悬挑架施工方案培训资料(doc 43页).docx

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1、西美花盛项目工程 悬挑式脚手架专项方案西美花盛脚手架专项施工方案编 制 人：袁炜刚 审 核 人： 倪 锦 审 批 人： 王先华 江苏省建工集团有限公司2017-05目 录一.编制依据21.1合同（或协议）21.2施工图纸21.3主要规程、规范21.4主要标准31.5主要法规、文件3二.工程概况42.1工程建设概况42.2建筑设计概况42.3工程总承包范围5三. 脚手架总体设计方案83.1总体设计方案83.2脚手架材料选择15四、施工准备164.1技术准备164.2劳动力及材料、机具配备准备16五、脚手架施工工艺175.1悬挑架搭设工艺流程：185.2悬挑脚手架构造185.3悬挑架搭主要施工方法

2、：21六、脚手架的拆除226.1拆除工作准备226.2悬挑架拆除工艺流程：226.3拆除作业时的安全要求：22七、脚手架的质量标准及验收要求247.1 构配件允许偏差247.2 悬挑脚手架搭设的允许偏差和检验方法247.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准25八、脚手架检查验收记录268.1预埋件的验收268.2脚手架验收要求268.3脚手架日常检查268.4悬挑脚手架验收记录表26九、安全措施279.1 安全防护措施27十、文明施工要求31十一、悬挑脚手架坍塌事故应急预案32十二、稳定承载计算4012.1参数信息4012.2小横杆的计算4212.3大横杆的计算4312.4扣件抗滑力的计算4

3、412.5脚手架立杆荷载的计算4512.6连墙件的计算4712.7悬挑梁的受力计算4812.8悬挑梁的整体稳定性计算5012.9拉绳的受力计算5112.10拉绳的强度计算5112.11锚固段与楼板连接的计算52 一.编制依据1.1合同（或协议）合同(协议)名称西美花盛项目新建工程总承包合同1.2施工图纸图纸类型/建筑西美花盛项目新建工程总承包合同建筑施工图结构西美花盛项目新建工程结构施工图给排水西美花盛项目新建工程总承包合同给排水施工图电气西美花盛项目新建工程总承包合同电气施工图暖通西美花盛项目新建工程总承包合同暖通施工图1.3主要规程、规范类别名 称编 号国家建设工程项目管理规范GBT503

4、26-2006建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006版）建筑施工组织设计规范GB50502-2009建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010建筑工程资料管理规程JGJ/T185-2012建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004建筑施工安全检查标准JGJ59-2011地方建筑工程资料管理规程DB13(J)/T/45-2012建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程DGJ32/J121-20111.4主要标准

5、类 别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131.5主要法规、文件类 别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号中华人民共和国安全生产法2002年主席令第七十号中华人民共和国消防法2008主席令第六号建设工程质量管理条例国务院颁布第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号工程建设标准强制性条文 2009版 行业关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号关于做好建筑业10项新技术（2010）推广应用的通知建质2010170号关于进一步明确

6、民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知公消201165号二.工程概况2.1工程建设概况工程总体简介 表2-1序号项 目内 容1工程名称西美花盛项目新建工程总承包合同2工程地址石获北路以北、植物园街以西3建设单位河北西胜房地产开发有限公司4设计单位中铁工程设计有限公司5监理单位河北联谊工程管理有限公司6施工单位江苏省建工集团有限公司7资金来源自筹资金8承包范围发包人提供给承包人的本工程施工图内的所有工程内容及发包人提供的其他图纸内的工程内容，发包人直接分包的分部分项工程除外。9合同工期共730日历天10质量目标合格2.2建筑设计概况建筑设计概况 表2-2序号项 目内 容1建筑功能 办 公2

7、建筑面积工程总建筑面积151741.98，含住宅地下车库、商业。3建筑层数1#楼：剪力墙结构，地上18层，地下2层；2#楼：剪力墙结构，地上18层，地下2层；3#楼：剪力墙结构，地上18层，地下2层；7#楼：剪力墙结构，地上18层，地下2层；8#楼：剪力墙结构，地上18层，地下2层；9#楼：剪力墙结构，地上18层，地下2层；4抗震烈度抗震设防裂度为7度 5建筑消防耐火等级二级6屋 面机房顶为不上人屋面；其它部位为上人平屋面。7楼地面公共部位为铺地砖楼面、室内及地下室为细石混凝土地面等。8踢 脚铺地砖踢脚、水泥踢脚等。9外立面涂料10内墙面刮腻子喷涂面层、普通乳胶漆墙面，卫生间为水泥拉毛2.3工

