计量器具使用与维护ppt课件.ppt

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1、计量器具使用及维护,课堂要求,欢迎阁下参加本次课程，本课程将为您打下一个良好的基础，提高您的能力和水平。请注意以下的几点：1、手机 请将您的手机开为振动或关闭。2、吸烟 在室内请不要吸烟。3、其它 课期间请不要大声喧哗,举手提问； 不要随意走动。,计量器具使用与维护,常用的激光测长仪实质上就是以激光作为光源的迈克尔干涉仪，如图所示。从激光器发出激光束，经透镜 、和光阑 组成的准直光管扩束成一束平行光，经分光镜 被分成两路，分别被角隅棱镜 和 反射回到 重叠，被透镜 聚集到光电计数器PM处。当工作台带动棱镜 移动时，在光电计数处由于两路光束聚集产生干涉，形成明暗条纹，通过计数就可以计算出工作台移

2、动的距离 （式中， 为干涉条纹数， 为激光波长）。,图1-1 激光干涉测长仪原理,万能测长仪：,三三坐标测量机（1）三坐标测量机的应用 三坐标测量机是集精密机械、电子技术、传感器技术、电子计算机等现代技术之大成。对坐标测量机，任何复杂的几何表面与几何形状，只要测头能感受（或瞄准）到的地方，就可以测出它们的几何尺寸和相互位置关系，并借助于计算机完成数据处理。如果三坐标测量机上设置分度头、回转台（或数控转台），除采用直角坐标系外，还可采用极坐标、圆柱坐标系测量，使测量范围更加扩大。对于有 、 、 、 （回转台）四轴坐标的测量机，常称为四坐标测量机。若增加回转轴的数目，还有五坐标或六坐标测量机。三坐

3、标测量机与“加工中心”相配合，具有“测量中心”之功能。在现代化生产中，三坐标测量机已成为CAD/CAM系统的一个测量单元，它将测量信息反馈到系统主控计算机，进一步控制加工过程，提高产品质量。三坐标测量机及其配置的实物软件系统以及实物与模型的测量，得到的加工面几何形状的各种参数面生成加工程序，完成实物编程；借助于绘图软件和绘图设备，可得到整个实物的外观设计图样，实观设计、制造一体化的生产系统。 多台测量机联机使用，组成柔性测量中心，可实现生产过程的自动检测，提高生产效率。正因为这样，三坐标测量机越来越广泛应用于机械制造、电子、汽车和航空航天等工业领域。,（2）三坐标测量机的主要技术特性 三坐标测

4、量机按检测精度分为精密万能测量机和生产型测量机。前者一般用于计量室，用于精密测量。后者一般用于生产车间，用于加工中心的检测。 按操作方式不同分为手动、机动和自动测量机三种；按结构型式分为悬臂式、龙门式和水平臂式；按检测零件的尺寸范围可分为大、中、小三类。 三坐标测量机通常配置有测量软件系统、输出打印机、绘图仪等外围设备，增强了计算机的数据处理和自动控制等功能，其结构如图所示：,图1-2 三坐标测量机底座；2-工作台；3-立柱；4、5、6-导轨；7-测头；8-驱动开关9-键盘；10-计算机；11-打印机；12-绘图仪；13-脚开关。,Function系列三坐标测量机 核心零部件及软件全部原装进口

5、 单边驱动活动桥式结构，显著提高运动性能，确保测量精度及稳定性 三轴导轨均采用高精密天然花岗岩，具有相同的温度特性及刚性 三轴导轨均采用高精度自洁式空气轴承，运动更平稳，导轨永不受磨损 开放式金属光栅尺，更接近花岗岩基体的热膨胀系数，提高了设备的稳定性 Y轴采用整体燕尾式导轨，有效消除了运动扭摆，保证了测量精度及稳定性 控制系统采用英国 RENISHAW 的UCCLite 高速高精度自动控制系统，该系统内嵌32位微处理器，真正实现实时控制 三轴均采用大功率驱动器、电机及双级减速装置，确保传动迅速、准确,Tango系列三坐标测量机 横梁与 Z 轴采用表面阳极化航空铝合金，温度一致性极佳；并降低了

