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1、 道外区团结镇勤劳安置区项目（一期）外墙脚手架优化施工方案 二一七年四月二十一日目 录一、工程概况2二、编制依据3三、外墙脚手架搭设说明3四、外墙脚手架设计3五、外墙脚手架构造4六、材料要求12七、外墙脚手架搭设与拆除13八、脚手架检查与验收16九、脚手架的使用管理规定17十、脚手架安全管理规定17十一、脚手架防电避雷措施18十二、脚手架安全措施18十三、文明施工要求19十四、落地式脚手架计算书20十五、悬挑脚手架计算书27十六、悬挑槽钢平面布置图40一、工程概况道外区团结镇勤劳安置区项目（一期）是高层住宅建筑，位于道外区团结镇，结构类型为剪力墙结构，基础为桩基础，地基基础设计等级为乙级，建筑
2、结构的安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度，结构设计使用年限为50年，建筑物耐火等级为二级，建筑场地土类别为二类，场地标准冻深为2米，屋面防水等级为一级。总建筑面积50892.56平方米；地上部分1#、2#、3#楼，层高均为2.8米。二、编制依据 工程施工图纸及现场概况 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 混凝土结构设计规范GB50010-2010 建筑施工现场管理标准DBJ14-033-2005 建筑结构荷载规范GB50009-200
3、1 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016 危险性较大的分部分项工程安全管理办法三、外墙脚手架搭设说明本工程外墙脚手架采用2层临时悬挑，待地面回填夯实后，基础完成后，拆除悬挑的脚手架采用正式的落地式双排脚手架，本工程1-7层采用落地式双排脚手架，8层至屋面采用悬挑式双排脚手架，悬挑部位在7层（相对标高16.8m）、14层(相对标高36.4m)。四、外墙脚手架设计1、落地式外墙脚手架基础设计基槽回填土采用素土分层夯实，在外墙脚手架下部进行硬化，浇筑100厚C15混凝土，并在外侧设置排水沟，在硬化面上浇筑300mm（高）*400mm（宽）C2
4、0混凝土地梁，作为外排脚手架基础，布设必须平稳，不得悬空。脚手架基础底座示意图2、悬挑系统设计悬挑架一般采用18#工字钢及钢丝绳组成的悬挑结构。工字钢按立杆间距布置，每一个立杆下设置一根悬挑的工字钢，工字钢上铺10#槽钢，立杆布置在10#槽钢上。钢丝绳拉环采用20圆钢埋入墙或梁内，工字钢锚环采用20圆钢。工字钢及钢丝绳按间距1500mm排布。工字钢悬挑处钢筋混凝土墙留置250宽，300高洞口（模盒内腔尺寸），以便安、拆钢梁。备注：1-木楔楔紧悬挑钢梁穿墙构造3、外墙脚手架设计 立杆纵距1500mm；立柱横距（排距）1050 mm；内立杆距建筑物300 mm；步距（大横杆间距）1800mm（外侧
5、水平杆中间加一根腰杠）；小横杆间距1000mm。在操作层下一步大横杆处兜设平网，且必须兜至墙面。 五、外墙脚手架构造1、钢梁悬挑支点在悬挑砼板根部的楼层外墙的连梁上，悬挑钢梁在连梁外的最大悬挑长度L1，墙、连梁里端锚固段（含墙、连梁）长度L2按大于悬挑段长度的1.25倍以上布置；采用A20HPB235圆钢作锚筋箍将钢梁固定在楼板砼中，在混凝土浇筑时用套管将圆钢套入，根据悬挑工字钢具体位置及锚固点将锚筋箍固定。圆钢底部做成丝扣，待安装工字钢时用配套螺丝帽与8mm厚钢板进行固定。 备注：1-钢丝绳或钢拉杆 型钢悬挑脚手架剖面图 悬挑钢梁U形螺栓固定节点悬挑梁锚固效果图2、外立杆定位桩下对应的钢梁底
6、面横焊1对（2根）A20长200mm钢筋，形成30mm宽的钢丝绳限位槽，固定吊点的位置，钢筋与钢梁翼板双面焊接，焊缝高度4mm，钢丝绳另一端套在预埋吊环上，钢丝绳用手拉葫芦拉紧，然后用绳卡固定（也可以先固定上段吊环绳卡，再张紧钢丝绳，安装下端绳卡）。钢丝绳的绳卡必须与所用钢丝绳相匹配，每扎头用3个绳卡，绳卡间距100mm，绳卡拧紧到钢丝绳压扁三分之一直径为宜，在最后一个夹头后约500处再安一个绳卡，并将绳头放出一个“安全弯”。绳卡锁紧前观测悬挑梁末端被钢丝绳张紧提升是否符合要求，及时做好防雷引出线的焊接。钢丝绳锁定方式3、钢丝绳埋件做法：在连梁或外墙面预埋悬挑钢梁的钢丝绳拉环，拉环预埋在连梁上
7、时需将拉环从梁底模板中间穿出；当拉环埋设在墙内时，拉环从模板上口伸出。拉环做法及埋设位置如下图所示： 钢梁斜拉钢丝绳拉环预埋在梁上（单位毫米） 4、 钢梁斜拉钢丝绳规格为619，直径为14mm，抗拉强度1770Mpa，将钢梁外端（外立杆位置）与该层顶板板边连梁或墙上设置的钢吊环张紧；钢梁上平面自外端向内150mm和1200mm处居中竖焊直径25长200mm的钢筋外架立杆定位桩，其圆周角缝满焊，焊缝高度5mm；外立杆定位桩下对应的钢梁底面横焊1对（2根）A20长200mm钢筋，形成30mm宽的钢丝绳限位槽，固定钢丝绳拉结位置，钢筋与钢梁翼板双面焊接，焊缝高度4mm，具体详见下图（备注：图中立杆与
8、建筑物的距离由400mm改为300mm）外架立杆定位桩5、立杆5.1起步立杆长为2m、4 m和6m（将接头错开），以后均用6m杆；采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步内，同步内隔一根脚手杆的两个相隔接头在高度方向错开500mm；各接头中心距主节点500mm；立杆必须沿其轴线搭设到顶，且超过女儿墙高度1m，立杆的垂直偏差75mm。5.2脚手架立杆接头必须采用对接扣件，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且不在同一步架内，同时立杆上对接扣件距主接点距离600，所以底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆，立杆上下垂直,其垂直度偏差
