质量风险管理标准化.docx

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1、兰渝铁路夏（管营）至广（元）段LYS-3标质量风险管理 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 中铁七局兰渝铁路一工区项目经理部编2012年3月目 录第一章 隐蔽工程风险管理3一、隐蔽工程风险管理措施3二、隐蔽工程及关键部位检查验收制度4三、隐蔽工程影响资料收集管理制度5第二章 沉降观测风险管理实施细则7一、工程概况7二、沉降观测技术依据7三、沉降观测的内容及指标7四、测量设备、人员配置8五、沉降监测网的布设9六、沉降监测网的测量9七、沉降监测网的数据处理10八、沉降观测评估前的资料整理11九、沉降观测的预测、评估12十、沉降观测技术保证措施12第三章 精密测量风险管理实施细则13一、工程概

2、况13二、测量技术依据13三、测量设备、人员配置13四、隧道施工测量14五、测量技术保证措施15第四章 工序衔接风险管理措施17一、各工序的协调措施17二、上下相承工序协调措施17三、并行工序协调措施18第五章 原材料风险管理措施19一、原材料质量风险管理措施19二、不合格品控制程序27三、兰渝铁路甲控物资汇总表33第六章 隧道防排水风险管理措施37第一章 隐蔽工程风险管理一、隐蔽工程风险管理措施为了加大隐蔽工程质量管理力度，杜绝隐蔽工程施工过程中由于人为因素造成的工程质量低劣现象，有效消除由此引起的安全隐患，促进隧道的质量标准化工作，保证隧道安全生产，特制定如下措施，望各架子队遵照执行。 1

3、、隐蔽工程概念范围隐蔽工程是指工程施工过程中有可能由于施工工艺、过程、环节或施工材料出现问题，造成工程质量下降，施工完毕后不再暴露，质量验收时问题很难检查出来，对以后安全生产造成严重威胁的工程。 2、建立工程施工档案 ：（1）、工程质量实行责任终身制。工程管理部必须对每一项工序建立工程施工档案，内容包括：工程名称、施工单位、施工时间、施工负责人、技术负责人、作业规程和安全技术措施、施工图纸、施工原始记录，填写隐蔽工程和关键部位作业过程控制记录薄等。以便于日后出现质量问题进行责任追究。 （2）、各架子队必须明确隐蔽工程质量管理负责人（必须由一名领工员和质量检验员共同担任），并必须建立、健全隐蔽工

4、程和关键部位作业过程控制施原始记录，原始记录必须由隐蔽工程质量管理负责人和当班调度室、领工员或工程技术部技术人员签字，否则视为不合格工程。 （3）、各架子队每月末把隐蔽工程和关键部位作业过程控制记录薄交到项目安质部检查，对隐蔽工程施工原始记录弄虚作假者，一旦发现对责任人罚款 200 元，对架子队负责人罚款 300 元。 3、工程质量日常管理：（1）、工程质量日常管理工作由安质部、工程技术部、调度共同负责， 架子队各级管理人员共同参与检查、监督，检查后保存检查结果影响资料。 （2）、日常检查和验收时管理人员有权对隐蔽工程进行随机性、 破坏性抽查，保存抽检结果影像资料二、隐蔽工程及关键部位检查验收

5、制度 1、 按照施工规范及验收标准要求， 所有隐蔽工程在隐蔽前需进行检查签认。关键施工部位进行工序验收签认。 2、隐蔽工程及关键部位验收程序（1）、隐蔽工程先由作业队班组自检。（2）、检查通过后，通知架子队安质部门进行检查。（3）、工程技术人员、质检人员按要求填写工程报验单，由安质部即时递交监理单位报检。（4）、监理接到工程报验单后，在规定时间内对该隐蔽工程进行检查，现场 监理检查合格进行签认后，同意下道工序施工。（5）、作业人员对隐蔽工程进行覆盖，施工下道工序。 3、工程中隐检工程项目及检查内容： 隧道工程： 地质，土质情况，标高尺寸。基础断面尺寸，初支钢筋的品种规格数量、位置、形状、焊接尺

