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1、目 录第一章 编制依据1.1 主要技术资料1.2 国家标准及施工验收规范1.3 标准图集1.4 有关工具手册第二章 工程概况2.1 工程地理位置及工程主要技术特点2.2 施工布署第三章 施工组织3.1施工方案的选择3.2进场材料检验3.3材料供应计划3.4协调配合3.5中间验收3.6竣工验收第四章 主要分部分项工程技术要求4.1风管与配件制作4.2风管系统安装4.3通风机安装4.4风管与设备的防腐4.5防排烟系统试运行4.6竣工验收第五章 档案资料的管理第六章 工程质量保证措施6.1现场质量保证管理体系6.2质量保证技术措施6.3质量控制流程(报告程序)第七章 安全生产文明施工措施7.1安全生
2、产保证体系7.2安全生产管理措施7.3具体安全措施7.4文明施工措施7.5进度计划保证措施7.6成品半成品保护措施第八章 辅助资料表8.1拟投入的主要施工机械设备表8.2劳动力计划表8.3 临时用地表附图1：施工现场平面布置示意图第一章 编制依据1.1 主要技术资料富士康科技集团宏启胜精密电子(秦皇岛)有限公司通风平面图(建学建筑与工程设计有限公司)1.2国家标准及施工验收规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2002）通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2005）高层民用建筑设计防火规范（GB5004595）钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)工业工程施工及
3、验收规范（GB50235-97）采暖通风与空调设计规范（GB50019-2003）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2002）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1.3 标准图集05系列建筑标准设计图集（河北省工程建设标准设计）全国通用标准图集（中国建筑标准设计研究所出版）1.4 其它有关工具手册第二章 工程概况2.1 工程地理位置及工程主要技术特点本工程为富士康科技集团秦皇岛工业园区A02厂房通风工程，建筑面积为：31939平方米，地上三层，局部四层。厂房两边附房、三层
4、冰水机房及四层房间采用自然排烟，开窗面积不小于该面积的2%。厂房生产区采用机械排烟，在厂区南北两侧各设一条排烟主管，通过管井至屋顶用排烟风机排至室外。无吊顶区域采用突出板底高度大于500mm的结构梁划分防烟分区,在有吊顶下设固定挡烟垂壁划分防烟分区，每一个防烟分区内设一排烟口。最大防烟分区面积约400m2,排烟机风量：400*120*1.1=52800m3/h。所有卫生间均设有排气扇，直接排至室外。由于本工程为精密电子行业应用的典型通风工程，对通风、防排烟要求较高，故生产车间均设置了排烟管道和高温排烟风机，与消防控制中心联锁，以达到消防保护的目的。质量目标：保证了分部工程交验合格率为100%，
5、杜绝重大工程质量事故发生。工程质量为“合格”。2.2 施工布署 根据施工现场情况，在条件允许的情况下，同建设单位和总包单位商议，在施工区划出通风工程施工专用区域供通风系统施工使用。第三章 施工组织3.1施工方案的选择 3.2.1施工程序安排本工程根据建筑结构施工进展情况，分为五个部分：1、风管系统制安；2、通风机安装；3、排风扇安装；4、排烟口安装；5、工程系统调试。各施工程序均按流水作业施工方式进行安排，以加强各工序的质量控制并为抢工期创造条件。3.2.2施工工序流程图通风机安装风管制安 排烟口安装工程系统调试排风扇安装3.2.3样板引路在作业面大面积展开前，应做样板引路，在建设方，监理、总
