拖拉管施工技术方案培训资料.docx

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1、XXX片区污水支管网工程 拖拉管施工技术方案葵涌XXX污水支管网工程拖拉管施工技术方案编制： 审核： 批准： 编制单位: 上海市基础工程集团有限公司二一五 年 月上海市基础工程集团有限公司 目 录第一章 编制原则和编制依据41.1、编制原则41.2、编制依据4第二章 工程概况及地质条件分析52.1工程简介52.2、地质条件及水文状况5第三章 工程目标和技术要求63.1、工程目标63.2、技术要求6第四章 施工布署74.1、 施工工期74.2、施工任务划分74.3、劳动力配置74.3、施工机械配置84.3、施工材料配置84.5、施工现场平面布置8第五章 施工工艺和施工方法84.1、施工工艺流程8

2、4.2、施工准备84.3、测量放线84.4、控制井施工84.5、导向孔钻进84.6、预扩孔及回扩84.7、回拖施工84.8、检查井84.9、路面恢复和场地清理84.10、技术保证措施8第六章 安全生产体系86.1、安全生产目标：86.2、安全生产管理原则86.3、安全管理组织架构86.4、安全管理措施86.5、安全保护措施86.6、场地安全防护措施8第七章 环保与文明施工措施87.1 环境保护87.2 文明施工8第一章 编制原则和编制依据1.1、编制原则 1、在认真地阅读理解招标文件、施工图纸、参考资料、图纸会审的基础上，结合现场踏勘所了解和掌握的情况，按照科学、求实、先进的原则编制本施工组织

3、设计。2、施工组织综合考虑地形、地质、水文和气象等因素，合理组织人员、设备结构，保证工程顺利、均衡生产。3、采用流水施工方法和网络计划技术，制定合理的施工组织方案，以进行有节奏、均衡、连续地施工。落实季节性施工的措施，科学安排雨季施工项目，确保能连续施工。4、科学地安排施工顺序，突出控制工期的工程项目，作到保证重点、统筹安排。 5、采用新技术、新材料、新设备、新工艺，尽量使用先进技术和施工设备进行施工。6、提出确保工程质量的技术措施和施工安全措施。以减少占用道路、公用设施为原则，尽可能避免扰民。减少干扰正常交通为原则，保证交通线路的安全通畅。 7、在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施，合理

4、储备物资，减少物资运输量；合理布置施工平面图，减少用地，以节约基建费用，降低工程成本。8、在施工过程中，严格按照业主提出的技术规范和标准进行施工，确保工程管理、工程质量、工程造价和工程进度达到业主满意，争创优质工程，文明工地。1.2、编制依据1、依据设计研院提供的施工图纸及本工程的招投标文件和现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定2、本公司类似工程的施工经验及IS09002企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。 城镇给水排水技术规范（GB50788-2012）工程测量规范 GB50026-93 定向钻孔拖拉法工程施工及验收技术规程试行版 2006（上海）给水排水管道工程施工及验收

5、规范 GB50268-2008 市政排水管渠工程质量检验评定标准 CJJ3-90 埋地聚氯乙排水管道管道工程技术规程 CECS1645-2004 埋地钢塑复合缠绕排水管材 QB/T 2783-2006埋地排污、废水用硬聚氯乙烯管材 GB/T10002.3-1996 注浆技术规程 YSJ211-92YBJ44-92 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 第二章 工程概况及地质条件分析 2.1工程简介深圳市大鹏新区污水支管网工程，以现状道路、现状排水管网、污水处理厂配套干管等为基础，

6、结合片区污水管网规划，以雨污分流制为指导思想，把排水系统尽量以分流制加以完善，形成工程区域排水管网完善设计施工方案，将收集到的污水汇集到临时污水处理站，充分发挥污水处理厂及配套干管的功能。本方案为大鹏新区葵涌街道XXX污水支管网工程拖管施工方案，主要施工范围为污水支管网TW71TW72过路管段施工。 2.2、地质条件及水文状况1、地质资料本区地质构造以断裂构造为主，根据钻探资料，场地内没有发现构造岩。场地基岩以燕山期花岗岩（53(1)）分布于整个场地。根据地质钻探资料（原地面为0）ZK25素填土（03m）、淤泥质填土（3m8m）、ZK26素填土（03m）、淤泥质粉土（3m6m）、砾质粘性土（6

