脚手架安全管理制度范本.docx

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1、 xxxxxxxxxxxxxxx公司企业标准 _ 脚手架安全管理制度 20xxxx0 发布 2xxxxxx1实施xxxxxxxxxxxxxxx公司 发 布1目 次前 言21 范围32 规范性引用文件33 脚手架基本结构34 脚手架作业常见的问题和风险45 安全技术规范和管理要点55.1 材质关55.2 人员关65.3 措施关75.4 搭设关75.5 验收关85.6 使用关95.7 检查关105.8 拆除关106 附表（录）：11附表1 xxxxxxxxxxxxxxx公司脚手架构配件质量验收表12附表2 xxxxxxxxxxxxxxx公司门式脚手架进场检查表15附表3 xxxxxxxxxxxxx

2、xx公司脚手架搭设申请单17附表4 xxxxxxxxxxxxxxx公司脚手架搭设验收表19附表6 xxxxxxxxxxxxxxx公司扣件式钢管脚手架检查评分表24附表7 xxxxxxxxxxxxxxx公司门式钢管脚手架检查评分表26附表8 xxxxxxxxxxxxxxx公司作业平台及安全防护设施检查评分表28附表9 xxxxxxxxxxxxxxx公司脚手架拆除申请表30附表10 xxxxxxxxxxxxxxx公司脚手架的拆除安全检查表32附表11 xxxxxxxxxxxxxxx公司脚手架管理交底记录（范例）34附录12 “此脚手架已验收合格”标识牌36附录13 “尚未验收，严禁使用”标识牌37

3、附录14 脚手架使用定期检查主要内容及定期检查记录表38前 言 为加强公司各生产工作中使用脚手架的安全管理，防止和减少因脚手架引发的生产安全事故，保障人身和财产安全，根据公司生产过程主要使用扣件钢管落地式脚手架和门式脚手架制定本规范。其他形式脚手架请参照中国华电集团公司脚手架安全管理规范（2017版）有关制度规范执行。本标准由xxxxxxxxxxxxxxx公司标委会提出本标准由xxxxxxxxxxxxxxx公司安全监察部归口。本标准起草部门：安全监察部本标准主要修订人：xxx本标准审核人：xxx本标准审定人：xxx 本标准批准人：Xxx本标准委托安全监察部负责解释。脚手架安全管理制度1 范围

4、适用于本公司各部门（含综合产业）脚手架搭拆、使用及管理。2 规范性引用文件2.1 中国华电集团公司电力安全工作规程（水力机械部分）（2013年版）2.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）2.3 中国华电集团公司脚手架安全管理规范（2017版）3 脚手架基本结构3.1本规范主要以公司现场常见的扣件式钢管脚手架为例（下同）。脚手架主要构配件包括钢管、扣件、脚手板、可调拖撑等。由脚手架纵向水平杆、横向水平杆、脚手板、立杆、连墙件、剪刀撑与横向斜撑、斜道等构造而成，基本结构如下图所示。3.2 水平杆：脚手架中的水平杆件。沿脚手架纵向设置的水平杆为纵向水平杆；沿脚手架横向

5、设置的水平杆为横向水平杆。3.3 扫地杆：贴近楼（地）面设置，连接立杆根部的纵横向水平杆件。包括纵向扫地杆、横向扫地杆。 3.4 连墙件：将脚手架架体与建筑主体结构连接，能够传递拉力和压力的构件。3.5 横向斜撑：与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。3.6 剪刀撑：在脚手架竖向或水平向呈对置的交叉斜杆。3.7 抛撑：用于脚手架侧面支撑，与脚手架外侧面斜交的杆件。 4 脚手架作业常见的问题和风险4.1 常见问题4.1.1 立杆基础未夯实、未找平；4.1.2 脚手架材料不合格；4.1.3 立杆未设置底座，底座下未设置垫板；4.1.4 扫地杆设置高度不合理，未连续设置；4.1.5 立杆

6、、横杆间距过大；4.1.6 缺剪刀撑、横向斜撑、抛撑等； 4.1.7 剪刀撑设置不合理，角度偏大，未连续设置等；4.1.8 缺上下通道，通道不合格；4.1.9 脚手架与卸料平台连结； 4.1.10 作业面缺挡脚板、缺护栏、护栏高度不合适；4.1.11 脚手板未铺满、单跳板、探头板、跳板未绑扎；4.1.12 作业面、通道杂物堆积；4.1.13 搭设脚手架时，连墙件滞后搭设；4.1.14 拆除脚手架时，连墙件先拆除；4.1.15 使用期间时（外粉作业时），擅自拆除连墙件。 4.2 主要风险4.2.1 在没有满铺的平台上，不系安全带或安全带低挂高用，易造成人员高处坠落；4.2.2 在没有护栏的平台上

