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1、 PQ产品外观检验标准1. 目的为生产和检验提供判定依据,并确保产品达到国内外客户的要求而制定本标准2. 范围适用于硅钢片堆叠的电抗器,滤波器和变压器产品3. 检验条件表1给出了对每个指定区域或表面的目测距离和时间，零件和产品的检验应遵循以下目测条件。应使用均布,无方向性,至少400600勒克司的照明以避免检查不当Table1Time and Distance 时间及距离Category类别Viewing Distance目测距离Viewing Time目测时间Surfaces Area表面位置AAbout 45 cm7 seconds maximum最多7秒Tops 顶部Fronts前面BA
2、bout 60 cm5 seconds maximum最多5秒Sides 侧面Back背面Bottom底面 4定义： 标准要求：工艺目标，一种近乎完美的情况。但对于改组件被客户接收和使用的非必要条件 允收要求：组件并没有达到完美，但是被客户接收或者使用的必要条件 制程警示：需要反馈给工程师处理，工程师通过检查或者分析查出与本标准不符合原因并在后续生产中避免 拒收要求：组件不足以确保客户接收和使用。生产部门必须对每个缺陷进行处理4. 检验内容 4.1 原材料准备材料类别: 绝缘支撑材料 - 拐角支撑 (Coner Profile) , 狗骨支撑 (Dogbone) 绝缘隔离材料 - 气隙片 (A
3、ir Gap) , 绝缘套管 (Insulation Tube), 绝缘纸 (Nomex, ) 金属配件材料 - 螺杆 (Thread Rod) , 导轨 ( Rail) 狗骨支撑 拐角支撑 气隙片 绝缘套管 螺杆 导轨4.1.1 原材料剪切后表面无破损或毛刺现象 (1)检验标准: 标准要求 - 剪切面需平整 , 光滑 , 无因剪切刀具不锋利导致表面有缺损或毛刺 允收标准 - 1. 剪切面缺损 截面积的50%, 深度 5mm 2. 剪切面有快口毛刺,易造成人员划伤或刺伤 允收限样绝缘支撑边缘缺损面积 =截面积的50%允收限样剪切面无锋利毛刺4.1.2 原材料剪切后表面发黑现象 (1)检验标准:
4、 标准要求 - 剪切面需平整 , 光滑 , 无因剪切速度过快导致表面发黑 允收标准 - 剪切面颜色轻微发黄, 或略有烧焦变黑现象但总面积=10 允收限样截面有轻微发黄现象允收限样截面略有烧焦变黑现象但总面积 10% （喷红漆产品=10%4.1.3 气隙片毛刺检验标准: 标准要求 - 气隙片平整 , 光滑，没有毛刺 允收标准 - 切割毛刺小于等于0.3mm 拒收标准 - 切割毛刺大于0.3mm 允收限样毛刺小于等于0.3mm 拒收限样（无图片）切割毛刺大于0.3mm4.2 铁芯堆叠材料类别: 主,副铁芯(Limb) - 硅钢片 , 拐角支撑 (Coner Profile) , 参见图纸(气隙片(
5、Air Gap), 连接板 , 导电布 等) 铁轭铁芯(Yoke) - 硅钢片, 参见图纸(气隙片 (Air Gap) ) E, I 型主铁芯(Limb) - E型硅钢片, I型硅钢片 硅钢片 拐角支撑 气隙片 导电布4.2.1 叠片平整度 检验标准: 标准要求 - 叠片端面需紧密 , 平整 , 无间隙和高低不平 允收标准 - 1. 侧端面拐角处端面间隙 0.5mm 2. 上下端面平整度 0.3 mm拒收标准 - 1. 上下端面平整度 0.5mm 2. 侧端面平整度 0.3mm 允收限样（芯柱limb和上下轭 Yoke）1. 侧端面拐角处端面间隙 0.5mm2. 上下端面平整度 0.3 mm注
6、：上下面是指芯柱Limb和上下轭Yoke相接的面拒收限样(芯柱limb和上下轭 Yoke)上下端面平整度 0.5mm侧端面平整度 0.3mm（超出要求装配需要调整）4.2.2 叠片垂直度检验标准: 标准要求 - 叠片端面垂直90度 允收标准 - 端面垂直度900.5度 拒收标准 -端面垂直度不在900.5度之内， 允收限样：1端面垂直度900.5度拒收限样：（无图片）垂直度不在900.5度之内，导致上下轭和铁芯柱之间的缝隙大于0.3mm（特别是三相变压器）4.2.3 叠片变形（扭曲）检验标准: 标准要求 - 叠完的铁芯叠片平整，没有任何的变形 允收标准 - 叠片堆叠完后制程问题导致的变形，导致
