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1、国家重点节能技术推广目录(第一批)国家发展和改革委员会2008 年 5 月国家重点节能技术推广目录(第一批)典型项目预计“十一五”期节能量 序号 1 2 节能技术名称 煤矿低浓度 瓦斯发电技术 矸 石 电 厂 低 真空供热技术 适用范围 煤炭行业 矿 井 抽 采瓦斯发电 煤炭行业 矿 山 民 用及 办 公 建筑采暖 主要技术内容 以矿井抽采的低浓 度 瓦 斯 为 燃料,通过低浓度瓦斯发电机组进行过氧燃烧发电将汽轮发电机正常 凝 汽 温 度 由40 提 高 至 80, 通过热交换形成 55-60的循环水,从而实现低真空供热 技术条件2500-4000kW 3MW 汽轮发电机组投资额 1200-2
2、000万元 23MW机组1170 万元间推广比例 30%以上 20% 单位节能量400t 标煤/台年 每 台 机 组节 能 量 为2113t 标煤/120 天 采暖期 项目节能量2000-3000t标煤/年 4226t 标煤/120 天采暖期 节能潜力 到 2010 年瓦斯气利用量达到 20 亿立方米,相当于节约 195 万 t 标准煤 年节 240000t标煤以上 3 选 煤 厂 高 效 低能耗脱水设备 煤炭行业 大 中 型 选煤厂 用隔膜压滤机代替过滤机分离煤泥中的水分,节省电力 选煤厂的脱水设备300 万元1我国有 2000 多台真空过滤机和园盘真空过滤机需要更新换代 2.5kWh/t原
3、煤 1700 万 kWh年节 5 亿 kWh以上 国家重点节能技术推广目录(第一批)序号 4 节能技术名称 汽轮机通流部分 现代化改造 适用范围 电力行业 各 种 容 量(50-600MW)和形式(纯凝、抽汽、空冷)的汽轮机 主要技术内容 采用先进的汽轮机 三 维 流 场 设计,结合四维精确设计对汽轮机通流部分及汽封系统进行优化改进 技术条件200MW 及以上的各种汽轮机组 典型项目投资额 1 300MW机组 3850 万元预计“十一五”期间推广比例 应进行改造机组的 80 单位节能量供电煤耗率下 降 15 20g/kWh 节能量 项目节能量供 电 煤 耗 下降 20g/kWh;额 定 工 况
4、 发电热耗率下降7926kJ/kWh;各 缸 效 较 改造 前 有 较 大幅度的提高 节能潜力 现役300-600MW 汽轮机组在今后相当长的时期内是我国火力发电的主力机组,目前效率偏低、机组供电煤耗率偏高,通过通流部分改造提高经济性是一种重要手段 汽轮机汽封改造 电力行业 在机组并网带初始125-600 MW 6 台 300MW采用叶顶可退让高压缸效率全厂 6 台机根据不同的汽5 6 燃 煤 锅 炉 气 化微油点火技术 火 电 厂 汽轮机 电力行业 适 用 于 干燥 无 灰 基挥 发 分 含量高于 18的贫煤、烟煤、褐煤的锅炉 负荷,主蒸汽压力达到一定值时,克服汽封内的弹簧力,使汽封关闭,使
5、运行中汽封漏汽量减少,提高汽轮机的缸效率 利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎,雾化成超细油滴进行燃烧,用燃烧产生的热量对燃料加热 汽轮机 135-600MW机组 机 组 3000万元(每台机组约500万元) 1 台300MW250 万元 2汽封、蜂窝式汽封和接触式汽封等 技 术 进 行 改造,均为推荐采用技术,可解决存在汽封问题机组的 60以上 30%-40% 可提高2%-3%,中压缸效率可提高 1%-2% 节油在 80%以上,烟煤节 油 率 在95%以上 组 年 节 约 标煤 2 万 t 节 油 量 为700t/ 年 轮机结构,在关键的几个部位,采用弹性可调汽封结构,均有利于改善和提高机
