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1、附件6 ：输变电工程固有风险汇总清册一、公共部分施工用电二、变电站土建工程部分1. 变电站桩基础施工2. 变电站混凝土基础工程3. 变电站主建筑物工程4. 变电站防火墙工程5. 变电站构支架安装工程6. 变电站电缆沟道工程7. 变电站站区道路工程及围墙工程8. 变电站消防工程9. 电力隧道及电力沟道工程10. 电力沉井盾构11. 地下变电站土建施工12. 换流站土建施工13. 钢管脚手架工程三、变电站电气工程部分1. 变电站变压器、电抗器施工2. 变电站一次设备安装3. 变电站GIS组合电气安装4. 变电站二次系统5. 变电站改扩建工程6. 地下变电站电气安装施工7、换流站电气安装8、变电站工
2、程电气试验调试9、投产送电四、输电线路工程部分1. 项目驻地建设2. 线路复测3. 土石方工程4. 钢筋工程5. 基础施工6. 接地工程7. 杆塔施工8. 架线施工9. 线路防护工程 103 输变电工程固有风险汇总清册序号工序作业内容及部位风险可能导致的后果固有风险评定值D1固有风险级别预控措施1、施工用电1.1施工用电1.1.1施工准备触电632编制施工专项安全技术措施方案，并履行编审批手续。1.1.2架设架空线路触电632（1） 低压架空线路的路径应合理选择，架空线必须使用绝缘线，架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。（2） “三相五线”制低压架空线路的L线绝缘铜线截面不小
3、于10mm2，绝缘铝线截面不小于16mm2，N线和PE线截面不小于相线截面的50，单相线路的零线截面与相线截面相同。（3）低压架空线路架设高度不得低于2.5m；交通要道及车辆通行处，架设高度不得低于5m。1.1.3敷设直埋电缆触电632（1）电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线；需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。（2）电缆直接埋地敷设的深度不应小于07m。严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。（3）埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。（4）架空电缆应沿电杆、支架或墙
4、壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，最大弧垂距地不得小于2m。1.1.4配电箱及开关箱安装触电632（1） 配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电两级保护(首级、末级)。配电系统宜三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入220380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时宜采用220380V三相四线制供电。（2）总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m；开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m，距离大于3m时应使用移动
5、式开关箱（或便携式卷线盘）；移动式开关箱至固定式开关箱之间的引线长度不得大于30m，且只能用橡套软电缆。（3）配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。（4）漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于01s。 使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于01s。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间
6、应大于01s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAs。（5）各级配电箱必须加锁，配电箱附近应配备消防器材。1.1.5保护接地或接零触电632（1）在施工现场专用变压器供电的TNS三相五线制系统中，所有电气设备外壳应做保护接零。（2）保护零线（PE线）应由配电室（总配电箱）电源侧工作零线（N线）或总漏电保护器电源侧工作零线（N线）重复接地处专引一根绿黄相色线作为局部接零保护系统的保护零线（PE线）。TNS系统中的保护接零线（PE线）除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处（二级配电箱处）和末端处（三级开关箱处）做重复接地。（3）在保护零线（PE线）
