鲁南片区6S管理手册(516).docx
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1、鲁南片区6S管理文件 鲁南片区 6S管理行动方针及目标推进6S管理宣誓词; 6S基础知识 鲁南片区6S管理推行制度 整理整顿的参照标准 6S管理标准要求 6S检查评比实施细则油漆使用方法教程; 鲁南片区6S管理推动计划进程表编制:矫 健 审核:陈金鹏 批准:张殿之版本/更改:A/2 生效日期:2005,04,27 6S管理行动方针点 滴 做 起,改 善 环 境,创 建 文 化,提 高 素 养。6S管理追求目标好环境,好心情;高品质,高绩效。推进6S管理宣誓词我宣誓:我是鲁南片区6S管理实施责任人,6S管理与我息息相关。我要带动部门上下,从每一件小事做起,从严要求,持之以恒,接受上级领导的监督检
2、查,努力做好6S管理。 我将始终坚持:点滴做起,改善环境、创建文化、提高素养的行动方针,与部门、与工厂共同进步。为实现好环境、好心情,高品质、高绩效,创建先进的企业文化而奋斗不息! 签名:年 月 日6S基础知识6S是起源于日本的一套管理方法的简称,就是通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯、形成良好素养,从而提高产品和服务品质。其最终目的是提升人的品质。6S即是: 整理(Seifi); 整顿(Seiton); 清扫(Seiso); 清洁(Seiketsu); 素养(Shitsuke); 安全(Safety);1整理就是:将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的;把必
3、要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉。目的是:腾出空间,空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所2整顿就是:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。明确数量,并进行有效地标识。目的是:工作场所一目了然; 整整齐齐的工作环境;消除找寻物品的时间; 消除过多的积压物品;3清扫就是:将工作场所清扫干净;保持工作场所干净、亮丽的环境;目的是:消除脏污,保持工作场所干干净净、明明亮亮;稳定品质;减少工业伤害;4清洁就是:将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。目的是:维持上面3S的成果5素养就是:养成好的习惯,人人依规定行事,做事简洁明
4、了,从而提高全员文明礼貌水准。目的:培养具有好习惯、遵守规则的员工;提高员工文明礼貌水准; 营造团体精神;6安全就是: 一切行为、措施、方法都要基于安全考虑;不安全的事,不论效益多高都必须停止。目的:树立生命、安全高于一切的经营思想;培养企业要为社会负责的崇高境界; 把安全工作落到实处;实施6S管理的意义:提升企业形象客户、领导等外界人士对整齐干净的工厂,给予很高的评价;提升员工的归属感员工乐意在自己营造的良好环境中工作;减少浪费不会把良品误以为是废品扔掉,找起东西来很方便,节约时间;保障安全不会误用开关,不会被乱放的物品绊倒;提高效率工作区域划分、物品摆放一目了然,干起活来又快又省力;创建企
5、业文化好的企业文化就是好的企业品位;最终意义:提升人的品质,提升企业品位整顿的3个要素: 场所什么物品应放在哪个区域都要明确,且一目了然;方法所有物品原则上都要明确其放置方法:竖放、横放、吊挂等;标识任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。整顿的3定原则:定点明确具体的放置位置;定容明确使用的容器的大小、容器的种类;定量容器内存放物品要规定合适的数量。鲁南片区6S管理推行制度1 目的为在鲁南片区全面推行6S管理,提高效率、改善品质,创建良好的企业文化,制定本制度。2 适用范围本制度适用于鲁南片区所属各厂,以及厂内各部门的6S管理。3 6S管理组织机构鲁南片区成立6S管理推进小组,以统
6、一督促指导各厂的6S管理工作进展,并定期进行检查评比。鲁南片区6S管理推进小组成员如下。 姓名 所属部门组长: 陈金鹏 鲁南片区副总经理副组长:矫健 鲁南片区行政专员、临沂冷藏厂总经理助理 张少伟 平邑六和饲料厂内务厂长要求鲁南片区下属各厂,分别成立各自的厂内6S管理小组,统一督促指导厂内的6S管理工作。由各厂厂长担任组长、相关部门经理参与组成,小组成员可由各厂厂长确定,以23人为宜。4 6S管理推进小组的职责权限6S管理推进小组的主要职责:a) 组织6S管理的相关培训,指导各厂、各部门的6S活动;b) 编制6S管理的制度、计划;c) 统一各厂的6S管理行动;d) 制定检查评比方法;e) 定期
