模板支设施工方案培训资料.docx

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1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备及材料选择2四、模板安装4五、支撑系统负荷要求9六、质量要求与验收9七、模板拆除10八、安全技术措施及管理措施11九、模板支设的荷载计算1289乌鲁木齐市城市照明应急维护基地模板专项施工方案一、编制依据安全检查标准（59-2011）建筑施工手册建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）建筑扣件式钢管脚手架验收规范（JGJ130-2011）混凝土结构设计规范GB50010-2011钢结构设计规范（GB 50017-2014）建筑结构荷载规范（2006年版）（GB50009-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）危险性

2、较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号二、工程概况项目名称：乌鲁木齐市城市照明应急维护基地建设项目。 建设单位：乌鲁木齐市城市公共照明监管中心；设计单位：乌鲁木齐建筑设计研究院有限责任公司；地质勘查：新疆岩土工程勘察设计研究院；监理单位：新疆卓越工程项目管理有限公司；工程地点：位于乌鲁木齐市一号台地，基地主入口设置于东四路，次入口设置于北一路。本工程建设用地总面积：40143，总建筑面积为26799.03m2，其中照明材料库房1和照明材料库房2建筑面积均为6612.03m2,地上三层，建筑高度13.85米，其中一层层高4.8m，二层、层高4.2m、三层层高3.9m，框架结构；特种车辆

3、停车库建筑面积为3236.48m2，地上二层，建筑高度9米，其中一层层高5.1m，二层、层高3.3m、框架结构；维修车间建筑面积为2663.44m2，地上一层，层高8.7米，门式钢架结构；应急物资储备库建筑面积为7621.05m2，地上三层，建筑高度14.1米，其中一层层高4.2m，二层、三层层高3.9m，局部地下室层高6m，框架结构；门卫室共三栋，单栋建筑面积为22.8m2，地上一层，建筑高度3.45米，砖混结构。建设规模与性质：本次设计内容为仓库、消防水池、变配电室、消防泵房、屋顶水箱间，所有仓库储存物品的火灾危险性类别为丙类二项。本工程基础为筏板基础，地下室外墙为钢筋砼挡土墙。框架柱截面

4、为600600mm、650650mm、700700mm、。框架梁截面多为250600mm、220550mm、300800mm、地梁截面为300600挡土墙宽为350mm，最大跨度为7.8m、板厚为180mm、筏板厚度为400mm，模板安装时应根据所弹内模线及尺寸进行组合。剪力墙采用50100(mm)木方做次楞，间距为20cm，采用483.5双钢管间距500mm做主楞。剪力墙模板采用1.5厚木胶板。三、施工准备及材料选择1、技术准备（1）、模板施工前，现场技术负责人根据图纸设计认真审查，确定本工程的模板使用情况及编制施工方案。根据本工程特点及施工质量要求，挡土墙框架柱、梁、板、梯采用木模板，所有

5、模板支撑体系采用扣件钢管支撑体系。（2）、模板技术员在模板施工前根据本工程特点对模板进行技术及安全交底。（3）、模板技术员在支设模板前先引测各柱、墙模板的控制线，木工根据控制线弹模板边线。（4）、模板技术员在模板施工前还应在柱角或钢管上标好50线，以便控制标高。2、材料准备（1）、木模 材料木模板杨木方杨木板用量48000500m30m（2）、所需钢管（483.5）材料3.8m3.5m11.5m2m4.4m6m用量90000根6000根12000根5000根15000根8000根（3）、其它用品材料扣件山型卡5cm铁钉8cm铁钉胶带密封胶带对拉杆用量20000个90000个500箱150箱28

6、0箱600件60000个 3、施工机具及工具准备名称数量名称数量手提电锯25把电锯2台手锯80把铁锤120把扳手120把撬杠60根4、作业条件（1）、待墙、柱钢筋绑扎完毕，预埋件已安好，经验收合格，报验完毕后，即可进行模板施工。（2）、模板使用前表面清理干净，提前刷好脱模剂。（3）、柱模（墙模）根部杂质、灰浆等清理干净并用水冲洗。（4）、绑扎柱钢筋及检查验收签字。四、模板安装（一）模板施工的一般程序：1、搭设整体满堂架。2、模板刷隔剂、贴密封胶带。3、试拼模板、加固、校正。4、自检合格、质检员检验合格，移交下道工序。 （二）垫层、独立柱基、地梁及地下室墙模板工程的施工1、垫层：垫层采用100m

