《三层平纹为基础的角连锁立体机织物开发.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三层平纹为基础的角连锁立体机织物开发.docx（41页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、 毕业设计（论文）题 目： 三层平纹为基础的角连锁 立体机织物开发 学 院： 纺织与材料学院 专业班级： 纺织工程高科技纺织品设计 指导教师： 谢光银 职称： 教授 学生姓名： 康凯 学 号： 40701010501 摘 要 随着国家经济建设及各项事业的不断发展，产业用纺织品在各个领域的应用日益受到关注。特别是汶川大地震震灾中对帐篷的紧急需求，以及灾后重建对土工布、建筑增强材料等产品的大量需求，都在警示产业用纺织品行业应当加快发展，提高产品科技含量，以满足应急事件、经济建设和各项发展的高水平要求。为此，开发和应用高档帐篷面料，采用合理组织设计，生产出符合企业生产要求的帐篷基布，对于提高帐篷产品
2、档次、开拓市场、提高产品附加值、增加经济效益具有重大意义。本产品开发采用了高度度、高膜、低收缩和良好的热稳定性及耐化学药剂的涤纶长丝作为原料，采用平纹为基础组织，通过角连锁接结组织开发出立体机织物帐篷面料，并对生产制造及后整理工艺进行设计。为我国帐篷新产品开发提供理论依据，并对工厂生产提供了有效的参考依据。关键词：帐篷，织物设计，三维立体机织物，工艺设计，制造,后整理，ABSTRACTAlong with the national economic construction and development of undertakings, industrial textiles in vari
3、ous fields of applications increasing attention. Especially the wenchuan earthquake on tents in the earthquake emergency requirements, as well as the post-disaster reconstruction of geotextile, building reinforced materials and other products is in great demand, are warning of industrial textiles in
4、dustry should accelerate development, improve the sci-tech contents in product to meet emergency events, economic construction and the development of high level requirements. Therefore, development and application of high-grade tent fabric, a reasonable organizational design, produced with enterpris
5、e production requirements of the yankees to improve tent cloth tents product class, market, and higher value added products, increase economic benefit is of great significance. This product adopts the high degree, high film, low shrinkage and good thermal stability and resistance to chemicals of pol