7、m8m）。2、水文状况由于本区位置濒海，台风的影响较显著，本区的降水主要是锋面雨,其次是台风雨。全区平均最大暴雨量为282mm/d，最大值达385.8mm/d，历年平均降水量1800mm2200mm。降水主要集中在夏季(占45%47%)和秋季(占34%36%)，其次是春季(占12%16%)，冬季为旱季(占4%左右)。第三章 工程目标和技术要求 3.1、工程目标1、依据合同文件要求，按国家质量标准和深圳市有关质量规定进行施工，严格 按照深圳市建设工程竣工验收备案制实行，确保本工程质量达到规范要求以及及验标要求，分项工程全部合格。2、安全生产以现行考核指标为依据，评定合格，杜绝重大恶性事故发生，

8、确保无重大伤亡安全事故,无重大设备事故、管线事故，确保周围交通畅通，争创深圳市文明工地。 3、根据工程实际情况，施工过程中选择合理的流水节拍，确保拖拉管施工如期完成，而不影响其它工序的开展，使得整个工程的总工期不受影响。3.2、技术要求根据设计要求，本工程中污水过路管TW71TW72段施工采用二程式拖拉法施工，管材采用PE平壁管，管径400mm；其余段落采用开挖施工。其他技术要求：两个监测控制点之间的管内底高程应控制在+30mm-50mm；管段高程监测控制点布置不大于3m扩孔孔径不大于设计管径的1.11.3倍第四章 施工布署4.1、 施工工期本阶段拖拉管施工范围较小，为不影响工程总进度计划，在

9、不影响周边企业运作、居民休息情况下，施工计划工期20天。4.2、施工任务划分在项目经理安排下，施工队长负责现场施工、施工技术员负责把关施工质量；施工队组的选择上，抽调长期与我单位合作的施工经验丰富的拖管施工队伍，承担本工程的施工任务，所有进入本工程的管理人员、技术人员以及特殊岗位人员均具有相应的岗位证书和与之相对应的技术职称，在项目经理的领导下，各岗位人员分工明确，责任明确。4.3、劳动力配置序号工种数量备注1管理人员112施工队长23土方工84钢筋工45模板工46混凝土工67机械手（挖掘机和钻机）48拉管工59电工210抽水工211杂工64.3、施工机械配置序号设备名称规格/型号数量备注一、

10、施工机械1挖掘机PC-2002台2自卸汽车TB342/8T4部3汽车吊QY161部4电焊机BX1-3156部5潜水泵QY-254台6柴油发电机50KW1台7水平定向钻1台8钢丝绳若干9振动式打夯机/2台10插入式振捣器/4台11对讲机4台4.3、施工材料配置序号设备名称规格数量备注1HDPE平壁管400mm16m2普通水泥P.O32.53吨3自来水/吨4槽钢20吨5钢筋B 1020Kg64.5、施工现场平面布置（一）XXX拖拉管施工平面图管道施工现场的平面布置主要结合场地条件以及建设单位总体要求，充分考虑拖拉管不同施工阶段的施工特点与实际需求，并以充分利用现有资源为原则因地制宜地进行施工总平面

11、布置。本段工程施工主要为利用原施工现场布置。拖管施工由于工期短，路线长的特点，我项目以原场地利用原则（即利用原顶管、开挖管的便道、围护）第五章 施工工艺和施工方法4.1、施工工艺流程4.2、施工准备、施工机械调试 在施工任务单前，施工机械检查和调试，确保机械正常运转合格情况下方可进场，在施工前我们必须查阅和了解钻机系统操作规程，应知道在紧急情况下该如何准备。 、进场复核 在运输设备到现场之前，应该对现场进行检查。检查项目一般为：路面的坡度，高程的变化和障碍，地下设施的标记，到现场的交通和道路情况、土层的种类和条件，管线定位探测的可能干扰源。施工队进场后，不得马上施工。必须对导向施工图进行复核，

