人才产业区综合体工程钢筋施工方案培训资料.docx

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1、 中铁建设集团有限公司 XX人才产业区钢筋工程施工方案 中铁建设集团有限公司xx分公司China Railway Construction Group,Zhengzhou BranchXX人才产业区钢筋工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：中铁建设集团有限公司 xx分公司第xx项目部 编制日期:2016年06月01日目 录一、 编制依据11.1、工程建设文件11.2、有关规范、规程、标准和图集1二、施工部位的工程概况12.1、工程简介12.2、钢筋工程结构设计概况22.3、钢筋砼保护层3三、施工准备43.1、施工特点分析43.2、项目部管理组织结构及项目部人员职责43.3、劳动

2、力筹备53.4、技术准备53.5、施工机械布置及需求63.6、材料准备83.7、流水段划分示意图83.8、检验试验9四、工期保证措施114.1、总体施工管理安排114.2、工期保证措施12五、主要施工工艺流程及方法135.1、钢筋施工的工艺流程135.2、钢筋放样135.3、钢筋加工145.4、钢筋绑扎175.5、钢筋焊接连接215.6、具体部位钢筋绑扎215.6.1.马凳215.6.2.基础底板钢筋绑扎225.6.3.柱箍筋绑扎235.6.4.剪力墙钢筋绑扎245.6.5.框架梁钢筋绑扎275.6.6.顶板钢筋绑扎305.6.7.平屋面与车库框架梁钢筋绑扎305.6.8. 后浇带钢筋绑扎31

3、5.6.9.钢筋堆放335.6.10.成品钢筋检验33六、质量要求336.1、质量验收336.2、试验取样346.3、质量主控项目356.4、质量一般项目356.5、质量允许偏差项目366.6、应注意的质量问题37七、成本控制措施37八、成品保护38九、安全、环保措施及绿色施工技术应用389.1、施工安全措施389.2、环境保护措施399.3、绿色施工技术应用39十、附图：项目平面布置图1III一、 编制依据1.1、工程建设文件序号名 称日 期1XX人才产业区项目建筑结构图纸2015.042XX人才产业区项目施工组织设计2015.04表 1-1 工程建设文件1.2、有关规范、规程、标准和图集国

4、家标准低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 混凝土结构工程施工规范GB50666-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012建筑工程资料管理规程JG/T185-2009图集建筑物抗震构造详图11G329混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101系列表 1-2 工程建设规范、图集一览表二、施工部位的工程

5、概况2.1、工程简介XX人才产业区工程位于xx市xx大堤以南、开拓大桥以东、湿地公园西路（规划）以西、xx大道以北。建筑用地面积168006.19，总建筑面积200580.19；其中地上建筑面积：150200.32，地下建筑面积：50379.87，最高建筑高度为23.40m，最低建筑高度为9.00m，别墅楼建筑高度均为11.1m。本工程分为西产业区和别墅区两块区域，其中西产业区包括5栋学生宿舍楼，6栋教研楼，1栋食堂；别墅区包括26栋联排别墅，30栋单栋别墅，1栋商业楼。别墅区26栋联排别墅下设有连通地下车库。主楼均采用筏形基础或条形基础，车库基础为筏形基础。西产业区及别墅区准备施工楼栋代表楼

6、层平面图详见后附图。2.2、钢筋工程结构设计概况钢筋工程是主体结构工程质量中的重要一环，要严把钢筋原材材质、 加工、绑扎的质量关和成品保护关；要熟悉图纸，认真交底，跟踪质检，确保钢筋工程的质量。序号项 目内 容1结构形式框架及剪力墙结构层高西产业区标准层层高为3.7m；别墅区主要层高有：2.9m、3.1m、3.3m、3.6m2钢筋型号A:6C:6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、323使用部位基础条基纵筋：C22；拉箍：C16；箍筋：C10筏板C14200双层双向、C12180双层双向、C18180双层双向等电梯坑底板：C12180双层双向 侧壁：竖向分布筋为C102