7、每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于4；在工作接地电阻值允许达到10的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于10。重复接地线必须与PE线相连接，严禁与N线相连接。保护零线（PE线）必须采用绝缘导线（绿黄双色线）。保护零线（PE线）应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线，手持式电动工具的保护零线（PE线）应为截面不小于1.5mm2的绝缘多股铜线。（4）相线的颜色标记必须符合以下规定：相线L1（A）、L2（B）、L3（C）依次为黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿黄双色。任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。 1.1.6现场照明布置触电 火灾632（1）照明开关
8、箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器，照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接，照明设备拆除后，不得留有可能带电的部分。（2）施工作业区采用集中广式照明，严禁使用碘钨灯。室外220V灯具距地面不得低于3m，室内220V灯具距地面不得低于25m，并不得任意挪动。普通灯具与易燃物距离不得小于300mm；聚光灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。（3）高温、有导电灰尘、比较潮湿环境或灯具离地面高度低于25m等场所的照明，电源电压不应大于36V；潮湿环境和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V；特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电
9、压不得大于12V。在坑井、沟道、沉箱内及独立高层构筑物上，应备有独立的照明电源。（4）电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上；在竹木脚手架上架设时应设绝缘子；在金属脚手架上架设时应设木横担。工棚内的照明线应固定在绝缘子上，距建筑物不得小于2.5cm。穿墙时应套绝缘套管。管、槽内的电线不得有接头。（5）行灯的电压不得超过42V，行灯电源线应使用软橡胶电缆。行灯应有保护罩。行灯电源必须使用双绕组变压器，其一、二次侧都应有熔断器。行灯变压器必须有防水措施，其金属外壳及二次侧绕组的一端均应接地。采用双重绝缘或有接地金属屏蔽层的变压器，二次侧不得接地。1.1.7施工用电系统的接火、检修及维护触电火灾
10、1263（1）填写安全施工作业票B，设专人监护。（2）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。（3）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转；保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并关门上锁；接入、移动或检修电气设备时，必须切断电源并做妥善处理后进行。(4)施工用电设施除经常性的维护外，还应在雨季和冬季前进行全面地清扫和检修；在台风、暴
11、雨、冰雹等恶劣天气后，应进行特殊性的检查维护。(5)施工电源使用完毕后，及时拆除。二、变电站土建施工1、变电站桩基础施工1.1施工前准备现场临时建筑物搭设高处坠落坍塌火灾触电 机械伤害91（1） 重要临建设施（作业棚、加工间、危险品库等）搭设应编制专项安全技术措施，搭设完毕经使用单位验收合格。 （2） 对二级及以下风险等级的作业应填写安全施工作业票A；达到三级及以上风险等级的作业应填写安全施工作业票B。 （3）按规定在暴雨、台风、汛期前、后，对临建及生活设施、电源等进行检查、维修、加固，确保安全使用。（4）严格执行消防“三同时”，配备足够数量、合格有效的消防设施，临建间需保留安全消防通道。（5
12、）搭设作业应指定工作负责人，作业前应进行安全技术交底。机械、机具安全装置必须检验合格、齐全后方可使用。1.2人工挖孔灌注桩施工1.2.1挖第一节桩孔土方坍塌触电71（1）开挖桩孔应从上到下逐层进行，每节筒深不得超过1m,先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖。每节的高度严格按设计施工，不得超挖。每节筒深的土方量应当日挖完。 （2）桩间净距小于2.5m时，须采用间隔开挖施工顺序。1.2.2架设垂直运输系统机械伤害物体打击212（1）架设垂直运输支架应有木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式，要求搭设稳定、牢固。（2）在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳时，选择适当位置安装卷扬
13、机。1.2.3深度5m至15m逐层往下循环作业高处坠落物体打击 触电 中毒窒息坍塌1263（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应盖好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。 （4）从第二节桩孔开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应正确佩戴安全帽，地面人员应系好安全带，设置应急软爬梯供人员上下井。 （5）每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。（6）当桩深大于10m时，井底应设照明，且照明必须采用12V以下电源，带罩防水安全灯具；应设