12、对现有管网进行复查，复查结果是否与施工图一致，如有差异，必须与技术人员协商解决，不得盲目施工。 、管材检查 本次穿越的污水管由厂家负责拼接和加固，在进行拉管时必须对管径、长度、材质、接头的强度进行检查，确认无误后方可拉管。不符合要求时，严禁盲目拉管。要求管材提供商对管材的质量进行认证，确认合格后方可进行拉管。 、施工机具选择 定向钻孔拖拉施工钻机的分类及技术性能可按表6.2.1选用 表6.1.1 定向钻机的分类分类小型中型大型回拉力kN450扭矩kNm30回转速度r/min130100130100功率kW180钻杆长度m1.53.03.06.06.012.0传动方式钢绳和链条链条或齿轮齿条齿轮

13、齿条敷管深度m15城市非开挖施工一般选用中型钻机。 4.3、测量放线开工前，我公司按建设单位交桩的测量控制点，按照施工测量规范复测并建立施工平面测量控制网，确定控制线和施工红线，实行复核制度，做到每个点有复核。测量前对所涉及的仪器，如全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入到测量施工中。对施工过程中用到的全部测设数据（如坐标值、高程值）进行计算，并交由测量负责人复核，形成测量技术文件，将测量结果汇知建设单位和监理单位，填写测量复核记录并签字备案。对经复测的桩位、点线、标高加以确定并保护好，定期对轴线控制桩进行复核，并尽快进行施工放样测量，测量放线的方法如下：4.3.1、测

14、量控制流程图移交水准点移交控制点水准点复测控制点闭合测量复核资料复核资料建立水准点控制网建立坐标点控制网复测资料复测资料4.3.2、测量控制及布设控制 1、测量控制以建设单位提供的导线网、高程点为首级控制，对首级网进行加密，作为施工用的平面、高程控制网，用加密的控制网对施工定位、放样进行控制。控制过程如下：首级导线、高程网 施工导线控制网、水准控制网 管道中心线的位置 其它局部放线。加密的施工导线控制网及水准控制网必须经监理工程师签认后方可作为施工的依据。控制网的布设依据根据建设单位所提供的测量控制基点及工程测量规范（GB50026-93）和设计要求。2、测量控制网的布设及精度要求（1）平面导

15、线控制网采用一级导线测量的方法和技术要求建立加密平面控制系统。系统布设时，以建设单位提供的导线点为导线起始边，沿征地红线做一个闭合导线边控制网，减少系统误差，仪器采用GTS-335W全站仪。GTS-335W全站仪的主要测量技术参数为：方位角闭合差10n（n为测站数）、相对闭合差1/15000测距相对中误差1/30000。平面控制系统中的导线加密点通视情况必须良好，所有加密桩应做好定制桩，防止人为破坏。（2）高程控制网以首级水准点为基础，建立四等水准高程控制系统，测量仪器采用SD3000水准仪。SD3000水准仪的主要测量技术要求为：环形闭合差为20L（L为环形的水准线路长度，单位为km）。4.

16、3.3、测量放线方法 1、用导线确定管道中心线位置直角坐标法：当管道附近有控制点和控制线（或者控制线与管道平行或垂直）时采用直角坐标放出管道中心线。极坐标法：当已知地面上两个控制点，两点连线坐标方位角已知，即可采用极坐标法测量管道的位置。2、管线纵断面水准测量根据水准测量作业程序，用水准仪或经纬仪架设望点，根据水准点测量记录测量点的后视、前视、中视、仪高，用高程水准测量记录薄记录。4.4、控制井施工1、开挖工作坑、目标坑工作井施工顺序为：基坑测量放样破除路面及结构层基坑支护基坑开挖基底处理井点安装及阵水铺设碎石及混凝土垫层绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土立井壁内模和支架钢筋绑扎立外模和支架浇捣混凝

