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1、石药集团维生药业（石家庄）有限公司提升泵操作岗位安全标准操作法版 次0.0QB.WS.SOP050018页 号29/29目录1.岗位综述31.1设备知识41.2工艺知识61.3安全综述72.岗位安全操作标准程序步骤82.1工艺流程图82.2操作程序步骤93.本岗位相关文件和记录203.1相关文件203.2相关记录20起草部门环保中心颁发部门生产部质量部项 目起草人审核人批准人批准人签 名 日 期执行日期分发号发放范围环保中心2份、生产计划部1份、质量部2份【目的】建立环保中心提升泵操作岗位安全操作法,规范岗位安全操作【适用范围】适用于本岗位的安全生产操作、工艺控制、质量控制、设备使用和环境保护
2、。【制定依据】1、河北科技大学石家庄维生药业污水处理中心异味治理及沼气脱硫工程设计方案2、湘潭建源生物技术开发公司石药集团维生药业（石家庄）有限公司环保工艺升级改造项目技术方案【职责】工艺职责：1、生产计划部负责操作法工艺控制的监督检查，工艺更改的核实验证及审批。2、工艺员负责操作法工艺控制的落实及日常检查、负责工艺更改的实验验证及生产实施。质量职责： 岗位训练兼认证管理员负责运行过程的质量监督。安全职责：1、安保部负责岗位安全操作的监督、检查，负责环保中心安全管理方案的审核。 2、 安全管理员负责安全操作法安全部分的编审，并按照提升泵操作岗位安全操作法的要求，进行安全操作的检查、监督及落实，
3、对不符合项及时整改。对因工艺、设备、设施等变化所发生的危险源进行识别和管理工作。设备职责：1、装备部负责操作法设备部分的检查与监督。2、环保中心设备员负责本部门设备的安全操作的编制，指导及培训，负责设备安全操作的落实与推广。对设备使用、操作知识进行及时补充修订。生产职责：1、生产计划部负责按照生产计划组织生产，对不符合操作法的操作行为进行监督纠正，负责环保中心现场及岗位交接班的检查与考核。 2、环保中心主任及主管工艺副主任负责操作法的全面落实与反复验证，对新问题及时组织验证及会审，补充相关内容。环保职责：1、环保中心负责对岗位三废的监测、处理和考核；负责环保知识的宣传与培训。 2、车间环保员负
4、责统计、上报、总结分析岗位物料平衡的相关数据。岗位员工职责：学习并掌握工艺、质量、设备、安全、环保等相关知识；严格按照本岗位标准操作程序完成本岗位生产操作； 及时总结生产操作经验提出合理化建议，配合部门完成操作优化工艺改进等工作。【内容】岗位综述1物料知识液碱a 规格性能：PH值14，含量30%b 安全说明（安全专业填写） 综合描述：1、危险性概述危险性类别腐蚀性液体侵入途径吸入、皮肤接触。2、急救措施皮肤接触脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。吸 入迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人
5、工呼吸，就医。食 入饮足量温水，催吐。就医。4、泄漏应急处理小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收，也可以用大量水冲洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：用酸性溶液中和后，排入废水系统。执行液碱泄漏应急预案5、劳动保护眼睛防护戴化学安全防护眼镜。身体防护穿防静电工作服。手防护戴橡胶手套。其它工作现场禁止吸烟、进食和饮水。实行就业前和定期的体检。（2）助凝剂PACa.规格性能 淡黄色固体，氧化铝含量28.0%。水不溶物含量3.0%，水溶液PH值3.5-5.0b.安全说明（安全专业填写） 综合描述：1、危险性概述危险性类别腐蚀性液体侵入途径吸入、皮肤接触。2、急救措施皮肤接触脱去被污染的衣着，用
6、肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。吸 入迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。食 入饮足量温水，催吐。就医。4、泄漏应急处理小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收，也可以用大量水冲洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：用酸性溶液中和后，排入废水系统。执行液碱泄漏应急预案5、劳动保护眼睛防护戴化学安全防护眼镜。身体防护穿防静电工作服。手防护戴橡胶手套。其它工作现场禁止吸烟、进食和饮水。实行就业前和定期的体检。（3）PAM絮凝剂a.规格性能白色固体粉末，0.1%水溶液PH值 3-4，粘度mPa.