14、专门向井下送风的设备，风量不得少于25Ls，且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。（7）操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，不得擅离岗位，发现异常立即协助孔内人员撤离，并及时上报。（8）在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口的物件落入桩孔内。（9）吊运土不要满装，防提升掉落伤人。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。 挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，3m内不得有机动车辆行驶或停放。（10）开挖过程如出现地下水异常（水量大、水压高），应立即停止作业，及时
15、上报，在制定切实有效措施方案前不得擅自施工。1.2.4深度15m以下逐层往下循环作业高处坠落物体打击 触电 中毒窒息坍塌2704（1）作业前编写专项施工方案，经专家论证、审查后，向施工人员进行安全交底。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应盖好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。 （4）从第二节桩孔开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应正确佩戴安全帽，地面人员应系好安全带，设置应急软爬梯供人员上下井。 （5）每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。作业
16、人员配备对讲机便于实时联络。（6）当桩深大于10m时，井底应设照明，且照明必须采用12V以下电源，带罩防水安全灯具；应设专门向井下送风的设备，风量不得少于25Ls，且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。（7）操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，不得擅离岗位，发现异常立即协助孔内人员撤离，并及时上报。（8）在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口的物件落入桩孔内。（9）吊运土不能满装，防提升掉落伤人。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四
17、周1m范围内，3m内不得有机动车辆行驶或停放。（10）开挖过程如出现地下水异常（水量大、水压高），应立即停止作业，及时上报，在制定切实有效措施方案前不得擅自施工。1.2.5吊放钢筋笼机械伤害121（1）起吊安放钢筋笼时，由专人指挥。先将钢筋笼运送到吊臂下方，吊车司机平稳起吊，设人拉好方向控制绳，严禁斜吊。（2）吊运过程中吊车臂下严禁站人和通行，并设置作业警戒区域及警示标志。向孔内下钢筋笼时，两人在笼侧面协助找正对准孔口，慢速下笼，到位固定，严禁人下孔摘吊绳。1.2.6浇筑桩身混凝土机械伤害机械伤害91（1）运送混凝土的机动车，站区内时速不得超过5km/h。（2）桩孔料筒口前设限位横木，手推车不
18、得用力过猛和撒把。（3）采用泵送混凝土时，泵车现场和混凝土施工仓内必须有完善的通信手段，以便施工的安全进行。导管两侧1m范围内不得站人，以防导管摆动伤人；导管出料口正前方30m内禁止站人，防泵内空气压出骨料伤人。1.3螺旋钻孔压浆桩1.3.1桩机就位准备物体打击高处坠落212（1）螺旋钻孔压浆桩应填写安全施工作业票A。（2）安装钻机场地平整，清除孔位及周围的石块等障碍物。（3）安装前检查钻杆及各部件，确保安装部件无变形。（4）安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装，不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。（5）高处作业须系好安全带，并在桅杆上固定牢固。1.3.2钻进成孔机械伤害触电
19、422（1）启动钻机钻到0.51m深，经检查一切正常后，再继续进钻。（2）钻机运转时，电工要监护作业，防止电缆线缠入钻杆。（3）钻进时排出孔口的土应随时清除、运走。清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，要用铁锹进行，严禁用手清除。1.3.3高压注浆其他伤害91（1）启动压浆泵前检查高压管线，发现破损应立即更换。（2）注浆初始压力为7MPa，注浆压力控制在35MPa。（3）高压注浆时，作业人员不得在注浆管3m范围内停留。1.3.4钢筋笼安放、下补浆管机械伤害触电622（1）起吊送放钢筋笼时，应拉好方向控制绳，由专人指挥。严禁钢筋笼下站人。（2）向孔内送放钢筋笼要垂直扶稳对准孔口慢速下笼，就位后立即固定。（