7、临边作业，并且不系安全带，易造成人员高处坠落；4.2.3 使用变形的钢管或脚手板，承载负荷不够，易造成脚手架坍塌；4.2.4 脚手架搭设完，没有经过专业人员的验收，就投入使用，易造成脚手架坍塌； 4.2.5 违反拆卸作业的程序，先拆底部支撑，后拆上部架子，易造成脚手架坍塌；4.2.6 脚手架地面环境堆放过多材料和杂物，易造成脚手架坍塌；4.2.7 脚手架没有逃生通道或逃生通道不合格，易造成人员高处坠落。5 安全技术规范和管理要点5.1 材质关5.1.1 材质关技术规范5.1.1.1 钢管1 应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091中规定的Q2

8、35普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235级钢的规定。2 宜采用48.33.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25kg。5.1.1.2 扣件1 应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2 扣件应有出厂合格证和检验报告，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏。5.1.1.3 脚手板1 脚手板宜采用钢、木材料制作，不宜采用模板、竹片制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。2 冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/

9、T700 中Q235级钢的规定。脚手板不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆。3 木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005 中a级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。5.1.1.4 可调托撑1 可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准梯形螺纹 第3部分：基本尺寸GB/T5796.3的规定，并具有出厂合格证。2 可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。3 可调托撑受压承载力设

10、计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。5.1.1.5 门式脚手架构配件1 门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架（JG/T13-1999）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。2 钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。5.1.2 材质关管理要点5.1.2.1 基建项目脚手架材料进场前，施工单位或搭设单位提交材料进场申请，附相关证明文件（包括产品质量合格证、质量检验报告等），施工单位或搭设单位填写钢管扣件式脚手架构配件进场验收表（附表1），门式脚手架填写门式脚手架构配件进场验

11、收表（附表2），总包、监理单位负责入场前的现场检查。日常维护、检修技改中脚手架材料入厂由搭设单位（部门）负责管理，生产技术部门、安全监督部门参加检查、验收及相关试验。5.1.2.2 基建项目各类材料进场后施工单位（使用单位）负责组织材料检查和使用过程中的日常检查，总包、监理、建设单位负责全过程监督检查。脚手架材料进厂后搭设单位（部门）负责组织材料检查和使用过程中的日常检查，生产技术部门、安全监督部门负责监督检查。如发现问题，应立即停用，清除出场。5.1.2.3 材料进场检查验收应有经验的工程专业技术人员参加验收。5.1.2.4 材料进场检查验收，应给予明确结论，不符合要求的应作出标识，规定时间

12、撤出现场。5.1.2.5 对于锚固的U型钢筋拉环或螺栓在现场制作时，应从材质、加工制造、使用等各环节进行检查验收。5.2 人员关5.2.1 人员关技术规范5.2.1.1 脚手架搭、拆人员应经过培训考核合格，取得特种作业人员操作证。对脚手架搭、拆单位有资质要求时，应按相关规定执行。5.2.1.2 脚手架搭、拆作业人员应无妨碍所从事工作的生理缺陷和禁忌症。非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，穿防滑鞋，递杆、撑杆作业人员应密切配合。5.2.1.3 高处作业人员应系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。在从事活动范围较大的作业时，应使用速差自控器。5.2.1.4 高处作

13、业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息，不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。5.2.1.5 满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应立即停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后，查明原因、作出判断和处理。5.2.1.6 在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。5.2.1.7 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守严禁非操作人员入内。5.2.1.8 非有关人员不得攀登高处，登高参观人员应有专人陪同，并严格按有关安全规定执行。5.2.2 人员关管理要点5.2.2.1 基建项目脚手架搭、

14、拆作业人员进场时，施工单位或搭设单位必须将脚手架施工人员身体检查报告、操作证、进场安全教育培训成绩等报总包、监理或建设单位审核，经审核合格的人员可以允许进入现场从事脚手架工作。日常维护、检修技改应按公司发（承）包工程和外协用工安全管理规定，对脚手架施工单位或搭设单位人员资格审查合格后，严格履行入厂手续，并进行三级安全教育方可进厂施工。5.2.2.2 搭拆脚手架的施工人员个人安全防护用品每天使用前应进行自检，合格后方可使用，并接受各级管理人员的监督、检查。5.2.2.3 在脚手架上进行电、气焊时，施工单位应设置防火措施并专人监督。5.2.2.4 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看

