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1、城市轨道交通车辆维护,企业管理 王佳,城轨交通车辆基本概念,1,城轨交通车辆维护主要内容,轨道交通维护相关术语,Conclusion,2,3,目录,城轨车辆的基本概念,城轨道交通车辆城轨交通分类特点,城轨车辆维护的概念,城轨车辆的维护,Sub Text,城轨交通车辆的结构,Sub Text,城轨车辆维修的必要性及目标,车辆维修的目的,是确保地铁车辆运营的安全性,并尽可能地延长车辆的使用寿命,从而降低地铁的运营成本、提高效益。,Sub Text,城轨车辆维修的分类,一、按维修工作的复杂程度分为五层：层次1指所有不需要使用任何工具和控制设备，就可以由没有经过技术培训的员工处理的工作，包括打扫列车、
2、对专业设备的操作和肉眼检查、更换灯泡等维修保养工作。层次2该层次的安全检查由有经验的技术人员负责，但简单的设备如照明设备的更换，非技术员工就可以胜任。它至少每一个月或行程15 000 km进行一次。检查的内容包括测试、测量、技术清洁、加润滑油等，也包括小型的修理和更换。层次3该层次的检查需要完成复杂的工序和使用专门的设备。主要包括测量和测试、更换一些部件和所有列车电路的常规检查，至少每15万km进行一次。维修保养只限于零部件更换，比如转向架、牵引电动机、悬挂装置等大部件的更换。层次4该层次所完成的修理任务，需要专业的工人、专业的技术和装备。它涵盖了所有的大修工作。部件检修属于这一层次。车体的大
3、修（需要1个月时间）主要包括结构检查和车身喷漆。层次5该层次是独立的，它包括那些需要特殊的技术、工艺、工序或设备才能完成的工作。它既可以在轻度维修车间里进行，也可以在大修车间进行或外委。它依赖于列车的可靠性。,Sub Text,城轨车辆维修的分类,二、按维修的目的与时机将其分为：预防性维修（PM Preventive Maintenance），是指通过对设备的检查、检测发现故障征兆以防止故障发生，使其保持在规定状态所进行的各种维修活动，包括擦拭、润滑、调整、检查、更换和定时拆修等。这些活动是在装备故障发生前预先实施进行的目的是消除故障隐患，防患于未然，主要用于故障后果会危及安全和影响任务完成或
4、导致较大经济损失的情况。预防性维修的内容和时机是事先加以规定并按照预定的计划进行的，因而预防性维修也可称之为计划维修。修复性维修（CM Corrective Maintenance），是指装备或其机件发生故障后，使其恢复到规定状态所进行的维修活动，也称排除故障维修或修理。修复性维修包括故障定位、故障隔离、分解、更换、再装、调校、检验以及修复损坏件等。修复性维修因其内容和时机带有随机性，不能在事前做出确切安排，因而修复性维修也称非计划维修。,Sub Text,城轨车辆维修的分类,3、改进性维修（IM Improvement Maintenance）是利用完成航空维修任务的时机，对装备进行经过批准
5、的改进和改装，以提高装备的性能、可靠性或维修性或使之适合莫一特殊的用途。它是维修工作的扩展实质是维修装备的设计。结合问题进行改进一般属于基地及制造厂或修理厂的职责范围。 4、战场抢修（BR Battlefield Repair）又称战场损伤评估与修复，是指运用中的设备遭受损伤或发生事故后在评估损伤的基础上，采用快速诊断与应急修复技术，对设备进行战场修复，使之全部或部分恢复必要功能或自救能力。这种抢修虽然属于修复性的。但维修的环境、条件、时机、要求和所采取的技术措施与一般修复性维修不同，是一种独立的维修类型，直接关系到设备的使用完好和持续运用能力，必须给予充分的注意和研究。,Sub Text,城
6、轨车辆维修的分类,三、按维修的周期分类1、列检：检查以目测为主，对与列车的行车安全相关部分进行日常性技术检查以及外观检查，并进行故障处理并对危及行车安全的故障进行重点修理。 2、周检：主要对易损件和磨耗件、相关部件的空气滤尘器进行检查；进行车辆重点部件及系统状态的检查，部件的清洁、润滑，更换磨耗件。3、月检：主要进行车辆的各系统状态检查、检测；各部件全面检查、清洁、润滑，部分部件如空调机组、继电器的清洁、测试和修理，以及列车的全面调试。结合技术改造对部分系统进行全面的更换。 4、定修：周期为18个月，卸载车身控制装置、各种电器装置、转向架、控制制动装置、蓄电池等部件等，对其技术状态进行检查和修
7、理，并进行必要的测试，对计量仪器、仪表进行校验；对其余部件的技术状态进行检查和维修；试车达到定修标准。5、架修：周期6年，卸下受电弓、牵引机车、控制装置、各种电器装置、转向架、转动装置、轴承、空气制动装置、车钩缓冲装置、车门、蓄电池等部件，对其进行分解、检查和修理，并进行必要的实验；对计量仪器仪表进行校验；对车体及其与部件的技术状态和作用相应的检查和修理，车体油漆标记，定调与试车已达到架修的目的。6、厂修：周期12年，架车、车辆解体，对转向架构架和车体进行整形，对所有部件全部进行分解、检验和修理完全恢复其性能，重新油漆其标记，车辆静调与试车，达到场修标准,Sub Text,城轨车辆维修的分类,
