开目CAPP培训资料.docx

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1、开目系列软件培训教程 KMCAPP开目系列软件培训教程 KMCAPP武汉开目信息技术有限责任公司目 录第1章前 言51.1公司简介51.2开目集成产品解决方案61.3学习指南71.3.1版本选择71.3.2读者定位71.3.3内容设计71.3.4风格特色81.3.5本书约定8第2章开目CAPP2003入门：工艺文件编制92.1基础知识92.1.1CAPP概况92.1.2开目CAPP简介102.1.3相关术语122.1.4开目CAPP中工艺表格的表现形式及规定132.1.5启动开目CAPP各功能模块的两种方法132.2工艺规程文件编制142.2.1新建的三种方法142.2.2用户界面介绍142.

2、2.3可运用的资源152.2.4编写封面192.2.5编写过程卡192.2.6编写工序卡232.2.7文件储存262.2.8打印输出272.3通用技术文件编制282.3.1通用技术文件282.3.2新建方法282.3.3编写方法28第3章开目CAPP2003提高：客户化过程293.1开目CAPP的工作流程293.2表格绘制293.2.1表格绘制过程293.2.2表格绘制练习303.3工艺资源库管理303.3.1简介303.3.2初始化303.3.3界面简介313.3.4系统管理323.3.5工艺资源库管理练习353.4工艺数据库管理363.4.1工艺数据库简介363.4.2工艺数据库的创建过程

3、363.4.3工艺数据库练习373.5表格定义373.5.1作用与功能373.5.2相关概念373.5.3表格定义过程373.5.4保存413.5.5表格定义练习423.6工艺规程类型、技术文档类型管理423.6.1工艺规程配置423.6.2技术文档配置443.7公式管理453.7.1开目公式管理器简介453.7.2公式计算的原理453.7.3公式管理453.8开目CAPP使用全过程总结48第4章编后语49第1章 前 言1.1 公司简介武汉开目信息技术有限责任公司（以下简称开目公司）是中国制造业企业信息化领域规模最大、实力最强、产品线最全的自主版权软件公司之一。开目公司成立于1996年12月，

4、注册资本3000万元，目前是华工科技产业股份有限公司（0988）的控股子公司。公司现有员工320余人，其中软件开发人员150人，采用先进的软件工程、配置管理和需求工程技术进行开发。开目公司的创始人、主要开发和营销人员均具有制造业的背景，对制造业企业信息化有着深刻的理解，将先进的软件工程技术与制造业企业的特点相结合，为制造业企业提供信息化整体解决方案。开目公司的核心技术是富有工程特色的开目CAD系统、业界领先的开目CAPP系统和实现产品生命周期管理的开目PDM系统、完成产品和工艺信息汇总并能实现各应用管理系统之间信息集成的开目BOM系统、实现知识管理的OA系统、基于ASP模式的机械零件在线设计系

5、统、企业应用集成EAI技术与应用。开目公司产品和服务的有机集成，可以为企业提供从设计、工艺、制造到管理的完备的制造业企业信息化整体解决方案，帮助企业实现无纸化、数字化、信息集成，提高市场反应速度，降低成本，实现协同工作。在提供经济、实用、性能可靠的软件产品的同时，也为企业提供咨询、实施和技术服务。目前开目公司已拥有用户企业4000余家，遍及全国28个省、市、自治区以及香港地区，涵盖机械、电子、航空、航天、纺织、轻工、化工行业，包括中国三江航天集团、东风汽车、武汉船用机械厂、格力电器、四川电器、柳工机械、上海柴油机厂、航天部三院、北京工业大学、河北工业大学等企业、科研院所和高等学校，取得了良好的

6、应用效果，为用户带来了广泛的社会和经济效益。开目公司完全自主版权的系列软件先后多次荣获全国软交会金奖、优秀产品奖。开目CAD系统被国家科委评为“九五”国家级重点科技成果推广项目；开目CAPP系统被评为国家863/CIMS主题目标产品，并于2000年3月顺利通过国家CIMS专家组的验收；1999年1月，开目企业级信息集成系统被列为国家级火炬计划；2001年3月开目公司被国家科技部、国家863/CIMS主题办公室授予“国家863/CIMS系统集成和咨询服务公司”的称号；2001年4月，开目公司主持开发的CAPP关键技术和工具系统获得“国家教委科技进步一等奖”；2001年8月，开目公司的“面向电子商