6、运动部件的质量，减少测量机在高速运行时的惯性三轴导轨均采用高精度自洁式空气轴承，运动更平稳，导轨永不受磨损三轴均采用高精度进口光栅尺X向采用精密三角梁专利技术，相比矩形梁和横梁，重心更低，质量刚性比最佳，运动更加可靠REFLEX测量软件，操作简便，运行可靠Y向采用整体燕尾式导轨，在降低机器重量的同时，有效消除了运动扭摆，保证了测量精度和稳定性（适用于564和686机型）符合人机工程学的设计,3.本课程的主要内容,（1）绪论：主要介绍量器具的使用与维护在机械产品质量检测与管理中的地位、作用及发展方向，本课程性质、任务、基本内容、学习要求与学习方法。正确选择计量器具的意义、如何判断选择的计量器具符

7、合科学和合理的原则、选择计量器具的原则；如何确定验收极限、根据什么选择验收极限、如何选择计量器具；在使用计量器具中常见的名词术语。（2）量块和角度块：主要介绍量块的基本概念；量块的用途、如何使用量块、量块的保养方法；角度块的基本概念；角度块的用途、如何使用角度块、角度块的保养方法。（3）线纹量具和简易量具：主要介绍钢直尺的基本概念、用途，钢直尺的使用和保养方法；钢卷尺的基本概念、用途，钢卷尺的使用和保养方法；钢围尺和尺的基本概念、用途，钢围尺和尺的使用和保养方法；塞尺基本概念、用途，塞尺的使用和保养方法；卡钳基本概念、用途，卡钳的使用和保养方法。（4）游标量具：主要介绍I型游标卡尺、II型游标

8、卡尺、III型游标卡尺、IV型游标卡尺、公制双排刻线卡尺、公英制双排刻线卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、特种用途卡尺、齿厚游标卡尺、光学测齿卡尺、高度游标卡尺、高度电子数显卡尺、深度游标卡尺、深度带表卡尺、深度电子数显卡尺。,（5）测微量具：主要介绍测微头、外径千分尺、杠杆千分尺、尖头千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、公法线千分尺、奇数沟千分尺、带表千分尺、带计数器千分尺、深度千分尺、内径千分尺、机械式三爪内径千分尺、数显式三爪内径千分尺、内测千分尺、杠杆卡规、百分表式卡规、特种用途千分尺、螺纹千分尺。（6）指示表类量具：主要介绍百分表、千分表、内径百分表、弹簧式内径百分表、杠杆式百分表、杠杆齿轮

9、比较仪、扭簧比较仪、光学扭簧测微仪。（7）角度测量器具：主要介绍直角尺、刀口角尺、刀口矩形角尺、矩形角尺、方形角尺、三角形角尺、圆柱角尺、万能角度尺、带表万能角度尺、多刃刀具角度规、框式和条式水平仪、合像水平仪、电子水平仪、自准直仪、光学倾斜仪、平面平晶、平行平晶、长平晶、光学样板。（8）量规和量仪：主要介绍孔用光滑塞规、轴用光滑卡规、轴用光滑环规、位置量规、工具圆锥量规、普通螺纹量规、米制锥螺纹量规、管螺纹量规、梯形螺纹量规、特种螺纹量规、花键量规和量针。（9）平面量具及辅具：主要介绍刀口尺、三棱尺和四棱尺、铸铁平尺、钢平尺和岩石平尺、铸铁平板、岩石平板、方箱、V形架。（10）样板和样件：主

