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1、目 录第一章 编制说明、依据及原则一、 编制说明二、编制依据三、主要参考规范第二章 工程概况一、项目简介二、技术标准要求第三章 施工组织总体安排一、施工指导思想二、施工部署1.施工组织机构2.施工总体方案3.工期安排4.质量目标第四章 施工方案与技术措施一、新增墙体工程二、塑料卷材楼地面三、天棚装饰工程1.天棚吊顶施工2.刷喷涂料施工四、墙面装饰工程1.水泥砂浆贴墙砖2.铝塑板墙面工程3.轻质隔断施工4.乳胶漆墙面五、大理石地面施工工艺六、门窗安装七、电气工程1.电气施工技术措施2.电气测试及调试第五章 资源配备计划一、主要施工机械设备二、劳动力安排计划三、材料计划第六章 施工进度计划及保证措
2、施一、施工进度计划二、工期保证措施2.1工期细化管理2.2工期的组织管理措施2.3配备足够的资源，保证工期的实现2.4雨季施工进度保证措施2.5工期调整及追赶措施第七章 施工总平面布置一、施工总体布置说明二、施工总平面布置第八章 季节性施工保证措施8.1 施工机械的施工保证措施8.2 停电、停水的施工保证措施8.3 雨季施工保证措施8.4 冬期施工措施第九章 质量保证体系及措施一、质量体系1.1质量管理目标1.2质量管理体系1.3 质量保证体系二、工程质量保证措施2.1 组织保证措施2.2技术管理保证措施2.3施工保证措施2.4制度管理保证措施2.5大面积石膏板吊顶质量保证措施2.6瓷砖(石材
3、)粘贴质量通病及防治措施2.7油漆施工中的质量通病及防治措施第十章 安全管理体系及措施一、安全管理体系1.1 安全施工目标1.2建立健全安全生产管理制度1.3 建立健全安全生产管理体系二、安全施工技术措施2.1施工现场安全技术措施2.2施工机械的安全控制措施2.3高处作业的安全技术措施2.4脚手架施工安全措施2.5消防保卫管理2.6安全生产事故应急救援预案第十一章 环境保护管理体系与措施1.环境保护管理体系2.环境保护措施2.1 环境保护管理制度2.2 环境保环境卫生管理2.3 噪音污染控制2.4 减少粉尘措施2.5 爱护环境2.6 暴露垃圾整治措施2.7 外运建渣2.8 预防地表水和地下水污
4、染的设施2.9 其他措施第十二章 文明施工措施一、建立项目经理责任制二、封闭管理三、施工场地的管理四、办公、生活设施五、现场防火六、标准化施工七、成品保护措施第十三章 管线加固及保护一、管线复查核实二、管线改移三、管线加固与保护第十四章 对外合作与协调一、与业主之间二、与监理、设计单位第十五章 各项管理措施一、工程技术档案资料管理措施二、计量管理措施三、总承包配合管理四、管理方式五、降低成本措施第十六章 施工风险防范一、应急处理组织机构二、应急处理工作流程三、应急处理措施第十七章 工程保修措施一、回访制度二、保修期限三、回访与保修措施第十八章 爆破安全专项施工方案附表一：拟投入本标段的主要施工
5、设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六、临时用地表南充市中心医院新建社区卫生服务中心改扩建工程施工组织设计第一章 编制说明、依据及原则一、 编制说明在认真研究招标文件的基础上，根据本工程的特点，结合我公司施工实力和完成类似工程的施工经验，以及技术、机具设备配套能力等方面因素，按照招标文件要求，编写成了本工程的施工组织设计文件。对于本工程各分部工程，关键工序的相互协调和衔接等方面的问题，在编制过程中已进行了技术措施可行性论证，认为是较为科学的，能达到确保工期和安全、保证工程质量、为业主节省投资的目的。
6、二、编制依据(1) 施工招标文件及工程量清单；(2) 本次招标施工设计图；(3) 自行组织的现场踏勘所获取的有关资料；(4) 现行有效的国家和行业现行的施工及验收规范；(5) 多年从事类似工程所积累的施工经验和成熟的施工工艺；(6) 我公司现有的施工机械设备及施工技术力量。三、主要参考规范建筑内部装修设计规范建筑工程质量检验评定标准建筑装饰装修工程质量验收规范建筑装饰装修工程质量检验评定标准建筑装饰装修工程施工及验收规范建筑玻璃应用技术规范建筑结构荷载规范建筑抗震设计规范建筑设计防火规范建筑装饰装修材料有害物质限量相关标准如有变化的，以现行最新技术规范为准。第二章 工程概况一、项目简介项目名称