9、每步不大于7mm，架体搭设完毕后其垂直度总偏差不大于100mm；立杆间间距偏差不大于50mm,排距不大于20mm。穿悬挑板立杆的长度按方案要求确定，做好穿悬挑板立杆的固定工作。同步内立杆对接扣件布置示意图6、大横杆6.1大横杆长度为6m，脚手架大横杆设置在立杆内侧，接头采用对接扣件，上下相邻两根大横杆接头错开不小于500mm，且不在同一跨内；同一步内外两根大横杆接头应错开，且不在同一跨内；大横杆上的对接扣件距主节点距离500mm。大横杆一根杆两端水平高差不大于20mm，同跨内、外大横杆水平高差不大于10mm，步距偏差不大于20mm，排距偏差不大于20mm。6.2周边脚手架的大横杆必须在角部交圈
10、并与立杆连接固定。立杆、大横杆接头布置示意图7、 扫地杆所有外架均须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上皮200mm处的立杆上；横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。8、小横杆8.1每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。8.2注意上下排小横杆应各布置在立杆的左右两侧，这样有助于调节立杆的垂直度
11、和防止立杆侧移。铺设脚手板层在脚手架中间加设一道大横杆扣接在小横杆上，小横杆两端应与立杆和大横杆牢固扣接，小横杆所在轴线与大横杆所在轴线垂直，内外两头偏位小于20mm。8.3小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。9、剪刀撑9.1纵向剪刀撑宽度为3根立杆，沿架高、架宽连续设置。9.2剪刀撑斜杆为单杆，与水平面夹角为45-60之间；斜杆接头采用搭接，搭接长度1m，用两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm，同时相邻接头不得位于同一跨内；剪刀撑斜杆与立杆和大横杆交接处全部用
12、旋转扣件扣紧。9.3当剪刀撑杆件出现在卸料平台入口的位置时，需将该位置的杆件设置成方便临时拆卸的杆件，待卸料平台撤出后立即恢复。落地式双排扣件式钢管脚手架结构图10、连墙件设置10.1全部采用刚性连接，连墙杆构造详见下图，连接件按结构2步2跨设置，连墙件采用在梁上或墙上预埋C20钢筋（弯曲半径不小于3d）与连墙件焊接，见下图。当连墙件与小横杆位置在同一高度时将小横杆加长作为连墙件；当不在同一高度时单独设置连墙件，连墙件一端与预埋钢筋焊接另一端与内外立杆扣接。阳角位置悬挑梁上的立杆必须布置（或加设连墙杆与内外立杆扣接）。10.2连墙件的预埋位置准确，埋件与连墙杆焊接长度满足规范要求，铺设悬挑钢梁
13、层未设连墙杆，必须将悬挑钢梁限位块与连梁或墙用木楔塞紧。10.3脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于两步，当不能满足此要求且连墙件又不能即时设置时，应采取每隔4跨与结构临时扣接措施，即便如此，也不得超过3步。脚手架开口部位高度范围内每步架内外立杆间要设置横向斜撑。刚性连墙件示意图11、脚手板11.1脚手板采用松木、厚5cm、宽3545cm、长度不少于3.5m 的硬木板。在塔楼施工操作层及拆模层满铺脚手板。木脚手板用8号镀锌铁丝与下面大横杆绑牢，注意铁丝扎扣必须朝下，挑台脚手板至少与两根支承横杆绑扎牢固。11.2在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚
14、手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。11.3脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌钢丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。12、外架水平防护从脚手架底部第二层起，每隔12m设置一道硬防护，硬防护采用旧层板满铺，在两层硬防护中间位置设置一道水平兜网。硬防护需在架体与结构外皮进行封闭处理。如下图：13、操作层结构施工期间设一层操作层，脚手板采用对接平铺设置在小横杆上，长度大于 3m的脚手板搭在3根小横杆上，对接处设双排小横杆，小横杆距脚手板端头200mm；操作面满铺脚手板，离墙面200m
15、m，不得有空隙和探头板、飞跳板；脚手板用8#铅丝与小横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时有滑动。14、安全网脚手架外侧设置密目式安全网封闭，安全网设置在外排立杆的里面，密目网必须用合乎要求的塑料扎带将网周边每隔450mm（每个环扣间距）系牢在脚手管上。安全网要充分张拉绷紧，且上下左右的安全网环扣要对齐。安全网的绳扣间距300，要求在绳扣中间加系一道并将安全网绷紧，防止安全网之间出现40mm的空洞，安全网侧面交界处也要求用绳扎牢。六、材料要求1、一般要求把握好材料采购、零部件加工质量关。悬挑外架所用各种材料、配件必须具有生产商的质量保证书，需经进场取样复试合格后方可使用，钢丝绳的规格、结
