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1、临港南汇新城NNW-C4C-06地块住宅项目 PC吊装施工方案目 录一、工程概况3二、编制依据3三、PC结构特点4四、工程目标41、安全施工目标42、文明施工目标43、质量目标44、进度施工目标4五、施工准备41、技术准备42、物资准备53、劳动力组织准备54、场内外准备6六、PC结构工厂施工81、构件单位选择以及生产范围82、构件加工厂设备83、工厂生产工艺流程84、工厂生产施工工艺9七、PC构件运输、堆场及成品保护111、构件运输112、构件堆场133、成品保护14八、PC构件吊装施工151、吊装准备152、吊装设备163、吊装施工164、施工进度22九、PC结构质量标准231、验收程序与
2、划分232、预制构件验收标准23十、PC结构质量保证措施291、测量工程292、预制构件303、模板工程314、钢筋工程315、混凝土工程33十一、现场施工配套35十二、安全措施35十三、文明施工措施361、场容场貌管理362、临时道路管理373、材料堆放管理37十四、应急措施371、起重机事故应急措施372、高处坠落事故应急措施373、物体打击事故应急措施384、触电事故应急措施39十五、工程资料管理401、资料划分402、资料管理要求41十六、附图42一、工程概况项目名称：临港南汇新城NNW-C4C-06地块住宅项目项目位置：北临规划S6路，东至雪绒花路，南临临港大道，西侧为现有河道建设单
3、位：上海港万房地产开发有限公司勘察单位：上海地矿工程勘察有限公司设计单位：上海天华建筑设计有限公司监理单位：上海百通项目管理咨询有限公司总包单位：上海帆景建设工程有限公司工程由6栋6层洋房（8#、9#、10#、11#、12#、13#），6栋8层公寓（2#、3#、5#、6#、7#、15#），1栋4层联排，7栋12层沿街商业以及地下室车库、门卫、垃圾房和配电房组成。总建筑面积57645.57平方米。住宅面积为42187.78平方米，沿街商铺面积为3504.76平方米，地下车库面积为10571平方米。本工程0.000标高相当于绝对标高+4.750m/+4.500m(商业区），场地平均绝对标高+3.5
4、00。地下车库为剪力墙结构，住宅为PC、剪力墙结构，商业为框架结构。PC结构部位为2#、3#、5#、6#、7#、15#楼8层小高层及8#、9#、10#、11#、12#、13#楼5+1层多层外墙、内墙、隔墙、南北阳台飘窗、阳台板、楼梯。二、编制依据1、工程设计施工图2、PC施工深化图3、建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ503002013）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）5、建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）6、建筑结构荷载规范（GB50009-2012） 7、建筑抗震设计规范（GB50010-2010）8、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-
5、2010）9、预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程（DG/TJ08-2069-2010） 10、建筑施工安全检查标准（JGJ592011）11、施工现场安全生产保证体系（DGJ089032010）三、PC结构特点PC结构为预制装配式混凝土结构。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。外墙采用节点自防水，竖向缝设置有现浇结构的部位，水平缝采用企口自防水，上下两块外墙板设置的企口，内高外低，外侧密封改性硅酮胶，内侧密封胶条。卫生间、阳台部位比其他房间结构低,PC隔墙板落在降板上，起到阳台、卫生间与其他房间的防水作用。预制装配式构件的产业化程度高，资源节约、绿
6、色环保；构件工厂预制制作精度高；构件深化设计、加工与现场的可操作性相符；施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸组合；装配构件的临时固定连接方法，校正方法及应用工具，装配误差控制；施工工序控制与施工技术流程；多工种施工劳动力组织。四、工程目标1、安全施工目标重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。2、文明施工目标施工现场创“上海市文明标化工地”。3、质量目标工程一次合格率100%。工程质量标准为一次验收合格。4、进度施工目标保障施工总进度计划满足业主的各项节点要求，施工中投入相当数量的劳动力、机械设备、管理人员，并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配，保证计划中各施工节点如期
