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1、中天四建铝模作业指导书培训,中天建设集团第四建设公司二一五年九月,一、铝合金模板系统构造,1.1铝模板系统由铝模板和配件两大部分组成。,铝模板,面板,配件,平面（墙、梁、柱、楼面）模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等通用模板组成。,连接件（销子、鍥片 、紧固螺栓、对拉螺栓等）,支撑件（钢背楞、单支顶、斜撑等,1.2铝模板各构件详图,1.2铝模板各构件详图,1.2铝模板各构件详图,1.2铝模板各构件详图,1.2铝模板各构件详图,1.2铝模板各构件详图,1.2铝模板各构件详图,1.2铝模板各构件详图,1.2铝模板各构件详图,二、铝合金模板材质要求,2.1组合铝合金模板体系均使用材质为AL6061-
2、T6的挤压铝合金型材，其材质应符合现行国家标准一般工业用铝和铝合金挤压型材GB/T 6892 中的相关规定。,2.2型材截面尺寸应符合模板设计和应用要求，平面模板的边肋、端肋公称壁厚不得小于 6mm，面板壁厚不得小于4mm；阳角模板公称壁厚不得小于6mm。,2.3铝模板系统材料的品种和规格见下表：,三、准备工作,3.1技术准备,3.1.1图纸生化设计A.在图纸深化之前结构及各专业图纸必须经过会审，不得再有大的变更；B.厂家根据确定的图纸做配模图，此过程大约需要15-20天时间，项目部应根据实际情况，控制好时间节点，应能为铝模进场后现场工人试拼装提供充足的时间；C.绘制配模图时，应标出模板的位置
3、、规格型号，标绘出单元分界线。有特殊构造时，应加以标明并出节点图。必要时可将下挂板、构造柱等二次构件一并深化进铝模施工,铝模深化图纸,3.2材料准备,1铝模深化图纸应经甲方、监理验收后方可进行批量生产2铝模生产完毕后，要求铝模厂家在工厂里做好铝模的试拼装工作，尽量把可能会碰到的一些问题在工厂就解决掉。避免返厂加工，影响工期。必要时项目可派技术人员配合厂家做铝模的试拼装工作，将拼装过程中可能出现的问题提前解决；3为提高模板周转、安装效率，模板出厂前应要求厂家根据深化图纸对模板进行编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。,3.3劳动力准备,铝模铝模板
4、工程施工，作业人员无需太多的木工作业基础，对工人的经验要求不高，上手较快，但因铝模变形后对混凝土成型质量影响较大，所以对工人基本素养要求比较高，项目部应经常对工人进行思想教育培训，严禁施工中野蛮施工。,3.4现场准备,3.4.1 铝现场整齐码放模运抵现场后堆放应整齐，墙板、楼板要分开，方便运输。,3.4.2.铝模进场验收：铝模进场时，项目部应对照配模图对每块铝模板进行规格尺寸及平整度的验收，对与配模图不相符的模板应要求厂家立即更换；,3.4.3项目部应及时组织工人对铝模板进行试拼装，让工人在正式安装铝模板前能熟练掌握铝膜板安装的技术要领,四、工艺流程,测量放线,柱墙模板安装,模板清理完成，脱模
5、剂涂刷完成,梁模板 安装,顶板模板安装,收尾加固检查,混凝土浇筑,浇筑工程中时刻检查模板,柱墙钢筋安装、水电预留余蛮验收通过,梁板钢筋安装,五、模板安装,5.1 安装前准备工作,5.1.1模板清理：模板拆除后应立即用铲刀对所有部件正面（防止浇筑时粘模）及侧面（防止合模后拼缝不严）的污物进行清除，清除过程中应文明清理，不得用敲、砸等动作对模板进行清理，以免模板发生变形影响成活质量及使用寿命。,5.1.2涂刷脱模剂：A.脱模剂选择：因油性脱模剂对钢筋的污染太严重，故必须采用水性脱模剂进行施工。B.涂刷时注意事项：脱模剂涂刷要薄而匀且不得漏刷，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具、人身衣物