15、守，严禁非操作人员入内。5.2.2.5 高处作业时施工单位应设专人监督检查安全防护措施及个人防护用品的正确使用情况，安监人员做好监督检查工作。5.2.2.6 高处作业时地面施工部门应设专人做好安全隔离监督工作，严防高处坠物伤人，安监人员做好监督检查。5.2.2.7 高处作业时应设专职安全监护人员进行全过程监督检查，及时制止并处理施工人员的不安全行为。5.2.2.8 无关人员严禁攀登高处，外来人员参观时应经安全教育并由专人引导进行。5.3 措施关5.3.1措施关措施关技术规范5.3.1.1 施工单位在编制施工组织设计及施工方案时，应尽量减少高处作业。技术人员编制高处作业的施工方案中应制定安全技术

16、措施。（DL5009.1-2014 4.10.1第1条）5.3.1.2依据危险性较大分部分项工程管理办法（建质200987号）和DL5009.1-2014 附录C规定，以下脚手架搭设应由施工单位提前编制专项方案：1) 搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。2) 自制卸料平台、移动操作平台工程。3) 新型及异型脚手架工程。5.3.1.3.超过一定规模的危险性较大的脚手架工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证（）。包括：1) 搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。 5.3.1.4 脚手架专项方案应包括工程概况、编制依据、施工计划、施工安全保证措施、劳动力计划、计算书及相关图纸等内容

17、。5.3.1.5 承重作业平台采用满堂支撑脚手架形式的，应编制专项方案，方案中应对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算。5.3.2措施关管理要点5.3.2.1. 基建项目有关脚手架及高处作业专项方案由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字，提交总包、监理或建设单位。总包、监理或建设单位应组织技术、安全、质量人员对施工单位提交的专项方案进行审核，审批完成后，方可开展脚手架施工作业。5.3.2.2. 公司有关脚手架及高处作业专项方案由项目所在部门组织编制，经班组安全、质量人员审核，技术负责人批准后报项目所在部门审核，合格

18、后提交生技部审核。生技部组织公司安全、技术人员进行审核批准后下发执行。5.4 搭设关5.4.1 搭设关技术规范5.4.1.1 脚手架不得钢、木、竹混搭，不同外径的钢管严禁混合使用。5.4.1.2 单、双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。5.4.1.3 脚手架开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架立杆间距应符合工作负载和脚手架整体稳定的要求。5.4.1.4 当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆

19、后，应立即设置连墙件。5.4.1.5 脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定。5.4.1.6 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。5.4.1.7 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。5.4.1.8 脚手架应设置纵向、横向扫地杆。5.4.1.9 连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装。5.4.1.10 脚手架剪刀撑与单、双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。5.4.1.11 扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm。5.4.1.12 在主节

20、点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。5.4.1.13 作业层、斜道的栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置（600mm）。脚手架上爬梯的横档间距为300mm，不得有缺档。5.4.1.14 脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm。脚手架上工作平台、走道、斜道等应满铺脚手板并绑扎牢固，不得留有空隙和探头板。5.4.1.15 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑

21、动。5.4.1.16 脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。三步及以上脚手架外侧挂设密目安全网，施工层以下每隔10m应设置水平安全网。5.4.1.17 双排脚手架、悬挑式脚手架沿墙体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网应设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。5.4.1.18 满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措施。5.4.1.19 满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑。 5.4.1.20 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。5.4.1.21 移动式操作平台搭设的面积不宜超过10，高度不宜超过5m，荷载不宜超过1.5KN/。还应进行稳定验

22、算，并应采取措施减少立柱的长细比。5.4.1.22 固定式操作平台搭设的面积不宜超过10，高度不宜超过10m，荷载不宜超过3kN /。平台操作面的宽度一般不得超出底部宽度，操作平台架体必须与建筑物刚性连接，任何情况下不得与其他脚手架连接；高度超过4m、单独设置的固定式操作平台应设置水平剪刀撑，并设置抛撑或缆风绳固定架体。5.4.2 搭设关管理要点5.4.2.1 脚手架搭设前，应由施工单位（使用单位）向总包、监理（项目所在部门）或建设单位提出申请，并填写脚手架搭设申请单（附表3）。5.4.2.2 进行脚手架搭、拆作业前，应有方案编制人(专业技术人员)对参与作业的全部人员进行安全技术交底；详细说明

