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1、工程施工安全规程知识学习第一章 总论安全是永恒的话题每起事故的发生都是不幸的，尤其是重大伤亡事故的发生，更是不幸的。轻者是人的肢体受到伤害。重者使人终身残废，甚至是鲜活的生命的终结。安全关系到家庭的幸福；关系到企业的发展；关系到社会的稳定；关系到一、安全大于天；事故猛于虎。安全是最直接的经济效益是事故单位主管人员的深刻体会。因此，必须天天讲、时刻讲警钟长鸣！安全的含义；一是预知危险，二是消除危险。既防护到位，杜绝违章；先安全，后生产，不安全，不生产；所有施工作业活动都要建立在安全的基础上。实行安全一票否决。二、了解行业特点，防止伤害事故。建筑行业的特点：1、露天野外作业，受外界干扰因素多；2、
2、施工作业环境恶劣，作业面变化大；3、受不同季节气候影响大；4、施工机械电气设备和施工人员高度集中，交叉立体作业；5、作业人员流动性大，安全意识普遍较差；6、工程结构工艺复杂，标准化作业成度低。由于以上特点所决定：建筑行业是事故多发的高危行业。三、工程施工主要伤害事故（五大伤害事故）：1、触电伤害事故主要原因是：违章操作、设备漏电、外电防护缺失。2、高处坠落事故主要原因是：防护措施缺失、违章作业、安全保护用具不符合标准或者不正确使用。3、机械伤害事故主要原因是：安全装置不完善、违章操作（包括：误操作、冒险操作）、设备故障和管理缺失。4、物体打击事故主要原因是：防护措施不全、违章冒险作业、监管制度
3、缺失。5、坍塌伤害事故主要原因是：支护或加固措施不完善、违章冒险作业。其他：火灾和中毒事故。第二章 机械工程施工安全第一节 进场1、进场人员需接受安全生产教育和培训，了解施工现场及工作岗位存在的危险因素、防范措施及施工应急措施。施工作业人员必须接受工程技术人员书面的安全技术交底，并履行签字手续。2、对违章指挥和强令冒险作业的有权拒绝。在施工中发生危及人身安全的紧急情况时，有权立即停止作业或在采取必要的应急措施后撤离危险区域，但要及时向本单位或项目部安全生产管理人管或主要负责人报告。 3、每天施工前接受班组长的班前教育。4、专业工具设备的操作人员、特殊工种须持有相关证件上岗。工地电工、电气焊工、
4、登高架设作业人员、起重指挥信号工、超重机械安装拆卸工、爆破作业人员、塔式起重司机、施工电梯司机、厂内机动车辆驾驶人员等。5、正确佩戴和使用劳动防护用品。6、安全防护设施不得随意拆改。包括：机械设备的安全防护装置。防护栏杆、防护门、预留洞口盖板等。第二节 作业1、作业人员在进行上下立体交叉作业时，下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外；当不能满足时，上下层之间应设隔离防护层。2、作业时不得向下抛掷材料、工具、杂物等。3、洞口施工后应做好防护，防止坠人落物。4、非作业人员严禁进入材料堆放区域内休息、打闹。5、材料区钢筋等材料应码放稳固、规范，高度不得超过1.5米。6、易燃易爆物品应单独存
5、放在专用库房内，不得与其他材料混放，库房应通风。第三节 高空作业安全技术操作规程1、离地面2米以上，包括2米都属于高处作业。2、凡从事高空作业人员必须定期进行体格检查，凡不适宜高空作业人员一律不得从事高处作业。3、双层作业或靠近交通要道作业应设隔离设施。4、进行高处作业应根据具体情况，使用符合要求的脚手架、脚手杆、吊架、梯子、跳板、安全带、防滑鞋。5、高空作业必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、脚手架必须牢固、稳定。应经常清除杂物，冬季应及时清除冰雪，在过道上应有防护设施。7、严禁操作人员以绳索、起重机作为样子上下。严禁在未固定的脚手架上工作。8、夜间从事高处作业时，必须有足够的照明设备。9、
6、当梯子在2米以上，举放时应采用安全梯，斜放时，应采用踏步梯加设扶手。10、高处作业应配带工具袋，小型材料、工具装入袋内，不得随手放置在脚手板上，防止跌落伤人。11、安全带应有试验标志，一般每6个月检查一次。12、安全带应拴在操作人员垂直上方牢固处。13、安全网使用应进行试验，合格后方能使用。14、高空作业有高压电线应先拆除或采取防护措施。当高空作业区域的风为6级或超过6级时应立即停止工作。第四节 安全工具的使用1、进入工地必须戴安全帽，并系紧下颌带；女工的发辫要盘在安全帽内。2、在2米以上（含2米）的高处作业，应有可靠的安全防护，无法采取安全防护的情况下，必须系好安全带。3、作业时应穿“三紧”
7、（袖口紧、下摆紧、裤脚紧）工作服。4、防护用具要经常检查，发现损坏及时更换或送修。第五节 电、气割工具的使用电、气割作业前必须办理动火手续，配备合格有效的消防器材，清理周围易燃物品，专人看火。乙炔发生器和氧气瓶的存放间距离不得少于2M，氧气瓶与乙炔发生器距离不少于5米，与明火作业（割点）距离不少于10米（10米内放一些其它不然不助燃的东西都可以，但防止倾倒）。与易燃易爆物品的距离不得小于30M；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。焊、割作业“十不烧”规定：1、焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业