6、yester filament as raw material, adopting tabby based organization, through the Angle chain connect organization developed three-dimensional woven fabric tent fabric, and for production and finishing process design. New product development for our tents, and provide theoretical basis for factory pro
7、vides effective reference. Keywords: tents,fabric design,three-dimensional woven fabric, process design,manufacturing,aftertreatment目 录前言1第一章帐篷的发展状况21.1帐篷的发展史21.2帐篷的发展状况21.2.1国内帐篷用面料的发展状况21.2.2国内最新的帐篷组织31.2.3国外帐篷面料的发展状况41.2.4国外最新的帐篷组织41.2.5帐篷面料的展望5第2章 三层平纹为基础的角连锁立体机织物开发思路与方法62.1三层平纹为基础的角连锁立体机织物开发设计思
8、路62.2三层平纹为基础的角连锁立体机织物开发设计方法72.2.1原料的选择72.2.2组织的选择7第3章 三层平纹为基础的角联锁立体机织物开发试验83.1织物组织结构设计83.1.1基础组织设计83.1.2接结组织设计83.1.3织物密度设计93.2织物试织上机设计93.2.1纱线细度确定93.2.2组织的确定93.2.3经纱排列比103.2.4组织循环数103.2.5穿综设计103.2.6穿筘及筘号选择103.3织物上机图113.4小样试织实物123.5小样试织总结14第4章 三层平纹为基础的角联锁立体机织物工艺参数与设计154.1工艺参数设计154.1.1织缩率的确定154.1.2织物匹
9、长与幅宽的确定164.1.3上机匹长与上机幅宽164.1.4总经根数的确定164.1.5筘号的确定164.1.6一平方米织物无浆干燥质量计算174.1.7织物用沙量的计算184.2织造工艺设计194.2.1加捻工艺194.2.2整经工艺204.2.3浆纱工艺224.2.4穿结经工艺264.2.5织造工艺264.2.6后整理工艺27第5章 总结29参考文献30致谢32前 言 随着国家经济建设及各项事业的不断发展，产业用纺织品在各个领域的应用日益受到关注。特别是汶川大地震震灾中对帐篷的紧急需求，以及灾后重建对土工布、建筑增强材料等产品的大量需求，都在警示产业用纺织品行业应当加快发展，提高产品科技含
10、量，以满足应急事件、经济建设和各项发展的高水平要求。 帐篷可能是最早用于建筑材料的纺织品，它具有简便、轻巧的特点，同时具有防风、防雨、防雪、防寒、防尘、防蚊虫的功能，在野外环境中隔离出一个独立安全的个人空间。现今旅游业的发展促进了旅游用纺织品的发展，直接带动旅游帐篷销量的大幅增长。另外军用帐篷是军队和国防用纺织品中的一大类重要产品1。 近年来，旅游帐篷的生产逐步从韩国、台湾向我国沿海地区转移，但由于国内面料及后整理水平不高，中高档帐篷面料大部分仍需进口【2】。 为此，开发和应用高档帐篷面料，采用合理组织设计，生产出符合企业生产要求的帐篷基布，对于提高帐篷产品档次、开拓市场、提高产品附加值、增加
11、经济效益具有重大意义。本产品开发应用涤纶长丝做原料，采用合理的组织结构开发平纹角连锁立体机织物，选用合理的结构参数，生产方法达到良好的外观效果，组织外观紧密度适中，性能优良，为企业批量生产帐篷基布提供有效的参考价值。 第1章 帐篷的发展概况1.1帐篷的发展史据考证，帐篷是远古时代人类最早的居所，开始完全用天然材料构筑，如用兽皮、树皮等作帷幕，用石料、树干等作支撑，逐渐发展为天然合成材料，如棉纱、毛纺、帆布等。现代帐篷生产则发展为使用化学以及合成纤维等作原材料织造，并根据其各自使用的特殊要求经过涂层等后整理加工得到。目前，它已广泛应用于抗震救灾、军队训练、野外作业以及日常生活中等多个领域，越来越