23、搭架区域压力、爆炸、带电、中毒、窒息等危险因素和安全距离,以及脚手架强度、高度等要求，并签名确认。后续参加施工人员进行补充交底，工期超过一个月的，重新进行交底，交底应执行双签字。生产技术部门、安全监督部门应对安全技术交底情况进行监督检查。5.4.2.3 搭架前，搭架工作负责人应检查搭架人员的精神状态；对所有参加搭架人员进行安全交待，签名确认；检查作业人员的安全防护配备用品和工具，不合格的严禁使用。5.4.2.4 施工过程中工程专业技术人员应及时验证搭拆的正确性，发现问题及时更正，出现异常应立即停止搭设并提出处理意见。5.4.2.5 搭架工作负责人和脚手架使用工作负责人必须在现场监护，不得离开或

24、做其他工作。有关生产部室管理人员应到现场巡查、监督。5.5 验收关5.5.1 验收关技术规范5.5.1.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收，并填写脚手架搭设验收表（详见附表4）。1 基础完工后及脚手架搭设前。2 作业层上施加荷载前。3 每搭设完6m-8m高度后。4 达到设计高度后。5 遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后。6 停用超过一个月。5.5.1.2应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收。1 脚手架安全技术规范。2 技术交底文件。5.5.1.3 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合脚手架搭设技术要求、允许偏差表（附表5）的规定。5.5.1.4 安装后的扣件

25、螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。不合格的应重新拧紧至合格。5.4.2 验收关管理要点5.4.2.1 脚手架搭设完成后应经验收合格后方可使用，未经验收，禁止使用。脚手架搭设完成应按附录12、13悬挂是否验收合格的标志牌。验收的依据包括国家标准、专项施工方案及变更文件、安全技术交底等。5.4.2.2 总包、监理或建设单位组织验收前，应由施工单位（使用单位）进行自检验收合格。5.4.2.3 基建项目脚手架搭设应分段进行验收，6m以上的脚手架应由总包、监理或建设单位工程技术部门和安监部门参加；6m以下的脚手架由施工单位自行验收。5.4.2.4 公司日常维护、检修技改作业

26、涉及的脚手架，应分级组织验收。6m以下的脚手架由搭设使用部门按规范要求自行验收，由搭架工作负责人、使用工作负责人、使用部门安全员验收。对于搭设高度超过6m，或者涉及运行设备、作业环境较为复杂的场所，生技部、安监部专工或主任应参加验收。对于有编制专项方案或专家对专项方案认证的脚手架应由生产副总经理带队参加验收。5.6 使用关5.6.1使用关技术规范5.6.1.1 高处作业人员应配带工具袋，工具应系安全绳；传递物品时，严禁抛掷。5.6.1.2 钢管上严禁打孔。5.6.1.3 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备

27、，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。5.6.1.4 脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件等。5.6.1.5 操作脚手架载荷一般不超过270kg/。严禁超负荷使用脚手架及承重平台；严禁将脚手架、承重平台作为重物支点、悬挂吊点、牵拉承力点。5.6.1.6 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。5.6.1.7 高处作业应及时清除积水、霜、雪、冰，必要时应采取可靠的防滑措施。5.6.1.8 在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。 5.6.1.9 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准有

28、关规定执行。5.6.1.10 工作人员应分散站立，严禁集中到一头引起脚手架偏斜5.6.2 使用关管理要点5.6.2.1 作业人员在使用脚手架前，必须认真检查脚手架是否完好，连接处是否松动，立柱是否正直，踏脚板是否空缺，是否经过验收合格等。若有异常，应立即向施工单位提出加固要求，经处理并验收合格后方可使用。5.6.2.2 使用中不得破坏脚手架的完整性和完好性，任何人不得擅自改变脚手架的结构。使用过程中，确有必要变更时，应通知施工单位进行；并经施工单位技术负责人同意，重新履行验收程序。5.6.2.3 在脚手架上进行高处作业时，若作业环境的限制，安全防护措施无法满足要求的，作业人员应使用双挂钩安全带

