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1、搅拌机安全技术交底1 .新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求。对各系统和部件逐项开展检验及必要的试运转。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作，制动,确认正常，方可作业。2 .搅拌站应按设计要求，安装在具有足够承载力，牢固、稳定的基座上，当常期使用时，应埋制地脚螺栓，如短期使用，可在机座下铺设木枕或找平放稳。操作处应设作业平台及防护栏杆。3 .搅拌站的电气设备和线路，应绝缘良好。机械设备外露的转动部分，应设防护装置。4 .对于移动式舲搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平而轮胎下受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下。5 .搅拌站的机械
2、设备安装完毕后，要检查离合器、制动器。升降器是否灵活可靠。轨道滑轮是否良好，钢丝绳有无断裂或损坏等，并经过试转，全部机械到达正常后，方可作业。6 .杜搅拌机起动后，应使用搅拌筒到达正常动转后开展上料，上料后要及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸了出后才能开展。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。7 .在校搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运轩部分中去，以免使运转部件卡住损坏。8 .作业中，如发现故障不能运转时，应立即切断电源,将搅拌筒内混凝土消除干净，然后开展检修。9 .作业后，应对搅拌机开展全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。10 .斗的摇把，应用销子固定，以免入进到筒内清洗时，身体碰触摇把使料斗提升，以生挤压事故。.作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。12.搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡料。每次搅拌时参加搅拌筒贩物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。13,搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时，会使用筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时困难并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及时调整，修补或更换。