7、务的企业信息化网络应用平台项目”获信息产业部2001年度电子发展基金的资助。开目公司坚持“以顾客为中心，提供国内领先的优秀软件产品和服务”这一质量方针，坚持“应用成功源自个性服务”这一理念，为客户创造价值，实现企业自身发展。开目公司的发展目标，是在已经成为中国制造业企业信息化首选品牌的基础上，发展成为国际化的大型软件与服务企业。1.2 开目集成产品解决方案经济全球化和全球信息化的历史趋势使得信息技术及其应用已经渗透到经济和社会的各个领域，企业信息化成为提升产业结构和素质、提高劳动生产率、推动经济增长、增强国家综合实力的最先进生产力。以CAD、CAPP、PDM、OA、ERP等为切入点的企业信息化

8、工作将企业与现代信息技术、管理技术、制造技术等有机地结合起来，为实现企业在产品全生命周期各个阶段的数字化和绿色化奠定基础，使企业生产达到敏捷性、柔性化，能对市场变化作出迅速反应，满足多品种、小批量的市场需求，并具有较强的抗御风险能力。CAPP是CAD和CAM之间的桥梁，PDM是CAD、CAPP技术深化应用的必然，是面向设计制造的信息流与面向生产管理的信息流之间的桥梁，是实现产品设计、制造与管理并行工程的基础，从根本上解决各个环节数据交换和共享问题。BOM是产品及工艺信息汇总的专用工具，是CAPP与PDM、PDM与ERP集成的信息接口组件，从根本上解决产品和工艺信息汇总的多样性问题。制造业企业一

9、旦成功实施PDM、CAPP、BOM系统，将大大推动制造业的信息化进程，全面提升制造业的核心竞争力。开目集成产品解决方案是面向制造业企业，集数字化设计、数字化工艺、数字化管理、企业应用系统集成为一体的集成软件系统。针对制造业企业信息化过程中产品数据资源不完整、不准确，导致ERP，CRM，SCM等系统缺乏产品数据基础、单元应用系统不能良好集成、存在信息孤岛、协同障碍、效率无法全面提高等问题，开目集成产品解决方案以企业应用集成（EAI）为基础，以产品数据管理为核心，集成CAD/CAPP/BOM等单元应用系统，对产品数据资源进行集中、统一、安全的管理，消除“信息孤岛”，实现企业产品信息流的流畅，并为E

10、RP、CRM、SCM、EC等系统提供产品基础数据。由于国内企业信息化应用水平的不平衡和差异性，在相当长一段时期，我国制造业企业信息化工作的紧迫任务集中在实现基础信息化，切实做好规范产品基础数据的工作。开目公司推出的CAD/CAPP/BOM/PDM集成解决方案，希望帮助企业以较少的投入、最短的实施周期，见到明显的应用效果，规范企业的基础管理，并为进一步深化应用打下坚实的基础。开目集成产品解决方案由开目CAD、开目CAPP、开目BOM、开目PDM组成。以开目PDM作为产品数据管理平台，深度集成CAD/CAPP/BOM等各类单元应用程序，实现设计、工艺等产品数据的集中、安全的管理。开目CAD富有工程

11、特色，可以快速、准确、灵活地完成产品总装图、部装图和零件图的设计工作；开目CAPP提供图形、表格、数据库、工程符号等所见即所得的图文一体工艺设计环境，完成工艺路线编制、工艺规程设计等工作；开目BOM是开放的报表定制与汇总工具，可以分类汇总产品设计和工艺信息；开目PDM是各单元应用软件的集成管理平台，对与产品有关的文档、数据等进行集中、安全的管理，并提供与ERP等其它应用系统的接口。1.3 学习指南对于软件初学者来说，最大的麻烦就是面对众多的模块、功能选项、专业术语，而不知从何下手。明明拥有了一个好的工具，却不知如何运用，岂不尴尬？所以初学者一般最希望能得到的莫过于那些简单、实用的学习资料了。为