20、3）钢筋笼过长时，可分两段吊放，采用电焊连接。1.4地基强夯施工地基强夯机械伤害触电1263（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）强夯前应清除场地上空和地下障碍物，严禁在高压输电线路下作业。（4）夯机应按性能要求使用，施工前专职安全员与机组人员共同检查设备情况，在施工过程中，必须分工明确，各负其责，专职安全员、维修工定期每班进行设备运转检查。（5）强夯作业必须有专人统一指挥，指挥人员信号要明确，不能模棱两可，吊车司机按信号进行操作，施工区域周围设置明显的隔离标志和警示标志，并安排专职安全人员不间断巡查，闲杂人员严禁进入施工区域。（6）夜间无足够照明时不能施工
21、，雨季施工有防雷措施。2、变电站混凝土基础工程2.1施工前准备2.1.1现场作业准备及布置机械伤害物体打击高处坠落触电机械伤害181（1）对开挖深度超过3m的土方开挖应编制专项施工方案（含安全技术措施）。（2）施工用工机具、安全设施、工器具等进行安全可靠的检查和试验。（3）工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续。（4）平整基础施工用场地，清除浮石杂物及障碍物。砂、石堆料场地面硬化。（5）临空作业面（包括坠落高度1.5m 及以上的基坑）及直径大于1m 孔洞，设置钢管扣件组装式安全围栏，固定可靠，设置高180mm 的挡脚板，悬挂安全警示标志。2.1.2主要机具检查机械伤害触电4
22、52（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。 （2）所有电动工机具必须做好外壳保护接地。（3）所有设备及工器具要进行定期维护保养。2.2土方开挖2.2.1深度超过5m（含5m）的深基坑挖土或未超过5m，但地质条件与周边环境复杂坍塌2704（1）作业前编写专项施工方案，经施工单位论证、审查后，向施工人员进行安全交底。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）基坑顶部按规范要求设置截水沟。（4）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m，弃土堆高1.5 m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（5）土方开挖过程中
23、必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。（6）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。（7）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。（8）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。2.2.2开挖深度在3m到5m之间的基坑挖土坍塌903（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）土方开挖必须经计算确定放坡系数，分层开挖，必要时采取支护措施。（4）基坑顶部按规范要求设置截水沟。（5）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m，弃土堆高1.5 m，垂直坑壁边坡条件
24、下弃土堆底至基坑顶边距离3 m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（6）土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。（7）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。（8）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。（9）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。2.2.3开挖深度在1m到3m之间的基坑挖土坍塌181（1）土方工程多种施工机械交叉作业时需填写安全施工作业票A。（2）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m，弃土堆高1.5 m。垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离
25、3 m。软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（3）坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。（4）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。（5）基坑边缘按规范要求设置安全护栏。2.3 模板工程 2.3.1组模其他伤害181（1）钢模组模须选择平整场地进行。钢模板堆放齐整，高度不超过1m。（2）组模施工两人一组配合协调，组模用卡扣使用前要经检查，去除有伤痕卡扣。（3）模板采用木方加固时，绑扎后应将铁丝末端处理，以防刮伤人。2.3.2钢模板运输及拼装物体打击坍塌181（1）组拼钢模板须采用平板车辆运输，运输通道平整、顺畅。（2）向坑下送模板时宜