17、土养护和拆模沉降观察混凝土养护井壁回填压实。2、施工场地清理根据建设单位提供施工图，我们对施工范围内进行表面清理，主要是迁移障碍，地表上块石。对地下管网进行勘察，对它做好详细记录，已备开挖时使用，并设立专人负责。工作井剖面图：（一）W71W72工作井标高工作井采用反铲式挖掘机配合人工开挖，开挖开挖时应注意地下管线，在管线周围的土层应采用人工开挖。开挖时分层开挖，必须注意“先撑后挖”确保安全挖土。4.5、导向孔钻进打导向孔是本工程牵引施工很重要的一部分，导向孔的轨迹便是管线安装轨迹，所以必须严格按照设计图纸的要求进行施工1、导向孔轨迹设计导向孔轨迹设计主要受以下几个因素的影响：原有地下管线和构筑

18、物；地层条件；铺管直径；周边环境等。图5.2.1定向钻进轨迹设计图图5.2.2定向钻进轨迹设计图、导向钻孔起点选择最佳的钻孔轨迹端点作为钻孔的起点，考虑可利用的空间，以便适当地安放钻进设备，包括设备的防电击系统。须使车辆和行人距离设备至少3m，将钻进泥浆系统水平放置，考虑地面坡度会给钻进设备的安放、钻杆的弯曲半径和钻进液体由钻孔中的流出带来何种影响。钻孔轨迹，从入土点到出土点，其设计必须在钻进开始前完成。可用标记漆或小旗将设计的钻孔轨迹标记在地面上，或绘在纸上供操作人员参考。、导向钻头入射角钻头入射角是钻进装置的倾斜度与地面坡度之差，可通过以下两种方式来确定（1）把顶角测量探头放在地表，读出倾

19、角值。然后将测量探头安放在钻进装置上，再读倾角值。以钻进装置倾角值减去地面倾角值，即可得入射角.（2）先后测量地面到钻机架前端和后端的高度，以后端高度减去前端高度得到高度变化，然后测出前后端点间的距离，以高度变化去除前后端点间距，其结果乘以100，即得入射角。（3） 入射角较小时，可较容易地过渡到水平面，钻杆弯曲程度较轻，加大入射角，可使钻孔轨迹变深、变长。在设计钻孔轨迹时。以上两点是应该考虑的重要因素。（4） 最小过渡段长度是钻头入射点到钻头进入水平段那一点的距离，如果过渡段太短，钻杆会超过其弯曲极限而发生破坏。因为钻杆必须逐渐发生弯曲才能获得最佳造斜效果，钻头入射角和钻杆最大弯曲半径这两个

20、参数决定钻头在转入水平段那一点时达到的深度。欲减小这一深度，可减小钻头入射角。欲加大这一深度，可加大钻头入射角或过渡段长度。导向钻头入射角参数钻头射入角最小过渡长度最小深度ft mIncm1622.36.827.569.91824.27.432.983.620267.938.798.32227.98.544.91142429.79.151.5130.82633.310.165.7166.0303510.773.2185.9、导向孔轨迹 单从减小阻力，便于铺管方面考虑，钻孔轨迹越平直越好。但足为了避开原有地下管线和地下构筑物，减少工作抗的开挖工作量，或工作坑开挖的大小受地质条件和周边环境的限制时

21、，往往需要将钻孔轨迹披计为曲线。其最小曲率半径受所铺设的管道的材质和直径的限制。即：Rmin1200D （其中，D为铺设管直径）需要特别指出的是，在杂填土层进行导向孔设计时，应使设计轨迹线与原有地下管线之间留有足够的距离。因为当导向钻头遇到石块或砖块时，很有可能使钻孔轨迹方向发生较大的改变，即可导性差。在这种情况下，钻孔轨迹都有可能偏离设计轨迹线，有钻到原有地下管线的危险。这是复杂条件下导向钻进的难点之一。因此，钻进过程中需要精确测量钻头的空间位置和钻进方向。通过调整导向钻头结构形式和变化钻进工艺参数，使实际钻孔轨迹与设计钻孔轨迹基本上吻合。2、导向钻头的结构形式斜面导向钻头结构形式对钻孔的导

