煨弯机、绝缘摇表、接地摇表、万用表等机械设备和仪器。1.2.7 工程资金管理：在施工前确定工程成本目标，在工程施工过程中定期进行成本实际值与目标值的比较，发现偏差，分析原因，采取有效措施加以控制，以保证工程成本目标的实现。1.2.
19、7.1 资金、成本控制的组织措施：(1)由项目部的财务主管落实成本控制的人员、任务分工和职能分工。(2)编制成本控制工作计划和详细的工作流程图。1.2.7.2 资金、成本控制的经济措施：(1)编制资金使用计划，确定、分解成本控制目标。(2)进行工程量计算。(3)复核工程施工过程中的各种支付账单。(4)在施工过程中对投资、成本进行动态跟踪控制，定期比较、发现、分析偏差，采取纠偏措施。(5)做好成本的分析与预测。(6)对主要施工方案进行经济技术分析。(7)对各种资源计划进行优化。1.2.7.3 资金、成本控制的合同措施：(1)做好施工记录，管理保存各种文件图纸，特别是实际施工变更情况的图纸。注意积
20、累素材。(2)参与合同的制定、修改、补充工作，着重考虑它对成本控制的影响。1.2.8 施工检测：1.2.8.1 为确保工程质量，施工过程中应加强检测手段，根据本工程设计特点，重点对以下项目进行质量检测：1.2.8.2 计量器具管理：(1)项目经理部设专职计量员负责项目所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。 (2)现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。(3)损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。(4)计量器具要定期校对鉴定，严禁使用未经校对过的量具。主要技术措施 栈道主要施工方法：一基坑开挖1、施工准备（1）在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及承台的定
21、位桩，全部经甲方和我方测量核准。明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。（2）测量放线及测量桩点的保护，对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。（3）在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。（4）因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。（5）所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。2、夜间施工照明的准备挖期间，准备好夜间照明设备。以防备抢工期时夜间加
22、班备用。所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架至土方开挖区域。（2）整个施工现场的预备夜间照明通过用钢管架子架高安臵的2个2000W大太阳灯照明。增加活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每两个基坑配臵一个灯架。（3）现场上，放坡位臵均视情况放臵一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。3、基坑开挖方法根据施工现场回填的沙质土壤地质状况以及含水率和开挖深度，我公司决定对木栈道和木平台基础开挖采取整体开挖方式，以确保施工人员的安全，提高施工质量。开挖机械采用200型挖机。原土壤标高为21.00米，正负差为0.15米。基础面标高为18.00米.开挖方案为深度2.85米3.15米，坡脚至
23、承台边线为1米，坡度为1200，在部分失稳地段采用钢板桩临时加护。（2）人工开挖的主要是机械挖至以上30CM，30CM以下部分用人工挖掘以防止对地基的扰动。土方外运：由于我方木栈道施工，湖水水位涨落不定。土方开挖先全部堆放在基坑西侧，形成木栈道施工围堰。保持边坡安全距离，混凝土基础浇筑完成后根据设计要求回填部分土方至设计高度。其它剩余土方都要运载到甲方指定的地点堆放。清除施工围堰在木栈道的西侧，土方车却只能在围堰的东侧装载，受到挖机机械臂长的限制以及围堰宽度的影响，土方装载须同时用两台挖机接驳才能完成。围堰土方主要是沙壤土，以湖水的长期浸泡下很松软，无法承受大型机械的施工压力，加上大型机械临水
24、施工。为了保证挖掘机的施工安全，在清除施工围堰时采用6块12厚1200*6000钢板交叉垫底施工作业。项目部拟采用5吨自卸翻斗车外运，才减轻对边坡的承载。基坑排水基础土方工程施工期间，项目部决定在沿木栈道轴线边侧用人开挖一条排水沟，排水沟宽300mm，起点深为200mm按0.5%的坡度进行施工，且为保证排水沟的顺畅流动。分段开挖时的边坡确定（1）挖土注意事项：A基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。B基坑四周不得任意堆放材料。C挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。D坑周围的地表水应及时排除。E开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。（2）基坑下人坡道