8、，未经办理动火审批手续不准进行焊、割作业。3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割作业。4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割作业。5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险性之前，不准进行焊、割作业。6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割作业。7、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割作业。8、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割作业。9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割作业。10、与外单位相连的部位，在没有弄清
9、有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、焊割作业。第六节 机械的使用一、挖掘机安全操作规程（一）挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。（二）挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引
10、起火灾。5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。（三）挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面
11、泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以外工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。6、挖
12、掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。8、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离边坡的距离。9、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。11、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20。下坡时应
13、慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。13、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。附表一线路电压等级垂直安全距离（米）水平安全距离（米）1KV以下1.51.51-20KV1.5235-110KV2.54154KV2.55220
14、KV2.5614、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。15、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20之内。16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。17、电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。18、挖掘机在工作中，严
15、禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。20、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。(四)挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。（五）挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。（六）挖掘机可做
16、短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。（七）挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。二、起重机安全操作规程1、 “十不吊”超载或被吊物重量不清不吊；指挥信号不明确不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；被吊物上有人或浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物件时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；歪拉斜吊重物时不吊；容器内装的
17、物品过满时不吊。第七节 运输车辆司机安全操作规程1、载重汽车司机（1）严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。（2）发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。（3）发动后应检查各种仪表、方向机、制动，灯光等是否灵敏可靠，确认周围无障碍物时方可鸣号起步。（4）汽车涉水和通过漫水桥时应事先查明行车路线，并需有人引车，如水深超过排气管时，不得强行通过，严禁熄火。（5）坡道上被熄火停车，应拉紧制动器，下坡挂倒档，上坡挂前档，并将前后轮楔牢。（6）车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低
18、速档控制速度，禁止急刹车。（7）运输超长、超宽、超高构件，应遵守交通部门有关规定外，还需要研究运输方案机制及安全措施。第八节 防火安全一、施工现场防火制度（一）组织义务消防队1、成立以单位工程施工负责人为组长，以安全负责人为副组长的消防管理小组其他成员若干人。2、义务消防队应当定期进行教育训练，熟悉掌握防火，灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。（二）防火教育1、现场有明显的防火宣传标志，每月组织防火检查。2、使用电气设备和易燥物品，必须严格防火措施，配备灭火器材，确保施工安全。3、施工材料的存放，保管应符合防火安全要求，易燃易燥物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用火
19、符合防火规定。4、施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。第九节 用电安全电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应有方位标志。1、保证施工用电安全，各种电器的安装必须由持证电工操作，严禁乱拉电线和超负荷用电，下班时对作业部位进行安全检查，拉闸断电。2、严禁使用电炉、电取暖具，室内照明禁用碘钨灯，各种照明灯必须与易燃物有0.5米的距离。3、机电设备都必须实行“一机一闸一漏一箱”制，都应有专用的开关箱，并且开关箱与机械设备的距离不得大于3米。4、机械运转中发现不正常时，应先停机，切断电源后检修，以防发生触电和机械伤害事故。5、电气着火时应
20、立即将电源切断，使用干砂、四氯化碳或干粉灭火器，严禁用水。 第十节 基坑挖土和支护工程施工操作安全措施1、基坑挖土操作的安全重点（1）基坑开挖深度超过2.0m时，必须在边沿设两道护身栏杆，夜间加设红色标志。人员上下基坑应设坡道或爬梯；（2）基坑边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，应按施工组织设计要求进行；（3）基坑开挖时，如发现边坡裂缝或不断掉土块时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措施处理；（4）深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。坑边周边应设安全栏杆；（5）人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下
21、面不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。（6）用胶轮车运土，应先平整好道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞；用翻斗车运土时，两车前后间距不得小于10m；装土和卸土时，两车间距不得小于1.0m；（7）已挖完或部分挖完的基坑，在雨后或冬期解冻前，应仔细观察水质边坡情况，如发现异常情况，应及时处理或排除险情后方可继续施工；（8）基坑开挖后应对围护排桩的桩间土体，根据不同情况，采取砌砖、插板、挂网喷（或抹）细石混凝土等处理方法进行保护，防止桩间土方坍塌伤人；（9）支撑拆除前，应先安装好替代支撑系统。替代支撑的截面和布置应由设计计算确定。采取爆破方法拆除混凝土支撑结构前，必须对周围环境和
22、主体结构采取有效的安全防护措施；（10）围护墙利用主体结构（换撑）时，主体结构的底板或楼板混凝土强度应达到设计强度的80%；在主体结构与围护墙之间应设置好可靠的换撑传力构造；在主体结构楼盖局部缺少部位，应在主体结构内的适当部位设置临时支撑系统；支撑截面积应由计算确定；当主体结构的底板和楼板采取分块施工或设置后浇带时，应在分块或后浇带的适当部位设置传力构件。2、机械挖土安全措施（1）大型土方工程施工前，应编制土方开挖方案，绘制土方开挖图，确定开挖方式，路线、顺序、范围、边坡坡度、土方运输路线、堆放地点以及安全技术措施等以保证挖掘、运输机械设备安全作业；（2）机械挖方前，应对现场周围环境进行普查，