12、受到人们的重视3。汶川地震时，中国产业用纺织品行业协会名誉理事长徐朴向记者介绍了我国帐篷生产和发展的历史。他说，上世纪60年代到70年代，当时全国有8家工厂生产火车用蓬盖布，当时的蓬盖布材质主要是维纶，每平方米800克900克重。后来采用涤纶短纤维进行生产，帐篷的重量减轻了不少，现在蓬盖布大部分采用涤纶长丝作为材质，有防水涂层。生产厂家大多分布在浙江一带。由于帐篷属于救灾物资，长期以来归属民政部管理。据有关部门统计，2007年我国共生产蓬盖布108.3万吨，同比增长了27.11%。其中，车用篷布、帆篷布产量为34.2万吨【4】。1.2帐篷的发展状况1.2.1国内帐篷用面料的发展状况5 这几年来
13、我国帐篷产品的开发应用虽取得不少进展，初步满足需求，但与国外帐篷面料的发展、产品的开发水平相比存在着很大差距。目前我国生产帐篷涂层面料的厂家很多，但能生产高档帐篷面料的却为数很少。与国外的帐篷面料相比，明显可以看出国产面料撕裂强度低，表面粗糙。在防水、染色等后整理方面，国产面料也不是很好，表面发粘，粘色，使用一段时期后产生开裂和玷污的问题。究其原因，主要是国内帐篷用品的设计生产还未形成一定规模，专业生产企业数量过少，相当一部分企业还不具备产品自主开发、设计的能力，更不具备对产品进行严格的性能测试和质量检验的条件。与此同时，产品开发人才缺乏，产品开发能力较差，一般只限于对国外订单加以仿制，有时甚
14、至不能达到客户的要求；工艺过程和处方制订不尽合理，对新型后整理技术应用不够。因此，高档帐篷面料的开发和应用，对提高产品档次、开拓和扩大市场、提高产品附加值、增加经济效益具有重大意义。1.2.2国内最新的帐篷组织(1)纳米帐篷【6】北京软媒公司安全技术研究院应用纳米技术开发出了新一代纳米帐篷。与传统帐篷相比，纳米帐篷除了具有拆装简便的传统特点外，还有着全新的物理特性。通过纳米材料技术的应用，可使帐篷具有屏蔽性、吸波性、隐蔽性和耐腐蚀等独特物理特性，大大丰富了帐篷这一传统装备的使用功能。纳米帐篷可用于装备作战室、情报室、机要室、通信枢纽、涉密会场、军用（民用）飞机和舰船、重要仓库、导弹发射阵地等场
15、所，也可以将纳米帐篷广泛应用于工程、武器装备、情报、侦察、测地、计算、气象、通信、防化、伪装等。纳米帐篷还具有如下特点：保密性（屏蔽效率高，工作频率宽）；隐身性（降低雷达发现率）；阻挡紫外线、红外线、远红外线；防风、拒水、防污、防蛀、抑菌、除臭；造价低；快捷性（安装简单，可折叠）；便携性（重量轻，携带方便）；绿色环保产品，无辐射，无污染。（2）新型军用系列帐篷【7】总后建筑工程研究所科研人员研制出重型、中型、轻型三类12个品种的涤纶帆布。新型帐篷布的强力、防水性、耐磨性、色牢度等的耐久性性能优于其他同类产品。经权威部门地面和空中侦察实验，迷彩帐篷具有优异的防可见光、近红外和微光夜视功能。试验表
16、明，新型帐篷的阻燃性能指标优于国外相关标准规定的指标。专家认为，该材料综合性能明显优于国内以往的维纶篷布材料，居国内领先水平。该材料也是勘察、施工、救灾、旅游等各种民用帐篷的理想新材料。1.2.3国外帐篷面料的发展状况国外帐篷布的种类较多，在帐篷面料应用上发展很快，市场比较稳定，全球帐篷面料年增长率为17%，品种多样化。十多年前市场上的帐篷布还是天然纤维的以透气防水为主，现在随着纺织工业的发展，涂层和层压织物占了很大的市场，其中最高档的是Gore-Tex面料。据美国一份对帐篷出租商和出租制造兼营商的调查表明，77%的帐篷采用层压织物，16%的帐篷采用全面帆布，还有7%为涂层织物。国外帐篷面料的
17、优势具体表现在：织物具有极高的强力，能适合各种新颖款式的帐篷；永久的阻燃性；熔接性能好；良好的除尘性，随时都能恢复原貌；防霉性；合理的门幅，它能使帐篷的用料更为合理；成本较低。例如：英国帐篷公司采用高韧性尼龙纤维织成的织物撕裂强度大，并且有防紫外线照射的性能。日本关西化学防水公司研制的帐篷，帆布里侧和外侧分别进行吸水和防水处理，具有优越的耐气候和防水性，吸水面具有防凝水功能。帝人公司的Microft Rectax利用超细旦纤维的微细卷曲和高度收缩特性，其高密度织物染色后进行超级拒水整理，使织物表面形成类似荷叶的结构，成为新一代的防水透湿织物8。1.2.4国外最新的帐篷组织（1）日本仓丽公司防紫