7、完成。五、施工准备1、技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有内容如下:1.1熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。1.2组建成立PC项目课题攻关小组和项目实施小组，分析、研究课题对象，实施现场操作与施工，达到课题目标要求。1.3编制具有可操作性的装配式混凝土结构施工组织设计，优化方案，确保节点，推行科学化施工新领域。1.4加强设计图、施工图和PC加工图的结合，做好各图纸的相符性，提供可行的工厂化制作和现场可施工的深化图，优化原设计图纸。1.5做好专业多工种施工劳动力组织，选择和
8、培训熟练技术工人，按照各种工种的特点和要点，加强安排与落实。1.6按照三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特别是对不同技术工种的针对性交底，要切实加强和落实。1.7每次设计交底前，由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾。1.8加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系，及时加强沟通与信息联系。1.9实行样板引路制度，参照已施工的实验楼实样，让施工人员了解PC项目的特点和要点，正式施工时，有一个参照和实样概念。2、物资准备在施工前将有关PC结构施工的物资准备好，以免在施工的过程中因为物资问
9、题而影响施工进度和质量。物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行:2.1根据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、统配材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。2.2根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。2.3根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案。2.4按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。3、劳动力组织准备在工程开工前组织好劳动力准备，建立拟建工程项目的领导机构，建立精干有经验的施工队组，集结施工力量、组织劳动力进场，
10、做好向施工队组、工人进行施工技术交底，同时建立健全各项管理制度。PC项目管理人员组织机构序号姓名职务备注1刘建均项目经理2翁平项目副经理3叶浩群项目副经理4何敏强项目技术负责人5陈永泉项目技术员6杜刘峰项目施工负责人7秦国华项目施工员8程里海项目施工员9周界瑜项目测量放线负责人10郭凯敏项目测量放线员11刘小集项目测量放线员12吴朋项目质量员13黄行世项目安全负责人14乔忠民项目安全员15李建新项目预算负责人16陈刚涛项目材料员17赵未丽项目资料员18宋丙华PC吊装负责人4、场内外准备4.1场内准备4.1.1施工现场搞好三通一平 路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和PC构件的
11、堆场准备.4.1.2为了配合PC构件吊装施工，根据PC结构平面图，PC构件单块构件的最大重量为4.54T左右的施工需求（813#楼三层的PCTC4L、PCTC4R-重量为4.531T），塔吊选型按塔吊臂长远端起重量不小于5T进行选择，以及按照施工进度以及现场的场布要求，本工程配备2台TC7525-16D、2台TC6517B-10、1台TC6515B-12E、1台TCT7015-10E、1台ZJ6516塔吊，详见塔吊平面布置图。确保平均吊装每6天一层的节点。4.1.3由于12栋房子同时施工，造成现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大，为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配
