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1、英格索兰,低压无油螺杆式空气压缩机,IR低压无油螺杆空气压缩机,型号,APC17APC27APC57APC75APC135,低压无油螺杆参数范围,进气温度：-2050C进气压力：0.191.1bar排气压力：0.94.6bar压比：max(P2/P1)=4.75排气温度： 230油压：1.5bar,低压无油螺杆参数,低压无油螺杆典型配置,低压无油螺杆典型配置,低压无油螺杆典型配置,气路系统：加载：空气进气消音过滤器螺杆式主机排气消音器止回阀机组排气；卸载：排气消音器放空阀放空消音器；压力超压时，多余气体可由安全阀排出路系统：,AirTec低压无油机组主要部件介绍,AirTec低压无油机组主要部
2、件介绍,AirTec低压无油机组主要部件介绍,AirTec低压无油机组主要部件介绍,主机（德国GHH全进口CD系列）,提供压力小于3.5 bar(g)的无油压缩空气的压缩机称为低压无油螺杆压缩机。“无油”并非意味着空压机一点也不用油，而是指在螺杆主机的压缩腔内不存在油，油只是用来润滑轴承、齿轮等部件的。主机中特殊设计的轴密封，用来防止油进入压缩腔，使压缩出来的空气不带油。,主机（德国GHH全进口CD系列）,Design,absolutely oil-free compression 绝对无油high reliability 高可靠性high performance and efficiency
3、 高效率robust design 高强度设计small space requirement 空间占用率低speed due to the flanged gear unit 多对齿轮选用long life bearings 长寿命轴承effective shaft sealing system 高效轴封系统,主机（德国GHH全进口CD系列）,inflow,LP stage单极 housing surface-cooled 壳体表面风冷 Speed increaser增速 various gear transmission ratios for different performance ra
4、nges on only one frame size. 各式不同规格的增速齿轮，满足不同的气量要求,outflow,Design,主机（德国GHH全进口CD系列）,Lube oil tank 润滑油箱 CD9S.CD72S: oil tank flanged to gear boxLubrication: oil pump + oil filter 油泵+油滤 gear set driven CD9S, CD14S: integrated in gear cover 齿轮箱内置 CD26S.CD72S: oil pump mounted at gear box齿轮箱外置,Design,主机,
5、Rotor转子,Features: large capacity 大容量 optimum profile (asymmetrical) 3 (male) + 4 (female) teeth3（阳转子）：4（阴转子）优化型线 special material : ULTRACOAT 超级涂层 resistant against high temperature, pressure and corrosion抗高温、高压，耐腐蚀,有机的高温树脂嵌入 PTFE MoS2 分子树脂机械地包嵌在粗糙的表面,Compressor structure and specific features,Compl
6、etely oil-free compression完全的无油压缩Highly reliable, sturdy design高可靠性,耐用的设计Bearings have long service lives轴承使用寿命长Good efficiency thanks to special coating on rotors and casings. Coating has a long service life转子和壳体涂层使其具有好的效率,涂层使用寿命长,Compressor structure and specific features,Compressor stage flange-m
7、ounted directly to gear box压缩主机通过法兰面直接与齿轮箱连接Different gear set available (except CD23S)不同的齿轮组可用(除CD23S外)Compressor stage with air-cooled housing压缩主机采用风冷却壳体Gear housing with combined oil tank齿轮箱与油箱组合在一起Integrated oil distribution system with oil filter, distributor, pressure control valve and piping
