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1、最大锯切直径（mm）工件材质砂轮片规格锯片圆周速度（m/s）最大锯切效率（mm2/s）装机总功率（KW）120合金钢、不锈钢等60060680120050产品技术参数一、 砂轮锯技术参数二、 小规格棒材精整线技术参数1. 冷剪后辊道 输入辊道电机功率：2.4kw，变频调速 辊子规格：190x1200mm（辊子宽度按用户要求可调） 辊子材料：35# 辊子线速度：0.42.2m/s（变频调速）2. 定尺机 定尺范围：根据用户要求可调整 定尺精度：35mm 定尺挡板承载能力：60t 安全系数：5.0 液压系统压力：10Mpa 直流电源：DC24V 移动速度：0.81m/s（可调） 移动小车 挡板升降
2、油缸：C25ZB80/56-480MIAK370 数量：1支 液压马达：1QJM001-0.10Z 数量：2台 锁紧油缸：C25WE140/90-270MIIIC 数量：1支 编码器：TRD-GK 数量：1个 液压系统液压系统压力：10MPa，液压系统可按用户要求配置。 润滑系统 润滑系统为定期手动润滑，主要针对定尺机各运动部分。 电气系统PLC控制，具备自动、手动功能，自动优先，变频器根据业主需要选定品牌。3. 短尺收集装置 拨料气缸压力：0.40.6Mpa 收集槽容量：35t4. 过跨移送链 移送链数量：一段升降移送小车、三段固定移送链4.1. 升降移送小车技术参数： 托运小车移送周期：1
3、2s（完成一个托料周期） 托运小车托头有效宽度：1200mm（按冷剪后辊子宽度定） 托运小车行程：1650mm 托运钢材重量：2000kg/次 升降油缸压力：12Mpa 电机功率：11kw 减速机输出转速：68r/min（50HZ）4.2. 三段固定移送链技术参数： 第一段移送链速度：0.10.52m/s 第二段移送链速度：0.10.76m/s 第三段移送链速度：0.11m/s 每段链输送钢材重量：6000kg 第一段链电机功率：11kw（变频调速） 第二、三段链电机功率：15kw（变频调速）5. 自动计数装置 计数速度：10根/s 计数精度：99.9%6. 成捆机组成捆机组含振动收集装置、拍
4、齐装置、平托机构、夹紧机构。6.1. 振动收集装置技术参数： 振动频率：4次/s 振动槽数量：8个（12米钢材） 电机功率：18.5kw 减速机输出转速：250r/min6.2. 拍齐装置技术参数： 气缸工作压力：0.40.6Mpa 气缸工作行程：200mm 气缸工作频率：40次/min6.3. 平托机构技术参数： 平托捆重：3t 平托速度：0.3m/s 平托半径：500mm 电机功率：18.5kw 减速机输出转速：7.5r/min6.4. 夹紧机构技术参数： 夹紧机构规格：200400mm 油缸工作压力：12Mpa 油缸行程：450mm7. 成捆输送辊道 输送辊子规格：140(底径)340m
5、m 辊子线速度：1m/s 电机功率：2.2kw8. 称重装置 称重精度：2/1000 称重传感器数量：68个9. 大捆移送收集装置大捆移送收集装置含升降移送链、大捆收集链。9.1. 升降移送链技术参数： 链条移送速度：0.3m/s 链条型号：32B 升降油缸工作压力；12Mpa 电机功率：7.5kw 减速机速比：1:289.2. 大捆收集链技术参数： 链条移送速度：0.3m/s 链条型号：32B 升降油缸工作压力；12Mpa 电机功率：11kw 减速机速比：1:2810. 冷床输入辊道（含加速段、制动段辊道及裙板升降装置）。 输入辊道电机功率：2.2kw，变频调速 辊子规格：188x155mm
6、 辊子材料：QT500 辊子倾斜角度：12 辊面线速度：321m/s 裙板下滑角度：35 裙板升降行程：110mm11. 矫直板装配 矫直板宽度：250mm 矫直板材料：QT500 矫直板齿锯：65110mm（按照用户要求选用）12. 冷床本体 冷床本体规格按照用户要求选用 齿节距：65110mm（按用户要求选用） 动齿节距：300mm（高温段），600mm（低温段） 静齿节距：300mm（高温段），600mm（低温段） 动、静齿间距：150mm 冷床最快动作周期：3s 主传动电机参数：直流调速（带制动器及编码器），电机数量及功率由冷床本体规格确定。13. 对齐辊道 辊子槽数：68个 辊子线速