16、构形式、最小破断拉力等技术性能指标必须符合方案及国家相关规范的要求；用圆钢制作的锚筋箍等预埋钢筋及吊环的弯折必须热煨（一次成形，严禁冷弯），严格控制煨锻温度，弯折后不得改变圆钢截面，冷却速度要缓慢（不得浸水等强制冷却），焊接时，焊条、焊接电流的选择必须符合相关规范的要求。2、材料选择2.1 18#工字钢挑梁：悬挑钢梁选用18#工字钢，材质及物理性能符合国家要求标准，并附有材质证及物理性能合格证。2.2钢丝绳：拉绳型号为619，抗拉强度1770Mpa，直径14mm。2.3钢管：本工程采用脚手架采用483.0（公称直径）焊接钢管。2.4安全网：安全网采用6m1.8m密目式安全网，其构造要求必须符合
17、规范要求，同时必须执有安检部门的准用证和出厂检验合格证。2.5脚手板：脚手板采用冲压钢脚手板 2.6挡脚板：挡脚板采用废旧层板，裁成200mm高条板，每一施工作业层设置一道挡脚板。2.7油漆：悬挑型钢刷红白相间油漆，立杆刷蓝色油漆，剪刀撑刷红白相间油漆，挡脚板临空面刷红白相间油漆。3、脚手架材质要求3.1新钢管3.1.1应有产品质量合格证；3.1.2应有钢管材质检验报告；3.1.3钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；3.1.4钢管两端面切斜的偏差不大于1.7mm，壁厚允许偏差不大于-0.5mm，外径允许偏差不大于-0.5mm，钢管内外两面的锈蚀深度之和
18、不得大于0.5mm；3.1.5必须涂防锈漆进行防锈处理。3.1.6钢管上严禁打洞。3.2旧钢管3.2.1表面锈蚀深度不大于0.5mm；3.2.2各种杆件钢管道端部弯曲，弯曲长度不大于1.5m,弯曲度不大于5mm.；3.2.3立杆钢管弯曲，弯曲长度大于3m小于等于4m，弯曲度不大于12mm。弯曲长度大于4m小于等于6.5m，弯曲度不大于20mm；3.2.4水平杆、斜杆的钢管弯曲，弯曲长度不大于6.5m，弯曲度不大于30mm。3.2.5钢管上严禁打洞。3.3扣件3.3.1新进的扣件必须有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告；3.3.2扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化
19、皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；3.3.3扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm； 3.3.4旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3.3.4扣件应进行防锈处理。3.3.5在螺栓拧紧，扭矩达65N.M时，不得发生破坏。七、外墙脚手架搭设与拆除 1、脚手架搭设1.1组织好安全技术交底，熟悉外架搭设方案和钢管脚手架相关规范要求，组织材料、构配件进场，把好质量关；按施工方案做好钢梁及锚筋箍、吊环、斜支撑的加工、检验，保证加工焊接质量，充分做好安装搭设
20、前的准备工作。1.2脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并按间距排好立杆。1.3在布置悬挑钢梁的楼板模板铺设后，按钢梁平面布置图放线，划出钢梁安装位置及锚筋箍位置。适时埋设楼板、连梁、外墙、悬挑板上的锚筋箍、吊环、连墙件预埋铁；在墙体模板合模前埋设穿墙钢梁洞盒；1.4结构砼浇筑前按图纸位置及时准确布置结构预埋件，预埋件固定牢固，浇筑砼时，派专人看护保守，以免预埋件损坏或移位。1.5布置悬挑钢梁的楼板砼浇筑后，进行悬挑钢梁安装就位，将工字钢挑梁一端搁置在楼面上，调整位置尺寸，定位块与连梁或墙贴合后，将预埋于楼板和墙或连梁上锚环锚固，（结构四边转角处挑梁安装斜支撑）。在悬挑板翻边预埋的形铁上焊好限位
21、条。1.5垂直钢梁放置槽钢，槽钢上安装底立杆，扣接纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底立杆，底立杆与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）。1.6每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和横向小横杆（小横杆在大横杆下部并与立杆扣接固定），校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按40-50 KNm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段；1.7按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后再全面检查构架和挑支构造紧固性、稳定性，严格确保构架安装质量；确认第一步架位置尺寸均符合方案要求后，继续完成第二步架搭设。1.8安装斜拉
22、钢丝绳，张紧钢丝绳时注意观测钢梁末端较张紧前提高1015mm为宜；1.9设置连墙件（斜拉钢丝绳张紧后即进行）。按第一步架的作业程序和要求搭设第三步、第四步随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑、装设作业层铺设钢笆网而增设的纵向横杆（在构架两纵向大横杆中间加设，用于缩小脚手板支承跨度的横杆），铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板等围护、封闭设施。挑架的底部用层板满铺封闭。1.10脚手架配合结构施工搭设，一次搭设高度不能超过相邻墙体以上两步，每搭一步校正一次步距、横距和立杆垂直度。1.11剪刀撑必须和脚手架同时搭设。1.12大横杆在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时处理好拐角处操作层脚手板1.13搭设时及时
