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1、提高CFG桩成桩质量,北京怀建集团(北京昆仑利时勘察基础工程有限公司)桥梓中学项目部QC小组发布人:孙爱平 2009.5,汇报内容,一、相关介绍二、工程概况三、小组概况四、选题理由五、现状调查六、设定目标七、原因分析八、要因确认九、制定对策十、对策实施十一、效果检查十二、巩固措施、标准化十三、总结及今后打算,一、相关介绍,CFG桩,是水泥、粉煤灰碎石桩的简称,由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌合形成高黏结强度桩,并由桩间土和褥垫层一起组成复合地基的地基处理方法,适用于处理粘性土、粉土、砂土和已完成自重固结的素填土等地基。由于其施工简便,适用范围广,提高地基性能显著,造价适中,而成为建
2、筑地基处理中应用越来越广泛的一种方法。,二、工程概况,本工程为桥梓中学新址建设工程。建筑面积15000平方米,地基为CFG桩复合地基,复合地基的承载力特征值不小于200KPa,桩径为400mm,其中6m桩长的有727根,6.5m桩长的有587根。布桩方式采用矩形和三角形,桩间距在0.91.6m之间。桩位允许偏差为0.4倍桩径,即160mm。,三、小组概况 制表人:孙爱平 审核人:杨永 制作时间:2008.3.5,四、选题理由,五、现状调查,1、对本公司2007年的CFG桩施工质量进行调查分析后得出以下数据:共检查三个工程的9126根桩,其中合格为8761根,不合格为365根。,8761,365
3、,9126,合格,不合格,调查桩数,不合格4%,合格96%,制图人:孙爱平 审核人:杨永 制表时间:2008.3.7,2、根据上述资料,继续对不合格桩展开调查,发现CFG桩不合格主要有以下几种情况:,制表人:孙爱平 审核人:杨永 制表时间:2008.3.7,不合格桩调查表,从上面的排列图可以很直观地看出,造成CFG桩质量不合格的 主要因素是桩位偏差超标。,制图人 孙爱平 审核人 杨永 时间 2008.3.7,不合格桩排列图,六、设定目标,1、根据调查结论,结合项目部及QC小组的实际情况,本次活动目标确定为:CFG桩成桩合格率由原来的96%提升到99%以上。,96%,99%,制图人:孙爱平 审核
4、人:杨永 制表时间:2008.3.7,2、可行性论证,七、原因分析,根据不合格桩调查表找出主要质量问题,用以下鱼刺图进行原因分析,共找出9条末梢因素。,制图人:孙爱平 审核人:杨永 制图时间:2008.3.11,八、要因确认,要因确认 小组通过对以往经验总结、调查分析、现场检测等方法,对以上9个末梢因素进行了要因确认。,测量放线人员均持证上岗,具有较强的责任心,曾从事过多个工程的测量放线工作,且在放线工作完成后,还有严格的验线程序给与把关,所以此因素为非要因。,要因确认一:测量人员放线不认真,要因确认二:机械操作人员责任心差 打桩施工流动性较大,培训不够、管理松懈造成打桩施工人员质量意识淡漠,
5、工作不认真、责任心差,严重影响成桩质量。主要 表现在 就位 对准时随意性 大,不严格按照交底施工, 此因素为要因。,公司工程测量所用的仪器为北京光学仪器厂生产的博飞牌BST6082C(H.L)型全站仪及50米钢卷尺。角度测量精度为2,量距精度为1mm,并且所用测量器具均在检测合格的有效期之内,完全能够满足工程需要。非要因。,要因确认三:测量仪器精度差,本工程计划使用打桩机械为ZKL800BD型长螺旋钻机,是一种技术成熟,性能稳定的施工机械,也是打桩施工的最常用机械之一,能够满足质量要求。此因素为非要因。,要因确认四:打桩机械施工误差大,要因确认五:定位放线方法不科学 为确保定位质量,在施工前,
6、认真熟读图纸,编制严谨细致、能指导施工的测量方案,明确责任人,该问题是可以解决的。此因素为非要因。,制表人:孙爱平 审核人:杨永 制作时间:2008.3.11,要因确认六:旋出土影响就位精度,根据对以往三个工程的相关数据进行统计,总结桩长、桩径、桩间距与桩位偏差的关系如下表:,制图人:孙爱平 审核人:杨永 制作时间:2008.3.11,桩长、桩径、桩间距与桩位偏差的关联图,4,5,6,7,8,9,10,桩径600mm,桩径400mm,根据以上统计资料显示,桩径越大、桩身越长,即旋出土越多,桩间距越小 ,桩位偏差越大。原因是桩成孔时要产生大量的旋出土,旋出土掩埋了旁边的桩位控制点,为钻机就位成孔
