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1、电动击实仪操作规程1、 将击实仪用地基螺栓固定在地基上。2、 整平工作台面,使工作台面横竖两项达到0.3后拧紧地基螺栓,将仪器固定好。3、 接通电源,注意正反方向,严禁反转。4、 检查落锤高度是否正确。5、 将落锤放入试模内,正反调整工作台前下的锁紧螺丝,调至落锤外径与试模内径相应的距离。6、 确认试模边缘不受击实时,方可开始工作。多功能电动击实仪操作规程1、根据使用试筒的直径大小,调整好工作台的位置,开机前先用人工提放一下击实锤,确认试模边缘不受击实为准。2、取制备好的土样分3-5次倒入筒内。小筒按三层法时,每次约800-900g;按五层法时,每层需试样约400-500g。大筒使用时,应先将
2、垫块放入筒内底板上,按五层法时,每层需试样约900-1100g;按三层法时,每层需试样约1700g左右。整平表面,并稍加压紧,然后按规定的击实数进行置数并启动进行击实。击实时击实锤应自由垂直落下,锤迹必然均匀分布于土样面,第一层击实完后,将试样层面“拉毛”,然后按“复位”键,重复上述方法进行其余各层土的击实。3、击实完成后,用修土刀沿套筒内壁削刮,使试样与套筒脱离后,扭动并取下套筒,齐筒顶细心削平试样,擦净筒外壁,称量。用脱模器进行脱模,从试样中心处取样测其含水量。4、注意使用小筒击实之前,上下插好击实头插杆;使用大筒击实之前,拔除上下插杆。多功能电动击实仪操作规程 将击实筒放在坚硬的地面上,
3、取制备好的土样分35次倒入筒内。小筒按三层法时每次约800900g。(其量应使击实后的试样略高于筒高的1/3),按五层法时,约400500g。对于大试筒,先将垫块放入筒内底板上,按五层法时,每层需试样900g(细粒土)1100g(粗粒土),按三层法时,每层需试样1700g左右。整平表面并稍加压紧,然后按规定的击数进行第一层土的击实,击实时击锤应自由垂直落下,锤迹必须均匀分布于土样面,第一层击完后,将试样层面“拉毛”然后再装上套筒,重复上述方法进行其余各层土的击实,小筒击实后,试样不应高出筒顶面5mm。大试样筒击实,试样不应高出筒顶面6mm。 STDJ-3型数显多功能电动击实仪操作规程1、接好电
4、源线,合上电源开关,显示屏显示。2、把控制器“移停”开关拔至“移动”位置。3、转动工作台前挡架上的换位档块,使其短边处于工作位置,插好定位销。4、安装好毫米试筒,并加入第一层填料,按数字键输入每层击实次数,并正确显示在显示屏上。5、按“启动”键,仪器开始工作,每当落锤计数为的倍数时,工作台向后移动一次以保证击实锤落在试筒的中心位置,第一层击实后仪器自动停机。6、做第二层击实时,添加填料后,直接按“启动”键,仪器开始工作,第三层操作方法与此相同,可准确完成试件制作。7、按“暂停”键可实现随时停机,不影响连续计数,按“启动”键可继续工作,暂停工作时不可使压杆装置处于压紧位置。8、制作毫米试件时,转
5、动工作台前挡架上的换位档块,使其长边处于工作位置,并插好定位销,把控制器上“移停”开关拔至“停”位置,其它步骤同制作毫米试件一样。9、试验结束后,关闭电源并打扫好卫生。 数控马歇尔电动击实仪操作规程1、 将仪器固定在砼的地基上,使击实面水平。2、 接通电源,设置所需锤数置数。3、 启动开关,仪器正常工作。4、 如需停止工作,按下暂停键。5、 需继续工作时放开暂停键。自动马歇尔试件击实仪操作规程一、首先将柜后的三个插头连线接好。“电机”要接到机柜电机输入口,“无触点接近开关”接到记数插口。“电源”接到电源插口,同时零线一定要接好。二、以上工作做好后,拔动“予置”拔码盘,可按需要击实次数从1设置到
6、99次。打开电源开关面板上数码管显示“00”电源显示灯亮。三、按下启动键控制器开始工作,状态灯亮,数码灯显示“00”电机转动,提锤击实,每击一次数码管加一个数,达到设置击次后电机停止状态、指示灯灭。四、按暂停键,工作停止,状态指示灭,再次按启动键,工作恢复正常,工作中如有异常情况可按暂停键,此时数码管显示所击次数。一次实验后,先按清零键,再按启动键。马歇尔自动击实仪操作规程一、准备工作1、确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度。2、用全自动混合料拌和料机沥青混合料。3、用沾有少许黄油的棉纱擦拭试模、套筒及击实座等,置100左右烘箱中加热1h备用。二、使用步骤1、将已加热的混合料加入试模。插入温