10、要介绍机械加工表面粗糙度比较样块、 铸造表面粗糙度比较样块、抛丸喷砂加工表面粗糙度比较样块、电火花加工表面粗糙度比较样块、抛光加工表面粗糙度比较样块、半径样板、螺纹样板、比较轮廓样板、样件。,4.本课程的学习任务和目标（1）根据测量对象正确选择计量器具；（2）熟悉计量器具的结构与技术参数；（3）掌握计量器具的使用与维护知识. 目标主要有：通过对计量器具使用与维护理论和实践教学，应能使机械产品质量检测与管理专业的学生熟悉计量器具的结构与技术参数，掌握计量器具的使用与维护知识，并具备在实际生产过程当中应用这些知识的能力。（1）能根据所要测量的对象正确选择计量器具；（2）能正确检查计量器具的外观质量

11、和它的技术状态，以满足使用；（3）能正确操作使用计量器具，去完成测量任务；（4）能正确维护保养计量器具，延长它的使用寿命。,5.本课程的学习方法主要是理论学习和实践学习相结合的方式去掌握计量器具使用与维护知识。6.本课程选用的教材和及辅助教学工具 本课程选用的教材是计量器具使用与维护自编讲义，辅助教学工具有PPT、常见的计量仪器以及一些参考资料。7.本课程的考核方式 突出计量器具的使用与维护实践性强的特点，加大实践考核的比重，理论考核分数占70，实践考核分数占30。8.本课程的教学安排,1.正确选择计量器具的重要意义 计量器具是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一

12、量值的标准物质，包括计量基准器具、计量标准器具、工作计量器具。本书只讨论工作计量器具，简称计量器具。计量器具种类繁多，测量同一个工件的同一部位的要素，例如测量长度尺寸，可以使用不同种类的计量器具。因此，就产生这样的问题，即使用哪种计量器具测量最科学、合理？为了做到科学合理地使用计量器具，必须正确选择计量器具。会正确选择计量器具，是每个机械工程技术人员，特别是机械设计人员和工艺人员必须掌握的技术。（1）对工艺人员来说，在拿到零件图样投入生产之前，要仔细的研究图样，领会设计意图和零件的用途后，根据图样绘制出零件形状、标注的技术要求和各种参数，编制加工工艺。（2）对加工工人和质量检验人员来说，要严格

13、按照产品图样、技术要求和工艺文件中规定的加工方法进行加工，用工艺文件中规定的计量器具进行正确测量，不得脱离工艺要求进行加工和选择计量器具。,第一章 计量器具的选择,2.如何判定选择的计量器具符合科学和合理的原则,例如：用分度值为0.02mm、0mm-300mm的游标卡尺测量,轴的直径。,选用的游标卡尺是否合理,？,例如：用分度值为0.01mm、0mm-25mm的杠杆卡规，测量,轴的直径。,选用的杠杆卡规是否合理,？,注：其公差最大为0mm0.21mm。最小为0mm3.3mm。杠杆卡规示值误差为1um。,3.正确选择计量器具的原则选择计量器具时，要考虑以下几种情况：（1）对绝对测量来说，要求计量

14、器具的测量范围要大于被测量的量的大小，但不要相差太多。因为测量范围大的计量器具的测量小型工件，不仅不经济，而且测量精度难以保证。（2）对比较测量来说，计量器具的示值范围一定要大于被测件的参数公差。例如，被测件的尺寸公差为 ，就不能用示值范围为 的测微计去测量。（3）在测量形状公差（例如圆跳动等）时，计量器具的测量头要做往复运动，因此要考虑回程误差的影响。当工件的精度要求高时，应当选择灵敏度高，回程误差小的计量器具。（4）对于薄型、软质、易变形的工件，应该选用测量力小的计量器具。（5）对于粗糙的表面，不得用精密的计量器具去测量。被测表面的表面粗糙度值要小于或等于计量器具测量面的表面粗糙度值。（6

15、）单件或小批量生产应选用通用（万能）计量器具，大批量生产应选用专用计量器具。,在制造业的生产现场中，主要检测线性尺寸公差，检测线性尺寸公差时要确定验收极限。,验收极限：验收极限是从规定的最大实体尺寸和最小实体尺寸分别向工件公差带内移动一个安全裕度A来确定。,图1-1 验收极限配置图,安全裕度A的数值由工件公差T确定。与被检验工件公差T、安全裕度A相对应的计量器具的测量不确定度允许值u1可以从表格中查得。其规定适用于普通计量器具，如游标卡尺、千分尺和分度值不大于0.0005mm的比较仪进行测量。所用验收方法只接受位于规定尺寸极限之内的工件，即只接收验收极限内的工件。选用的计量器具不确定值u小于规