7、S（0.1%水溶液，30） 25-30b.安全说明（安全专业填写） 综合描述：1、危险性概述危险性类别腐蚀性液体侵入途径吸入、皮肤接触。2、急救措施皮肤接触脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。吸 入迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。食 入饮足量温水，催吐。就医。4、泄漏应急处理小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收，也可以用大量水冲洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：用酸性溶液中和后，排入废水系统。执行液碱泄漏应急预案5、劳动保护眼睛防护戴化学安全防护眼镜。身体防护穿
8、防静电工作服。手防护戴橡胶手套。其它工作现场禁止吸烟、进食和饮水。实行就业前和定期的体检。1.2设备知识1.2.1本岗位主要设备：（设备专业编制）设备简介设备类型名称数量（台）泵离心泵5加药装置2风机离心式通风机1便携式气体监测仪X-am70001风速测定仪CFM89011（1） 离心泵工作原理由电机通过连轴器与泵轴连接，带动叶轮旋转。叶轮中的叶片迫使液体旋转，对液体做功，使其能量增加，液体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过泵体的涡形流道将速度能转换成压力能，当叶轮内的液体甩出后，叶轮内的压力低于进水管内压力，新的液体在压力差的作用下吸入叶轮，液体就连续不断的从泵内流出。技术参数流量Q(m
9、3/h或m3/s)（离心泵的流量即为离心泵的送液能力，是指单位时间内泵 所输送的液体体积）扬程H(m)（离心泵的扬程又称为泵的压头，是指单体重量流体经泵所获得的能量。）效率（泵在输送液体过程中，轴功率大于排送到管道中的液体从叶轮处获得的功率，因为容积损失、水力损失物机械损失都要消耗掉一部分功率，而离心泵的效率即反映泵对外加能量的利用程度）轴功率N(W或kW) ：泵的轴功率即泵轴所需功率进出口管直径（mm）操作使用一、开车前的准备：1、检查联轴器防护罩固定牢固。2、关闭泵出口阀门。（因离心泵启动时，泵的出口管路内还没液体，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时
10、泵电机（轴功率）输出很大，很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。）3、灌泵，让液体充满整个泵腔，泵内气体排净后旋好旋塞。二、开车：1、按下电源开关，当泵达到正常转速时，再缓慢打开（防止水锤现象）出口阀门。（在有压管路中，由于某种外界原因（如阀门突然启闭，断电）使水的流速发生突然变化，从而引起压强急剧升高降低的交替变化，这种水力现象称为水击或水锤） 2、在泵运行过程中，要注意观察仪表读数，轴承温升（不超过35摄氏度）及泵的振动情况和异常声响。3、检查密封处泄漏情况，正常范围机械密封为：流量Q 50 m3/h 泄漏量3 ml/h 流量Q50 m3/h 泄漏
11、量5 ml/h填料密封处泄漏不得超过每分钟20滴，机械密封处泄漏不超过每分钟10滴。注意：在泵出口阀关闭情况下，泵连续工作时间不得超过3分钟。当带有机械密封的泵，因没开冷却水等原因致使机封发生冒烟现象时，不要急于开冷却水，应先停泵，自然冷却到常温后再开泵，以免机封开裂。绝对禁止用泵进口阀调节流量，以免汽蚀伤泵。（汽蚀是指被输送液体由于在输送温度下，饱和蒸汽压等于或低于泵入口处的压力而部分汽化，引起泵产生噪音和震动，严重时，泵的流量、扬程及效率的显著下降。）不宜让泵在小于设计流量的30的状况下工作。三、停车：1、停泵时先缓慢关闭出口阀门，再切断电源。（易倒流导致叶轮松脱，甚至空气进入泵内）2、泵