12、了让开目软件的使用者能快速上手，我们特编写了这本开目CAPP2003培训教程，以便能使读者通过一到两天的学习即能运用本软件。“磨刀不误砍柴工”，请读者花一点时间阅读以下内容，它将帮助您更好的学习本教程。1.3.1 版本选择本教程紧跟软件更新步伐，使用开目公司最新推出的版本，充分保证该教程的技术先进性。1.3.2 读者定位本教程明确定位于初、中级用户，您只需具备一定计算机基础应用知识，那么无论您以前是否使用过开目CAPP软件，本教程对您都非常合适。1.3.3 内容设计本教程设计的思路，是在仔细分析用户群体、用户在学习软件时容易产生的困惑以及用户需求的基础上确定的。它不是面面俱到的“使用手册”，而

13、是独具实效的操作指导书。根据用户需求的不同，我们将开目CAPP的内容划分为两大章：第1章 开目CAPP2003入门：工艺文件编制本章节适用人群是一般的工艺人员，通过本章的学习最终能完成工艺文件的编制。第2章 开目CAPP2003提高：客户化过程本章节适用人群是系统管理员。通过本章的学习最终能完成系统维护。尽管开目CAPP有七个功能模块，经过上述划分后，我们就将一个复杂的软件进行了分解，使用户能有针对性地掌握自己需要的内容，直指目标从而快速上手。1.3.4 风格特色本教程在风格上力求简单易懂、脉络清晰，强调知识点间的系统性。表现在：1、从目录上即能明确地体现出操作步骤指导的功能；2、各章节配套练

14、习间有很强的联系性，读者只要依次将各个练习完成，就会发现已经在不知不觉把开目CAPP的各功能模块都融会贯通了；3、各小知识点的介绍模式基本一致，都是“简介”、“方法”、“说明”、“注意”，有利于读者找出知识点间的异同点或规律性，以达到更好的学习效果；1.3.5 本书约定1、 ”括号中的文字表示菜单或对话框中的命令。如擦除、确定、取消；2、简语“单击左（右）键”是指按一下鼠标左（右）键的操作；术语“点”，表示将光标移至菜单命令或图标上单击鼠标左键的操作。为陈述方便，常用简语如下，以例对照： 简 语 完 整 叙 述点文件光标放在文件上，单击鼠标左键点文件的打开光标放在文件上，单击鼠标左键；光标放在

15、出现的下拉菜单中的打开上，单击鼠标左键点右键菜单的新建库文件单击鼠标右键，调出右键菜单，光标放在菜单中的新建库文件上，单击鼠标左键确认在弹出的询问对话框中点是、确定、确认第2章 开目CAPP2003入门篇2.1 基础知识2.1.1 CAPP概况2.1.1.1 CAPP简介CAPP即计算机辅助工艺规划（Computer Aided Process Planning）。CAPP是通过向计算机输入被加工零件的几何信息（形状、尺寸等）和工艺信息（材料、热处理、批量等），由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容的过程。CAPP属于工程分析与设计的范畴，是重要的生产准备工作之一。它利用计算机搭起了设计与制

16、造之间的桥梁，强调工艺过程的自动设计。如果说在企业信息化中应用CAD可以 “甩图版”的话，那么应用CAPP就可以“甩钢笔”了。2.1.1.2 CAPP分类CAPP的研究与发展经历了漫长而曲折的过程，自1965年Niebel首次提出CAPP思想，到90年代中期研发出多种不同原理、不同工艺类型和对象的CAPP。1、检索型（又称派生型）技术核心：按结构和工艺的相似性将零件分成族，为每个零件族制定一个典型的工艺规程。 创建过程：输入拟设计工艺的零件信息，自动查找其所属族，调出族的典型工艺，按输入的零件信息生成一个新工艺规程，经人机对话修改而成。软件举例：1982年上海同济大学研发的 TOJI CAPP

17、2、生成型：（又称创成型）技术核心：决策模型的决策表、决策树，和逻辑推理机。创建过程：由决策表来描述工件各构成面的逻辑依存关系；由决策树根据现有条件选择加工方法；用逻辑推理作出决策，生成一个工艺规程。软件举例：1987年北京航空学院研发的 BH CAPP3、智能型：（又称专家系统）技术核心：用综合数据库存储零件信息；用知识库存储某领域的专业门知识与企业条件有关的知识，如设备，工艺习惯等。 与企业条件无关的知识，即一般规律如先装夹后加工，先粗车后精车。创建过程：用推理控制决策，依据知识库的知识推导出结论，设计出一个工艺规程。软件举例：1982年日本东京大学的 TOM CAPP1.1.2.3存在问