23、设置连墙杆和剪刀撑，不得滞后超过两步距，所有扣件拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在455KNm，防止用力过大螺栓溢扣。1.14杆件端头伸出扣件之外的长度100mm，防止杆件滑脱。1.15每搭完一步脚手架后应按规定校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，验收合格后使用，并悬挂验收合格标示牌。1.16架体与建筑物拉结按规定设置，拉结可靠牢固；拉结点应设明显标志。1.17操作层脚手板必须满铺，脚手板应铺设牢靠、固定牢固，并应用安全网双层兜底，材质符合要求；操作层应设180mm高的挡脚板，并居中设一道防护栏杆。严禁擅自拆除密目式安全立网等安全防护设施。1.18所有钢梁斜拉钢丝绳不得压迫外架水平杆，钢丝绳就位张
24、拉后如与下方横杆间隙少于5mm时，必须调整水平杆；1.19斜拉钢丝绳张紧时间是在该段外架起步层顶板砼强度达到15Mpa以后进行。1.20分段塔设外架平面图中内立杆距外墙距离超过350mm时采用外架搭设挑台为施工人员提供安全的操作面：将外架的小横杆向内加长，使之里端距墙小于350mm，在小横杆端部增加一根大横杆，以便铺设脚手板。2、脚手架拆除 2.1拆除前，技术人员向拆除工人进行书面安全技术交底。并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2.2脚手架拆除时，地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。2.3先搭的后拆，后搭的先拆。所有
25、连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差2步。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时用斜杆支撑加固，后拆连墙杆。拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。八、脚手架检查与验收1、脚手架使用中，应每周定期检查下列项目：1.1悬挑钢梁锚固状况与悬挑板翻边间隙变化情况；钢丝绳张紧及吊环锚固情况；避雷引出线外观；1.2悬挑梁安全构造是否齐全有效；1.3杆件的设置和连接，连墙件、支撑、挑台等的构造是否符合要求；1.4锚固拉接是否齐全有效；1.5底座是否松动，立杆是否悬空；1.6扣件螺栓是否松动；1.7安全防护措施是
26、否符合要求；1.8悬挑梁底与结构悬挑板的安全距离是否符合设计要求；1.9结构顶撑脚手架的钢支撑是否牢固，且上下贯通并垂直；1.10荷载是否超过规定；1.10整架垂直度是否符合要求。 2、脚手架在下列阶段必须进行检查验收： 2.1每搭设完1013m高度后； 2.2作业层上施加荷载前；2.3达到设计高度后； 2.4遇有六级风天气后；2.5停用超过28天。九、脚手架的使用管理规定1、脚手架施工荷载不允许超过2KN/m2，使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN，施工设备单重不得大于1KN，架体上不允许堆放砌块材料和斗车等。2、脚手架操作层应确保畅通，严禁上架人员在架面上奔跑、退行，工人在
27、架上作业中应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。5、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。6、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检
28、查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。7、在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至室内，每日收工前应清理架面，及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。十、脚手架安全管理规定1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、脚手架的购配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用。3、作用层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起
29、重设备。4、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨后上架作业应有防滑措施。5、脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。6、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。7、搭设拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。十一、脚手架防电避雷措施1、在分段脚手架铺设悬挑钢梁层，将建筑结构内布置的防雷引下线与邻近的悬挑钢梁之间用A16的圆钢筋做引出线进行连接，连接方式是手工电弧焊接，引出线与引下线和钢梁搭接长度按避雷焊接规范要求（采用双面焊为6d，采用单面焊为12d，d为引出线直径）。焊接后测试其电