12、处于灌注状态（即进口低于液面时）要关闭泵进口阀门。3、对于环境温度低于液体凝固点时，停泵后还应及时放净泵内液体，预防冻裂泵。常见故障故障现象原因分析解决办法噪音或振动1、泵轴与电机轴不同心通知维修处理2、底脚螺母松动3、轴承损坏不转，但电机有嗡嗡声1、泵内有异物通知维修处理2、泵损坏运转但不上料1、进口阀未打开操作工做相应处理2、进口管或出口管堵塞3、泵内有空气4、电机转向不对通知电工处理泵流量不足进口或出口部分被堵塞操作工做相应处理物料中有空气转速低通知电工处理叶轮损坏或堵塞通知维修处理泵轴密封处卸漏密封坏通知维修处理连接螺栓有松动现象漏油油封或垫片坏通知维修处理维护保养岗位操作工：一、每班
13、检查内容：1、防护罩固定是否可靠。2、是否需要润滑。（操作工处理）3、地脚螺栓是否齐全有效。4、泵头连接螺栓是否完好。5、电机固定螺栓是否完好。（通知电工处理）6、泵进出口连接螺栓是否齐全。7、泵固定螺栓是否完好有效。8、管路防静电跨接是否完好。（操作工处理）9、设备防静电地线是否有效。（通知电工处理）10、泵有无泄露。11、泵运转是否正常，有无异常的振动和声音。上述条款如有异常，无特殊说明外，请找维修处理二、清洁内容：所需工具：抹布一块每班用抹布对离心泵外部及附属管道、电机、机座进行清洁干净，严禁用水冲洗。注意：1、操作工要及时s添加68#润滑油，（太少增加磨损，太多不易散热）通常每1500
14、小时更换一次油室内的油。2、打完料后，及时停泵，以免损坏密封、电机及线路。3、长期停用的泵，除放净腔内液体，还要将其清洗干净。4、岗位员工每班将设备运行状况记入交接班记录。维修工：负责设备的日常巡检与维修，并做好记录；巡检记录需经该岗位操作人员签字确认。(2)离心式通风机结构巡检内容巡检时注意：、 地脚螺栓是否有松动。、 轴承温度是否在允许范围内。、 轴承锁母是否有松动。、 润滑油是否缺少。、 振动和噪音是否在允许范围内。、 检查风压、风量是否正常。维护内容1、检查油位，当油位低于1/2时，及时添加68#或100#润滑油。2、及时打扫设备，保持现场干净整洁。结构及工作原理离心式通风机由进气口、
15、叶轮、蜗壳主轴、出气扩压气、出气口等基本部分组成，当叶轮旋转时，气体经进气口轴向吸入，然后气体折转90度流经叶道，被叶轮甩向蜗壳，经集中，导流，再经扩压器，由出口排出。1.3工艺知识1.3.1工艺原理1.3.1.1提升泵操作的工艺原理厌氧出水及低浓度废水由公司低浓度废水管网，自流入低浓度沉砂池，以除去废水中的泥砂、废树脂等悬浮颗粒。经过沉砂池的废水经过提升泵提升进入低浓度中和池进行中和后，进入初沉池再次沉淀，沉淀出水自流入缓冲池，沉淀污泥经排泥管排入集泥井。进入缓冲池的污水经缓冲池提升泵提升并经过列管换热器升温至353，提升至SBR池中进行处理。1.3.1.1.1提升泵操作工艺控制点（1） 沉
16、沙池入口PH值：4.09.0（2） 进水温度：常温（3） 沉沙池入口废水COD：2500mg/L（4） 低浓度中和池设计入水流量：843m3/h（5） SBR池设计进水流量：14000m3/d（6） 总排水口废水PH值：6.09.0（7） 总排水口COD值: 120mg/L(完全屏蔽氯化物干扰测得数值)（8） SBR池进水温度：3531.3.1.2异味治理的工艺原理恶臭气体收集后经生物碱洗、吸附剂吸附净化后排空，失效后的吸附剂再生后重复利用，具体原理如下：(1)碱洗的除臭原理碱洗的主要原理是利用碱液与气体中的H2S进行反应使气体得以净化,吸收液为NaOH，吸收后废液排入低浓水处理系统。反应式为