6、组性能,并获得明显经济效果 按 2004 年国内发电及供热用油量计算,若燃 煤 锅 炉 有1/3 采用此技术,每年可节油 200 万 t,节约 80 亿元 国家重点节能技术推广目录(第一批)序号 7 8 9 10 节能技术名称 燃 煤 锅 炉 等 离子 煤 粉 点 火 技术 凝 汽 器 螺 旋 纽带 除 垢 装 置 技术 干式 TRT 技术( 高 炉 炉 顶 余压余热发电) (高压)干熄焦技 术 ( 余 热 利用) 适用范围 电力行业 煤粉锅炉 电力行业 火 力 发 电机组 钢 铁 行 业高 炉 炉 顶余压发电 钢铁行业 钢 铁 生 产企 业 焦 化工序 主要技术内容 等离子发生器是利用空气做
7、等离子的载体,用直流接触引弧放电的方法制造功率达 150kW 的等离子体,同时采用磁压缩及等离子体输送至需要进行点火的部位,完成持续长时间的点火和稳燃 螺旋纽带除垢装置具有自动除垢和 强 化 换 热 作用,在凝汽器内安装后节煤、节水、减少污染物排放 利用高炉炉顶煤气的余压余热导入透平膨胀机驱动发电机发电 惰性气体将吸收红焦的热量传给干熄焦余热锅炉产生蒸汽而发电和供热 技术条件机组容量包括 50、100、125、135、150、200 、 330和 600MW各等级的机组锅炉凝汽器冷却水系统正常条件400m3以上高炉(国家重点支持 1000m3 以 上 高炉) 熄焦能力2140t/h及以上 典型
8、项目投资额 2600 机组1000 万元200MW 机组投资约600 万元2000 万元-1.5 亿元约 2 亿元3预计“十一五”期间推广比例 应采用此类点火装置锅炉的 9025%40% (五年) TRT 达到 100%,干式 TRT 达到60% 10%20% 单位节能量某 600MW 机组节油 80%减少发电煤耗3-8g/kWh,节水 10% 50kWh/t 铁75kWh/t 焦节能量 项目节能量2600MW 机组 年 节 燃 油980t 200MW 机 组年节煤 4000吨 标 煤 以上 , 节 水252000 吨 2000万kWh -1.6 亿kWh 年发电量为1.5 亿 kWh/年节能
9、潜力 采用等离子点火装置可以节约机组的燃料成本,特别是调峰机组节油效果也十分明显 全国 200MW 机组以上 700 台,年节煤 210 万吨,节水 1.264亿吨 40 亿 kWh 30 亿 kWh 国家重点节能技术推广目录(第一批)节能量 序号 11 节能技术名称 钢 铁 行 业 烧 结余热发电技术 适用范围 钢铁行业 主要技术内容 利用钢铁行业的低 温 ( 200-400)废烟气产生蒸汽发电 技术条件200-400的低温烟气 典型项目投资额 1.7 亿元预计“十一五”期间推广比例 10%20% 单位节能量12kWh/t 烧结 项目节能量 年 发 电 量 为1.4 亿 kWh/年节能潜力
10、12 亿 kWh 12 转 炉 煤 气 高 效回收利用技术 钢铁行业 采用电除尘净化转炉运转时的热烟气,并回收煤气,收集的除尘灰,进行热压块后 又 回 到 转 炉中,作为转炉的冷却剂。转炉煤气干法烟气除尘处理、煤气回收及可以部分或全部补偿转炉炼钢过程中的能耗 大、中、小型转炉1 亿元 我国现有大型转炉企业 19 家,中型 转 炉 企 业 42家,预计 2010 年将有一半企业应用该技术 9.1kWh/t 钢年节电1200多万 kWh 500 万吨标煤 13 蓄 热 式 燃 烧 技术钢铁行业 高温空气燃烧技术把回收烟气余热与高效燃烧及NOX减排等 技术有 机 地 结 合 起来,达到节能减排的目的
