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1、目 录一、 工程概况及编制依据21 工程概况22 建筑设计简介23 工程难点及解决方法24 编制依据3二、 施工准备工作及主要材料需用量计划31 技术准备工作32 物质准备工作43 劳动力准备4三、 外脚手架体系设计41 立杆基础：42 地杆53 立杆54 大横杆、小横杆65 剪刀撑66 连墙件67 高竹脚手板78 安全围蔽89 施工楼梯搭设方法：810 平台搭设方法911 安全平台、安全挡板的搭设：11四、 一般规定12五、 构造要求131 纵向水平杆、横向水平杆、脚手架132 立杆143 连墙件154 门洞155 剪刀撑与横向斜撑166 斜道17六、 脚手架施工171 搭设和拆除顺序182
2、 脚手架拆除安全技术要点18七、 各项技术管理措施181 脚手架材料质量控制措施182 保证施工质量措施193 保证施工安全措施194 环境保护及文明施工措施205 避雷措施21八、 脚手架的结构计算21一、 工程概况及编制依据1 工程概况工程名称：中山佳健生活用品有限公司（二期）工业厂房A、工业厂房B及工业附属设施（综合楼）工程地址：广东省中山市火炬开发区健康基地沿江东二路10号建设单位：中山佳健生活用品有限公司设计单位：中山市第二建筑设计院有限公司监理单位： 整个工程包括2栋工业厂房及1栋综合楼，其中工业厂房A共4层（建筑面积9974.47m2），工业厂房B共4层（建筑面积9974.47m
3、2），工业附属设施综合楼共2层（建筑面积782m2），工程总建筑面积约20730.94。2 编制依据(1) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。（JGJ130-2001）(2) 中国建筑工业出版社高层建筑施工手册。(3) 本工程施工图。(4) 施工组织设计（地上部分）。二、 施工准备工作及主要材料需用量计划1 技术准备工作为了保证本工程外脚手架的搭设及拆除方法切实可行，贯彻“安全、适用、可行、经济”的原则，必须做好各种材料机械加工的技术资料准备和材料、人员使用计划安排，做好安全技术交底工作，对操作工人进行考核培训，确保工人持证上岗。2 物质准备工作外脚手架材料采用483.5mm优质钢管、直角
4、扣件、对接扣件和旋转扣件。防护挂网采用密目式安全网，平桥密铺高竹。本工程需要外架材料量大，由预算部作好各种资源用量及进场计划，保证材料按时进场，并按规定堆放。具体详见表1：表-1 材料计划表序号材料名称单位数量备 注1钢管483.5mmM800002直角扣件千个303对接扣件千个154旋转扣件千个105安全网M216500密目式安全网6木夹板M21007高竹M1400003 劳动力准备A 在项目经理及项目管理机构直接领导下，配备技术人员以满足该工程施工技术管理的各项需要。B 选择技术素质高，有上岗资格证的架子班组，按生产进度计划组织劳动力进场，进行安全、消防、文明施工等各方面教育。根据本工程外
5、架工程量及工期要求，准备20个合格的专业架子工进场施工。三、 外脚手架体系设计由于本工程结构外墙多为外倾造型，外架在采用落地式双排钢管脚手架搭设基础上，对外倾墙底部采用设多排脚手架方法，以保证外墙与架体的距离（见后附立面图）。采用落地架。立杆、剪刀撑、小横杆、大横杆、斜撑、护栏全部采用483.5mm钢管，扣件连接，按结构进度进行，按施工规范要求搭设。1 立杆基础：本工程外架立杆基础多为地下部分基坑土，对已挠动的需要夯实，拟采用100厚C15混凝土作为立杆基础，同时在混凝土面采用18mm厚木夹板作垫块，垫块尺寸300300mm。外立杆多立于护坡面上，在立杆下坡面凿一5050水平面作为基础（见图一
6、）。另外，由于商业中心1、2座外圆弧外架基础落于结构楼板上，此部位直接在混凝土面垫一150150mm的18mm厚木夹板作立杆基础。在脚手架外侧做一散水处理（图-1，图-2所示）。图-1图-2 脚手架地基处理与底座安装图2 地杆扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过200mm。扫地杆必须用扣件扣牢，它的功能是用以约束立杆底脚所发生的位移和避免或减少脚手架的不均匀沉降。3 立杆 (1) 立杆横距1.05米，纵距1.5米(外圆弧)。由于本工程建筑呈圆弧形布置，立杆亦按圆弧形布置；垂直墙面立杆布置2排，外倾墙面立杆布置从底到顶为多排变成2排；立杆间横杆须布置为3道。其它外架自原地
7、面或结构楼面搭设。(2) 立杆、平桥步距：1.8米,可根据层高调整，但不大于1.8米。为了脚手架外观整齐，平桥内通道畅顺、受力均匀，棚架应尽可能做到减少转弯，每层平桥上铺满竹脚手板，直径不小于25mm。4 大横杆、小横杆大横杆布在立杆内侧，按步距1.8米搭设，用直角扣件锁在立杆上，因使用平铺竹脚手板，大横杆设在小横杆上面。小横杆按750mm布置，在靠近立杆的小横杆宜直接扣在立杆上。5 剪刀撑在脚手架两端和转角处必须设置剪刀撑，中间每隔1215m设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑宽度宜取35倍立杆纵距，斜杆与地面夹角宜在4560。接点离地面不宜大于500mm。6 连墙件(1) 本工程连墙点原则
8、上按两步三跨设置（即3.64.5）,可按层高调整。连墙点的位置尽量设在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不大于300mm，连墙点应综合考虑层高与步距的关系。使每步架子与柱刚性连接在一起。另外，在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆。(2) 刚性连墙杆刚性连墙杆一般采用如下四种做法，施工时可按实际情况采用。A 连墙杆和预埋件焊接而成。即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件，然后用圆钢或角钢一端与预埋件焊接（图-3）。另一端与连接短管用螺栓连接。连接时要求混凝土的强度等级不低于15N/mm2。B 短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接（图-4）。C 图-3 图-4D 短钢管、扣件与墙体
9、相连接（图-5）。E 现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管，然后用连接短钢管一端与预埋竖向短钢管用直角扣件连接，另一端用直角扣件与立杆连接。（如图-6）： 图-5 图-6F 连墙杆宜采用梅花形布置。(见下图-7)图-7G 连墙杆所在位置有时可能遇到门窗洞口，可以用添加附加短钢管的办法来实现联结。H 施工过程中当个别连墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的连墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。7 竹脚手板(1) 首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺高竹，尽量做到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不准留悬挑高竹。竹在纵向的接头可采用对接及搭