7、度计至混合料中心附近。待温度符合要求后,在装好的混合料上面垫一张吸油性小的圆纸,再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中。2、拨动“预置”拨码盘,可按需要设置击实次数。按动“置数”按键后在窗口显示已预置的数。按动“开机”键,电机转动,达到击实次数后,窗口显示“00”,电机自动停止。3、试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头,装上套筒,然后以同样的方法和次数击实另一面。4、试件击实结束,立即用镊子去掉上下面的纸,用卡尺量取试件高度,不符合要求时,试件应作废。符合要求的卸去套筒和底座,室温静置12小时后,置脱模机上脱出试件。三、注意事项1、通电后计数器若不工作,应检查触点开关或限位开关与链条的金属片
8、之间距离是否过大,它们之间的间隙不能超过2mm。2、在停机后,若不需要音乐声长期发音,可按一下预置按钮,声音即无。HMD-1型数控马歇尔电动击实仪操作规程1、按通电源,预设击实次数。2、从烘箱中取出预热的试模及套筒。用少许黄油涂刷试模及套筒底座及实锺底面,将试模装在底座上,垫一张圆形的吸油性小的纸,按四分法,用小铲将烘箱中保温的混合料铲入试模中,用刮刀或大螺丝刀沿四周插捣次,中间次,插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。3、插入温度计,至混合料的压实温度时把试模连同底座一起放在击实台上固定。在混合料上面垫一张圆纸,将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中,然后按“启动”按钮。4、试件击实一面后,
9、取下套筒,将试模掉头,装上套筒,然后以同样的方法和次数击实另一面。5、试件击实结束后,取掉上下两面的纸,用长尺量取试件离模上口的高度,并由此计算试件高度。如高度不符合要求时,试件应作废,并调整试件的混合料质量,重新进行击实。6、将装有试件的试模放置冷却至室温后(不少于h),置脱膜机上脱出试件。马歇尔电动击实仪操作规程(1)操作前应检查仪器是否运转良好,锤重和试模是否符合要求。标准试件要求为101.6mm63.5mm。(2)将试模、套筒和击实座上涂少许黄油,放入烘箱中加热1h备用。(3)将拌好的沥青混合料,均匀称取一个试件所需的用量。连盘放入烘箱中加热。(4)取出试模等,下层垫上吸油性小的纸,倒
10、入混合料,用插刀沿周边插捣15次,中间10次。(5)插入温度计,至混合料中心附近,检查混合料温度。(6)等温度符合要求后,在上面再垫一吸油性小的纸,将试模放在击实台上固定。(7)开启仪器,击实开始,击实一面后,将试模掉头再击另一面。(8)完成后,取掉上下面的纸,检查试件尺寸是否符合要求。(9)击实时,严禁手指或工具伸及试模内,防止出现人身伤害事故。仪器因故障停止时,必须先断电源,再人工将击实锤卡紧,才能取下试模,以防意外下落,对人造成伤害。(10)试验结束,及时清理仪器,必要进加注润滑油。FA2004N电子天平操作规程1、 除去一切包装,取出风罩内缓冲海绵,装好称盘。2、 将天平置于稳定的工作
11、台上,避免震动、阳光照射和气流。3、 环境温度为20+2.5,其温度波动不大于1/h。4、 工作电压220V(+22V,-33V),50Hz;或11011V,60Hz。5、 调节水平调节脚使水泡位于水平仪中心。6、 天平使用时应轻触按键,各功能转换与选择只需按相应的按键。7、 接通电源,需要预热以后方可开启显示器操作使用。LP3102电子天平操作规程1、 将秤盘套入天平主体的中心轴上,电源体插入电源插座。2、 电源电压为交流220V,并要求带有电源地线,使天平接地可靠。3、 天平应放在无振动,天气流,无辐射,无含有腐蚀性气体的环境中。4、 调节左右调节螺栓,使水平显示器气泡位于中心。5、 接通