6、包方验收同意后展开大面积作业。3.2材料供应计划 3.2.1各部门职责本公司严格按ISO9002质量体系程序，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料及时供应和质量控制。3.2.1.1技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，经项目经理批准后，送交公司综合计划部。3.2.1.2对于甲供产品，技术部应于施工需要时间前7天提出书面供货计划，送交建设单位和监理单位。对于造价高、生产周期长的产品应提前20天提出书面供货计划。3.2.1.3综合计划部根据公司库存情况，及时排
7、定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料、品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及到货日期，送交供应部。3.2.1.4供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到场。对特殊材料应及时组织对生产单位的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。3.2.1.5质管部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验，确保原材料的质量。3.2.1.6材料仓库应按规定保管好材料，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，
8、标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。3.2.1.7班组领用材料时，必须有施工员开具的材料需用单。3.2.2原材料及来源除甲方指定品牌原材料外，本工程所采用的原材料的大多数品种本公司都有贮备，所供应的材料来源均为经ISO9002认证的公司的合格生产单位，均为国内外大型企业，都有多年的业务关系，能充分保证原材料的供应。3.3进场材料检验 所有进场材料、设备必须是新材料、新设备，必须随进场物资附带有效期限合格证书，其材质、规格、质量标准必须符合有关技术文件的规定，不合格者禁止使用。3.3.1设备检验工程安装
9、设备进入现场必须经过监理、业主同意，并检查：设备型号、有关技术性能参数、数量；核实设备随机附件是否与装箱单相符，否则与设备生产厂联系沟通；检查设备外观是否有碰损，否则请有关技术人员及生产厂方代表联系处置。3.3.2风阀检验阀门应不缺件，铸造外观规则，无明显缺陷；阀体严密性好，阀杆不得弯曲，阀杆转动灵活。3.3.3板材检验镀锌薄钢板表面光洁，镀锌层结晶花纹均匀，无划痕。3.4协调配合施工过程中的协调配合就是项目管理者利用协调、调度的方式，充分利用内外因素的相互作用关系，使工程按照计划保证质量，圆满完成任务，所以协调工作是项目组织实施的一个重要环节，也是项目管理水平的体现。为此，我公司将配备多名具
10、有机电设备安装工程，经验丰富、技术水平高、懂生产、会协调的管理人员担任该项目的项目经理、总工程师、项目生产经理、项目经营经理等主要职务进行本项目的管理。并从以下几方面进行工程项目的协调：3.4.1与业主的协调配合我们仔细阅读了招标书中主要合同条件，愿以科学的管理、周到的服务，按照招标书的要求保质、保量按期完成本工程的安全工程，如果我公司中标，我们将按照合同要求积极进行施工准备，尽早开工，严格履行合同中所规定的职责和义务，并在施工过程中充分发挥我集团公司的优势。本着全心全意为业主服务的精神做好以下方面的工作：积极配合业主进行场内的施工准备工作，为业主排扰解难。3.4.1.1在业主的协调下进行临建
11、搭设，派出专人进行产品的分类、保管，并严格执行出入库手续及技术文件管理。3.4.1.2积极配合业主进行市政配套等工作，如供水、供电、供气、消防环保等配合工作。3.4.1.3积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证并做合理的经济分析，直至业主满意为止，百改不厌，同时绝不借故因小修小改拖延工期。3.4.1.4在施工过程中组织有关专家进行降本节能分析。3.4.1.5积极配合业主争创部优或省优奖，本公司有丰富的施工经验，熟悉各级验收部门检查方式和资料准备工作，力争工程获市优奖。3.4.2与监理单位的协调配合本工程设有专业监理项目组，对该工程的建设活动进行监理，依据有关法规和技术标准，以及法律、经济