26、设置坡道，坑上坑下要统一指挥，牵送挂钩、绳索安全可靠。（3）调整找正轴线的过程中要轻动轻移，严防模板轿杠滑落伤人；合模时逐层找正，逐层支撑加固，斜撑、水平撑要与补强管（木）固定牢固。（4）现场应坚持安全文明施工，做到工完、料尽、场地清。2.3.3模板拆除物体打击坍塌高处坠落272（1）模板拆除应经施工技术负责人同意后方可进行。（2）拆模作业应按后支先拆、先支后拆的原则，由上向下先拆除支撑和本层卡扣，同时将模板运送至地面，然后再拆除下层的支撑、卡扣、模板。拆除模板时，作业人员不得站在正在拆除的模板上。卸连接卡扣时要两人在同一面模板的两侧进行，卡扣打开后用撬棍沿模板的根部加垫轻轻撬动，防止模板突然
27、倾倒。（3）拆模间隙时应将已活动模板临时固定。拆下的模板要及时运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放在坑口边。（4）拆模后应及时封盖预留洞口，盖板必须可靠牢固，并设立警示标志。2.4钢筋工程钢筋加工机械伤害物体打击触电422（1）机械设施安装稳固，机械的安全防护装置齐全有效，传动部分有（完好）防护罩。（2）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，防止回弹伤人。（3）拉直调直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤人。（4）切断长度小于300mm的钢筋必须用钳子夹牢，且钳柄不得短于500mm，严禁直接用手把持。2.5混凝土工程2.5.1混凝土搅拌机械伤
28、害422（1） 混凝土搅拌宜设置搅拌站，搅拌站场地应硬化。在出料口设置安全限位挡墙，操作平台设置应便于搅拌机手操作。（2）搅拌机开转前，检查结合部分是否松动，转动是否灵活，搅拌机的保险钩、防护罩等安全防护装置是否齐全有效；离合器、制动器是否灵敏可靠；检查钢丝绳是否有断丝、破股、锈蚀等现象，不符合安全要求的必须更换。（3）进料时严禁将头、手伸入料斗与机架之间。（4）清理搅拌斗下的砂石，必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。（5）作业后送料斗应收起，挂好双侧安全挂钩，切断电源，锁上电源箱。2.5.2混凝土浇筑机械伤害高处坠落触电422(1）基坑口搭设卸料平台，平
29、台平整牢固，同时在坑口前设置限位横木。(2）卸料时前台下料人员协助司机卸料，基坑内不得有人；前台下料作业要坑上坑下协作进行，严禁将混凝土直接翻入基础内。(3）投料高度超过2m应使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之间连接牢固，串筒连接较长时，挂钩应予加固。严禁攀登串筒进行清理。(4）振捣工、瓦工作业禁止踩踏模板支撑。振捣工作业要穿好绝缘靴、戴好绝缘手套，搬动振动器或暂停工作应将振动器电源切断，不得将振动着的振动器放在模板、脚手架或未凝固的混凝土上。2.5.3混凝土砂浆搅拌机机械伤害触电422（1）搅拌机应支撑牢固，不得用随机轮胎代替支撑。操作人员在开机前应检查搅拌机各系统是否良好，滚筒内有
30、无异物；启动试运行正常后方可进行作业，不得在运行中进行注油保养。（2）作业过程中，作业人员严禁将铁铲等工具伸入滚筒内，不得贴近机架观察滚筒内搅拌情况。上料应一次完成，不得在运转过程中补料。运行出料时严禁中途停机，也不得在满载时启动搅拌机。（3）对滚筒内部进行检修和清理时，应先切断电源，有人工作加挂“禁止合闸”警示牌，并设有监护人方可作业。（4）作业中遇到停电或作业完成时，应及时切断电源，清理滚筒内的混凝土，并用清水清洗干净。2.5.4混凝土振捣器使用机械伤害触电422（1）电动振捣器的电源线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破损和接头，电源线插头应插在装设有防溅式漏电保安器电源箱内
31、的插座上。并严禁将电源线直接挂接在刀闸上。（2）操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴，在高处作业时，要有专人监护。（3）移动振捣器或暂停作业时，必须切断电源，相邻的电源线严禁缠绕交叉。（4）振捣器的电源线应架起作业，严禁在泥水中拖拽电源线。3、变电站主建筑物工程3.1现场作业准备及布置3.1.1现场作业准备与布置机械伤害物体打击高处坠落机械伤害触电181 编写施工作业指导书，检查人、机、料配备情况。3.1.2主要机具及材料配置机械伤害触电452 塔吊、人货电梯、升降机、机动翻斗车、搅拌机、卷扬机、钢筋弯曲机、切断机、电焊机、砂轮切割机、振动棒、配电箱等施工机械、工器具、材料，经试运行、检查性能完好，