12、电源,打开电源开关,预热30分钟左右。6、 用校准砝码校正天平。7、 校正完毕后即可进行称量。静水力学天平操作规程一、使用操作1、将电源接通,(一般预热时间为30分钟),在进行首次称量之前进行校准。2、待稳定指示信号“g”出现时,代表现时读书已进入稳定状态。将物品放在秤盘上,显示值即为该物品的质量,再按去皿键“T”显示值即回复到0.0g,将第二种物品放在秤盘上,显示值即为第二种物品的质量。3、若进行下称时,将吊钩等安装牢固,将被测物品置于挂钩上,显示值即为下称物品的质量。二、注意事项1、天平应保持清洁,谨防灰尘等钻入。不应放在有腐蚀性气体的环境中。2、电源和计算机外壳有良好接地。3、如果天平长
13、期不用,应关闭电源。 电子分析天平操作规程一、使用操作1、在使用前观察水平仪,如水平仪水泡偏移,需调整水平调节脚,是水泡位于水平仪中心。2、接通电源,显示屏显示数字。应让其预热半小时以上再工作。用标准砝码对天平进行校核。3、将侧门打开,把要称量物置于托盘上。显示出的数值即为其质量。若将有容器的进行去皮测净重,则可按TAR键,随即显示全零状态,容器质量已除。4、天平使用完,轻按OFF键,显示器熄灭即可。若长时间不再使用天平,应拔去电源线。二、注意事项1、此天平精密度较高,应置于稳定的工作台上,避免震动阳光照射和气流。1、 工作环境温度205,温度波动度不大于1/h。 机械加码分析天平操作规程1、
14、旋动开关使用使,必须缓慢均匀地启闭,过快时会使刀刃损坏,同时由于过剧晃动造成计量误差。2、在每次称量时,都应将天平关闭,绝对不能在天平开启时增减砝码,或在秤盘中放置被称物。3、称量时应先适当地估计添加砝码,然后开启天平,观察指针偏移放向后,再增减砝码,重新开启天平至投影屏中出现静止到10mg内的读数为止。4、被称物在10mg以下时,可在投影屏上直接读出。5、天平室内温度应保持在202,避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热,框罩内应放置硅矾干燥剂。不得使用酸性液作干燥剂。6、被称物体应放在秤盘中央,不得超过天平最大称量。7、对过于冷热且含有挥发性及腐蚀性的物体不可放入天平内称量。8、天平使用完毕
15、后,应将制动器关闭和砝码指数盘旋至零位,并将天平用套子罩上。9、当整个天平要搬动时,必须将横梁、左右秤盘、环形砝码、吊耳等零件小心取下,放入盒内。其他零件不可随意拆下。 电子天平操作规程一、天平调水平:调节左右螺栓4,使水平显示器2中水平泡位于中心。二、预热:将电源插头插上室内电源插座,打开电源开关5,天平(LP2102、LP3102、DJ6/500)显示,0.00g,(DJ6)为0.0g,(DJ2/500)为0.000g说明天平工作正确。然后,天平预热30分钟左右。三、校正:a、清除天平秤盘上的被称物品,按去皮键(TARE)7,天平(LP2102、LP3102、DJ6/500)显示,0.00
16、g,(DJ6)为0.0g,(DJ2/500)为0.000g后,再按校准键(CAL)6,显示C和占用符O(如果显示CE则重按去皮键),待天平显示0.00g或0.0g或0.000g,再按校准键。b、放校准砝码:LP2102、LP3102、DJ6/500校准砝码为2kg,DJ6、DJ6/500为5kg,待显示2000.00g(LP2102、LP3102)或5000.0g(DJ6),5000.00g(DJ6/500),2000.000g(DJ2/500),天平发出“嘟”声,表示天平校准完毕,已回复到称量状态。去除校准砝码,显示0.00g(LP2102、LP3102、DJ6/500)或0.0g(DJ6)
17、,或0.000g(DJ2/500)。四、称量:校准完毕即可开始称量。在称量时,当“g”出现,表示值已稳定,可以读数。在称量中需要去除皮重时,可按去皮键7,天平显示0.00g从秤盘上去掉载荷,则天平显示负值,表示去除载荷的量值,对于DJ2/500、DJ6/500,当载荷超过500g时,其精度自动转换至0.01g和0.1g。五、使用完毕,关闭电源开关5,拔下电源插头。电子天平操作规程(1) 电子天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。(2)接通电源,按“开关”键,等自检归零后,将样品放在称盘上,等显示出现单位符号“g”后,表示数据稳定,即可读数。(3)在进行精密称量时,请按以下方法进行校正:首先将
