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1、GD220100广州南沙广隆安置区 幼儿园 子分部施工方案（单体工程）工程名称：广州南沙开发区广隆安置区(一标) 工程地点：广州南沙开发区广隆安置区 施工单位：广州市建筑机械施工有限公司 编制单位：广州市建筑机械施工有限公司 编制人： 编制日期： 年 月 日审批负责人： 审批日期： 年 月 日目 录第一章 编制依据及执行标准1第一节 方案编制依据1第二节 规范采用目录1第三节 主要选用标准图集1第二章 工程概况2第一节 建筑概况2第二节 结构概况3第三节 工程特点与施工条件3第三章 施工部署5第一节 项目组织管理5第二节 实施目标6第三节 施工总体安排及施工顺序6第四节 劳动力、物资供应组织7
2、第五节 场区用电、用水安排9第六节 各专业工种施工配合9第四章 主要分部分项工程施工方法及技术措施11第一节 工程测量11第二节 模板工程施工12第三节 钢筋工程15第四节 混凝土工程16第五节 脚手架工程17第六节 砌砖工程17第七节 屋面防水、隔热层施工19第八节 水泥砂浆抹灰工程23第九节 油漆、乳胶漆工程施工24第十节 地面瓷砖铺贴工程25第十一节 外墙砖施工28第十二节 门窗施工29第五章 关键部位施工技术、质量措施32第一节 地下室、主体、坡屋面、斜飘板模板支护方案32第二节 关键部位防水施工措施32第六章 施工进度计划36第一节 总体施工工期控制及分级施工计划管理36第二节 工期
3、保证措施36第七章 质量目标及保证体系40第八章 安全生产与文明施工68第一节 安全生产68第二节 文明施工72第九章 降低成本措施73第十章 雨季、台风期间施工措施74第一章 编制依据及执行标准第一节 方案编制依据1、广隆安置区工程幼儿园的设计图纸及有关资料。2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。3、中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册。4、建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。5、建筑安装工程质量检验评定标准。6、广州市有关法津、法规及标准。7、建筑分项施工工艺标准手册。第二节 规范采用目录1、（GB50026-93）工程测量规范2、（GB50204-2002）混凝土结构工程施工及验
4、收规范3、（GB50203-2002）砌体工程施工及验收规范4、（GB5209-2002）建筑地面工程施工及验收规范5、（JGJ/T10-95）混凝土泵送施工技术规程6、（JGJ107-96）钢筋机械连接通用技术规程7、（JGJ59-99）建筑施工安全检查标准8、（JGJ46-88）施工现场临时用电安全技术规范9、（DBJ01-26-96）建筑安装工程施工工艺规程10、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）第三节 主要选用标准图集1、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图2、（98ZJ系列）建筑构造通用图集第二章 工程概况第一节 建筑概况1、本工程位于广州市南沙开发区广隆管理区，总
5、建筑用地面积81974m2，净用地面积77764m2，幼儿园建筑面积2041.1m2，层数3层。2、防水设计：屋面工程防水二级，采用C30P8刚性自防水砼。3、建筑防火：二级耐火。4、设计首层室内标高为0.000，共相当于绝对标高+9.15m，室外地坪为-0.3m。5、砌体采用MU5灰砂砖，0.0以下采用M7.5水泥砂浆砌筑，0.0以上采用M5水泥石灰砂浆砌筑，厨房卫生间砌筑砂浆为1：2水泥砂浆。6、外装修：梁柱接位抹灰挂铁丝网，外墙其它附加纤维网布后批荡。7、各部分构造做法：使用部位主要做法使用部位主要做法楼地面首层各入口室外台阶、住宅入口门门厅、电梯大堂600*600抛光耐磨砖屋面平屋面陶
6、粒隔热砖对缝砌筑住宅厅、房间500*500抛光耐磨面砖露台500*500抛光耐磨面砖卫生间、厨房300*300防滑面砖坡屋面挂西班牙瓦（S瓦）住宅阳台300*300防滑面砖外墙立面8厚50*50外墙砖，颜色详立面图住宅窗台面板1：2水泥砂浆找平加抹光20厚内墙柱面一般部位内墙乳胶漆二遍车库40厚细石混凝土保护层卫、厨白色5厚200*300釉面瓷砖设备用房1：2砂浆找平加浆抹光20厚设备用房、车库5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆罩面扫白色灰水消防水池1：2砂浆找平加浆抹光20厚消防水池1：2水泥砂浆保护层20厚楼梯间（首层除外）500*500耐磨砖（带防滑条）天花吊顶一般部位内墙乳胶漆二遍门窗住宅