8、程总承包范围总承包合同的工程清单内容：其中土建部分工程包括地下室、主楼所有的土建钢筋混凝土结构工程、砌体工程、建筑装修工程、屋面工程；安装工程部分包括标书文件指定的部分室内水电安装工程、及地下室人防工程、暖通空调工程、通风工程，配合业主分包其他配套工程及相关预埋工程。 三. 脚手架总体设计方案3.1总体设计方案本工程为住宅和公租房与地下车库连体楼，根据本工程的特点，脚手架分别采取落地双排钢管脚手架和悬挑双排脚手架两种搭设方式。地下部分采用落地双排脚手架，地上部分采用双排悬挑脚手架，根据不同栋号在各自适宜的标高处开始搭设双排悬挑脚手架，悬挑脚手架每步悬挑高度24m。悬挑钢梁采用16号工字钢，长度

9、选用4m-6m,工字钢最大间隔1.5m设置一道,悬挑钢梁悬挑长度1.4m符合规范要求，固定段长度不应小于悬挑段的1.25倍。悬挑架架体立杆纵距不大于1.5m，横距0.9m，步距按1.8m设置，内侧架体立杆距结构墙（悬挑板）为200mm。连墙件采用2步3跨，竖向间距3.80米，水平间距4.50米。斜拉采用15.5mm钢丝绳，在每道钢梁处均需布置一道，钢梁之上架体每三层布置斜拉一次，拉绳布置为两跨一拉。悬挑脚手架底层满铺12mm厚竹胶板密封。悬挑脚手架用于结构期间施工，同时兼作安全防护。施工均布荷载按3.0KN/考虑。板荷载为0.35kN/。主体阶段脚手架搭设体系标高表3.2脚手架材料选择采用的钢

10、管类型为483.5，施工活荷载为3.0kN/，同时考虑2层施工。脚手板采用木脚手板；悬挑脚手架采用16#工字钢做悬挑钢梁，钢梁长度分别为4m-6m。悬挑脚手架卸荷钢丝绳采用15.5mm钢丝绳。悬挑脚手架底层满铺12mm厚竹胶板密封。四、施工准备4.1技术准备技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。 4.2劳动力及材料、机具配备准备 4.2.1 劳动力配备工 种人 数任

11、 务架子工25负责架子搭设及拆除测量放线工5负责脚手架立杆定位、垂直度控制、变形观测等 4.2.2 材料配备名 称规 格名 称规 格无缝钢管483.5mm小横杆483.5mm脚 手 板厚5cm、宽2030cmDN25短钢管240mm长悬挑钢梁16号工字钢对接扣件镀锌铁丝1.2mm直角扣件U型螺栓20旋转扣件钢丝绳直径15.5锚固压点螺栓20预埋吊环16（1） 立杆、横杆、剪刀撑采用外径48毫米，壁厚3.5毫米的钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。其质量应符合国家标准碳素结构钢（GB/T700)中Q235-A级钢的规定。脚手架施工前必须将入场钢管取

12、样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。（2）悬挑水平钢梁采用16#工字钢，卸荷采用15.5mm钢丝绳。（3）直角扣件、旋转扣件、对接扣件应符合以下要求：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831)的规定检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。（4）脚手板采用长4m、宽200mm、厚50mm的松木木脚手板，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。脚手板应无明显缺陷，腐朽断裂的脚

13、手板不得使用。（5）安全网：密目式安全网满挂。脚手架的外侧按规定设置密目安全网，密目安全网的规格为1.5m6.0m，密目安全网必须为国标且符合政府部门文件的要求并送检合格(要求为10cm10cm不少于2000目)，使用时系绳将网边每隔45cm（每个环间距）系牢在大横杆上。 4.2.3 机具准备名 称数 量备 注电焊机台3架子扳手21把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手5把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链5把调整架子水平弯曲度塔吊台9 4.2.4组织准备根据工程进度和具体工程大小，划分若干责任区，各区人员相对固定，其操作人员具体分工如下：项目经理：全面负责项目管理、协调工作。项目技术负责人：负责