7、实施对各厂6S管理的检查评比,兑现奖惩;5鲁南片区6S管理推进实施制度51各厂根据片区要求,全厂进行进行6S区域划分。对厂区内所有的办公室、工作现场、厂区空地进行划分区域,分别确定各区域的负责人;52按划分的区域,对各个办公室、工作现场分头实施整理、整顿、清扫、清洁活动,达到6S的现场基本要求;53各厂以划分的区域为单位,以确定的区域负责人为主管,进行检查评比,展开小组竞赛。每天都要检查督促,每周评比一次,以量化分数的形式排出名次;54各厂每周组织一次6S工作检讨会议(可与其它周例会等合并),公布检查结果,评议改进事项,不断提高。并根据评比结果,每月实施一次奖罚兑现;55片区以厂为单位展开竞赛
8、,由片区推进小组每季度检查评比一次,并以量化分数形式公布结果,排出名次,在片区经营检讨会上公布。每季度一次兑现奖惩,并列入年度绩效考核。56片区6S管理推进小组任何时候都可以赴各厂检查6S管理工作的进展或效果,每次检查结果均可建立记录,记录量化成绩,列入季度奖罚,并列入年度绩效考核。57片区及厂内6S检查评比奖罚的标准:6S管理评比奖罚标准厂内检查评比奖罚片区检查评比奖罚80分以上者第一名奖金1000元;其中主管50%,成员50%由主管分配;发样厂内板区标识牌奖金2000元;其中组长50%,成员50%由组长分配;发样片区板厂标识牌第二名奖金600元;其中主管50%,成员50%由主管分配;奖金1
9、000元;其中组长50%,成员50%由组长分配;最末一名罚款300元;其中主管50%,成员50%由主管分配;罚600元;其中组长50%,成员50%由组长分配;80分以下,不参与排名次罚款600元;其中:主管占50%;成员占50%由主管分配;得分最低者,并挂黄色警示牌罚款1000元;其中:主管占50%;成员占50%由主管分;得分最低者,并挂黄色警示牌58红色样板牌和黄色警示牌,由片区统一制作,分别挂放于第一名的办公室和最末一名的办公室或厂区内明显位置,以示嘉奖或警示作用。59每次检查评比,完全按片区制定的6S检查评比实施细则进行量化打分,公开检查的要求和打分的标准。同一部门存在多种工作场合的,分
10、别检查计分,取平均数作为评比得分。第56页鲁南片区6S管理组织结构图鲁南片区6S管理推进小组平邑冷藏厂6S管理小组组长:成员:莱芜冷藏厂6S管理小组组长:成员:临沂冷藏厂6S管理小组组长:成员:沂水饲料厂6S管理小组组长:成员:莒县饲料厂6S管理小组组长:成员:平邑饲料厂6S管理小组组长:成员:苍山饲料厂6S管理小组组长:成员:新泰饲料厂6S管理小组组长:成员:临沂饲料厂6S管理小组例:组长:徐磊成员:董均田裴伟李勇6S管理检查评比参照表(1)办公场所考评项目6S管理标准要求检查评比参考项得分物品定位定置(15分) 办公场所无不用的物品摆放; 所有的物品均有公认的固定的摆放位置; 所有物品的位
11、置都进行了恰当标识,并各就各位; 物品的摆放位置有条理,利于工作使用;办公室发现杂物堆放,每处扣3分;物品摆放不整齐、不美观,每处扣2分;发现有无标识的橱子、柜子,每处扣3分;效率测试,30秒之内不能找到需要的物品,扣5分;办公桌面用品(15分) 办公桌面用品摆放有序; 无私人用品在办公桌摆放; 不同类的物品、文件分类存放,标识清楚; 办公桌面清洁无尘;办公桌面有杂物,不定位,扣2分;发现一桌面摆放一件私人物品,扣3分;文件、物品分类不清,扣3分;发现桌面有一处灰尘,扣2分;地面墙面门窗(20分) 地面墙角窗台无任何垃圾、杂物堆放; 墙面无乱贴、乱画、乱挂现象; 顶棚、墙角、吊扇、吊灯无灰尘、
12、蛛网存在; 门窗玻璃洁净无尘; 电线电缆整齐有序,无扯拉挂吊现象;发现地面垃圾,每处扣2分;墙面污点、窗台杂物,每处扣2分;顶棚蛛网、灰尘,每处扣2分;门窗损坏、门窗灰尘,扣3分;乱扯乱挂,扣2分;目视层次管理(15分) 不同类物品都用不同的颜色进行了标识; 同类、同种物品的摆放位置相近,标识相同; 按重要程度或使用频次,对物品进行分类存放; 目视感觉层次鲜明,一目了然;物品无分类,文件表单混杂,扣3分;目视感觉层次不鲜明,扣2分;其它酌情扣分;档案文件管理(20分) 带门的档案橱、抽屉都进行了标识,指明了内容物类别; 带锁的橱门都标识了钥匙的位置所在; 不同类的文件分别存放于不同的文件夹,并
13、进行了标识; 不同月份的文件、记录都按月份进行了归档; 三月内不再使用的文件档都放入了仓库;橱门、抽屉无标识,每处扣2分;标识与内容物不符,每处扣3分;文件、记录未按月份归档,扣3分;带锁橱门未表明钥匙去处,扣3分;发现三月内不使用的文件档,扣2分;其它综合印象(15分)根据总体感觉酌情打分,最高15分,最低5分6S管理检查评比参照表(2)生产现场考评项目6S管理标准要求检查评比参考项得分工具定位定置(20分)所有可移动工具都规定了摆放位置,标识明确;不同区域的人员、车辆规定了行动路线;工具的摆放方法(例如横放、竖放)都进行了规定;无固定不牢的设备、器具、管线;发现未标明存放位置的工具,扣2分