12、备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，当塔吊忙不过来时，使用汽车吊配合卸载施工，避免长时间因为PC卡车堵塞的情况。4.1.4由于施工场地的原因，周围道路及现场非车库区域无法完全满足PC构件的吊装的需要，PC构件运输车辆必须驶入地下室顶板上，由于PC构件车辆重量比较重，总重量在60吨左右，因此在选择运输道路时尽量选择消防通道，由于消防通道地下室顶板处设计有上翻梁，上翻高度为150mm，须采用150mm厚道板与上翻梁铺平，同时对运输通道和PC构件堆场的地下室顶板进行加固。非车库区域施工道路采用钢筋混凝土硬化，其做法为：路基压实，铺100mm碎石垫层，200mm厚C25混凝土（内配12三级
13、钢筋双向间距150）见下图。加固措施详见地下室顶板加固方案。道路两侧采用定型化围栏进行围护隔离（见下图）。 非车库顶板区域道路做法 道路两侧定型化围栏4.2场外准备做好随时与PC构件厂家的沟通。施工进度计划、PC构件进场计划提前给甲方和PC构件加工厂家。同时先请PC构件厂家到现场实地了解情况，了解施工现场的道路宽度、厚度和转弯半径等情况并开车实地检验；施工前我司和监理部门派遣质量人员去PC结构厂家进行质量验收，将不合格PC构件排除现场施工、有问题PC构件进行工厂整改、有毛病PC构件进行工厂修补。避免不合格产品进入工地，影响施工进度。六、PC结构工厂施工1、构件单位选择以及生产范围本工程PC构件
14、采用工业化生产，选择专业的预制构件生产单位平湖万家兴建筑工业有限公司。装配式预制构件在工厂加工完成后，运输到施工现场进行安装。本工程构件按照构件形式分为PC预制外墙、PC预制内墙、PC预制隔墙、PC预制阳台飘窗、PC预制阳台、PC预制楼梯。2、构件加工厂设备混凝土搅拌：强制式搅拌机 混凝土振捣：高频振动设备模具：成型钢模 蒸养：锅炉及相应管道等设施和设备 混凝土运输：混凝土运输车 钢筋加工机械吊具：龙门吊 材料检测设备3、工厂生产工艺流程4、工厂生产施工工艺4.1模具设计和制作外墙构件室外一侧（板底）、内墙板两面、楼梯属清水构件，对外观和外形尺寸精度要求都很高，外表应光洁平整，不得有疏松、蜂窝
15、等，因此对模具设计提出了很高的要求。模板既要有一定的刚度和强度、又要有较强的整体稳定性，同时模板面要有较高的平整度。我们经过认真分析研究，结合本工程构件的实际情况。外墙板、内墙板模板主要采用平模结构，由底模、外侧模和内侧组成。此模板能够使墙、板正面和侧面全部和模板密贴成型，使墙板外露面能够做到平整光滑，对墙板外观质量起到一定的保证作用。阳台板、阳台飘窗板等异型板的加工模板采用平模加侧模的方式。墙板的翻身主要利用吊环转90即可正位。模板必须清理干净，不留水泥浆和混凝土薄片。模板隔离剂不得有漏涂或流淌现象。如有流淌造成场地积油，必须及时抹干，防止钢筋粘油和混凝土成型后的墙板表面色差严重。模板的安装
16、、固定、要求平直、紧密、不倾斜，并且尺寸要求准确。4.2钢筋工程半成品钢筋切断、对焊、成型的加工均在钢筋加工车间进行，钢筋车间在按配筋单加工过程中，将严格按照构件施工图和施工规范加工，同时作好钢筋原材料的抽样送检工作，确保材料的质量。钢筋焊接应严格按JGJ18钢筋焊接及验收规程操作，焊接前应做好钢筋焊接试验，并以同规格钢筋一周内累计接头300只为一批进行三拉三弯的实物抽样检验。由于墙板构件，钢筋的主筋保护层相对较小，因此，钢筋的骨架尺寸必须准确，故要求采用专门的成型架成型（见下图）。4.3埋件安装本工程的PC构件在加工过程中，构件的吊钉、斜撑埋件、精调装置埋件、连接件埋件、木模连接螺栓、管线、
17、线盒以及门窗等均在构件加工过程中预埋。预埋件的位置必须准确和稳固，偏差范围必须满足规范要求，预埋件的精准度直接影响吊装施工和模板的施工进度及质量。同时埋件布置完成后必须加固，防止在混凝土浇筑过程中移位，影响埋件的精准度。4.4混凝土浇捣以及养护浇捣前，应对模板、支架及已绑好的钢筋和埋件进行检查。检查先由生产车间(班组)进行自检，并填写隐蔽工程验收单，送交技术质安科进行隐蔽工程验收，逐项检查合格后，方可浇捣混凝土。采用高频振动器振捣混凝土时，应掌握好振捣时间。混凝土应振到无显著气泡上升，表面平坦一致，呈现薄层水泥浆为止。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、钢筋骨架、窗框、预埋件等情况，如发现