6、寸、接头位置、 除锈情况，预埋件的数量及位置，预应力钢筋的控制应力和伸长值，砼、砂浆等性能指标，以及材料代用等情况，防水材料的质量、防水层 施工工艺流程、防水层施工质量控制。 完工后无法进行检查、重要关键结构部位及有特殊要求的隐蔽工程。 4、其他要求 （1）未经质检和监理签认而自行覆盖的，应揭盖补检，由此产生的全部 损失由架子队负责。 （2）发现与设计不符，应及时与设计单位联系，进行变更设计，按照变更设计程序办理。 （3）架子队的自检工作一定要细致认真，不能抱一丝侥幸心理，如 所报检隐蔽工程，连续两次监理检查均未能通过，该项隐蔽工程的施工作业队进行停工整顿，作业队质检人员必须做出书面检查。 （

7、4）加强对施工工序的质量控制，并做到：严格执行工艺要求、质量标 准；落实对质量因素的控制措施（人、机械、材料、方法、环境） ；强化对工序质量的检验，架子队“三检制” （自检、复检、终检） ；重视岗前培训。（5）建立隐蔽工程及关键部位验收记录台帐，各种签认资料整理存档，妥善保存，并进行阶段性核查输理，确定无漏签项目，留做进竣工档案。三、隐蔽工程影响资料收集管理制度为完善隐蔽工程施工中过程影像资料的管理，保证工程有据可查，且为隧道质量达标工程，各架子队影像资料的收集、整理、保存及移交归档， 特制定本规程。 1、适用范围： 本规程适用于各架子队所有隐蔽工程影像资料的管理。 2、职责：各架子队质检员负

8、责施工过程中隐蔽工程影像档案资料的拍摄、整 理、收集；由项目部安质部负责整理保管归档。 3、管理规定： （1）影像资料管理内容： 1.1 影像资料应能全面反映隐蔽工程中主要分项程的质量验收与控制情况，记录施工全过程的质量状况。 1.2 影像资料能切实反映隐蔽工程施工控制状况， 与工程建设进度配合， 合理安排拍摄计划， 循序渐进实施影像资料收集。 1.3 影像资料能反映工程关键部位，隐蔽工程、关键工序和特殊过程等重点监督的内容，以及涉及质量、安全检验的具体操作情况。 1.4 影像资料应全面反映工程异常情况及处理全过程。 （2）影像拍摄质量要求：2.1 数码影像应具备主题鲜明、影像清晰、画面完整等

9、特点。第二章 沉降观测风险管理实施细则一、工程概况古子山隧道位于甘肃省岷县茶埠乡，起讫里程为DK193151DK195+668，全长2517m，设计为客货共线双线隧道。隧道DK194412.5DK194942.173位于R=3504.598m的右转曲线，DK194942.173DK195155.771位于直线上，DK195+155.771至出口位于R=3500m的左转曲线上。纸坊隧道位于甘肃省岷县县城东边，于洮河右岸岷县奈子沟村东侧山坡进洞，在岷县正龙骨料饲料厂后山进洞。隧道起讫里程为DK201+820DK206+955，全长5135m的双线隧道。隧道DK201+817DK202+854.80

10、9和DK206+154.144+955位于R=4000m的曲线上，其余段落位于直线上。二、沉降观测技术依据1.高速铁路工程测量规范（TB10601-2009）；2国家一、二等水准测量规范（GB/T12897-2006）；3建筑变形测量规范（JGJ8-2007）；4铁路客运专线竣工验收暂行办法（铁建设2007183号）；5工程测量规范（GB 50026-2007）；6全球定位系统（GPS）铁路测量规程（TB10054-97）；7隧道基础沉降观测设计方案（铁一院 2010年10月）三、沉降观测的内容及指标隧道沉降观测是指隧道主体工程完工后，隧道内线路基础的沉降观测，即隧道的仰拱部分；沉降观测指标如

11、下： 观测等级相邻基准点高差中误差（mm）每站高差中误差（mm）变形观测点的高程中误差（mm）相邻变形观测点的高差中误差（mm）往返较差、附和或环线闭合差（mm）检测已测高差较差（mm）观测精度三等1.00.301.00.50.6n0.8n1mm，读数取位至0.1 mm四、测量设备、人员配置1.测量仪器设备采用两台瑞士徕卡DNA03型中文电子水准仪（0.3mm/km）及其配套3m铟钢尺，仪器设备均在检定有效期内，测量工作开始前，应进行常规检校并且合格后方可使用。 2. 测量人员配置 成立由工区总工程师任组长，工区测量主管和技术人员为组员的隧道沉降观测领导小组，详细情况如下：序号姓名职称职务职责

