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1、钢化玻璃基本知识,1,t课件,天窗,前门窗,后门窗,后挡,2,t课件,一、钢化玻璃的定义,全钢化玻璃：玻璃在加热炉内加热到接近软化温度，保温一段时间，然后将此玻璃迅速送入冷却装置，用低温高速气流对玻璃进行均匀淬冷，使玻璃内层产生张应力，外表面产生压应力，经过这样处理的玻璃就称为全钢化玻璃。,3,t课件,全钢化玻璃,4,t课件,区域钢化玻璃：玻璃在加热炉内加热到接近软化温度，然后将此片玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中，对玻璃进行不均匀冷却，使玻璃主视区与周边区产生不同的应力：周边区处于风栅的强冷位置，进行全钢化，此位置碎片好钢化强度高，主视区处于风栅弱冷位置，碎片大钢化强度低，用这种方法生产的玻
2、璃就是区域钢化玻璃。,5,t课件,区域钢化玻璃碎片状态,6,t课件,二、钢化玻璃的优点,具有较高的机械强度抗冲击强度 钢化玻璃的抗冲击强度是相同厚度普通玻璃 的5-8倍。抗弯强度 抗弯强度比普通玻璃高3-5倍。具有良好的热稳定性安全性能好,7,t课件,钢化玻璃的缺点钢化玻璃不能切裁、钻孔及磨边。钢化玻璃会自爆，即在没有外界机械力作用下发生的自身破裂。,8,t课件,钢化玻璃的生产工艺,9,t课件,一、钢化玻璃生产工艺流程,切大片,预处理,印刷,钢化,包装,切毛坯成型切割,成型切割掰边磨边钻孔,黑花边加热线天线,GT炉BT炉垂直炉平弯炉燕华炉,附件装箱,10,t课件,二、钢化玻璃生产工艺,切大片
3、根据生产安排将原来玻璃切成所需毛坯，毛坯留边量通常为玻璃厚度的4-5倍，以利于四周的掰边。切大片的类型有：靠模手工切割与数控切割机切割。主要设备有BILLCO切割机,11,t课件,BILLCO数控切割,12,t课件,LISEC成型数控切割,13,t课件,预处理1、把毛坯切割成所需形状，通常采用数控切割，即将所需玻璃品种图形输入数控切割机，自动切出玻璃形状。包括数控切、掰、磨、钻等。2、主要设备有日本BANDON 切割机、意大利燕华切割机等。,14,t课件,BANDON预处理上片,15,t课件,BANDON数控切、掰、磨,16,t课件,BANDON数控钻孔,17,t课件,BANDON预处理下片,
4、18,t课件,手工磨边,19,t课件,仿形磨边,20,t课件,BANDO半自动钻孔,21,t课件,印刷 1、对洗涤后需印边的玻璃采用丝网印刷方法将已调好的银浆、油墨进行印刷，然后送入烘干机对印刷的银浆、油墨进行烘干。 2、印刷的主要设备：印边机、烘干机。 3、印刷室的温湿度控制及清洁度要求较高。,22,t课件,库可印刷生产线,23,t课件,商标印刷,24,t课件,钢化 钢化工艺参数 1、钢化温度的确定： 钢化温度是钢化工艺的重要参数，它直接影响玻璃的强度，加热温度高，急冷时玻璃表面收缩大，应力也大，但是温度太高易引起玻璃光畸变；若加热温度低玻璃没有达到软化点，在急冷时玻璃容易破碎，所以选用合理
