断路器故障分析汇总.docx

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1、断路器故障汇总与分析实习生：2010-7-20摘要：本报告对常见断路器故障类型进行了简要的汇总与分析。断路器故障总的来说可以分为两类：一、机械类故障；二、电气类故障。为了深入了解，本文首先对断路器结构进行了介绍，对断路器类型进行了简介，最后对各类断路器常见故障进行了分析汇总。关键词： 断路器 、 故障 、结构 、 SF6、 分类目录1. 断路器故障综述31.1 拒合故障31.2 拒分故障41.3 偷跳或误跳故障42 断路器分类53 断路器结构83.1 低压断路器83.2 高压断路器113.2.1 SF6断路器113.2.2 真空断路器134 典型断路器故障154.1 SF6断路器故障分析汇总与

2、处理154.1.1 断路器拒分与拒合154.1.2 断路器误分闸和误合闸164.1.3 断路器偷跳或误跳164.1.4 断路器操作机构故障164.1.5 其它故障174.2 真空断路器故障分析汇总与处理194.2.1 真空泡真空度降低194.2.2 真空断路器分闸失灵194.2.3 弹簧操作机构合闸储能回路故障204.2.4 分合闸不同期、弹跳数值大204.3 液压操作机构故障分析汇总与处理214.3.1 液体泄漏214.3.2 断路器拒合与拒分214.3.3 其它故障225 参考文献241. 断路器故障综述断路器故障可以大致分为两类：一、机械类故障；二、电气类故障。故障处理的原则一般为先机械

3、后电气。机械部分大致有设备老化、传动机构磨损或失灵、外部原因（如雷电冲击过电压、外部线路短路形成大电流等）造成设备绝缘水平降低或气密性降低等。电气部分大致有各种线圈或继电器烧坏、控制回路或同步回路断线等。故障外部表现可分为：断路器拒合、断路器拒分、合闸误闭锁、分闸误闭锁、断路器偷跳或误跳。不同断路器还有自己的特殊故障，如SF6断路器低压闭锁故障。闭锁故障不同断路器闭锁条件不同，其它故障有一定共性。1.1 拒合故障断路器拒绝合闸的原因：1）合闸电源消失，如合闸熔断器、控制熔断器熔断或接触不良。2）就地控制箱内合闸电源小开关未合上3）断路器合闸闭锁动作，信号未复归4）断路器操作控制箱内“远方就地”

4、选择开关在就地位置5）控制回路断线6）同步回路断线7）合闸线圈及合闸回路继电器烧坏8）操作继电器故障9）控制把手失灵10）控制开关接点接触不良11）断路器辅助接点接触不良12）操作机构故障13）直流电压过低14）直流接触器接点接触不良1.2 拒分故障断路器拒绝分闸的原因：1）分闸电源消失，如分闸熔断器、控制熔断器熔断或接触不良。2）就地控制箱内分闸电源小开关未合上3）断路器分闸闭锁动作，信号未复归4）断路器操作控制箱内“远方就地”选择开关在就地位置5）控制回路断线6）分闸线圈及分闸回路继电器烧坏7）操作继电器故障8）控制把手失灵9）控制开关接点接触不良10）断路器辅助接点接触不良11）操作机构

5、故障12）直流电压过低1.3 偷跳或误跳故障断路器“偷跳”或“误跳”的原因：1）保护误动或错误整定2）电流、电压互感器回路故障3）二次绝缘不良4）直流系统发生两点接地5）合闸维持支架和分闸锁扣维持不住6）液压操作机构中分闸一级阀和逆止阀密封不良2 断路器分类根据断路器的安装方式可以分为固定式 、插入式和抽屉式（我们常用的为插入式，如图2.1为插入式低压断路器）；图2.1 插入式低压断路器根据采用的灭弧介质可以分为：空气式、真空式、油介式（我们常用的为空气式，如图2.2为LW36/72.5kV自能式高压交流六氟化硫断路器）；附：自能式与智能式是两个完全不同的概念，两者站的角度不同，自能与灭弧机理