29、，确保始终处于安全带保护状态。5.7 检查关5.7.1检查关技术规范5.7.1.1脚手架、作业平台使用中，应定期检查下列要求内容。 1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案的要求。2 地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空。 3 扣件螺栓应无松动。 5.7.2 检查关管理要点5.7.2.1 使用单位作业班组负责人每日施工前应检查所使用的脚手架脚手板的状况，如发现缺陷应由专业人员整修后方可继续使用。5.7.2.2 项目所在部门应每周对脚手架进行一次安全检查，发现问题及时通知专业人员维修。5.7.2.3 总包、监理或建设单位安监部门在脚手架使用过程中至少每月

30、进行脚手架专项检查，发现架板架杆变形的要及时采取措施，消除事故隐患。脚手架检查按附表6、7、8进行。5.7.2.4 班组、项目部门、职能部门对脚手架使用定期检查记录表（详见附录14）。5.8 拆除关5.8.1 拆除关技术规范5.8.1.1脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作。1 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。2 应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批后方可实施。3 拆除前应对施工人员进行交底。 4 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。5.8.1.2卸料时各构配件严禁抛掷至地面。5.8.1.3架体拆除作业应设专人指挥，当有多人

31、同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。5.8.1.4脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。5.8.1.5当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。5.8.1.6当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。5.8.2拆除关管理要点5.8.2.1 脚手架使用结束后，应立即通知施工单位拆除脚手架。5.8.2.2 脚手架拆除应填写脚

32、手架拆除申请表（详见附表9），并按照脚手架拆除安全检查表（附表10）进行检查。5.8.2.3 按照施工方案，并结合现场实际对施工人员进行安全技术交底。详见脚手架管理交底记录（范例）（附表11）5.8.2.4 拆除脚手架前，在准备拆除脚手架的周围必须设围栏，并在通向拆除地区的各路口悬挂警告牌，大型脚手架拆除时在各个可能有人通行的路口安排专人看守。在脚手架拆除区域内，禁止与该项工作无关的人员逗留。5.8.2.5 在拆除脚手架和安全网之前，应清理上面的杂物，防止落物；拆除脚手架上的电线应首先切断电源，电线应由有资质的电工拆除。5.8.2.6 拆除脚手架时不准采取整个脚手架推倒或先拆下层立柱的方法。

33、5.8.2.7 拆除后脚手架材料，应由搭设部门及时运回，妥善保管。脚手架挂牌单位应及时收回脚手架信息标示牌。5.8.2.8 总包、监理或业主单位安监人员做好现场监督及检查。6 附表（录）：附表1：钢管扣件式脚手架构配件进场验收表附表2：门式脚手架构配件进场验收表附表3：脚手架搭设申请单附表4：脚手架搭设验收表附表5：脚手架搭设技术要求、允许偏差表附表6：扣件式钢管脚手架检查评分表附表7：门式钢管脚手架检查评分表附表8：作业平台及安全防护设施检查评分表附表9：脚手架拆除申请表附表10：脚手架拆除安全检查表附表11：脚手架管理交底记录（范例）附录12：“此脚手架已验收合格”标识牌附录13：“尚未验

34、收，严禁使用”标识牌附录14： 脚手架使用定期检查主要内容及定期检查记录表附表1 xxxxxxxxxxxxxxx公司脚手架构配件质量验收表项目名称： 编号：序号项 目要 求抽检数量检查方法检查结果搭设单位的搭设班组自检施工单位（使用单位）班组复查1钢管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批，每批抽取1根检查资料钢管表面应平整光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷；严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测2钢管外径及壁厚外径48.3mm，允许偏差0.5mm；壁厚3.6mm，允许偏差0.36，最小壁厚3.24mm3%游标卡尺测量3扣件应有生产许可证

35、、质量检验报告、产品质量合格证、复试报告钢管脚手架扣件GB15831规定检查资料不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理全数目测4扣件螺栓拧紧扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不应大于65 Nm建筑施工 扣件式钢管脚手架安全技术规范第8.2.5条全数检查5可调托撑可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，应有产品质量合格证、质量检验报告3%检查资料可调托撑螺杆外径不应小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm，支托

36、板厚不小于5mm，变形不大于1mm，螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm3%游标卡尺、钢板尺、支托板、螺母有裂缝的严禁使用全数目测6脚手板冲压钢脚手板应有产品质量合格证全数检查资料冲压钢脚手板板面挠曲12mm（l4m）或16mm（l4m）；板面扭曲5mm（任一角翅起）3%钢板尺不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆全数目测木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中a级材质的规定，扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得使用全数目测木脚手板的宽度在200至300mm，厚度不应小于50mm；板厚允许偏差-2mm3%钢板尺7安全网三证一标志（生产许可证、应有产品质量合格证