6、上，更不得涂刷在钢筋上。,5.2柱墙模板安装,铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整,5.2.1内墙模板安装：安装内墙模板的从内角模开始，也可从墙头封板开始。先沿控制线放置好模板后，用支撑临时固定，两边同时开始安装墙模板。,5.2.2外墙模板安装：安装本层外墙模板（包括电梯井模板）应将标准板固定在下层K板之上，可有效的防止外墙接茬处的错台、漏浆。,5.2.3定位筋安装：A. 按墙柱线钻眼插筋 ，如有预埋线管应提前绕行。B.可以参考大钢模作业指导书7.1条做法进行施工。C.严禁定位筋与主筋焊接,5.2.4标高控制： 安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙
7、柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的局部垫上木楔，尽量控制在5mm以内。对于楼板标高出入较大的，待墙体加固好后用砂浆或木方封堵（砂浆封堵必须在浇筑混凝土前两小时完成）。,5.2.5垂直度控制：墙柱铝模安装完成后，采用线坠或红外抄平仪检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加设斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜撑一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。,5.3梁模板安装,5.3.1梁模板安装：安装梁模板时，按模板编号在地面拼装好梁底模板、梁侧模板后整体安装。安
8、装时先安装底模板，后安装侧模板，梁底模板和梁侧模板通过阳角模板连接。安装底模板时，安装时中间部位通过快拆头连接，两端与墙体通过阴角模板（C槽）连接,地面拼装，整体安装,5.3.2梁底标高控制在安装梁底时用钢独立支撑调节梁底标高，保证梁底标高符合设计要求，梁底支撑应牢固无松动。,5.3.3梁模板加固注意事项固定梁侧模板时，销钉应在上侧，楔片应在下侧，可有效防止因楔片松动造成销钉脱落。,5.3.4梁模板安装示意图,5.4顶板模板安装,5.4.1龙骨安装：A.在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，安装时同样在底端拼装完毕后，整体安装,安装时中间部位通过快拆头连接，两端与墙体通过阴角模板（C槽）
9、连接。,5.4.1龙骨安装：B. 安装龙骨时应从两端向中间或从中间向两端安装，避免从一端向另一端安装时累计误差过大，造成拼缝过大或因空隙过小模板安装不上。,5.4.2顶板安装：龙骨安装完毕后，楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再统一打紧销子。,5.4.3顶板标高控制：安装完毕后，用红外水平仪测定其整体的安装标高，调整达到满足平整及标高要求，特别应注意的是所有支撑杆均应垂直、无松动,5.5降板吊模安装：,采用型钢制作工具式吊模，每次使用前进行清理并刷脱模剂。转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制水平标高及轴线位置。,浇筑砼，严格控制楼面标高，控制拆模时间，拆模后应及时采用钉木
10、条等措施保护阳角。,5.6楼梯模板安装：,楼梯模板全部采用铝合金模板，在底部、中部留置观察口，因楼梯密封性好故浇筑混凝土时气泡不易排出，在安装过程中经厂家人员确认，可适当在楼梯踏面板上均匀开出气孔,5.7门窗洞口及其他预留洞口安装：,5.7.1启口安装：,外门窗采用启口做法可有效的减少外墙渗漏，施工中外口按照图纸正常预留，内口应每边收缩2.5公分。,5.7.2启口安装：,二次结构与主体结构交接处在主体结构模板上加设铝板，使主体结构混凝土成型后形成凹槽，待后期抹灰时有利于网格布的挂设及固定。,梁、墙侧边加设铝板,墙体抹灰前实体效果,5.7.3上料口模板安装：,上料口的预留直接影响到模板的周转速率，因此在图纸深化设计时应合理安排上料口的数量和位置,5.7.4布料机洞口预留：,布料机洞口预留，使布料机可以直接固定在下层楼板上，减小了打灰时候布料机震动对铝模板的影响。,5.7.5水管线槽预留：,水管线槽预留，避免后期明管施工。,六、模板拆除,6.1柱墙模板拆除：,墙体模板拆除,前期铝模板拆除后有轻微粘模,后期铝模板拆除后墙面会比较光滑,6.2梁底、顶板模板拆除：,6.3支撑体系拆除条件：,七、混凝土浇筑注意事项：,八、铝模施工常见问题及处理方法：,九、安全注意事项,十、铝模成本分析,十一、铝模施工禁止行为,
