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1、降低麦汁TBZ,青岛啤酒（徐州）彭城有限公司王苏峰,项目概述,选题理由,设定目标,2013年9-12月麦汁TBZ低于60的比例仅为11.8%,设定目标,麦汁TBZ低于60的比例由11.8%提高至30%,可行性分析,TBZ60比例8.3% 60 TBZ 65的比例为54.24%,通过对1-3月份数据的分析我们得到如下数据：,1、目标值分析。1.1、必要性：新鲜度控制是总部对酿造过程管理的要求，也是公司重要任务之一。1.2、可行性：公司领导的重视和支持；QC小组由经验丰富的技术骨干组成，解决实际问题的能力较强。1.3、可操作性：我们的装备在集团公司并不算多落后，2014年我们麦芽的主要供方为江阴中
2、粮，麦芽质量一致性控制较好综上所述，目标可以实现,可行性分析,我们一定能行,项目推进计划,原因分析,2013年我们围绕麦汁TBZ课题进行了一系列的系统改造，最终的结果仍然未能达到我们的目标。2014年初我们小组商定继续进行攻关，但是怎么攻？首先我们静下心来进行反思，总结我们失败的原因，通过讨论我们想到对糖化全过程进行跟踪，了解存在问题的关键点,糊化醪,糖化醪,过滤第一麦汁,煮沸结束麦汁,原因分析,沉淀15分钟麦汁,协定麦汁,6.2,44.7,41.8,57.6,61.3,28.3,混合麦汁,34.4,10.2,7.4,23.2,3.7,原因分析,经过充分的准备我们小组在2014年3月29日召开
3、了头脑风暴会议，会议进行顺利，现场气氛热烈，场面火爆，大家发言争先恐后，一直持续了三个小时，汇总了多条人为控制及设备改进点，记录员将会议内容进行了记录。会后小组成员对会议记录制成亲和图如下：,全力以赴降低麦汁TBZ,人,法,环,料,操作方法的影响,机,煮沸锅冷凝水排放影响,煮沸锅拔气筒冷凝水影响,煮沸锅升温影响,麦汁泵变频影响,热能回收影响,刷洗频次,排放压力,排放方式,煮沸锅刷洗影响,蒸汽流量,开度小,煮沸温度高,原因分析,操作方法有差异,麦芽质量差,升温时蒸汽流量大,3,刷洗频次不合理,3,原因分析,为了确定主因，小组成员制订了主因确认计划表：,原因分析,要因确认,（1）员工上岗前均进行过
4、专业的技术和操作培训，培训合格后方能上岗。,（2）每逢生产淡季，工厂和车间内部都要对操作人员进行针对性的技能大练兵培训。,要因确认,通过报告我们可以看出麦芽的基础指标均能够符合外购麦芽内控标准,升温蒸汽流量大,调整升温时蒸汽流量，跟踪麦汁TBZ,确认方法,确认过程,要因确认,通过对照试验我们可以看出调低升温蒸汽流量和麦汁TBZ的对应关系并不明显,2014年4月9日，小组成员赵欢、孙厚永对糖化升温蒸汽流量进行了试验，结果如下,要因确认,2014年4月13日-30日，小组成员王苏峰根据生产安排，调整煮沸锅刷洗频次得到如下结果,通过对照试验我们可以看出增加煮沸锅刷洗频次对麦汁TBZ的下降并不明显,要
5、因确认,2014年4月20日至5月10日，小组成员孙厚永跟踪糖化四班操作后，发现操作均符合SOP符合要求，未出现私自调整自控参数现象,要因确认,2014年5月13日，小组成员孙厚永和李贺班进行了调整变频器开度试验,通过调整试验我们可以看出调整麦汁循环泵变频对麦汁TBZ的下降并不明显，而且有些批次还导致麦汁打到了锅壁上，降低了酒花利用率,要因确认,2014年5月20日-23日，小组成员赵欢进行了拔气筒冷凝水直排试验，并对试验结果进行了跟踪,通过对照试验我们可以看出将拔气筒冷凝水直接排放可以明显降低麦汁TBZ,要因确认,2014年5月23日，小组成员卢强对麦汁煮沸时蒸汽使用情况进行了跟踪分析，发现
6、麦汁煮沸时蒸汽时有间断，为了排查原因我们在冷凝水管路上增加了直排阀门，并对煮沸效果进行了跟踪,通过对照试验我们可以看出降低煮沸蒸汽冷凝水排放压力可以降低麦汁TBZ,要因确认,2014年5月17日-18日，小组成员王峰和李贺班分别进行了不使用热能回收煮沸试验，结果如下：,通过对照试验我们可以看出不使用热能回收对麦汁TBZ的下降并不明显,要因确认,：5分 ：3分 ：1分,对策评价表,制定对策,对 策 表,煮沸锅,排污,排污,煮沸锅,改造前,改造后,对策实施一,示意图1,示意图2,煮沸锅,煮沸锅,对策实施二,改造前,改造后,示意图1,示意图2,2.5米,1.0米,煮沸锅,排空,排空,对策实施二,改造前,改造后,示意图1,示意图2,效果验证,2014年10月2日，我们对麦汁TBZ做成点图汇总分析后发现麦汁TBZ低于60的比例由1-3月份的11.8%提高为35.03%,下一步打算,