18、题1、三种类型的CAPP都需由用户提供生产条件、标准工艺这样开发出的CAPP是定制的，不能成为商品广泛销售。2、三种CAPP的设计思想都是希望用软件来取代工艺师去设计工艺规程，而软件所具有的知识是人赋予的，随着技术的进步软件所具有的知识会“老化”。2.1.2 开目CAPP简介2.1.2.1 研发思路1、确立以“人为主、机为辅”的设计思想，计算机和软件是供人使用的工具。2、CAD、CAPP是辅助人去设计产品、设计零件的工艺，让其承担设计过程中大量的重复劳动和简单劳动，省下宝贵的时间让设计者去从事创造性的工作。2.1.2.2 研发过程时 间研 发 过 程1990年承接一项博士点基金课题皮鞋的计算机

19、辅助制造CAM。1991年1994年开发了以画法几何为基础的开目CAD。1995年1997年开发了工具化、集成化的开目CAPP。1997年8月经国家版权局核定享有开目CAPP著作权。1998年8月纳入国家863计划得到国家863CIMS主题目标产品的资助。2000年3月经国家863专家组验收，成为我国第一个工具型商品化软件。2001年10月荣获教育部科技进步一等奖2002年2月荣获国家科技进步二等奖2.1.2.3 特点1、集成化1）集成了工艺师需用的开目CAD功能，并自动获取零件的基本信息；可将工艺卡片中的相关信息自动传递给开目BOM，以实现工装、工时、材料等的汇总。2）能与其他CAD、PDM

20、、MIS、MRP系统集成，并提供相关接口，用户可进行二次开发；可与多种数据库接口，实现文件格式互换。2、实用化1）简单易学，典型的Windows界面风格，“所见即所得”；2）工序简图的生成方便，可直接提取零件的外轮廓和加工面，并提供夹具库； 3）可嵌入多种格式的图形、图像，如*.bmp、*.jpg、*.dwg、*.igs等，并可对其进行编辑；4）真正实现“甩手册” 内置的“电子手册”中有机械加工工艺手册上的机床技术参数及切削用量； 工艺资源管理器中包含大量丰富、实用、符合国标的工艺资源数据库； 公式管理器中包含有大量的材料定额和工时定额计算公式。5）灵活的工艺文件输出方式：可输出所有的工艺文件

21、或指定的某几道工序。3、工具化它是一种“柔性工具”，用户可进行可视化配置，真正兼顾到工艺设计的共性与个性。1）开目CAPP自带绘图系统，可任意绘制各种工艺表格；2）利用表格定义和工艺规程管理工具可任意设计各种类型的工艺；3）利用工艺资源管理器和公式管理器可任意创建工艺资源和公式；4）任意创建自己的零件分类规则，每一分类都可建一相应的典型工艺，供设计时参考。4、网络化1）所有客户端可以使用服务器上的表格和配置文件；2）工艺资源数据库基于网络数据库环境，工艺设计资源共享，确保数据的一致和安全。1.2.2.4开目CAPP的功能模块模 块执 行 文 件功 能工艺文件编制Kmcapp.exe绘制表格、生

22、成工艺规程文件（过程卡和工序卡）、通用技术文件（设计任务书等），绘制工序简图；工艺文件浏览Cappview.exe用于浏览开目CAPP编制的各类文件打印中心Plot.exe用于CAD、CAPP文件的拼图输出工艺规程类型管理Gyshjmb.exe为各工艺规程配置相应表格表格定义Kmtabdef.exe为各企业定制自己的工艺表格公式管理器KmFormualrManager.exe管理工艺设计中用到的公式工艺资源管理器KmRes.exe管理企业的工艺资源2.1.3 相关术语工 艺：使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。典型工艺：根据零件结构和工艺特性进行分类、分组，对同组零件制订的统一加工方法和