11、通过蓄热系统对空气(煤气)预热,使进气温度提 高 到1000 度以上,实现高效燃烧3200 万元2006-2010 年 每年可改造 40 座加热炉,到 2010 年改造 200 座加热炉 4热回收率达80%,可节能30%以上 年节约30489.48 吨标煤到 2010 年改造200 座加热炉,实 现 节 能 约500 万 t 标准煤 国家重点节能技术推广目录(第一批)节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目投资额 预计“十一五”期间推广比例 单位节能量项目节能量 节能潜力 14 低 热 值 高 炉 煤气 燃 气 蒸 汽联合循环发电 钢铁行业 企 业 自 发电 合理、
12、高效、无污染地利用钢铁厂剩余的低热值高炉煤气发电和供热 150MW 发电机组 56200 万元10%左右 1kW/m 高 炉煤气 9.4亿kWh/年 20 亿 kWh 15 16 炼 焦 煤 调 湿 风选技术 能 源 管 理 中 心技术 焦 化 厂 备煤系统 钢铁行业 联 合 大 型企业 采用流化床技术,利用焦炉烟道废气,对炼焦煤料水分进行调整,并按其粒度和密度的不同进行选择粉碎。达到提高焦炭质量、降低炼焦耗热量、节能减排等目的 在钢铁生产全过程中对各类能源介质进行全面监视,分析并及时调度处理,及时进行能源使用情况分析、能源平衡预测,系统运行优化、专家系统运行、高速采集数据和反馈,实现能源系统
13、的集中管理控制 焦炉烟道气利用、流化床技术、风动选择粉碎技术、煤调湿技术有遥测、遥控的全套仪表、自动控制装置以及大量的电缆及桥架等,能源供应系统及所有用能设备必须配备有效准确的一次和二次检测装置,需要大量功能齐全的信号传输设施及计算机处理和集中控制中心120-150万吨/年规模焦化厂、6000万元 6000 万元至 1 亿元530% 在未来 5 至 8 年内,选择 10 家条件成熟的大中型企业建设能源中心 326MJ/t 100万吨焦化厂434.7106MJ/年(14.84103吨标准煤/年)吨钢综合能每年节能约8.8耗每年平均万吨标煤。每年降低 1.6% 约折合人民币5000 万元。 342
14、67.8106MJ/年(1169.5103吨标准煤/年) 年节能 1%即为6.5 万吨标准煤 国家重点节能技术推广目录(第一批)序号 17 18 19 20 节能技术名称 大 型 铝 电 解 系列不停电(全电流)技术及成套装置 大 型 高 效 充 气机 械 搅 拌 式 浮选机 冶 炼 烟 气 余 热回 收 - 余 热 发电技术 氧 气 底 吹 熔 炼技术 适用范围 有 色 金 属行业 所 有 电 解铝 企 业 , 小 容 量 单台 设 备 也适 合 电 解铜企业 有色金属、钢铁、非金属 等 资 源开发行业 有色金属、钢铁、水泥等行业 有 色 金 属行业 年 产 粗 铅8-12 万 t 企业 主
15、要技术内容 采用大电流分流及大电流通、断技术控制电解槽大电流转移动态过程,完成电解槽在全电流状态下电流回路的切换,实现不停电大修 采用高比转数后倾叶片叶轮,循环量大、压头低,可显著降低浮选机的功率强度; 采用低阻尼直悬式定子,定子悬空区域大,降低了运转功耗 利用强制循环余热锅炉回收冶炼烟气余热,实现热电联产,最大限度提高余热蒸汽利用效率 采用氧气底吹熔炼技术取代铅烧结工艺,实现自热熔炼,冶炼强度大大提高,显著节省能耗 技术条件25 万 t 320kA 电解槽铝电合一系列大、中型选矿厂 大、中型冶炼厂 大中型冶炼企业 典型项目投资额 500-800 万元 1000-2000万元 1000-500