12、、行政和技术手段，对工程建设参与者的行为和责、权、利进行协调与约束，制止随意性和肓目性，确保建设行为的合法性、科学性和经济性，使工程建设快、好、省地进行，取得最大的经济效益，所以监理是该工程进度、质量投资的监督和控制，构成了该工程项目完善的管理体系，为此我公司做为施工单位，在施工过程中将虚心接受监理的指导意见，围绕工程施工做全方位的协调、配合，具体配合如下：3.4.2.1认真接受监理单位提出的监理意见，并在其意见指导下组织施工。3.4.2.2积极参加监理组织的各项监理活动，诸如工程质量、进度检查、分析、施工技术交底、施工协调等，及时准确的提交所需工程资料，完成工作量，统计资料及进度计划，施工组
13、织方案等。3.4.2.3按照工作程序进行工程施工过程中必须的审批手续，对施工存在的进度、技术、质量及费用等问题必须事先有报告，事中有检查，事后有汇报，决不先斩后奏，肓目施工。3.4.2.4会同监理单位进行本工程创优设计，并围绕该目标进行实施方案操作，建立规范的管理程序，使工程围绕监理控制目标进行。3.4.2.5积极配合监理单位进行工程验收，确保工程创立名、优。3.4.3与设计的协调配合设计院为该工程项目的设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻的了解，故与设计单位的协调配合是完整体现设计意图，使工程既能满足使用要求，又在费用上有所控制的重要手段。为此我公司将在施工中做好以下几方面的
14、工作。3.4.3.1认真熟悉图纸，深刻理会设计意图，在此基础上认真做好设计交底工作。3.4.3.2虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的工作方法，不随意改动图纸，改变设计意图，不肓目施工，这是搞好施工的科学保证。3.4.3.3遇到施工中存在问题，虚心请教设计单位及设计人员，并以书面的形式报告设计院，办理施工技术核定，决不自做主张，影响设计效果。3.4.3.4定期或不定期的请教设计单位进行施工现场指导，并认真按其意见组织施工，真正使设计、施工紧密结合起来，不造成脱节，使整个施工不超越设计，在其控制之中。3.4.3.5积极配合设计进行施工验收及创优达标活动，使设计的高品位、
15、现代化、功能先进真实反映在建筑物中。3.4.4各专业工种之间的协调配合作为施工的主要单位，与土建及装饰单位的协调配合是施工过程中必不可少的施工活动，也是协调调动的主要工作内容。与土建及装饰的协调配合直接影响到施工进度、施工质量、施工成本、施工效果。3.4.4.1风管孔洞剔凿风管穿砌体墙时，在没有预留孔洞的情况下，应使用切割机对墙面切割出矩形面，然后使用钎子通透墙体，要求孔洞周边大于风管尺寸各25，以便风管穿越。3.4.4.2在与装饰配合时，积极做好工序安排，在按设备做好隐蔽验收的基础上交付装饰单位，并在施工中仔细复核其标高、尺寸，及时报告监理、业主与施工单位，绝不损坏装饰产品。3.4.4.3在
16、精装修完成进行洁净间安装镶接阶段要严格控制出入施工人员，进行登记出入证管理，减少损坏因素，同时操作人员要进行戴白手套施工，保证装饰产品一尘不染。3.4.4.4做好安装产品的自身保护工作，对自己安装的设备及器具要进行封闭管理，对配电设备安装好后要可靠包扎起来，避免污染，影响电子器件的使用，同时对电器产品诸如配电箱、柜、灯具、法兰阀门等做好防水工作。3.4.4.5协调使用好施工电梯，临时水、电、脚手架搭设等具体事宜，同时在安全方面做好工作。3.4.4.6与土建一道做好现场达标工作，本公司有规范的现场标准化管理办法，作好消防、保安等工作，创造一流的施工现场，力争达标工地、市级文明工地，为工程创优打下
17、坚实的基础。同时与土建及装饰配合好，共创建设部优质工程。3.4.4.7接受社会监督，共创优质工程建设工程的施工是社会工作的一个重要组成部分，涉及的面广，有关的单位众多，利用社会各界力量，共同关心工程施工，扩大工程知名度，共创优质工程是本公司实行的一项创优措施。具体的做法是：定期召开由各级专家，各主要部门参加的工程创优恳谈会，该项工作由项目办公室进行组织安排，邀请业主、监理单位、设计单位、市质检站、建委、建管处、安监站等有关主管单位专家，进行现场检查指导，征求宝贵意见，避免对施工存在的不足之处进行改进和提高，借助社会力量进行工程管理，为工程创优达标奠定坚实的基础。3.5中间验收3.5.1隐蔽验收