12、1李柏林工程师项目总工组长、技术指导2徐武龙助工工程部长副组长、技术指导3刘兵助工测量主管副组长、内业计算4杜岩技术员技术员副组长、组织实施5李晓伟技术员技术员外业观测、记录6孙平技术员技术员外业观测、记录7田多超技术员技术员外业观测、记录8程永强技术员技术员外业观测、记录五、沉降监测网的布设根据变形测量规范的要求和现场实际情况，隧道变形测量点按基准点和观测点两类设置：1.基准点 主要使用设计院提供的二等精密水准点，规范要求“二级沉降观测的高程基准点数不得少于3个”，而每个洞口只有1、2个精密水准点，需要在现场沉降变形影响范围以外便于长期保存、方便测量的位置加密至3个，并放入隧道高程控制网内统

13、一观测、平差，然后使用；2.观测点 直接埋设在隧道二次衬砌上，相对于两侧边墙高出沟槽盖板0.2m处成对布设；观测点布设位置见下表，观测点埋设时如与洞内结构物的位置冲突可以沿隧道走向前后移动10m左右，点位要求设置牢固、便于观测，还要求形式美观、结构合理，且不破坏隧道主体的外观和使用； 六、沉降监测网的测量1.基准点的测量.监测网需要定期进行复测，复测需每半年进行一次，可与隧道高程控制网的复测合并进行；.按照二等水准，采用往返测或单程双测站法进行；.仪器的各项设置应正确，其中有限差要求的项目须按规范要求在仪器中进行设置，并在数据采集时自动控制，不满足要求时需在现场根据提示进行重测，其中视线长度应

14、3.0且50m，前后视距差1.5 m，前后视距累积差6.0 m，视线高度应0.55且2.80m；.观测限差：两次读数差0.4mm，两次所测高差之差0.6 mm，检测间歇点高差之差1.0 mm；.观测顺序按仪器内自带的“aBFFB”模式执行，每一测段均应为偶数站；.观测数据处理时，应在闭合差、中误差均满足要求的条件下进行计算，应选用合格的软件进行严密平差；.当观测数据与前次复测（设计）成果对比没有明显变化时采用最近三次成果的均值，否则应分析原因、更新成果或者找出不合格测段安排重测；2.观测点的测量.变形观测的时间不少于3个月，当观测数据不足或工后沉降评估不能满足设计要求时，需延长观测期；观测时间

15、共分为三个阶段：.变形观测的频次第一阶段开始时的第一个月应每周观测1次，第二个月应每两周观测1次，第三个月观测1次即可；相邻两次观测的差值不超过1mm时可以减少观测频次，若每个月相邻两次观测的差值较大、变化曲线没有稳定时应及时分析原因并适当延长该观测期，后续观测期随之顺延；.按照二等水准，采用单程双测站法进行；.观测开始时，应随机检查3个基准点中的任意2个的相对位置关系，以保证基准点的稳定、可靠；.仪器的各项设置、观测限差、观测顺序、测站数等的操作要求于基准点的观测相同；七、沉降监测网的数据处理1.现场一个测段观测结束时，应使用随身携带的计算器根据仪器显示的测段距离或测站数目计算该测段的允许闭

16、合差，然后与两台仪器所测得的该测段的实际闭合差进行对比，合格后方可进行下一测段的工作否则应及时安排重测；2.每天的观测工作结束后，应及时的使用徕卡仪器机载软件LGO导出当天的观测数据，计算出各测段的高差（读数取位至0.1 mm），将观测资料整理成隧道沉降量记录表的形式，打印并签认齐全，根据要求及时上报并应保存完好；3.将各测段高差按照平差软件的要求录入成指定的格式文件，录入结束应再次检查对比各测段的高差及起算数据的准确、可靠性；4.使用平差软件计算出该监测网的闭合差、中误差，并与规范及设计要求进行对比，满足后方可进行平差，否则应找出误差较大的测段并尽快安排重测，直至闭合差、中误差均满足要求时为