6、相关，智能与信息检测和通信相关。图2.2 LW36/72.5kV自能式高压交流六氟化硫断路器根据断路器的极数不同可以分为：单极、双极、三极和四极（我们常用的为单极、三极，双极的曾经也用过，图2.2为三极，图2.3为ZW39-27.5/2000-31.5型 户外高压交流单极真空断路器）；图2.3 ZW39-27.5/2000-31.5型 户外高压交流单极真空断路器根据结构型式可以分为：万能式和塑壳式（我们常用的为塑壳式）；万能式断路器（框架断路器，如图2.4 为CLSW2万能式断路器）：是指以具有绝缘衬垫的框架结构底座将所有构件组成一整体并具有多种结构变化方式和用途的断路器。塑料外壳式断路器（常

7、用于低压断路器如图2.1）：具有一个用模压绝缘材料制成的外壳作为断路器整体部件的断路器。万能式断路器比塑壳断路器的额定电流及壳架等级额定电流大，就是说他允许通过的电流大比如：万能断路器一般为（630-6300A）,塑壳的（一般在6-800A目前有很多厂家做到1600A）万能式断路器一般做总开关用，广泛应用于工矿企业变配电站，作为接通和断开正常工作电流以不频繁的电路转换。塑料外壳式断路器广泛用于配为电线路，作小容量发电机的保护和配电用，也被用于不频繁地启动和分断电动机，以及用于各种大型建筑（如宾馆、大楼、机场、车站、码头等）的照明电路。图2.4 CLSW2万能式断路器根据操作方式可以分为人力操作

8、 、动力操作及储能操作（我们常用的为人力操作）；当然还有一种分类方式，基于适用电路，还可分为直流断路器和交流断路器；3 断路器结构不同种类的断路器，对应的结构相差也很大。3.1 低压断路器低压断路器的主要结构包括1、触点系统断路器常用的触点有三种形式：1）插入式触点：适合于不产生电弧的接触处，常作开关极后出线的插入式连接。其特点能通过巨大的短路电流，有电动补偿作用，能防止触点弹开。2）桥式触点：适合小容量开关用，桥式触点有两个接触点，因增加了一个断点，有助于灭弧。简化了灭弧室结构，但需要保证使双断点触点同时接通或分断。3）对接式触点：适用于通过大电流的开关，对接式触点为一对动静触点。为了防止电

9、流对触点的破坏作用，大电流对接式触点常制成双档触点（即主触点和弧触点），或三档触点（即主触点、副触点和弧触点），电流较小时，可做成单档触点。其三档触点断开负载时的动作程序是：先断开主触点，然后断开副触点，最后断开灭弧触点，电弧在弧触点之间熄灭。主触点材料大都采用纯银制作，弧触点多采用银钨合金、铜钨合金或陶冶合金制成。2、灭弧装置 1）将电弧拉长，使电源电压不足以维持电弧燃烧，从而使电弧熄灭。 2）有足够的冷却表面，使电弧能与整个冷却表面接触迅速冷却。 3）将电弧分成多段，成为短弧。每段短弧有一定的电压降，这样电弧上总的电压降增加，而电源电压不足以维持电弧燃烧，使电弧熄灭。 4）限制电弧火花喷出

10、的距离，以造成相间飞弧。 3、操作机构断路器通过操作机构可以实现分、合。操作机构有手动、电动、电磁、气动等形式。3、保护装置共有以下保护装置：1）分励脱扣器分励脱扣器也多为电磁式。由控制电源供电，它可以按照操作人员的命令或继电保护信号使其线圈通电，衔铁动作，从而使断路器分断。2）过电流脱扣器过载脱扣器习惯上与过载保护的过电流脱扣器相同热脱扣器：当线路电流超过额定电流值的量并不太大时（即过载），使电阻发热过量，引起双金属片受热向上弯曲，推动顶杆向上，顶开搭钩，主触点在释放弹簧的作用下，很快就断开，将电路切断。短路脱扣器习惯上与短路保护的过电流脱扣器相同电磁过扣器：当流过开关的电流在整定值以内时，