7、：南充市中心医院新建社区卫生服务中心改扩建工程建设单位：南充市中心医院建设地点：南充市顺庆区柳林路计划工期：60个日历天质量要求：符合国家现行质量验收规范合格标准二、技术标准要求1、工程管理人员及施工技术骨干应对施工图作全面了解，对一些有特殊要求的施工部位，应作重点记录，遇有不明之处，应与设计人员商量，但不得任意修改原设计。2、 施工工序必须符合建筑装饰工程施工及验收规范要求，发现有问题应及时纠正。3、 装饰施工质量控制要求：1)、轻钢龙骨架a.主龙骨吊架间距，应按设计推荐系列选择；设计无说明，应遵循建筑装饰工程施工及验收规范要求，中间部分应起拱金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
8、b.安装灯具、风口的附加龙骨，应按设计要求进行组装，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。c.对安装完毕后的轻钢龙骨架，要检查对拉和联接处的牢固性，不得有虚接、虚焊现象。2)、木骨架a.木骨架必须作防腐、防潮处理b.木骨架结构必须按防火要求，涂刷防火涂料。c.木骨架所用木方材料应用烘干或风干的干燥料。d.木骨架的相互对接要在同一平面上，两者之间应钉接固定，与罩面板接触的一面必须刨平。3)、石膏板罩面a.在装钉石膏板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨下表面平无下垂感，主配件连接紧密，牢固等，确认合格方可装钉。b.石膏板对接时应靠紧，但不
9、得强压就位。4)、板材安装与质量控制a.饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。b.饰面板应镶平整，接缝宽度一致，并填嵌密实，以防渗水。c.宽高如设计无要求时，应符合规范规定。d.花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件，或用铜丝或不锈钢丝进行绑扎。e.天然花岗石饰面板，表面不得有隐伤，风化等缺陷。f.镶贴墙壁面砖必须按弹线和标志进行，表面应平整，不显接搓，接缝平直，宽度一致。g.饰面砖室内接缝宜用与其相同颜色的石灰膏或水泥浆嵌缝。5)、涂料施工质量控制a.涂料施工的基体或基层应干燥。b.涂抹的腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷。c.浆膜干燥前，应防止尘土沾
10、污和热空气的侵蚀。d.涂料施工等用的腻子品种应与所刷涂料相应，其配合比应符合要求。e.涂漆前板面清扫干净，刷两遍成活。f.木质表面施工时，底层可先一层底油，完全干透后，涂两道面漆成活。g.墙面与柱面缺棱角部位用水泥混合砂浆修补整齐，绝对不能用大白纤维素腻子或其它低强度腻子。第三章 施工组织总体安排一、施工指导思想本工程的指导思想为：精心组织，科学安排；文明施工，安全高速；一次成优，确保工期。二、施工部署1.施工组织机构为使工程质量达到预期创优目标，公司将组织精干人员组建项目经理部，代表公司对生产诸要素工程项目的工期、质量、安全、成本等综合目标进行高效益、有计划地组织、指挥和管理，确保工程质量与
11、工期处于受控状态。根据工程规模及施工现场特点，项目经理部下设结构、装饰与水电安装和室外场地工程、管网施工等多个作业队。各作业队按照“统一指挥、分工负责、网络管理、全面推进”的管理模式，分别负责所承担的施工项目。项目施工组织机构见下页图项目经理技术负责人责任工长工程技术部安全质量部机电物资部计划财务部办公室楼地面作业队天棚作业队安装作业队作业班组作业班组作业班组作业班组墙面作业队专业作业队楼地面作业队：负责本项目所有楼地面装饰工程的施工。墙面作业队：负责本项目所有墙面装饰工程的施工。天棚作业队：负责本项目所有天棚装饰装修工程的施工。安装作业队：负责本项目内房屋内的给排水、电气工程等管线及设备的安
12、装。专业作业队：负责本项目内的设备等专业工程。2.施工总体方案为充分利用时间和空间，优质按期完成工程任务，在施工计划中我们将充分体现多作业面、多工序立体交叉平行流水作业的特性。总体施工顺序上，按照以下几个原则进行a. 为了成品的保护，施工顺序安排总是从上往下施工；b. 在满足上述两个条件的前提下，先做天棚再墙面最后做地面；c. 具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序，按照先天棚，后门窗、墙面，最后进行地面施工的程序进行；在各个专业工种（如木工、电工、焊工、泥工等）的穿插施工中，各工长积级协调，要做到忙而不乱，有条不紊。3.工期安排按招标文件的要求，本工程计划工期：自合同签订之日起60个日历