22、向强度有很大影响。其结构参数包括：斜面角度、面积和形状。为了增加钻头的导向效果，一般选择斜面面积较大的平头导向钻头，但在含有石块的杂填土地层进行保直钻进时，斜面面积较大的平头导向钻头会产生较大的回转阻力和振动，甚至产生钻具扭断现象。、软土质层钻进在软土质层使用钻进液喷射辅助破碎方式钻进，钻头底唇面采用非平衡结构设计。钻头唇面是一个斜面（图a的钻头），当钻头连续回转时钻进直孔，而保持钻头不回转加压钻进时，则钻孔偏斜钻进。、岩石质层钻进岩石质层改用斜面面积较小的尖型钻头（图b的钻头）钻进，进行导向钻进时，钻杆是不回转的，钻头破碎岩石的扭矩，来自于钻头后部的孔底动力机，如螺杆马达或涡马达。3、导向钻

23、杆的结构形式 钻杆要求很高的物理机械性能，必须有足够的轴向强度承受钻机给进力和回拖力，足够的抗扭强度承受钻机施加的扭矩；要有足够的柔韧性以适应钻进时的方向改变；还要尽可能地轻，以方便运输和使用；同时，还要能耐磨损与擦痕。4、导向系统导向系统以一个装在钻头后部空腔内的探测器或探头为基础。探头发出的无线电信号由地面接收器接收，除了得到地下钻头的位置和深度外，传输的信号还往往包括钻头倾角、斜面面向角、电池电量和探头温度。这些信息通常也转送到钻机附属接受器上，以使钻机操作者可直接掌握孔内信息，从而据此作出任何有必要的轨迹调整，人工控制钻孔的轨迹，达到设计要求。4.6、预扩孔及回扩1、预扩孔拟采用FDP

24、30型导向钻机进行预扩孔，边扩孔边打入泥浆，视旋转压力及回拉压力逐渐加大扩孔级别。预扩孔采用导向钻机进行预扩孔，边扩孔边打入泥浆，视旋转压力及回拉压力逐渐加大扩孔级别。2、扩孔次数需视钻机回转压力及回拖压力而定。3、扩孔前要做好泥浆循环系统的准备工作，FDP30型导向钻机配套的泥浆系统工作性能，每小时的最大工作流量为5m3，则泥浆泵每一个工作日的最大循环流量为120m3，在入土点、出土点旁各开挖一个泥浆坑，并配有清运泥浆的专用设备。保证施工现场的清洁卫生，做到文明施工。4、导向孔完成后必须将钻孔扩大至适合生产管铺设的直径。一般，在钻机对面的出口坑将回护钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不

25、断地加接钻杆。根据导向孔与适全生产管铺设孔的直径大小和地层情况，回扩可一次或多次进行。最终回扩直径按下式计算：D=K1D式中：D 适合生产管铺设的钻孔直径D 生产管外径K1 经验系数，一般K1=1.21.5，当地层均质完整时，K1取小值，当地层复杂时，K1取大值。扩孔的目的是将导向孔孔径扩大至所铺设的管径以上，以减小铺管时的阻力。扩孔时将扩孔钻头连接在钻杆后端，然后由钻机旋转回拉扩孔。随着扩孔的进行，在扩孔钻头后面的单动器上不断加接钻杆，直到扩至钻机一侧的工作坑，即完成了此级孔眼的扩孔，如此反复直至达到设计的扩孔孔径为止。4.7、回拖施工 管道回拖力计算按图5.5.1所示如下图5.5.1 回拖