18、称盘上的物品拿掉,按一下“去皮”键,显示全零,按一次“校正”键,显示“CAL”,数秒后,按照型号性能指标明细表中的要求将对应的校正砝码加在称盘中心,再按一下“去皮”键,拿去校正砝码,按“去皮”键,数秒后,显示“Og,表示已经校准好,即可进行称量。(4) 计数功能:首先将称盘上的物品拿掉,按一下“去皮”键,电子天平显示全零,按“10”或“20”键,天平显示“10pcs”或“20 pcs”,“pcs”出现表示天平已进入计数状态,显示数字表示样品的个数,而不是重量,若要回到称量状态,按一下“计数转换”即可,使用计算功能时应注意,其单个样品的重量应大于10倍。(5) 电子称应由计量检定部门检定合格方可
19、使用,超出检定有效期的要重新检定。静水天平操作规程(1)静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。(2)静水天平应由计量检定部门检定合格,获得合格证书后方可使用。(3)使用前先检查天平的水准状态,及横梁状态,无异常情况再开始使用。(4)在容器中加入水,如试验对水温有要求,则应调节水温。(5)在空载的情况下调平,使之指示在值,此时容器中水液面应达到溢出孔。(6)在称重篮中放入试样,在右侧加上砝码使其平衡。(电子静水天平不用加码)(7)将所有砝码和横梁上读数相加,得到试样水中重。(电子静水天平直接读数)(8)操作时要小心轻放,防止振动。并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。容器中水液面应达
20、到溢出孔。(9)使用完毕,倒出容器中水,做好清洁工作。FA2004分析天平操作规程1、在天平显示“0.0000g”时,将称重样品放于称盘上,同时关上天平防风罩的玻璃上。2、等待天平稳定后显示单位“g”。3、读取称重结果。4、在天平显示“0.0000g”时,将称重样品放于称盘上,同时关上天平防风罩的玻璃门。5、将空容积放在天平称盘上,随后显示容器量值。6、去皮:按“T”键,显示“0.0000g”。7、给容器加上称重样品,显示净重量值。8、按“T”键后,移去称重样品及容器,显示负的累加值。MP51001静水电子天平操作规程1、使用前观察水平仪,如水平仪水泡偏移,应调节脚螺栓使水泡位于水平仪中心。2
21、、插上电源插座,接通电源。3、按“开机/关机”键开启显示器,预热数分钟,等待天平显示零(若天平显示不为零,按“去皮/置零”键,将天平清零)。3、吊篮放于玻璃缸内,推至称钩下方,吊篮挂于称钩上(吊篮不得擦碰玻璃缸)。4、注水至水面高于水龙头后停止,然后将水龙头打开,等水龙头中无水溢出后,关紧水龙头。按“去皮/置零”键,将天平清零。5、将被测物放入吊篮内然后打开水龙头,等水龙头中无水溢出后,将水龙头关紧,即可测物体水中质量。6、称量结束后,将吊篮从称钩上取下,凉干吊篮和玻璃缸。注意事项:1、若被测物较大,可将吊篮从玻璃缸中取出,放入被测物后,再将吊篮(及被测物)放入玻璃缸内挂于称钩上。2、注水时,
22、水的液面一定要高于水龙头,让多余的水从水龙头中溢出,完毕后关闭水龙头。3、被测物一定要完全浸没于水中。回弹模量测定仪操作规程1、 将试件各试筒的底面放在杠杆压力仪的底盘上,将承载板放在试件的中央位置,并与杠杆压力仪的加压球对正,将百分表固定在立柱上,将表的测头安放在承载板的表架上。2、 预压。用预定最大压力进行预压12次,再次预压1分钟预压后进一步调整好承载板位置,并将百分表调到接近满量程的位置。3、 将预定最大压力分成46份,作为每级加载的压力,每级加载时间为1分钟,记录百分表读数,同时卸载,让试件恢复变形,卸载1分钟,再记录百分表读数,同时施加下一级荷载。4、 如此逐级进行加载卸载,并记录