13、天。本着信守合同的原则，本工程按时开工、按计划工期竣工装饰工程在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间占满”做法：在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。详细安排见附表四计划开、竣工日期和施工进度计划网络图。4.质量目标工程质量必须符合工程设计和现行施工及验收规范的合格标准。第四章 施工方案与技术措施一、新增墙体工程本工程新增墙体采用MU10页岩空心砖，M5混合砂浆砌筑1、特点及应用范围页岩空心砖作为一种新型墙体材料，在全国推广应用。砌块本身具有质轻、高强、能承重等特点，砌块的生产便于节地、节能、利废，砌块住宅又便于提高劳
14、动生产率、增加房屋有效使用面积、保温隔热效果好，结构稳定安全。2、用具、材料准备2.1用具有大铲、铺灰器、皮锤、灰槽、挂线、皮数杆。2.2砌块、改性剂1#和2#、钢筋网片。2.3砌块堆放料台应具备：2.3.1场地夯实、平整、坚实、高出地面300mm，四周设排水沟；2.3.2下垫油毡一层以防潮湿，油毡上用150mm厚的木垫板作为砌块垫板；2.3.3砌块堆放高度不超过1.6m，并有可靠的防雨、雪措施。3、页岩空心砖施工工艺及操作要点：3.1排块：3.1.1底层、首层排块时按照设计图纸中的排块图放第一层砌块，摆放顺序采取从转角或定位处开始，内外墙同时进行。芯柱、构造柱部位应采用开口型或U型砌块砌出操
15、作孔，在L型、T型、十字型墙体交叉处的操作孔侧面应留连通孔，便开心芯柱的操作。3.1.2操作孔的作用有三点：一是便于芯柱内砂浆等杂物的清理，二是便于芯柱钢筋的连接，三是观察芯柱砼浇注的密实性。3.2对孔：上层与下层砌块砌筑时，坚持“对孔对肋错缝搭接”原则，保证砌块的内孔上、下通连，肋边叠砌咬合。砌块上墙采用反砌的方式，即砌筑墙体时小砌块的底面朝上，并刮去孔内壁的毛边。使用辅助砌块砌筑时，应确保芯柱部位内孔的贯能。3.3砌本灰缝及砌筑砂浆3.3.1砌块砌筑时，水平灰缝采用铺灰器铺器，以减少孔内掉落砂头，增强砂浆摊铺的均匀性，皮锤敲击密实；垂直灰缝采用批灰和加灰相结合的方式，即先在砌块侧面批上灰，
16、砌上墙后再在立缝上口加灰嵌实。灰缝厚度控制在810mm之间为宜，砂浆饱满度水平缝90%以上、立缝在85%以上，外墙均应达到90%以上，避免裂缝及渗漏现象。3.4芯柱钢筋连接芯柱钢筋连接以单面搭接焊为宜，其接头部位应设置在每一楼层的首层砌块操作孔内，每层仅设置一个钢筋接头，接头形式采用单面搭接焊（因接头部位焊接的可操作面小于90而不便于进行双面焊接）。标准层芯柱钢筋的下料长度为层高+10d（d为钢筋直径）。3.5芯柱砼浇注3.5.1砌块芯柱中使用的注芯砼宜采用高流动性、低收缩、高强度的专用砼。其强度等级宜与砼砌块的强度相匹配，且不宜低于C20。注芯砼的技术性能应具备以下要求：3.5.1.1坍落度
17、为200250mm；3.5.1.2每立方米注芯砼重量不应小于2450kg/m3；3.5.1.3注芯砼的水灰比宜为0.40.5；3.5.1.4改性剂2#的掺量宜为基准水泥用量的34.5%；3.5.1.5其配合比经有资质的试验单位设计。3.5.2注芯砼宜采用机械搅拌，其投料顺序为：先加粗骨料、水泥搅拌30S后，再加水搅拌30S，最后加改性剂搅拌120S。3.5.3浇灌芯柱砼前，宜先浇入适量的与砼配合比相同的去石水泥浆，现灌入专用砼。芯柱砼的浇筑应随浇随捣，随确认其密实度。一般每浇入400500mm砼，即应振捣一次，振捣采用30mm小型振捣棒，密实度的确认可用敲击法和观察法相结合。敲击法：即用小锤敲
18、击芯柱部位的砌块孔是否有空洞的声音；观察法：即用眼睛观察芯柱部位的砌块表面是否有潮湿的湿斑。3.5.4芯柱钢筋为确保位置准确，应使用专用卡具（限位器）固定钢筋位置。限位器的形式有1字型和工字型两种可根据实际选用。3.6砌块拉结3.6.1砌体内予埋钢筋网片采用Z5刻痕钢丝焊接而成，按图纸要求设置。一般设置原则为：转角、伸缩缝处每层砌块设置一道，其它墙体两层砌块设置一道，复合外墙的内外层墙体拉结三层砌块设置一道，特殊部位特殊设置。钢筋网片在砌块孔内，内外层墙体空腔部位均采取防腐措施。防腐剂采用防腐性能可靠，无污染的DEJ型防腐剂，也可采用防锈漆类的防腐。3.7窗台梁、圈梁立模浇筑砌块墙体砂浆达到一
