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1、现场一贯质量管理的贯彻与实施,宝钢分公司冷轧厂 2006年6月,一、现场一贯质量管理的策划二、现场一贯质量管理的实施三、现场一贯质量管理的测量与改进,主要内容,一、现场一贯质量管理的策划,（一）管理体系的策划（二）生产运行计划的制定,（一）管理体系的策划,目前我厂管理体系作为公司管理体系的一部分，是以ISOTS16949为平台的质量、计量、环境和职业安全的整合管理体系；,（二）生产运行计划的制定,迎接市场挑战，发挥品种优势；实施精益运营，降低运行成本；关注过程指标，深化绩效管理；开展自主创新，突破技术壁垒。,1、工作方针,2、主要目标,（1）主要质量指标,一次合格率与综合成材率目标质量成本目标
2、,（2） 重点产品质量推进,汽车板推进目标B50AH470和B50A400的开发力度热镀锌、彩涂无铬钝化推进目标DI材厚度进一步减薄目标彩涂家电产品及新品开发,公司级重大生产技术问题攻关,实施六西格玛精益运营与质量攻关项目,名,公司级六西格玛精益运营项目,项,厂级六西格玛与质量攻关项目,3项,同时再培养,后备黑带大师,项,黑带,名,（3）六西格玛与管理体系,强化异议整改与落实，杜绝重大质量异议 的发生，质量异议赔偿金额下降15%,推进“区域化”分工，提升服务技术水 平 ，用户满意度90分,（4）异议与用户满意,硅钢保持年水平,（4）异议与用户满意,二、现场一贯质量管理的实施,（一）管理体系的建
3、立与实施（二）专项工具的推进,（一）管理体系的建立与实施,1、部门及组织机构情况,（1）部门及人员情况,目前冷轧厂组织结构下设9个分厂、4个车间、2个室、1个质检站、技改组等部门，现有职工2343人，平均年龄34.8岁, 平均受教育年限13.7年，大专以上占23.7%（其中本科183名、硕士研究生55名、博士生6名）。,（2）组织机构,2、管理体系推进联络体制,3、管理体系文件,厂级管理文件,技术规程,岗位规程,3、2006年管理体系推进计划,（1）指导思想,进一步优化冷轧厂管理体系推进工作，强化基础管理，体现“抓过程、抓落实、重效用、重培训”的总体要求，提高体系推进的针对性、有效性。,（2）
4、推进方式,质检站统一推进与设备管理室、安环组、能介车间专业推进相结合。采用四级推进方式：冷轧厂管理体系推进责任者厂长每个季度推进一次；质量、计量、环境、职业健康安全管理体系推进者每月按专项计划重点推进一次；各部门推进者每月推进一次；各专业体系责任部门不定期不定形式推进。,（2）推进方式,冷轧厂2006年各月专项推进计划,冷轧厂2006年各月常规推进计划,（二）专项工具的推进,1、SPC推进与应用,（1）SPC控制点的选择,1、SPC推进与应用,（2）SPC控制点过程能力的分析与改进,2、FMEA推进与应用,（1）FMEA的切入点,PFMEA高风险过程的确定对于涉及质量攻关缺陷、前三位机组缺陷、
5、前三位异议缺陷、前三位设备故障或机组缺陷，数量相对较大、异议缺陷赔偿金额或异议件数相对较多、设备故障发生频率或故障时间相对较高的过程应根据优先原则定义为高风险过程。,切入点：高风险的子流程,根据优先的原则，我们探索根据PFMEA确定的高风险过程、上一年度（第一次为上一年度，以后为上月）造成生产中断4小时以上的故障以及主要产品缺陷，找出相应的设备及部件开展MFMEA。,切入点：选择重点设备的主要部件,MFMEA设备和部件的确定,潜在的失效后果及评价S,现行过程控制及评价D,潜在的失效原因及评价O,潜在的失效模式,项目功能要求,风险评定,RPN如何？,进一步采取措施,优先原则,优先原则,头脑风暴法
6、、因果图、相关性分析等,PDCA循环,（2）开展FMEA的逻辑思路,三、现场一贯质量管理的测量与改进,（一）各类检查与审核（二）月报（三）体系评价（三）六西格玛精益运营推进,（一）各类检查与审核,1、工艺巡检,2、专项检查,3、过程审核,4、分厂自查,（二）月报,1、自查自纠评价,（三）体系评价,2、接受检查评价,3、应用案例评价（防错技术、统计工具）,4、计量管理评价,5、辊系管理评价6、FMEA推进评价7、SPC推进评价8、文件完善评价,（四）六西格玛精益运营推进,1、围绕市场和公司目标，精选支撑项目,2、专业推进和阶段评审，项目动态管理,3、项目追踪和专项检查，促进成果固化,4、规范与灵活性相结合，探索有效方法,5、改进激励和评价方式，营造和谐氛围,谢谢,