7、m宽木方进行支设，周边每隔50公分打14的钢筋头进行加固。防水板外围采用砖胎膜，厚度为120mm，高度为600mm，每3m砖砌砖垛，局部砌砖高度为1000mm，厚度为240mm，并填土加固处理。 2、独立柱基： 独立柱基吊模采用15mm厚木模板进行支设，两台同时支设，支设时采用双层钢管将上台模板架空，同时进行加固，所有钢管连成整体组成满堂架加固体系。如图：3、剪力墙模板支设（1）、模板拼装，用对拉螺杆将模板与模板连接好，砼墙两面模板用对拉螺杆连接，对拉杆横向设置不大于450mm/道，竖向设置不大于450mm/第一道应距地200mm。（2）、本工程挡土墙模加固主要依靠对拉螺杆，对拉螺杆为14对拉

8、螺杆，内墙采用12对拉螺杆，对拉螺杆加固采用双螺帽，外侧背钢管将模板连成整体，可在土壁上加撑木板，内侧背钢管将模板连成整体，同时此钢管与满堂架连接，连成整体，支撑方法见简图。 （三）框架柱模板支设： 1、本工程柱模采用木模板进行组合支设，模板支设时，四周必须设置牢固的支撑，并与满堂架体系连成整体，以避免柱模整体歪斜甚至倾倒，柱箍的间距设置必须满足模板的加固刚度、强度要求。2、本工程柱加固架搭设按以下要求搭设：模板采用15mm厚木模板，柱四角各设一根立杆，立杆确定位置后，用满堂架连结成一整体，扫地杆距地150200mm，第一道柱箍距地200mm，各道柱箍间距不大于450mm，各道柱箍均和整体排架

9、固定成一体进行校正，达到符合要求为准。3、加固柱模时本工程用0.81.2m钢管做柱箍，加固模板第一道钢管距地20cm，以后每隔45cm设一道。加固好后与满堂架连接，用木楔进行校正，柱箍加设应对称，平整，不能松动、倾斜。内楞用50*100木方，间距为200mm，大于600*600的柱子用对拉螺杆对拉，间距不大于500mm。如图：（四）梁与板整体混凝土结构层支模：详（附图）1、本工程梁及板结构层模板支设时，模板采用15mm厚木模板，采用483.5钢管和钢制扣件搭设牢固的满堂架及操作平台。2、满堂架立杆纵横向间距按0.8 m搭设。地下室水平杆设四道，标准层水平杆设三道，第一道距地20cm，中间每隔1

10、.5 m 设一道，最后一道设在梁底或板底，锁定好梁底模板标高，支设横撑，进行复测，无误后铺设梁底模，就位后用扣件锁定底模，待梁筋绑完验收合格后，合梁两侧模板，再进行加固、校正，与平板连接。满堂架立杆下垫500mm200mm50mm垫木，上部用顶丝顶牢固，顶丝直径为36mm，外漏长度小于200mm。3、本工程梁、板模板按以下程序施工：3.1梁两侧立杆间距为800mm，梁底横杆间距为800mm，梁底木方间距为200mm，大于4m跨度梁底起拱0.2%，本工程最大跨7.8m，梁高800mm，梁底由支座处至跨 中逐渐起拱，起拱高度为2cm，梁高大于600mm的梁用对拉螺杆加固处理，并加固好侧立面，在梁底