26、力计算示意图Pt=Py+Pf 式5.5.1-1Py=Dk2Ra/4式5.5.1-2Pf=DLf式5.5.1-3式中Pt回拉力（kN）； Py扩孔钻头迎面阻力（kN）；Pf管周摩阻力（kN）；Dk扩孔钻头外径（m）,一般为管道外径1.11.3 倍；D管道外径（m）；Ra迎面土挤压力（kPa）。上海地区，在护孔泥浆中粘性土Ra 在5060kPa；砂性土在80100kPa；L管道长度（m）；f管周与土的单位侧壁摩擦力（kPa）。在上海地区，粘性土f 在0.30.4kPa；砂性土在0.50.7kPa；8.5.2 定向钻孔拖拉法施工，最大拖拉长度宜控制在表5.5.2范围内： 表5.5.2 最大拖拉长度控

27、制表管道口径(mm)所处土层最大长度(m)备注DN300粘性土250流砂土180DN400粘性土200流砂土150DN600粘性土160流砂土120采用特殊、有效的成孔及减摩措施时，最大拖拉长度可适当增加；1、拖管采用专门的回拖器，同时采用边打泥浆边旋转回拖的方法。从而保证钢管防腐层不被破坏。2、旋转分动器采用特制的结构。3、扶正器与工作管的连接要牢固，并要求工作管与拉管器的连接要牢固、安全、密封，作到可靠。4、采用小比重高粘度泥浆，加入适合地质结构的泥浆处理剂和管孔润滑剂等措施以减少回拖时的阻力，减小钻机工做负载。5、在管道回拖前，验证扩孔后孔内是否有充足泥浆，以便回拖中起到护壁润滑作用。6

28、、经确认钢管焊接、防腐合格后，将钢管拖人端与回拖器连接牢固，检查所有回拖系统(含设备、工艺保障措施)是否处于最佳状态。7、回拖前，在待回拖钢管下，每间隔20m摆放1个托辊，并用吊车配合，以防止在回拖中擦伤钢管外壁。8、回拖启动后，要作到平稳、匀速(回拖中不能停留)，速度控制在0.08ms。操作手时刻观察回拖压力变化，及时上报，以便采取必要措施，使钢管顺利回拖成功。4.8、检查井 检查井采取直径1m的钢筋混凝土结构施工，详见06MS201-3-21规范。1、施工工艺土方开挖混凝土垫层底板钢筋绑筋、支模现浇混凝土井壁（井筒）井盖板安装土方回填2、混凝土检查井模板安装井壁（井筒）模板安装支搭，内模板

29、采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。3、检查井钢筋绑扎检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用； 钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要

30、逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。 绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。 控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80。 4、底板混凝土浇筑垫层混凝土为C15，厚10，严格控制垫层标高在0-5内，养护、拆模。混凝土到达施工现场，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距40；底板项面用木抹子压平。井壁预

31、留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间，以防插捣不实。浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，浇筑墙体时应分层浇筑，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。井壁（井筒）结构模拆除后，应及时对混凝土进行养护，经常浇水保证混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。为避免混凝土表面裂缝，混凝土在终凝前，对表面应进行23遍搓压处理，然后用塑料布覆盖。5、安装井盖井浇筑完毕后及时装上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保与路面标高保持一

32、致。6、质量技术要求检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。检查井的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差(mm)检 查 频 率检 验 方 法范 围点数1井身尺寸长、宽20每座2用尺量，长宽各计1点直径202用尺量2井盖高程非路面201用水准仪测量路面与道路规定一致1用水准仪测量3井底高程D1000mm101用水准仪测量D1000mm151用水准仪测量4进水井内尺寸0，+202用尺量5进水口高程101用水准仪测量4、质量保证技术措施（1）砌筑进水井、检查井必须做好施工排水，不但在砌筑过程要