7、门窗、阳台透明玻璃原色铝合金门窗机房、梯间、入户门甲、级防火门设备用房、车库板底刮扫白钯乳胶漆一遍户内房门空心木门卫生间塑料门踢脚线100高，踢脚面与地面面砖协调首层梯间不锈钢门注：1、卫生间、厨房地面需做1.5厚环保型聚氨脂防水涂料；2、平屋面、露台均需做40厚细石混凝土刚性防层，1.5厚环保型聚氨脂防水涂料；3、坡屋面做隔热防水膏。第二节 结构概况广隆安置区工程幼儿园为三层框架结构，层高均为3.60m。设计使用年限50年，抗震设防烈度7度。桩基础均为预应力管桩，采用400（壁厚90）管桩，单桩承载力1200KN，桩端进入持力层深度1m，共60根。承台形式：包括单桩及双桩台。柱截面形式：圆形
8、柱及矩形柱，混凝土强度C30。梁板厚：首3层板厚120，屋面板厚150，混凝土强度C25。第三节 工程特点与施工条件1. 建设单位已提供施工水电接驳点。建设单位在现场提供施工用水的水管管径为DN200；并提供1个500KVA的电接入点；现场三通一平已完成。本工程施工现场基本具备开工条件，施工范围场外道路可通行施工车辆，供施工材料和设备进场。本工程西面毗邻京珠高速公路；西北面为金沙路，施工车辆可进场道路交通运输较为方便，施工设备及材料等可直达现场。施工场区内原为农业用地，已经进行人工吹砂整平。施工场地狭窄，场地不足，临时设施不能现场搭建，需在临时租用附近土地搭建临时设施，以保证施工的正常有序进行
9、。2. 第一标段工程包含多项单位工程、16栋单体、连体建筑分别布置在南北向67m、东西向70m范围内。因此，要做好本工程开工前的定位测量及复核工作，确保定位无误。3. 本工程部分屋面板采用坡屋面设计，屋面斜飘板飘出2.3m，此特点也是施工中的难点之一。因此，应在该处结构施工阶段前对其模板设计及脚手支撑进行详细验算及设计，并注意施工过程中人员安全。4. 地下室、屋面、卫生间的防渗漏是保证本期工程质量的又一关键所在，必须采取有效的防水技术保障措施来预防这类质量问题的发生。8. 工期短、工程量大。业主要求第一标段工程2005年10月15日开工，2006年8月10日竣工。合理安排施工搭接顺序，确保钢材
10、、混凝土、周转材料等的供应与有序搭接将是组织好本工程施工的重点和难点之一。9. 工程现场地处南沙经济开发北区，文明施工、安全和环境保护十分重要。10. 各栋建筑同时组织施工，劳动力投入大，各工种、工序在施工过程中交叉配合，工序搭接必须注意科学管理，统一协调。11、工程受自然环境影响，该区属亚热带季风性气候，每年4至9月为雨季，5至10月为台风盛行的季节，容易受到台风袭击，会给施工带来困难，故在施工期间要做好防台风、防雨措施。第三章 施工部署第一节 项目组织管理一、项目组织机构项目经理项目副经理施工组质安组预算组材料组资料组架子班瓦工班钢筋班木工班砼班水电班油漆班技术负责人二、项目管理模式我司将
11、按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。严格按照以ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标，以及对业主的各项承诺。第二节 实施目标一、质量目标本工程施工质量总目标为合格，主体结构质量目标为优良。二、安全目标本工程安全目标为杜绝重大安全事故的发生，控制工伤、轻伤频率在1内。三、工期目标根据合同规定总工期为300天（日历天），计划开工日期：
12、2005年10月15日，根据实际情况，我司决定集中一切人力物力，全力以赴，确保在2006年 6 月 22 日前主体结构封顶。四、文明施工目标严格遵照有关建筑工程的文明施工规定组织施工，争创本工程文明施工达到市文明施工样板工地。第三节 施工总体安排及施工顺序本工程遵循先地下后地上、先土建工程后安装、装饰工程的建设程序安排施工。充分利用平面、空间和时间，考虑工程实际情况组织平面立体流水交叉作业，及早插入砌体、装修和各专业施工，避免出现装修高峰，做到均衡施工、科学管理，每道工序为下道工序创造足够的工作面，并且要做好质量安全工作、文明施工工作及成品保护工作，做好结构、装饰、安装工程及室内外工程的配合工