23、百分表读数直至最后一级荷载。 电热恒温水箱操作规程1、 使用220V交流电源,电源插座应采用三孔安全插座,必须妥善接地,不可将接地线接到煤气管上。2、 通电前应将水注入锅内至隔板以上,加热罐不能露出水面。3、 旋转调节旋钮,通过温控表显示调到使用值为止。4、 如需作100沸水蒸馏使用时,加水不能过多,以免沸腾时溢出。电子恒温不锈钢水浴锅操作规程1、 水箱放在固定的平台上,电源电压220V,插座应采用三孔安全插座,同时必须安装接地线。2、 使用前应将水加入箱内,水位必须高于隔板。3、 插上电源,将控温设定旋钮调至所需的温度刻度。 电子控温远红外干燥箱操作规程1、 把干燥箱各地线接好,放入试体。2
24、、 把调节盘旋钮调至所需温度。3、 接通电源,打开电源开关,开始工作。 电子控温远红外鼓风干燥箱操作规程一、使用方法将温度计插入通风帽顶孔中,打开电源开关,设定所需温度。依次打开鼓风、加热开关。当数字显示控温仪表的红绿灯交替变化时即进入恒温状态。 二、注意事项 1、须有专用的供电设备并有良好的接地。 2、请勿烘烤易燃易爆物品。 3、应设有专人操作并定时监看。标准恒温水浴操作规程1、将预制好的沥青混凝土试样,整齐的排列于工作室内部的托板上,然后,向工作室内加水,使水浸没试件并高出30mm左右。2、将温控仪的温度选择盘调到所需的温度值接通仪器电源220V,将开关和上,电源指示灯亮,仪器开始进入升温
25、过程,此时温控仪绿灯亮。3、当加热温度上升到控温仪的所需控制温度时,仪器自动停止加热,此时红灯亮并使水箱温度稳定在盖温度上,次时记下时间。4、试件在水箱内温度达恒定至少30分钟后方可取出使用。5、试验结束后,转动水箱底部的热水阀将箱内水放净,擦净仪器表面水分,将仪器放置干燥通风处。电子恒温水浴锅操作规程1、水箱应放在固定的平台上,电源电压必须与本产品要求的电压相符,电源插座应采用三孔安全检插座。必须安装接地线。2、在水槽内加入清洁水至总高度1/2-2/3处。3、将电源开关拨至开温控仪面板即有数字显示电源接通。4、把温度控制器的温度按钮按下,此时数字显示的温度为实际测定温度。同时旋转温度调节旋钮
26、,观察显示数值,选择所需工作温度。5、再次按设定按钮,此时数字显示的温度为水槽内测定的温度。热批示灯亮,仪器进入自动恒温控制状态。6、当水槽内测定温度达到设定温度时,加热中断,加热批示灯灭,在标准环境下通电60分钟后,温度可保持稳定。7、当所需工作温度较低时,可采用2次设定方法。如所工作温度为39度,第1次先设定为36度,当温度过冲开始回落后,再第2次设定为39度,这样强降低温度过冲现象,尽快进入恒温状态。8、注意事项:81、注水时不可将水流入控制箱内,以防发生触电,不用时最好将水及时放掉,并擦干净,保持清洁,以利于延长使用寿命。82、不可随意调动机内元件,否则会影响精度。箱式电阻炉、温度自动
27、控制台操作规程1、旋动温度批示调节器,将温度指示调节仪的设定指针调整至所需要工作温度的位置。2、检查各部接线正确无误后,合上电源,按动直键开关,接通电源,此时,温度指示仪左边绿色指示灯亮。3、等到温度指示调节仪指示针升高至设定温度值时,在温度指示仪作用下,通过接触器使电炉断电,此时温度批示仪右边红色指示灯亮,炉温下降。当温度指示指示针退离设定温度值时,在温度指示仪作用下,通过接触器又使电炉通电,此时温度指示仪左边绿色指示灯亮。如此接触器反复动作,使炉温保持恒温。4、维护与注意事项41、为保证温度控制器长期良好可靠工作,必须定期进行下列项检查:接线关的连接、温度指示仪指针有无卡住、用电位差计校对
28、温度指示仪刻度误差是否增大。42、适用条件:环境温度在0-40度范围内,月平均最大相对湿度不大于90%,同时该月的月平均最低温度不高于25度。电热鼓风干燥箱操作规程(1)燥箱用于试样的烘熔、干燥或其他加热用。最高工作温度为300。干燥箱在环境温度不大于40,空气相对湿度不大于85%条件下工作。(2)用专用的插头插座,并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前检查电气绝缘性能,并注意有否断路、短路及漏电现象。(3)箱上放入温度计,打开电源调节温控旋钮到设定温度,至交流接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符,如果有出入则进行微调,直至恒温温度符合设置温度。(4)打开顶部或底部排气孔排除箱内湿