18、在风管安装完毕后，并做完漏光(风)试验后需要同建设单位、监理单位共同对该部分风管做隐蔽验收，以保证下一工序的正常施工。3.5.2关键部位验收在施工过程中的关键部位施工完成后，需会同建设单位、监理单位共同对该关键部位进行验收，以保证下一工序的正常。关键部位包括：通风机的安装、排风扇的安装、风管系统安装等。3.6竣工验收工程竣工并由施工单位自检合格后，施工单位报预验收报告，会同建设单位、监理单位和国家有关建筑质检部门对工程进行验收，验收合格出具验收合格报告。第四章 主要分项工程技术要求4.1 风管与配件制作4.1.1使用材料及连接方式防、排烟系统的风管制作材料为镀锌钢板，镀锌钢板的选择应符合规范要
19、求，以达到防、排烟系统中对风量、风压的要求。风管的连接方式均为法兰连接，法兰垫料选用石棉垫。镀锌薄钢板其使用厚度见表3。表3 风管镀锌薄钢板厚度（mm）矩形或圆形风管直径或长边尺寸（mm）镀板厚度排烟风管一般风管3200.80.53406300.80.667010000.80.8112012501.01.0132020001.21.0250040001.21.24.1.2工艺流程领 料 展开下料剪切倒角咬口制作风管折方测绘加工图 法兰加工成型检验编号出厂现场组装、就位严密性检验保温调试4.1.3操作工序(1)根据图纸及加工单的不同几何形状和规格分别进行划线展开。对于直接在镀板上划线没有把握的，
20、可在油毛毡上先放样，再在镀板上以油毛毡样板划线。(2)材剪切前必须复核，以免有误。(3)板材下料后，在轧口之前，必须倒角。按规范要求必须加固风管，采用专业楞筋加工机完成。(4)金属薄板制作风管为咬口连接。矩形风管，弯管制作采用联合角咬口。风管板材拼接咬口应错开，不得有十字型拼接缝，拼接咬口采用单平口。(5)矩形风管折方时，板料要注好折方线，操作细心准确。(6)风管合缝原则以机械合缝为主，手工合缝为辅。手工合缝时，用力均匀，不宜过重，使用拍板不宜使用手锤直接合缝，单角口确定咬口、无胀裂和半咬口现象。(7)方法兰制作要求：划线下料时应注意：使焊后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断，
21、风管法兰可比风管外尺寸略大2-3mm。组装焊接尽量自制卡具，以确保同规格法兰一致，焊完应敲掉焊剂。焊好后的法兰必须使用台钻来钻铆钉孔及螺栓孔。钻螺栓孔时同一规格法兰，应先钻好一付相对边、孔对称的标准法兰，并以此为样板，把它与要钻孔的法兰用手虎钳夹在一起，按样板螺栓孔钻眼，以保护法兰的互换性，孔距250-200mm。风管法兰刷防锈漆两遍。风管与法兰组合成型时，管端留出10mm左右翻边量，之后用手枪钻对准法兰铆钉孔，给镀板钻孔。铆制时可以手托垫铁，另用手锤锤打铆钉。4.2 风管系统安装4.2.1风管安装风管表面平整、无破损、接管合理；风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处无缺陷。4.2.2调节
22、装置安装各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便，动作可靠。4.2.3排烟口安装排烟口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口的可调节部件应能正常动作。其它同4.2.1.4。4.2.4设备安装的精度设备安装的精度，其偏差应符合验收规范有关条文的规定。4.2.5风管、部件及管道的支、吊架风管、部件及管道的支、吊架形式、位置及间距应符合验收规范和管道安装工艺有关条文的规定。4.2.6风管的软连接风管的软性接管位置应符合设计要求，接管自然，无强扭。4.3 通风机的安装本工程送、排风系统风机与空气处理设备安装分项工程主要指风机的安装。通风机的安装应符合通风机安装(K101-13)的安装要