14、技术管理工作及协调处理现场技术问题。安全负责人：负责整个外脚手架工程的施工安全工作，负责脚手架搭设工作的总体 指导、监督、检查。安全员：负责整外脚手架工程安全督促和检查工作。操作人员：定人、定岗、定责。五、脚手架施工工艺5.1悬挑架搭设工艺流程：施工准备放线定位预埋U型螺栓悬挑架的支承结构安装竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装连墙件撑安装剪刀撑挂安全网作业层铺脚手板和挡脚板钢丝绳卸载检查验收。5.2悬挑脚手架构造 5.2.1悬挑梁采用16#工字钢,锚压点采用20一级钢U螺栓分别在对应楼号列表的层高顶板上预埋设置，间距不大于1.5米，参见悬挑钢梁布置图进行

15、预埋；卸荷吊绳预埋吊环采用16一级钢U环对应悬挑钢梁布置图进行预埋。工字钢长度为4m-6m按照不大于1.5m间距设置，原则上按架体立杆位置对应设置，每一纵距设置一根，如遇结构墙处无法设置挑梁时，在墙上预留洞口，洞口四周各增加2根三级12的加强筋。悬挑钢梁悬挑长度符合规范要求，固定段长度不应小于悬挑段的1.25倍。在立杆所处位置焊100mm长DN36短钢管用以固定立杆。 5.2.2悬挑梁内侧一端在混凝土楼板内采用两道16预埋U型螺栓锚固，各种预埋件的安装在砼浇筑前进行。楼板内预先配置2根 (二级) 18长度1500mm受力钢筋，增加预埋螺栓锚固。预埋U型螺栓的直径为16mm，宽度180mm，长度

16、不小于120mm。5.2.3悬挑端用14.5的钢丝绳拉吊于上层外外边梁上进行斜拉卸荷，钢丝绳于每道钢梁处均设置一道。墙上卸荷固定点利用梁上预埋拉环进行连接固定，每个钢丝绳的绳头不少于4个卡扣卡紧，每个卡扣间隔15cm，其中尾部一个卡扣将钢丝绳卡成一个安全弯，尾部卡扣离绳头预留15cm，卡盖朝主绳安装。详见下图：卸荷钢丝绳与墙体连接节点5.2.4 立杆：脚手架均采用双排单立杆，立杆顶端高出操作面1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。5.2.

17、5 大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，同一步大横杆四周要交圈，同一步内纵向水平杆水平高差不超过50mm。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。5.2.6 小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构

18、外边缘15cm，且长度不大于45cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。5.2.7 纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。5.2.8 剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑满布，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加34个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于1

19、5cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度1000mm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。横向斜撑搭设在楼座拐角处，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。5.2.9 脚手板：脚手板采用厚5cm、宽2530cm、长4m的硬木板。首层满铺一层脚手板，以上每隔四层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕固定。脚手板应平稳、满铺，接缝中加设两根小横

20、杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。本工程悬挑架采取钢丝绳保险体系，钢丝绳卸荷作为安全储备，不参与计算，钢丝绳（15.5mm）在每道钢梁处均设置一道，所有钢丝绳受力要均匀。5.2.10 连墙件：采用刚性连墙件连接，由483.5钢管连墙杆和连接扣件组成，通过一端与脚手架扣件连接, 连墙件布置最大间距为3步3跨,连墙件垂直间距为3.6m、水平间距最大为4.5m。本项目工程框架柱之间间距大于4.5m,应在设置连墙件水平距离位置处提前预埋钢管与外架刚性连接，遇框架柱时，设一组双杆箍柱式拉杆与结构拉结

21、。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。连墙件从底部第一根大横杆开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。5.2.11 防护设施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.56.0m的规格，用尼龙绳固定在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在悬挑架子底部满铺竹胶板并设立警示标识，以防落物伤人。作业层脚手架立杆于0.75m及1.5m处设有两道防护栏杆，底部侧面设高度18cm的挡脚板、挡脚板刷红白相间警示漆。5.3悬挑架搭主要施工方法：5

22、.3.1顶板模板支设完成后，根据悬挑脚手架平面布置图将工字钢、U型螺栓具体位置在顶板模板上画出来，待底层钢筋网片绑扎完成后，将U型螺栓固定在底层钢筋网片上，并附加218钢筋，长度为1.50m，固定端尾部距工字钢200mm预埋第一道U型螺栓，第二道U型螺栓距第一道200300mm范围内埋设。浇筑砼前将U型螺栓丝扣位置缠上塑料薄膜，防止污染丝扣。固定端所处楼板钢筋无上铁时，在上铁增加1m*1m范围，三级钢8200mm。 5.3.2待顶板砼强度达到7.5MPa以上时，工字钢开始就位，并使悬挑长度符合要求，固定完成经检查合格后方可进行架体搭设。5.3.3悬挑预埋件定位 自角部起依次自两边竖立底立杆（悬