29、气。(5)试品钢板最大平均负荷为15Kg,,放置切勿过重、过密,一定要留有空隙,工作室底板上不能放置试品。(6)干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品,以防爆炸。(7)通上电源,绿色指示灯亮,开启鼓风开关,鼓风电机运转,开启加热电源,干燥箱即进入工作状态。(8)工作时,箱门不宜经常打开,以免影响恒温场。(9)本设备无超温保护装置,故工作时应有专人监测箱内温度,一旦温度失控,应及时断电检查,以免发生事故。恒温水浴操作规程一、水浴箱外壳必须有效接地,以保证安全。二、在未加水之前,切勿按下电源开关,以防烧毁电热管。三、旋转调温旋钮,就能调整所需温度,顺时针方向旋转为增加温度。反之则为降低温度,以表上读数为
30、准。四、在调整温度旋钮时,红绿灯会交替亮灭,当温度达到规定要求的温度时,红指示灯亮表示加热电源已经切断,水温箱停止加热,当水温箱温度低于规定的要求时,绿指示灯亮,加热电源自动接通继续进行加热。电热鼓风干燥箱操作规程一、箱体安放在室内干燥及水平处,不必使用其它固定装置。二、应在供电线路中安装铁壳闸刀开关一只,供此箱专用,并用比电源线粗一倍之导线作接地线并有效接地。三、通电前,先检查本箱的电气性能,并应注意是否有断路或漏电现象。四、待一切准备就绪,可放入试品,关上箱门,必须同时旋开排气阀,空隙约10mm,此时即可接上电源,开始工作。五、不可任意卸下侧门,扰乱或改变线路,唯当该箱发生故障时可卸下侧门
31、,接线路逐一检查。六、接上电源后即可开启电源加热开关,当所需温度高于150时可开向高温档。否则不必开高温档,只需电源档就行,再将控温器旋扭“O”位顺时针方向旋至所需温度点,此时箱内开始升温,仪表绿灯发亮作指示。同时可开启鼓风开关。是鼓风机开始工作。七、当温度升到所需工作温度时,绿灯灭红灯亮,在此指示灯交替明灭处即为恒温定点。当室内温度稳定时,101A、202A型红色数字显示,读数超出或低于所需温度时,可将旋扭稍作调整,以达到正确程度为止。101、202系列可在箱顶插入一支0300的温度计以供参考箱内的温度,调整方法为顺时针升温逆时针降温。八、温度恒定后,可根据试验需用,令其作一定时间的恒温。在
32、此过程中,可借箱内控温器自动控温,而不需加以人工管理。九、欲观察工作室试品情况,可开启箱门,借箱内一玻璃门观察之。但箱门以不常开启为宜,以免影响恒温,并且当温度升到300时,开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。电热鼓风干燥箱操作规程 、用户需要安装闸刀,或空气开关,在安装前,请检查电源器件是否有损坏现象,并检查箱体与接地线是否接好。 、开启“电源”开关,此时电压表指示电源电压值。请查看电源电压值是否正确。 、温度设定:将温控调节或数显温控仪设定至您所需要温度后开启加热开关。此时温控调节仪或数显温控仪红色指示灯亮表示加热器工作,开始升温,当温度达到设定所需温度时,温控调节仪或数显温控仪绿色指示
33、灯亮表示加热器不再工作了,并进入恒温阶段。 电脑数控沥青针入度仪操作规程1、 将预先脱水试样加热熔化,过筛后装入试样皿内,并在1530的室温中冷却11.5小时。2、 将试样放入盛满清水(温度250.1的水槽中保温11.5小时,表面以上水层高度不小于10mm。3、 根据需要的试验时间按定时4、 把砝码提到上面锁好针,拉下放大镜,打开灯光,调节针尖与沥青的接触。5、 调好后按清零。6、 按测量键,针砝码可以自由下落;开始侧记时5S后自动锁定测理结果。7、 揭开销气钮,提上砝码,新按上第2根针重复试验。砂浆渗透仪操作规程1、 试验前仔细检查各连接部分和管接头处是否松动和漏水。2、 拧下注水嘴的螺帽,