14、;未规定人员、车辆的行动路线,扣3分;发现同种工具摆放不一,每处扣3分;发现松动、吊挂、晃动设备管理线,每处扣3分;物品定量定容(20分)不同种类的物品用不同的容器存放;同种类的物品必须用相同的容器存放;规定了容器、存放区域的最大容量;无原料成品的抛、撒、滴、漏现象;发现不同物品用同一种容器存放,扣3分;发现同种容器存放不同的物品,扣3分;容器无最大限量标识,扣2分;发现撒、漏成品、原料,每处扣3分;现场卫生及秩序(20分)生产现场的地面、墙角无垃圾存放;设备器具无生锈、腐蚀、脏污现象;生产现场的门窗、玻璃、墙壁洁净无尘;生产操作人员各守各其位、着工作服整齐;生产现场无闲散人员、生产场所任何地
15、方不准吸烟;生产现场无任何私人用品存放;生产现场发现垃圾杂物,每处扣2分;设备生锈、腐蚀、脏污,每处扣3分;发现门窗损坏、带有灰尘,扣3分;着装不整,每人扣1分;发现生产现场吸烟、或吸烟迹象,每次扣5分;私人物品,扣2分;原料、成品、不合格品标识(15分)原料、成品、不合格品有明显的界线;不同品种的原料、成品之间有明显的界线;所有的产品垛位都进行了品名标识;不合格品使用红色警示标识,以防误用;成品、原料混杂,或界线不清,扣3分;垛位无标识,每个扣2分;不合格品无标识,扣4分; 安全警示标识(15分)电、热、传动部位都带有安全警示或防护;消防栓、灭火器的位置都有明显标识;各场所均有安全应急通道,
16、并加有标识;操作工人配戴有必要的安全防护;危险部件无警示标识,每处扣3分;无应急通道或标识不明显,扣3分;操作工人无防护措施,扣2分;无消防设施或标识不明显,扣5分;其它综合印象(15分)根据总体感觉酌情打分,最高15分,最低5分整理、整顿的参照标准1目的为保持各厂在实施6S管理中的行动一致性,以创建统一的企业品牌形象,特作本标准。2 适用范围本标准适用实施6S管理的各厂、各部门,作为整理整顿的参照依据。3关于整理、整顿的规定31生产现场的整理、整顿规定311地面通道线、区域划线a) 通道线,用于人车物料的通行,采用黄色实线,可用刷漆或贴胶带的办法;b) 区划线,用于工作区域内的品种细分,采用
17、红色实线,可用刷漆或贴胶带的办法;c) 对不合格品区、危险品区,采用红色实线,可用刷漆或贴胶带的办法;d) 卫生清洁用具的定位和界线标识,用白色实线;e) 参考线宽:道路车道标识10cm,分支的区划线8cm;车间主通道10cm,分支的区划线8cm;车间辅助通道8cm,二级的区划线6cm;小仓库通道6cm,小房间通道4cm;地面物品定位线宽3cm,桌面物品定位线宽1cm。312定位线a)定位线用于地面物品的定位,以四角定位为主,采用黄色实线,线宽3cm;b)一般物品定位线通常采用黄色线,清洁工具、垃圾箱定位使用白色;c)对消防器材或危险物品的定位(如乙炔气瓶),使用红色线条,以示警示;d)禁止摆
18、放的区域(如消防栓前、配电柜前)应使用黄黑色斑马线,如下;e)移动式物品摆放位置(如推车、电焊机、叉车),采用开口式黄色定位线,图例如下;f)形状规则的小物品定位时,可采用四角定位法,定位角线线宽3cm,图例如下;g)位置已经固定的机床等设备、大型设备,无需另加的专用的定位线;h)并排的多个货架常用四角定位,有时演化为从通道线或区划线上延伸的定位形式:货架1货架2货架3货架4货架5313标识牌6S管 理 样 板 区后加工工序责任人:杨振坤活动期间:2004.72004.10 a)样板区域标志牌(公司颁发)示例 外形尺寸:45cm35cm左右b)小型货架、敞开式柜子的标识牌示例, 9cm6cm,
19、自行设计,微机打印;A 2电工物料类A 1水暧管件类A 3劳保用品类c)大型货架、带锁橱门的标识牌示例,12cm9cm,自行设计,微机打印; 责任人:张三类别:工器具类 图纸、量具 (第一层) 电工用品 (第二层) 已加工零件 (第三层) 原料库工具架 1# 以上标识标签自行打印制作,要求醒目、美观、本单位范围内要统一。32办公室的整理、整顿321文件、物品柜的标识标签a)一门多层的文件柜标签,要求大小9cm6cm,贴在每个文件柜门子的左上角,粘贴位置距离柜门边缘4cm。字体要求:小三号字,黑体加粗。图例如下: 科研生产处文件柜_ 1#责任人: 类 别:文件表单类(1) 管理文件及制度 (2)



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