16、0万元 1.8 亿元 6预计“十一五”期间推广比例 100% 大、中型企业达80%以上 大、中型企业可达 85%以上。 目前在建及在设计的有 10 家单位节能量降低吨铝 直流电耗 40kWh 以上,减少自备电厂重油消耗3000t 以上功 耗 降 低15%20% 降 低 吨 铜(或其他金属 ) 能 耗310kg 吨铅生产能耗降低150kg 标煤节能量 项目节能量年节电 1000万 kWh 以上 年节电1000万kWh 以上根 据 冶 金 炉的 容 量 而定 , 如 铜 熔炼 , 回 收 能量 2-3t 汽/t粗铜 年节 1.2 万 t标煤 节能潜力 节电 815 亿kWh,减少自备电厂重油消量5
17、15 万 t 节电2亿kWh以上 年节 45 万 t 标煤 年节 195 万 t标煤 国家重点节能技术推广目录(第一批)序号 21 节能技术名称 矿 热 炉 节 能 技术 适用范围 有色金属行业 铁合金、电石等高耗能行业 主要技术内容 (1)矿热炉低压动态无功补偿技术通过连接在低压交流侧无功补偿和静止无功率发生器(SVG)的作用,有效降低了无功功率和谐波电流的流转路径和交换幅值,并同时减小三相功率不平衡,解决企业电耗高、效率低的问题 (2)组合式电极系统采用导电元件与电极平面接触方式,改变了铜瓦与电极的弧面接触,实现了导 电 方 式 的 转变。电极压放系统 采 用 液 压 卡钳、直接卡在电极的
18、筋片上,结构简单,体积小 技术条件6300kva及以上大中型矿热炉 要求大中型矿热炉,电极壳制作安装精度高;导电元件与电极壳筋片之间紧密接触并能滑动 典型项目投资额 150-350 万元 6300kVA 矿热炉 160 万元;12500kVA矿热炉 250 万元;25000kVA矿热炉 310 万元 预计“十一五”期间推广比例 预计 30%左右 预计 30%左右 单位节能量按冶炼 75硅铁计算,270kWh/t-720kWh/t 按 冶 炼 75硅 铁 计 算400kWh/t- 800kWh/t 节能量 项目节能量按 25000kVA矿热炉计算540 万 kWh1440 万 kWh按 2500
19、0kVA矿热炉计算800 万kWh1600 万 kWh节能潜力 50 亿kWh左右*50 亿kWh左右*:节能潜力按照目前6300kVA 以上铁合金产能计算,不包括电石产能。7国家重点节能技术推广目录(第一批)序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目投资额 预计“十一五”期间推广比例 单位节能量节能量 项目节能量节能潜力 22 水 泥 窑 纯 低 温余热发电技术 玻 璃 熔 窑 余 热建材行业 大 中 型 水泥 窑 余 热的 回 收 和利用 建材行业 利用水泥窑低于350废气的余热生 产 0.8-2.5MPa的低压蒸汽,推动汽轮机做功发电 将玻璃熔窑排放大中型新型干法水泥生
20、产线浮法玻璃5600 万元5000 万元每年推广40 5 条线,32-40kWh/t.cl年节 22000t余热发电能标煤 力 节能 8% 年(7200 小时)年节 300 万 t标煤 年发电 1.44 亿23 24 25 26 发电技术全氧燃烧技术辊 压 机 粉 磨 系统 立 式 磨 装 备 及技术 浮 法 玻 璃熔窑 建材行业 玻璃纤维和玻璃窑炉建材行业 水 泥 生 产线 建材行业 水泥、冶金等 的 物 料粉磨领域 的余热转换为电能以 纯 氧 代 替 空气,经过调压后,以一定的流量送入窑炉,与燃料进行燃烧采用高压挤压料层粉碎原理,配以适当的打散分级装置,明显降低能耗 采用料床粉磨原理,有效