13、作，优化均衡施工，加快施工进度。施工顺序详见总体施工流程图：第四节 劳动力、物资供应组织一、劳动力组织根据本工程的特点及拟采用的施工工艺，所需的主要工种为：模板工、架子工、起重工、砼工、杂工、铁工、电工、瓦工、装饰工等工种。各工种的人员数量见下表。劳动力工种数量一览表序号劳动力工种人数备注1模板工2002架子工803起重工164土方工805砼工1606铁工1607瓦工808杂工609装饰工16010电工6二、主体工程机械设备使用计划序号名称规格数量备注1塔吊QTZ8042施工电梯SCD100/10023巻扬机架(带电动巻扬机)GGTJ-8/1474混凝土输送泵车SY5620TH13-3725抽
14、水机75mm86柴油发电机200kw17木工圆锯机(500mm)MJ-11688插入振动器ZX50129平板式振动器ZB111010交流电焊机BX-330611钢筋剪切机GQ40-13412钢筋弯曲机WJ40-10413钢筋调直机GTJ-8/14414砂浆搅拌机815水准仪B20416经纬仪J2217全站仪SET21101第五节 场区用电、用水安排一、施工用电施工用电由业主提供的1个500KVA的电接入点引入，现场设10个配电箱，分担各单位工程的电负荷，场区沿环行干道和施工便道每25m设置电杆及照明路灯，各主入口和道路交叉口设置照明路灯(其布置详见总平面布置图)，电线的铺设，配电箱、漏电保护器
15、的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。E14楼面施工，每隔2层设置1个固定电箱，及配备多个移动电箱。二、施工用水按临时给排水平面图及系统图的要求，现场用水需满足施工、生活及消防所需，给水主系统采用DN200的供水管与业主水源连接，每一单位工程给水分系统采用DN100的供水管与给水主系统连接，商品混凝土不考虑现场搅拌用水，并在现场设置施工水箱，用离心泵配DN50的供水管送至各拟建物楼面，每层设置1个接驳点，用软管接至使用部位，其他用水地点及临时消防栓的布置均采用镀锌钢管连接。施工现场的生产排水必须经过沉积后才能排入城市排水管网，厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。第六节
16、各专业工种施工配合一、预留预埋配合施工前期应配合土建进行预留预埋的工作有：住宅楼内给排水管道穿地下室内储水库壁防水套管及地下室外混凝土墙防水套管安装；其他建筑物内穿楼面及屋面板预埋套管；电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、排气扇的孔洞、过墙套管、接线盒等；卫生间预留孔洞、设备基础预留孔洞等。二、卫生间施工配合首先确定卫生间器具型号，土建浇注楼板时配合进行安装留洞，安装时核实土建给出楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位，并保护好管口(用木塞或其他物体)，装好卫生器具和地漏后，土建再做地坪。三、设备基础及留孔的配合项目经理部根据进度计划及甲方设备到货计划，列出设备基础浇筑计划并附留孔尺寸图，交由
17、土建按计划进行浇筑，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，并办理验收手续。四、安装与二次装修的配合1安装前了解吊顶的高度及型式，确保安装的管线高于吊顶龙骨上。2灯头盒、烟温感接线盒安装与吊顶施工的配合。灯头盒、烟温感接线盒应先在龙骨上固定(或确定孔径和孔大小)，再配合接线，烟温探头在吊顶完工后安装，具体布局与二次装修协调。3喷淋系统配合吊顶施工，喷淋系统干管，在吊顶龙骨施工前安装，支管安装与系统吹污，应在吊顶封面前进行。吊顶板面留喷头孔，由二次装修配合开孔，封面完工后再装喷头。4在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。5凡吊顶内的风机、设备、阀门等处，由二次装修在吊顶上留检修孔，其
18、位置由双方在现场决定。五、安装各工种之间的配合1在地下室及各层吊顶内，安装有通风管道、冷冻及凝结水管道、喷淋系统管道、电缆桥架、部分楼层还有消防水平干管等，因此，施工前期应做好充分的技术准备工作。各层开工前，项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，复杂地段绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和楼高。在各专业矛盾以及与装饰的矛盾得到解决经监理认可后方可全面进行施工。2电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、排气扇的孔洞、过墙套管、接线盒等。配管暗敷随土建施工进度。现浇楼板内的钢管绑扎固定在钢筋上，弯曲半径不得小于管外径的6倍。应避免三根以上的钢管在同一地点交叉