19、定强度后支立梁的模板。梁模板在制作过程中采用规范负偏差，在圈梁部位砌块支撑外裁成3m厚企口（或用三合板满贴在圈梁部位模板上或用20mm厚的三角木条钉在支撑处）可保证梁的砼减少漏浆、避免涨模。模板夹具采用E型可调节伸缩夹具，模板内侧置一支撑木条，用此法固定的模板既可保证梁的断面尺寸，又不会因紧固模板面损坏砌块墙体。3.8楼面板与芯柱交接砌块墙体中的芯柱沿房屋全高贯通，并与各层圈梁构成整体。楼面板与芯柱交接处可将板端予留板槽，便于留出芯柱的位置，楼板钢筋与芯柱钢筋锚固。4、砌块墙体的部分结点措施4.1配电箱的预埋配电箱在主体施工阶段的予埋是按照配电箱的平面尺寸予制成带砼护套的整体配电箱，后上墙安装
20、。砼护套尺寸应符合砌块的模数要求，并且在立面上砼护套应比配电箱的框边凹入20mm，便开抹灰后框与墙面一平。4.2开关、插座盒的予埋在主体施工阶段，所有开关、插座盒的位置均用开口型砌块砌筑留设，待装修阶段安上开关、插座盒，在砌块开口部位用聚苯板垫实后，再用砼敷实盒的四周。4.3墙体连接点的细部处理门窗框、窗帘盒的固定可用实心砼砌块中予埋防腐木砖作为固定点。面盆、菜盆、便器的固定可用实心砼砌块中予埋螺栓作为固定点。5、砌块墙体的主要防裂措施墙体裂缝是砼小型砌块的主要通病，通过近两年的试点，在解决裂缝上的主要措施有：5.1内墙裂缝5.1.1要反映在顶层两端的房间山墙和少数纵墙的斜向裂缝、门窗洞口四角
21、处的斜向短裂缝等。5.1.2防治措施：5.1.2.1减少房屋的连续长度，以不超过两个单元设置一道伸缩缝为宜；5.1.2.2在门、窗洞口两侧设置芯柱，窗台部位增设一道连通的窗台梁，从结构上养活他剪力产生的裂缝；5.1.2.3抹灰前，在门窗洞口的四角处，用宽300mm、高600mm的玻璃丝布粘上水泥胶贴上后进行抹灰，可大大减少裂缝的出现。5.2外墙裂缝5.2.1主要反映在大面积整体墙面出现的多处不规则裂缝。5.2.2防治措施：5.2.2.1增加分格缝，减少每块的分格面积，一般以46平方米为宜；5.2.2.2装饰面层采用高弹性的外墙材料涂刷，可大大控制面层裂缝的出现。如我们在大庆使用的凯瑞通高级弹性
22、外墙涂料，经四遍涂刷后，涂层厚度要达0.3mm，整个外墙完全看不到裂缝的出现。6、安全技术6.1施工人员岗位安全培训合格后上岗，严格执行安全技术操作规程。6.2砌块砌筑期间应注意：6.2.1双排脚手与墙体的固定必须设在现浇圈梁部位。6.2.2砌块在垂直运输过程中的装卸，应避免跌落伤人。6.2.3特种作业人员应持证上岗。6.2.4注意楼层施工洞口的防护。6. 2.5焊接楼层芯柱钢筋时，注意用电安全。7、质量标准及质保体系7.1本工法执行的规范：7.1.1混凝土空心砌块建筑技术规程；7.1.2混凝土小型空心砌块工程施工及验收规定；7.1.3混凝土小型空心砌块工程质量检验评标准；7.1.4混凝土小型
23、空心砌块建筑构造。7.2主要质量标准7.2.1墙面垂直度偏差5mm；7.2.2表面平整度偏差8mm；7.2.3水平灰缝平直度偏差10mm；7.2.4水平灰缝厚度10mm；7.2.5垂直灰缝厚度15mm；二、塑料卷材楼地面聚氯乙烯(PVC)防水卷材施工方法结合pvc卷材特性使用，一般采用冷粘法、空铺法、机械固定法并有时配套独特的热风焊接工艺。复杂的防水施工部位，要以专用的配套pvc特制配件组合施工。1 冷粘法使用pvc卷材专用的配套胶粘剂，以冷作业将卷材粘贴于基层上的施工方法，称冷粘法。按防水设计要求不同，冷粘法可分为满粘结或局部粘结法。(1)满粘法是将pvc卷材全部粘结在基层上的施工方法。1)
24、施工时，首先要进行预铺，把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面(先不粘结)，要求平整顺直，不得扭曲。2)卷材纵向搭接宽度50mm，并进行适当的剪裁。横向采用对接处理，其上用200250mm宽的无复合层(N类)PVC卷材覆盖搭接施焊。3)将一幅或多幅卷材的长边折叠一半(约10m)，从折叠处分别在基层和卷材表面涂刷专用胶粘剂，待胶干燥至不粘手时，将预铺卷材面进行合拢粘贴用压辊压实。然后再把另外没有折叠的部分折叠起来，继续从折叠处如前所述操作，依次类推粘贴牢固压实。最后进行对接缝焊接施工。(2)局部粘贴卷材。对PVC卷材铺贴时，卷材与基层用点粘或条粘法粘贴于基层上。点粘：卷材与基层点状粘结。每平方米粘