33、排低施工范围地下水位，不使水漫上砌体，而且砌筑完成后还要待砂浆终凝后才许中止排水。（2）砌筑前必须将基础面洗刷干净，并定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作工人掌握。（3）渠管伸入进水井和检查井内的部分，要把它凿至与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。4.9、路面恢复和场地清理管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑检查井窨井。管道与检查井墙接头处应安放遇水膨胀橡胶止水圈等止水材料。控制井外侧回填时，先回填中粗砂至管顶以上0.5m，分层浇水密实。施工完成后及时恢复路面，清理现场垃圾，恢复交通。4.10、技术保证措施1、钻机开动后，必须先进行试运转，时间不少于分钟，确定各部分运转正常后方可钻进；2、首根钻

34、杆入土钻进时，应采用轻压慢转的方法，稳定入土点位置，符合设计入土倾角后方可开始钻进；3、导向孔钻进时，造斜段探测控制点设置间距为1.53.0m,直线段可按一根钻杆长度设置,现场记录,并应绘制出钻孔轨迹剖面图；4、造斜段曲线钻进时，应按地层条件及时调定推进力，防止钻杆发生过度弯曲；5、导向孔轨迹偏差不得大于终孔直径，超出误差允许范围应退回进行纠偏；6、二程式拖拉法导向孔应按管道设计高程及坡度控向钻进，钻头光源必须密封可靠，电路连接稳定，经纬仪安装稳固。钻进过程中，经纬仪轴线每钻进5m，复核一次，现场记录。7、扩孔的最终直径宜采用管道外径的1.1.倍。8、扩孔的回拉力、转速、钻进液流量等技术参数应

35、认真记录，密切关注其变化，现场记录。9、定向钻进及扩孔应按地层条件配制泥浆，泥浆性能指标的调整应符合下列要求：、粘度应能维护孔壁的稳定，并将钻屑携带到地表；、泥浆的失水量控制，一般地层30min 内泥浆的失水量宜控制1015ml；水敏性易坍塌和松散地层失水量宜控制5ml 以下；、泥浆的PH 值应控制在810 之间。10、护孔泥浆应在专用的搅拌器中配制，并具有足够的供应量，从钻孔中返回的泥浆应及时外运，满足工程文明施工和环保要求处理。11、护孔泥浆压力应视不同扩孔阶段分别选用泥浆压力和流量。12、回拉管道前应检查管道连接的热熔焊接质量，待焊接自然冷却后，检查合格方能进行回拉管道。13、回拉管材施

36、工中，操作人员应密切注意钻机回拉力、扭矩变化，采取措施尽可能减少摩擦阻力。现场记录。14、管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑检查井窨井。管道与检查井墙接头处应安放遇水膨胀橡胶止水圈等止水材料。控制井外侧回填时，先回填中粗砂至管顶以上0.5m，分层浇水密实。15、造斜段以及管道外壁必须注浆充填密实。第六章 安全生产体系在项目工程的实施过程中，我公司将对安全生产实施动态管理，严格执行安全生产责任制，落实各项安全生产管理制度，杜绝重大安全事故发生。6.1、安全生产目标：不发生死亡安全事故，轻伤事故率控制在3的范围内。 6.2、安全生产管理原则 安全施工问题不仅是关系到本企业职工的家庭幸福和经济利益的问

37、题，还涉及到许多的其它社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则，建立和健全安全生产的责任制度和群防群治制度，防止伤亡和其他安全生产事故的发生。1、预防为主、综合考虑 从项目工程实施开始，就将安全管理所需人力、物力综合加以考虑，做到防患于未然，着眼于事先预防和控制。项目工地设置和安排专门机构和人员负责抓安全工作，并相应地设置安全设备和必要的安全设施。2、安全管理贯穿项目施工全过程事前要做充分的调查研究，针对本工程现场的实际情况，对施工中可能会出现的安全问题以及存在的不安全因素加以认真分析，制定出能确保安全施工的方案，采取必要的对策和保护措施。3、全员管理，安全第一在整个安全管理中，