11、电磁脱扣器的线圈所产生的吸力不足以吸衔铁。当发生短路时，短路电流超过整定值，强磁场的吸力克服弹簧的拉力拉动衔铁，顶开搭钩，使开关跳闸。所以电磁脱扣器起到熔断器的作用。3）欠电压脱扣器欠电压（失压）脱扣器多为电磁式。当电源电压在额定值时，失压脱扣器的线圈产生的磁力不足以将衔铁吸合，使开关保持闭合状态。当电源电压下降（即欠压）到低于整定值或降为零时，其电磁吸引力不足以维持衔铁吸合，在弹簧的作用下衔铁被释放，顶开搭钩，而切断电源。4）其它脱扣器有复式的脱扣器。开关同时具有电磁脱扣器和热脱扣器，称为复式脱扣器。电磁脱扣器具有瞬时特性，可保护短路；热脱扣器具有延时特性，可保护过载所以复式脱扣器具有两段保

12、护性。5、辅助触头：辅助触头与断路器主触头是联动的。由传动机构带动，有常开与常闭两种形式。其主要作用是通断信号电路或构成电路的联锁。常见小空开很少使用。6、外壳或框架：外壳或框架是断路器的主要支承件。常见小空开外壳多由塑料制成（所谓塑壳断路器），而一些大电流断路器由于体积及强度方面的要求框架多为钢质的，断路器的所有零部件均装于外壳或框架之内。图3.1 断路器结构简图1触点 2锁键 3搭钩 4转轴 5杠杆6、11 弹簧 7过电流脱扣器 8欠电压脱扣器9、10 衔铁 12热脱扣器双金属片 13加热电阻丝14分励脱扣器 15按钮 16合闸电磁铁3.2 高压断路器3.2.1 SF6断路器利用六氟化硫

13、(SF6)气体作为灭弧介质和绝缘介质的一种断路器。简称 SF6断路器。六氟化硫用作断路器中灭弧介质始于20世纪50年代初。由于这种气体的优异特性，使这种断路器单断口在电压和电流参数方面大大高于压缩空气断路器和少油断路器，并且不需要高的气压和相当多的串联断口数。在6070年代，SF6断路器已广泛用于超高压大容量电力系统中。80年代初已研制成功363千伏单断口、550千伏双断口和额定开断电流达80、100 千安的SF6断路器。 （一）结构分类（1）瓷柱式SF6断路器。其灭弧装置在支持瓷套的顶部，由绝缘杆进行操动。这种结构的优点是系列性好，用不同个数的标准灭弧单元和支柱瓷套，即可组成不同电压等级的产

14、品；其缺点是稳定性差，不能加装电流互感器。 （2）落地罐式SF6断路器。其总体结构类似于箱式多油断路器，它的灭弧装置用绝缘件支撑在接地金属罐的中心，借助于套管引线，基本上不改装就可以用于全封闭组合电器之中。这种结构便于加装电流互感器，抗震性好，但系列性差，且造价昂贵。（3）335KV六氟化硫断路器。有旋弧式、气自吹式和压气式三种，用于配电开关柜中，常常做成小车式。（二）基本组成 三个垂直瓷瓶单元，每一单元有一个气吹式灭弧室；液压操作机构（弹簧操作机构）及其单箱控制设备；一个支架及支持结构。每个灭弧室通过与三个灭弧室共连的管子填充SF6气体。（三）灭弧单元1.灭弧室分类（1）双压式灭弧室。它的灭