23、挑定位），底端与纵向水平杆扣接固定后（固定立杆底端前，并应吊线确保立杆垂直），每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求。按40-50N.M力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段 按上述要求依次向前，延伸搭设，直至第一步架交圈完成 交圈后全面检查一遍构架质量 设置连墙件（加上拉钢丝绳或斜撑） 按第一步架的作业顺序和要求搭设以上脚手架 随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑 设置作业层间的横杆、护栏，铺设脚手板和密目网围护 每层搭设后经安全员检查合格后报项目技术负责人及监理验收，合格后方能正式使用。

24、5.3.4双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先接外排，后接内排。双排架采用钢丝绳卸荷。详见计算书。六、脚手架的拆除6.1拆除工作准备6.1.1悬挑架拆卸前，作业人员应对拟拆卸悬挑架的完好性进行检查。6.1.2拆除工作必须按专项施工方案及安全操作规程的要求进行。6.1.3拆除前应对作业人员进行安全技术交底，拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落措施，严禁抛掷物料。6.2悬挑架拆除工艺流程：安全网拦杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆悬挑架的支承结构。6.3拆除作业时的安全要求

25、：6.3.1外架拆除前要组织脚手架施工人员学习外架拆除顺序、拆除要点及与其他工作人员配合情况，如电梯拆卸、外墙装饰等。6.3.2严格遵循拆除顺序，由上而下，后搭先拆，先搭后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。6.3.3在拆除外架时，在拆除外架出入口周围设置标志，严禁无关人员进入坠落范围。6.3.4外架拆除时，严禁先拆水平拉结杆，水平拉结杆必须与外架立杆同时拆除。6.3.5雨天严禁拆除外架。拆除外架时，要先清除外架上的材料、垃圾等，避免物体下落伤人。6.3.6拆立杆时，应先用绳索固定立杆一端，在拆除该根立杆，拆立杆时一定要站稳、站牢。6.3.7拆除外架时，封闭层或施工层脚手

26、板严禁全部拆除，应根据拆除高度而定，拆除高度确定以每两步架为准。6.3.8拆除外架严禁扣件、杆件、脚手板飞落伤人，工人使用的工具必须放在袋内，以免脱落伤人。6.3.9拆除的外架材料严禁集中堆放在外架上，必须在同班工作时间内及时运至地面堆放，禁止乱扔乱抛。6.3.10拆除外架的操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，严禁酒后上班、带病作业。6.3.11脚手架拆除作业前，对参加作业全体人员进行技术交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：定要按照先上后下、先外后里、架体上面材料后构架材料，先铺件后结构件再先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开连接、取出集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆

27、后及时吊下。拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端连接的部件时，必须要两个人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开连接后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端连接取下。多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁作业人员进入拆卸作业区内。严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，并按照总平面布置统一码放整齐，

28、保持现场文明。七、脚手架的质量标准及验收要求7.1 构配件允许偏差序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度(=1+2)0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3ml4m3ml4m1220钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m307.2 悬挑脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具1立杆垂直度最后验收垂直度-100图略详见JGJ130-2011(2002版)P4142表8.2.4用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm)搭设中检

29、查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法2间距步距纵距横距-205020-钢板尺3纵向水平杆高差一根杆的两端-20图略，详见JGJ130-2011(2002版)P4142表8.2.4水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-10图略，详见JGJ130-2011(2002版)P4142表8.2.44双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50-钢板尺5工字钢间距1500mm50-盒尺6工字钢悬挑长度1350mm30盒尺7.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检 查

30、项 目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合 格 数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）120132005010八、脚手架检查验收记录8.1预埋件的验收钢梁预埋件在顶板下铁绑扎完成后，按照钢梁布置平面图放置，并且固定牢固。完成后由监理工程师、专业质检员、安全员、工长一起进行验收。保证预埋件的位置、型号、保护层厚度正确，且固定牢固，对预埋件不合格的部位进行及时整改，不影响下一道工序的进行。在楼板进行混凝土浇筑时，派专人对预埋件进行严格监控，放置预埋件位移。8.2脚手架验收要求8.2