30、阻0.5。引出线焊接时不得损伤引下线，引下线引出前必须经安装主管工长确认以免引错。引出线设置数量：至少在结构转角处基本匀设四点。2、脚手架在搭设和使用期间，严禁施工用电线路架设在脚手架上；在脚手架上施工的电焊机、砼振动器等要放在干燥木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过脚手架的电线要严格检查，电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或接零措施。十二、脚手架安全措施 1、脚手架搭设由专人负责，统一指挥，设置作业区，严禁非操作人员逗留、穿行。严格按程序作业。 2、脚手架搭设过程要及时设置连墙杆、剪刀撑以及必要的拉绳、吊索，避免搭设过程中发生变形、倾倒。严禁随意改变、拆除脚手架杆件。 3、脚手板要铺满
31、、铺平、铺稳，不得有探头板。 4、施工过程要严格规范要求对脚手架进行定期、不定期检查，发现隐患。立即整改。 5、脚手架要对防电、防雷作好防护措施。与120kV的架空输电线路距离不小于2m，同时要有隔离防护措施，水平距离50m设置一处避雷，施工照明通过脚手架应选用36伏安全电源。 6、施工中严禁乱放、乱搭杆件，以及嬉戏、打闹等不正当操作。严格控制上架人数和材料堆放数量。 7、进场工人进行安全教育，增强自我保护意识，增强安全意识， 8、严格按操作规程进行施工做业，健全安全管理制度，严禁违章操作。十三、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：1、进
32、入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作
33、局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具
34、用滑轮和绳索运输，不得乱扔。14、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。15、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。16、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。17、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。十四、落地式脚手架计算书1、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架，装修脚手架卸荷设置无脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)21立杆步距h(m)0.9立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距
35、lb(m)1.05横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆 2、荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区黑龙江哈尔滨市安全网
36、设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.35风荷载体型系数s1.254风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.06，0.796风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.465，0.349 计算简图：立面图3、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.35
37、1.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.35kN/m 正常使用极限状态q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.351.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.708kN/m 计算简图如下：3.1抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.351.052/8，2.350.152/2=0.324kNm =Mmax/W=0.324106/4490=72.128N/mm2f=205N/mm2 满足要求！3.2挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.70810504/(384206
38、000107800)，1.7081504/(8206000107800)=1.218mm max1.218mmminlb/150，10min1050/150，107mm 满足要求！3.3支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35(1.05+0.15)2/(21.05)=1.611kN 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.708(1.05+0.15)2/(21.05)=1.171kN4、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.611kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知