25、结不少于5个点，每点面积为100mm100mm。条粘：卷材与基层作条状粘结。每幅卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。2空铺法即铺贴PVC防水卷材时，卷材与基层仅在防水层的整体四周一定宽度内粘结；其余部分不粘结的施工方法。空铺法的施工工艺流程如下：基层找平清理一弹线一卷材预铺设一卷材接缝搭接焊一特殊部位处理一固定、压边一密封材料封边一验收。首先卷材预铺设参照满粘法，纵向搭接宽度为50mm。其次，仅将整体防水工程的四周部位卷材进行满粘，并焊接搭接缝。横向采用对接处理，其上用200250mm宽的无复合层(N类)PVC卷材覆盖搭接、施焊。3机械固定法即采用机械紧固固定件使卷材与基层连
26、接的施工方法。(1)施工时，首先进行预铺，可参照满粘法作业。纵向搭接宽度为100mm，其中50mm做固定件用，固定件需穿过保温层固定覆于结构层上。(2)按设计和计算的固定间距，用冲击钻先打孔，孔径略小于固定螺钉外径尺寸。将固定件就位后用电动螺丝刀加固拧紧，以后依次循环操作即可。对每一个搭接进行焊接，横向采用对接处理，上用2002500mm宽无复合层(N类)卷材覆盖搭接施焊。3PVC卷材的焊接工艺PVC卷材之间的纵向搭接宽度为50mm，横向宽度为lOOmm采用焊接工艺时，焊嘴与焊接方向成45。角，压辊与焊嘴平行并保持约5mm左右距离，滚压不宜过快。使用焊嘴宽20mm的小焊嘴施焊，一般为两道，焊接
27、温度控制在第6档，每道焊接有效宽度为15mm20mm。使用焊嘴宽40mm的大焊嘴施焊宜为一道，焊接温度控制在第7档，焊接有效宽度为25mm。焊接要求：应在焊前预焊一道，宽度不宜过宽，使施焊时热风不至于溢出而影响施焊质量。焊接边缘应有熔浆溢出，但不得出现烧焦现象。三、天棚装饰工程1.天棚吊顶施工1、吊顶工程施工工艺步骤：准备工作吊杆安装装次龙骨吊杆、埋件防腐装主龙骨吊顶内管道、设备调试检查验收饰面板安装、嵌缝 2、材料说明通常情况下其龙骨连接件与饰面材料板都是配套使用的，可以直接采用厂家配套生产的龙骨和吊杆配件即可。3、弹线由于吊顶龙骨都是与成品装饰板配套使用，所以弹安装龙骨吊杆线时，应首先根据
28、饰面板标准方格尺寸，然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置，布置的原则是尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。由于室内尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正好等分，这些分格，我们通称为收边分格，处理收边分格我们应根据工程施工实际情况采用如下两种方法。第一种方法是把标准分格设计在吊顶中部，而把收边分格设置在吊顶四周。第二种方法是把标准分格设计在人流活动量大或较明显部位，而把收边分格置于不被人注意的次要位置。弹完线后应立即固定封边材料，通常采用与饰面板型材材质颜色一致的L型边龙骨，L型龙骨在安装时，先在龙骨上用电钻钻孔，然后再用钢钉固定，钢钉间距控制在500mm左右，转角处龙骨接
29、缝严密，不能有毛刺。4、 固定吊杆吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用，吊顶本身的荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要，吊杆的间距不宜过大，控制在1-1.2m之间，吊杆在顶棚布置的其他要求与轻钢龙骨吊顶相同。5、安装龙骨为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊6吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。主