7、产生的间隙小于两块叠片 （制程警示） 拒收标准 -叠片堆叠完后制程问题导致的变形，导致产生的间隙大于两块叠片 允收限样（无图片）：变形或者扭曲导致产生的间隙小于两块叠片拒收限样：变形或者扭曲导致产生的间隙小于两块叠片4.2.4 涂胶平整度 检验标准: 标准要求 - 叠片端面涂胶需均匀且渗透力强, 表面无杂质和胶瘤等不平整现象 允收标准 - 1. 叠片的侧面可以有轻微的胶水瘤2.叠片上下面无可手触感杂质和胶水瘤 拒收标准 - 端面涂胶层过厚, 有手触感杂质和胶瘤等不平整现象 允收限样（无图片）1. 叠片的侧面可以有轻微的胶水瘤2. 叠片横面无可手触感杂质和胶水瘤注：上下面是指芯柱Limb和上下轭
8、Yoke相接的面拒收限样叠片上下面有可手触感杂质和胶水瘤4.2.5 叠片厚度（三相产品）检验标准: 标准要求 - 三相叠片的高度符合图纸，且三个叠片的高度一样。允收标准 - 三相叠片的高度符合图纸，每两个叠片高度相差小于等于2个硅钢片的高度拒收标准 - 三相叠片的高度不符合图纸。 每两个叠片高度相差大于2个硅钢片备注：只是针对三相变压器，对于电抗器装配时另调气隙的产品除外WVU允收限样（无图片）：三相叠片的高度符合图纸，每两个叠片高度相差小于等于2个硅钢片的高度拒收限样（无图片）：三相叠片的高度符合图纸，每两个叠片高度相差大于2个硅钢片的高度4.2.6 安装孔错位 检验标准: 标准要求 - 铁
9、芯叠片的安装孔因居中于安装钢片的安装孔位,不能偏向一边, 导致两孔错位并遮盖铁芯叠片的安装孔 允收标准 - 两孔有错位但不影响螺杆安装拒收标准 - 两孔有错位导致螺杆无法安装 允收限样两孔有错位但不影响螺杆安装拒收限样(无图片)：两孔有错位导致螺杆无法安装4.3 铁芯线包绕线材料类别: 扁铜，铝线漆包线 - 参考图片 扁铜，铝线玻璃丝线 -参考图片铜，铝箔 -参考图片 扁铜漆包线 圆铜漆包线 扁铝线（玻璃丝） 扁铝漆包线 4.3.1 狗骨放置错误 (1)检验标准: 标准要求 - 狗骨安装位置,方向需符合图纸要求, 排列整齐,保持水平和一直线确保足够的气道散热空间 允收标准 - 1. 狗骨安装位
10、置,方向需符合图纸要求2. 狗骨排列整齐, 错位 1倍宽度 3. 外露尺寸保持一致不影响装配拒收标准 - 1. 狗骨放置方向错误, 导致改变气道散热空间和线包尺寸 2. 狗骨排列错位偏差 1倍狗骨宽度 3. 狗骨外露长短不一致且影响装配 允收限样1. 狗骨排列错位偏差 1倍狗骨宽度2. 狗骨外漏尺寸不一致 3mm 4.3.1 狗骨放置错误 (2) 拒收限样狗骨放置方向与图纸不符,改变起气道散热空间超过20和导致影响线包尺寸拒收限样1狗骨外漏尺寸不一致达到相差3mm 以上2狗骨外露尺寸长短不一致且影响安装和尺寸4.3.2 拐角支撑(Conner Profile)裂纹 (1) 检验标准: 标准要求
11、 - 拐角支撑与铁芯紧密连接, 无间隙. 表面光洁无破损和裂纹允收标准 - 1. 拐角支撑对角线没有任何裂纹，其他横向的裂纹不考量 2. 拐角支撑与铁芯之间间隙 0.5mm制程警示 - 拐角支撑表面有裂纹（对角线裂纹可以到对角线总长），但是未明显裂开口。 拒收标准 - 拐角支撑裂纹已经达到整个支撑条的厚度，并且能看到明显的裂开口 允收限样拐角支撑与铁芯之间间隙 0.5mm无拉板产品1mm. 4.3.2 拐角支撑(Conner Profile)裂纹 (2) 拒收限样拐角支撑与铁芯之间间隙 0.5mm无拉板产品1mm拒收限样- 拐角支撑裂纹已经达到整个支撑条的厚度，并且能看到明显的裂开口4.3.3
12、 气道堆塞检验标准: 标准要求 - 狗骨安装和绕线过程需确保气道空间符合图纸要求且畅通无异物堵塞或减小气道散热空间允收标准 - 绕线层或绝缘层稍有变形, 导致气道散热空间减少 20%拒收标准 - 1. 狗骨安装位置错误, 导致减少气道坍塌 2. 绕线层或绝缘层稍严重变形, 导致气道散热空间减少 20% 位置错层 允收限样铝箔层稍有变形, 导致气道散热空间减少 20%拒收限样狗骨放置位置错误,导致气道坍塌 拒收限样双层绕线铜箔松动, 堵塞气道散热空间,导致气道散热空间减少 20%4.3.4 缠绕层偏移检验标准: 标准要求 - 缠绕层需排列整齐, 绕阻层需略第于狗骨位置, 绝缘层则略高压线阻层,