7、00，水平分布筋为C12200； 主体墙体水平分布筋：C8、C10、C12等 垂直分布筋：C8、C10、C12 、C14、C16、C20、C25等 拉筋：C6等框架梁、连梁纵筋：C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25等箍筋：C6、C8、C10等框架柱、暗柱纵筋：C10、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28、C32等箍筋：C6、C8、C10等板C6、C8、C10、C12、C14、C16、C18等4结构抗震等级剪力墙：二级、四级框架：三级5主要层高标准层：3.7m,其余：2.9m、3.3m、3.6m、3.9m6主要断面尺寸条基：600700、900700梁：180

8、350、180450、180500、250500、200500、200450、180300、180700、350500、350600、550700、400700、350700、300600等7连接方式直螺纹连接d16搭接d16表2-1 钢筋工程概况2.3、钢筋砼保护层本工程钢筋保护层厚度均以最外层钢筋（包括箍筋、构造筋、分布筋等）的外缘计算保护层厚度：板墙梁柱筏板地下基础上部/下部20/40（迎水面）25/5035/50（人防）20/40（非人防）外墙外侧/内侧40/2040/2525室内15(20)15(20)20(25)25地上室内15(20)15(20)20(25)20(25)室内（C2

9、5）20(25)20(25)25(30)25(30)室外20202525室外(C25)25253030地上露天及地下室室外、卫生间部分为二a类环境，采用括号内数值表2-2 钢筋保护层厚度三、施工准备3.1、施工特点分析3.1.1.本工程钢筋种类较多，在施工过程中，要把好材料进场关、材料检验关及做好现场材料分类码放工作。另外要对工人及相关管理人员进行现场交底，防止用料错误。3.1.2.由于暗柱钢筋直径较小，考虑小于16mm直径钢筋均采用绑扎搭接，则采用12m钢筋制成4.5m钢筋绑扎配合3m钢筋进行施工，施工过程中会产生钢筋高度过高现象，现场应严格控制制作梯子筋等定位筋，保证钢筋安装质量。3.1.

10、3.DK-10为地下一层，外墙钢筋高度长达4m，考虑工期紧，为方便施工，将竖直钢筋一次预留到位，应提前搭设外架，将预留立筋安防在外架上，保证施工安全。3.1.4.本项目各楼栋建筑高度较低，工期短，各类钢筋用量较少，故在开工时需总体考虑，对钢筋用量进行严格控制。3.1.5.工期要求：本工程工期要求紧，施工工期跨越冬期及雨期，影响因素较多，需提前考虑雨雪、天气等条件。3.1.6.质量要求：本工程质量的要求比较高，在钢筋施工的全过程对每一分项、分部工程严格要求，实现每一分项、分部的精品工程。3.2、项目部管理组织结构及项目部人员职责（1）项目部成立以经理xx为组长的领导小组，负责钢筋工程施工的组织和

11、质量控制，项目部人员及分工如下：序号职 务姓 名工作内容1项目经理项目总负责、总协调2总工负责钢筋工程施工方案的编制及报审、总备料计划的编制及与钢筋相关的协调措施。3工程经理负责现场钢筋钢筋班组管理、材料堆放等协调工作。4 栋号长配合总工做好钢筋原材计划的编制，现场协调、检查，及时的向总工汇报施工中存在的问题。按照工程经理的安排，落实钢筋工程进度、技术方面的要求，组织现场的工人的施工内容，并跟班作业。56质检员负责依据施工设计、方案、交底，检查钢筋工程施工过程中出现的质量问题，监督相关问题的整改，并上报项目技术部，填写施工质量情况及相关资料。7实验员依据试验方案编制钢筋工程试验计划，并按时对钢

12、筋原材、钢筋接头等进行送检8安全员负责钢筋工程施工过程中现场的安全、环保、保卫各项工作。9资料员负责相关技术资料的收集，整理工作。表 3-1 项目部人员及分工3.3、劳动力筹备现本项目共有四个标段同时施工，每标段设一个钢筋后台加工、1-2个钢筋绑扎班，每标段具体人员安排见下表。标段组数钢筋工总人数项目栋号长及联系电话一标段120魏松15769293235二标段120三标段240王涛18910379942四标段240表 3-2 钢筋分项工程每标段人员安排（根据实际工期要求进行调整）工种数量（人）职责备注钢筋工长1对钢筋分项工程的施工进行全面管理钢筋质检员1对钢筋分项工程的施工质量进行控制和检查钢