19、。电线管口及盒须用木、纸等堵塞以防止杂物进入。第四章 主要分部分项工程施工方法及技术措施第一节 工程测量在开工前，根据建设单位提供的平面控制点（或基线）和水准点在施工场地用经纬仪和水准仪进行测量，建立本工程的施工平面控制网和水准网作为本工程施工时平面控制和高程控制之用。一、平面定位和轴线测量采用经纬仪、50m钢卷尺、水准仪和水平尺从建设单位提供的规划红线桩开始引线，在复核总体尺寸、各轴线尺寸及对角线尺寸准确无误后，再定出各轴线桩，并埋设永久标桩和引桩，经监理、业主复核签证后，作为定位依据。控制网测出后，在构筑物或围墙上作永久标志，并做各轴线的引桩，同时将各轴线的控制点引至首层，按井字型控制网的
20、四个交点设四个控制点，每点埋设10010010mm钢板，经过测角闭合校核，调整平差后，在钢板上划十字线钻孔，并用红漆标记，作为主体施工全过程垂直控制和细部施工放样的永久依据。二、标高测量高程采用水准仪、水准尺和钢卷尺进行测量，应进行往返两个测回，若测量误差超限属测量错误，应查明原因重测；若高差闭合差在允许范围内，则将闭合误差按测点比例进行平差修正，最后求出各测点高程，并标记在永久水准桩上，作为高程传递测量的场地基准点，定出0.00水平线，量测各施工层+1.00m水平线，用水准仪校核各上引点在+1.00m水平线的误差，若误差在5mm以内，视为合格，并进行平整调整，然后抄平，准确测出各层的+1.0
21、0m水平线供使用。三、沉降观测1、根据高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）要求，对于20层以上或造型复杂的地基基础工程也应进行沉降观测，本工程要求建筑物在施工及使用过程进行沉降观测，并符合建筑变形测量规程（JGJT8-97）的有关规定。2、沉降观测点布置另详结施，平面图中有符合号“”表示沉降观测点埋设的位置，埋件大样由兴建单位委托测量单位承担，沉降观测点的标芯由负责测量的单位加工，沉降观测基准点的设置由测量单位提供技术要求，观测点的埋设及保护需施工单位及使用单位给予配合。标芯埋设需与结构的主筋焊牢，外露部分涂上防锈剂并加护井保护。3、观测工作由基础施工完成后即应开始，有地下室时首层
22、完工后观测一次，待后建筑物每升高1层观测，主体结构完成后第一年每季度一次，第二年每半年观测一次，直至稳定为止。第二节 模板工程施工本工程采用夹板和木方的模板体系，模板一般散支散拆，以适应尺寸变化较多的要求。模板的支撑体系采用门式脚手架，各支撑体系需经过强度、刚度、抗失稳验算后确定支点的间距和各系杆间距。一、柱模板工程 按图纸尺寸制作柱模板，按放线位置在柱脚钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜撑，校正垂直度及柱顶对角线。 安装柱箍：为防止砼侧向压力造成柱模爆裂，柱模外面柱箍设置则为：高度为2.0米以下部分400mm，以上部分为600mm。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。 为了使柱
23、模在接头处，（柱头与梁板接合处）不产生错位、偏移，专门派了熟练木工制作柱模板，保证柱、梁模板结合准确平直。 柱模板安装除应保证平面尺寸正确外,还应保证垂直。可用垂球检查柱模板的垂直度后,立即用斜撑撑牢。矩形柱模板安装详见下图。矩形柱模板安装示意图 浇筑前底部应先填510cm厚与砼配合比相同的石子砂浆。柱砼应分层振捣，使用插入式振动棒，每层厚度不大于50cm。振动棒不得触动钢筋。 在3m之内可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段砼浇筑后门子洞模板封闭实，并用箍箍牢。 由于本工程柱高度不大，柱砼可一次浇筑完毕。柱顶留
24、施工缝时，应留在主梁下面50mm处。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。二、梁、板模板工程楼面模板、梁侧及梁底模板均采用18厚过塑夹板。楼面梁板用门式架加可调托作顶架，大龙骨、小龙骨均用80100mm木枋，上铺18mm厚过塑夹板。梁模板安装：在外壁墙和柱子钢筋上标出梁底标高位置和水平线，钉墙柱头模板，按设计标高调整柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。门架支顶的排距600900mm，门