30、龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。6、饰面板安装饰面板安装前需具备的条件同吊顶板安装，安装时应严禁撞击和碰伤，划伤，平整度保证一致。2.刷喷涂料施工1.材料要求： 1）乳胶漆：应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 2）填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。 3）颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。 2.主要机具： 1）一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、条帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等
31、。 3.作业条件： 1）基层面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。 2）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 3）门窗玻璃要提前安装完毕。 4）地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。 5)大面积施工前应事先做好样板间，经质量科检查合格后方可组织班组进行大面积施工。 4.乳胶漆饰施工工序为：基层处理刷水泥浆抹平刮两遍腻子（打磨平整）刷封底漆涂乳胶漆清扫。施工时应注意以下要点：a. 封底漆滚刷在腻子干透打磨后施工，涂层均匀，不可漏涂。b. 涂刷乳胶漆进行两次，第一遍在封底漆4h后施工，第二遍与
32、第一遍的间隔时间为68小时。c. 乳胶漆表面质量应符合下表规定项次项目质量要求1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱、咬底不允许4流坠、疙瘩不允许5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹6装饰线、分色线平直偏差不大于1mm7门窗、灯具等洁净5.乳胶漆施工应注意的质量问题 (1)乳胶漆或仿瓷涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。 (2)乳胶漆工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室等场所需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。 (3)透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意
33、不漏刷外，还应保持涂料稠度，不可加水过多。 (4)接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员互相衔接好。 (5)刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。 (6)分色线不齐：施工前要认真找好标高，并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，列如会使用直尺、刷时用力要均匀、起落要轻、排笔蘸量要适当、脚手架要通长搭设、从前向后刷等。 (7)涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。四、墙面装饰工程1.水泥砂浆贴墙砖1
34、、施工技术措施墙面瓷砖大面积空鼓、排砖不规划等是影响内墙面瓷砖工程质量的关键因素，为达到精品工程的工程要求，更应对贴砖的缝隙大小，横平竖直偏差加以严格控制。在施工过程中必须解决这些质量问题。本工程拟采用以下技术措施。（1）水泥砂浆基层必须粘接牢固，基强度符合要求。（2）面砖镶贴前派经验丰富的技术人员进行选砖，保证上墙瓷砖的尺寸、规格一致，从而保证图形、造型规则，灰缝宽度一致，避免大小缝、错缝等。（3）墙面基层提前浇水润湿，瓷砖经水浸泡表面阴干，以防结合层砂浆中的水分流失，降低砂浆强度及粘接力，从而产生空鼓现象。（4）墙面进行预排弹线，小于1/3砖或30mm宽的砖严禁上墙。2、施工工艺流程基层处