17、：H2S+2NaOH=Na2S+2 H2O（2）吸附剂吸附原理吸附法是利用多孔性固体物质具有选择性吸附废气中一种或多种有害组分的特点，实现对废气净化的一种方法。本系统所用的吸附剂为SW型高效除臭剂。（3）SW型高效吸附剂脱硫、再生原理脱硫：Fe2O3H2O + 3H2S = Fe2S3H2O + 3H2O 再生：Fe2S3H2O + 3/2O2 = Fe2O3H2O + 3S1.3.1.2.1异味治理工艺控制点（1） 1、2、5碱泵的流量控制在10m3/h。（2） 每6个小时向循化水池加入液碱1吨。（3） 一次水加至循化水池液位1.0米处。1.4安全综述（安全专业填写）1.4.1安全常识（1）
18、新员工必须经过三级安全教育（公司级、车间级、班组级），合格后方可进环保中心上岗。（2）操作人员换岗、上岗前必须经过相应的安全培训,合格后方可上岗。（3）本岗位物料为液碱，必须正确穿戴劳保用品进行操作。（4）机械运转部分，如碱泵等设备应加防护罩，防止人或物体接触造成人身或设备伤害。操作过程中严禁用水冲洗设备，防止设备进水引发事故。（5）操作人员上下梯级，必须扶好扶手。（6）上班前不准饮酒，不得在现场食用任何食物。用餐前洗手，下班后必须将身体暴露部位洗干净或洗澡，以免因身体带有残留的污泥而引起其他意外事故。（7）工作人员要坚守岗位，严格遵守各项制度和岗位安全操作规程，搞好防火工作，确保生产安全。（
19、8）员工在擦玻璃时必须系安全带，使用安全带时要高挂低用（玻璃旁边的墙壁上有安全带专用挂钩）；员工在擦玻璃时如玻璃旁边的墙壁上无系安全带的挂钩，严禁站在窗台上进行操作，可用玻璃擦进行擦拭。车间高处的玻璃原则上不安排员工进行清理，每年大修期间报请公司要求外协人员进行清理。（10）上下班途中要注意安全，遵守交通法规。中夜班时结伴同行，确保员工本人8小时外的安全。（11）休假出游时注意自身安全，及时与家人保持联系，妥善保管随身物品。上班前在家要休息好，班中保证良好状态。（12）本岗位在进行操作时，必须佩戴耐酸碱手套。1.4.2员工安全职责（1）认真学习公司、环保中心的各项安全管理制度、安全标准操作法、
20、应急预案等，熟练掌握安全生产的基本功部门的各项安全管理制度、安全操作规程、应急预案，熟练掌握安全生产基本功。（2）全面了解本岗位存在的危险源，并掌握其控制措施。严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业（3）认真执行交接班制度，严格进行巡回检查，发现异常及时上报或正确处理，发现事故如实反映，并积极采取有效措施（包括自身安全）进行抢救。（4）严格执行持证操作制度，有权拒绝违章指挥，险情特别严重时，有权停止作业，采取紧急防范措施。凡遇上述违章指挥或遇有重大险情时，除做好以上工作外应立即报告有关领导。（5）爱护和正确使用机器设备、工具、防护器具和消防用具，加强设备维护，经常保持现场
21、卫生、整洁。（6）积极参加班组安全活动，提出安全生产的意见和建议。（7）工人有权依据劳动法维护自已的合法权益。1.4.3本岗位主要危险源辨识及控制措施：作业活动危险源可能导致的事故控制措施厂区内吸烟烟火火灾厂内禁止吸烟的规定。岗位操作碱泵、阀门、管道、罐体损坏泄漏伤人环保中心液碱泄漏事故应急预案违章操作化学烧伤加强安全教育、安全检查。液碱溅入眼中影响视力、导致失明危险化学品管理规程液位计的损坏烧伤、扎伤按时巡检、佩戴防护用品设备接地不良触电安全用电管理规程未佩戴防护用品化学烧伤、H2S中毒劳动防护用品管理规程絮凝剂落地清理不及时摔伤加强安全教育、安全检查a) 岗位安全操作标准程序步骤2.1工艺