13、筋放样员1按照图纸、规范、图集等要求进行钢筋放样钢筋班组长1对本班组的施工进行全面管理钢筋下料4按照配料单钢筋尺寸进行钢筋下料包括钢筋套等钢筋绑扎8按照交底要求进行钢筋绑扎包括直螺纹连接钢筋倒运2负责钢筋从后台到作业面的人工搬运工作现场清理1负责钢筋分项工程施工期间的现场清理临电1保证后台加工区和现场的临时用电正常供应表 3-3 钢筋分项工程每组施工人员安排表3.4、技术准备由项目技术部门组织工程、技术、质量、班组认真学习图纸了解各类标注尺寸，理解设计意图，对照规范及技术规程，对各部构件的主筋，构造筋分布情况进行核实。结合设计交底图纸会审及变更洽商，正确编制钢筋加工配料表。钢筋配料表要表明部位

14、，构件名称并附节点详图及大样图。钢筋翻样单经审核后方可加工成型绑扎。根据具体情况制定相应的措施钢筋需求计划要提向项目物资部申报，以便原材料及时进场，加工场的各种加工机械设备要定期检测，日常例保维修确保正常作业。机械操作手等特殊工种要持证上岗。各作业区要依据项目质量计划书要求由各部门技术人员编写技术交底，各工种要认真贯彻落实技术交底或作业指导书中有关施工质量、现场安全、文明管理及成品保护措施。制订好隐检、试验计划和见证取样计划。施工前认真查阅图纸（包括与建筑图相对应的情况）、方案、相关安全质量规范和图集、遇到图纸上的问题提前与设计单位联系解决。班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针

15、对性和可操作性。交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范。由专业人员进行配筋。配筋单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定。3.5、施工机械布置及需求（1）现阶段钢筋分项工程施工期间，现场及加工区所设机具的数量、型号等具体情况见下表。机具名称数量备注型号功率计划进出场日期切断机4用于非机械连接钢筋的切断GQ40A5.5KW2015.6-2015.8调直机（无延伸功能）4用于圆钢调直GT4

16、-143KW2015.6-2015.8弯曲机3用于受力钢筋及箍筋的弯曲GW40B5.5KW2015.6-2015.8套丝机8用于机械连接钢筋的丝头滚轧SMIT-3122.5KW2015.6-2015.8电焊机4用于加工马镫等钢筋的连接、加工ZX7-20020KVA2015.6-2015.8表 3-4 钢筋工程机具需求表（2） 钢筋加工机械按现场总平面图和加工区平面布置图进行布置并安装调试到位。图3-1 钢筋加工棚详图图3-2 钢筋原材堆放区详图（3） 项目部对施工机械进行统一标识，注明其使用状态；挂好操作规程标识牌，写明操作规程；作好安全防护工作。（4） 施工现场备好彩条布，若遇雨雪天气，将成

17、品钢筋及钢筋原材进行覆盖，天晴后及时收起彩条布，防止因潮气回灌引起钢筋锈蚀。3.6、材料准备3.6.1.材料室根据材料计划及材料进场通知单组织钢筋及时进场并通知质检员进行检查验收，由试验主管进行复检，资料员向监理、业主报材料入场手续，复检合格后，方可进场使用。3.6.2.钢筋进场计划表根据现场甲方规划，现阶段W-10、11、12学生宿舍、E-21#、22#、30#、31#住宅楼、DK-10地下车库、E-89#楼、E-50#、52#住宅楼具备施工条件且准备施工，现有楼栋钢筋进场计划如下表（其余楼栋根据实际进度进场）。进场时间钢筋型号XXB300HRB40068681012141618202225

18、28322015.06405200150070010004002008201004508263.52015.0760527016009009004501509509013010/表3-5 钢筋进场计划表（重量单位：t）具体以图纸量为准3.7、流水段划分示意图西产业区分为两个标段，分别施工红色和黄色区域，施工顺序为1-11-21-3（总面积约3.7万，一标段）,2-12-22-3（总面积约5.7万，二标段）。图3-1西产业区分区图东别墅区分为三个标段，具体施工顺序为：3-13-23-3（总面积约4.1万，三标段），4-14-24-34-4（总面积约3.8万，四标段），5-15-25-3（总面积约