10、接铺设（图-8）。 100 100图-8(2) 对接铺设的竹脚手板，在每条高竹两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150mm，小横杆应放正、绑牢。(3) 搭接铺设的竹脚手板，要求两条高竹端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手高竹与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。严禁留探头长度150mm悬挑高竹。(4) 竹脚手板应在下列部位给予固定：A 竹的两端和拐角处；B 沿板长方向间隔75；C 坡道和平台的两端；D 其他可能发生滑动和翘起的部位。(5) 由于幕墙安装要求的操作间隙较大（最大700），以结构施工时，为满足安全要求，此间隙需铺满竹脚手板
11、，待幕墙安装时拆除。8 安全围蔽脚手架外排栅使用密孔安全网在外排栅内侧从地面1.8米以上顺沿脚手架全长与全高实施满围蔽。另外，每层平桥外侧须安装踢脚板及栏杆，踢脚板高度不小于180，采用木夹板施工，栏杆安装在步距中间。9 施工楼梯搭设方法：脚手架施工梯搭设于建筑物外围适当位置（视工程需要），单跑形式搭设，立柱、大、小横杆、梯梁、护（拦）河使用483.5mm钢管，梯级使用木方、垫底、#14双线绑扎，木板铺面用铁钉钉牢，各梯级用木条钉实木板防止滑脱。连接楼间的平台，平桥铺木板方便行人安全走动，楼梯搭设如图-9所示。图-9 踏步梯构造示意图踏步梯效果图 踏步梯详图10 平台搭设方法从施工人员的安全或
12、施工工艺要求都要搭设平台（进、退料），车仔桥（材料运输及人员施工操作），搭设尺寸为：长3m，宽3m，平台木龙骨间距300mm，卸料平台不与外脚手架相连，每层楼层设连墙杆与架体连接，上铺18mm厚胶合板，铺放平稳并加以固定，按每个施工段划分搭设一处平台，立柱、大小横杆、剪刀撑使用483.5mm钢管，随工程进度、工艺要求需要来搭设、拆除，平台搭设如图-10，图-11所示：图-10 平台搭设立面图图-11 平台搭设A-A剖面图11 安全平台、安全挡板的搭设：凡施工通道、人员、车辆比较集中，通过的地方出入口，靠近在建建筑物下面材料堆放，砂浆机、上落笼出入口及各种（类）棚架下面的带人操作的机械等均需搭设
13、安全平台，立柱、大、小横杆、剪刀撑用483.0mm钢管，绑扎竹脚手板（间距0.2米内），铺设密目安全网的双层安全平台（长、宽、高视工作需要及环境要求而定），安全防护棚搭设如下图（图-12）所示：图-12 安全防护棚四、 一般规定1st 凡是有高血压、严重心脏病、癫痫病，以及其他不适于高空作业的人员，均不得从事架子工作业。凡参加高空作业人员，必须定期进行身体检查。2nd 处于3米以上的高空作业时，必须配戴安全带，作业时戴安全帽。安全带必须系在牢固可靠的地方，作到高挂低用。3rd 高处作业时，衣着要灵便，系紧系好。禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。严禁酒后作业。4th 严禁向下抛物体和工具；严
14、禁在脚手架上下攀爬；严禁在四周没有安全网而又不系安全带的危险场所作业。5th 强台风、雷雨天、大雾天的环境，不准进行高处作业；夜间作业必须布置良好的照明设备。6th 操作时，精神集中，禁止打闹和嬉戏。工间休息时应下到地面或于楼层内安全位置，不许坐在外架上休息。7th 脚手架其负荷量每平方米不得超过二百七十公斤。8th 架子上原则上禁止堆料。如必要时，堆料不能过于集中。凡不符合规定的，架子工有权制止。9th 脚手架应固定于建筑物的牢固部位上，不应固定在管道及其他不牢靠的结构上。10th 施工场所的脚手架其使用期在半年以上者，经过大风、大雨后，要进行检查，发现问题及时处理。11th 架子搭设完毕，
15、应汇同有关人员验收签证后方可交付使用。12th 脚手架的安装与拆卸，应按施工方案程序进行。施工区应设围栏或专人看守。五、 构造要求1 纵向水平杆、横向水平杆、脚手架(1) 纵向水平杆的构造应符合下列规定：A 纵向水平杆宜在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；B 纵向水平杆接长宜采用扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： 纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（见下图-13）；图-13 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定
16、，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；(2) 横向水平杆的构造应符合下列规定：A 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。B 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。(3) 脚手板的设置应符合下列规定:A 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150 mm；B 脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150 mm，两块脚手板外伸长度的和不应大
17、于300 mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200 mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100 mm。C 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。2 立杆(1) 每根立杆底部应设置底座或垫板。(2) 脚手架必须设置纵、横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（见下图-14）。图-14(3) 脚手架底层
18、步距不应大于2m。(4) 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。(5) 立杆必须接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：A 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；B 搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。C 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1 m，高出檐口上皮1.5m。3 连墙件(1) 连墙件数量的设置应符合：每根连墙件覆盖面积不小于40m2。(2) 连墙件的布置应符