22、流程图2.1.1异味治理工艺流程图吸附箱出口碱洗塔进口碱洗塔出口沉砂池高浓度调节池高效厌氧组合池缓冲池预曝气池4号碱洗塔5号碱洗塔循化水池液碱罐液碱一次水废碱废碱废气废气液碱液碱带机房弯头脱水 器废气丝网脱水 器吸 附 箱废气离心式通风机废气出气排空2.1.2提升泵操作岗位工艺流程图车间低浓度废水沉砂池初沉池缓冲池厌氧出水SBR池提升泵换热器升温2.2操作程序步骤2.2.1提升泵操作步骤2.2.1.1沉砂池处理单元的操作内容（1） 进水 201车间、204车间废水、公司生活污水、动力一组、动力四组循环水排污、厌氧出水经污水管网通过2#插板井进入3#插板井后主要流入西侧沉砂池； 206车间、动力
23、三组废水经下水管网通过4#插板井主要流入东侧沉砂池。 废水经过沉砂池除去废水中的泥砂、废树脂等悬浮颗粒后，通过立式排污泵提升至低浓度中和池。 流量调节：每台立式排污泵的出水流量控制在100300（m3/h），调节泵出口控制阀，使沉沙池液位保持在4.0米液位以下。当液位达到4.0米时立即通知调度，液位高于4.0米时，随时将液位增长情况通知调度。东侧沉砂池污水向西侧沉砂池导流：放下东侧沉砂池闸板，使东侧进水管网中的水导入西侧沉砂池。导流完毕将闸板升至原位。西侧沉砂池污水向东侧沉砂池导流：放下西侧沉砂池闸板，使西侧沉砂池污水箱东侧沉砂池导流。导流完毕将闸板升至原位。沉砂池向高浓度中和池导流：打开位于
24、高浓度中和池北侧低浓度污水进水阀门，向高浓度中和池导流，导流完毕后，关闭阀门。（2）开启立式排污泵（两人操作）：一人操作真空泵，一人操作立式排污泵 开启立式排污泵：（设备专业修订）操作人员走到沉砂池立式排污泵操作平台，开展立式排污泵管道上抽真空阀门，大声通知或手势通知操作真空泵人员准备完毕，确认真空泵操作人员同意开泵后，立即关闭抽真空阀门，按下立式排污泵绿色“启动”按钮，当泵运转声音平稳后，缓慢打开泵出口阀门。开泵后，登上低浓度中和池，观察电磁流量计的读数，读数与泵出口阀门开度一致，则表明泵已开启。否则，重新开启。 真空泵操作：确认立式排污泵操作人员打开立式排污泵管道上抽真空阀门后，进入真空泵
25、操作间，打开抽真空阀门，按下真空泵绿色“启动”按钮启动真空泵，观察真空泵压力表压力逐渐由0向0.1Mpa变化，说明真空泵工作正常，然后观察缓冲罐内液位。当真空表压力达到-0.08MPa，液位达到液位计的1/3处时，迅速走出操作间大声通知或手势通知操作人员开泵。确认立式排污泵操作人员按下立式排污泵绿色“启动”按钮后，回到操作间将抽真空阀门关闭，再按下真空泵红色“停止”按钮，打开排污阀门、排空阀门，待压力表压力回到0Mpa时，关闭排污阀门、排空阀门。真空泵操作结束。缓冲罐排空过程中，严禁用手触摸排空管出口。 当设备出现故障时立即通知值班长填写设备报修单，并通知环保中心相关人员进行维修，确实无法修复
26、时，通知值班长并做好记录。（3）测定沉砂池入口废水的PH值（每小时一次）沉砂池入口废水PH值应保持在49之间。用取样桶分别从沉砂池入口取一小桶废水，然后将便携式PH计放入取样桶水样中，观察显示器上的PH值，PH值在49之间，则符合规定，废水倒入沉砂池。2.2.1.2低浓度酸碱中和池处理单元操作内容（每小时巡检一次）（2） 进水：沉砂池上清液经立式排污泵提升至低浓度中和池。（3） 调节进水：调节中和池布水管路上的6个控制阀门，目测使两侧中和池进水量大致相同；（4） 杂物清捞：当低浓度中和池和三个搅拌池内有杂物时，及时用笊篱清捞至垃圾桶内，保持处理单元的正常工艺运行，杂物清理完毕后，将垃圾倒入干化
27、场，清理干净笊篱和垃圾桶并放回原位。（5） 观察初沉池出水情况：当初沉池出现不出水现象或水位迅速下降不明原因时，立即通知工艺员，同时通知值班长，并做好异常情况记录。2.2.1.3缓冲池处理单元的操作内容（每小时巡检一次）（1）.进水:初沉池出水自流入缓冲池（特殊情况下，通过调节相应转换阀门，厌氧出水也可直接流入缓冲池）。（2）.检查：检查确定泵房内泵、管道无跑、冒、滴、漏现象，阀门及压力表指示在工艺及设备要求范围内。（3）.检查泵房内立式排污泵的流量：泵房共有4台立式排污泵负责由缓冲池向SBR池提升污水。立式排污泵流量要根据调节池的水位在100300m3/h范围内进行调节，保持缓冲池的液位在4
