超高大截面框架柱成型质量控制课件.pptx

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1、洋山贸易便利化集成营运基地项目小组名称：飞扬QC小组 发布人：彭 伟,超高大截面框架柱成型质量控制,目录,CONTENTS,工程概况,01,cSCEc,QC小组概况,02,选题理由,03,现状调查,04,设定目标,05,原因分析,06,目录,CONTENTS,要因确认,07,cSCEc,制定对策,08,实施对策,09,效果检查,10,制定巩固措施,11,总结和下一步打算,12,工 程 概 况,01,洋山贸易便利化集成营运基地项目位于上海市浦东新区洋山自由贸易区。总建筑面积16.4万平米（不含地下室）。主要分为4幢物流仓库、2座高架转盘、高架道路及其他辅助用房。一、4幢物流仓库物流仓库采用框架结

2、构+屋面轻钢结构，长123m，宽111m，地上3层，总高度26.9m。二、2座高架装卸平台 高架转盘采用框架结构，地上2层，总高度17.8m。三、高架道路及其他辅助用房 包括1号变电所及辅助用房，2号变电所及水泵房及2个门卫。,01 工程概况,01 工程概况,质量目标,安全文明目标,绿色施工目标,工期目标,绝对工期546日历天,区优质工程,上海市文明工地,上海市绿色施工样板工程,以价值创造为宗旨，以科学、高效、创新的管理手段成为最具竞争力的管理团队。,管理目标,争创上海市“白玉兰”,上海市观摩工地,QC小组概况,02,02 QC小组概况,2.1 小组基本情况,制表人：彭伟 制表日期：2018年

3、8月1日,为提高施工质量，确保上海市区优质结构，争创“白玉兰”，2018年7月20日，项目部组建了施工管理能力强、人员搭配合理的“飞扬QC小组”。,02 QC小组概况,2.2 小组成员情况,制表人：彭伟 制表日期：2018年8月1日,为提高施工质量，确保上海市区优质结构，争创“白玉兰”，2018年7月20日，项目部组建了施工管理能力强、人员搭配合理的“飞扬QC小组”。,02 QC小组概况,2.3 小组活动计划表,制表人：彭伟 制表日期：2018年10月1日,为有组织、有目的、有计划的开展QC小组活动，“飞扬QC小组”在活动开始前根据项目实际情况制定了科学合理的活动计划，并严格按照活动计划开展Q

4、C小组活动，确保每次活动均达到预期效果。,计划进度,实际进度,选 题 理 由,03,03 选题理由,工程质量要求高,实际质量不理想,工程施工难度大,工程质量必须确保上海市区优质结构，争创“白玉兰”奖。要求框架柱混凝土质量一次验收合格率90%。,主体结构施工阶段验收时发现框架柱混凝土质量一次验收合格率仅为82%，不符合工程质量要求。,本工程框架柱截面尺寸较大，方柱最大为1.41.5m，圆柱直径为1.2m；最大高度为11.9m，施工难度大。,A,B,C,根据以上原因，小组经过研究讨论，最终确定课题：超高大截面框架柱施工质量控制,现 状 调 查,04,04 现状调查,制表人：彭伟 制表日期：2018

5、年8月20日,针对混凝土框架柱施工过程中可能出现的质量问题，小组成员对1#、3#物流仓库一层已完成浇筑的框架柱（共计220个）出现的问题进行了调查分析，调查结果显示，影响框架柱混凝土质量合格率的问题主要有以下几个方面：,04 现状调查,制表人：彭伟 制表日期：2018年8月20日,根据调查统计表，我们对影响框架柱混凝土质量的问题进行了归纳整理，形成频率统计表及分部图，从中可以得出结论：垂直度偏差大是框架柱混凝土质量的主要问题。,主要问题1：垂直度偏差大,04 现状调查,制表人：彭伟 制表日期：2018年8月20日,另外，小组成员将相关国家标准与公司企业标准进行了研究、比较，从中可以发现标准均不

6、允许出现涨模、漏浆现象，且涨模、漏浆将会间接导致截面尺寸超差、平整度和垂直度偏差过大等问题，因此，经小组成员研究讨论后决定将“涨模、漏浆”作为影响框架柱混凝土质量的另一大问题。,主要问题2：涨模、漏浆,设 定 目 标,05,05 设定目标,根据“现状调查”中的调查分析可知，若将影响框架柱混凝土质量的关键问题“垂直度偏差大”和“涨模、漏浆”解决90%，那么框架柱混凝土一次验收合格率就可达到（220-40+1790%+590%）/220=90.8%，满足本工程框架柱混凝土一次验收合格率90%的目标。,“垂直度偏差大”问题减少90%,“涨模、漏浆”问题减少90%,框架柱混凝土一次验收合格率90%,子