17、止；5.使用平差软件计算出该监测网内各沉降观测点的高程，形成高程平差报告； 6.根据平差报告里每个观测点最新的高程成果，使用合适的软件（EXCEL电子表格）及时绘出或更新每个观测点的荷载-时间-沉降曲线图，当某个测点观测告一段落时应打印出图，及时上报并保存完好。 八、沉降观测评估前的资料整理 1.隧道基础沉降观测资料，主要包括：每个观测点的隧道沉降量记录表和沉降曲线图；2.收集隧道的线路纵断面图、工程地质纵断面图、地质勘察报告、设计说明等相关设计资料； 3.收集隧道开挖地质描述及开挖围岩分级记录、IVV级围岩地段基底承载力检测情况、施工监控量测资料、仰拱施工分项工程验收记录等施工资料； 4.收

18、集施工质量控制过程和抽检情况等监理资料；九、沉降观测的预测、评估 1.隧道基础的沉降观测预测评估办法参照路基执行，路基沉降预测常采用曲线回归法，具体有：双曲线法、固结度对数配合法（三点法）、抛物线法、指数曲线法、修正指数曲线法、修正双曲线法、沉降速率法、星野法等。沉降预测应满足以下要求：.根据实际观测数据作多种曲线的回归分析，确定沉降变形的趋势，曲线回归的相关系数不应低于0.92；.沉降预测的可靠性应经过验证，间隔不少于3个月的两次预测最终沉降的差值不应大于8mm； 2.预测的隧道基础工后沉降值不应大于15mm； 十、沉降观测技术保证措施1.定期维护、保养测量仪器，保证仪器的正常工作，并保留检

19、验记录； 2.了解设计意图，严格按照规范要求施测；3.做到观测人员固定，仪器设备固定，基准点、沉降观测点固定，观测环境固定，观测方法固定，数据计算方法固定；4.严格执行测量“双检”制度。第三章 精密测量风险管理实施细则一、工程概况古子山隧道位于甘肃省岷县茶埠乡，起讫里程为DK193151DK195+668，全长2517m，设计为客货共线双线隧道。隧道DK194412.5DK194942.173位于R=3504.598m的右转曲线，DK194942.173DK195155.771位于直线上，DK195+155.771至出口位于R=3500m的左转曲线上。纸坊隧道位于甘肃省岷县县城东边，于洮河右岸

20、岷县奈子沟村东侧山坡进洞，在岷县正龙骨料饲料厂后山进洞。隧道起讫里程为DK201+820DK206+955，全长5135m的双线隧道。隧道DK201+817DK202+854.809和DK206+154.144+955位于R=4000m的曲线上，其余段落位于直线上。二、测量技术依据1、全球定位系统（GPS）测量规范 GB/T18314-20012、全球定位系统（GPS）测量型接收机检定规程CH 801695，国家测绘局3、国家一、二等水准测量规范（GB/T12897-2006）4、国家三、四等水准测量规范（GB/T12898-2009）5、全球定位系统（GPS）铁路测量规范TB 1005497

21、,铁道部6、新建铁路工程测量规范TB 1010199,铁道部7、兰渝铁路控制测量设计文件（铁一院）三、测量设备、人员配置1、测量仪器设备隧道洞外平面控制点的检核使用徕卡GX1230型双频GPS接收机（静态测量标称精度 3mm+0.5ppm ）及配套设备共4套；洞内控制测量使用一台徕卡 TCRA 1202+全站仪（2，1mm+1.5ppm）及配套设备；洞外水准复测采用一套徕卡DNA03型电子水准仪（0.3mm/km）进行往返观测；洞内等级水准采用苏光DSZ2型水准仪；以上仪器全部经过相关检定，能够满足相应等级精度要求的工作。2、测量人员配置 成立由工区总工程师任组长，工区测量主管和技术人员为组员

22、的隧道沉降观测领导小组，详细情况如下：序号姓名职称职务职责1李柏林工程师项目总工组长、技术指导2徐武龙助工工程部长副组长、技术指导3刘兵助工测量主管副组长、内业计算4杜岩技术员技术员副组长、组织实施5李晓伟技术员技术员外业观测、记录6孙平技术员技术员外业观测、记录7田多超技术员技术员外业观测、记录8程永强技术员技术员外业观测、记录四、隧道施工测量1、施工中线的测设采用极坐标法，由导线点测设，每次测设不少于3个点，以便相互检核；2、供衬砌用临时中线点的加密：直线地段采用正倒镜分中法测设，曲线地段采用极坐标法测设，宜每10m加密一个中线点；3、施工用临时中线可采用串线法延伸标定，串线长度应符合表的