28、.5-5.5米。记录立式排污泵阀门开度。打开位于南墙处的泵出水管阀门，关闭西墙处出水管阀门，则污水通过列管换热器进入SBR池；关闭位于南墙处的泵出水管阀门，打开西墙处出水管阀门，则污水直接进入SBR池。在进行换热器维修疏通时，缓冲池污水方可直接进入SBR池。（4）开启立式排污泵：（设备专业修订） 打开准备启动的立式排污泵的抽真空阀门。 打开1#抽真空阀门，打开污水管路上的抽真空阀门； 将真空泵防爆开关旋钮左旋至“反转”位置，真空泵起动； 当真空压力表指示为-0.08Mpa，真空泵缓冲罐中液位到达液位计刻度线处时，迅速关闭真空泵前1#抽真空阀门； 将真空泵防爆开关旋钮右旋至“停止”位置，真空泵停
29、止运行； 按下需启动立式排污泵绿色“启动”按钮； 关闭污水管路上的抽真空阀门，当泵的运转声音由小到大到声音平稳后，打开泵出口控制阀门至第二格处； 打开真空泵缓冲罐上排污阀门、排空阀门，待排污管没有污水流出的声音、真空压力表指示为0时，关闭排污阀门、排空阀门和真空泵排气旋盖；缓冲罐排空过程中，严禁用手触摸排空管出口，以防吸伤。 观察立式排污泵出口管路的压力表压力，当压力表压力在0.2Mpa左右时，立式排污泵运行正常； 观察缓冲池的水位，根据液位随时调整泵的流量。（5）关闭立式排污泵：关闭提升泵出口阀门，按下立式排污泵红色“停止”按钮，即可。2.2.1.4列管换热器处理单元的操作 打开换热器冷凝水
30、出水阀门； 打开换热器进水阀门，保证进水压力小于0.3MPa； 缓慢打开蒸汽阀门，控制换热器出水的温度在353。 当换热器停止使用时，必须关闭换热器进水阀门、蒸汽阀门，冷凝水出水阀门，并开启排污阀门将换热器中的污水排净。2.2.2异味气体治理操作步骤2.2.2.1系统初次运行2.2.2.1.1接收液碱a.开启碱泵戴上防护手套，从循环水池观察孔取出进碱软管的连接部位，与运碱车辆的碱罐出口连接好，准备接收液碱。在值班长室取来活口扳手，逆时针旋开注水口盖子，打开一次水管阀门将泵腔内灌满一次水。盖上盖子，顺时针旋紧。准备开泵。按下1号碱泵绿色启动按钮，待泵的运转声音平稳后，逆时针旋开泵出口阀门，直至开
31、展。观察视镜中是否有碱液流出，如无碱液流出，则重复以上操作，直至有碱液流出。b.停止碱泵当液碱罐液碱达到液位计顶端时，通知运碱人员立即关闭液碱罐车出口阀门，本人关闭1号碱泵出口阀门。按下1号碱泵红色停止按钮。c.在环保中心异味气体治理岗位操作记录的备注栏中注明接收碱量。2.2.2.1.2液碱配制a 按“2.2.1.1中a”的开泵方法开启4碱泵，从循环水池向调节池排废碱8吨（具体数据和监控方法）（水循环池液位下降约35cm）。b 打开碱液罐底部阀门将1000公斤碱液放入循环水池，关闭碱液罐底部阀门c 开启位于风机房西侧集水罐南侧一次水阀门，开启一次水泵，向水循环池加入一次水，在循环水池上液位计测
32、量液位，直至液位达到1.0m处时，关闭一次水阀门，关闭一次水泵。2.2.2.1.3启动风机a.风机启动前的准备 首先将位于好氧组合池一氧集气系统阀门和C区集气系统阀门打开，其次将位于厌氧池4-2廊道东侧的集气系统阀门关闭。开启顺序不允许变动，由于厌氧系统内气体密度较大，突然间聚集在一起，可能发生爆炸。b.启动风机将风机入口阀门关闭，按下风机启动按钮，当运转声音平稳、电流下降平稳后，逐渐逆时针打开风机阀门，同时观察电机电流不超过80A。调好风机后将风机进口阀门固定加紧。再逐渐打开厌氧池集气系统阀门。2.2.2.1.4碱泵启动（1） 1#碱液泵：首先将碱液泵的出口阀门关闭，逆时针旋开罐泵口螺栓，将