23、对临近设施在施工中要加强沉降和位移观测；（3）机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方应先降低地下水位，防止设备下降或基土产生侧移；（4）开挖边坡土方，严禁切割坡脚，防止边坡失稳；当山坡坡度陡于1/5，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土；（5）机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故；（6）多台挖掘机在同一作用面机械开挖，挖掘机间距应大于10m，多台挖掘机械在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m以上，挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故；（7）对边坡上的孤石
24、、孤立土桩、易滑动危险土石体，在挖坡前必须清除，以防开挖时滑塌；施工中应经常检查挖方边坡的稳定性，及时清除悬置的土包和孤石；削坡施工时，坡底不得有人员或机械停留；（8）挖掘机工作前，应检查油路和传动系统是否良好，操纵杆应置于空挡位置；工作时应处于水平位置，并将行走机械制动，工作范围内不得有人行走。挖掘机回转及行走时，应待铲斗离开地面，并使用慢速运转。往汽车上装土时，应待汽车停稳，驾驶员离开驾驶室，并应先鸣号，后卸土。铲斗应尽量放低，不得碰撞汽车。挖掘机停止作业，应放在稳固地点，铲斗应落地，放尽贮水，将操纵杆置于空挡位置，锁好车门。挖掘机转移工作地时，应使用平板拖车；（9）推土机起动前，应先检查
25、油路及运转机构是否正常，操纵杆是否置于空挡位置。作业时，应将工作范围内的障碍物先予清除，非工作人员应远离作业区，先鸣号，后作业。推土机上下坡应用低速行驶，上坡不得换挡，坡度不应超过25；下坡不得脱挡滑行，坡度不应超过35；在横坡上行驶时，横坡坡度不得超过10，并不得在陡坡上转弯。填沟渠或驶近边坡时，推铲不得超出边坡边缘，并换好倒车挡后方可提升推铲进行倒车。推土机应停放在平坦稳固的安全地方，放净贮水将操纵杆置于空挡位置，锁好车门。推土机转移时，应使用平板拖车；（10）铲运机起动前应先检查油路和传动系统是否良好，操纵杆应置于空挡位置。铲运机的开行道路应平坦，其宽度应大于机身2m以上。在坡地行走，上
26、下坡度不得超过25。横坡不得超过10，铲斗与机身不正时，不得铲土。多台机在一个作业区作业时，前后距离不得小于10m，左右距离不得小于2m。铲运机上下坡道时，应低速行驶，不得中途换挡，下坡时严禁脱挡滑行。禁止在斜坡上转弯、倒车或停车。工作结束，应将铲运机停在平埋稳固地点，放净贮水将操纵杆置于空挡位置，锁好车门；（11）在有支撑的基坑中挖土时，必须防止碰坏支撑，在坑沟边使用机械挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑；（12）机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区域。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得
27、将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上；（13）挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车；（14）挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，在110-220KV电压时，垂直安全距离为2.5m；水平安全距离为4-6m；（15）夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏；（16）冬期、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全；（17）遇七级以上大风或雷雨、大雾天时，各种挖掘机应停止作业，并将臂杆降至30-45。第十
28、一节 宿舍安全与卫生1、宿舍内不要卧床吸烟，以免引起火灾。2、宿舍内不得私自乱拉、乱接电源线。3、要注意饮食卫生，不吃变质发霉的食物， 喝生水，不吃未煮熟的扁豆、发芽的土豆。4、采用煤取暖时，要做好预防煤气中毒措施。第十二节 应急行动措施发生事故应立即向管理人员报告，并在管理人员的指挥下积极参与抢救受伤人员，保护好事故现场。1、水电煤气事故的应急措施 当发生水、电、煤气事故时立即报告应急指挥部，拨打相应救援电话对伤者进行救护，对现场进封锁任何人未经允许不得进入，防止意外发生，应急指挥部协助相关部门寻找、切断事故源头。2、高空坠落和物体打击事故应急措施 当发生高空坠落和物体打击事故时立即报告应急