19、合下列规定：A 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；B 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处有困难时，应采用其他可靠措施固定；C 宜优选采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；D 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于3.6m（2步）。(3) 对高度在24m以下的双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。(4) 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。(5) 连墙件的构造应符合下列规定：A 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设
20、置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；B 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应小于2股；亦可采用直径不小于6 mm的钢筋。(6) 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45o60o之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。4 门洞(1) 双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式按规范（JGJ130-2001）门洞型式ABCD型，斜杆与地面的倾角
21、应在45o60o之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：A 当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型；B 当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型，并应符合下列规定： h=1.8m时，纵距不应大于1.5m； h=2.0m时，纵距不应大于1.2m。(2) 双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：A 双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆；B 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；C
22、 斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造本方案规定。(3) 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。(4) 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。5 剪刀撑与横向斜撑(1) 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。(2) 剪刀撑的设置应符合下列规定：A 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45o60o之间；剪刀撑斜杆与地面的倾角45o50o60o剪刀撑跨越立杆的最多根数n765B 高度在24m以下的
23、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m（见下图-15）；图-15C 高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度上连续设置剪刀撑；D 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合本方案规定；E 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。(3) 横向斜撑的设置应符合下列规定：A 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定在符合本方案规定；B 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；C 高度在24m以下的封
24、闭双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。6 斜道(1) 人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：A 高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；B 高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。(2) 斜道的构造用符合下列规定：A 斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；B 运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡道宜采用1：6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；C 拐弯外应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；D 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；E 运料斜道两侧、平台外围和端
25、部均应按本方案规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按本方案的规定设置剪刀撑和横向斜撑。(3) 斜道脚手板构造应符合下列规定：A 脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；B 脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；C 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。六、 脚手架施工1 搭设和拆除顺序搭设顺序：做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安