18、外线帐篷织物【9】仓丽公司生产可防95%以上的紫外线的帐篷材料。使用屏蔽紫外线及红外线的阻燃拒水整理涤纶，对紫外线及红外线有屏蔽效果，亦可防可见光，薄而轻，有自然感。另一产品是用再生涤纶制成的帐篷材料。（2）异性纤维在帐篷产品中的应用【10】最早的异性纤维是美国杜邦公司与上世纪50年代初推出的三角形截面纤维，继而，日本、英国、意大利和前苏联等国家也相继研制该类产品。我国异性纤维的研制是在70年代中期。三角异型丝织成的织物强度大，反光效果好，用鲜艳的荧光染料染色，在阳光的作用下绚丽多彩，该织物经过涂层后又加强了防雨作用，是户外风景区旅游帐篷的理想材料，既装点风景又经济耐用。（3）轻量帐篷蓬顶【1
19、1】美国Brookwood有限公司开发了一种适应于帐篷蓬顶的织物，它是一种重量轻而且可以两面使用的聚氨酯涂层或层压织物。它能满足不透明、防紫外线辐射、阻燃、防寒开裂、防霉和红外线反射等需求。（4）新型阻燃帐篷里衬【12】美国Safety Components织物技术公司开发了一种用阻燃涤纶制成的轻型帐篷里衬。该衬里是白色的，以保持帐篷内的明亮，但不透明以防止外部窥见帐篷里面。它尤其适宜做军队帐篷。1.2.5帐篷面料的展望20世纪70年代中期研究发展了防水织物作为帐篷材料，它以良好的防水性等高功能而受到欢迎，成为具有较强市场生命力的新型产品。近年来，国内居民对帐篷织物舒适性和美观性的要求也越来越
20、高，只防水不透气的帐篷已不能适应要求。消费者要求帐篷不但具备防水功能，而且还要具有较好的透湿透气和高撕裂强力及好的外观形式【13】。因此，对这种量大而面广的大类传统产品，我们须不断提高质量，降低成本，提高档次，品种上向轻便化、多功能方向发展；同时在帐篷品种、质量、加工技术和用途等各方面加以研究，大力发展新品种，增加新产品，改善产品质量和外观风格，致力于开发出具有防水、透湿、透气、防风、保温、阻燃、防紫外线、耐老化等各种多功能的重量轻、撕裂强力高以及外观吸引人的帐篷产品。第2章 三层平纹为基础的角连锁立体机织物开发思路与方法2.1三层平纹为基础的角连锁立体机织物开发设计思路 帐篷布是产业用纺织品
21、中传统的大类产品，帐篷一般可分为军用帐篷、救灾帐篷、施工帐篷、旅游帐篷、结构大棚等【14】。为了适应不同温度环境，帐篷有单层、双层、三层等不同结构。随着国民经济的发展，帐篷的用途不断扩大，不仅用于传统的遮风挡雨，游览区的开发和美化现代都市建筑等，帐篷的用途越来越广，帐篷材料的需求呈不断增长的趋势。帐篷布的材料、结构、性能等随着经济的发展也在发生日新月异的变化。帐篷布由基布经涂层等后整理而制成。基布是帐篷布的骨架，它的性能在很大程度上影响着最终产品的性能。我国上个世纪70年代以前的帐篷基本上都是用棉质帆布。由于棉帆布易霉、怕腐蚀、布身重，使用一年左右就因发霉、暴纱而失去使用价值；自80年代开始试
22、制了维纶帆布用于帐篷，维纶强力高、耐腐蚀、不易发霉，故予以推广使用，取得了较好的经济效益和社会效益；90年代，随着化纤业的迅速发展，涤纶以其独特的优势在纺织业中占据了相当重要的地位，也成为替代维纶用于帐篷的理想纤维，直至目前我国推广使用的还是涤纶帐篷布。涤纶大分子内几乎没有亲水集团，干、湿状态下的机械性能没有多大差异；它的初始模量高，纤维在小负荷作用下不易变形，耐磨性能好，热稳定性强【15】。涤纶长丝以优于涤纶短纤维的优良性能成为帐篷基布的首选原料。目前帐篷的种类丰富多样，基本满足了人们的需要，然而在一些特殊条件下，帐篷则需要有比较高的保暖性能，而我国目前在采用新型材料研制保暖性特别好等高性能
23、高附加值的帐篷布这一方面的研究则较少【16】。为此，采用合理的组织结构开发平纹角连锁立体机织物，为企业批量生产帐篷基布提供有效的参考价值。2.2三层平纹为基础的角连锁立体机织物开发设计方法2.2.1原料的选择目前，我国推广使用的是涤纶帐篷布。涤纶纤维强度高（比棉花高1倍，比羊毛高3倍），耐热性好（可在70170C使用），弹性好（弹性接近羊毛，耐皱性超过其他纤维），耐磨性好（仅次于锦纶），吸水性低（回潮率低，绝缘性能好），这种性能决定了涤纶纤维作为帐篷布原料的优越性。所以，此次产品开发将选用涤纶长丝作为原料，开发出广泛应用于各行业的帐篷基布。2.2.2组织的选择传统的二维织机可生产两类具有不同结