25、架模数不合所差的高度用调节螺栓调整，在两个门架接驳位置，安48钢管水平纵横拉杆，并且该支撑系统每小于6m设置纵横剪刀撑，48钢管和门架的42钢管扣接采用48钢管扣，要加垫块塞紧，门架支顶要上下顶紧。确保支模的稳定，模板安装完毕派专人对模板的支顶刚性和稳定性进行检查。捣砼过程中要有专人检查支顶，发现有下沉变形等异常情况立即采取加固措施。三、楼梯模板工程楼梯模板采用18mm厚木胶合板底模，采用48钢管支撑，楼梯模板由平台、平台梁及梯段板等组成。楼梯支模时要事先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数，梯段侧的宽度应等于梯段板厚及踏步高，反三角木由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等
26、于踏步的高和宽，每一梯段反三角木至少应配一块，反三角木用横楞及立木支吊。施工时先撑平台梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角模板、踏步板，支模的起步和收步要注意预留出不同的粉刷厚度尺寸。支撑要稳定牢固，钢管支架需加设与梯段垂直的支撑。第三节 钢筋工程 钢筋的抽料加工严格按图纸及规范要求进行,钢筋成型后由专人及时进行验收及整理，堆放应节约场地，要分规格、分类堆放好，并按部位挂上标识牌，堆放钢筋的场地要有防水措施，钢筋需用木枋架起离地1015cm。 为使绑扎后钢筋网格方整划一、间距正确，先在模板上进行梁板编号：写明各种钢筋规格及数量，对号排置钢筋，梁箍及板筋间距应先进行划线或弹线，然后才进行绑扎。钢筋
27、安装前应先检查放线、模板支立、预埋件安装等情况，对预埋插筋等校正调整，然后再上扎铁工序，避免互相干扰、漏项甚至返工。 由于柱筋较长，在竖起柱筋时，即对柱子主筋进行临时简易斜撑。为防止柱子主筋位移，应在浇砼前，在柱子外伸钢筋与板面交接处加一道10套箍并焊接在主筋上，楼面上1000毫米托一个箍筋。 柱四周、梁底、梁旁均应在钢筋网上绑扎设计要求保护层厚度的水泥砂浆垫块，楼面板钢筋亦应用15mm垫块垫起，不得用碎石作垫块，梁钢筋的保护层垫块按每60cm间距垫设；板保护层垫块按每80cm间距垫设；为确保柱、梁上部不偏位，必须在上口用带有铁丝的垫块进行垫设，柱为四角八面，墙、梁为60cm间距。钢筋必须全部
28、扎牢，钢筋在沉梁后应重新检查钢筋是否扎牢，梁两侧保护层是否一致，发现不符者应进行校正，梁柱接头的钢筋应满足图纸要求。技术和质量监督人员对绑扎好的钢筋需经现场监理进行隐蔽验收符合要求后方可浇砼。第四节 混凝土工程砼工程是保证施工质量的主攻项目之一，应加强施工监控和管理，争取消灭质量通病。要求施工现场按规范要求做砼试块，养护到龄期后送试验站检验，保证砼的强度符合要求。浇筑砼时，应保证砼均匀密实不发生离析现象，砼自高处的自由下落高度不应超过2m，在竖向结构浇筑砼时，如浇筑高度超过2m时，应设串筒或溜槽下落。浇筑应连续分层进行，如必须间歇时，应在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕，间歇时间应尽量缩短，宜在
29、120min内。浇筑梁、柱砼，每次的浇筑厚度应控制在50cm范围内，连续浇筑至施工所达高度。浇筑砼时，设专职施工员和质安员检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，如发现有变形、位移或堵塞时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结前修整好。浇筑砼时，应派专人(铁工)负责执好踩低的钢筋，特别是支座负筋，要保证有合理足够的保护层。浇筑柱(墙)、梁及其交叉处的砼时，一般钢筋较密集，要防止砼下料困难和注意振捣是否密实。振动棒可以从梁的上部钢筋较疏处插自梁端进行振捣，必要时这一部分改用细石砼浇筑，采用机械结合人工捣固的方法，将砼捣实。在施工缝处继续浇筑砼时，应先将已硬化砼表面水泥薄膜和松动的石子清除并洗干