16、定的允许值u1,即u u1。此为计量器具的选择原则。,3.正确选择计量器具的原则,（1）验收极限是从规定的最大实体极限（MML）和最小实体极限（LML）分别向工件公差带内移动一个安全裕度A来确定。A=T/10。,光滑孔和光滑轴的验收极限,光滑孔的验收极限：上验收极限=最小实体极限（LML）-安全裕度（A）=LML-A下验收极限=最大实体极限（MML）+安全裕度（A）=MML+A,光滑轴的验收极限：上验收极限=最大实体极限（LML）-安全裕度（A）=MML-A下验收极限=最小实体极限（LML）+安全裕度（A）=LML+A,4.选择计量器具,例1 测量的轴， 请选择计量器具。其步骤主要有：第一步：

17、算出被测件的尺寸公差。 T=-0.020-(-0.053)=0.033(mm)第二步：查A和u1。根据已算出的T=0.033mm=33um查表知，该工件为8级精度，其A=3.3um,u1有三个值：u=3.0um，u=5.0um，u=7.4um。,第三步：选择计量器具。从表2、3、4中查找符合uu1的u值，为此先查表2尺寸范围为0mm-50mm的，查得0mm-50mm分度值为0.01mm的外径千分尺的测量不确定度实际值u=0.004mm=4um。将u与u1比较知:u=4umu=5.0um，符合uu1的原则，故可以用0mm-25mm的外径千分尺测量此轴的尺寸。第四步：确定验收极限。上验收极限=最大

18、实体尺寸-A=（23-0.020）-0.0033=22.977(mm)下验收极限=最小实体尺寸+A=（23-0.053）+0.0033=22.950(mm),绘制验收极限图：,图1-2 工件验收极限图,二.量块和角度块,一.量块的基本概念1.量块的定义,量块就是其截面为矩形或圆形，一对相互平行测量面间具有准确尺寸的测量器具，称为量块，又叫块规。其矩形量块的结构如图所示：,图1-1 量块,2.量块的长度如何定义,量块的一个测量面上的一点至此量块另一测量面相研合的辅助体表面之间的垂直距离，称为量块长度。这时，量块不受使其长度和形状发生变化的外加机械力作用。辅助体表面的质量和材质应与量块相同。,3.

19、量块的中心长度如何定义 量块一个测量面上中心点的量块长度，定为量块的中心长度L。4.量块的任意点长度如何定义 量块一个测量面上任意一点的量块长度，定为量块的任意点长度 。,图1-2量块中心长度L,5.量块测量面的平面度如何定义,刚好包容一测量面的两个相互平行平面之间的最小距离，称为量块测量面的平面度。,6.量块的长度变动量,量块测量面上，最大量块长度和最小量块长度之差，称为量块的长度变动量。,图1-3 量块测量面的平面度,7.量块的研合性如何定义,量块的一个测量面与另一量块的测量面，或者与另一类经过精密加工的类似的平面（平晶），通过分子吸力的作用而粘合的性能，称为量块的研合性。对研合性的具体要

20、求如下：（1）对00、0和K级量块来说，当与一级平晶研合，在白光下观察时，应无光斑；（2）对1级和2级量块来说，当与一级平晶研合，在白光下观察时，应无光波干涉带，但可见有白色光斑；（3）对3级量块来说，当与二级平晶研合，在白光下观察时，允许有黄色光斑，但无光波干涉带。,8.量块的标称尺寸的含义是什么,量块的标称尺寸是按某种比值，复现长度米定义计量单位的量块中心长度尺寸，称为量块的标称尺寸。量块的标称尺寸一般都刻印在量块上，所以称为量块标称值或量块的示值。,8.量块的实测尺寸的含义是什么,量块的实测尺寸是用一定的方法对量块进行测量而测得的尺寸，称为量块的实测尺寸。,9.量块的测量误差和测量极限误