24、构特征的三维织物，其一是用两组纱线，即多层排列的经纱和纬纱，制织经纬纱相互交织的三维组织；其二是采用三组纱线，即多层排列的经纱、纬纱及固接经纱将多层排列的经纬纱连接成相互不交织的整体结构三维组织【17】。三维织物结构中经、纬纱与联结纱的接结方式有正交结构和角连锁结构。根据经、纬纱与联结纱的接结方式可将三维空芯机织物分为以下几类：三维整体正交空芯机织物；三维整体角连锁空芯机织物；混合结构三维空芯机织物【18】。本试验是用实验室小样织机来制织基础组织为平纹的两组纱线三维整体角连锁空芯机织物。其截面结构如图（2-1 织物截面结构） 。图2-1 织物截面结构第3章 三层平纹为基础的角连锁立体机织物开发
25、试验3.1织物组织结构设计3.1.1基础组织设计本产品选用三层平纹为基础的角连锁立体机织物，所以上、中、下三层基础组织都为平纹。选用平纹的原因如下：平纹组织中，由于经纱和纬纱之间每次开口都进行交错，使纱线屈曲增多，经、纬纱的交织也最为紧密，质地坚牢、挺刮、表面平整，正反面外观效果相同，平纹织物密度不可能太高，较为轻薄，耐磨性较好。并且因为平纹织物的紧密度是各类织物中最小的，即织物的可密性最小。换言之，与其他织物组织相比，如果紧度相同，那么平纹织物的紧密率最大。就是说，在紧度相同的情况下，平纹组织显得最紧密，也就最硬挺而坚牢。由于可密性小，所以通气性也良好【19】。所以，选择平纹组织做基础组织，
26、符合产品的性能要求。3.1.2接结组织设计（1）接结组织的接结方法可分为以下几种：里经提升与表纬交织形成接结组织，这种接结方法称为“里经接结法”或“下接上”接结法。表经下沉与里纬交织形成接结组织，这种接结方法称为“表经接结法”或“上接下”接结法。里经与表纬交织，同时表经与里纬交织，共同形成织物的接结组织，这种接结方法称为“联合接结法”。（2）采用接结方法应考虑接结的牢固和接结点对外观的影响。选择接结组织时，接结点的配置应考虑以下几点：在一个组织循环里，接结点应分布均匀。从织物正面看，接结点如系经组织点，在表层应位于左、右表经的经组织点之间，在里层应位于上、下里纬的经组织点之间；如系纬组织点，在
27、表层应位于上、下表纬的纬组织点之间，在里层应位于左、右里经的纬组织点之间。接结点的分布方向，若表层组织为斜纹一类有方向性的组织，则接结点的分布方向应与表组织的斜向一致。作为同面组织，通常选用里经接结法，因为一般情况下，经纱比纬纱细且牢度好，里经接结点易被表层经纱遮盖，接结点也比较牢固。上、中、下三层经纬纱线排列比均确定为1:1。3.1.3织物密度设计织物的经纬纱密度是指在织物中单位长度内排列的经纬纱根数。单位长度内排列的经纱根数为“经密”；单位长度内排列的纬纱根数为“纬密”。我国规定采用公制密度，对于棉毛麻织物以每10cm长度内所排列的经（纬）纱根数来计量【20】。平纹组织若配以不同的经纬密度
28、，则织物外观的细腻程度、手感、厚薄程度等都会发生变化。密度增大，织物变得厚实挺括，织物强力高些；密度小，织物就轻薄松软，织物强力低些。根据本产品特点和需求以及小样试织后经验值的参照，组织密度设计为表（3-1 织物密度）。表3-1 织物密度上层中层下层总密度经密/根10cm-1160160160480纬密/根10cm-11601601604803.2织物试织上机设计3.2.1纱线细度确定本产品所用纱线为涤纶长丝，其细度为500旦尼尔【21】。3.2.2组织的确定本产品三层均为平纹组织见图3-1所示。图3-1 平纹组织3.2.3经纱排列比上、中、下三层经纱排列比为1:1:13.2.4组织循环数 根