35、理抹底子灰排砖、弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖擦缝3、施工要点（1）基层为砖墙，应清理干净墙面上砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水润湿。基层为砼则应剔除凸出的部位，清洗油污，太光滑的砼表面应进行凿毛或毛化处理。（2）抹底子灰抹底子灰之前应对墙基层进行吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。不同界面（砌体与砼交界处）加300mm宽钢板网。选刷一道掺水重10%108胶水水泥素浆，紧跟着分层抹1：3水泥砂浆底灰，每层厚度控制在57（底灰总厚度为15），吊直、刮平。底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。（3）排砖、弹线：待底子灰67成干时即可按图纸要求排砖，一个房间镶贴尺寸一致的面砖。镶贴次序一般由阳角开始，自
36、下而上进行。在底层砂浆土弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线每510块弹一水平控制线。（4）贴标准点标准点是用废面砖抹砂浆贴在底层砂浆上。在标准点面砖的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用以控制面砖平整。（5）垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低10mm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平、摆正、安稳。（6）镶贴面砖镶贴面砖前应先把面砖放入净水中浸泡2h以上，取出晾干待用。用1：1水泥砂浆（掺5%乙烯醇缩甲醛胶）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层1：1水泥砂浆约5厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，上口要以水平线
37、为标准，要求灰浆饱满，灰不足时应取下重贴。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。（7）擦缝镶贴完毕，自检无空鼓、不平、不直等现象后，用棉纱擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。4、施工及质量要求（1）内墙面砖工程中所有块材、水泥、砂浆应符合相应的施工及验收规范要求。块材表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏，并应具有产生合格证。（2）面砖镶贴应平整，接缝宽度应符合设计要求，并填密实，以防渗水。（3）饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体进行如下处理：砖墙基体应将其用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；砼基体用界面剂
38、得理基体表面，待表干后，用1：3水泥砂浆打底，木搓平，隔天浇水养护。（4）饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。（5）面砖安装秘须牢固，无歪斜，缺棱角和裂纹产生，其接缝应嵌填密实，平直、宽窄一致。2.铝塑板墙面工程1、材料要求1.1 铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分：有条形板和方形板。条形板的宽度多为80100mm，厚度多为0.51.5mm，长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于高层建筑的外
39、墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。从装饰效果分；有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。1.2 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。1.3 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。2、 主要机具：2.1 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m