33、一次水软管插入灌泵口，打开一次水管道阀门开始灌泵，待泵腔充满水后关闭一次水阀门，顺时针旋紧螺栓。按下1#泵“绿色”启动按钮，缓慢打开出口阀门，观察视镜中是否有碱液流过，如果没有碱液流过，则重复上面步骤，直至视镜中有碱液流过，并控制流速为30m3/h（阀门转2圈）。（2） 2#碱液泵：首先将2#碱液泵的出口阀门关闭，按下2#泵“绿色”启动按钮，缓慢打开出口阀门，观察视镜中是否有碱液流过，如果没有碱液流过，则重复上面步骤，直至视镜中有碱液流过，并控制流速为30m3/h（阀门转2圈）。（3） 3#、4#碱液泵的开启方法与1#碱液泵相同；5#碱液泵的开启方法与2#碱液泵相同。 2.2.2.2正常运行
34、2.2.2.2.1定时加碱每2天由材料员向仓库领取30NaOH一次，每次约9t，按接收液碱的操作接收液碱。每天配制液碱4次，时间为：09：00/15：00/21：00/3：00各加碱1次，加碱方法如下：（1）按“2.2.1.1.a中开泵方法开启4碱泵”，按下4生物泵绿色启动按钮，待泵运转平稳后，打开4生物泵上方的旁路阀门，外排废碱液约8m3左右（水循环池液位下降约30cm），关闭旁路阀门，并观察水循环池液位及水池中是否有絮状物，如果出现大量絮状物，立即通知值班长，并向环保中心工艺人员反映。（2）将碱液罐底部阀门打开，加入30NaOH溶液1000公斤，关闭碱液罐底部阀门，开启位于风机房西侧集水罐
35、南侧一次水阀门，开启一次水泵，向水循环池加入一次水，在循环水池上液位计测量液位，直至液位达到1.0m处时，关闭一次水阀门。(3)每小时用PH计测试循环水池废碱液PH值一次，如PH值小于9须按上述过程加碱一次。2.2.2.2.2.弯头脱水器，丝网脱水器排水阀门常开。2.2.2.2.3.吸附箱排水每天白班12：00将1、2、3吸附箱的排水阀门打开，将积液排空，关闭阀门。2.2.2.2.4.风速测定（1）监测部位（具体位置见工艺流程图）a. 生物碱洗塔进口b. 生物碱洗塔出口c. 吸附箱出口（2）监测频次每班对三个监测口测定风速4次。（3）风速仪使用方法a 首先将风速仪从保护盒中拿出，按下CFM89
36、01型风速仪“ON/OFF”按钮，风速仪开机。b 待自检完成后，打开监测孔盖板，一手拿风速仪显示器，一手将风速仪探头从监测孔位置伸入到管道中央部位，保持风速仪探头风扇与气流方向相切。c 待数值稳定后记录测量值。d 按下CFM8901型风速仪“ON/OFF”按钮，风速仪关机，将风速仪放回保护盒内，妥善保管。2.2.2.2.5硫化氢浓度测定（1）监测部位（具体位置见工艺流程图）a.生物碱洗塔进口b.生物碱洗塔出口c.吸附箱出口（2）监测频次每班对三个监测口测定硫化氢及CHO类浓度4次。（3）硫化氢浓度测定方法a 气体监测仪的启动：首先选择空气新鲜的场所，长按“气体检测仪X-am7000”（下文简称
37、“气体检测仪”）“OK”键3秒，当听到“嘟”的一声后，松开“OK”键，气体检测仪系统开始自检。b 待显示出四类（硫化氢、醛类、一氧化碳、甲烷）被监测气体在新鲜空气中的浓度后（各项参数为零），气体检测仪自检结束后，进入正常测量状态。将气体检测仪探头从监测孔位置伸入到管道中央部位，待数值稳定后做好记录。c 气体检测仪的关闭：同时长按“”和“”两键3秒，当听到“嘟”的一声后，松开“”和“”两键，气体监测仪关闭。2.2.2.3定期检查（1）每隔4小时检查一次集气管、水管、风机、泵是否泄漏及运转是否正常。（2）循环水池沉淀每年大修清污一次。2.2.2.5系统停车2.2.2.5.1关闭风机顺时针关闭风机进