8、集成的油分配系统由油过滤器、分配器、压力控制阀和管路组成,所有的CD9S CD72S1模型通常都具有下列重要特征,Compressor structure and specific features,压缩主机,驱动轴,齿轮箱,油分配,油过滤器,油泵,Compressor structure and specific features,压缩主机,驱动轴,齿轮箱(内置油泵),油分配,油过滤器,连轴器和适配器,Compressor structure and specific features,油溢流返回到油箱,过滤保护阀,来自有冷却器的油,外部油溢流(CD26S和CD42S),主机,Design,
9、轴封,壳体,O-ring,反向螺旋密封,密封圈,挡油环,轴,多道碳环密封,挡圈,轴封目的:no air leakage losses from compression chamber via rotor journals 压缩腔无气体损耗no lube oil from bearings to the compression chamber (negative thread) 不会有润滑油进入压缩腔（反向螺旋密封）,放空孔,oil,air,油箱,主机,增速齿轮箱,主机,轴承,Cylindrical roller bearings for the radical load support of
10、the rotors 圆柱滚子轴承承受径向力Four-point ball bearings for the axial load support of the rotors 四点球轴承承受轴向力,主机,螺旋式旋转螺杆特制微涂层 - UltraCoat 防止腐蚀AGMA 12 驱动技术齿轮4个滚柱轴承和2个4点航空用推力轴承（出口端）不锈钢气封，放空至大气中螺旋形迷宫式黄铜密封，用于轴承润滑油公制紧固件,电机,高效设计服务系数1.15 - 1.25 标准的开启防滴漏外壳可选全封闭式风扇冷却外壳绝缘等级F，额定温升 115C 使用温升不超过 95C 面向驱动端顺时针旋转额定环境温度 46C,机组
11、布置图,PID图，电气原理图,机组电气原理图(低压),机组电气原理图(高压),2010.12.01,低压无油机组,控制与操作,R&D,控制系统,具有高处理速度，CPU可以实现非常短的机器循环时间采用TP177 5.4寸人机界面，此人机界面可以中英文切换、操作简单Reduces utility in rush penalties,就地仪表操作盘功能 就地启动/停止按钮 本地/远控 开关 加/卸载开关 监控 过程参数如 排气压力、温度，喷油压力、温度等 电机参数监控 如 线圈温度、轴承温度 等 输入/输出信号要求 运行信号、故障信号、远控信号 （无源干接点 ） 排气压力、温度，喷油压力、温度等 （
12、420mA） 远控启动、停机、加卸载信号 （无源干接点） 网络协议 Profibus 通讯协议 RS485接口 Modbus 通讯协议 RS485接口,低压无油螺杆机的控制要求,控制框架,硬线连接,硬线连接,硬线方式,通讯或硬线连接,控制电器元件,PLC 控制 选用 SIEMENS S7-200/300 系列,S7-300系列,S7-200系列,控制电器元件,模拟量输入模块,S7-300系列,S7-200系列,增加扩展模块演示,控制电器元件,温度传感器 RTD 热电阻 （PT100）,控制电器元件,压力变送器（420mA)过程连接：1/4”NPT二线制,控制电器元件,通讯接口 RS485 Mo
13、dbus RTU 协议Profibus DP 协议,控制点,进气压力 Kp排气压力 06bar油压水压和水温排气温度油温电机线圈及轴承温度,操作界面,触摸屏,操作按钮,操作界面,主画面：通过按图案按钮进入所需画面,操作界面,机组状态画面：显示机组当前的工作及故障状态以及高压启动柜的信息按EXIT 退出到主画面,操作界面,机组数据：显示当前重要的机组参数信息通过左右键浏览各参数信息,操作界面,当前事件：记录当前发生的事件如发生故障必须按确认 键及复位键才能消除故障重新开始工作。历史事件：记录已发生过的事件从事件发生、事件确认及事件离开。用C D A 表示,操作界面,系统设置画面： 可修改显示时间
14、 清洁屏幕 ： 确认进入后触控屏锁定，可以进行清洁 工作，完成后自动退出。 调节触摸屏对比度,日常维护-空气过滤器,每运行4000小时或6个月更换空气过滤器，或根据现场情况进行更换。禁止在设备运行期间更换过滤器。,日常维护-油与油过滤器,首次运行150小时之后换油过滤器,以后每2000小时更换一次使用Ultra Coolant（超冷却剂）。之后每运行8000小时或24个月换超冷一次，以先达到的时间为准。换油时必须更换油过滤器,电机维护,3600 RPM电机每3个月润滑一次，1800 RPM电机每6个月润滑一次。大负荷运行时维护周期减半。电机润滑时必须切断设备电源。取下出口塞子。机罩两端配有注油枪接头和弹簧压力出口或塞子。,装回出口塞子之前运行电机约30分钟。采用规定的电机润滑油坚持使用一种润滑油! 禁止把合成油脂和矿物油脂混用 ! 将油脂和成果冻状。,电机维护,故障及排除,故障及排除,故障及排除,故障及排除,故障及排除,