19、2.8万，五标段）。图3-2 东产业区分区图3.8、检验试验（1）钢筋进场时有出厂质量证明书和试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场，进场的每捆（盘）钢筋都应有标牌,按炉罐号、批次及直径分批验收。（2）钢筋进场时，由项目材料人员、质检人员及施工队人员进行联合验收，对原材料标牌中的各项内容进行核实，并检查钢筋质量证明书。（3）外观检查内容：钢筋的表面应洁净、无损伤，表面带有裂纹、颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。（4）钢筋检验合格后，分规格、种类码放整齐，并准备防雨布。（5）在监理的见证下现场取样，要求是每个规格型号、每个批次在不超出60吨范围前

20、提下，各抽取一组样品，在监理的见证下送法定的检测机构检测。钢筋牌号断后伸长率A(%)重量负偏差（%）直径6mm12mm直径14mm20mm直径22mm50mmXXB3002110HRB40015表 3-6 钢筋伸长率及重量负偏差（6）套筒进场后，由项目材料人员、质检人员及施工队人员进行验收。检查套筒的规格、型号、螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象，套筒应有防护端盖，其合格证应随同套筒一道进场。（7）垫块、绑扎丝等施工队自行采购的辅助材料必须经项目质检员验收合格后方可投入使用。 （8）、具体取样检测标准 a、热轧带肋钢筋：取样：同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋每60t为一验收

21、批。不足60t也按一批计。对于不大于60t的统一截面尺寸但不同炉批号的混合批钢筋，当含碳量之差小于0.02%，含锰量之差小于0.15%时，也可以为一批进行取样复试。每一验收批取一组试件（拉伸3个、弯曲2个）。在任选的两根钢筋切取。必试项目：拉伸试验、弯曲试验、重量偏差、最大力下总伸长率。 三级以上抗震等级，检验所得强度的强度实测值应符合下列规定：、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。、钢筋的最大力下总伸长率不小于9%。 b、热轧圆盘条：取样：同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋每60t为一验收批。不足

22、60t也按一批计。每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）。必试项目：拉伸试验、弯曲试验、重量偏差、最大力下总伸长率。c、钢筋套筒连接件在同一检验批内（一般为500个连接件），对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。必试项目：拉伸试验（s、b、伸缩率）、弯曲试验。d、钢筋焊接接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应500个为一个验收批进行检

23、验与验收，不足500个也应作为一个验收批，对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。四、工期保证措施4.1、总体施工管理安排（1）由技术室将所要施工部分的技术准备工作做好。（2）施工中由项目部质检人员负责钢筋绑扎的校核工作。由项目工长邵建勇、李广月、何威负责项目人员协调管理工作。（3）施工中给工人交底，做好钢筋成品的保护工作。（4）施工工期计划:项目部组织统一管理、统一协调、统一施工，最大限度地提高效率，保证钢筋工程顺利完成。序 号施工部位计划开始时间计划完成时间备 注W-10、11学生宿舍地下工程2015-62015-7时间暂定主体

24、工程2015-72015-10时间暂定W-12学生宿舍主体工程2015-62015-10时间暂定E-21、22、30、31#住宅楼地下工程2015-62015-6时间暂定主体工程2015-62015-7时间暂定E-89#楼地下工程2015-62015-6时间暂定主体工程2015-62015-7时间暂定E-50、52#住宅楼地下工程2015-62015-6时间暂定主体工程2015-62015-7时间暂定表 4-1 准备施工各楼栋工期计划安排4.2、工期保证措施（1）要求施工队人员必须满足施工需要，保证人员的充足。可以通过签订合同保证在繁忙季节的施工人员数量。（2）在条件允许的情况下，要求施工队无