23、求。4.3.1 通风机安装前应进行试运转试验，试验合格方可进行安装。4.3.2 墙内安装的轴流式通风机安装前必须将附在风机壳体上的电气接线盒拆下，移到内墙，电源线经电线套管引出到接线盒上。4. 3.3 安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，安装误差应小于2mm。4.3.4 吊式安装的通风机应选择合适的成品支吊架，各点受力应均匀。4.3.5 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，外墙防雨百叶风口。4.3.6 通风机的气流方向应与设计图纸一致。4.4 风管与设备的防腐管、部件及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，颜色与标志符合设计要求。风管系统采用的风管、支吊架、风阀
24、、消声器、静压箱等材料、构配件、设备等均为成品，出厂前全部进行了防腐处理，因此在风管系统安装过程中，针对本工程的特点，制定相适应的成品、半成品保护措施，防止防腐层的破坏。如遇防腐层破坏的情况，应及时进行二次防腐处理，同时处理结果应与原防腐层一致，保证外观效果。4.5 防排烟系统试运行整体防排烟系统联动前，通风机、排风扇等进行单体试运行。4.5.1成立调试运行小组4.5.1.1调试运行小组构成组长：项目部副经理组员：施工工长、调试组成员项目副经理负责整个调试过程的管理及与总包、各分包之间的协调。施工工长负责提供各专业管理系统、设备功能情况及单机试运转调试工作。调试组负责整个系统调试、数据试测、问
25、题分析，直至达到正常结果。4.5.1.2 调试的依据根据设计图纸、产品说明书以及设计及相关的施工验收规范。4.5.2调试前配电准备工作各配电箱等安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方可通电安全检查，并作好记录。检查完成之后方可进行试运行工作。应按照供电系统进行全负荷试运行，试运行应从总开关开始供电。试运行期间应仔细检查和巡视，发现问题应及时修复，并做好记录。动力每小时记录一次，2小时共记录三次。4.5.3防排烟系统运行调试4.5.3.1通风机空载试运转(1)检查各项安全措施；盘动叶轮，不应有磨擦与磕碰现象；检查叶轮旋转方向是否正确；试运转是否正确；试运转时检查风机的减震器是否移位；滑动轴
26、承最高温度不得超过70；滚动轴承最高温度不得超过80。(2)风机启动时检查叶轮旋转方向，是否与机壳上箭头标志方向一致，如不一致应停机，改变接线，保证风机正转；启动中观察风机运转响声是否正常，如异常停机检查。(3)风机启动后用钳形电流表测量电机电流值，若超过额定电流值，可逐步关小总管风量调节阀，直至额定值为止；风机运转一段时间后，用表面温度计测量轴承的温度。一般风机滑动轴承允许最高温度为70，最高温升35。滚动轴承允许最高温度为80，温升40。(4)通风机性能测试风机风压 Pq=|Pqy|+|Pqx|式中：Pq -风机风压即风机全压；PaPqy -风机压出口处的全压；PaPqx -风机吸入口处全
27、压；Pa(5)风机全压测量与风管内全压的测量方法相同，使用仪表也相同，用毕托管和倾斜微压计测量。风机全压出端测量截面，选在靠近风机出口而气流比较稳定的直管段上；风机吸入口端的测量截面位置选在尽可能靠近风机吸入口处的直管段上。(6)风机风量测量分别在风机压出端和及入端，与风机的风压测量同时进行。测量方法与风管内测定方法相同。风机的风量取压出端和吸入端风量的平均值。 4.5.3.2通风系统的测定与调整确定测量截面与测点的位置测量截面的位置：选择气流比较均匀稳定的管段作测量截面的位置，一般测量截面选在产生局部阻力之后4-5倍风这直径(或风管大边尺寸)和产生局部阻力之前1.5-2倍风管直径(或风管大边
28、尺寸)的直管段上。矩形风管截面测点的位置：在矩形风管内测量风速、风压时，将风管截面划分为若干相等的小截面，并使各小截面接近正方形，其面积不大于0.05(即每个小截面的边长为220左右)。测点即各个小截面的中心点。、各测点距风管中心的距离按下式计算Rn=R(2n-1)/2m1/2式中：R -风管的半径；mmRn-从风管中心到第n个测点的距离；mmn -从风管中心算起的测点顺序；m-风管划分的圆环数；、风管内风量的测试与计算测量方法：用毕托管、倾斜式微压计配合进行测量。a、平均静压与平均全压的计算P=(P1+P2+Pn)/n式中：P-平均静压，或平均全压；PaP1，P2，Pn-测定截面上各测点的静