39、F1=Rmax=1.171kN q=0.033kN/m4.1抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.653106/4490=145.452N/mm2f=205N/mm2 满足要求！4.2挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max3.453mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！4.3支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=3.717kN5、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：Rmax=1.611kNRc=0.858=6.8kN 纵向水平杆：Rmax=3.717
40、kNRc=0.858=6.8kN 满足要求！6、荷载计算脚手架架体高度H21脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129 立杆静荷载计算6.1立杆承受的结构自重标准值NG1k，单外立杆NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.129+(1.05+0.15)2/20.033/0.9)21=3.641kN 单内立杆：NG1k=3.641kN6.2脚手板的自重标准值NG2k1，单外立杆NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/2/2=(21/0.9+1)1.5(1.05+0.15)0.351/2/2=3.832kN 1/2表示脚手板2步
41、1设 单内立杆：NG2k1=3.832kN6.3栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(21/0.9+1)1.50.171/2=3.103kN 1/2表示挡脚板2步1设6.4围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.521=0.315kN6.5构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=3.832+3.103+0.315=7.25kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=3.832kN 立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj+nzjG
42、kzj)/2=1.5(1.05+0.15)(13+12)/2=4.5kN 内立杆：NQ1k=4.5kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力（单外立杆）单外立杆：N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.641+7.25)+ 0.91.44.5=18.74kN单内立杆N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.641+3.832)+0.91.44.5=14.639kN7、立杆稳定性验算脚手架架体高度H21立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm
43、2)424连墙件布置方式两步两跨7.1立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.50.9=1.35m 长细比=l0/i=1.35103/15.9=84.906210 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=Kh=1.1551.50.9=1.559m 长细比=l0/i=1.559103/15.9=98.066 查规范表A得，=0.6037.2立杆稳定性验算：不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3.641+7.25)+1.44.5=19.37kN =N/(A)=19369.68/(0.603424)=75.76N/
44、mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.641+7.25)+0.91.44.5=18.74kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.3491.50.92/10=0.053kNm =N/(A)+ Mw/W=18739.68/(0.603424)+53428.41/4490=85.195N/mm2f=205N/mm2 满足要求！8、脚手架架体高度验算 不组合风荷载作用Hs1=(Af-(1.2NG2k+1.4NQ1k)/(1.2gk)=(0.60342420510-3-(1.27.25+1.44.5)/(1.20.129)=241.684m 组合风荷载作用 Hs2=(Af-(1.2NG2k+0.91.4(NQ1k+Mw A/W)/(1.2gk)=(0.60342420510-3-(1.27.25+0.91.4(4.5+0.05310000.603424/4490)/(1