23、规定临时中线串线长度 两垂线间距串线长度直线地段曲线地段5m30m20m 4、隧道在曲线段偏移时，偏移后的曲线与原曲线的关系应符合测规（TB 1010199）4.8.6条之规定；5、每次开挖钻爆前，应在开挖断面上根据中线和轨顶面高程标出预计开挖断面轮廓线；6、开挖断面成形后，应采用断面支距（五寸台阶）法测绘断面，断面支距法测量时，应按中线和外拱顶高程从上至下每0.5m（拱部和曲墙）和1.0m（直墙）向左右量测支距。量支距时应考虑隧道中线的偏移和预留加宽量。仰拱断面测量，应由设计轨顶线每0.5m向下（向左右）量出开挖深度；7、隧道开挖两端掘进至距预计贯通点各100m时，开挖断面应适当加宽，加宽值

24、按该区间横向贯通误差限差的一半考虑；8、衬砌前要测设隧道断面的法向位置，模板台车到位后，必须进行检查与校正。五、测量技术保证措施 1、洞内导线边长度在条件允许时应尽量长；2、施工中认真做好洞内导线和洞中水准线路的复测工作，至少一周复测一次，确保各导线点和水准点的准确； 3、独立复测由设计院提供的控制点，并在此基础上安排自已的控制点或施工放样测量作业，按规范埋设测量桩点并定期复测； 4、为保证工程顺利进展，适当加密或改善地面控制点，务求有较多的“多余观测条件”以保证施工测量精度； 5、接受和配合驻地监理检查工作，以及对施工控制测量项目进行的阶段性复核和抽检工作；6、对测量监理交桩及施工场地内已复

25、测桩点重点保护； 7、测量过程必须有可追溯的详细文字记录，内容包括测量仪器编号及名称、人员分工、测量读数、计算公式、过程、结果，控制桩使用情况，气候、日期、主测人、复核人等；测量的原始记录，必须在现场同步作出，严禁事后补记补绘，测量资料不允许涂改，不合格时进行补测或重测； 8、利用已知点进行引测、加点和工程放样前，坚持先检测后利用的原则，即已知点检测无误或合格时，才能利用； 9、设立测量小组，施工放样坚持复核制，以确保点位正确。复核制包括两个方面，即内业复核和外业复核。只有在内业和外业复核无误后方可进行下一步的施工； 10、测量人员和仪器必须有绝对的保证和相对的稳定。建立各测量人员的岗位负责制

26、；测量仪器必须定期校核和控制在使用有效期内，同时加强对测量仪器的管理。17第四章 工序衔接风险管理措施一、各工序的协调措施1、工程开工前，首先编制实施性的施工组织设计，呈报监理工程师和业主审批，根据审批同意后的方案组织实施，不得随意改变批准后的施工方案和施工工序。2、实行开工报告制度，各分部工程开工前应向监理工程师提出申请，并得到其批准。3、项目部应对施工计划全方位进行监控，发现问题及时调整计划，调整工序，加强薄弱环节、滞后工序的实施。二、上下相承工序协调措施上部工序交给下部工序之前，每道工序完成后，必须经过内部检查合格后，两道工序的作业班长共同自检，确认无问题后签署工序交验合格单(隐蔽工序还

27、需监理工程师检验合格)，下部工序进行施工；若有问题及时通知上部工序进行整改，整改合格后，两道工序自检确认无误后，下部工序再接受施工。特别是隐蔽工程要认真实行检查签证制度，任何人不得擅自做主隐瞒不报。未经检验评定的工序或经检验不合格的工序，应按有关规定进行处置、整改，并将处置、整改后结果进行验证记录存档。对影响交通、周围环境的工序，要坚持原则，加强控制，优先于其他工序。试验、检测手段合格后，各种措施可行到位后，方可进行下道工序的开工。上道工序对下道工序带来生产危害或隐患时，严禁下道工序的开工。对“关键工序”、“特殊工序”要加强管理，积极配合监理工程师实施全方位、全天候的“旁站”制度。在开工前必须

28、列出“关键工序”、“特殊工序”的名称，要落实采取各种措施加强控制。三、并行工序协调措施各道工序要严格按照施工组织设计进行实施和开展工作，严禁盲目的赶工期指挥，造成各工序、施工现场的混乱。两道普通并行工序施工在施工时有干扰现象时，两道工序作业负责人和项目总工共同协商施工方案和作业程序，排除施工干扰。次要工序与主要工序：两者相干扰时，两个工序负责人相互协商解决，不能解决时，次要工序要保证主要工序的施工。第五章 原材料风险管理措施一、 原材料质量风险管理措施（一）总则为保障工地试验室所用主要原材料满足工程施工技术标准要求、提高工程质量，严格控制不合格材料进场。特制定原材料检测制度，望各架子队遵照执行