23、过程。工艺规程：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。过程卡片：以工序为单位简要说明产品或零、部件的加工（或装配）过程的一种工艺文件。工序卡片：在工艺过程卡片或工艺卡片的基础上，按每道工序所编制的一种工艺文件。一般具有工序简图，并详细说明该工序的每个工步的加工（或装配）内容、工艺参数，操作要求以及所用设备和工艺装备等。首 页：过程卡的第一页。如图2-1续 页：过程卡的第二页及以后各页。如图2-2说明：仅当工艺文件过程卡第二页与第一页的形式不相同时，才须指定续页。附 页：指在工艺规程中起到为过程卡附加说明作用的卡片，如工艺附图等。图2-1 图2-22.1.4 开目CAPP中工艺表格

24、的表现形式及规定图2-32.1.5 启动开目CAPP各功能模块的两种方法1、从Windows“开始”菜单中选择“程序”中的开目CAPP程序组，在程序组中单击各图标；2、打开Windows资源管理器，双击开目capp安装目录下各模块执行文件的图标。建议采用快捷方式，具体方法是：用法一或法二找到各模块执行文件，用鼠标左键点中后，选右键菜单发送到的桌面快捷方式，在桌面上建立快捷文件图标，然后双击即可运行程序。2.2 工艺规程文件编制2.2.1 新建的三种方法进入CAPP工艺文件编制模块后，有以下三种方法来新建工艺文件：2.2.1.1 打开一张已经绘制好的零件图来编工艺方法：1、打开一张拟编工艺的零件

25、图：点主菜单文件的打开或，在出现的对话框中双击该文件； 2、选择设计模版：在出现的“选择设计模版”对话框中点“确定”； 3、选择工艺规程：在弹出 “选择工艺规程类型”对话框中双击拟编制的工艺规程； 例：选机加工工艺规程。说明：可打开的图形文件类型有*.kmg、*.dwg、*.dxf、*.igs。2.2.1.2 直接新建其方法同第一种基本相似，仅第一步不同，为点主菜单文件的新建工艺规程或。2.2.1.3 修改已有的典型工艺文件 方法：1、点主菜单工具典型工艺库的检索典型工艺子菜单； 2、在弹出的对话框中双击目标典型工艺文件，即可进行修改。2.2.2 用户界面介绍新建一个工艺文件后，所有的菜单被激

26、活，屏幕显示如图2-4。开目CAPP的用户界面分为四个区：1、菜单区：标题栏、主菜单栏、设置工具栏、标准工具栏。2、库文件显示区：有四个属性页，点左下方的按钮，可以在工艺资源库、工艺库文件、选项列表、页面浏览区四者之间切换，显示区的大小可以调整。说明：1）工艺资源库、工艺库文件、选项列表的作用都是实现选择填写。 2）页面浏览通过树型结构管理工艺规程的页面，工艺文件中的每一页面对应树上的一个节点，可方便的切换到某一指定页面如图2-5。 3、工艺文件（绘图）显示区：开目CAPP内置开目CAD，点进入绘图状态，点回到表格填写状态。 菜单区库文件显示区工艺文件（绘图）显示区信息区4、信息区：左半部分显

27、示光标所在格的属性，右半部分显示光标的坐标位置。 图2-4说明：如果是以“打开一张已经绘制好的零件图来编工艺”的方法来新建工艺文件的话：1、该零件的有关信息已自动进入过程卡表头区，如零件图号、零件名称、材料牌号 2、打开的零件图存放在工序卡的“0”页面，点 图标切换至工序卡如图2-6。图4-2 图2-5 图2-62.2.3 可运用的资源2.2.3.1 工艺资源库工艺资源包括毛坯种类、材料牌号、机床设备、工艺装备、工艺基本术语等。开目CAPP将企业的工艺资源集中在工艺资源库中进行统一管理。工艺资源库是一个图表结合的数据库，其内容丰富，能实现信息的共享及权限管理，通过右键菜单还可实现对节点数据表和

28、图形的查询和浏览。作用：1、对企业资源进行统一管理，在实现资源共享的同时，通过权限管理确保安全性； 2、建立表格区域与工艺资源库的对应关系后，在编制工艺文件时可实现查询填写，既能提高填写效率、减少错误地发生又能确保工艺文件填写的规范化。方法：1、光标单击拟填写的格； 2、光标移至库文件显示区，在选中的库内容处双击，此内容自动填入光标所在格。说明：1、必须事先定制好工艺资源库，才能在工艺文件编制时实现查询填写。 2、工艺资源库的定制请参见3.3节。2.2.3.2 工艺数据库工艺数据库与工艺资源库相比，有以下异同点：相同点：1、都是用树状结构来管理企业的工艺资源，作用及填写方式基本一致。 2、都需