34、同时放开所有阀门。3、 注水时把空气排出,注水管入蓄水池内的水至满为止,再密封妥当。4、 先将电接上压力表两振压指针转到9.8104Pa的位置上。5、 往蓄水罐内注水时,应将阀门全部打开,使水注满各部,试模内壁应充满水使空气排除后安装试模。6、 打泵时,首先打开小水阀,放出空气,直至小水嘴流水成线后,打开六个试模阀门,此时小水嘴关闭。7、 在加压2小时内,如试体无渗水现象,则继续加压19.6104Pa,直至试体开始渗水为止。8、 最大许用压力为1.47104Pa,如果试体在此压力下持续6小时仍不渗水,则视为这种材料抗渗性能良好。 混凝土含气量测定仪操作规程1、 用湿布将量钵和盖的内表面擦净,然
35、后装入砼试样,用振动式或插捣器抹平,直至无气泡.2、 抹平后随后称出容器和砼试样的总质量。3、 在正对操作阀孔的砼表面贴一小块薄纸或塑料薄膜,擦净法兰盘,盖好量钵盖,拧紧钳式夹,打开排气阀。4、 关闭操作阀,从进气阀来压缩空气,使压力指针为1Kgf/cm2。5、 关紧操作阀打开进水阀加少量水,关闭进水阀、排气阀使之密封不漏气。6、 打开操作阀,使气室内的压缩溶器进入量钵,待压力表指针稳定后,读出表值。 热蒸馏水器操作规程1、 先将放水阀关闭。2、 开启水源阀,使自来水进入控制阀,进入冷却器,再从回水管流入漏斗,然后注入蒸发锅,至玻璃水位窗中心处。3、 接通电源至水沸腾,调至蒸馏水出水呈最大,加
36、水杯有少量溢出为宜。4、 蒸馏水出水皮管不宜过长,保持畅通。5、 冷凝器外壁有烫手感为正常,否则将无蒸馏水流出。 混凝土贯入阻力仪操作规程1、 从砼拌和物中,筛取过5mm筛的砂浆装入试模,振捣密实。2、 拌和好砂浆记2h开始贯入度测量。3、 测试前5分钟再将砂浆筒底侧高约50mm,使筒内倾斜,吸去表面泌水。4、 测试时砂浆筒置于测试平台上,读记砂浆与筒重合作为量数.5、 将测针端部与砂浆表面接触,按动手柄,徐徐加压。6、 加压10S使测针量入砂浆深度25 mm时读取表盘压力值。7、 一只砂筒再次测12点,此后再隔1h测一次。8、 在临近初凝及终凝时间加密测点,必要时反复进行直贯入阻力大于28M
37、Pa为止。9、 根据砂浆的凝固情况,适时更换测针。 摆式摩擦系数测定仪操作规程1、 将仪器置于测点上,使摆的摆动方向与行车方向一致,并调平使水准泡居中。2、 放松固定把手,转动升降把手,使摆升高并能自由摆动。3、 调整针簧调节螺丝,使指针标定从1500位置处。4、 清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物,转动升降手柄,使摆向左右各运动一次,使橡胶片两次接触地面间的距离为126mm,调整时必须调节水准泡。5、 用水浇洒路面,并用橡皮刷刷去泥浆,然后再洒水按下释放开关,使摆在路面上滑过,指针即可指示路面的摩擦系数值。 全自动混合料拌和机操作规程1、 接通电源,根据需要预制拌和时间和加热温度。2、 按
38、动上升按钮,将搅拌头升到最高位置,将事先预热好的混合料倒入锅中。3、 按下降按钮,则搅拌器自动降到最低位置。4、 按动启动按钮,搅拌器开始工作。5、 搅拌结束后,搅拌头升至最高位置,将锅位倒置90,将混合料掏出。6、 擦净加热锅、滑板及搅拌浆上的沥青残渣或污物。 沥青混合料离心抽提仪操作规程1、 组装有试样的烧怀倒入三氯乙烯将其浸泡,浸泡30分钟,用玻璃棒适当搅动使沥青充分溶解。2、 将混合料和溶液倒入离心分离器。3、 将滤纸垫在分离器边缘上,加盖紧固,在分离器出口处放上回收瓶4、 接通电源打开开关,按启动键,分离机将自动完成设定工作。5、 从上盖孔中加入新的溶剂,稍停35分钟后再启动,分离机
39、重新自动完成。 电控沥青软化点测定仪操作规程1、 将黄铜环置于涂有隔离剂的金属板上或玻璃板上。2、 将沥青试样加热熔化,搅拌、脱水过滤后呈细流注入黄铜环内至稍高于环面为止。3、 将试样在空气中1030,冷却30分钟后用刀刮去高出环面的多余试样,使之与环面齐平。4、 将盛有试样的铜环放置在环架中层孔板的相应孔上,将钢球的定位环,插入温度计。5、 烧杯内注入50.5的蒸馏水,然后放入环架使各环的试料上下表面无附空气泡,15分钟后取出环架。6、 将钢球放在铜环内,再将环架置于烧杯内,调整液面至标记线,保持水温50.5。7、 打开电源开关,调节功率旋钮,使加热以每分钟5上升。8、 钢球下落至规定高度时