29、。（二）基本职责1、贯彻实施国家关于试验检测、计量、环保和职业健康方面的法律、法规。认真执行有关试验检测的技术标准、规范、规程。2、工地试验室负责本项目试验检测报告管理及存档工作，建立建全各种试验台帐及送检台帐，掌握施工动态，及时给监理、公司上报试验检测工作各项报表。3、配合物资部门对进场材料按频率进行取样、送检。负责对材料进行上报及委外试验。（三）现场取样制度1、现场取样试验人员应熟悉各种相关产品的验收规则，并熟悉各种相关产品的取样工具、部位、数量及步骤以及材料的分批规定。2、取样人应根据规范、标准要求进行取样，对样品的大小、数量、取样部位、是否有代表性进行确认。3、现场取样须及早通知监理，

30、监理人员须要求旁站取样，应监理人员旁站下进行取样工作。取样应严肃认真，不受行政干预，也不受经济利益或其他利益及各种关系的影响，确保样品的代表性和准确性。4、样品的包装和运输应能避免散失和防止污染，并避免试样性能产生变化，并附卡片标明试样编号、产地、规格、等级或标号、重量、要求检验项目和取样方法（取样日期）等。（四）原材料的检验原材料进场后由物资部下发原材料取样通知单，通知单上应注明材料的生产产家，产品名称，规格型号，代表数量以及所用部位。需要出厂合格证的产品，合格证必须随通知单一起交给试验相关人员。试验人员接到通知后严格按照以下材料的取样规范及检验要求进行检验。对于所有进场的原材料应随时进行监

31、控，发现材料有异样情况及时进行抽样并进行检验。对不合格原材料严禁使用。1、水 泥按国家标准进行抽样、取样数量按以下程序进行。检测内容：细度试验，标准稠度试验，安定性试验，凝结时间试验和胶砂强度试验。 以同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一验收批。但一批的总量不超过200t（袋装）、500t（散装），不足200t（袋装）、500t（散装）时也应为一验收批。取样数量不少于12kg随机地从20个以上的不同部位或20袋中抽取等量水泥，经混拌均匀后，再从中取不少于12kg水泥作为检验试样。检验试样分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，另一份密封保存以备

32、校验用。对已进场的每批水泥，视其存放情况，应重新采集试样复验；水泥存放超过一个月，应重新进行试验，若水泥强度等级降低，该水泥不能用于主要结构部位，可降级使用。对于集料有碱反应的混凝土使用低碱水泥时，其水泥的碱含量应0.6%，并应控制混凝土的总碱含量不超过3.0kg/m3。2、 钢 材1) 盘条检测内容：抗拉强度、屈服强度、伸长率。应按批进行验收，每批重量不大于60t，每批由同一生产厂、同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。抽样数量每批盘条应取拉伸试件1根、弯曲试件2根、共3根组成一组试样。抽样方法在每批材料中任意取2盘钢筋，将每盘钢筋从端头截取500mm。然后，从其中一盘钢筋中

33、依次切取拉伸试件1根、弯曲试件1根。2) 光圆钢筋、带肋钢筋检测内容：抗拉强度、屈服强度、伸长率。应按每批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每批应由同一生产厂、同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。抽样数量每批钢筋应取拉伸2根、弯曲2根、组成一组。 在每批钢筋中任意抽取2根钢筋。每根钢筋从端头截去500mm后，依次切取拉伸试件1根、弯曲1根，组成一组。检测内容：抗拉强度、屈服强度、伸长率。应按每批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每批应由同一生产厂、同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。抽样数量每批型钢应取拉伸1根、弯曲1根、组成一组。 在每批型钢中任意抽取1根型钢。 取样

34、部位 对于腿部有斜度的型钢，在腰部1/4处取样，样坏切割线至试验边缘必须留有足够的加工余量。宽度为厚度的两倍，要经过车床加工抛光。取样厚度小于16mm时，拉伸试样取450mm，冷弯长度为250mm；取样厚度小于16mm时，拉伸试样取500mm，冷弯长度为300mm。3) 空心注浆锚杆检测内容：最大拉力应按每批进行检查和验收，每批次按3进行抽样检验。每批应由同一生产厂、同一牌号、同一规格、同一交货状态的空心注浆锚杆组成。取样尺寸 450mm一根4) 钢板检测内容：抗拉强度、屈服强度、伸长率。应按每批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每批应由同一生产厂、同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢筋组