15、弧室有两个压力系统，一个为压力约0.30.6MPa的压力系统（主要用于内间的绝缘）。另一个为压力一般约1.41.6MPa的高压系统（用于灭弧）。（2）单压式断路器中，只充有一种压力（0.30.6MPa）的SF6气体，在分段过程中，电弧靠开断时与触头同时运动的压气活塞形成高压力SF6气流来灭弧。目前一般采用单压式，而双压式结构工艺复杂，现已被淘汰。 附：各个生产厂家，根据自己设计型号，内部压力略有不同。2.单压式灭弧室（1）灭弧室结构 单压式灭弧室又称压气式灭弧室，它只有一个气压系统，即常态时只有单一的SF6气体。灭弧室的可动部分带有压气装置，分闸过程中，压气缸与触头同时运动，将压气室内的气体压

16、缩。触头分离后，电弧即受到高速气流吹动而熄灭。图3.2 SF6断路器灭弧室装配1动弧触头；2压圈；3触指弹簧；4触指弹簧；5分子筛筐；6静弧触头；7均压罩；8触指；9触座；10喷管；11护套；12阀挡环；13滑动触头；14压气缸；15M1625内六角螺钉；16夹板；17垫圈；18挡圈；19触座；22接线端子；26垫圈；27阀座；28阀片；31塞子装配；32动触头；33缸体；34接头；35导轨；36充气接头；37接头；40静弧触头座；43拉杆；44鼓形瓷套；46接线端子；G1、G2、G14、G15、G16、G17、G18密封圈（2）灭弧原理分闸时，操动机构通过拉杆使动触头、动弧触头、绝缘喷嘴和压

17、气缸运动，在压力活塞与压气缸之间产生压力；当动静触头分离触头间产生电弧，同时压气缸内SF6气体在压力作用下，使电弧熄灭；当电弧熄灭后，触头在分闸位置。单压式SF6断路器又被分为定开距SF6断路器和变开距SF6断路器。 3.2.2 真空断路器真空断路器按其结构的功能可分为六个部分： 1)支架：安装各功能组件的架体。 2)真空灭弧室：实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。 3)导电回路：与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。 4)传动机构：把操动机构的运动传输至灭弧室，实现灭弧室的合、分闸操作。 5)绝缘支撑：绝缘支持件将各功能元件，架接起来满足断路器的绝缘要求。 6)操动机构：断路器合、分闸的动力

18、驱动装置图3.3 真空断路器外形图（正面）1.开距调整片 16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴图3.4 真空断路器外形图（侧面）2.触头压力弹簧 3.弹簧座 4.接触行程调整螺栓 5.拐臂 6.导向板 7.螺钉 8.导电夹紧固螺栓 9.下支座 10.真空灭弧室 11.真空灭弧室 12.上支座 13.绝缘子固定螺丝 14.绝缘子 15.螺栓 16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴所有真空断路器，不论是何种结构，断路器本体中均装设有分闸拉力弹簧。合闸过程中操动机构既要提供驱动开关运动的功，又要同时将分闸弹簧贮能。当需要分闸时，操动机构只需完成脱扣解锁任务，由分闸弹簧释能完成分闸运动。操动机构是真空断路

19、器的驱动装置，主要有电磁操动机构与弹簧操动机构。4 典型断路器故障4.1 SF6断路器故障分析汇总与处理以弹簧操动型SF6断路器为例4.1.1 断路器拒分与拒合表现为在断路器得到合闸(分闸)命令后，断路器无动作。操动机构发生拒动现象时，一般先分析拒动原因，是弹簧储能故障、二次回路故障还是机械部分故障，然后进行处理。1）弹簧储能故障是针对拒合而言的，可以参照合闸弹簧不能自动储能的处理办法进行故障排除。2）常见二次回路故障：分/合闸线圈（电磁铁）烧毁、二次线头松动、电气闭锁回路不通、辅助转换开关故障、行程故障等。3）常见机械故障：分闸（合闸）半轴上的扣住构件卡入太深，使得操作力矩过大；机构机械卡涩