31、.1构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。 8.2.2节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到6m），夹角4560，杆件接长不应在同一平面附合要求九、安全措施9.1 安全防护措施9.1.1施工安全措施（1）脚手架搭设前，技术部、质安部、工程部要组织有关人员学习外架的规范及方案要求、搭设程序及向搭设工人进行安全交底。（2）所有搭设工作人员必须持证上岗（包括操作证、健康证、安全上岗证）。必须由符合劳动部颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理规定，经考核合格，领取特种作业人员操作证的专业架子工进行。（3）搭设时，应分区段进行，脚手架周边需设安全警戒线

32、，并有监护人员负责周边工作人员的安全警戒工作。（4）在搭设前，要对脚手架的材质进行检查，包括对扣件的外观尺寸、质量缺陷、杆件的锈蚀、弯曲情况进行检查，确保各杆件、扣件的质量满足要求，对隐伤、压扁的扣件、杆件应坚决杜绝使用。（5）严禁在雨天、暴雨天气时搭设外架。大雾、雨天和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨天后作业，必须采取安全防滑措施。（6）搭设外架时，外架剪刀撑要跟上脚手架的搭设进度，不准在已搭设二步以上外架且挂好安全网的情况下搭设剪刀撑。（7）铺设脚手板前，要检查其质量，对缺损严重的不准使用。（8）立杆接长时，至少要两名工人配合对立杆进行对接，且脚站立位置要铺设临时脚手板要稳、

33、要牢。（9）对搭设完毕的每一步距脚手架，有关人员必须对其进行检查，包括对小横杆的设置情况，扣件紧固情况，外架水平拉结杆是否满足验收要求，水平大横杆、立杆的搭设错开位置、立杆的对接位置的紧固情况及相邻立杆的交错位置是否满足要求等逐一检查。（10）受料平台及支模架等不准与外架连接。（11）反拉钢丝绳要求保证通顺，不得因被其他钢管等部件阻挡，而形成折线形状，调节螺栓，使其松紧适当，受力明确。（12）不准将电源线直接搭在脚手架上，以防漏电伤人。脚手架与高压线路的水平距离必须按照“施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求”有关条文要求执行。（13）脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定制定方案和搭

34、设的安全技术措施。（14）脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保以搭部分稳定。9.1.2搭设作业及现场人员的安全要求：（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和配挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳。（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认的才能进行下一道工序。（3）作业人员应配戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落

35、。（5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。（6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。9.1.3架上作业时的安全注意事项：（1）作业前应注意检查作业环境是否齐全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。（3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采

36、取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。（4）在架面上运送材料经过正在作业中人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。（5）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，应相互避让且注意身体不要失衡。9.1.4在脚手架附近进行动火作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火设施，设置看火人员。一旦着火时，及时扑火。9.1.5架上作业应按国家现行规范和方案规定的使用，严禁超载。并应遵守如下要求：(1)作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，应按规范的规定值控制。(2

37、)脚手架铺脚手板层和同时作业的数量不得超过规定。(3)垂直运输设施（如施工升降机等）与外脚手架断开设置。(4)架面荷载均匀分布，避免荷载集中与一侧。(5)较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送砼等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。9.1.6架上作业时，不得随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。9.1.7架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未设置或不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。9.1.8现场防火措施(1)实施逐级防火责任制，明确各级的职责，

38、组建消防小组，负责日常的消防工作。(2)分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。(3)施工人员进场进行防火教育，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。(4)施工现场有明显的防火宣传标志。施工现场的义务消防员，要定期组织教育培训，并将培训资料存入内业档案中。施工现场必须设置临时消防车道。其宽度不得小于4.0m，并保证临时消防车道的畅通，禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道。(5)施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电热器具，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材，做到布局合理，并经常检查、维修、保养，保证灭

39、火器材的灵敏有效。(6)施工现场消火栓应布局合理，消防干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜要设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3m内不准存放物品。地下消火栓必须符合防火规范。(7)氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化气石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。(8)加强对易燃、易爆物品的管理，有专用库房存放，挂明显警示牌。有严格的防火措施，制定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。(9)加强对电气焊的管理，操作人员必须有操作证和用火证。用火前，要对易燃、可燃物清除，采取隔离等措施，配备看火人员和灭火器具，作业后必须确认无火源隐患后方可离去。用火证当日有效。用火地点变换，要重新办理用火证手续。严格按规程进行操作。9.1.9