32、接地牢靠，满足使用要求。 3.2钢筋工程3.2.1钢筋加工物体打击机械伤害触电422（1）钢筋制作场地应平整，工作台应稳固，照明灯具应加设防护网罩。进场后的钢筋应按规格、型号分类堆放，并醒目标识。（2）手工加工钢筋时工作前应检查板扣、大锤等工具是否完好，在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼，工作台上的铁屑应及时清理。切割小于30cm的钢筋时必须用钳子夹牢，严禁直接用手把持。（3）采用卷扬机为冷拉设备时，前面应设防护挡板，或将卷扬机与工作方向成90布置，并采用封闭式导向滑轮。卷扬机使用前应检查钢丝绳是否完好，轧钳及特制夹头的焊缝是否良好，卷扬机刹车是否灵活，平衡箱的架子是否牢固等，确认各部件良好
33、后方可投入使用。卷扬机操作要求专人专管，卷扬机工作期间操作人员严禁擅离岗位，工作完毕后切断电源方能离开。（4）在钢筋冷拉过程中应经常检查卷扬机的夹头，当发现夹齿有磨损时及时更换；在冷拉时应先上好夹具，发现有滑动或其他异常情况时，应先停止并放松钢筋后方可进行检修或更换配件。钢筋冷拉时沿线两侧各2m范围内严禁一切人员和车辆通行。3.2.2钢筋搬运作业物体打击机械伤害触电422(1）多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致，人工上下传递时不得站在同一垂直线上。(2）在建筑物平台或走道上堆放钢筋应分散、稳妥，堆放钢筋的总重量不得超过平台的允许荷重。(3）搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离，严防碰撞。
34、在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。(4）在使用吊车吊运钢筋时必须绑扎牢固并设溜绳，钢筋不得与其他物件混吊。3.2.3钢筋安装作业物体打击机械伤害触电181（1）框架柱钢筋绑扎、焊接应填写安全施工作业票A，作业时应搭设临时脚手架，严禁依附立筋绑扎或攀登上下，柱子主筋应使用临时支撑或缆风绳固定。搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。（2）进行焊接作业时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源。焊机必须可靠接地，焊接导线及钳口接线应有可靠绝缘，焊机不得超负荷使用。3.3模板工程3.3.1模板安装高处坠落坍塌903（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）模
35、板安装前应确定模板的模数、规格及支撑系统等，在施工作业过程严格执行不得变动。（4）建筑物框架施工时，模板运输时施工人员应从梯子上下，不得在模板、支撑上攀登。严禁在高处的独木或悬吊式模板上行走。（5）模板顶撑应垂直，底端应平整并加垫木，木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑处地基必须坚实，严防支撑下沉、倾倒。（6）支设柱模板时，其四周必须钉牢，操作时应搭设临时工作台或临时脚手架，搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。（7）支设梁模板时，不得站在柱模板上操作，并严禁在梁的底模板上行走。（8）采用钢管脚手架兼作模板支撑时必须经过技术人员的计算，每根立柱的荷载不得大于20kN，立柱必须设水
36、平拉杆及剪刀撑。3.3.2模板拆除物体打击坍塌1063（1）模板拆除根据事前编写施工方案或技术措施。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）模板拆除应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。高处拆模应划定警戒范围，设置安全警戒标志并设专人监护，在拆模范围内严禁非操作人员进入。（4）作业人员在拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点，高处拆除时必须系好安全带。拆除的模板严禁抛扔，应用绳索吊下或由滑槽、滑轨滑下。滑槽周围不小于5m处应划定警戒范围，设置安全警戒标志并设专人监护，严禁非操作人员进入。（5）作业人员拆除模板作业前应佩戴好工具袋，作业时将螺栓、螺帽、垫块、销卡、扣件等小物品放
37、在工具袋内，后将工具袋吊下，严禁随意抛下。（6）拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，不得堆在脚手架或临时搭设的工作台上。（7）作业人员在下班时不得留下松动的或悬挂着的模板以及扣件、混凝土块等悬浮物。3.3.3高度超过8m或跨度超过18m的模板支撑系统物体打击坍塌2404（1）作业前编写专项施工方案，经施工单位论证、审查后，向施工人员进行安全交底。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3） 建筑物框架施工时，模板运输时施工人员应从梯子上下，不得在模板、支撑上攀登。严禁在高处的独木或悬吊式模板上行走。（4）模板顶撑应垂直，底端应平整并加垫木，木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支