7、目标,总目标,05 设定目标,垂直度偏差控制目标,涨模、漏浆控制目标,框架柱合格率目标,原 因 分 析,06,06 原因分析,本工程框架柱施工采用新型方圆扣加固体系，通过成品方圆扣紧固件与内木楞构成加固体系，配合斜撑和柱边脚手架控制垂直度与稳定性，施工简便，成型质量好。,方圆扣紧固件,方圆扣加固体系示意图,06 原因分析,针对关键问题“垂直度偏差大”和“涨模、漏浆”，QC小组召开原因分析会，根据本工程方圆扣加固体系的实际情况，分别从“管理、人员、机械、材料、方法”等方面进行分析、归纳、整理。,钢筋定型定位不准模板安装不合格混凝土浇筑不合理,技术交底不到位管理制度不健全检查验收不严格,振捣设备保

8、管、保养差未提前润湿泵管、座浆,模板质量差方圆扣刚度不足木背楞刚度不足混凝土质量差,方圆扣间距过大加固体系未设斜撑,人员,机械,材料,方法,要 因 确 认,07,07 要因确认,小组成员根据末端因素制定要因确认计划表，并根据检查情况进行要因确认。,07 要因确认,按照要因确认计划表的分工，小组成员逐一进行确认。要因确认一末端因素：技术交底不到位。确认方法：调查分析。标准：现场考核操作合格率95%以上。确认过程：2018年8月20日，QC小组成员彭伟分别对1#、3#物流仓库混凝土施工班组的操作人员进行现场考核，考核情况如下表：考核情况调查表,结论:由上表及图片内容可以看出，项目管理人员虽对工人进

9、行技术交底，但交底不 到位，工人施工操作合格率仅有83%，低于目标值95%。,交底照片,交底方案及工人签字,要因！,07 要因确认,要因确认二末端因素：管理制度不健全。确认方法：调查分析。标准：各项管理制度健全，落实率100%。确认过程：2018年8月20日，QC小组成员彭伟对项目部各项管理制度编制及落实情况进行检查，检查情况如下表：,结论:由上图看出，项目部人员分工明确，签订各岗位质量管理责任书，将质量责任落实到个人，现场 管理到位及时下发整改通知单。,项目管理职责分工,整改通知单,质量管理责任书,非要因！,07 要因确认,要因确认三末端因素：检查验收不合格。确认方法：调查分析。标准：验收后

10、抽测合格率达到95%以上。确认过程：2018年8月18日，QC小组成员谢文浩分别对1#、3#物流仓库验收完成的10根框架柱进行复测，复测结果如下：,结论:经验收的框架柱复测合格率均为100%，符合要求。,框架柱复测统计表,1#物流仓库框架柱复测,3#物流仓库框架柱复测,非要因！,07 要因确认,要因确认四末端因素：钢筋定型定位不准。确认方法：现场验证。标准：现场抽查合格率达到95%以上。确认过程：2018年8月19日，QC小组成员谢文浩对现场钢筋绑扎完成的20根框架柱进行全数检查，检查结果如下：,结论:由钢筋检查统计表可知，框架柱钢筋合格率满足大于95%的要求。,框架柱钢筋检查统计表,非要因！

11、,框架柱钢筋验收检查,07 要因确认,要因确认五末端因素：模板安装不合格。确认方法：现场验证。标准：现场抽查合格率达到95%以上。确认过程：2018年8月20日，QC小组成员谢文浩对20根现场模板安装完成的框架柱进行模板尺寸、加固方式、拼缝大小进行检查，检查结果如下：,结论:经调查框架柱模板安装合格率合计为75%，低于要求的95%。,框架柱模板检查统计表,要因！,框架柱模板加固间距检查,框架柱模板垂直度检查,07 要因确认,要因确认六末端因素：混凝土浇筑不合理。确认方法：调查分析。标准：对施工管理人员考核，考核得分大于90分。确认过程：2018年8月18日，QC小组成员黄纯启对现场管理人员的混