21、提高粉磨效率,减少过粉磨现象,降低能耗 窑 6 万t 玻璃纤维池窑 浮法玻璃熔窑 水泥生产线 粉磨领域1000 万元(纯氧系统)1 亿元(耐火材料及纯氧系统) 2000 万元1800 万元“十一五”末达12% “十一五”末达到10 条线浮法玻璃窑试点线80 50 发电4000万kWh节能 50% 1000 万标方天然气/年 节能20%30%5000t 重油同比采用球年节电 磨机,节电1600 万 kWh 30%以上(约8-10kWh/t水泥) 比球磨系统年 节 电 840节电 30% 万 kWh kWh 12000 万 标 方天然气/年 年 节 能 5000t重油 年节电 8 亿 kWh 年节
22、电 5 亿 kWh 27 富氧燃烧技术 建材行业 工业窑炉* 用富氧代替空气助燃,可改善产500t/d 浮法窑100 万元每年推广线,“十一五”末10条节能3%5% 年节约1000 t重油每年推广线,“十一五”10 条*:有关数据以浮法玻璃熔窑为例。品质量、降低能耗、减少污染8达25% 末达25%,年节约4 万t 重油国家重点节能技术推广目录(第一批)序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目投资额 预计“十一五”期间推广比例 单位节能量节能量 项目节能量节能潜力 28 29 油 田 机 械 用 放空 天 然 气 回 收液化工程 裂 解 炉 空 气 预热节能技术 石油行业 带
23、 伴 生 气的油田 石化行业 石 化 裂 解炉 用制冷设备将油田伴生天然气液化回收 充分利用装置余热资源加热裂解炉的助燃空气,达到节能目的 大中型油田 4 万 t/年乙烯生产能力 1.025 亿元38 万元 20%50% 90油田伴生气和原油产量之比各地区差别较大 12kg 标油/t乙烯 65000t标煤/年 适合绝大部分带伴生气的油田 480t 标油/年8 万 t 标油年 30 31 新型变换气制碱技术 氨 合 成 回 路 分子筛节能技术 化 工 行 业联 合 制 碱企业 化工行业 大 中 型 合成氨装置 采用低温循环制碱理论实现系统废液零排放,改三塔为单塔制碱节约能源 增设分子筛干燥器脱除
24、合成气中的H2O,CO ,CO降低分离氨的冷量 15-30 万t/年制碱项目 采用离心式合成压缩机的装置 1.5 亿 1729 万元50% 402000-7000MJ/t6-21 亿 MJ/年 适合所有变换碱 气制碱企业 32kg 标煤/t9500t 标煤/年 120 万t 标煤/年 氨 32 大 中 型 硫 酸 生产 装 置 低 温 位热能回收技术化工行业 大 中 型 硫磺,硫铁矿制酸装置 采用 HRS 吸收塔直接将冷凝热及稀释热吸收转化成蒸汽供生产使用 20-40 万t/年硫酸生产装置800 万美元占大型装置 71%0.5t 蒸汽/t酸 10-20 万 t 蒸汽/年 1500 万t蒸汽/年
25、 33 密 闭 环 保 节 能型 电 石 生 产 装置化工行业 大 型 电 石生产企业 提 高 炉 料 比 电阻,从而提高电石炉自然功率因数,达到节约电能的目的 10 万 t/年电石生产装置 10300 万元930% 0.3t 标煤/t电石 3 万t标煤/年 300 万t 标煤/年 国家重点节能技术推广目录(第一批)序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目投资额 预计“十一五”期间推广比例 单位节能量节能量 项目节能量节能潜力 合 成 氨 节 能 改化工行业 通过对原装置进10 万 t/年3000-600050% 200-400kWh/t2000-4000kWh80 亿 k