35、成。抽样数量每批型钢应取拉伸1根、弯曲1根、组成一组。 在每批型钢中任意抽取1根钢板。 取样部位 应在钢板宽度1/4处取样，样坏切割线至试验边缘必须留有足够的加工余量。宽度为厚度的两倍，要经过车床加工抛光。取样厚度小于16mm时，拉伸试样取450mm，冷弯长度为250mm；取样厚度小于16mm时，拉伸试样取500mm，冷弯长度为300mm。5) 钢管 检测内容：抗拉强度、屈服强度、伸长率。应按每批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每批应由同一生产厂、同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。抽样数量每批钢管应取拉伸1根、组成一组。 在每批型钢中任意抽取1根钢管。 取样部位 钢管直径42m

36、m时应直接截取450mm钢管作为拉伸试样。钢管直径42mm样坏切割线至试验边缘必须留有足够的加工余量。宽度为厚度的两倍，要经过车床加工抛光。，拉伸试样取450mm。 6) 电弧焊接头试验内容：抗拉试验。以同样钢筋品种、同直径、同级别、同样接头形式的200个接头作为一验收批，接头不足200个时，仍作为一批。抽样数量，从每批电弧焊接头中随机切取3个拉伸试件。焊接试验抽样：由工地试验员按频率在焊接成品内随机抽取，由负责该成品的焊工，协助配合切割或加工焊接样品。3、 集料1) 建筑用砂试验内容：颗粒级配，表观密度，堆积密度，含泥量试验，云母含量，泥块含量，轻物质含量。按同一产地、同规格、同一进场时段分

37、批验收。以400m3为一验收批，不足上述数量者以一验收批。抽样方法、在料堆上取样时，取样部位应均匀分部，取样前先将取样部位表面铲除。然后由各部抽取大致相等的砂共8份，组成一组试样。抽样数量、每一验收批取样（物理性能）50kg。2) 碎石、卵石试验内容：颗粒级配试验，表观密度，堆积密度，泥块含量，含泥量，针片状颗粒含量试验和压碎值试验。按同产地、同规格、同一进场时间分批验收。以400m3为一验收批,不足上述数量者以一验收批。抽样方法、在料堆上取样时，取样部位应均匀分部，取样前先将取样部位表面铲除。然后由各部抽取大致相等的石料15分（在料堆的顶部、中部、和底部、均匀分部，五个不同部位取样）组成一组

38、样品。抽样数量、每一验收批取样（物理性能）80kg。4、外加剂按国家标准进行抽样、取样数量，按以下程序。检测内容：减水率，常压泌水率，含气量，凝结时间、凝结时间差、胶砂强度、抗压强度比试验。 以同一厂家生产的同批号、同品种、同出厂日期的产品每50吨为一批，不足50吨时也按一批计。取样数量不少于1kg随机地从10个以上的不同部位或10袋中抽取等量样品，经混拌均匀后，再从中取不少于1kg，作为检验试样。检验试验分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，另一份密封保存以备校验用。5、 混凝土1）水泥混凝土各强度等级混凝土的配合比依据规范标准计算确定，每级别混凝土采用三组不同的配合比试配，以56d、28

39、d抗压强度确定最终配合比，经监理工程师复验并批准后，方可用于工程施工。1）结构物混凝土检查试件的抗压强度，应以标准养护28d（喷射砼）或56d（耐久性砼）龄期的试件为准。试件边长150mm的立方体，试件3件为1组，制取应符合下列规定：2）不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌和地点分别随机制取试件。3）浇筑一般体积的结构物时，每一单元结构物应制取1组。连续浇筑大体积时，每100盘且小于100m3可每一工作班应制取1组。隧道衬砌每200m应同条件养护试件检测实体强度1组。4）抗渗性能混凝土、同一强度抗渗等级；同一配合比连续供应的混凝土200m时取样一组，或按混凝土构筑物的部位取样一组。