29、据公式 （3-1)式中：Rm为上层组织的组织循环数与m的最小公倍数；Rn为中层组织的组织循环数与n的最小公倍数；Ro为下层组织的组织循环数与o的最小公倍数；m、n、o为上、中、下三层的经纱排列比。3.2.5穿综设计小样试织采用飞穿法，共6片综，每片综250根综丝，穿综方式为（1,3,5,2,4,6）。3.2.6穿筘及筘号选择本产品采用每筘6入。所以，选择40号钢筘。3.3织物上机图本产品小样上机图如下图3-2所示。图3-2 织物上机图3.4小样试织实物实样图见图3-3图3-8所示。图3-3 小样 1-正面图3-4 小样 1-侧面图3-5 小样 1-背面图3-6 小样 2-正面图3-7 小样 2
30、-侧面图3-8 小样 2-背面3.5小样试织总结小样实物尺寸如表（32 织物尺寸比较）：表3-2 织物尺寸比较小样设计小样实物上机幅宽35cm33.5cm宽度1.5cm2.5cm高度1.5cm1.5cm通过小样试织与对比，总结如下：（1）因为涤纶长丝为无捻长丝，在穿综穿筘以及织造过程中，经穿经钩、筘刀和机械的磨损，容易造成钩丝、起毛气球等，所以在穿综穿筘和织造过程中必须细心操作。（2）因为涤纶长丝未经浆纱和加捻，织造密度又比较大，在织造过程中容易产生开口不清现象，所以在织造过程中必须保持经纱张力均匀，鉴于涤纶长丝强度很大，所以织造过程中满足经纱张力较大可以改善开口不匀的状况。（3）因为小样织机
31、比较陈旧的原因，造成提综出错等状况，所以织造过程中应时刻观察提综正确与否。（4）因手工打纬力不够，使得纬密变小，在织造中应保证打纬力。第4章 三层平纹为基础的角连锁立体机织物工艺参数与设计4.1工艺参数设计4.1.1织缩率的确定【22】（1）经纬纱的织缩率的数学表示法根据经纬纱的织缩的概念，织缩率的数学表示公式为： （4-1） （4-2）（2）织物分析法测算织物的织缩率分析布样的经纬纱织缩率可按下式计算 （4-3） （4-4）式中：Lj1、Lw1织物的经纬向长度（m）；Lj2、Lw2经纬纱伸直后的长度（m）。（3）工厂经验法测算织物的经纬纱织缩率 （4-5）令： （4-6）则： （4-7）式中
32、：K1常数；Pw纬密（根/10cm）；Ntw纬纱的线密度（tex）；K常数。以上公式计算后，通过试织进行修正。 （4-8）棉型织物设计中，到目前为止确定织物织缩率的方法一般采用的是经验法。即根据织物的用途要求，参考对比现在的类似织物（系指织物组织、性质相近的织物）的密度加以调整，初步拟定织物的密度，然后经过试织观察其织物的性能、特征是否达到要求。根据工厂经验法有：经织缩率=PwNtwK取K=0.00129经织缩率=0.00129（500/9）16011.5%纬织缩率取5%【23】4.1.2织物匹长与幅宽的确定按照生产惯例，织物匹长为30.0m，织物的幅宽为150cm。4.1.3上机匹长与上机幅
33、宽上机匹长=33.9m坯布宽度=成品幅宽=150cm上机幅宽=158cm4.1.4总经根数的确定【24】总经根数根据经纬纱密度、织物幅宽、边纱根数按下式计算： （4-9）总经根数=480+48（1-） =7224即总经根数为7224根。4.1.5筘号的确定【25】单位宽的筘片内所具有的筘齿齿数，公制筘号以10cm内的筘片数表示，取整数。其范围为40240号。英制筘号是以2英寸内的筘片数表示。其计算公式如下： （4-10）英制筘号= （4-11）则：公制筘号=（1-5%）=76英制筘号=404.1.6一平方米织物无浆干燥质量计算一平方米织物无浆干燥质量是织物的技术参数之一，是国家标准中的一个指标
34、，有事也作为订货合同的一项技术参数。一平方米织物无浆干燥质量（g)=一平方米织物经纱无浆干燥质量+一平方米织物纬纱无浆干燥质量。一平方米织物经纱无浆干燥质量（g）= （4-12）一平方米织物纬纱无浆干燥质量（g）= （4-13）经、纬纱纺出标准质量（g/100m）=5.12(g/100m)经纱总伸长率暂规定为：1%经纱总飞花率暂规定为：1.2%则有： 上下两层一平方米织物经纱无浆干燥质量（g）=90.55g因中层长度是上层的2.4倍，所以中层一平方米织物经纱无浆干燥质量（g）=90.552.4=217.32g 一平方米织物纬纱无浆干燥质量（g） =258.69g 一平方米织物无浆干燥质量（g）