12、凝土浇筑过程管理进行考核，考核得分详见下表：,结论:项目管理人员考核得分均大于90分，满足要求。,项目管理人员考核,非要因！,07 要因确认,要因确认七末端因素：振捣设备保养、保管差。确认方法：调查分析。标准：混凝土浇筑后都有保养和维修记录。确认过程：2018年8月19日，QC小组成员黄纯启对施工作业班组振捣设备保养及维修记录完整性和设备试运行情况进行调查，调查结果如下：,结论:施工作业班组振捣设备保养和维修及时，每次浇筑混凝土后保养和维修记录完整,设备检查记录,设备维修记录,非要因！,07 要因确认,要因确认八末端因素：未提前润湿泵管、座浆。确认方法：调查分析。标准：查看混凝土浇筑台账，保证

13、每次浇筑前均有首车砂浆到场。确认过程：2018年8月20日，QC小组成员黄纯启对混凝土浇筑台账进行检查，检查结果如下：,结论:混凝土浇筑台账上每次浇筑框架柱时首车均带砂浆。,混凝土浇筑台账,首车砂浆,非要因！,07 要因确认,要因确认九末端因素：模板质量差。确认方法：调查分析。标准：查看模板验收记录表，保证进场材料100%合格。确认过程：2018年8月18日，QC小组成员卫平年对模板进场验收记录进行检查，检查结果如下：,结论:模板进场验收记录完整，进场材料100%验收且均合格。,模板进场验收记录,模板进场验收,非要因！,07 要因确认,要因确认十末端因素：方圆扣刚度不足。确认方法：调查分析。标

14、准：查看验收记录表，现场实测合格率大于95%。确认过程：2018年8月19日，QC小组成员卫平年对方圆扣紧固件进场验收记录进行检查，并现场抽测20根紧固件，检查结果如下：,结论:经调查方圆扣进场均通过验收，现场抽测合格率为97.5%，符合95%的要求。,方圆扣紧固件进场验收记录,方圆扣检查统计表,方圆扣紧固件现场抽测,非要因！,07 要因确认,要因确认十一末端因素：木背楞刚度不足。确认方法：调查分析。标准：查看验收记录表，现场实测合格率大于90% 。确认过程：2018年8月20日，QC小组成员卫平年对木方进场验收记录进行检查，并现场抽测40根木方的截面尺寸及质量，检查结果如下：,结论:木方进场

15、验收记录完整，现场实测合格率为92.5%，符合90%的要求。,木方进场验收记录,木方检查统计表,木方现场验收,非要因！,07 要因确认,要因确认十二末端因素：混凝土质量差。确认方法：调查分析。标准：混凝土配合比单、塌落度试验（18030mm）均满足要求。确认过程：2018年8月18日，QC小组成员彭伟对近15次混凝土浇筑的配合比单及各施工区段负责人施工日志上65次塌落度试验数据进行统计，检查结果如下：,结论:混凝土塌落度试验结果均满足18030mm要求。,非要因！,07 要因确认,主要原因,经小组确认，影响框架柱模板施工质量的主要原因有以下两点：,1,2,技术交底不到位,模板安装不合格,制 定

16、 对 策,08,08 制定对策,针对问题主要原因，小组成员运用头脑风暴法，提出各种对策，从有效性、可实施性、经济性、时间性、可靠性等五个方面进行评价选择。,08 制定对策,QC小组经过综合分析，选出了准备实施的对策，按“5W1H方法”制定了详细的措施。,实 施 对 策,09,09 实施对策,针对要因“技术交底不到位”，小组成员制定对策，并采取以下措施：1、在砼浇筑前 ，组织工人在作业层进行现场交底，对总体施工流程、技术操作要点及质量标准进行交代，并对不符合要求的错误做法进行现场纠正。2、现场询问工人混凝土浇筑顺序与振捣时的注意事项，确保每个工人施工前完全掌握施工要点。,阶段性实施效果通过采取以

17、上措施，QC小组成员彭伟再次对施工班组的操作人员进行现场考核，考核情况如下表：,从上表可以看出，被考核工人的操作合格率均能达到95%以上，达到预期目标。,工人现场交底及考核,09 实施对策,针对要因“模板安装不合格”，小组成员制定对策，并采取以下措施：1、指定1#物流仓库B轴/10轴框架柱、3#物流仓库2轴/G轴框架柱为样板框架柱，质量总监卫平年全程进行框架柱模板安装过程监督和指导；2、样板框架柱模板施工完成后经监理、项目部验收合格后进行混凝土浇筑，拆模后成型质量经业主、监理、项目部验收合格后方可进行大面积施工。,阶段性实施效果样板验收合格后，小组成员谢文浩对框架柱大面积施工过程中的模板安装质