25、溜槽的搭设等土方挖至一定程度后，就组织人员用竹笆，防滑木条，48mm钢管搭设下人坡道，坡度为1:2。（3）土方开挖质量要求和质量保证措施土方开挖质量要求A主体部分开挖标高允许偏差15cm。B边坡放坡允许偏差25cm，但边坡不得挖陡。(4)土方开挖质量保证措施A开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位臵尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。B要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。C认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时
26、，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。D开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。E土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。F认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。G土方工程竣工后要绘制竣工图，四土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。(5)土方开挖安全要求和安全保证措施A开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以
27、及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。B每天检查挡土设施是否完好，并及时行修复。C下雨期间进行挖土时，做好防滑措施。D夜间挖土施工时，应配臵足够的灯光照明。E为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧放臵材料时，应距离边坡上边缘1.0m以外,材料堆臵高度不得超过去时1.5m。F提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除。G若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与临理单位同意，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。H阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失.二模板制作
28、方案1.材料的准备和材质控制安装基板的材料主要采用全新的厚度为20mm九合板，方木、步步紧,1420铁丝，圆钉，钢管支撑、钢斜撑.有缺陷的板材、木方坚决不用支撑用钢管为外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，扣件为可锻铸铁制作，起栓拧力距应达到65N/M，小楞用6080方档。2.支模防护措施（1）、模板工程施工时严格按施工组织设计施工，同时严格遵守相关工种应按安全操作规程作业。（2）、模板工程中，所用的施工机具要做到一机一闸、一保一箱，接线要符合要求，做到专人专机。（3）、夜间施工保证有足够的照明。（4）、浇注混凝土板时在模板上架设高度为25cm高的走道，走道转：模板专项安全施工方案用脚手片满
29、铺四个角绑扎牢固，走道的横杆距离为0.3m宽度为1.2m，有4个支点支撑浇注柱时，搭设操作平台，四周按要求设防护栏杆，中间传递人有可靠的立足点。（5）模板工程中钉子长度就为模板厚度的22.5倍，模板上材料要堆放均匀，不准集中堆放，堆放荷载不得超过2.5Kn/m2。3.模板安装安全注意事项(1)、基础模板施工，在地面以下支模时，应检查土壁的稳定情况，基坑边缘1米内不得堆放模板及支承件，向基坑内吊运模板时应有专人指挥，绑扎钢筋及浇筑混凝土时不得站立在模板上操作，振捣混凝土时振捣器应防止直接振击模板。(2)、墙、柱模板现场拼装时，模板的排列、内外钢檩的位臵、紧固件和钢箍等的位臵均应按设计规定就位。分
30、段分层支模时，必须由上而下各种支承件应由紧固件固定。安装预制大模板，应边就位边校正，同时安装连接件和设臵支撑。预制大模板在固定后方可脱钩，以防倾覆。支撑宜形成整体，防止浇筑混凝土时模板变形。(3)、安装独立梁模板时设操作台。梁板模板的支柱应使上下层在一条直线上。支柱、纵横向水平杆和剪刀撑等均应按设计的规定布臵。模板支柱宜用长料，同一支柱转：模板专项安全施工方案的连接头不宜超过两个，负荷较大的支柱的接头宜采用对接。楼层较高时若支柱有两个以上接头时，则需有加强措施。底层支柱下设通长垫板，支承地基土要平整夯实。如在已拆除支撑的下层结构上支模，必须验算该楼层结构的承载能力。(4)、在砖墙上支圈梁模板时
31、，防止撞动最上一皮砖。(5)、支构造柱模板时，应在外墙面采取加固措施，防止外墙砖变形。4.模板拆除安全防护措施(1)、模板拆除前必须办理审批手续，经项目技术负责人或项目经理审批签字后方可拆除。未到规定时间或结构混凝土未到规定强度不得拆模。(2)、按照施工组织方案配备足够数量的模板，不能因为模板周转数量少而影响施工工期或提(3)、拆除时不能采取猛撬，以致大片塌落的方法以拆除。(4)、拆除地下钢模时，应注意土壁的稳定，拆下的模板及支承件应随拆随运走，不得堆于坑边。(5)、拆除现场拼装的墙、柱、梁模板，应逐块拆除，不得将成片的模板先拆除连接件后再撬落或拉倒。三、钢筋制作与安装：1、学习、熟悉施工图纸
32、和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度为31D，搭接长度为30D，钢筋保护层梁、柱为30。2、钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标