29、指挥部，拨打相应救援电话对伤者进行救护，对现场进封锁任何人未经允许不得进入，防止意外发生。3、坍塌事故应急措施 当发生坍塌事故时立即报告应急指挥部，如有人员伤亡应拨打相应救援电话对伤者进行救护。对现场进封锁任何人未经允许不得进入，防止坍塌等意外再次发生。4、火灾应急措施 当发生火灾时立即报告应急指挥部组织人员扑救火灾，拨打119派接车员迅速到路口接车，如有人员伤亡还应拨打110对伤者进行救护。对现场进封锁任何人未经允许不得进入火场。第十三节 文明施工1、进入工地着装整洁，必须佩戴工作卡。2、吸烟应在指定“吸烟点”。3、要做到工完料净场地清，不能随意抛物料。4、在工地禁止嘻闹及酒后作业。5、不得
30、随地大小便。6、严禁焚烧各类废弃物。7、严禁穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋及赤脚、光背进入工地。第三章 爆破施工安全第一节 爆破作业的组织与管理爆破作业是一种危险性较强的作业，必须认真组织，严格管理。一、爆破作业的一般原则1、一切进行爆破的工作人员、单位及主管部门，都必须遵守爆破安全规程（以下简称规程）；各种爆破必须使用符合国家规定标准的爆破器材；新的爆破技术、工艺和仪表，必须经主管部门鉴定合格后，方准在爆破工作中推广使用。2、爆破作业地点有下列情况时，禁止进行爆破作业：（1）有冒顶或边坡滑落危险；（2）支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏；（3）通路不安全通路堵塞；（4）爆破参数或施
31、工质量不符合设计要求；（5）工作面有涌水或炮眼温度异常；（6）危及设备与建筑物安全，没有防护措施，危险区边界上未设警戒；（7）未严格按照规程要求做好准备工作。3、在大雾天、黄昏和夜晚，禁止进行地面爆破作业。需在夜间进行爆破时，必须采取有效的安全措施，并经上级主管部门和当地公安机关批准。遇雷雨时，应迅速撤离危险区，停止爆破作业。4、禁止爆破器材加工和爆破作业人员穿化纤衣服。二、建立专门管理机构进行爆破工作的企业，必须建立专门的管理机构和配备专门的管理人员。必须设有爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破段（班）长、爆破员和爆破器材库主任。爆破工作领导人、爆破工程技术人员应由经过爆破安全技术培训考试
32、合格的工程师、技术人员担任。爆破器材主任和爆破段（班）长应由爆破技术人员或经验丰富的爆破员担任。凡从事爆破工作的人员，都 必须经过培训，考试合格并持有爆破作业证。取得爆破员作业证的新爆破员，应在有经验的爆破员指导下实习三个月后，方准独立进行爆破工作。爆破员如需要从事亲的爆破工作时，必须经过专门训练，并考试合格。第二节 炮眼施工作业安全操作规程一、人工打眼1、打眼前应将周围的松土清除干净，若用支撑加固时，应检查支撑是否牢固。2、打眼作业人员作业时应精神集中、锤击要稳、准并击于钢钎中心，严禁相互对面打锤；作业时应配戴安全帽和防护眼镜，锤钎使用完毕应放在安全的地方。3、应经常检查锤头与锤把连接的牢固
33、性，严禁使用木质松软、有节疤、裂缝或腐朽的木把；钢钎和铁锤要平整，不得有毛边。4、炮眼位超过2m高时，作业者应配戴安全带。二、机械打眼1、作业者操作时应精神集中，发现不正常的声音或震动应立即停机进行检查，并及时排除故障。2、换钎、检查风钻和加油时，应先关闭风门；在作业中不得触碰风门一面发生伤亡事故；钻眼时机具要扶稳，钻杆与钻孔中心必须垂直；钻机运转过程中严禁用身体支承风钻的转动部分。3、作业时应经常检查钻孔有无裂纹、螺栓是否松动、卡套和弹簧是否完整；工作时，作业者应戴好风镜、口罩与安全帽。第三节 安全技术一、早爆及其预防所谓早爆，就是雷管或炸药在预定的起爆时刻之前发生了意外爆炸，由于早爆时，起
34、爆的准备工作尚未完成，人员往往没有撤离爆破作业现场，所以造成的爆炸事故是比较严重的。从理论上分析，早爆是由于雷管或炸药在起爆前已经得到了一定的能量，这种能量从形式和数量上都已满足了爆炸的要求。因此，预防早爆也就是采了技术措施，消除或扼制这种能量。引起早爆的主要能量形式是电能。杂散电流、雷电、射频感应电流都能引起高感度炸药或起爆器材发生早爆。下面仅对几个主要的早爆原因及其预防措施作一介绍。 1、电力起爆系统的早爆与预防：（1）杂散电流引起的早爆：存在于电源电路以外的电流叫做杂散电流，杂散电流也叫漏电流。在使用电爆的情况下，多指存在于电爆网路以外的电流。杂散电流是普遍存在的。尤其是在矿山机械化程度
35、较高，用电设备较多的情况下，如矿井内的风水管、铁轨、矿石、岩石等任何两个物体之间都会存在，而且它分布杂乱而散。预防早爆的措施：爆破停电制度。凡对爆破区有影响的电源，在雷管送入爆破区的同时应切断采用防杂散电流的电爆网路。杂散电流引起的早爆一般发生在接成网路后，爆破线接触杂散电流源。加强爆破线的绝缘，不用裸线组成网络，使爆破线没有机会接触杂电。采用抗杂电流电雷管，导电性很强的岩（矿）体，杂散电流很大，难以降低至安全范围以内，此时采用意义更大。采用非电引爆系统。加强监测掌握杂电的分布规律。撤出爆破区的金属物。爆破区15公里以内的强力电磁波发射后，在危及安全时，应暂停发射。（2）雷电引起的早爆：雷电除