13、与拐角支撑和狗骨齐平允收标准 - 缠绕层需排列整齐, 绝缘层能完全覆盖绕阻层拒收标准 - 缠绕层向一侧偏移, 造成绕阻层与接线牌的安全绝缘距离减少 允收限样缠绕层需排列整齐, 绝缘层能完全覆盖绕阻层并置中。拒收限样缠绕层向一侧偏移, 绝缘层无法完全覆盖绕阻层覆盖, 造成绕阻层与接线牌间的安全绝缘距离减少. 拒收限样绕阻层和绝缘层组成的缠绕层超出铁芯高度,造成线阻层与支架间的安全绝缘距离减少4.3.5 绝缘纸缠绕半层叠加检验标准: 标准要求 -绝缘纸重叠宽度大于等于50%. 绝缘纸紧贴线包 允收标准 -层间绝缘用绝缘纸重叠宽度大于等于30。 层间线的包裹绝缘直重叠大于等于30 外层玻璃丝带的重叠
14、宽度大于等于25拒收标准 -层间绝缘纸的重叠小于30 外层玻璃丝带重叠小于25 内层线上绝缘纸未达到30重叠允收限样绝缘纸重叠宽度大于等于30拒收限样1 层间绝缘纸的重叠小于302 外层玻璃丝带重叠小于25 4.3.6 绝缘层不足或破损 检验标准: 标准要求 - 1. 绝缘层需完全覆盖绕组层, 材料用量需符合图纸规定, 无破损现象 2铜铝线90度折弯处，引线焊接处Nomex绝缘胶带缠绕保护完好 3同时绝缘纸必须紧不能松散或者破损允收标准 - 同上拒收标准 - 1. 绝缘丝带缠绕松散, 中间有间隙. 2. 铜线和铝线90度折弯处, 引线焊接处缠绕保护不足 3. 绝缘层有破损允收限样90度折弯处需
15、有Nomex 胶带缠绕或者套管加强绝缘拒收限样绝缘层破损绝缘丝带缠绕松散。4.3.7 漆包线绝缘层有杂质，开裂，脱落现象检验标准: 标准要求 - 漆包线表面需光洁，绝缘层均匀且附着力强， 允收标准 - 1. 单层线包上的缺陷处理点不得多于4点, 且已经用Nomex胶带紧密缠 （制程警示） 绕缺陷处。 2. 漆包线上无绝缘层的剥落。拒收标准 -1.单层线包上的绝缘缺陷处理大于5点。 2. 漆包线绝缘层有剥落现象允收限样单层线包上允许有 5 处偶然性的绝缘缺陷并已进行加强处理拒收限样（无图片）1.单层线包上的绝缘缺陷处理大于5点。2. 漆包线绝缘层有剥落现象4.3.9 铜排和箔的压接检验标准: 标
16、准要求 -箔和铜排接合良好，压接处呈现压接头的形状，没有破损和毛刺 允收标准 -1.箔和铜排接合良好，没有脱落，2.并在压接坑周围没有毛刺.3.箔的破损小于1/3周，每1组不能多于1个孔破损4.1个排最多只能2组有孔破损拒收标准 -1. 箔和铜排脱离。2压接坑周围毛刺大于0.2mm3. 箔的破损大于1/3周,每组多于1个孔破损或者，1个排多于2组孔破损，需要重新压接一组压坑周围没有毛刺箔破损小于1/3允收限样：1.箔和铜排接合良好，没有脱落，2. 并在压接坑周围没有毛刺.3. 箔的破损小于1/3周，每组只能有1个孔破损拒收限样（无图片）：1. 箔和铜排脱离。2压接坑周围毛刺大于0.2mm3.
17、箔的破损大于1/3周,4每1个排超过2组以上孔破损4.3.9.10 线包接头检验标准: 标准要求 - 线包的接头必须在线包的内侧，以避免外观问题 （中间有间隙要求的，喷红漆的产品除外） 允收标准 - 同上 拒收标准 - 线包接头在线包外侧，而导致外观不良 拒收限样线包接头在外侧导致外观不良4.3.9.10 接线牌整形不良检验标准: 标准要求 - 接线牌整形需符合图纸要求, 折弯处需保持直角, 不同线包装配后接线牌需保持于同一平面上允收标准 - 1. 接线牌整形折弯处保持直角, 裸露的接线牌与缠绕层间的安全距离 8mm 2. 不同线包装配后接线牌需保持于同一平面上 , 差异 接线牌厚度拒收标准 - 1. 裸露的接线牌与缠绕层间的安全距离 8mm 2. 不同线包装配后接线牌不在同一平面上 , 差异 接线牌厚度允收限样缠绕层需排列整齐, 绝缘层能完全覆盖线阻层拒收限样裸露的接线牌与缠绕层间的安全距离 8mm