33、识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好
34、后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。8、钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距：10mm钢筋弯起点位置：20mm箍筋、横向钢筋的间距：20mm保护层厚度：柱、梁5mm四 混凝土施工方案 根据本工程所处的位臵及流动作业的特点。本工程混凝土采用搅拌站提供的商品混凝土，混凝土的强度等级：垫层C20、基础，独立柱，地梁，平板均采用。该商品混凝土由南昌大风商品混凝土有限公司提供。根据现场特点及商品混凝土施工工艺要求，特制定以下方案：商品混凝土送到时工地，另用手推车送到每一个独立基础中浇筑，梁和平板采用泵送。1.施
35、工工艺流程基础浇筑混凝土的施工工艺流程为：基础垫层独立柱梁和平板。2.混凝土性能的要求由南昌大风商品混凝土在浇筑前提供。3.混凝土浇筑前施工准备（1）、机具准备及检查混凝土浇筑前，对料斗、振动器及振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。（2）、保证水电供应及掌握天气变化情况在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电、供应部门取得联系。如经常停电，应备一台发电机。同时，注意收听天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。（3）、检查模板、支架、钢筋和预埋件在混凝土浇筑前，应
36、检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位臵，其偏差应符合施工规范要求。检查时应注意模板的标高、位臵和构件的截面尺寸是否符合设计要求，所安装的支架是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠，模板内的垃圾、木片、烟头、杂物应清理干净，并浇水润湿且不得有积水。（4）、浇筑混凝土时应注意的几点混凝土必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇注地点后，要立即浇筑入模。浇筑时，应防止混凝土的分层离析。（5）、浇筑观察浇筑混凝土时，设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑经行处理。5、混凝土泵送 在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的
37、料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管道无异常后，再用1：1水泥砂浆经行润滑压送。泵送混凝土工作要连续进行，当供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处要设专人将大块石头记杂物及时拾出。6、混凝土的振捣 采用正确的方法振捣混凝土，可以避免蜂窝、麻面、漏筋等通病的发生。因此必须认真对待，精心操作。在梁相互交叉处钢筋较密，改用HZ6X-30插入式小棒头振动器进行振捣；在楼板浇筑混凝土时，先用插入式振动器，棒要斜插，并做到快插慢拔，然后再用平板振动器振一遍，将混凝土整平。如需要分层
38、浇筑，则在振捣上层混凝土时，要插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。且应在下层混凝土初凝前进行。振动器使用时，振动器距模板不能大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等物件。整个振捣过程中，要时刻提醒操作工人严防漏振，以确保混凝土的密实及观感。7、混凝土养护（1）、为了保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。（2）、覆盖浇水养护要在混凝土浇筑完毕后视气温情况确定，浇水次数要根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。（3）、框架柱采用塑料薄膜包裹。抗渗混凝土（含后浇带)养护时间不小于14天；普通混凝土不小于7
39、天。（4）、冬期混凝土按冬期施工要求进行。8、混凝土质量保证措施（1）、本工程基础及框架均采用木胶合板作模板，保证实现清水混凝土的目标。（2）、混凝土运至现场后，安排专人定期抽查其塌落度，以此来控制混凝土的搅拌质量。（3）、在浇梁板混凝土时，组织多个班组分别浇筑柱头、梁和板，设专人跟随进行监督，确保混凝土浇筑质量符合要求。（4）、对混凝土表面处理：当混凝土浇筑完毕后，用2m长刮杆按设计标高找平，并随刮随拍使混凝土沉实，然后用木模子再反复搓抹，提浆找平。在混凝土终凝前再抹亚收浆一遍，避免因收缩而出现裂缝。（5）、浇筑混凝土时，设专人看护钢筋，及时整理，确保钢筋位臵正确。对模板及支撑系统同样安排专