21、差的含义是什么,量块的测量误差 等于量块的实测尺寸L与量块真值尺寸 之差。,10.量块的示值误差的含义是什么,量块的示值误差是量块的标称尺寸与该量块的实测值之差，称为量块的示值误差。,量块的尺寸偏差和允许偏差。偏差就是实测值与标称尺寸之差。,在描述量块的制造精度时，经常要用到量块中心长度偏差这个概念。,量块的修正值是在量块的测量结果数据处理和使用过程当中，为消除示值误差或为消除测量过程中其他系统误差，常常要引入修正值这个概念。,11.量块的等和级的划分,量块在生产厂在制造量块的过程中是按级划分的，量块的出厂是按级出厂的，在量块的包装盒上应标志精度级别。分级的依据是制造精度。,二.量块的用途,（

22、1）用作溯源到长度基准。量块的长度是计量器具的长度标准，通过对计量仪器、量具和量规等示值误差的检定，使制造业中各制成品的尺寸能够溯源到长度基准。（2）用作长度尺寸的测量。在直接测量中，用量块作为测量工具，用它直接去测量长度尺寸。（3）在间接测量中，使用量块作为比较尺寸。例如：用光学计测量精密钢球的直径，往往用量块作为比较测量的基准。（4）用作调整机器设备的工具。在安装和调整机械设备中，常用量块作定位找正基准。,三.量块的使用,（1）按级使用量块的方法。按级使用量块是按量块的标称长度（刻或用电腐蚀等方法加工在量块一个测量面或侧面上）使用，对量块的标称长度不作任何修正。这种使用方法带来的误差大，但

23、很方便。另外，将多块量块拼起来按级使用，其误差应按算术平均值均方误差计算。例如：有一套别为3、总块数为46块的级量块，请拼凑44.520mm量块组，并求其误差值。方法与步骤：首先从量块盒中（一个盒子装一个级别的一套量块）取出标称长度为1.02mm、1.5mm、2mm和40mm四块量块，查表查得级量块的长度极限偏差得：量块的标称长度 量块长度的极限偏差第一块：1.02mm 0.20um第二块：1.5mm 0.20um第三块2mm 0.20um第四块：40mm 0.40um,总计：44.520mm量块组的误差为：,故量块组的长度为：44.5200.000529mm。 按级使用量块的精度是不高的，但

24、使用方便，不需查表，也不需作复杂的计算就可以使用，所以运用在精度不高的测量中。（2）按等使用量块的方法。用户从市场上购回量块后要按检定系统进行检定、定出等。经过检定的量块的实际尺寸，或者给出标称尺寸和相应的中心长度偏差（mm）。知道量块的标称尺寸及其中心长度偏差，即可算出量块的实际尺寸。,四.量块的选取,量块的基本特点之一是它的测量面Ra值很小，所以能够研合在一起，可以用数块量块研合在一起拼凑成尾数为0.001mm或0.001mm以内的尺寸的量块组。选取量块的原则是：在满足所需尺寸的前提下，量块的块数越少越好。选取量块的方法：从所需尺寸的最小位数选取，即选取的第1块量块应按量块组尺寸最后一个或

25、最后两个数字选取，第2块以后几块的选择方法可依次类推，使得每选取一块量块要使所要组成的尺寸至少减少一位或两位数，直至余数为0.例如：有一套总块数为83块的2级量块，在校对某量具时需要83.535mm的量块，请拼凑量块组。其方法如下：所需量块组总尺寸：83.535mm选第1块量块尺寸：1.005mm余数：82.530mm选第2块量块尺寸：1.03mm余数：81.50mm,选第3块量块尺寸：1.5mm余数：80.0mm选第4块量块尺寸：80mm余数：0mm将选取的4块量块组成尺寸为：80+1.5+1.03+1.005=83.535mm的量块组。,五.量块的保养,（1）只允许用量块和销规作检定计量器