29、压或全压值；Pan-测点的总数。b、平均动压的计算Pd=(Pd1)1/2+(Pd2)1/2+(Pdn)1/2/n2式中：Pd-平均动压；PaPd1，Pd2，Pdn-各测点的动压值；pac、平均风速的计算按下式计算风管截面上的平均风速：V=(2Pd/)1/2式中：V-平均风速；m/sPd-平均动压；Pa-空气的密度；Kg/m3，一般取1.2d、风量的计算按下式计算风管内的风量：L=3600FV式中：L-风量；m3/hF-风管的截面积；m2V-平均风速；m/s、送(回)风口风量的测定a、测量方法和仪表：通常采用热球风速仪或叶轮风速仪，在风口处直接测量风口的风量。为了使测量准确，可使用加罩的方法。测
30、点的位置和测点数：测点位置和测点数按风口截面的大小划分等面积小块，测其中心点风速，测点数不小于四点。风口平均风速的计算，按算术平均值计算风口平均风速：式1：V=(V1+V2+Vn)/n式中：V-平均风速；m/sV1，V2，Vn-各测点的风速；m/sn-测点数。风口风量的计算，一般按下式计算风口风量：式2：L=3600FwVK式中：L-风口风量；m3/hFw-风口外框面积；V-风口平均风速；m3/hb、风量调整的方法：流量等比分配法其方法是由最远管路的最不利风口开始，逐步调整直到风机为止。风量的调整如下：首选选择离风机最远的1号风口为最不利风口，即最不利管路为1-3-5-9，从1号支管开始测量和
31、调整；有两套仪器(毕托管和倾斜式微压计)分别测量支管1和2的风量，并用三通调节阀进行调节(或用支管上安装的其他类型阀门)，使两支管的实测风量的比值与设计风量的比值相等为止，即：L2c/L1c=L2s/L1s，L7c/L6c=L7s/L6s，此时实测风量并不等于设计风量，不过已为达到设计创造了条件。最后，根据风理平衡原理，通过调节风机出口总管上的风量调节阀，使总风量达到设计风量，各支干管、支管的风量就会按各自设计风量进行等比分配。4.5.3.3防排烟系统的调试系统的调试是系统安装工程最后的一个重要环节，我们应以高度的责任感，认真做好这一环节的工作，为检测验收做好准备。调试准备防排烟系统工程施工结
32、束时，施工单位自行对照设计施工图纸，并按照有关施工规格要求，对工程各个部分一一检查。、送风排烟机a、送风、排烟风机的型号、风压、风量及安装位置。b、风机机座的牢固性，防震、防腐措施。c、风机的电源和主备电源条件。d、风机进风口与出风口与系统连接的情况。e、防火阀、排烟防火阀型号、安装位置、关闭状况、电源、控制线路连接状况、单件动作的可靠性。f、送风口、排烟口的安装位置、安装质量、动作可靠性。g、管道及连接件的材质、规格以及连接垫圈、管道的支架、吊架的牢固性和管道穿墙、穿楼板封堵措施等。总之，系统的每一个组件都要符合设计与施工质量要求，发现不符合设计和施工要求时，抓紧时间整改。同时应与消防分包密
33、切联系，按照施工计划安装每一项工作。、风机的运转试验风机是防排烟系统的心脏，送风机和排烟风机能否正常运转，是保证防排烟工程质量的关键。风机试运转的目的：首先，观察风机在正常供电条件下，运转情况是否正常；其次，在人为突然断电情况下备用电源投入时风机能否正常启动。风机试运转的时间不得小于30分钟，从启动过程到正常运转后着重从以下几个方面来观察：a、风机运转过程中是否超电流，这只可以利用风机所配用的电流表来观测，也可以采用钳形电流表分别对三相进行测量后加以评价。b、风机轴承与电动机温升情况，可采用半导体表面温度计来测定。c、风机基础的振动情况，这个问题对于安装在中间设备层或屋顶层的风机尤其重要。风机