18、异常时应立即停止浇筑，并采取措施解决后方可继续进行。构件须采用低温蒸汽养护。蒸养在蒸汽房内进行。蒸养分静停、升温、恒温和降温四个阶段。静停一般可从梁体混凝土全部浇捣完毕开始计算，升温速度不得大于15/h；恒温时段温度552；降温不宜大于10/h，蒸养制度为：静停升温恒温降温结束。当蒸养环境气温小于15时，需适当增加升温时间，但是蒸养制度必须通过试验室进行调正。养护温度和时间控制4.5模具拆除试压混凝土强度，当混凝土强度大于设计强度的70%以上时，才可拆除模板，移动构件。由于墙、板为水平浇注，需翻身竖立。可先将墙、板从模位上水平吊至翻转区，在翻转区采用特殊工艺翻转竖立。墙、板脱模后应对现浇混凝土
19、连接的部位进行凿毛处理。七、PC构件运输、堆场及成品保护1、构件运输1.1 PC结构应考虑垂直运输，因为这样既可以避免不必要的损坏，同时又避免了后期的施工难度，装车前先安装吊装架，将PC结构放置在吊装架子上，然后将PC结构和架子固定在一起，保证PC结构在运输的过程中不出现不必要的损坏。 平板构件运输方式1.2 PC阳台飘窗、PC阳台、PC楼梯等异型构件采用平放运输，放置时构件底部设置通长木条，并用紧绳与运输车固定。阳台飘窗、阳台板可叠放运输，叠放块数不得超过2块。 异型构件运输方式1.4运输预制构件时，车启动应慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防墙板倾覆。1.5部分运输线路覆盖地下车库，运输车
20、通过地下车库顶板的，在顶板底部用满堂脚作支撑加固，后浇带穿过道路的地方采用10mm钢板覆盖（详见地下室顶板加工方案）。同时对总重量超过50T运输车辆进行限行，对于超过50T的运输构件车辆采用小车驳运至施工现场。2、构件堆场 2.1本工程的PC构件吊装总体原则是在PC运输车辆上直接吊装。考虑到施工高峰期间PC构件使用量大，运输车辆和施工场地满足不了施工的需要，因此在施工现场的每栋楼的旁边必须设置一个PC构件堆场。详见施工总平面布置图。PC构件堆场在地下室顶板的采用钢管加固，具体详见地下室顶板加固方案。2.2预制结构运至施工现场后，用塔吊吊放至PC堆放场地内，平板PC构件堆放必须放置PC构件专用架
21、上，架子上铺垫橡胶垫，防止碰坏PC构。异型构件堆放时，其下面必须加设枕木，堆放高度不得超过2层。同时场地上的构件应作防倾覆措施。2.3墙板采用竖放，用槽钢制作满足刚度要求的支架，墙板搁支点应设在墙板底部两端处，堆放场地须平整、结实。搁支点可采用柔性材料，堆放好以后要采取临时固定措施。2.4 PC堆场四周采用定型化围栏围护，与周围场地分开，围护栏杆上挂明显的标识牌和安全警示牌。做法同道路围栏。 PC构件堆放专用架 PC堆场四周定型化围栏3、成品保护 本工程PC构件的成品保护工作主要在以下几个方面：PC构件在运输、堆放和吊装过程中的成品保护。3.1构件在运输过程中，采用钢架辅助运输，同时采用钢丝绳
22、将构件与车辆捆绑在一起，以防PC构件倾覆。在车辆行驶过程中，必须保持车辆平稳，转弯变道时要减速慢行。在PC构件装车时必须在构件与钢架结合处放置橡胶垫块，保证在运输的过程中PC构件与钢架因为碰撞而损坏。3.2在PC构件堆放过程中，钢扁担必须使PC构件在吊装过程保持平稳和小心轻放，在PC构件的堆放架上必须放置橡胶垫块，使PC构件的下部保持柔性接触；PC构件楼梯板、阳台板、阳台飘窗板等异型构件必须平放，其下面采用规格大小统一的木块衬垫，木块高度必须大于叠合板外露马镫筋和棱角等的高度，以免PC结构受损，叠放高度不得超过两块。3.3在构件吊装施工的过程中，更要注意成品保护工作。塔吊司机必须是具有丰富经验
23、的塔吊驾驶员，同时必须有持证上岗的塔吊指挥，指挥塔吊安装。在确保安全的前提下，要使PC构件轻吊轻放。在PC构件安装过程中，如发现个别构件安装比较困难，要及时通知技术部门、构件厂家和甲方，不得强行施工，避免破坏PC构件。3.4 PC楼梯构件在安装完成后及时采用木模进行保护。PC预制楼梯成品保护3.5预埋在PC构件中铝合金门窗框出厂前必须进行成品保护。采用厚度不小于5mm的木模进行保护。PC构件中铝合金门窗框成品保护八、PC构件吊装施工1、吊装准备1.1预制构件的进场验收预制构件进场时须对每块构件进场验收，主要针对构件外观和规格尺寸。构件外观要求：外观质量上不能有严重的缺陷，且不应有露筋和影响结构
24、使用性能的蜂窝、麻面和裂缝等现象。1.2构件编号及施工控制线每块预制构件进场验收通过后，统一按照板下口往上1000弹出水平控制墨线；按照左侧板边往右500弹出竖向控制墨线。并在构件中部显著位置标注编号。2、吊装设备2.1塔吊选型为了配合PC构件吊装施工，根据PC结构平面图，PC构件单块构件的最大重量为4.54T左右的施工需求（813#楼三层的PCTC4L、PCTC4R-重量为4.531T），塔吊选型按塔吊臂长远端起重量不小于5T进行选择，以及按照施工进度以及现场的场布要求，本工程配备2台TC7525-16D、2台TC6517B-10、1台TC6515B-12E、1台TCT7015-10E、1台