26、具、精密测量、精密刻线和精密机械的调整，不允许用作测量粗糙或不清洁表面，以防划伤。（2）为了防止锈蚀，不允许用手直接接触量块和销规的工作面，严禁有汗有水的手接触量块。使用时，应该用竹夹子夹取或戴上清洁的白细纱手套。（3）为了减少磨损，拼凑量块组时，应在量块的两端工作面上加保护块，并使其刻字面朝外。在研合量块时，应该再研合面上放航空汽油。（4）使用完毕，把量块和销规放在航空汽油中洗净，然后用绸子或干净柔软的漂白细布擦净，涂以不含水分不带酸性的防锈油，放入盒内固定位置，置于干燥清洁的地方。严禁使量块受压和磕碰，划伤测量面。,（5）量块不能剧烈磕碰，因为剧烈磕碰会使表面损坏，也会使量块内部应力改变而

27、发生变形。（6）量块要远离磁场，防止被磁化。被磁化的量块会吸附在磁铁性粉末，给表面的清理带来困难，以致损伤量块的测量面。（7）为保证国家长度量值的统一，要按期检定量块。注：（1）量块和销规对环境温度变化很敏感，其工作的标准温度为室内湿度不超过60%下给出尺寸，当温度变化时，尺寸也会发生变化。（2）为了防止变形，在检定和存放量块时要注意量块的姿势，特别是大尺寸量块尤其注意这点。,图1-4 放置量块的姿势1-支承标记；2-测量面；3-支承块。,二.角度块1.角度块的用途,角度块是形状为三角形或四角形，以相邻平面的夹角为测量角，并具有准确角度值的角度测量器具。,2.角度块的结构型式,（a）型角度块

28、（b）型角度块 （c）特种角度块1，2，3-工作面 4-下非工作面 5-上非工作面图2-1 角度块和特种角度块,3.角度块的使用,角度块用于角度精密测量，检定角度量具和调整精密机械。角度块可以单块使用，也可以多块组合使用，多块组合时应该使用角度块附件。例如：检验 ，允许偏差为 的角度。检验这个角度可以用1级94块的角度块组。选取的角度块有两种情况：,图1-6 用角度块检验示例1-角度块组 2-被检验工件,使用角度块组的误差的计算方法与使用量块组的误差的计算方法一样。本例的角度块组误差为：,4.判定被测（检验）角度值方法,三.线纹量具,一.钢直尺的种类,钢直尺包括普通钢直尺和棉纤维钢尺。钢直尺是

29、具有一组或多组有序的标尺标记及标尺数码所构成的钢制板状的测量器具，又称为钢板尺或板尺，它是一种有刻度标尺，通过与被测尺寸比较而由刻度标尺直接读数的通用长度测量工具。,图3-1 钢直尺,钢直尺用不锈钢带或其它富有弹性的钢带组成，经过处理的钢带的一面或两面刻出或腐蚀加工出刻线，两相邻刻线之间的距离是1mm。对规格为0mm-150mm的钢直尺在刻度尺起始50mm长度上允许有0.5mm的刻线，故长刻线与相邻短刻线之间的距离是0.5mm。钢直尺有两种构造形式：一种两端都是直的；另一种端边是直的，末端是半圆形，且其上开有悬挂孔。,二.钢直尺的组成,三.钢直尺的使用,（1）首先检查钢直尺，不允许有影响使用性

30、能的外观缺陷，例如碰弯、划痕、刻度断线或看不清刻度线等缺陷。（2）使用钢直尺时，要以端边的“0”刻线作为测量基准，这样在测量中不仅容易找到测量基准，而且便于读数和记数。测量中，钢直尺要放平、放正、刻度面朝上、朝外，不得前后左右歪斜，否则，从尺上读得的数比被测得的实际尺寸。被测的平面要平，否则测出的数也不是被测件的实际尺寸。,（3）用钢直尺测量圆柱形的截面直径时，钢直尺的端边要与被测面得边缘相切，然后左右摆动钢直尺找出最大尺寸，即为所测直径尺寸。,四.钢直尺的保养,（1）有悬挂孔的钢直尺，使用后必须用干净的棉丝擦干净，然后悬挂起来，使其自然下垂。如果没有悬挂孔，则将钢直尺擦净后平放在平板、平台或

