《高炉砌筑工艺改进 高炉本体风口砖砌筑ppt课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高炉砌筑工艺改进 高炉本体风口砖砌筑ppt课件.ppt（30页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、一冶工业炉公司翟和平QC小组,沙钢三座2500m3高炉系统工程是张家港宏发炼钢有限公司200万卷板建设项目之一，该项目高炉本体、热风炉结构、电器设备及其他附属设备由德国拆迁回国组装。该高炉本体耐火材料主要采用法国SOVIA公司设计；炉缸采用日本NDK公司8层环砌炭砖和3环国内炭砖组成；整体刚玉质陶瓷杯由法国SOVIA公司设计并生产；风口采用北京瑞尔公司（外资企业）设计生产的大块组合砖。,项目概要：,高炉本体风口砖的砌筑是高炉本体施工的关键工序，其砌筑质量的好坏直接影响到高炉的一代炉龄。,选 择 课 题：,我们将“确保沙钢2高炉风口大块砖砌筑一次成优”作为课题，开展QC小组活动。,QC小组成员情
2、况一览表,QC小组活动一览表,项目难点：,沙钢高炉风口大块砖由北京瑞尔公司设计生产，每块砖的重量为1.6t左右，砖形之大，在我公司的砌筑史上是没有过的，因此也没有可借鉴的砌筑方法，砌筑之困难，不难想象。由于工期紧，任务急，同时上道工序结构安装公司已将风口的大、中、小套安装完毕，给风口大块砖的砌筑带来极大的困难。而对于风口砖的砌筑，国内外专家均认为，必须在风口中、小套未安装的情况下才能顺利地进行。因此风口中小套的安装又给我们带来了一个新的难题。砖形太大，对砌筑质量要求则更高。,风口砌筑质量检查标准,检查记录,我们QC小组根据沙钢1#高炉施工经验，抽取了一组风口大块砖砌筑质量的检查数据，如下表所示
3、。,风口大块砖砌筑质量的检查数据,不合格点统计,从上表可以看出点合格率只有81.4% ，我们对13 处不合格点作出如下超差统计：,根据调查统计表作帕雷托曲线：,A:风口砖中心偏移 B:砖缝厚度 C:半径误差 D:垂直度 E:错台,根据因素、频数的变化速度我们确定风口组合砖中心偏移和砖缝厚度是影响砌筑质量的主要原因。,0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,10%,20%,30%,40%,50%,60%,70%,80%,90%,100%,A,B,C,D,E,频数(不合格项),累计百分值,38.5%,69.2%,84.6%,92.3%,0%,N=13,5,4,2,1,1,按
4、照公司对沙钢高炉项目部2#高炉的要求，项目部定下如下目标：提高高炉本体风口大块砖砌筑质量，使砌筑质量满足设计要求并达到较高的水平；提高风口大块砖砌筑的观感质量；砌筑点合格率要达到90%以上。,81.4%,90%,目标值柱状图,六、可行性研究,1、理论依据,理论依据：通过降低风口组合砖中心偏移和砖缝厚度的超差比例，使点合格率从81.4%提升至91.7%：81.4%+（181.4%）69.2%80 % = 91.7 %,2、砌筑能力,经过沙钢1#高炉系统工程的锤炼，我公司筑炉工已完全掌握此类高炉风口组合砖的砌筑要领，再结合技术上的改进，我们项目部相信能够出色地完成公司下达的任务。,3、人员素质,我
5、们QC小组成员都是砌筑过多座高炉，有丰富实战经验的技术人员、质量管理人员和筑炉工，有的还曾多次参加过QC活动，我们是一个团结向上、积极进取的小组，。,目标可行,1、风口组合砖中心偏移原因分析,环,人,风口组合砖中心偏移,砖过大，移动不便,料,法,吊具不平,控制方法精度不够,中小套预先安装,测量不准确,抢进度,环形梁半径不够,机,风口组合砖中心偏移因果分析图,2、砖缝厚度超差原因分析,人,砖缝厚度超差,砖的吸水力强,料,法,泥浆较干,超吊绳过短,泥浆铺不均匀,平口机没吊平,机,砖缝厚度超差因果分析图,环,1、风口组合砖中心偏移,是要因,是要因,2、砖缝厚度超差,是要因,是要因,四种主要原因,实施
6、一： 对泥浆的加水量进行了多次调配，最终确定了新的合理的水灰比例，在实际砌筑过程中可以满足砌筑性能，同时使砌体在2030秒内达到砌筑凝结要求。,实施二： 对每个风口中心进行实测，并在每个风口上用油漆做上明显标记，以保证砌筑人员在砌筑中的使用和检查。,实施三：检查人员给现场施工人员交底正确的测量方法，保证测量的准确性。,效果检查,从上表可以看出点合格率已超过了90%，说明我们QC小组的活动是成功的。,81.4%,90%,91.4%,活动前,目标值,活动后,工作责任心,解决问题的能力,3,5,4,2,1,0,专业知识,协作精神,质量意识,创新力,5,4,5,5,4,活动前 活动后,无形成果雷达图,
7、自我评价表,通过活动，不仅丰富了我们的专业理论知识；而且在质量意识、协作精神和创新力上也有显著增强；在解决实际问题的能力以及工作责任心等方面也得到了很大的提高，使我们更加投入的工作。,标准化施工,我QC小组的QC活动成果经公司技术质量部和项目部技术人员总结，编写出一冶工业炉公司高炉风口大块砖砌筑工法，在全公司同类高炉施工中运用。工法号为：一冶工业炉公司GL200401。,组合砖间间隙浇注料,砖与冷却壁间捣料,浇注下半圆砖与大套间浇注料,浇注上半圆自流料,捣打砖与冷却壁间捣打料,组合砖间间隙浇注料,砌筑上半圆砖,经济效益分析,通过本次QC活动，不仅使工程质量得到了保证，而且使原定的工期提前了十天
8、，具体经济效益如下：人工20人/班3班10天60元=36000元汽车运输360元/台班10天=3600元机械200元3班10天=6000元大套、中套不损坏80000元/套3个=240000元,社会效益与前景展望,可以说本QC成果，成功地将国外先进技术和我们现有的施工技术有机结合，通过实践摸索，在进一步总结活动的基础上，我们形成了一套无论从经济效益上还是工期质量上都优于原设计及厂家要求的砌筑工法，而且本工法对SOVIA公司设计的此类炉型在施工技术上具有国际先进水平，SOVIA公司也认为值得推广，因此本QC成果必将为工业炉公司走进国际工业炉窑施工市场奠定坚实的技术基础。,希望多提宝贵意见,一冶工业炉公司翟和平QC小组,