38、撑处地基必须坚实，严防支撑下沉、倾倒。（5）支设柱模板时，其四周必须钉牢，操作时应搭设临时工作台或临时脚手架，搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。（6）支设梁模板时，不得站在柱模板上操作，并严禁在梁的底模板上行走。（7）采用钢管脚手架兼作模板支撑时必须经过技术人员的计算，每根立柱的荷载不得大于20kN，立柱必须设水平拉杆及剪刀撑。3.4混凝土工程混凝土作业机械伤害触电181（1）填写安全施工作业票A。（2）启动搅拌机待其转动正常后投料，搅拌机上料斗升起过程中，禁止在斗下敲击斗身。采用自动配料机及装载机配合上料时，装载机操作人员要严格执行装载机的各项安全操作规程。（3）混凝土从搅拌机卸到
39、运输工具后及时运送到使用部位，当采用机动车或搅拌车运送混凝土时，场地应有环形道路或回车场地。（4）采用吊罐运送混凝土时，钢丝绳、吊钩、吊扣必须符合安全要求，连接牢固，罐内的混凝土不得装载过满。吊罐转向、行走应缓慢，不得急刹车，下降时应听从指挥信号，吊罐下方严禁站人。（5）浇筑混凝土前检查模板及脚手架的牢固情况，作业人员在操作振动器时严禁将振动器冲击或振动钢筋、模板及预埋件等。严禁攀登串筒疏通混凝土。振动器必须设临时接地，操作人员必须佩戴绝缘手套。3.5砌筑工程主体填充墙砌筑高处坠落物体打击602（1）填写安全施工作业票A。（2）作业人员严禁站在墙身上进行砌砖、勾缝、检查大角垂直度及清扫墙面等作
40、业或在墙身上行走。（3）砌砖时搭设的脚手架上堆放的砖、砂浆等距墙身不得小于500mm，荷载不得大于270kg/m2。砖侧放时不得超过三层。（4）作业人员在高处作业前，应准备好使用的工具，严禁在高处砍砖，必须使用七分头、半砖时，宜在下面用切割机进行切割后运送到使用部位。砌筑用的脚手架在施工未完成时，严禁任何人随意拆除支撑或挪动脚手板。（5）作业人员在操作完成或下班时应将脚手板上及墙上的碎砖、砂浆清扫干净后再离开，施工作业应做到工完、料尽、场地清。3.6屋面工程屋面施工高处坠落火灾272（1）填写安全施工作业票A。（2）作业人员应经培训取证后方能上岗作业。作业人员应配备齐全的劳保用品并合理使用。（
41、3）采用热熔法施工屋面防水层时使用的燃具或喷灯点燃时严禁对着人进行。（4）在施工现场及材料堆放点严禁烟火，并配置充足有效的消防器材；作业人员向喷灯内加油时，必须灭火后添加，并添加适量，避免因过多而溢油发生火灾。（5）防水卷材和粘结剂多数属易燃品，存放的仓库内严禁烟火。材料粘结剂桶要随用随封盖，以防溶剂挥发过快或造成环境污染。3.7室内外抹灰高处作业高处坠落物体打击452（1）填写安全施工作业票A。（2）室内抹灰作业时可使用木凳、金属支架或脚手架等，但均应搭设稳固并检查合格后才能上人，脚手板跨度不得大于2m，在脚手板上堆放的材料不得过于集中，在同一个跨度内施工作业的人员不得超过2人。高处进行抹灰
42、作业时应系好安全带，并设专人监护。（3）梯子宜用于高度在4m以下短时间的作业，应能承受作业人员和所携带工具攀登时的总重量，梯子不得接长或垫高使用。（4）梯子使用时应放置稳固，与地面的夹角宜为60，梯脚要有防滑装置。登梯前，应先进行试登，确认可靠后方可使用。（5）禁止作业人员手拿工具或其他用品上下梯子。在梯子上作业时，作业人员应携带工具袋或传递绳，严禁上下抛递工具、材料。梯子下面应有人扶持和监护，梯子上的最高两挡不得站人。人字梯应具有坚固的铰链和限制开度的拉链。4、变电站防火墙工程4.1现场作业准备及布置作业准备及布置高处坠落物体打击触电181（1）检查现场的施工机械试运转是否正常和工器具是否完
43、好，是否存在危险因素。（2）现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点，接受交底人必须在交底记录上签字。（3）加工区钢筋、半成品等应按品种、规格分别堆放整齐，并设置材料标识牌，钢筋制作场地要平整，工作台要稳固，作业区要设置围栏和警示标志，机械设备要有专人负责及设置操作规程牌。4.2钢筋工程钢筋加工、搬运和安装机械伤害物体打击高处坠落触电542（1）大体积混凝土基础钢筋排架应编制专项安全技术措施，并填写安全施工作业票A。（2）作业人员在制作台上使用齿口扳弯曲钢筋时，操作台必须牢固可靠，操作者要紧握扳手，脚要站稳，用力均匀，防止扳手滑移或钢筋突断伤人。（3）使用
44、调直机调直钢筋时，手与滚筒应保持一定距离，严禁戴手套操作，避免将手套卷入滚筒，伤及手臂。钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人，短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。（4）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲小于400mm的短钢筋时，要防止钢筋弹出伤人。（5）使用切断机切断大直径钢筋时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。（6）加工好的钢筋应放平稳、分散，防止倾倒、塌落伤人。（7）人工搬运钢筋时，作业人员衣着必须灵便，行走步调要一致，当上下坡或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋的两端摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩和卸料时要互相打