7、造成困难,容易导致桩位偏差。此因素为要因。,旋出土,要因确认七:钻机行走及清运积土破坏 桩位控制点 钻机体型庞大,在施工时不可避免地会碾压桩位控制点,且在清运旋出土过程中,施工机具及作业人员也容易破坏控制点,为钻机就位成孔造成困难,施工时,行走路线随意,容易导致桩位偏差。此因素为要因。,要因确认八:基坑平整度差,影响定位 精度,因开槽后,基坑内要进行打桩施工,且开槽一般都由总包单位完成,所以对槽底的平整度控制较差,有较多的松散土块,在以往测量放线时,未对此问题做特别处理,所以会影响到测量工作及桩位定位。此因素为要因。,由于工期紧,需要夜间施工。光线不好,会影响机械操作工人定位成孔。但增加照明设
8、备,加强就位时的检查,可以解决此问题。且调查以往工程,未发现夜间施工的工程质量有明显的变化。确认此因素为非要因。,要因确认九:夜间照明不足,影响钻机定位,制表(图)人:孙爱平 审核人:杨永 制表时间:2008.3.11,九、制定对策,根据以上分析得出影响桩位偏差的主要因素,小组成员共同讨论、研究,针对各主要因素明确制定对策,具体对策见下表。,制表人: 孙爱平 审核人: 杨永 制表时间: 2008.3.15,对策表,十、对策实施,实施一:提高工人质量意识增强责任感加 强施工过程的监督检查 1、由技术负责人编写全面细致的技术交底,并向施工人员讲授,使工人认识到本工程及工艺的技术要点难点、质量标准及
9、要求、易出现的质量问题等,使工人在施工过程中能够有指导、有检查,做到按要求施工,按标准验收。,2、经公司批准,由项目部与打桩分包施工队签订质量目标责任书,明确施工队的质量责任,制定奖惩制度,提高施工队的质量意识,培养工人的质量责任感,利用经济手段促使质量目标的实现。,3、 施工时昼夜连续作业,施工队分成两个作业班组,每12小时轮换。本着谁施工谁负责的原则,保证施工质量控制有据可查,避免出现问题后班组间相互推诿,落实责任到人,奖罚到人,做好施工记录,表明每一根桩的成桩时间及施工班组,使所签订的质量责任内容能够彻底贯彻落实。,4、设专人对就位对准进行监督检查,严格控制钻机对准桩位点时的偏差小于20
10、mm。,桩位控制点,钻头,钻机与桩位点对准的图片,实施二:及时清运旋出土 1、为减少旋出土对桩位控制点的影响,安排工人随钻机及时清土,并配备小型挖掘机及专人做到随钻随清,不积压、不掩埋。 2、同时在安排成孔时采取“跳打”的方式,控制相邻桩间的影响。所谓“跳打”,即对同一承台的同一排桩,按1、3、5、2、4、6的顺序施工,即方便旋出土的清理,又提高就位成桩的精度。,实施三:确定合理的施工顺序及线路减少施工对控制点的破坏 1、针对钻机及其他施工机械在行走路线随意时造成对桩位控制点的破坏,通过小组活动,提出多种施工路线,综合比较,采取最合理的施工顺序,并将其编入技术交底。这样既提高施工效率、减少不必
11、要的弯路,又保证施工质量。 2、加强对施工队作业的监督,以保证其严格按照方案、计划线路进行施工。,施工路线图,坡道(入口),坡道(出口),桩位点,承台,图例:,施工路线,实施四:放线前进行平整清理,1、定位放线前,将基坑内的较大松散土块及高低不平的基底进行平整处理,减小场地对测量放线工作的影响。 2、对场地进行预检,要求其平整度小于200mm.,1、质量检查,数量(根),600,400,200,0,30,60,90,120,150,160,323,458,389,102,42,偏差(mm),总桩数1314根,制图人:孙爱平 审核人:杨永 制作时间:2008.4.24,最大允许偏差,十一、效果检
12、查,桩位偏差数据分布图,从上图可以看出,在本次QC小组活动中,我们小组成员都能尽职尽责,严把质量关,桩位偏差均在规范要求的160mm以内,合格率达到了100%,实现并超过了计划目标。,96%,99%,100%,制图人:孙爱平 审核人:杨永 制图时间:2008.4.26,2、施工结果 工程于2008年3月19日开始定位放线,3月22日对放线成果进行检查。4月1日打桩完毕。4月25日对桩位偏差进行检查并通过了验收。,基槽内多个承台桩的照片,基槽内单个承台桩的照片,3、经济效益 本工程的CFG桩质量合格率为100%,按以往合格率为96%计算,本工程将出现40根不合格桩,以补一根桩造价750元计算,可
13、节约成本30000元。,4、QC小组活动前后状态对比,制图人:孙爱平 审核人:杨永 制图时间:2008.4.28,十二 、巩固措施、标准化,为了巩固已取得的成果,对改进的有效措施进行总结,形成水泥粉煤灰碎石桩施工作业指导书,经公司总工审批(编号:Q/KLKC QB-2008),今后在同类工程中推广使用。,十三、总结及今后打算,本次活动锻炼了我们的技术、工艺及施工队伍,提高了施工人员素质,增强了团队合作意识,树立了我们良好的企业形象和声誉,为以后完成更为优质高效的工程奠定了基础。为巩固已取得的成果,拿出更好的成绩,我们要坚持QC小组活动,不断学习新知识。充分利用所学知识解决遇到的困难与问题,使QC管理在实际工作中发挥更大的作用。但同时也认识到施工管理水平仍可进一步提高,我们小组决定将“如何提高施工管理水平”作为下一次QC活动的课题。,汇报结束 谢谢!,