26、Wh/年 34 35 造综合技术 燃 煤 催 化 燃 烧节能技术 中 小 型 氮肥装置 化工行业 各 种 工 业用 燃 煤 锅炉 行改造,实现能量的梯级利用,并 采 用 先 进 成熟、适用的综合技术降低能耗 通过提高炉内燃煤燃烧速率,使燃烧更充分,达到节能目的;优化燃煤颗粒的表面性能,促进煤中灰分与硫氧化物反应,达到脱硫作用;有效减少燃煤锅炉焦垢的生成并除焦、除垢、改善燃烧器工作状况 合成氨企业 2.5-5L/h喷雾计量系统 万元 2 万元 10(估计值,各个氮肥生产企业的具体情况不一样,所需要采取的技术数量也不完全相同)50(估计值)氨 锅炉作为通用 供 热 装置,用于大量种类的产品生产。一
27、般 节煤率约为 8%-15% /年 节煤率 8%-15%( 35-130t/h循 环 硫 化 床锅 炉 、 煤 粉炉),二氧化硫 减 排 率25%左右 适合于所有循环硫化床、煤粉炉、链条炉等各种锅炉或工业窑炉 国家重点节能技术推广目录(第一批)序号 36 37 38 节能技术名称 塑 料 动 态 成 型加工节能技术 高 浓 度 糖 醇 废水 沼 气 发 电 技术 高 效 节 能 玻 璃窑炉技术 适用范围 轻工行业 主 要 应 用于 塑 料 制品 加 工 领域 轻工行业淀 粉 糖 生产 企 业 及生 产 过 程中 产 生 大量 有 机 废水的行业 轻工行业适 合 日 用玻璃行业 主要技术内容 将
28、振动力场引入塑料塑化成型加工全过程,变传统塑料纯剪切稳态塑化输运机理为振动剪切动态塑化输运机理,达到缩短热机械历程、降低能耗、提高质量的目的 淀粉糖生产过程中产生的有机废水在进行厌氧处理过程中产生大量沼气,利用沼气发电,同时燃气发电机组产生的余热可以带动余热锅炉热水或蒸汽,组成热电冷三联供系统 蓄热室由箱式蓄热室改进为多通道蓄热室;玻璃窑炉自动控制系统;采用池底鼓泡技术;余热回收利用 技术条件改 造 传 统塑 料 加 工设 备 为 塑料 动 态 加工设备 500kW 的燃气发电机组 年产 23 万t 玻璃窑炉生产线改造后达到年产 26万 t 典型项目投资额 2600 台改造 费 用2080 万
29、元8 500kW机 组 总 投资为4200万元(沼气发电 部 分 为1387 万元)2500 万元11预计“十一五”期间推广比例 30% 40% 30% 单位节能量每加工 1kg塑料薄膜可节 省 0.35度 电 ; 每 加工 1kg 注塑制品可节电0.3 kWh 每除去 1kgCOD 可 产 生0.35m3甲烷,发电 0.58kWh 90公 斤 标煤/吨产品节能量 项目节能量2600 台改造后的塑料加工设备,年节电16275 万kWh 年 创 经 济 效益 1504 万元,年节约燃煤 1.2 万t,减排 2.5 万t CO2约 2 万 t 标煤 节能潜力 节电 20.63 亿kWh 发 电 2.4 亿 kWh/年 30 万 t 标煤 国家重点节能技术推广目录(第一批)序号 39 节能技术名称 锅 炉 烟 道 气 饱充技术 适用范围 轻工行业精炼糖厂、甘 蔗 糖 厂和 甜 菜 糖厂 主要技术内容 利用锅炉烟气中的CO2与糖汁中的石 灰 反 应 生 成CaCO3沉淀吸附非糖份,代替石灰窑煅烧石灰石 技术条件6500t 甘蔗糖厂 典型项目投资额 150 万元预计“十一五”期间推广比例 计划推广单位节能量30%每榨季(120天 ) 节 约800t 标煤/年 节能量 项目节能量每 年 节