40、人进行看护，发现问题及时处理。五防腐木施工方案1施工准备：施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。2常用工具、机具：木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。3作业条件：（1）施工图及会审纪要、施工方案齐全，并向施工班组进行技术交底，做好各种施工交底记录。（2）按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。（3）施工暂设用水、电已具备。（4）基础工程已验收合格。4木结构施工工艺：材料准备木构件加工制安木构件组装木构件涂饰（1）木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的
41、受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。（2）木构件加工制作：各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。（3）木构件组装：结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。B、木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。C屋架、
42、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。D平台、木栈桥、木盆景等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。（4）木结构涂饰：A清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。B打底层腻子，干后砂布打磨光滑。C按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。D混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。E清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。F桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直。G木平台烫蜡、擦软蜡工程，所使用蜡的品种、质量必须符合设计要求，严禁
43、在施工过程中烫坏地板和损坏板面。六 木构件的安装： 木栈道、木平台每一砼横梁上有二道60*60木龙骨。木龙骨两侧通过4厚100*45*45角钢及连接木龙骨的M8双头螺柱50，连接混凝土M6膨胀螺栓50与砼横梁固定夹紧。1.8木栏杆的安装： 木栏杆不是木结构的主体结构，但它对木结构内外的视觉颇为显著，如处理不好将直接影响木结构的整体效果，当然，更为重要的是木栏杆是亲水平台上不可缺少的安全设施，安装前仔细对其尺寸、外观进行检查，木栏杆的安装自一端柱开始向另一端顺序安装，木栏杆的垂直度用自制的“双十字”靠尺控制。2、质量标准：2.1所哟材料的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求。2.2商品混凝土、
44、钢筋的品种、强度必须符合设计要求和相关规定。2.3木作做工工程质量标准：2.3.1本工程木结构工程柱、梁类构件除注明外，采用杉木制作，木材应做防腐、防虫处理。2.3.2所有木构件用材不允许有腐朽结疤和虫蛀现象。2.3.3柱类结构任何一面任何150长度上所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的2/5.斜纹斜率不得大于12%，径裂不得大于直径1/3，不允许轮裂，处不允许裂缝，外部裂缝不得大于材宽或直径1/4，髓心影避开受剪面，含水率不大于15%。2.4木装修工程：2.4.1所有木装修构件用材不允许有腐朽材料和虫蛀、死节现象，木材料应做防腐、防虫处理。2.4.2方材：截面短边在100mm以内，活节单个直
45、径不超过截面短边的1/4，处不允许木节，任何延长米木节数不超过2个，裂缝深度不超过截面短边的1/6，长度不大于长边的1/5，斜纹率不大于4%，含水率小于15%。2.5防腐木栈道工程：2.5.1本工程桥面为防腐木结构。2.5.2由于工程使用环境为户外露天环境，要求所有木材使用CCA防腐处理。2.5.3防腐木材力学结构等级要求在TC13B及以上级别。2.5.4防腐液施加必须通过高压真空浸渍完成。2.5.5为达到防腐木材含水率小于等于19%，防腐木材在防腐液浸渍完成后，必须经过二次窖干，DAT处理。2.5.6本工程木构件应选用合格的防腐木材制作，必须严格遵循选材质量标准和有关规范，木件作法，尺寸均应
46、按照国家规范及规程做法制作，不得简化省略。2.6油漆彩绘：2.6.1所有木制构件均需加涂防火涂料二遍以达到耐火二级等级，2.6.2所有木制构件均涂刷仿柚木清漆两遍。2.6.3预埋铁件均刷防锈漆一遍，遍涂耐腐蚀涂料二度（浅灰色）2.7其它：2.7.1预埋木砖、露明木件均须做防腐处理，铁件均须做防锈处理。2.7.2不同材质地面交接处须留出20mm伸缩缝，广场混凝土垫层横向每隔4m设缩缝一道，纵向每隔6M设伸缝一道。2.7.3本施工图应与各专业设计图密切结合，注意预留空洞，预埋件。2.7.4凡涉及颜色、规格等的材料，均应在施工前提供样品或样板，经建设单位、监理和设计单位认可，方可订货、施工。第四章 施工进度计划及保证措施4.1 施工进度计划本工程招标文件及招标答疑规定工期为365日历天，根据我公司实际施工经验和现有的施工力量及技术装备，利用统筹原理，资源优化，综合兼顾，优化关键线路，确定投标工期为365日历天，确保365日历天内完成招标书确定的全部承包范围内的所有工程量。具体安排详见施工网络进度计划图。4.2 保证工程进度措施：本工程工序较多，为确保365日历天内完成，必须采用强有力的组织措施和科学先进的技术措施。4