35、=90.552+217.32+258.69 =657.11g4.1.7织物用纱量的计算用纱量是考核企业技术与管理水平的综合指标，直接影响工厂的生产成本。计算用沙量时，必须正确处理好用沙量与质量之间的关系，在保证质量不断提高的前提下，合理节约用纱。各地区都制定了用沙量定额计算方法，作为考核企业的基本指标和依据。百米织物用沙量（kg/100m) =百米织物经纱用量+百米织物纬纱用量 百米织物经纱用量（kg/100m） = （4-14）百米织物纬纱用量（kg/100m) = （4-15）式中：损失率一般为0.05%,放码率为0.5%。经纱回丝率=平布的经回丝率 =0.263% 1.178%纬纱回丝率
36、=平布的纬回丝率 =0.647% 0.896% 每层织物经纱根数=2408则有：上下两层百米织物经纱用量（kg/100m)=15.23(kg/100m)中层百米织物经纱用量（/100m）=15.232.436.55（/100m)百米织物纬纱用量（kg/100m)=42.68(kg/100m)百米织物用沙量（kg/100m)=15.232+36.55+42.68 =109.69（kg/100m）4.2织造工艺设计4.2.1加捻工艺加捻的一般目的是为了增加纱线的强力。对涤纶长丝加捻是起到一个集束的作用，使纱线能够更好的抱合在一起，同时也可适当的提高涤纶长丝的强力，避免下道工序产生起毛现象。对于单位
37、长度内捻度的改变可以通过改变捻机两侧的牙子数以改变长丝捻度的大小【26】。通过对比，选择HY310G化纤倍捻机。其主要工艺参数如表（4-1 倍捻工艺参数）表4-1 倍捻工艺参数重量/kg锭速/rmin-1张力珠直径/mm张力圈气圈张力/cN卷绕张力/cN卷绕角/0.840.85120009.53无19.5154.24.2.2整经工艺整经是将一定根数的经纱按工艺设计规定的长度和幅宽，以适宜的、均匀的张力平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。整经是十分重要的织前准备工序，它的加工质量将直接影响后道加工的生产效率和织物质量。因此，对整经工序有以下要求【27】：全片纱线的张力要均匀；整经过程不应恶化纱线的
38、物理机械性能；全片纱线排列应均匀；整经根数、长度、排列应符合工艺设计的要求；接头质量应符合规定标准。在织造生产中，根据整经纱线的类型和所采用的生产工艺，广泛采用的整经方式可分为分批整经和分条整经。本产品采用分批整经较合适。分批整经又称轴经整经。这种整经方法是将织物所需要的总经根数分成几批分别卷绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴的宽度，每个经轴上的经纱根数应尽可能相等，卷绕长度按整经工序规定。然后把这几个整经轴的纱线在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定的长度卷绕到织轴上。一批经轴可以做成若干只织轴，一般为1530只。为了使各只织轴经纱长度相等，整经轴上的卷绕长度应是织轴卷绕长度的整数倍，并计
39、算浆纱伸长和浆纱机上机及了机回丝长度。分批整经具有生产效率高，片纱张力均匀，经轴质量好，适宜大批量生产的特点。其整经工艺为：（1）整经张力：整经张力与纤维材料、纱线线密度、整经速度、筒子尺寸、筒子架形式、筒子分布位置及伸缩筘穿法等因素有光。工艺设计应尽量保持单纱张力适度、片纱张力均匀。所以，在保证纱线卷绕密度的情况下，应尽量采用较小的张力和较高的整经速度，以保证纱线的弹性、强力和张力均匀。（2）整经速度：在考虑到设备能力、纱线情况、整经头份、筒子质量、经轴宽度等因素的情况下，应使用较高的整经速度。（3）整经根数：整经根数的确定以尽可能多头少轴为原则，根据织物总经根数和筒子架最大容量，计算出一批经轴的最少只数，然后再分配每只经轴的整经根数。为便于管理，各轴整经根数要尽量相等或接近相等。一次并轴的轴数与整经根数的关系为： （4-16）式中：n一次并轴的轴数； M织物总经根数； Z各轴整经根数的平均值。（4）整经长度：整经长度的设定依据是经轴的最大容纱量，即经轴的最大绕纱长度。经轴最大绕纱长度可由经轴最大卷绕体积、卷绕密度、纱线线密度和整经根数求得。整经长