30、净，铺水泥浆一层，并细致捣实，使新旧砼紧密结合。砼收浆时要及时抹平，控制平整度，防止干缩裂缝。为保证砼的施工质量，砼养护采用洒水养护法，派专人淋水养护14天以上，淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度。在炎热季节应覆盖砼表面，减少水份蒸发，以确保砼表面湿润。在浇筑地点按规定留置砼试块，并按28d标准养护砼试块。严格控制拆模时间，禁止砼未达到承载强度时拆模和支架，导致坍塌事故。现浇结构的模板及支架拆除时砼强度应符合规范要求。第五节 脚手架工程外排栅工程采用48钢管搭设，以钢管扣件为主体，以48钢管作护栏的双排脚手架。脚手架立杆纵距1.8m，横距不少于0.8m（取0.6米），步高1.8m，平桥
31、宽度内距为1.2米与外墙净距不大于0.25m（取0.2米）。脚手架外排两立杆之间加一根48钢管作副杆，外排两大横杆之间加二道48钢管作安全护栏，护栏外挂安全网。严格按照规范要求搭设全封闭的排栅。确保在通道过往的行人安全。脚手架设置足够的剪刀撑，每9m一道，与地面夹角为45。脚手架和主体结构的拉结采用主体结构封口梁内予埋404铁件M12螺栓L404扁钢扣件，用扁钢扣件将脚手架立杆扣牢。拉结点竖向每层均设，水平方向3-4m左右呈梅花型布置。施工层脚手先临时用连杆与满堂内架拉结，待砼浇完后再与结构拉结。脚手架立杆根部插入落脚处予埋的25钢筋头，防止立杆根部移动。外排栅工程搭设顺序为：摆放扫地杆(贴近
32、地面的大横杆)逐根树立立杆，随即与扫杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆(与各立杆加紧)安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除)第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手架。在外墙设一道安全斜挡板，安全斜挡板水平宽度不小于2m；排栅外侧满拉安全网。第六节 砌砖工程一、施工准备 施工技术操作交底砌筑对抹灰工艺的顺利实施有较大的影响，必须对施工管理人员进行详尽细致的技术交底，首先要熟悉图纸，了解设计意图和要求，针对砌块吸水性强，散水性差，墙面抹灰易出现裂纹、发霉等缺陷，在验收、存放、搬运、砌筑、抹灰等方面制定
33、详细的技术措施和要求，并对队伍进行针对性的砌块墙体和砌筑操作技术要点的交底，如各部位的砌筑方法及砌筑砂浆的铺设、加筋要求等。 原材料质量监控严格实行材料采购、验收交接制度。进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、检验合格证件。进入工地的砌块，采购员要向工地材料验收保管员履行交验手续，严禁不合格砌块进入工地。砌块进场应按不同规格和标号分别整齐堆放，高度不得超过1.6m，并避免雨淋，以防止砌体产生干缩裂纹。二、操作技术要点 砌块上墙前湿度控制用砌块砌墙时须控制砌块上墙前的湿度，砌块运至现场后应及时运至各施工楼层堆放，一般不能浸水或浇水，以免砌块吸水膨胀，但在天气炎热的情况下，可在砌筑施工前
34、稍加喷水湿润。 砌块砌筑要点 砌体最上一皮施工质量控制砌块组砌应合理，砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。砂浆要饱满，特别是砌体竖缝要尽量挤满，在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体等厚的素混凝土块，使最上一皮留出约190mm高的空隙，以便使用与原砌块同种材质的空心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢，使墙体与四周嵌固良好，为抹灰提供良好的条件（见下图）。 砌筑高度控制砌体施工时应隔夜喷水，确保砌块与砂浆结合层有足够的水分。避免连续砌筑引起墙体不均匀变形或裂缝。日砌高度不宜超过1.5m，雨天日砌高度不宜超过1.2m。砌至梁、板底时，必须隔7日待砂浆沉实、砌体变形稳定后，方可进行斜砌、挤紧工序
35、。 门窗洞部位施工质量控制所有门窗洞上需加的过梁，内配414，6200筋，纵筋锚固长500mm。窗台部位应布置现浇或预制混凝土窗台板，以防止门窗角出现裂缝，和提高该部位的防渗能力。 临时洞口处施工质量措施如需设置临时施工洞口，其侧边距交接处墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁，洞侧须沿高度每600mm左右（符合砌块模数）设置26拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不小于600mm。填筑施工洞时应采用强度等级M5以上的水泥砂浆。 预留箱盒部位施工质量控制若预留箱盒背面与墙面相平，安装时应凹进墙内1015mm。双向布置6100钢筋网片，与墙体锚固或与箱体点焊，该部位应用不低于M5的水泥砂浆打底，次日浇水养