20、。断路器拒合的故障处理： 当发生断路器拒合时，首先应根据当时出现的有关光字信号及有关断路器位置指示的情况，判断故樟的原因。若没有明显的信号，则应根据断路器的控制回路图进行查找。 （1）重新操作一次，目的是检查拒合是否由于操作不当，开关把手返回过早而引起的。 （2）根据开关位置指示灯判断开关的控制回路电源是否正常，熔断器是否熔断，如果是由于电源消失引起拒合，则将电源投入。 （3）控制回路应逐段检查是否正常，控制回路常见的故障如下： l）控制回路断线或端子接触不良。 2）断路器操作把手的合闸位置触点接触不好。 3）断路器的辅助触点不到位。 4）有关继电器的触点卡死或接触不好。 5）是否因断路器的“

21、远方”和“就地”操作转换开关切至就地位置，而使远方操作失灵。6）SF6气体压力降低而闭锁，是否有相应的报警信号。7）操作机构的压力是否降低而闭锁，检查相应的报警信号。8）合闸线圈烧坏或绝缘不好。 9）液压弹簧机构的弹簧不储能，弹簧行程开关不到位。 以上检查，发现故障应及时处理，如以上检查不能发现故障原因，则说明断路器机械出现故障，或者发现故障不能处理。应通知检修部门。 对于运行中的断路器发生拒分的故障处理，可参见断路器拒合的故障处理。4.1.2 断路器误分闸和误合闸表现为断路器在正常运行状态，在不明原因情况下动作跳闸（合闸）。断路器在正常状态下，在没有外施操作电源及机械动作时，断路器不能动作。

22、在确认没有进行误操作的情况下，检查二次回路及操动机构。问题一般由于二次回路短路引起，在潮湿多雨的地区，多为机构防水不严密、加热电源没有投入而引起。处理方法：检查所有可能漏水点并进行有效封堵；对机构进行有效地干燥处理；开启机构箱内的加热驱潮装置；更换损坏部件。4.1.3 断路器偷跳或误跳若系统无任何短路或接地故障，继电保护没有动作，断路器自动跳闸称为“误跳”或“偷跳”。发现这种情况应进行认真检查，确认系统无故障，保护未动作，检查是否当时有直流系统接地而由于直流两点接地造成的。现场断路器有没有受到振动，当断路器跳闸后，应将有关情况汇报调度，进行并列合闸操作，当断路器偷跳一相或两相造成非全相运行时，

23、应按有关的调度规程进行操作。断路器“偷跳”或“误跳”的处理：1）若由于人为误碰、误操作，或受机械外力、保护屏受外力振动而引起自动脱扣的“偷跳”或“误跳”，应排除断路器故障原因，立即申请送电。2）对其他电气或机械部分故障，无法立即恢复送电的，则应联系调度及汇报上级主管部门，将“偷跳”或“误跳”的断路器转检修。4.1.4 断路器操作机构故障（1）气动机构的异常处理：当出现“马达保护跳闸”信号时，应到现场检查电机回路保护小开关是否跳闸，是否是误发信号。如保护开关确已跳开，则作如下检查：l 检查操作电源是否正常，是否由于电源缺相引起开关跳闸。l 检查空气压力是否正常，是否由于漏气，压缩机长时间打压，电

24、机过热或者是由于压缩机做功不好，长时间运转，造成电机过热引起的。l 如果检查不能发现跳闸原因，则可将小开关试送一次，如仍不能合上，则说明回路有短路，或电机故障，则应向调度申请停役检修。 （2）空气压力降低报警，应立即到现场检查压力情况，是否是误发信号，如果确认空气压力下降，则检查有无漏气现象，空气压缩机是否正常运转。如压缩机不能运转，则检查操作电源是否正常，电机保护开关是否跳闸。如果由于压缩机损坏，则申请将断路器停役。如空气机正常运转现场有漏气现象，应根据情况进行堵漏，如是大量漏气，不能堵塞，应将情况汇报调度，能否在气压降到闭锁压力前拉开断路器，如气压已降低闭锁压力，则应申请将断路器隔离。 （