18、量进行跟踪调查，每个物流仓库抽查20根已完成模板安装的框架柱，具体抽查情况如下表：,从上表可以看出，通过采取措施，框架柱模板安装合格率超过95%，达到预期目标。,模板安装样板,样板框架柱成型质量,效 果 检 查,10,10 效果检查,对策实施完成后，QC小组成员对2#物流仓库、4#物流仓库一层共220根框架柱的混凝土质量进行全面检查，发现影响框架柱混凝土质量的问题明显减少，其中“垂直度偏差”和“涨模、漏浆”问题减少尤为明显。,由统计表可以看出，“垂直度偏差大”和“涨模、漏浆”问题出现频率明显降低，分别从42.5%、12.5%降低至12.5%、0%，对策实施效果明显。,10.1 质量效果,10

19、效果检查,对策实施完成后，主要问题“垂直度偏差”和“涨模、漏浆”出现频率分别降低90%、100%，达到设定的子目标要求，框架柱混凝土质量合格率从81.8%提升至92.8%，达到设定的总目标要求。,10.1 质量效果,10 效果检查,垂直度偏差控制目标,涨模、漏浆控制目标,框架柱合格率目标,目标实现！,目标实现！,目标实现！,10.1 质量效果,10 效果检查,框架柱整体观感质量照片,10.1 质量效果,10 效果检查,10.2 经济效果,一、QC小组活动增加的投入（1）“每次浇筑混凝土前，在施工作业层对工人进行现场交底和考核”措施未增加任何投入；（2）“执行模板施工样板制，样板施工合格后方可进

20、行大面积施工”措施实施过程中邀请公司专业技术人员进行现场指导，共花费车费及招待费共计500元。,二、QC小组产生的收益小组活动前每个浇筑质量不合格的框架柱修补花费3个人工，每个修补人员人工费用200元，活动期间共施工1#、3#物流仓库二、三层框架柱及2#、4#物流仓库一、二、三层框架柱，共计980根框架柱，节省人工费用：980（92.8%-81.8%）200=64680元。,本次QC活动共计产生经济效益：64680-500=64180元，通过科学的管理，达到了降本增效的目的，提升企业低成本竞争力。,经济效益证明,10 效果检查,10.3 社会效果,通过本次QC小组活动的成功开展，小组成员积累了

21、丰富的经验，工程施工管理水平和工程质量有了大幅提高，解决了业主和监理最担心的超高框架柱施工质量问题，得到了业主及监理单位的一致好评，提高了企业的知名度，为公司进一步扩大市场打下坚实基础。,业主表扬信,制定巩固措施,11,11 制定巩固措施,通过本次QC小组活动，我们有效的确保了超高大截面框架柱混凝土施工质量，为保证小组活动成果得以推广，本项目在1#物流仓库内设置专门的框架柱施工样板区，以便现场施工人员观摩学习。,1#物流仓库框架柱施工样板区,11 制定巩固措施,本工程按照实施对策进行全部实施，巩固措施落实到位，巩固期内又对2#物流仓库二层框架柱进行抽样，共计抽样100处，抽样结果详见下表：,通

22、过上述统计表显示，制定巩固措施后，框架柱混凝土质量合格率为93%，超过QC小组活动的目标值90%和对策实施后92.8%的合格率，所以我们应该继续贯彻此措施，并持之以恒。,总结和下一步打算,12,12 总结和下一步打算,通过本次活动的展开，QC小组从专业技术方面、管理技术方面和小组成员综合素质方面进行总结。1）专业技术方面通过QC小组活动开展，小组成员学到了许多专业技术和经验。对于超高大截面框架柱混凝土质量预控方面，积累了大量的实践经验，为今后相同类型结构的施工提供了好的施工方法。2）管理技术方面在QC活动开展的全过程中，小组成员按照科学的PDCA程序进行，解决问题的思路做到了一环扣一环，具有较

23、强的逻辑性。在各个阶段均以客观的事实和数据作为依据，具有科学性，且能恰当、正确的应用QC工具。3）小组成员综合素质方面通过这次QC活动，大家从质量意识、QC知识、个人能力、解决问题的信心、团队精神都比活动前有了很大的提高。我们充分认识到只有依靠先进科学的管理方法，才更好的提高工程质量，创建精品工程。,12.1 总结,12 总结和下一步打算,QC小组根据现场施工进度情况又选定了“提高大面积楼面一次成型施工合格率”和“提高高架转盘圆弧梁施工质量合格率”2个课题进行评分比较。,12.2 下一步打算,经小组评估确定选择“提高大面积楼面一次成型施工合格率”作为小组活动下一个课题。,THANKS,谢谢聆听,