34、基础的振动可采用专用测振仪来测定。d、管道的振动情况，这种情况一般在金属管道中出现，管道的振动亦可用测振仪来测定。e、阀门的开关是否正常，动作是否灵活，手动或自动都应分别进行试验。f、风机运转时的噪声情况，一般作为火灾危急情况下投入运行的设备可不考虑噪声问题，但作为试运转，凭人们直观的感觉给予评价还是必要的。、机械排烟系统性能试验为了评价机械排烟系统能否达到设计的性能要求，必须进行机械排烟系统是否符合高层民用建筑设计防火规范（GB5004595）等建设设计防火规范的要求，试验方法是：a、启动机械排烟系统，使之投入正常运行，若排烟机单独担负一个防烟分区的排烟时，应把该排烟机所担负的防排烟分我中的
35、排烟口全部打开，如一台排烟机担负两个以上的防排烟分区时，则应把最大防排烟分区以及次大的防排烟分区中的排烟口全开，测定通过每个排烟口的排气量。b、排烟口的排气量可采用风速仪来测量，如采用热球风速仪或热线风速仪来测量则十分方便。排烟口平面上测点布置同空调系统。应当注意，尽管机械排烟性能的调试试验通常是在冷态下进行的，但根据风机的工作原理，在冷态下通过风机的风量几乎是不变的。、防排烟系统整机控制试验试验目的：通过防排烟系统整机的联动控制或程序控制试验，评价防排烟设备手动和遥控联动控制系统或自动程序控制系统的工作可靠性。a、在正常供电条件下，手动或遥控联动或人为发烟以触发感烟探测器动作实现排烟口开放，
36、并联动控制或自动控制系统的工作可靠性。b、在人为突然断电备用电源投入的条件下，通过手动或人为发烟实现防排烟系统整机的联控或自控操作程序。c、试验时，人为烟源可采用蚊香、香烟、有条件时，采用发烟装置则更佳。手动或自动操作应选定不同的地点进行，通常可选定在火灾危险性较大的部位和具有不同用途的场所，如公共部分、休息室、大厅等进行试验。每个地点的试验应重复2-3次。每次试验中应注意观察各种设备的投入顺序，并记录相应的时间间隔。如发现某种设备未能按设计规定的顺序投入而产生超前或滞后的现象，应增加试验重复次数，并对试验结果进行认真的分析，在查明原因后进行速改，必要时应再重复进行试验。4.6 竣工验收竣工验
37、收是施工单位按标准要求将质量合格的工程移交业主单位的验收过程。工程各系统外观主要按下列项目检查：4.6.1风管表面风管表面平整、无破损、接管合理；风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处无明显缺陷。4.6.2各类调节装置各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便，动作可靠。4.6.3排烟口的安装风口的表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口的可调节部件应能正常动作。4.6.4设备安装设备安装的精度，其偏差应符合验收规范有关条文的规定。4.6.5风管、部件及管道的支、吊架安装风管、部件及管道的支吊架形式、位置及间距应符合验收规范和管道安装工艺有关条文的规定。4.6.6风管、部件、管
38、道及支架的防腐风管、部件、管道及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，颜色与标志符合设计要求。4.6.7风管、管道的软性接管安装风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管自然，无强扭。4.6.8联合试运转情况在联合试运转中，应检查系统各设备的运转情况，无负荷系统联合试运转的测定及调试的内容应符合验收规范有关条文的规定。第五章 档案资料的管理档案资料是工程施工过程的客观反映，也为竣工后业主的维护提供详细的、可查询的书面资料，因此正确、完整的做好档案资料工作是工程质量水平的具体体现。本工程将在以下几个方面做好档案资料的管理工作：5.1 项目档案资料管理严格执行建设工程文件归档整理规范(GB/T50
39、328-2001)、河北省建筑工程技术资料管理规程(DB13(J)35-2002)之规定。5.2项目部设置档案资料员，负责内外文件的签发，接收工作，以及工程资料管理。5.3所有技术文件的签发，必须经过严格的审核后才能签发，填表人-现场负责人-项目负责人。5.4基本上档案管理人员在接收到外来文件后，必须经过项目负责人过目，项目负责人审批后方可发给有关人员执行。5.5所有签发、接收的文件、工程资料，其原件必须归档案室统一管理，以便查询。5.6工程资料的填写应与工程进度同步进行，并按表格规定，由各专业施工员会同有关人员会签后，并档案室存档。5.7工程竣工后，资料员按照河北省工程建设标准建筑工程技术资