26、装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板挂安全网。拆除的原则：先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。拆除的顺序为：安全网护身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑。2 脚手架拆除安全技术要点(1) 外脚手架的拆除应按自上而下的顺序进行。拆除钢管应码好、捆好、扣件用尼龙袋装好，安全网叠好并逐一由塔吊吊落至地面堆放，做到工完场清。(2) 拆除时，在外墙需修补的地方，应暂时停下来，配合管理人员、泥水工做好墙体
27、的修补及墙面粉尘的清理工作；配合幕墙施工人员清理及修补幕墙存在的缺陷。(3) 做好成品保护工作，施工过程必须确保墙面、玻璃幕墙不被损坏及污染。(4) 拆除后的一切材料按指定地点堆放整齐。(5) 外脚手架拆除时，应派专人守护下面，禁止无关人员进入拆除危险区，确保安全。(6) 在拆除前，应先与施工外墙的人员商定交叉作业范围，错开工作面，确保施工安全。七、 各项技术管理措施1 脚手架材料质量控制措施(1) 所有进场材料，采取出入登记制度，进场材料均应有材料合格证明，有怀疑时，应分批抽样送检；经验收合格后，应整齐堆放在指定地点，且挂牌标示，杜绝不合格材料混入场内使用，不合格材料应封存示标识，禁止使用。
28、(2) 钢管材质要求：A 严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用，使用的钢管应先作好防锈处理，使用的钢管应符合国标3号钢的技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm。B 有脆裂、变形、滑丝的扣件，禁止使用，扣件使用前漫泡柴油作防锈处理后，才能使用，扣件活动部位应灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。(3) 安全网直接与建设部指定的厂家联系，采购使用合格的“闽安”牌密目式安全网，安全网进场时，应核对合格证及防伪标志，严禁假冒产品混入现场，安全网必须取得中山市安监站发出的准用证。(4) 脚手高竹，全部采用新高竹，高竹进场时，应仔细检查竹片的好坏，高竹直径不小于50mm,
29、净间距不应大于50mm。2 保证施工质量措施(1) 建立健全质量保证体系，认真执行各项岗位责任制度，项目部成立全面质量管理小组，在施工阶段，应明确各质量控制目标，在操作工序中作三检制度。(2) 坚决执行安全技术交底及分段验收制度。A 脚手架搭设前，严格执行三级安技交底制度，每天上班前应举行班会议交底，交底内容应具体、明确，且应有签字记录资料，脚手架搭设过程中，严格执行交接班签字手续。B 外架搭设过程中，应严格执行三检制度，每段搭设好后，应先自检，自检合格后，由项目质安部专检，验收合格后，才能使用，验收内容应量化，具体详见脚手架检查评分及量化验收表。C 外脚手架的搭设要加强测量放线工作，在搭设脚
30、手架时，使脚手架的步距、横距、与建筑物之间的水平距离始终保持上下一至，使外脚手架搭设的技术与允许偏差，完全控制在规范允许范围之中，具体详见下表：(3) 坚持定期检查及维修加固制度：外架使用过程中，应派专人巡回检查，发现隐患及时限期整改，外架上的施工垃圾应及时派人清理干净。(4) 作好成品保护工作：施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件，若外架阻碍施工操作，应通知外架主管人员，针对现场实际情况，做好变更方案，报上级批准后，才能拆架。3 保证施工安全措施(1) 架子工作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁
31、在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。(2) 凡遇六级以上大风，浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架要经常进行检查，凡遇大风或停工后再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部位有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时进行加固处理。(3) 底部的立柱应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头错开，使立柱薄弱截面错开，搭设双排脚手架时，应先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立柱时要临时固定，在立柱的外侧规定位置及时设置剪刀撑，以防脚手架纵向倾倒
32、。(4) 架设脚手架时，切勿单独一个人操作，防止脚手架倒塌伤人，脚手架搭设进度，应高出施工工作面一步架。(5) 扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，力矩值为4065N.m，过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，对接扣件开口为朝上或朝内。(6) 按规定要求搭设防护棚：A 为了预防物体坠落打击，建筑物出入口须搭设通道防护棚。B 防护棚的设置要求：安全防护棚设双层防护，防护棚采用双层高竹脚手板搭设。(7) 按规定搭设脚手架斜道：为了便于作业人员上下通行，外架上设置脚手架斜道，宽度不小于1m，坡度为1：3，为之字形，拐弯处设置不小于1.2m宽的休息平
33、台，斜道两侧、端部及平台外围，设置剪刀撑，斜道两侧及平台外围设置两道护身栏及高度不小于180mm挡脚板。4 环境保护及文明施工措施不仅要注重施工安全、质量、也要树立项目文明施工形象，应做到文明施工，发扬我公司在这方面的优良传统，结合本工程现场情况，特采取如下文明施工措施：(1) 工地现场采取封闭式管理，在大门口处设门卫室建立门卫制度，门口要有保安24小时值班。(2) 实行场地分片包干制，专人负责管理，保证施工现场道路畅通，排水畅通，做到无积水，无垃圾现象，使场地清洁整齐。(3) 材料、机具和构件要按照平面布置图规定的位置堆放整齐，料堆挂好各种材料名称、品种、规格等标牌。(4) 在地工现场规定位
34、置设置宣传栏，读报栏、黑板报，在作业危险区域挂上明显的警戒标志，并指派专人监护。(5) 严禁早晨7：00之前及晚上8：00以后搭拆外架，搬运钢管应轻拿轻放，严禁随意抛钢管等材料。(6) 材料进场应按规定整齐堆放。(7) 施工人员要戴好安全帽，工作卡、穿工作鞋，工作服，系好安全带，才能进入现场施工。(8) 所使用的钢管、扣件均应做好防锈防腐处理。(9) 做好工地周围的环境卫生，特别是食堂，注意饮食卫生，炊事人员一律要进行体格检查，确保封锁传染病后才能上岗。(10) 做好文明施工宣传教育工作，使职工养成良好习惯，保持施工现场美观整洁。5 避雷措施(1) 首先要找到建筑物避雷网各点，并进行测试是否有