36、护，然后才能进行大面积饰面施工。 敷设管槽施工质量控制电线管及形状盒敷设时，应待砌体基本完成后在墙面上按线路位置切割开槽，管道表面应低于墙面45mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌水泥砂浆，补到与墙面相平，并沿管道敷设方向铺10mm10mm的0.8钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，蹦紧钉牢后再进行下道工序。 与异形材料交接处施工质量控制填充墙与混凝土梁、板、柱、预留箱盒、预埋管道等不同材料的交接处，均沿缝长度方向加铺宽度不小于200mm的钢丝网，并用射钉将网绷紧钉牢，作为防裂措施。饰面前要先用108胶素水泥浆涂刷钢丝网，以保证饰面的结合和防裂效果。 产
37、品保护措施由于墙体刚砌好强度较低，因此在砌筑后7d内要避免撞击、振动，为砌体强度正常增长创造条件。第七节 屋面防水、隔热层施工本工程屋面主要采用聚氨脂涂膜防水层，上铺33033090mm陶粒砌块保温隔热屋面。一、施工顺序基层表面清理、修整抹水泥砂浆找平层喷刷底胶特殊部位附加增强处理配料搅拌刮涂第一遍涂料干燥刮涂第二遍涂料刮涂第三遍涂料刮涂第四遍涂料抹水泥砂浆保护层铺陶粒砌块。二、聚氨脂涂膜防水层施工方法 清理基层及抹找平层基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、应清除干净，油污用清洁剂清洗。然后采用12水泥砂浆20mm厚找平。 涂
38、刷胶底 底胶的配制将甲料与专供底涂使用的乙料按比例配合搅拌均匀，即可进行涂布施工。 底胶的涂刷在涂第一遍涂膜之前，应先在立管周围、混凝土接口等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。 涂膜配料与搅拌根据材料生产厂家提供的配合比，在配制过程中，严禁任意改变配合比，同时要求计量准确，主剂和固化剂的混合偏差不大于5。 涂刷防水涂膜 第一层涂膜的施工在底胶基本干燥固化后进行,用塑料或像皮刮板均匀涂刷涂料，涂刷时用力要均匀一致。在第一层涂膜固化8小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二层涂膜，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直，然后同理再
39、进行第三、四涂膜的涂膜。涂刷总厚度按设计要求控制。 涂膜固化后铺1：2.5水泥砂浆20mm厚保护层。 特殊部位处理在屋面防水施工时突出地面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前先做好防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与阴阳角相等尺寸形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在阴阳角管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料。常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经8小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。 涂层厚度控制试验及厚度检验涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键因素。手工操作要正确控制涂层厚度是比较困难的。因为涂刷时每个涂层要刷几道才能完成，而每道涂膜又不能
40、太厚。如果涂膜过厚，就会出现涂膜表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂却又不能蒸发或挥发，使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。当然，涂刷过薄也会造成不必要的劳动力的浪费和工期的拖延。因此，涂膜防水施工前，必须根据设计要求每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材性，事先通过试验确定每道涂料涂刷的厚度。只有通过准确的用料控制，才能准确的控制涂层的厚度，使每道涂料都能实干，从而保证涂膜防水的施工质量。防水涂膜总厚度可采取适当取样用游标卡尺测量。然后对取样处进行修补处理。 涂刷过程中遇到下列情况应作相应处理： 当涂料粘度较大不易涂刷时，可加入少于乙料稀释。 当发生涂料固化太快，影响施工时，