8、我国城轨交通车辆检修时间周期,（一）、车顶电气 （1）、受电弓检修：检查构架、链接电缆、连接螺栓和工头羊角、清洗检查绝缘子 测量受电弓与接触网间的接触压力、测量滑块的炭块厚度，检查与底架的固定程度 （2）、避雷器检查：清洁并检查绝缘瓷绝缘子 检查链接线及连接螺栓 （3）、空调机组：更换空气过滤材料、清洗排水孔、检查蒸发器及翘片、检查过渡风道 检查冷凝器及翘片、检查冷凝风机（二）、客室电气 （1）、客室车门电气性能 （2）、客室照明 （3）、各控制单元及设备柜（三）、驾驶室电气 （1）、受电弓操作装置、驾驶台显示屏、驾驶员控制器（四）、车下电气 （1）、牵引电动机 （2）、空气压缩机电动机：碳粉
9、、灰尘清楚；检查转换器工作状态、电刷工作长度 （3）、主接触机箱 （4）、制动电阻箱、蓄电池、各类电器箱、牵引箱、辅助逆变箱（五）、车间电源,城轨车辆维修的内容,一、城轨车辆机械设备的检修,城轨车辆维修的内容,一、城轨车辆机械设备的检修,城轨车辆维修的内容,二、电气系统的检修,城轨交通车辆维修的内容,（一）、车顶电气 （1）、受电弓检修：检查构架、链接电缆、连接螺栓和工头羊角、清洗检查绝缘子 测量受电弓与接触网间的接触压力、测量滑块的炭块厚度，检查与底架的固定程度 （2）、避雷器检查：清洁并检查绝缘瓷绝缘子 检查链接线及连接螺栓 （3）、空调机组：更换空气过滤材料、清洗排水孔、检查蒸发器及翘片
10、、检查过渡风道 检查冷凝器及翘片、检查冷凝风机（二）、客室电气 （1）、客室车门电气性能 （2）、客室照明 （3）、各控制单元及设备柜,二、电气系统的检修,城轨交通车辆维修的内容,（三）、驾驶室电气 （1）、受电弓操作装置、驾驶台显示屏、驾驶员控制器（四）、车下电气 （1）、牵引电动机 （2）、空气压缩机电动机：碳粉、灰尘清楚；检查转换器工作状态、电刷工作长度 （3）、主接触机箱 （4）、制动电阻箱、蓄电池、各类电器箱、牵引箱、辅助逆变箱（五）、车间电源,Sub Text,城轨交通车辆维修的规范,日日检规范,当天运行的电动列车均进行一次日检（当天进行日检以上作业的车辆可不再进行单独日检）仅进行
11、断电检查 检查走行部及车下部件外观、车体外观 检查方法主要采用目视、耳听、鼻嗅 部分异音检查在列车入库过程中进行。 注：在列车断电3分钟以后才能接触高压部分，检查中发现日检范围以外的明显异常应及时处理报修。,Sub Text,列检规范,列车运行1800-2200公里进行一次列检 进行断电检查、静态送电检查 检查走行部及车下部件外观、车体外观、客室内装、客室门和部分车上部件 检查方法主要采用目视、耳听、鼻嗅、手动试验、静态试验及清洁保养 部分异音检查在列车入库过程中进行 各紧固件松动检查应依据迟缓线及止缓装置情况确认。 注：在列车断电3分钟以后才能接触高压部分，检查中发现列检范围以外的明显异常应
12、及时处理报修。,城轨交通车辆维修的规范,Sub Text,城轨车辆维修的规范,月检规范,列车运行18000-22000公里进行一次月修 进行断电检查、静态送电检查、试车线试车 检查走行部及车下部件、车体外观、客室内装、门系统、车上部件 检查方法主要采用目视、耳听、鼻嗅、测量、清洁、手动试验、静态试验、动态试验 各紧固件松动检查应依据迟缓线及止缓装置情况确认迟缓线缺失或不清晰应补齐 名词解释 a) 导电部件：闸刀、接线端子、触头、短连板、软联线、各类电器部件接线端头 b) 动作部件：各种接触器动作机构、闸刀转轴。,Sub Text,城轨车辆维修的规范,列车架修、大修工艺流程图,Sub Text,
13、城轨交通车辆检修方法,一、采用部件交换修理的车辆检修方式,大大缩短车辆的检修停运时间，提高车辆使用效率 能提高车组检修质量，增强车组运行的可靠性 形成车辆设备及零部件检修的专业化,设备车辆部件维修中心及车辆配件物流中心 在车辆段设置车辆设备件及零部件维修地基，负责供给本车辆段或其他车辆段车辆 设专门的车辆部件修理厂或车辆修理厂，对架修和厂修提供终端拆卸组装、校度、检测,二、车辆零、部件的专业化集中修理,城轨交通车辆维修专业术语,检修调度 接发车、检修、记录、调度、动静态试车。根据检修中心的业务流程，将日检、周检、月修、报修和40万大修等不同级别的维修工单生成工作单发放到手持机上，列明检修项目和
14、时间进度，分配检修业务的操作人员、调度人员、管理人员、质检人员。记录每日运行表号中对应车组的运行里程，为列车的周检、月修的计划提供数据。计划外故障报告 对于计划内检修和报修业务之外的故障发现，要进行故障记录和故障处理。工作完成后发送到后台系统。检修工艺文件 城轨交通车辆在检修时有一定的技术要求和质量标准，未达到上述技术要求和质量标准，必须正确选择检查、清洗、修理和装备方法，确定正确的作业流程和工艺过程，编制工艺规程和工艺操作文件，采取必要的工艺措施。把上述有关检修工艺的内容制成相对统一的文件，就成为检修工艺文件。检修工艺过程图 检修工艺过程图用于说明零部件检修过程经过的各个工序的相互关系、先后顺序，是根据车辆检修规程进行细化的工艺流程图。,your site here,Thank you!,