25、ZJ6516塔吊作为本工程PC构件吊装的垂直运输工具。2.2起吊工具考虑到预制板吊装受力问题，采用钢扁担作为起吊工具，这样能保证吊点的垂直。钢扁担采用吊点可调的形式，使其通用性更强。钢扁担主梁采用工字钢，钢丝绳采用直径为17.5（637钢丝，绳芯1）的钢丝。钢扁担构造图2.3构件吊点、吊具本工程PC构件吊点在PC结构上边预埋带脚螺栓，直接用钢丝绳起吊。3、吊装施工3.1施工流程引测控制轴线楼面弹线水平标高测量预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置起吊、就位临时固定脱钩校正锚固件安装防漏浆胶带铺贴剪力墙部位构件连接片安装现浇剪力墙钢筋绑扎支撑排架搭设木模安装施工现浇梁、板钢筋绑扎机电管线、盒预埋混凝
26、土浇捣养护模板拆除安装下层楼梯板外墙拼缝处理内墙拼缝处理（按上述工序继续施工下层结构）3.2 PC构件吊装顺序3.2.1本工程总体原则：外墙板吊装 内墙板吊装 阳台板、阳台飘窗板吊装楼梯板吊装。3.2.2外墙吊装顺序可根据外墙位置依次吊装过去。3.2.3由于部分内墙板上有企口和插筋，内墙板吊装时必须考虑板与板之间的先后吊装顺序，否则有些板在吊装时就吊装不上去，影响施工工期和质量。因此必须根据构件详图和PC样板房施工经验，合理编排内墙板吊装顺序。3.2.4在PC构件吊装过程中，为了满足每层的施工进度要求，为后面的施工工序提供施工工作面，因此在吊装时不是外墙板全部吊装完成后再进行内墙板的吊装，而是
27、完成一个单元的外墙板吊装后开始该单元的内墙、阳台、阳台飘窗的吊装。依次将整个楼层PC构件吊装完成。3.3流程分解图分解图一：施工测量放线。根据施工图对楼层进行弹线，并在构件线外200mm弹出控制线 。分解图二：水平标高控制。在构件吊装前根据设计要求通过预埋的标高调节装置，用水平仪操水平将螺栓调节至相应标高。调节标高装置分解图三：起吊PC构件。分解图四：构件吊装就位。分解图五：构件临时固定。分解图六：通过精调装置对构件位置的进出进行精调。 分解图七：通过构件的斜撑装置对构件的垂直度进行精调。分解图八：搭设阳台、阳台飘窗板排架。分解图九：阳台、阳台飘窗板吊装。分解图十：本工程采用木模施工。具体详见
28、模板工程专项施工方案。分解图十一：楼层砼浇捣并养护。分解图十二、楼梯吊装施工。分解图十三：重复工序，进行下一楼层施工。3.4防水与防漏浆方法3.4.1PC板拼缝本工程PC外墙板上下做成高低口，在下板的上口粘贴双面橡胶条。待上面一层外墙板吊装时坐落其上，利用外墙板自重将其压实，起到防水效果。同时在主体结构完成后，外侧密封改性硅酮胶施工，内侧密封胶条。 3.4.2淋水试验（1）按常规质量验收要求对外墙面、屋面墙进行淋水试验。（2）喷嘴离接缝的距离为300mm。（3）重点对准纵向、横向接缝以及窗框进行淋水试验（4）从最低水平接缝开始，然后是竖向接缝，接着是上面的水平接缝。（5）注意事项：仔细检查预制
29、构件的内部，如发现漏点，做出记号，找出原因，进行修补。（6）喷水时间：每1.5m接缝喷5分钟。（7）喷嘴进口处的水压：210-240KPa（预制面垂直；慢慢沿接缝移动喷嘴） （8）喷淋试验结束以后观察墙体的内侧是否会出现渗漏现象，如无渗漏现象出现即可认为墙面防水施工验收合格。（9）淋水过程中在墙的内、外进行观察、做好记录。 4、施工进度标准层施工节点进度计划6天一层第一天施工：上午结构弹线、砼养护、吊钢筋，下午吊PC构件。第二天施工：PC构件继续吊装，钢筋工穿插施工已完成的PC吊装单元。 第三天施工：剪力墙钢筋施工，满堂架及梁板底吊模施工、阳台支撑系统施工。下午阳台、阳台飘窗、楼梯吊装第四天施
30、工：剪力墙封板，梁钢筋和板底钢筋绑扎，水电管线穿插预埋第五天施工：板顶钢筋绑扎，模板施工。第六天施工：混凝土浇筑施工。本层结构施工完毕后楼梯施工。九、PC结构质量标准1、验收程序与划分PC项目质量验收按单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和验收批的划分进行。PC项目按以下四大部分划分：第一、预制构件质量验收部分；第二、PC结构吊装质量验收部分；第三、现浇混凝土质量验收部分；第四、PC产品竣工验收与备案部分。2、预制构件验收标准预制构件验收分为构件制作生产单位验收与现场施工单位（含监理单位）两个方面进行。2.1构件厂验收：构件厂验收包含五个方面：模具、制作材料（水泥、钢筋、砂、石、外