7、度：0.5m/s（变频调速） 辊道电机功率：1.1kw14. 冷床卸料装置（含排钢链及移钢小车） 排钢链步进距离：1070mm 排钢链电机功率：11kw， 速比：1：75， 数量：23台 移钢小车速度：0.5m/s（变频调速） 移钢小车电机功率：5.5kw， 速比：1：45， 数量：23台15. 其余为升降挡板、固定挡板、打包机架。16. 液压系统液压系统压力：12MPa，液压系统可按用户要求配置。17. 润滑系统润滑系统为干油集中润滑，主要针对输送辊道轴承座。18. 电气系统PLC控制，具备自动、手动功能，自动优先，变频器根据业主需要选定品牌。三、 四头圆钢倒棱机试用工件范围（mm）工件材质
8、倒棱及平断面深度（mm）倒棱角度表面粗糙度Ra最大小时产量（支）7-80碳钢、合金钢、不锈钢等1545、606.3790四、 单头圆钢倒棱机试用工件范围（mm）工件材质倒棱深度（mm）倒棱角度表面粗糙度Ra最大小时产量（支）310碳钢、合金钢、不锈钢等1545、606.3200五、 砂轮倒棱机试用工件范围（mm）工件材质倒棱深度（mm）倒棱角度表面粗糙度Ra最大小时产量（支）100碳钢、合金钢、不锈钢等14456.3850六、 二辊矫直机技术参数上/下辊工作直径:335/335mm辊身长度:470mm辊子材质: 7CrMoV垂直调节上辊速度:V=0.54.0mm/s上辊调节范围:0-140mm
9、垂直调节上辊电机功率:4KW主电机功率:2200Kw矫直速度:5-90m/min矫直后弯曲度：1/1000mm入口夹送辊电机功率: 24KW夹送辊速度:5-90m/min最大矫直压力:1200KN出口夹送辊电机功率:5KW液压系统最大压力:32MPa七、 无心磨床技术参数 磨削圆钢直径：50150mm 磨削圆钢长度：30009000mm 使用砂轮规格：600305200mm 使用导轮规格：350203200m 砂轮电机功率： 55KW 导轮电机功率：3KW 磨头电机进给功率：1.3KW（伺服电机） 上下料辊道减速机功率： 23KW 导轮转速：20250r/min，交流变频调速 磨削砂轮最大线速
10、度：50m/S 砂轮磨损进给补偿方式：伺服电机滚珠丝杠进给 冷却泵流量：200L/min 输送辊道调速方式：交流变频调速。 输送辊道送进方式：成对斜轮送进八、 多磨头修磨机技术参数适用范围 钢种：碳素钢、合金钢、轴承钢、弹簧钢、锚链钢等 工件规格：棒材、管材规格按业主提出参数 工件弯曲度4 表面光洁度：Ra12.5um（砂轮粒度36粒） 单次磨削量：0.20.5mm 安装砂轮机台数： 9、12、15台 安装砂轮规格：P500100203（以设计为准），磨料的粒度、种类、硬度等可根据钢种选择 砂轮设计最高工作线速度：55m/s 每台砂轮电机功率：15kw 砂轮机负荷调节方式：气动调节 磨头轴承润
11、滑方式：干油润滑，磨头有隔层水冷却装置。 圆钢进给方式：无心式斜轮送进 圆钢进给调速方式：变频调速与斜轮角度调节相结合 圆钢进给驱动电机功率：11kw（变频） 进出料方式：气动（自动或人工手动控制） 圆钢收集方式：自动软收集 电机总装机容量：150KW九、 方、板坯修磨机技术参数（辊道式、台车式） 适用修磨坯料规格：规格按业主要求。 适用于各种碳素结构钢、合金钢的冷坯。 适用于修磨弯曲度10mm/m，全长不超过30mm的坯料。 砂轮机电机功率132kw，变频调速，工作频率4670HZ。 砂轮使用最高线速度80m/s。 推荐使用砂轮规格：P61020375 （ZA12Y6B80）。 砂轮使用最小
12、直径：360mm。 砂轮负荷：7501200N可调。 磨头润滑方式：稀油循环润滑。 砂轮升降行程：445mm；砂轮平移行程：580mm。 修磨辊道：速度1060m/min，无级调速。 坯料在辊道上翻身方式：托臂式硬翻身。 上下料方式：液压升降平托式，实现轻拿轻放。 采用脉冲布袋式除尘器，除尘器过滤面积210m2，处理风量12000m3/n，排尘浓度50mg/m3（可无）。 电气控制方式：PLC控制，能实现自动/手动控制。 使用电源：AC380V，总装机磨量：240kw。十、 七辊矫直机技术参数暂无十一、 其余产品1. 钢管用链式冷床2. 各类冶金车辆3. 加热炉辅机设备4. 各种冶金吊具5. 其他非标设备6. 连铸轻压下7. 小型钢结构设计8. 通风除尘设计9. 给排水设计