41、可加入少量缓凝剂，其加入量应大于甲料的0.5。 当发生涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3。 乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。 材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。三、细石砼防水层施工方法 (1)施工顺序 细石砼防水层的施工程序如下：屋面结构层施工板缝浇灌细石砼板缝及节点密封处理找坡、找平做找平隔离层 绑扎防水层钢筋安装分格缝木条及边模刷脱模剂现浇砼防水层砼二次压光取分格缝木条和边模拆除养护砼分格缝清理及刷处理剂嵌填密封材料固化后做盖缝保护层。 (2)在细石砼防水层下加设隔离层 为使砼防水层与结构层脱开，避免或
42、减少由于砼结构挠曲变形和温差变形等对防水层的影响，使两者能相对活动，不致因相互约束影响而造成防水层开裂，在细石砼防水层下加设隔离层。隔离层可用石灰砂浆、粘土砂浆、纸筋或麻刀石灰、或在水泥砂浆上铺一层细砂，再铺一层卷材作隔离层等多种做法，可根据具体情况采用。 (3)合理分仓，并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面结构层的板缝对齐，使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝中，以避免板面开裂。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体，以提高屋面防水功能。 (4)合理配筋。在砼防水层中应
43、配置双向4100200mm的低碳冷拔钢丝网片，并在分格缝处断开，以增强砼防水层板块的刚度和整体性。钢筋网片上在防水层中的位置应尽量偏上，以承担温差变形产生的应力。同时保护层的厚度应不大于10mm。(6) 保证足够的砼厚度。细石砼防水层的厚度不应小于40mm。(7) 严格施工时的板面处理工艺。 排水坡度应符合设计要求，板面厚薄要均匀一致； 采用机械震捣，提高砼的密实性； 砼收水后应进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性能； 抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮。(8)砼浇筑1224h后应进行充分养护，养护时间不得少于14d。(9)改进节点做法，加强成品保护。各种节
44、点均应采用密封材料嵌填密封。另外细石砼防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞，破坏了防水层的整体性。四、保温隔热屋面施工方法 施工前先清理基层，用水冲洗干净，并按图纸放样，弹出分格线。 根据地面平水线打好灰饼并通线，以保证砖缝顺直及平整度。 根据冲筋厚度用干硬性水泥砂浆铺抹结合层，并压平打实。 对准分格线及砖缝，将隔热砖铺上，用小木锤敲至要求高度并保持平正，挤出的水泥浆应及时清理干净。 待贴砖工作全部完成后，砖表面全部清洁一遍。第八节 水泥砂浆抹灰工程一、施工要求工程采用的砂浆，应按设计要求选用。 砂浆的配合比和稠度等经检查合格后，方可使用，水泥砂浆及聚合物水泥砂浆应控制在初凝前用完。 抹灰前，砖
45、、石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。 抹灰前，应检查基体表面的平整度，并用与抹灰相同砂浆设置标志或标筋。 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。 墙面、门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止粘污和损坏。 水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。二、材料选择 石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于