40、长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。3、 作业条件：3.1 混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。3.2 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。3.3 要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。3.4 外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。3.5 对
41、施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。4、工艺流程：4.1原则上是自下而上安装墙面。吊直、套方、找规矩、弹线固定骨架的连接件固定骨架金属饰面板安装收口构造4.2 吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。4.3 固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际
42、施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。4.4 固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。4.5 金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到
43、型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。板与板之间的缝隙一般为1020mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。4.6 收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢。墙面边缘部位的收口处理，是用颜色相似的
44、铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住。3.轻质隔断施工1、轻钢龙骨安装轻钢龙骨骨架主要作为石膏板隔墙的骨架，也用于水泥刨花板隔墙、稻草板隔墙、硬质纤维板隔墙。轻钢骨架一般用沿地龙骨、沿顶龙骨与边框龙骨（沿柱、沿墙龙骨）构成骨架边框，中间立竖向龙骨。有些墙体根据要求还要增加横撑龙骨、加强龙骨和通贯龙骨，通贯龙骨一般应穿通竖向龙骨沿墙宽通长布置。轻钢龙骨施工顺序为：墙位放线墙垫施工安装沿顶、沿地龙骨安装竖龙骨安装横撑龙骨或通贯龙骨各种洞口龙骨加固安装墙内管线及其它设施。根据设计图纸确定的墙位，在地面放出墙位线并将线
45、引至顶棚和侧墙。墙垫施工。先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂刷界面处理剂一道，随即打墙垫，墙垫上表面应平整，两侧应垂直。隔墙龙骨安装：1.安装沿地、沿顶龙骨、边框龙骨，与主体结构用射钉或膨胀螺栓固定，中距900mm。射钉打入基体的最佳深度：混凝土基体为2232mm，砖墙基体为3050mm。2.安装竖向龙骨，竖向龙骨间距根据石膏板宽度而定，一般在板中板边各设置一根，间距不大于600mm。竖向龙骨用拉铆钉与沿地、沿顶龙骨固定。3.门窗框与竖向龙骨连接要根据龙骨类型采取加强措施，如用加强龙骨连接门窗框、在门洞口加设斜撑。4.当隔墙高度超过石膏板的长度时，应设水平龙骨，一般有四种连接方式：采用沿地
46、、沿顶龙骨与竖向龙骨连接；用卡托和角托与竖向龙骨连接；用嵌缝条与竖向龙骨连接；用宽50mm0.6（或0.7）镀锌带钢与竖向龙骨连接。5.安装通贯龙骨，通贯横撑龙骨必须与龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得松动。6.安装减震条，金属减震条与竖向龙骨成垂直连接，用抽芯铆钉固定，间距不得大于600mm，减震条接长的搭接长度不得大于600mm，减震条搭接长度不得小于100mm。7.支撑卡固定：用于LLQCO竖向龙骨开口侧，应选用与龙骨断面尺寸相适应的支撑卡，卡距不得大于600mm。支撑卡的开口部位应卡紧牢固，不得松动。8.曲面墙的龙骨安装：按设计弧度，将沿地、沿顶龙骨切割成缺口，弯曲所要求的弧度，用射钉固定在结构层上，再按弧度插入竖向龙骨，竖向龙骨的间距一般为150mm。9.固定件的设置：当隔墙中设