25、3）液压机构的异常处理：1. 当发出“油压异常”信号时，应立即检查，停止油泵打压。发现电触点压力过高，危及安全运行时，可先打开高压放油阀放油，使液压降至额定值。若无法恢复时，应立即向调度和检修部门汇报。2. 若油泵频繁起动时间过长，应检查漏油部位予以排除，严重漏油要将断路器停运处理。不能停运时，须采取液压机构“防慢分”措施，并向调度和检修部门汇报。3. 运行中发生“压力异常”或“分闸闭锁”或“合闸闭锁”光字牌时，应立即检查机构箱内储压缸活塞杆位置及油压表指示值，并向调度和检修部门汇报，同时做以下处理。l 活塞杆在低位置时，应检查是否漏油，油泵起动回路是否正常或油泵本身是否有故障。l 活塞杆在高

26、位置时，油压指示值降低，则说明贮压筒漏气，使压力降低，需停运处理。l 若某些原因使液压失压至零，应先断开油泵电源，查明原因。4.1.5 其它故障1、储能完毕即自行合闸表现为断路器储能完毕后，在没有合闸命令和不明原因情况下动作合闸。主要原因是合闸轴的扣锁扣合量变小或合闸扣轴弯曲变形，使扣锁位置发生变化而锁不住，调整扣合量或更换变形的合闸扣轴。2、合闸弹簧不能自动储能表现为断路器储能电机不动作，弹簧无法储能。常见的故障：电源没电、行程开关失灵、二次线松动、电机损坏。处理方法：检查电源是否有送，看储能开关是否损坏，如损坏则更换；检查储能回路行程开关是否切换好，对其进行调整或更换；检查二次线，紧固松动

27、线头；将电机接线拆下，检查其电阻是否正常，如坏则更换。3、断路器非全相运行动作表现为断路器无法三相合闸或分闸，即只有其中的一相或两相合闸或分闸。这类故障多发生在三相分体式的断路器上，且故障点多在储能回路和各个机构内部的操作回路。这种故障可以按照断路器拒分、拒合和无法储能的处理方法进行故障排除。4、接头发热直观的表现为接头出现异常的氧化物或有异味出现，一般用远红外成像仪进行测温，当温度达到一定数值即表明有故障。这类故障主要是由于接头接触面处理不当，螺丝紧固不当引起的。处理方法：将接触面的氧化层去除但不要破坏其搪锡层，涂抹抗腐蚀性的复合电力脂，适当的紧固螺丝。接触面的密合情况不能以螺栓的松紧作判断

28、，应以塞尺检查为准。5、断路器机构储能后，储能电机不停表现为断路器在合闸后，操动机构储能电机开始工作，但弹簧能量储满后，电机仍在不停运转。主要的故障原因多为行程开关失灵或受潮短路引起。处理方法：直接检查储能回路中的行程开关是否切换好，对其进行调整或更换；对机构进行有效地干燥处理，开启机构箱内的加热驱潮装置，更换损坏部件。6、断路器合、分闸误闭锁断路器合闸闭锁的原因：1）操动机构压力下降至合闸闭锁压力。2）合闸弹簧未储能3）SF6压力低于分、合闸闭锁压力断路器合闸闭锁的原因：1）操动机构压力下降至分闸闭锁压力。2）分闸弹簧未储能3）气动机构压力下降至分闸闭锁压力 处理方法：根据原因按上诉相应故障

29、处理方法进行。4.2 真空断路器故障分析汇总与处理以10kV真空断路器为例4.2.1 真空泡真空度降低故障现象：真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。真空度降低的主要原因有以下几点：(1)真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点；(2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点；(3)分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。处理方法：(1)在进