37、、安全标志证、安全标志）全数（每张）检查资料贮存期超过两年，应进行耐冲击性能测试按0.2%抽样提升测试吊架，将测试重物提升到规定高度，使其底面与样品网安装平面间的距离再加上样品网的初始下垂等于试验高度H，然后释放测试重物使之自由落下检查人员签字施工单位（使用单位）（章）：专业技术负责人： 安全负责人： 项目经理（部门主任）： 日期： 年 月 日总包单位（章）（内部由生技部门审批）专业技术负责人： 安全负责人： 日期： 年 月 日 监理单位（章）（内部由安监部审批）安全负责人： 日期： 年 月 日 注：1. 检查结果应填写检查实际测量得到的数据。检查结论中应填写“合格”或“不合格”。如“不合格”

38、应填写整改要求。2. 本表由施工单位负责检查填写，自检完毕后申请总包项目工程部进行验收签字。3. 此表一式两份，施工单位（班组）、项目部（项目所在部门）各留存一份。4. 公司根据内部职责分工，明确验收程序，完善本表相关内容。附表2 xxxxxxxxxxxxxxx公司门式脚手架进场检查表项目名称： 使用部位： 编号：序号项目要求检查方法检查结果搭设单位的搭设班组自检施工单位（使用单位）班组复查1门架立杆弯曲是否4mm、是否无裂纹、下凹、壁厚是否2.2mm、端面是否平整、锁销是否损坏、是否锈蚀、立杆尺寸变形是否在5mm，以内、有无下部堵塞及下部长度是否400mm钢板尺横杆是否有弯曲、裂纹、下凹、锈

39、蚀、壁厚是否2.2mm钢板尺加强杆是否有弯曲、裂纹、下凹、锈蚀目测焊接是否有脱落目测2脚手板脚手板是否有裂纹、下凹、锈蚀、面板厚度是否1.0mm钢板尺搭钩零件是否有裂纹、锈蚀、柳钉损坏、弯曲、下凹、锁扣损坏等现象目测是否有脱焊及整体变形、翘曲等现象目测3交叉支撑是否有有弯曲、端部孔周是否有裂纹、下凹、中部柳钉是否有脱落、是否有锈蚀目测4连接棒是否有弯曲、锈蚀、凸环是否有脱落、凸环倾斜是否0.3mm钢板尺5可调底座可调托座螺杆是否有螺牙缺损、弯曲及锈蚀现象目测扳手是否断裂，螺母是否转动困难、是否锈蚀目测底板是否翘曲、与螺杆不垂直或锈蚀目测检查人员签字施工单位（使用单位）（章）：专业技术负责人：

40、安全负责人： 项目经理： 日期：年 月 日总包单位（章）（内部由生技部门审批）专业技术负责人： 安全负责人： 日期：年 月 日 监理单位（章）（内部由安监部审批）安全负责人： 日期：年 月 日 注：1. 检查结果应填写检查实际测量得到的数据。2. 检查结论中应填写是否合格，本批次是否能够进场使用。3. 此表一式两份，施工单位（班组）、项目部（项目所在部门）各留存一份。此表由项目工程管理部负责存档。4. 公司根据内部职责分工，明确进厂检查程序，完善本表相关内容。附表3 xxxxxxxxxxxxxxx公司脚手架搭设申请单项目名称： 编号：施工单位（使用单位）申请人：申请时间：年 月 日 时 分搭设

41、完成时间：年 月 日 时 分脚手架用途申请搭设具体项目，详细位置及规格和形式1长 m 宽 m 高 m 悬吊 悬挑 井字 承重 单排 双排 其他 2长 m 宽 m 高 m 悬吊 悬挑 井字 承重 单排 双排 其他 3长 m 宽 m 高 m悬吊 悬挑 井字 承重 单排 双排 其他 4长 m 宽 m 高 m悬吊 悬挑 井字 承重 单排 双排 其他 1、搭设时间年 月 日 时 分 年 月 日 时 分2、搭设时间年 月 日 时 分 年 月 日 时 分3、搭设时间年 月 日 时 分 年 月 日 时 分4、搭设时间年 月 日 时 分 年 月 日 时 分预计拆除时间年 月 日 时 分要求拆完时间年 月 日 时 分搭设单位（章）搭设班组班组长： 搭设单位（部门）技术负责人： 日期： 年 月 日 总包单位（章）（内部由生技部审批）