40、5）采用标准养护的试件，成型后应覆盖表面，防止水分蒸发，并在温度为205环境下静置一昼夜，然后编号拆模，拆模后应立即放在温度为202C、湿度为95%以上的标准养护室内，将试件放在架上，间距应为10-20毫米，应避免用水直接淋冲试件。6）混凝土抗渗试件，成型后24小时拆模，用钢丝刷刷去两端面的水泥浆膜，然后放入标准养护室养护至28天试验。7）混凝土强度应分批进行评定。一个验收批的混凝土应强度等级相同、龄期相同以及生产条件和配合比基本相同的混凝土组成。 6、喷射混凝土1)一个验收批的喷射混凝土应以强度等级相同，和配合比基本相同的混凝土组成。标准试件应采用从现场施工的喷射混凝土板件上切割成要求尺寸的

41、方法制做。模具尺寸为450350120mm，也可采用边长为150mm的立方体无底试模。2)试件的制做方法： 在喷射作业面附近，将模具敞开一侧朝下，以80（与水平面的夹角）置于墙脚。先在模具外的边墙上喷射，待操作正常后，将喷头移至模具位置，由下而上，逐层向模具内喷射混凝土。标准养护7d，用切割机加工成边长100mm的立方体试块，继续养护28d进行抗压试验。7、原材部分指标的委托检验 1、水泥 比表面积（硅酸盐水泥）、 烧失量、游离CAO含量、MgO含量、SO3含量、CL-含量等指标，任何新选货源，使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥，委外检测上述指标一次。 2、细骨料

42、 硫化物及硫酸盐含量、CL-含量、碱活性等指标，任何新选货源，使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年，委外检测上述指标一次。 3、粗骨料硫化物及硫酸盐含量、CL-含量、碱活性等指标，任何新选货源，使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年，委外检测上述指标一次。4、外加剂匀质性、水泥净浆流动度、硫酸钠含量、氯离子含量、碱含量、坍落度保留值、常压泌水率、压力泌水率、含气量、凝结时间差、抗压强度比、对钢筋的锈蚀作用、耐久性指标、收缩率比等指标，任何新选货源，使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品，委外检测上述指标一次。5、粉煤灰粉煤灰检验要求的规定,同厂家、同批号、同品种

43、、同出厂日期的产品每120 t为一批，不足120t时也按一批计。检验含水率、三氧化硫、碱含量、氯离子含量、氧化钙含量等指标，任何新选货源，使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品，委外检测上述指标一次。6、拌合用水PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量同一水源涨水季节检验一次。PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量、凝结时间、抗压强度比等指标新选水源或同一水源的水使用达一年委外试验上述指标一次。8、中空组合锚杆锚杆检验频率：每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过1000套。9、防水卷材防水卷材检验频率：每批次进场检验一

44、次，每检验批代表数量不超过5000m2。10、止水带止水带检验频率：每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过5000m。11、土工布土工布检验频率：每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过5000 m2。二、 不合格品控制程序1、目的通过编制并实施本程序，确保承建的隧道工程在原材料、成品、半成品以及试验仪器设备的采购、搬运和使用过程中出现的不合格品和试验检测过程中产生的不合格品/项目得到识别和控制，确保不合格品/项目不进入下一工程/工序。2、使用范围本程序适用于工地试验室对不合格品/项目的控制。3、术语与定义3.1不合格：未满足要求。3.2返工：对不合格产品所采取的措施，使其满足规定的要求

45、。3.3返修：对不合格产品所采取的措施，虽然不符合原规定要求，但能使其满足预期的使用要求。3.4拒收：提供的产品经返工、返修或让步处理后仍不符合规定的要求。4、职责4.1中心试验室是本程序的归口管理部门。4.2工地试验室为本程序的实施、管理部门。5、程序5.1不合格品/项目的分类5.1.1过程中发生的不合格：没有造成最终的不合格，只是过程当中工序或环节出现问题。5.1.2可纠正的不合格：已经发生不合格，但能通过返修、返工达到合格。5.1.3永久性不合格：对最终经返修处理后，仍然达不到使用要求。5.2不合格品处置方法主要有：返工、返修、让步、拒收、降级、他用、报废等。5.3不合格品/项目的识别5.3.1接收样品时，发现样品附件、资料不全或与样品不符，均为不合格。5.3.2试验过程中，未按规定的操作规程进行试验检验、或未按相应的技术标准进行评定，或使用的仪器设备、环境条件不符合规定要求，均为不合格。5.