30、行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度；(2)当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。4.2.2 真空断路器分闸失灵故障现象：(1)断路器远方遥控分闸分不下来；(2)就地手动分闸分不下来；(3)事故时继电保护动作，但断路器分不下来。原因分析：(1)分闸操作回路断线；(2)分闸线圈断线；(3)操作电源电压降低；(4)分闸线圈电阻增加，分闸力降低；(5)分闸顶杆变形，分闸时存在卡涩现象，分闸力降低；(6)分闸顶杆变形严重，分闸时卡死。处理方法：(1)检查分闸回路是否断线；(2)检查分闸线圈是否断线；(3)测量分闸

31、线圈电阻值是否合格；(4)检查分闸顶杆是否变形；(5)检查操作电压是否正常；(6)改铜质分闸顶杆为钢质，以避免变形。4.2.3 弹簧操作机构合闸储能回路故障故障现象：(1)合闸后无法实现分闸操作；(2)储能电机运转不停止，甚至导致电机线圈过热损坏。原因分析：(1)行程开关安装位置偏下，致使合闸弹簧尚未储能完毕，行程开关触点已经转换完毕，切断了电机电源，弹簧所储能量不够分闸操作；(2)行程开关安装位置偏上，致使合闸弹簧储能完毕后，行程开关触点还没有得到转换，储能电机仍处于工作状态；(3)行程开关损坏，储能电机不能停止运转。处理方法：(1)调整行程开关位置，实现电机准确断电；(2)如行程开关损坏，

32、应及时更换。4.2.4 分合闸不同期、弹跳数值大故障现象：此故障为隐性故障，必须通过特性测试仪的测量才能得出有关数据。原因分析：(1)断路器本体机械性能较差，多次操作后，由于机械原因导致不同期、弹跳数值偏大；(2)分体式断路器由于操作杆距离较大，分闸力传到触头时，各相之间存在偏差，导致不同期、弹跳数值偏大。处理方法：(1)在保证行程、超行程的前提下，通过调整三相绝缘拉杆的长度使同期、弹跳测试数据在合格范围内；(2)假如通过调整无法实现，则必须更换数据不合格相的真空泡，并重新调整到数据合格。4.3 液压操作机构故障分析汇总与处理液压机构由于其输出功率大、动作快、操作平稳等优点广泛用于操作高压断路

33、器，尤其是超高压断路器，如SW2-220型配用CY5、CY3、CYA、CY5-型液压机构。4.3.1 液体泄漏一、外部泄漏可能原因：1、常高压接头外密封泄漏；2、低压接头外密封泄漏；3、滤油器泄漏；4、油箱底部泄漏；5、放油阀泄漏；6、压力组件活塞杆处密封圈损坏；7、油泵外壳泄漏；8、其它固定密封损坏。处理方法：原因1、2拆下检查，更换接头或密封圈；原因3、4、5、6、8修理或更换密封圈；原因8修理或更换泵壳和密封圈。二、内部泄漏可能原因：1、控制阀阀线损坏；2、阀线上有金属或印痕；3、动活塞密封圈损坏；4、放油阀关闭不严；5、高压区通向低压区密封圈损坏；6、安全阀关闭不严；7、吸油管老化、损

34、坏。处理方法：原因1、2修理后研磨或更换阀线；原因3、5修理或更换密封圈；原因4、6修理研磨或更换零部件；原因7更换吸油管。4.3.2 断路器拒合与拒分可能原因：1、辅助开关转换不良；2、电磁铁线圈引线断开或接触不良；3、一级阀顶杆弯曲、卡死；4、油压过低，电动闭锁；5、合闸阀保持回路大量泄漏；6、分闸球阀未关闭；7、保持油路不通，合后又分；8、工作缸拉毛、卡死；9、传动系统卡死处理方法：原因1更换辅助开关或修理触点；原因2更换线圈；原因3、9修理研磨或更换零部件；原因4检查压力异常原因后修复；原因5、6检查单向阀及保持油路；原因7修理阀线、更换钢球；原因8单向阀关闭不严，合闸磁铁更换。4.3