5、的钢化温度是很重要。通常钢化温度取用为620-640左右。2、炉温的确定： 由于各种形式的加热炉结构的不同，炉温的设置各不相同，一般钢化炉炉温比钢化温度高50-130。,25,t课件,3、加热速度、加热时间的确定 加热速度取决于加热时间的设定和炉子加热功率的设定，根据生产经验的总结，每1mm厚度玻璃需加热时间约为40s。4、钢化玻璃的冷却工艺 玻璃淬泠是钢化工艺过程中的一个重要环节，对玻璃淬冷的基本要求是快速而均匀地冷却，使之获得均匀分布的应力及最佳的钢化强度。影响钢化强度因素有：冷却风压、风量、风栅喷嘴到玻璃的距离、冷却时间等。5、钢化冷却风压的设定 钢化玻璃强度的增强主要是玻璃在淬冷时造成
6、玻璃表面与内层有温度差，厚玻璃易形成温度差，所需风压小，薄玻璃不易形成温度差，因而风压要大。,26,t课件,钢化玻璃生产设备,GT炉,27,t课件,一、GT炉的设备特征： 1、加热炉为拱形加热炉； 2、可生产单曲面、双曲面的浅弯或深弯玻璃，主要生产后挡、单/双曲面的边窗玻璃。 3、GT炉优点：玻璃在炉内成型，玻璃钢化温度低，玻璃光学性能较好。 4、 GT炉缺点：玻璃有风斑痕迹，不能生产完全单曲玻璃。二、GT炉的设备概况： 1、该生产线由上片台、加热炉、成型炉、成型装置、钢化风栅、卸片台组成。 2、成型装置：平模、凸模、凹模、成型环，下吹起等。 3、冷却风栅:平风栅、中/深弯风栅、高难度产品专用
7、风栅等。 4、GT炉按成型原理分：DB、 DB、 DB。,28,t课件,GT陶瓷平模,29,t课件,GT成形环,30,t课件,GT不锈钢平模,31,t课件,GT下吹起,32,t课件,GT凸模,33,t课件,GT凹模,34,t课件,钢化风栅,35,t课件,BT炉,36,t课件,一、BT炉的设备特征： 1、加热炉为矩形加热炉，且炉体侧墙有观察孔； 2、可生产单曲面的边窗及球面很小的后挡玻璃。 3、BT炉优点：因玻璃成型与钢化同步，故该设备产频快、产量高、光学好、且能生产较薄的玻璃。 4、 BT炉缺点：有辊道痕迹。二、BT炉的设备概况： 1、该生产线由上片台、加热炉、成型BT机、卸片台组成。 2、成
8、型工装：BT机、BT辊、变径辊、附加风嘴等。,37,t课件,BT机,38,t课件,BT辊,39,t课件,垂直钢化炉,40,t课件,一、垂直钢化炉的设备特征： 1、垂直钢化炉是加热炉、模压机、风栅布置在同一垂直面上的钢化生产设备。 2、主要生产钢化后挡、区域钢化玻璃及边窗。 3、垂直钢化炉优点：设备造价低，玻璃炉外成型，更换模具方便及能生产双曲面/深弯玻璃。 4、垂直钢化炉缺点：玻璃外观有挂钩痕迹且玻璃光学性能较差。二、垂直钢化炉的设备概况： 1、垂直钢化的加热炉在车间地面下，模压机在加热炉上方，风栅在模压机上方。玻璃成型淬冷过程：加热至软化的玻璃从加热炉迅速提升到模机位置，在凹凸模挤压后玻璃快速提升至风栅区域进行淬冷钢化成型,41,t课件,垂直炉钢化风栅,42,t课件,垂直炉钢化模具,43,t课件,洛阳大平弯炉,44,t课件,一、洛阳大平弯炉的设备特征： 1、洛阳大平弯炉是采用辊压成形。 2、主要生产汽车边窗及大巴汽车的侧窗。 3、洛阳大平弯炉优点：设备造价低，制造成本低，更换品种方便。 4、洛阳大平弯炉缺点：玻璃外观较差有压辊痕迹且玻璃光学性能较差。二、洛阳大平弯炉的设备概况： 1、洛阳大平弯炉主要由上片区、加热区、成形区（钢化区）、冷却区、下片区等组成。,45,t课件,洛阳大平弯炉钢化风栅,46,t课件,谢 谢 ！,谢谢！,47,t课件,