31、平尺上，防止受压变形。如果较长时间不用，则将钢直尺涂上防锈油。（2）如果钢直尺受压变形，或其它原因使之变形，在使用时应该检查它的端边与侧边的垂直度、刻度面的平面度，经检查合格后方能使用。例如：有一根0-500mmd的钢直尺，不慎被压了一下，感觉到有弯曲，不知道还能不能使用？为回答这一问题，应该检查刻度面的平面度。检查刻度平面度的方法：将钢直尺平放在2级平尺（长度大于500mm）上（刻度面朝下），用游标尺寸等于0.25mm的塞尺去塞钢直尺与平尺之间的缝隙，如果塞尺通不过去，说明钢直尺刻度面的平面度合格，反之不合格。,五.钢卷尺的结构,钢卷尺又称为卷尺、盒尺，它是一种有线纹刻度的尺，通过与被测尺寸

32、比较而由尺上直接读数的通用长度测量工具。根据结构不同，卷尺分为摇卷式卷尺、自动式卷尺、制动式卷尺和测深钢卷尺。,六.钢卷尺的使用,（1）首先要检查卷尺的各个部位：对自卷式和制动式卷尺来说，拉出和收卷尺带时，应轻便灵活，无卡住现象；制动式卷尺的按钮装置应能有效地控制尺带收卷，不得有阻滞失灵现象；盒式和架式摇卷尺在摇卷时应灵活；尺带表面不得有锈迹和明显的斑点、划痕，线纹应清晰。（2）使用卷尺应以“0”点端为测量基准，这样便于读数。（3）使用卷尺要和使用钢直尺一样，不得前后左右歪斜，而且要拉紧尺带。,七.钢卷尺的保养,（1）钢卷尺的尺带一般镀铬，镍或其他涂料，所以要保持清洁，测量时不要使其与被测表面

33、摩擦，以防划伤。（2）使用自卷式或制动式卷尺时，拉出尺带不得用力过猛，而应徐徐拉出，用毕也应让它徐徐退回。对于自卷式卷尺，应先按下制动按钮，然后徐徐拉出尺带。用毕后按下制动按钮，尺带自动收卷。（3）尺带只能卷，不能折。不允许将卷尺放在潮和有酸气的地方，以防锈蚀。,（4）为了便于夜间或无光处使用，有的钢卷尺的尺带的线纹面上涂有发光物质，在黑暗中能发光，使人能看清线纹和数字，在使用中注意保护涂膜。,八.钢围尺和 尺,钢围尺和 尺是通过测量圆柱形的周长，直接从尺上读得直径尺寸的专用测量工具。,图5-1 钢围尺1-尺构 2-尺带 3-尺盒 4-配链,九.钢围尺和 尺的使用,（1）钢围尺和 尺用于测量圆

34、柱形工件直径尺寸，测量前要根据被测直径大小选取相应测量范围的钢围尺或 尺。尺寸精度高的直径，应选用 尺测量，精度低的选用钢围尺测量。（2）使用中的钢围尺和 尺不允许有影响使用性能的缺陷。测量前，要将被测表面和尺的工作面擦净。钢围尺和 尺的使用方法是相同的，使用的方法是：把尺围绕在被测件的径向截面内的圆周上，两手将尺拉紧并沿着工件表面来回蹭几次后即可进行读数。钢围尺能同时读出被测圆柱形工件的周长和直径尺寸。,（3）如果是测量小型制件，可以直接操作进行测量；如果是测量大型制件，而且是一个人操作，则要借助磁铁块来将尺压在关件上（这种方法仅适用于被测件是钢铁件）进行测量，或者请一个人帮助共同进行测量。