40、料管理规程(DB13(J)35-2002)之规定整理竣工资料，报档案馆及建设单位存档。第六章 工程质量保证措施6.1现场质量保证管理体系项目经理 技术负责人 质检员 工 长 材料员 板金班 管道班 设备班 电工班6.2质量保证技术措施6.2.1为确保工程质量的内在联系和其运行效果，遵循“客户至上，质量第一，赶超进度”的基本原则，来组织实施质量控制。6.2.2建立健全施工现场的施工质量管理体系，设立质量控制机构，由工程项目经理负责，技术负责人兼质量监督工作，并设质检员。6.2.3组织规范、规程学习，以施工规范、规程作为操作准则，以验收规范为验收标准，严格控制不合格操作点的发生。6.2.4建立健全
41、制度，实行质量否决权及质量跟踪追查制度，做到每个操作点有跟踪。记录，质量问题可直接追查到人，有质量问题的项目坚决不验收。6.2.5对于关键部位，关键工序，项目经理、技术工程师亲自审查操作，工长、班组长及技术骨干亲自操作。6.2.6严格把好原材料、设备进场关，所有进场材料、设备必须是新材料、新设备，必须随进场物资附带有效期限合格证书，其材质、规格、质量标准必须符合有关技术文件的规定，不合格者禁止使用。6.2.7工程安装设备进入现场必须经过监理、业主同意，并检查：设备型号、有关技术性能参数、数量；核实设备随机附件是否与装箱单相符，否则与设备生产厂联系沟通；检查设备外观是否有碰损，否则请有关技术人员
42、及生产厂方代表联系处置。6.2.8开工前，项目工程师认真编写技术交底材料，编写工艺流程、方法和明确质量验收标准，使施工人员明确设计意图，了解施工难点、重点及保证质量的各种措施要求。6.2.9施工人员严格执行设计图纸和技术交底要求，不得擅自改动，与特殊情况难以实施时，必须按照规定的反馈程序进行反馈。6.2.10对同类较多的分项，应先做好样板间，统一作法及标准。便于规模及流水施工作业，以提高工效和工程质量。6.3质量控制流程（报告程序）业主、监理设计、施工业主、监理审批 施工 施工图纸会审编制施工组织设计技术交底自检、互检、专检监理 业主、监理、施工监理检查 验 收 第七章 安全生产文明施工措施7
43、.1安全生产保证体系7.1.1安全施工组织机构建立安全施工组织机构，开展安全文明、标化管理，安全文明施工组织机构及安全保证体系图如下： 安全文明施工组织机构图7.1.2执行安全施工方针及管理目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻国家有关安全生产的方针，政策和规程，严格执行有关部门对安全生产的有关规定和公司安全生产责任制、安全生产奖罚条例。管理目标：达到省级文明工地标准，争创“省级文明工地”，杜绝职业病的发生，不发生火灾事故；不发生人身死亡，重伤事故；轻伤事故频率控制在0.5%以下。7.1.3安全责任制度项目经理对整个工程安全负责，分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实
44、施各项安全措施和安全制度；分管技术的项目工程师负责安全技术措施的编制和审核，安全技术交底和安全技术教育；设专职安全员一名，负责日常被逮捕管理和安全监督；做到各专业人员有岗位职责、操作班组、班长以至每个人都有安全职责。7.2安全生产管理措施7.2.1安全生产要素管理网络7.2.2安全教育程序项目经理使用外包工、临时工等必须经公司审核，办理有关进场安全教育、符合条件的持公司发放的临时上岗证上岗。对项目部新招聘的人员，由项目部劳动部门负责，质安科配合安全教育，各专业队，班组进行本专业安全教育及入场教育，合格后，方可上岗操作，并建立劳动保护卡，对未以三级教育人员，班组应拒绝分配工作。7.2.2.1三级教育新工人三级教育安全资料下发，批阅教育考卷，填写教育卡上报项目经理部组织安全教育特种工人教训教育培训资料下发上岗证填写教育卡上报安全监督站备案班前教育技术交底(施工班组)作业开始检查作业中检查作业结束检查现场专业工长监督检查7.2.2.2安全教育方法设置安全宣传安全知识举办劳动保护讲座书写安全标语