36、能使人畜触电伤亡、供电中断、电气设备损坏、引起瓦斯和煤尘爆炸外，还能引起电力爆破系统的早爆。雷电引爆电雷管有三种情况：直接雷击、静电感应和电磁感应。从雷电早爆事故安全分析得到，大部分属于电磁感应引起早爆。预防雷电早爆的措施：安设雷电警报器。雷击之前有雷雨将要到来的征兆，这种征兆可以用雷电警报预报。报警器发出预报和警报后，人员应撤出危险区，爆破网路不宜接成闭合回路，导线对地绝缘，关闭爆破电源。及时收听天气预报并用宏观观察气象，禁止在雷雨天进行电气爆破。在设立避雷针系统或防雷消散塔。采用屏蔽线爆破，或采用非电起爆系统起爆。缩短作业时间，特别是从连线到起爆的时间。（3）静电引起的早爆：静电是指绝缘体
37、上携带的相对静止的电荷。它是由不同物体接触摩擦时，在物质间发生了电子转移而形成的带电现象。首先，接触摩擦是产生静电的基本原因。其次，物质的绝缘性是积聚静电的基本条件。只有绝缘材料或被绝缘材料隔离的导电材料才能积累电荷，否则产生的会很快地泄漏掉。防止静电早爆措施：用半导电输药管，使静电不易积累；装药设备系统接地，接地电阻小于1105欧姆；增加炸药的水分增加生产场所空气的相对温度。采用抗静电雷管或采用非电起爆系统。（4）电磁波及高压感应引起的早爆：在无线电发射台、电视发射塔、雷达、高频设备等附近存在着电场。预防这种早爆事故，一是在进行爆破时，停止发射台、电视台、雷达、调频设备工作；二是圈定安全距离
38、；三是在爆破地点危险区人采用屏蔽网路或非电起爆系统。高压输电线周围也存在电场，导线在电场内会产生感应电流，故在高压动力线周围100米，禁止电气爆破，随着输电线电压增高和爆破线增长，安全距离应加大。2、非电起爆系统的早爆（1）电干扰：一般认为非电起爆系统是预防各种电干扰的好方法，在很大程度上它对杂电、静电、雷电、射频电、高压感应电有预防的作用，但是， 也不是绝对的。在一定的条件下，电干扰还是能使非电起爆系统发生早爆事故。导爆管也可由电击火花击发起爆，杂电、静电、雷电都能产生电火花，如果产生的电火花正好在导爆管口，那么就可击发导爆管早爆。导爆管和导火索起爆系统中，都有较敏感的起爆器材，这些器材的冲
39、击、摩擦、火焰感度应同雷管一样对待，否则就会发生早爆事故。认为非电起爆系统安全，而不注意“谨慎操作”是错误的。二、爆破拒爆和迟爆所谓拒爆，就是雷管或装药起爆后，产生全部或部分不爆的现象。一般拒爆分为残药、半拒爆、全部拒爆三种类型。迟爆，是指爆破网络在规定起爆时间以后又突然起爆，往往是在 人进入爆破现场检查爆破效果时发生，它的危害更大。拒爆往往是迟爆的先决条件，没有拒爆雷管的存在和炸药的燃烧，迟爆一般是不会发生的。在爆破作业中发生拒爆，不仅影响任务的完成，而且影响到后续作业人员的安全。因此预防并正确处理拒爆是爆破安全中的重要问题。三、炮烟中毒与预防炮烟中毒是地下工程爆破中经常发生的事故，死亡率较
40、高，因此必须认真预防。1、产生炮烟中毒的主要原因：（1）工作面的风量不足，炮烟不能及时排出，作业人员提前进入。（2）使用的炸药量过多，超过通风能力，不能在一定时间内冲淡。（3）掘进巷道过长，炮烟长时间浮游在巷道中，使作业人员慢性中毒。（4）使用变质失效炸药引起炸药缓慢烧燃，产生大量的一氧化碳和氮氧化合物气体。（5）在工作面前边有老洞，或有大空槽，放炮后空洞内积满了大量炮烟，扒装时炮烟突然涌出。（6）作业人员在回风道内，距放炮地点较近。炮烟浓度较大，人员不能及时撤离。3、预防炮烟中毒的主要措施：（1）加强通风，增加风量，及时排除有害气体。（2）放炮后必须等待炮烟吹散，在工作面洒水。（3）装药前检
41、查炸药质量。（4）放炮时一切人员要远远撤离放炮地点，在警戒线以外。（5）作业人员在较浓的炮烟区通过，要用湿毛巾堵住口鼻，迅速撤到安全地点。第四节 爆破安全距离爆炸物品的储存与使用，都应进行安全距离计算和校核以，以防止冲击波、地震波、个别飞石使人员、机械、车辆和附近建筑物受损害，为了保证人员和设备的安全，必须正解决定各项安全范围，预防和减少事故的发生。第五节 安全警戒与信号在爆破时为了防止直接和间接人员受到伤害，必须做好爆破作业的撤离、避炮、警戒和信号工作。所谓警戒，就是在爆破工作开始前，在爆破危险区的边界，在通往爆破地点的通路处，以及其他有可能误入爆破区的地方设置明显的标志或岗哨，监视人员或牲
42、畜不得进入或误入爆破危险区。所谓信号，就是在爆破前，同时发出音响和视觉信号，使有关人员能清楚的听到、看到，及时撤出危险区，或撤至指定的安全地点。爆破信号一般应有三次：预告信号：信号发出后，所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外，或到指定的安全地点躲避，并在危险区边界上设立警戒人员。起爆信号：经现场爆破工作人员进行检查，确认人员、设备全部撤离危险区，并做好安全防护措施，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。起爆信号发出后，爆破员立即起爆。解除警戒信号：起爆后，担任警戒的人员能听到炮响后立即撤离岗位，要等爆破员对爆破现场进行检查，确认无险情并经现场指挥员发出解除警戒信号后，方准撤离。第四章 常见的应急电话、警示标志牌一、应急电话火警电话：119医疗急救电话：120匪警电话：110二、禁止标志三、警告标志四、指令标志五、指示标志
