《精馏塔的操作和全塔效率测定实验全解课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精馏塔的操作和全塔效率测定实验全解课件.ppt（23页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、2022/12/21,1,板式精馏塔的操作及其全塔效率的测定,2022/12/21,2,1. 基本原理（1） 塔釜加热，在塔内产生上升蒸汽；塔顶冷凝，部分凝液作为轻组份较浓的塔顶产品，部分凝液作为回流形成塔内下降液流；连续或间歇地自塔釜排出部分釜液作为重组份较浓的塔底产品。（2） 在塔中部适当位置加入待分离料液；加料液中轻组分浓度愈高，加料位置也愈高，加料位置将塔分成上下二个塔段，上段为精馏段，下段为提馏段。,2022/12/21,3,（3）在精馏段中上升蒸汽与回 流之间进行物质传递，使上升蒸汽中轻组份不断增浓，至塔顶达到要求浓度。（4）在提馏段中下降液流与上升蒸汽间的物质传递使下降液流中的轻
2、组份转入汽相，重组份则相反，下降液流中重组份浓度不断增浓，至塔底达到要求浓度。,2022/12/21,4,（5） 精馏的前提是轻重组份间有不 同的挥发度，因此，只需要部分回流即可达到塔顶轻组份增浓，塔底重组份提浓的目的。,2022/12/21,5,1.1 维持正常精馏的设备因素和操作因素,（1）精馏塔的结构应能提供所需的塔板数和塔板上足够的相间传递面积。,（2）塔底加热产生上升蒸汽、塔顶冷凝形成回流是精馏操作的主要能量消耗；回流比愈大，塔顶冷凝量愈大，塔底加热量也必须愈大。回流比愈大，相间物质传递的推动力也愈大。,2022/12/21,6,1.1.1 设备因素,合理的塔板数和塔结构为正常精馏达
3、到指定分离任务提供了质量保证，塔板数和塔板结构为汽液接触提供传质面积。,2022/12/21,7,(i) 板式塔正常操作的流动特征,气液两相总体逆流；气液两相在板上错流。,2022/12/21,8,(ii) 板式塔操作的不正常现象, 严重的液沫夹带现象 严重的漏液现象 降液管液泛,2022/12/21,9,2022/12/21,10,板压降0,漏液易发生在何处?,2022/12/21,11,1.1.2 操作因素,回流比是精馏的核心因素:在设计时，存在着一个最小回流比，低于该回流比即使塔板数再多，也达不到分离要求。在精馏塔的设计时，存在一个经济上合理的回流比，使设备费用和能耗得到兼顾。在精馏塔操
4、作时，存在一个回流比的允许操作范围。处理量恒定时，若汽液负荷（回流比）超出塔的通量极限时，会发生一系列不正常的操作现象，同样会使塔顶产品不合格。,2022/12/21,12,（1）适宜回流比的确定,初估操作回流比的方法 在漏液点和液泛点之间选择一合适的塔釜加热量。,2022/12/21,13, 总物料的平衡, 轻组分的物料平衡,（2）物料衡算,塔釜液位恒定为基准,以灵敏板温度合格为标准,2022/12/21,14,(3)灵敏点温度,2022/12/21,15,按塔顶和塔釜温度进行操作控制的不可靠性 塔内温度剧变的区域 按灵敏点温度进行操作控制,2022/12/21,16,2022/12/21,
5、17,2022/12/21,18,若：分离能力 R 不够,2022/12/21,19, 塔底压力,塔底压力与塔釜加热量有关，表明了塔内汽液负荷的大小。, 实验时的调整方法 若T灵发生急剧上升采取 D=0，F，W的措施。 若T灵发生缓缓上升采取 R 或全回流的措施。,2022/12/21,20,3. 实验装置,2022/12/21,21,4. 实验内容1.全回流操作测全塔效率XD94v%或XD93m%；2.部分回流操作得产品500ml,XD 93v%, XD3v%。 a.正常的操作参数P釜（2040)100Pa， 灵敏板温度 T灵（8083）。 b.不正常现象的观察和调节。,2022/12/21,22,5.原始数据记录,实验物系：酒精水溶液进料状态：常温设备参数：塔板数=15塔 径: 50mm板 间 距: 100mm开 孔 率: 3.8%,2022/12/21,23,