25、条件加班提高工期的速度。（3）技术员充分熟悉图纸，查出图纸中的设计漏洞，尽快与设计进行联系变更，以免影响后期的施工。（4）提前做好钢筋材料计划，包括总计划、月计划、周计划，在材料不浪费的前提下，充分保证材料的供应。4.2.1. 工期的控制措施4.2.1.1影响工期的因素及解决方法a.客观原因：如恶劣的气候、暴雨、高温等，及时同甲方沟通；b.组织原因：调整项目组织结构、任务分工、管理职能分工、工作流程；c.管理原因：采取相应的措施调整进度管理方法和手段，改变施工管理和强化合同管理；d.经济原因：及时解决材料款、工程款支付和落实加快工程进度所需的资金；e.技术原因：改进施工工艺、工序、和改变施工机

26、具；f.环境因素：冬季、雨季施工会影响施工进度，冬季、雨季应当合理安排工序，争抢速度，夏季抢晴天，冬季做好保温施工，在保证安全质量前提下加快施工进度。4.2.1.2组织措施 （1）项目部选调应变能力强、素质高、经验丰富、组织协调能力强的人员组建施工小组。根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制的要求和进度计划分享目标的要求，同时优化劳动力配置。 （2）按施工部署组织各类施工机具进场，设置配备足够的机械设备，提高机械化施工水平，以保障施工进度按计划完成。4.2.1.3工期目标管理 根据施工总进度计划制定切实可行的月进度计划

27、，并逐级分解至周工作计划、日工作计划，若出现进度滞后较多应制定赶工、纠偏措施。五、主要施工工艺流程及方法5.1、钢筋施工的工艺流程形成料单技术室审核钢筋场加工验收并分类码放现场绑扎浇筑混凝土调整钢筋位置5.2、钢筋放样（1）依据设计图纸结构设计总说明中有关钢筋部分的说明、图纸会审记录、设计变更记录、混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和详图(11G101系列)、建筑物抗震构造详图（11G329）、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002(2011版)等有关规范和图集进行钢筋放样。（2）钢筋放样由各个施工专门下料员进行负责，钢筋放样必须提前两周将钢筋放样单报到项目技术室，经项目技术

28、人员审核签字的钢筋放样单方可生效，作为下料依据。（3）钢筋下料单中应注明钢筋的规格、尺寸、数量、下料长度、钢筋编号、选用的原材长度（对于选用已断过的钢筋进行二次或更多次断筋时，须注明上次断筋的钢筋编号），钢筋放样单中各种钢筋规格、数量、尺寸必须符合设计图纸、规范及图集等要求。（4）钢筋放样必须根据钢筋原材尺寸及钢筋下料尺寸合理编制料单，统筹考虑、长短结合、搭配下料，保证钢筋原材最大限度的利用，提高钢筋的利用率，力求达到钢筋使用最大限度的节约。5.3、钢筋加工5.3.1.钢筋加工一般规定（1）后台钢筋加工设专人负责。（2）钢筋下料前必须先制作样板。（3）钢筋采用集中下料，钢筋加工班根据钢筋配料单

29、上钢筋的长度和选用的原材长度选取原材进行下料。（4）钢筋除锈：钢筋加工前应对钢筋表面的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等清除干净。在除锈过程中发现钢筋截面损坏严重时，须报项目技术室，由项目技术室通过试验的方法确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。（5）钢筋调直：盘圆钢筋采用钢筋调直机调直。（6）钢筋切断：钢筋断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，应在工作台上标出尺寸刻度并设置控制切断尺寸用的挡板。遵循先断长料，后断短料，减少短头，降低损耗。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等情况时必须切除。5.3.2.钢筋弯钩及箍筋弯钩加工（1）钢筋钢筋加工时弯曲调整值如下表

30、钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d1.9d2.5d表5-1 钢筋弯钩调整值（2）当XXB300钢筋受拉时，末端应做180弯钩，其弯钩内直径不应少于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；但作为受压钢筋时，可不设弯钩。（3）封闭箍筋及拉筋弯钩角度为135，平直长度取10d与75mm的最大值。（4）钢筋弯钩做法如图：图5-1 钢筋弯钩做法图5.3.3.钢筋滚轧直螺纹的加工（1）工艺流程 下料丝头加工验收合格后戴塑料保护帽分类堆放（2）钢筋下料时，应采用砂轮切割机切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直。 （3）滚轧丝头按钢筋规格调整好滚轧