38、口风门，按下离心式通风机红色停止按钮。2.2.2.5.2关闭碱泵关闭泵出口阀门，按下碱泵红色停止按钮。打开1、2碱泵的旁通阀门，放空碱管道中的碱，以免碱结晶堵塞，放空泵腔内积液，以防泵冻裂。2.2.2.5.3关闭集气管阀门首先关闭厌氧系统总控制阀门和好氧系统总控制阀门和一氧控制阀门，然后依次打开位于厌氧池东头的排空管阀门，将厌氧组合池每个廊道的检查孔盖板打开2个；打开好氧组合池二级氧化池的检查孔盖板，以免气体聚集，产生爆炸。2.2.2.6设备的维护与保养：（设备专业审定）离心式通风机的安全运行及使用寿命，取决于正常的维护和保养，并应消除事故的隐患，除了注意一般的维修规程外，对下述各点要着重注意
39、：（1）班前检查各部位的紧固及定位销是否有松动现象。（2）鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象存在。（3）鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。（4）注意润滑和冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有否杂音。（5）每天应注意各部润滑油油量，各部温度变化情况及电流变化情况，并应作好记录。（6）需加润滑脂的密封部位，每天必须加油一次。（7）鼓风机的过载有时不能立即显示出来，所以要注意进排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势、籍以判断机器是否正常运行。（8）拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，并作好记录，在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来的配合要求。（9）新机器或大修
40、后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，规定运行8小时后更换全部润滑油。（10）维护检修应按具体情况拟定合理的维修制度，按期进行，并做好记录，每年大修一次，更换轴承和有关易损件。2.3异常情况处理异常情况处理故障现象产生原因处理方法振动过大风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪。调整或更换进风口机壳与叶轮磨损。调整基础刚度不够。加固基础机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等连接螺栓松动。紧固叶轮轴盘松动，连轴器螺栓松动。紧固风机进出气管道安装不良产生振动调整安装装位置转子不平衡校正轴承温度过高轴承箱振动剧烈消除震动源润滑脂质量差或有杂质更换润滑脂轴承安装不正或损坏调整、更换缓冲池提升泵不
41、上水换热器堵塞疏通换热器缓冲池水位过低待缓冲池水位达到4.5米时，开泵电机电流过大或温升过高开车时进气管道阀门节流阀未关严调整阀门流量过大减少流量电压过低或单向断电提高电压，修电源联轴器不正皮带过紧或间隙不均调整2.4 “三废”治理和清洁生产要求：2.4.1“三废”治理：名 称组 份处 理 方 法废碱硫化氢环保污水处理设施2.4.2清洁生产要求：名 称要 求处 理 方 法硫化氢气体各排放处密封良好打入残液贮罐交于外单位处理3.本岗位相关文件和记录3.1相关文件a.环保中心提升泵操作岗位安全操作法b.环保中心火灾救援应急预案c.环保中心安全、现场手册d.环保中心设备手册e.环保中心异味气体治理岗位手册3.2相关记录a.c.环保中心异味气体治理岗位操作记录异味气体治理岗位操作记录编号：R050025-01 制定依据：QB.WS.SOP050018年 月 日时间碱泵运行情况风机电流（A）循环水池PH值循环水池液位（米）加碱量（吨）液碱储罐剩余碱量（吨）风速（m/s）硫化氢浓度（ppm）1#2#3#4#5#碱洗塔进口碱洗塔出口吸附箱出口碱洗塔进口碱洗塔出口吸附箱出口早班白班