40、的温度即为该点的软化点。9、 当软化点超过80的,底板置于装有321的甘油中。 自动数显马歇尔稳定度仪操作规程1、 接通电源,并保持良好接地。2、 将试件放于加荷头之间检查无误后,按试验健即可。3、 按打印键,打印机即打印出试验结果。4、 完成试验后,仪器自动控制加荷设备下降至规定高度,方便换试件。 数显控温沥青延度仪操作规程1. 装试件前应开空车运转一下,检查有无异常。2. 将隔离剂拌匀涂满玻璃板或金属板和试模内侧,并将试模在玻璃板或金属板上拼装好。3. 将沥青试样加热熔化、脱水、排除气泡过筛后,注入水并略高于试模。4. 在室温下冷却30分钟后再放入水温为250.5的水中保温一小时,然后取出
41、,用刀刮平涂沥青,使沥青与试模面齐平。5. 将试模试件连同玻璃板式金属板一同浸入水温250.5的水槽中保温一小时,表面水深不小于15mm。6. 将试模、试件及玻璃板或金属板取下,将试模两端的孔分别套在延度仪的滑动板和固定柱上,并使滑板上的指针标尺“0”位置,水温保持在250.5。7. 开动延伸仪的电动机并观察试样的延伸情况,调整水的比重,使丝始终与试模在同一平面。8. 试样拉断时记录滑动板指针指标上读数。9. 同一试件至少重复三次。全自动沥青软化点测定仪操作规程一、 准备工作1、将试样环置于涂有隔离剂的式样底板上,将备好的沥青试样徐徐注入杯内至略高于环面为止。2、式样在室温冷却30min,将试
42、样与环面刮平。二、 试验操作1、 取出仪器,按对应插头与机箱联好。2、 在烧杯内加入适量水或甘油,将装好试样的铜环放在试样架上,其上放置配套钢球,温度传感器插在试样架的中心孔中,接通电源,按下起动按钮,并调节加热旋钮,使温度升高速度为50.5/min。沥青受热软化下坠至于下层底板表面接触时,立即读取温度,准确至0.5 。三、 注意事项 1、软化点在80以下(不含80)的:a将装有试样的环连同底板置于50.5保温槽冷水中至少15min,同时金属支架钢球定位环亦置于其中。b烧杯内注入新蒸馏水(5)略低于立杆上深度标记.2、刚开始加热时,应使水温在3min内调节值维持每分钟上升50.5,若温度上升速
43、度超出此范围时,则试验应重做。沥青旋转薄膜烘箱操作规程一、 使用步骤1、启动电源,升温时使用加热“I”档,并设定控温仪至所需温度,当欲达到所需温度时,改变加热“I”档为“1/3”或“2/3”档位,直至悬挂在烘箱内部的温度计指示温度为“1630.5”平衡。2、按试验方法,称取一定量沥青试样,装入缩口试样瓶,再均匀地安在转盘上,当含有样品的瓶不足8个时,也应将空瓶对称装上。3、启动空气压缩机对烘箱供气,当达到规定时间后,停止加热,转盘停转,再开启工作室门将瓶取出。二、 注意事项1、启动转盘,其转数应控制在150.2转/分钟.2、恒温控制在1630.5,控温仪数字显示值与烘箱内温度计指标值有微小差距
44、,应以烘箱内温度计值为准,如控温仪显示值与拨盘开关值不符时,可调节仪表后方旋钮向“+”或“-”使之一致。3、定期检查减速箱内润滑油情况。智能数控沥青针入度仪操作规程一、准备工作1、按JTJ0522000中T0602方法准备试样。2、将式样注入皿样器中,其深度应超过预计针入度10mm,加盖在15-30室温中冷却1-1.5h,移入恒温水浴(250.1)中1-1.5h。3、调平针入度仪,按试验条件加上附加砝码。二、试验步骤1、将盛样皿移入平底玻璃皿中的三角支架上,试样表面水层深不小于10mm。2、清零:打开电源轻按启动键,提起标准针及针杆式针杆顶端与数显百分表触头接触好,然后轻按仪器的清零键,给百分表清零。3、将时间开关拨到5s档位,按一下起动按钮,使标准针自由落下,达到规定时间5s后,此时电脑数显百分表显示的数值即为试样的针入度。三、注意事项1、试验前,应检查并调节保温器内水温。2、每次穿入点的相互距离及与盛样皿边缘的距离不小于10mm。3、试验后,将针取下用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布拭净、擦干。沥青延度仪操作规程一、准备工作1、将隔离剂拌和均匀,涂于试模底板和二个侧模内侧表面,并将试模在底板上