29、事先将库定制好后，在编制工艺文件时才可以调用。 不同点：工艺数据库内容简单、使用方便，它基于文本故不能实现权限管理和数据共享。说 明：1、点主菜单工具的工艺数据库，也可调用该库进行查询填写。2、工艺库文件的定制请参见3.4节。2.2.3.3 工艺参数库此数据库包括机械加工工艺手册上的机床技术参数及切削用量。方法：1、光标单击拟填写的格，点主菜单插入的工艺参数或；2、在弹出的图2-7对话框左边单击所需的工艺参数类型，在右边双击所需库；3、在弹出图2-8参数表中，双击所需的参数即可将其填入光标所在格。 图2-7 图2-8说明：在右键菜单中可以选择参数表的显示状态。2.2.3.4 特殊工程符号库包括

30、符号国标的粗糙度、形位基准、形位公差等特殊符号。方法：1、光标单击拟填写的格，点主菜单插入的工程符号或； 2、在弹出的“工程符号类型”对话框中，选择类型后点设置参数，在弹出的对话框中选择参数后点确定，该参数填入光标所在格。2.2.3.5 特殊字符库包括常用的工程符号和希腊字母等。方法：1、光标单击拟填写的格，点主菜单插入的工程符号或；2、 在弹出的“特殊字符”对话框中，选择双击某字符可将其填入光标所在格。说明：用户还可扩充特殊字符库，点添加，输入内容后点确认即可。特殊字符的快速录入：“”【shift】+【2】、“”【shift】+【5】、“”【shift】+【8】2.2.3.6 典型工艺库点主

31、菜单工具典型工艺库的检索典型工艺子菜单，可对典型工艺进行调用。典型工艺的创建请参见2.2.7.3。2.2.3.7 公差与配合查询在开目CAPP中提供了国标基孔制、基轴制公差带和常用公差配合，可自动查询填写上下偏差值，也可预先浏览国标常用公差带和公差配合，然后选择公差等级。方法：光标单击拟填写的格点，在弹出的“自动填写尺寸公差”对话框中有六个区如图，如果要浏览国标常用公差带和公差配合，可在图2-9中点高级，弹出图2-11“可视化查询”对话框，它有两个属性页，如图2-11和2-12。选择后对话框下部会显示出上、下偏差或配合值，点确定结果填入光标所在格。例：在前缀、中缀、基本尺寸区填入200H7后，

32、点公差查询，结果如图2-10。 图2-9 图2-10 图2-11 图2-12 自动填写尺寸公差对话框六个区说明：1、 前缀、中缀、后缀区：书写文字、数字及符号。前缀区写、M等尺寸特征符号；中缀区写尺寸公差代号、精度等级或公差配合；后缀区填写）等字符。2、 基本尺寸区：用来写尺寸数据，此区域一般只输入数据（不带符号）；3、 上/下偏差区：显示查询得到的上、下偏差值。2.2.3.8 公式计算开目CAPP为用户提供了大量的计算公式，可用于材料定额和工时定额计算。计算时，系统能根据某些条件（如表头区的毛坯种类、毛坯外型尺寸等）快速检索到相应的公式，并将计算的结果自动填入到工艺文件内。方法：用鼠标单击需

33、要计算的表格，点工具的公式计算，计算结果自动填入光标所在格。例：在毛坯种类处填“圆钢”，在毛坯外形尺寸处填“20*100”，光标单击“备注”的填写区域，点工具的公式计算，系统自动查找到公式“重量（圆钢）=理论质量*长度*1e-3”，并将结果填入光标所在格。说明：1、若表头区填写的内容不满足公式检索的条件，则无法检索到公式，会弹出图2-13对话框，确认后弹出图2-14对话框，可设置更详细的检索条件。2、有关公式管理的其他介绍，请祥见3.7节。 图2-13 图2-142.2.4 编写封面2.2.4.1 封面填写封面中的填写区域与过程卡和工序卡不同，没有表格线分隔，填写时直接用光标单击拟填写区域，即