31、加剂等）；成品后，预制构件验收包括外观质量、几何尺寸。外观质量、几何尺寸要求逐块检查。2.2现场验收：预制构件现场验收为进场后的构件观感质量和几何尺寸、成品构件的产品合格证和有关资料。构件图纸编号与实际构件的一致性检查。对预制构件在明显部位标明的生产日期、构件型号、生产单位和构件生产单位验收标志进行检查。对构件上的预埋件、插筋、预留洞的规格、位置和数量符合设计图纸的标准进行检查。2.3PC结构验收标准预制构件模具尺寸允许偏差和检验方法检验项目及内容允许偏差（mm）检验方法长度6m1,-2用钢尺测量平行构件高度方向，取其中偏差绝对值较大处6m且12m2,-412m3,-5截面尺寸墙板1,-2用钢
32、尺测量两端或中部，取其中偏差绝对值较大处其它构件2,-4对角线差3用钢尺测量纵、横两个方向对角线侧向弯曲L/1500用5拉线，用钢尺测量侧向弯曲最大处翘曲L/1500用3对角拉线测量交点间距离值的两倍底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查组装缝隙1用塞片或塞尺量扭曲2四角用两根细线交叉固定，钢尺测中心点高度端模与侧模高低差1用钢尺测量侧向扭度H300 1.0两角用细线固定，钢尺测中心点高度H300 2.0两角用细线固定，钢尺测中心点高度注：L为模具与混凝土接触面中最长边的尺寸。预埋件加工允许偏差项目 允许偏差（mm）检查方法预埋钢板的边长 ，用钢尺量预埋钢板的平整度用直尺和塞尺检查锚筋长度，用钢
33、尺量间距偏差用钢尺量模具预留孔洞中心位置允许偏差检查项目及内容 允许偏差（mm）检查方法预埋件、插筋、吊环、预留孔洞中心线位置用钢尺量预埋螺栓、螺母中心线位置 用钢尺量灌浆套筒中心线位置用钢尺量钢筋加工允许偏差值项目 允许偏差（mm）检查方法钢筋全长的净尺寸 10长卷尺检查弯起钢筋的弯折位置 20钢尺检查钢筋网和钢筋成品（骨架）尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽5钢尺检查网眼尺寸5钢尺量连续三档、取最大值绑扎钢筋骨架长5钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距5钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层5钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距5钢尺量连续三档、取最大值钢筋弯起点位置
34、20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差 +3, 0钢尺和塞尺检查门框和窗框安装允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法锚固脚片中心线位置5钢尺检查外露长度 +5, 0钢尺检查门窗框定位1.5钢尺检查门窗框对角线1.5钢尺检查门窗框的水平度1.5钢尺检查构件脱模起吊时混凝土强度允许值构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）墙板240且152，865且15875且15875且15构件外观质量标准名称现 象一般缺陷允许范围露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露有少量露筋禁止露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露有少量蜂窝禁止蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保
35、护层厚度有少量孔洞允许极少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度有少量夹渣禁止夹渣疏松混凝土中局部不密实有少量疏松允许极少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部不允许裂缝不允许裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷禁止外形缺陷内表面缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、民边凸肋等有不影响使用功能的外形缺陷内表面缺陷不允许，要求达到预制构件允许偏差外表面面砖粘结不牢、位置偏差、面砖嵌缝没有达到横平竖直，转角面砖棱角不直、面砖表面翘曲不平等外表面仅允许极少量缺陷，但禁止面砖粘结不牢、位置偏差、面砖翘曲不平不得超过允许值外表缺陷构件内表面