11、设置钢管支撑与满堂架连接牢固，形成一整体。3.2梁侧次楞采用50mm70mm木方，间距为200mm，主楞采用483.5双钢管间距500mm,第一道对拉螺杆距梁底200mm，第二道对拉螺杆距梁底400mm。3.3结构梁下模板支架的立杆纵距应延梁轴线方向布置；立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置，立杆间距800mm800mm，梁底竖向增设立杆一排，间距0.8m。 4、顶板模板采用木模板，现浇板用钢管做支架（即满堂架），模板支架四边与中间每隔4排立杆设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续布置，板底支撑用50mm70mm木方做支撑，间距为250mm。（五）楼梯模板支设本工程有三个室内楼梯，每段12步，

12、踏步270160。主要采用木模板施工，室内楼梯施工前按施工图纸在基面上放样，以确定各部位尺寸，先支楼梯梁和休息平台模板，然后支梯段模板，在梯段底模上弹出梯段宽度线，立外帮边模，在外帮上钉踏步板，在对踏步板进行加固、校正，一次浇筑成型。如图： 五、支撑系统负荷要求1、本工程层高4.2m、3.9m ,搭设满堂架时尽量选取立杆高度为3.7m和3.4m的标准杆，立杆纵横向间距按0.8 m搭设。满堂架立杆的水平支撑采取纵横双向设置，共设置三层水平支撑。第一道距地20cm，第二道步距1.5m 或立杆中间部位，第三道设在梁底或板底。本工程为保证立杆整体稳定，要求在安装立杆的同时，顺满堂架短向隔三跨加设竖向剪

13、刀撑。2、在粱底立杆和横杆交接处加双扣件。3、对施工荷载、动、静荷载进行验算（见计算书）。4、模板上堆放材料和施工设备应合理堆放，不应造成荷载的过多集中。5、各类模板应按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，当无专门措施时，叠放高度不应超过规定要求。六、质量要求与验收1、木模使用前应提前将表面清理干净，并刷脱模剂，顶板刷脱模剂时，不得污染钢筋。2、模板接缝应严密不漏浆，浇筑砼前将模板内杂物清理干净。3、模板及其支架应有足够的刚度、稳定性和承载力。4、模板支设的允许偏差尺寸：底模上表面标高：+2，-5； 轴线偏移： 3 ；截面内部尺寸：柱、梁、墙 +2、-5； 基础： +-10； 层高垂直度：3 ；

14、相邻两板表面高低差：2； 表面平整度： 5。 七、模板的拆除（一）模板拆除的一般安全要求1、模板拆除时应严格遵守施工方案的规定。2、高处、复杂结构模板拆除，有专人指挥和切实可行的安全措施，并且在下面标出工作区，严禁操作人员进入作业区。3、拆模前检查所用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从高空中滑落。4、遇六级以上大风时，应暂停室外高空作业。下雨时应清扫施工现场，待不滑时再进行工作。5、严禁操作人员站在拆除的模板上。6、已拆除的模板、立杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落造成的伤亡事故。7、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，

15、应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将洞口盖严。8、拆模间歇时，应将已活动的模板、立杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。9、拆除模板作业时较危险，为防止落物伤人，应设置警戒线，要有明显标志，并设专人监护。10、模板拆除应按区域逐块进行，定型模板拆除不得大面积撬落，模板支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放，不得留有未拆除干净的悬空模板，以防伤人。（二）模板拆除的一般技术要求1、梁、板模板拆除必须根据试块试压强度值，达到设计强度80%以上，方可拆模。2、拆除模板时，应保证砼表面及棱角不受损坏。3、拆模时不应对楼层有冲击荷载，模板码放整齐，及时清运指定地点。4、对于梁、板及悬

16、挑构件，要根据试压报告，由技术负责人决定拆模时间。5、悬空作业处应有牢靠的立足作业面，支拆2m（包括2m）以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足2m可采用移动平台，不准站在拉杆与支撑上操作，也不准在梁底模板上行走及操作。八、安全技术措施及管理措施（一）模板施工的一般安全技术措施1、模板工程作业时，在2m和2m以上，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有安全可靠的脚手架操作平台，2层及2层以上临边操作时周围增设安全网、防护栏杆。2、操作人员不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而又无防护栏的模板面上行走。3、在高处作业平台上不能堆放大量模板料，需短时间堆放时