35、,图5-3 钢围尺和 尺的应用示例1-尺 2-钢围尺 3-钢卷尺 3-主尺 5-副尺,（4）读钢围尺的方法是“重叠法”，即围尺的尺带围绕被测件一周时，尺带重叠在一起，观看尺带两头刚重叠处的刻线数值，该数就是测量结果。读尺的方法是利用游标原理，有关游标原理及其读数方法见游标卡尺一节。图中所示的尺的读数是被测件的直径为610.70mm。图中的尺的游标分度值为0.05mm。,三.简易量具,一.塞尺的结构 塞尺是量具中结构最简单的量具之一，它是片状定值量具。,二.塞尺的使用,塞尺可以单片使用，也可以多片联合使用。但是，为了减少测量误差，要和使用量块一样，在满足需要的前提条件下，联合使用的尺片越少越好。

36、每把塞尺的片数和尺片厚度不一样，所以要根据测量需要选择尺组级别，使用前要检查尺片的外观，塞尺片应与保护板的连接应可靠，围绕回转轴心的转动应平稳，灵活。另外，塞尺没有使用外观上的缺陷。（1）定值法：定值法是根据被测缝隙的标称值选取尺片进行测量。例如：利用塞尺去检验钢直尺是否变形。 在2级平板上用塞尺去测量0mm-1000mm钢直尺。假如知道0mm-1000mm钢直尺平面度允差为0.40mm，只要从塞尺组中找出0.40mm那片塞尺即可。（2）试测法：是根据目测判断被测缝隙的大小，选用尺片去测量。,三.塞尺的保养,塞尺是片状量具，一般是用65Mn钢或同等性能的材料制造，其硬度HV360-600范围内

37、，所以具有一定的弹性和柔性，而且尺片厚度的值很小，厚度偏差也很小，是一种精度比较高的量具，除了使用小心外，还应注意正确保养。（1）使用后必须将尺片擦干净后存放。擦尺片时要顺着尺片擦，不要逆擦，以防折断尺片。（2）要定期检定塞尺。如果尺片上标注的尺片厚度的数字不清，无法判断尺片的厚度时，则不要使用，自己也不要用千分尺或其他量具测量尺片的厚度，而应送到计量部门去检定。,四.卡钳,根据用途把卡钳分为外卡钳和内卡钳，前者用于测量外尺寸，后者用于测量内尺寸；根据构造，把卡钳分为紧轴式卡钳和弹簧式卡钳。,五.卡钳的使用,（1）在测量工作中，凡不宜用游标卡尺、钢直尺和钢卷尺进行测量或者用这些量具进行测量不方

38、便的，均可用卡钳去测量。,（2）使用卡钳时，用右手拇指和食指轻轻捏住卡钳轴销的两头，将卡钳的两个测量爪斜着送入孔内，然后使一个量爪在径向平面内左右轻轻摆动，并调整量爪，一直找到最大值为止。（3）使用卡钳时右手的中指从卡钳的两个量爪之间挑起卡钳，拇指与食指撑住卡钳的轴销两头，卡钳在自身重量下使两个量爪滑过被测表面。（4）使用大卡钳时，要用两只手操作，右手握住卡钳轴销的两头，左手扶住卡钳一只量爪进行测量。（5）在测量中卡钳量爪爪尖与被测表面的接触情况，是凭手的感觉来判断的。只要手游轻微感觉即可，不宜过松，也不要用力使劲卡卡钳。（6）使用卡钳时应注意，校对好尺寸后的卡钳要轻拿轻放，防止尺寸变化，轴销松动后应及时修好再用。,六.卡钳的保养,（1）不要将卡钳放在车床的床头箱上，以防受震动使卡钳松动；用完后擦净，将两个量爪合拢存放，不得将卡钳与其它工具堆放在一起，防止压弯。（2）使用一段时间后，两量爪的测量部位会磨损变钝，出现这种情况后，应该修磨，使之成为圆弧形的，然后将它淬火，使之变硬耐磨。,