35、.3 其它故障高温天气对电站设备的正常运行带来一定的影响，尤其是充油设备、充气设备。早期的110kV及以下高压断路器，一般都是液压操作机构，虽然液压机构体积小，功率大，但其故障率明显高压弹簧和电磁操作机构。近几年来赣西及超高压所管辖变电站对所使用液压机构的断路器故障进行了统计分析，其故障主要原因有4个：1、密封圈损坏密封材料性能差。随着断路器使用年限增长，断路器机构密封圈出现老化。国产液压机构多使用三元乙丙烯为材料的尼龙垫和聚氯乙烯橡胶的密封圈，其使用温度不能超过45，而夏季的油温超过50,在高压力下很容易损坏。2、微动行程开关失灵微动行程开关和电接点压力表使用时间过长或风沙大，加之机构箱体内

36、温度过大，使其触点严重氧化产生接触不良，或触点压缩弹簧生锈使动作不可靠，造成油泵不能正常补压而闭锁。3、阀门封闭不良液压油不清洁、杂质多。这些杂物会卡在球阀和锥阀的密封线上，造成球阀和锥阀密封不良，甚至损坏门阀，造成漏压和频繁打压。4、气温变化幅度大春夏或秋冬交替之间天气变化剧烈，温差特别大。天冷时，油压降低，油泵启动。温度突然升高时，油压就会偏高，使断路器高压闭锁拒动。处理措施：1、密封圈改用耐高温的丁氰橡胶，保证密封圈在较高油温中性能稳定，并定期对断路器机构密封圈检查更换。2、为保持微动行程开关和电接点压力表的触电动作可靠，在机构箱内加装加热器和温控器，使机构箱在潮湿季节或气温突变时保持干

37、燥和恒温，以防止触点氧化和稳定油压。加强机构箱门的密封处理，防止沙尘对行程开关的影响造成卡涩。规定每2年更换一次微动开关，每1年检验1次压力表的触点。3、保持液压油的清洁，严格按照检修程序作业，同时改善检修环境，建立专门的检修间供检修用，如阀体解体检修必须在室内，并只能用海棉擦拭零部件。每隔2年将油过滤一次，禁止在检修现场滤油，应将在室内滤好的油带到现场更换。4、在气候变化较大时，及时采取措施，加强机构箱内驱潮和加热回路检查，保证机构箱内温度平稳变化。图4.1 液压机构原理图图4.2 CY3 液压机构5 参考文献1 10KV真空断路器故障处理.txt 2 KYN28型高压开关柜手车式断路器故障

38、分析及处理.doc3 NA15系列智能型断路器.doc4 SF6断路器.doc5 SF6断路器的结构、原理.ppt6 SF6断路器结构动画演示.swf7 弹簧操动型SF6断路器的故障分析与处理 潘晓杰电力与能源第29期8 电磁式真空断路器故障分析及改进措施 管春玲 科技创新导报9 断路器的故障分析.ppt 国家电网10 断路器故障处理.doc11 断路器结构原理.pdf12 高压断路器故障分析 于清新 科技资讯13 高压断路器真空泡击穿故障的判断与原因分析 夏楠，余发展 电力设备14 真空断路器-百度百科15 万能式与塑壳式断路器-百度百科16 真空断路器结构要求与原理-百度百科17 高压试验中断路器故障的分析及处理 翟宪勇 科技信息18 雷击引起的高压断路器故障分析 刘兆林 高压电气19 真空断路器的应用现状与开发前景 广东省输变电工程公司变电工程处 裴爱华 广州珠江电厂陈炜20 一起断路器故障的综合分析 葛玉敏 梁爽 高压电气