31、丝头内空最小尺寸。根据钢筋规格更换涨刀环，并按表5-2调整好尺寸。调整挡块及滚轧行程开关位置，保证滚轧螺纹长度符合要求。装卡钢筋，开动设备进行滚轧加工。各类钢筋规格加工丝头长度、完整丝扣圈数及相应套筒长度如下表所示：钢筋规格丝头长度完整丝扣圈数相应套筒长度1622.58451827.575520308602232.596525359702840108032451190表 5-2 钢筋丝头长度、圈数及相应套筒长度（4）钢筋丝头加工完毕后用粉笔画出定位标识。（5）丝头验收加工人员按照表5-2的要求对丝头进行自验，每加工10个丝头用通规、尺规检查丝头一次，并剔除不合格的接头。自检合格后，项目质检员按

32、表5-3的要求以一个班组生产的丝头为一个验收批随机抽样10，且不得少于10个，并填写丝头检查记录。若合格率小于95，应加倍抽样复验，若合格率仍小于95%,应对所有丝头进行100检验。将不合格的丝头切掉，查明原因并解决后重新加工，严禁二次套丝。序号检验项目量具名称检验要求1螺纹圈数目测表面无裂纹和影响接头质量的缺陷2丝头长度卡尺或专用量具3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度止端螺纹塞规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3个螺距。 表 5-3 钢筋丝头质量检验的方法和要求（6）加工的钢筋滚轧直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距一致。有效丝扣内秃牙部分累计长度不得超

33、过1个螺纹周长。（7）钢筋丝头加工完毕后应立即带上保护帽，防止装卸钢筋时损坏丝头。5.4、钢筋绑扎5.4.1.滚轧直螺纹套筒连接一般要求（1）凡参与滚轧直螺纹接头施工的操作人员、技术管理和质量管理人员均应持证上岗。（2）接头间的横向净距不得小于25mm。（3）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格要一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。（5）根据钢筋接头的位置，对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用扳手拧紧，应保证两根钢筋拧进连接套的长度一致，分别旋至定位标识处，被连接的两钢筋端面应顶紧，处于连接套的中间位置，偏差不大于1个螺距，钢筋拧紧力矩符合下表的规定。 钢筋直径(mm)1622、2528拧紧

34、力矩(N.m)100240300表 5-4 接头拧紧力矩（6）接头检验：进行外观质量检查：钢筋应与套筒规格一致，接头无完整丝扣外露。力矩检查：用力矩扳手按表5-4规定的接头拧紧力矩值检查接头的施工质量。抽查的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查，对查出不合格接头进行补强。安装时单边外露有效螺纹不得超过2P。（7）钢筋接头逐一检查合格后用红漆标识，不得漏查。5.4.2 .钢筋绑扎连接一般要求（1）钢筋在绑扎前表面必须洁净。（2）起步筋位置：柱箍筋起步筋距顶板砼表面5cm，墙体水平起步筋距混凝土板面5cm，墙体竖向起步筋距墙体暗柱边为一个墙体间距距离，梁起步箍筋距柱边5cm。（

35、3）钢筋锚固钢筋锚固长度及锚固方式应符合图纸、规范及图集要求，摆放在柱、墙、梁、板内，朝向整齐一致，绑扎牢固。纵向受拉钢筋抗震锚固长度见下表。钢筋种类抗震等级混凝土强度等级钢筋种类抗震等级混凝土强度等级C25C30C35C25C30C35C6三级265233214C8三级353311286四级240210192四级320280256C10三级441389357C12三级529466428四级400350320四级480420384C14三级617544500C16三级706622571四级560490448四级640560512C18三级794699643C20三级882777714四级720

36、630576四级800700640C22三级970855785C25三级1103971893四级880770704四级1000875800钢筋种类三级抗震四级抗震主要使用部位C20C25C30C35C20C25C30C35A6258227202183234204180168楼板分布筋、填充墙、柱拉结筋等A8344302269244312272240224桩基箍筋、梁箍筋、悬挑板构造筋等A10431378336305390340300280主梁在次梁处增设箍筋等表 5-5纵向受拉钢筋抗震锚固长度lae（4）钢筋的连接搭接长度钢筋纵向受拉钢筋搭接长度及搭接位置按图纸、规范、图集要求进行搭接，在同一