34、可进入表格填写状态。2.2.4.2 页面操作当系统处于过程卡或工序卡编辑时，单击工具条上的按钮可进入封面的编辑。可对封面进行添加、插入、复制、更换、交换、删除等操作。1、添加：在已有封面后添加一张封面 方法：点主菜单页面封面的添加封面子菜单，弹出图对话框，点添加表格，选择某一种封面格式，确认即可完成封面的添加。2、其它：封面的其它编辑用得较少，需要的读者请参照帮助主题进行学习。2.2.5 编写过程卡2.2.5.1 编写表头区可采用手工填写和库查询填写两种方式进行编辑。2.2.5.2 编写表中区点主菜单窗口的表中区或进入表中区，可以看到系统提供了三张空白页，如果任意在某一页上填写数据，系统会在该

35、页的下面增加两页空白页，以供填写。在某列表头处双击，可收缩/展开此列。双击表头最前面的空白区，可展开所有收缩的列。2.2.5.2.1 表中区编辑1、插入/删除行1）点右键菜单的插入行或可在光标所在行前插入一行；2）点右键菜单的删除行点 后确定即可删除光标所在行。说明： 若被删除行附带工序卡，则工序卡一并被删除。按住ctrl键，用鼠标一一点中拟删除的多行，再点后确定即可一次删除多行。2、块操作1）相关概念列块：由表中区一个完整的列或多个完整的列区域所组成的块。 行块：由表中区一个完整的行或多个完整的行区域所组成的块。 多行多列块：由表中区多个部分的行和多个部分的列组成的连续矩形区域。 说明：组成

36、列块的多列和组成行块的多行可以不连续。 2）块选择 单行（列）：按住【Ctrl】，用鼠标单击行（列）前的空白区即可。 多个不连续行（列）：重复上述操作多次即可。 多个连续行（列）：按住【Shift】，用鼠标依次单击连续行（列）的第一行（列）和最后一行（列）。 多行多列块：在表中区按定义块的方式拖框即可。 按【Esc】取消对块的选择。3）操作 复制：表中区其实就是张表，其复制操作同Word、Excel。 统计某字符出现的次数：选中块后点右键菜单的在选中块中统计，在弹出的对话框中输入需统计的内容后点开始统计即可。 替换：选择块后点右键菜单的在选中块中替换，在弹出的对话框中输入需统计的内容后点开始替

37、换即可。3、列计算作用：计算某一列或某几列数据的和、积或平均值。方法：1）选中目标列后，点主菜单编辑的列计算或； 2）在弹出的“计算”对话框中选择计算方式后，点计算，结果将显示在编辑框中；说明：1）如果在“保存到剪贴板”前的小方框内打“”，计算结果会保存到剪贴板中，可直接粘贴到表中区指定的格； 2）对于所选中的列，如果某个单元格没有内容，则此格不参与计算； 3）如果选中的列中包含非数值型的列，进行计算时，会弹出出错提示。4、自动汇总工艺信息作用：汇总表中区工艺信息，自动将计算结果填入表头区相应单元格。方法：1）在公式管理器中配置公式，配置方法请参见3.7节；2）在表中区相应区域填写内容，点主菜

38、单的或；3）光标点其它任意格，所得到的汇总信息进入拟得到汇总工艺信息的单元格中。说明：对于查表的公式，当变量查不到满足条件的记录时，计算结果会显示为“0”。2.2.5.2.2 工序操作1、申请工序卡方法：1）在过程卡的“工序号”列填写序号（否则无法申请工序卡）； 2）光标单击需申请工序卡的行，点主菜单工序操作的申请工序卡或。说明：点主菜单工序操作的批量申请工序卡可一次为所有的工序申请工序卡。2、进入工序卡 方法：光标单击需进入工序卡的行，点主菜单工序操作的进入工序卡或即可。3、取消工序卡方法：光标单击需取消工序卡的行，点主菜单工序操作的取消工序卡或，在弹出的对话框中点确定即可。图标后确定即可。