38、树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产。”在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。6.3、安全管理组织架构6.4、安全管理措施1、建立安全管理组织保证体系认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立以公司质安负责人、项目经理、总工程师、安全主任为首，各级质安人员、现场施工人员参加的施工安全管理体系。实行安全责任人制度，项目经理为施工安全的第一责任人，项目经理部设置安全主任和专职安全员，各职能部门设置兼职安全员，班组设置安全负责人，确保安全保证措施的层层落实，即有执行者，又有监督者。2、建立安全生产保证体系建立施工安全生产保证体系，明确各方责任和义务，以合同定

39、目标、以目标定责任，将责任分解到人，把好安全质量关。施工安全生产保证体系必须包括纵横两个方面：一是以合同、施工计划以及各种常规阶段或重点阶段的安全检查为主线的安全生产保证体系；二是建立以建设方、项目经理、监理工程师、安全员、技术员和工人为主线的人的行为约束体系。3、三级安全教育施工前，有关人员都要详细了解施工现场情况，充分作好施工前的准备工作，熟悉施工要领，制定工地安全管理条例。坚持全员的三级安全教育，对上岗的工人，进行班组、分公司、公司的三级安全教育，对未经三级安全教育的工人，不予上岗。职工调换工种或使用新工具、新设备前要进行岗前岗位安全教育和安全操作的培训。加强安全教育，定期组织施工人员安

40、全学习。坚持每周一小时的安全学习制度，努力提高全员的安全意识，掌握必要的安全知识，提高自我保护能力。4、安全技术交底每个部位工序施工前，均由质安部门、技术部门组织对各管理人员及操作工人进行安全技术交底，并提出各个时期、各个工序的安全技术要求及安全注意事项。针对本工程特点，施工外部和内部环境以及业主的有关要求，制定各工序具体的安全技术交底，并覆行签字手续，下达作业计划的同时下达安全防护要求，将安全责任分解落实到人。5、安全检查制度认真检查各种机具和设备的使用和维修情况，特别是现场装配的临时设施、材料、构件等，还须对易损的施工用具如钢丝绳、钢筋等要经常进行检查，必要时要做强度或承载试验，对电气设备

41、或电线的绝缘性能进行检查，及时消除危险源。严格执行安全生产会议制度，安全检查和安全评议制度，定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，针对发现的问题下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。6、制定安全事故应急措施、重视与有关单位的联系，了解附近医疗单位、消防单位、公安部门、交通部门、电力部门以及街道派出所的电话、地址，以便发现情况及时联系。、普及现场急救常识、重视救护物品的准备，如备用急救物品的准备、存放、检查、定期检查和更换消防器材、准备各种安全防护用具等。、加强现场安全事故应急处理的培训以及灭火知识教育，严格进行保护事故现场、隔

42、离和切断危险源（如电源、气源、火源）的正确方法培训，可以有效地控制事故蔓延。6.5、安全保护措施1、一般性措施、各种施工作业人员持证上岗，配备相应的足够安全的防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。、施工中选用达到国家安全防护标准的机械、电器设备，各种自制设备、机电设备通过施工前安全检验及性能检验合格后方投入使用。、施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。、在工地重点部位悬挂安全标志、危险地段设置明显的警示标志和护拦。、施工期间，加强监控量测，及时反馈量测信息，发现问题及时采取措施，确保工安全及地面建筑物安全。、必须做好安全防护设施的准备工作，基坑作业时，要求

43、施工人员戴好安全帽，不得穿拖鞋进场施工。2、用电安全措施、配电系统实行分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不同用途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观完整、牢固、防雨防尘。、各施工人员应掌握安全用电的基本常识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，关现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。、所有用电设备，按规定设置漏电保护装置，金属外壳设置可靠的接零及接地保护，定期检查，发现问题及时处解决。、 加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修保管由专人负责。3、机械安全措施、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌，无进行年审过的机械不得进场施工。、机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置。、锯木机必须安装反刀架，防止反向进料切割；空气压缩机要有安全罩。、运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。4、防火安全措施、贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行中华人民共和国