35、效，如果不合格要重新连接避雷网。(2) 有明确的避雷网点后，每20米外架选择1根303镀锌扁钢沿脚手架向上爬升作为避雷引下线，每根避雷引下线高于脚手杆3米，端部用30镀锌管焊258镀锌钢棒，30与扁钢采用焊接。(3) 外架接地点采用48镀锌钢管，埋地不少于1.5米深，钢管之间采用303镀锌扁钢连接，并与建筑物避雷网相连接。接地钢管与镀锌扁钢之间采用焊接连接，焊接长度不少于8厘米。接地电阻必须小于4欧姆。八、 脚手架的结构计算一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 24 m，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的横距为 1.05m，立杆的纵距为1.8m，大小横杆的步距为1.6 m；内排架距
36、离墙长度为0.40m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.2 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处广东广州市，基本风压0.5 kN/m2；风荷载高度变化系数z 为1.00，风荷载体型系数s 为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1345；脚
37、手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:4；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。 二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活
38、荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.31.05/(2+1)=0.105 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.05/(2+1)=1.05 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.105=0.166 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.41.05=1.47 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1
39、max=0.080.1661.52+0.101.471.52 =0.361 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1661.52-0.1171.471.52 =-0.424 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.361106,0.424106)/4490=94.432 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 94.432 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.03
40、3+0.105=0.138 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.05 kN/m；最大挠度计算值为：= 0.6770.13815004/(1002.06105107800)+0.9901.0515004/(1002.06105107800) = 2.583 mm；大横杆的最大挠度 2.583 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1
41、.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.5 = 0.05 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.31.051.5/(2+1)=0.158 kN；活荷载标准值：Q=31.051.5/(2+1) =1.575 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.157)+1.4 1.575 = 2.454 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0331.052/8 = 0.006 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 2.4541.05/
42、3 = 0.859 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.864 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.864106/4490=192.514 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =192.514 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: qmax=50.03310504/(3842.06105107800) = 0.024 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.05
43、+0.157+1.575 = 1.782 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: pmax = 1782.451050(310502-410502/9 ) /(722.06105107800) = 3.298 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.024+3.298 = 3.322 mm；小横杆的最大挠度为 3.322 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
44、纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.52/2=0.05 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0331.05/2=0.017 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.31.051.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 31.051.5 /2 = 2.363 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.05+0.017+0.236)+1.42.363=3.672 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、