39、说明：工序卡被取消后，只是此工序页面被取消，而表中区的这一道工序并未删除。4、工序号操作1）自动生成工序号方法：点主菜单工具的设置，弹出“设置”对话框，点“工序排序选项”选项卡，在其中设置工序号生成规律。有三个选项，在前面的复选框中打“”，表示该选项被选中。如图2-15 选项1：用鼠标双击工序号栏，系统会根据所定义规则自动填写工序号； 选项2：用鼠标双击工序号栏，该行工序号消失，后续工序号会按所定义规则递减； 选项3：用鼠标双击工序号栏，系统会根据所定义规则重新生成工序号。图2-152）工序排序方法： 在图2-15中设置排序方式； 点主菜单工序操作的工序排序，在弹出的对话框中点是即可。 说明：

40、工序号旁边的下来菜单中有两个选项 按递增量递增：排序后，会按设置好的规律重新生成工序号。 保持不变：排序后，只会按工序号的升/降序排列，但工序号不变。5、导入/出工艺路线1）导入作用：导入其它类型的（*.mdb、*.dbf、*.xls、*.mxb）文件后，在其基础上稍做修改，即可产生一新的工艺路线。 方法： 点主菜单工序操作工艺路线的导入子菜单； 在弹出的对话框中，找到拟导入文件后双击（*.mdb、*.dbf、*.xls、*.mxb）； 在弹出的“导入数据浏览框”对话框中浏览文件，确认后点确定； 在弹出的“导入工艺路线”对话框中选择替换方式，确认点确定。执行完以上步骤后，导入工艺路线的操作完成

41、。2）导出点主菜单工序操作工艺路线的导出子菜单，可将表中区全部内容导出为*.mdb、*.dbf或*.xls文件。导出方法非常简单，此处不再祥述，请参照老师的讲解自行练习。2.2.6 编写工序卡点 图标，切换至工序卡的“0”页，即需编制工艺的零件图。2.2.6.1 绘制工序简图点 图标从表格填写界面切换到绘图界面。1、从零件图中提取轮廓图方法：1）点“组”中 外轮廓，作框将轴全部选中，将光标放在基准点处（轴端中心线处），按G键，切换到第一张工序卡。2）按Alt（）将黄色图缩（放）到所需大小，再用转动键、移动键或鼠标移动到工序卡中合适位置，单击左键，图形生成。3）点右键菜单中的重选，光标上的黄色图

42、消失。 说明：一次提取的外轮廓可以用于多张工序卡，方法是：完成第二步后，按G键切换到第2、3张工序卡（也可点工具栏右边的 ，在下拉菜单中选择工序卡），重复第二步操作即可。2、从零件图中提取加工面方法：1）用“组”中合适的选择方式，选中所需加工面（图素），点右键菜单中的拷贝，将光标放在基准点处单击左键。2）按G键，翻到所需工序卡，选中的图素，以黄色线重叠在已有的轮廓图上，单击左键，询问尺寸是否复制，点“是”或“否”，即生成。点右键菜单中的重选界面恢复原状。如复制了尺寸，应在“尺”状态下调整尺寸位置。3、完善工序简图方法：1）用画、尺、主、剖四类绘图工具来修改草图； 2）从图库主菜单中选取所需图形

43、，如从夹具符号库中调用夹具符号。工序简图除了以上介绍的方法外，还可以插入图形、图像及OLE对象，再对其进行编辑，可通过主菜单图库中的子菜单来完成插入。2.2.6.2 填写工序卡内容点 图标切换到表格填写界面，它的填写方法与过程卡的填写方法相同。注意：1、每张工序卡编写完毕后，最好点保存以免文件丢失。2、过程卡及它的所有工序卡为一个文件。2.2.6.3 工序卡操作1、工序卡页面操作1）添加：点主菜单页面工序卡的添加工序卡，在弹出的对话框中选择拟增加的表格，如果列表中没有，可点增加表格按钮进行选择。2）插入：点主菜单页面工序卡的插入工序卡，其它操作同“添加”。3）删除：点主菜单页面工序卡的插入工序卡，在出现的对话框中点是 后确定，当前工序卡被删除。4）复制：点主菜单页面工序卡的复制工序卡，在出现的对话框中设定拟复 制的页号范围，确定后选中的页面被粘贴到当前页的后面。5）交换：点主菜单页面工