37、断面的接头应位置、方式统一。 钢筋种类三级抗震四级抗震C20C25C30C35C20C25C30C35A6258227202183234204180168A8344302269244312272240224A10431378336305390340300280C6265233214240210192C8353311286320280256C10441389357400350320C12529466428480420384C14617544500560490448C16706622571640560512C18794699643720630576C20882777714800700640C229

38、70855785880770704C25110397189310008758005-6 纵向受拉钢筋搭接长度连接区段 a、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段的搭接接头均属于同一连接区段。 b、钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)，凡接头中点位于该连接区段的机械连接接头均属于同一连接区段。连接百分率：位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头百分率：对梁类、板类及墙类构件为50，对于柱类构件为50；位于同一连接区段内的受力钢筋机械连接接头百分率为50。钢筋接头位置符合下表规定。钢筋位置适宜的接头位置梁板下铁在梁、板跨三等分两端

39、等分部分及支座处梁板上铁在梁、板跨三等分中间部分表 5-7 钢筋接头位置（5）绑扎要求及各构件保护层控制措施相交点全部绑扎，绑扎牢固，钢筋不移位，扎丝绑扎规矩，不得有松扣、漏扣。柱主筋与箍筋非转角部位采用缠扣绑扎，梁上部纵向筋的箍筋采用套扣法绑扎，板钢筋采用顺扣绑扎。 墙、柱、板钢筋全部拉通线绑扎，做到横平、竖直，间距、排距均匀。墙、柱所有扎丝一律朝内弯。墙钢筋绑扎采用对面绑扎的方法，防止丝头外漏。 钢筋搭接处，应在中心和两端用三道铁丝绑扎牢固，两端铁丝绑扎位置在距钢筋端部50mm处。 如下图所示： 图5-2钢筋连接节点图箍筋绑扎：箍筋绑扎到位；箍筋间距及加密区长度符合要求；梁的箍筋与主筋垂直

40、，柱的箍筋水平；梁和柱箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。马凳及垫块的放置：板及楼板中成品马凳通长放置，间距为1500m，距施工缝5cm处放置一道马凳以保证钢筋保护层厚度；墙体、楼板、柱钢筋垫块间距为600mm900mm，梅花型放置以保证钢筋保护层要求。电盒位置钢筋处理：钢筋绑扎遇有电盒时，钢筋弯起45度角绕过电盒，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，但一定要保证钢筋保护层的厚度，钢筋弯曲后，在间距偏大范围外，须按图纸要求另加钢筋进行补强。钢筋绑扎位置偏差过大的钢筋必须在混凝土浇筑前调整到位；顶板钢筋绑扎完后，弹线检查并校正竖向筋的位置。5.5、钢筋焊接连接本工程钢筋焊接主要使

41、用于桩基纵向钢筋连接，焊接方式为单面搭接焊，焊缝长度为10d，焊缝厚度不小于0.3d，接口必须按照规范要求错开不小于50%，焊接时，接头部位应折4弯角，保证两根钢筋在同一轴线上。由于本工程准备施工楼栋仅有一栋楼采用桩基基础，用时预计十个工作日，故不做主要考虑。5.6、具体部位钢筋绑扎5.6.1.马凳本工程基础底板有400mm、600mm两种尺寸，400mm厚筏板采用几字形马镫布置规格为600*600，600mm厚筏板采用通长马镫筋，支腿间距1500mm，马镫横向布置为1000mm。马镫做法如图：图5-3马镫做法 顶板厚度为100mm-250mm，采用成品马镫筋，支腿间距1500mm，马镫横向布置为1000mm，如下图所示：图5-4 成品马镫5.6.2.基础底板钢筋绑扎工艺流程：弹线验线承台钢筋底板下层钢筋底板附加筋马凳钢筋底板上层钢筋及附加筋墙、柱等的插筋隐蔽工程验收。（1）划钢筋位置线：按图