36、麻面、掉皮、起砂、沾污等有不影响使用功能的外表缺陷表面不允许影响结构使用功能和结构尺寸的缺陷外表面面砖污染、铝窗框保护纸破坏预制构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法长度板、梁、柱、桁架12m5尺量检查12m且2,8808100梁8808100柱-80悬臂构件-100钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点，排 距5取最大值保护层厚度基 础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连
37、接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)检查方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10长卷尺检查弯起钢筋的弯折位置20钢尺检查箍筋内净尺寸5钢尺检查现浇结构外观质量允许范围名称现 象一般缺陷允许范围露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露其他钢筋有少量露筋禁止露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露其他部位有少量蜂窝允许少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度其他部位有少量孔洞允许少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度其他部位有少量夹渣允许少量夹渣疏松混凝土中局部不密实其他部位有少量
38、疏松允许少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部少量不影响结构性能或使用功能的裂缝允许少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋连接件松动连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷不允许外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、民边凸肋等其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷允许少量不影响混凝土结构外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷允许少量不影响使用功能的外表缺陷现浇结构尺寸偏差和检验方法结构外观总尺寸层高5m8经纬仪全高（H）H/1000且30经纬仪层高10水准仪全高30PC墙板吊装浇砼后每层检测表序号检测
39、项目允许偏差（mm）检验方法1阳台、凸窗位置准确性2钢尺检查2产品保护（窗、外墙面）措施到位目测3四大角板的垂直度5J2经纬仪（具体数据填于A4纸的平面图上）5楼梯（位置、产品保护）目测6板与板的缝宽2楼层内抽查至少2条竖缝（楼层结构面+1.5M处）7砼的收头、养护措施到位目测十、PC结构质量保证措施1、测量工程1.1建筑物在施工期间或使用期间发生不均匀沉降或严重裂缝时，应及时会同设计单位、监理单位、质量监督部门等共同分析原因，商讨对策。1.2沉降观测资料应及时整理和妥善保存。1.3质量监督部门在质量监督过程中，应把建筑物沉降观测检查作为质量监督重要内容。重点检查基准点埋设、观测点设置、测量仪器设备及计量检定证书，测量人员上岗证、测量原始数据记录等；并将单位工程竣工沉降观测成果表归入监督档案资料中。1.4经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时、视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。1.5用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。1.6每层轴线之间的偏差在2mm。层高垂直偏差在2mm。所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造