17、，一定码平稳，必须按规定堆放，且限制数量，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。4、高处支模工人所有工具不用时要放入工具袋内，不可随意将工具、零件放在脚手架上，以免坠落伤人。 （二）模板工程的安全管理：1、施工人员必须戴安全帽，高处作业须系安全带。2、作业层上的施工荷载应符合设计要求。3、每层的模板支撑体系搭设完毕后经检查合格后方可进行下道施工。4、砼浇筑须有专人巡视模板及其支撑体系，发现问题及时处理。九、模板支设的荷载计算墙模板的计算参照建筑结构荷载规范(GB 50009-2011)、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。墙模板的

18、背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据建筑施工手册，当采用容量为0.20.8m3 的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为3.00kN/m2；墙模板的总计算高度(m):H6.00；模板在高度方向分 2 段进行设计计算。第1段（墙底至墙身高度3.00米位置；分段高度为3.00米）:一、参数信息1.基本参数次楞间距(mm):150；穿墙螺栓水平间距(mm):450；主楞间距(mm):450；穿墙螺栓竖向间距(mm):450；对拉螺栓直径(mm)

19、:M12；2.主楞信息主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根数:2；宽度(mm):50.00；高度(mm):70.00；4.面板参数面板类型:木面板；面板厚度(mm):15.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):11.00；方木弹性模量E(N/mm2):6000.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.00；钢楞弹性模量E(N/mm2):2060

20、00.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取3.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。分别计算得 17.031 kN/m2、72.000 kN

21、/m2，取较小值17.031 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=17.031kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 3 kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据建筑施工手册，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在次楞上的三跨连续梁计算。 面板计算简图1.抗弯强度验算弯矩计算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-面板计算最大弯矩(N穖m)； l-计算跨度(次楞间距): l =150.0mm；

22、 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2?7.031?.450?.900=8.277kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4?.00?.45?.90=1.701kN/m； 其中0.90为按施工手册取的临时结构折减系数。面板的最大弯矩：M =0.1?.277?50.02+0.117?.701?50.02= 2.31?04N穖m；按以下公式进行面板抗弯强度验算： = M/W f其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯矩(N穖m)； W -面板的截面抵抗矩 : W = bh2/6 = 450?5.0?5.0/6=1.69?04 mm3； f -面板截面的抗弯强度设计值(N

23、/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值： = M/W = 2.31?04 / 1.69?04 = 1.4N/mm2；面板截面的最大应力计算值 =1.4N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.抗剪强度验算计算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V-面板计算最大剪力(N)； l-计算跨度(次楞间距): l =150.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2?7.031?.450?.900=8.277kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4?.00?.45?.90=1.701kN/m；面板的最大剪力：V =

24、 0.6?.277?50.0 + 0.617?.701?50.0 = 902.4N；截面抗剪强度必须满足:= 3V/(2bhn)fv其中， -面板截面的最大受剪应力(N/mm2)； V-面板计算最大剪力(N)：V = 902.4N； b-构件的截面宽度(mm)：b = 450mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 15.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值: =3?02.4/(2?50?5.0)=0.201N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值 =0.201

25、N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 =1.5N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算根据建筑施工手册，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上的侧压力线荷载: q = 17.03?.45 = 7.664N/mm； l-计算跨度(次楞间距): l = 150mm； E-面板的弹性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 45?.5?.5?.5/12=12.66cm4；面板的最大允许挠度值: = 0.6mm；面板的最大挠度计算值: = 0.677?.66?504/(100?50

26、0?.27?05) = 0.022 mm；面板的最大挠度计算值: =0.022mm 小于等于面板的最大允许挠度值 =0.6mm，满足要求！四、墙模板主次楞的计算(一).次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，次楞采用木方，宽度50mm，高度70mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5?/6?= 81.666cm3；I = 5?/12?= 285.834cm4； 次楞计算简图1.次楞的抗弯强度验算次楞最大弯矩按下式计算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-次楞计算最大弯矩(N穖m)； l-计算跨度(主楞间距): l =450.0mm；

27、 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2?7.031?.150?.900=2.759kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4?.00?.15?.90=0.567kN/m，其中，0.90为折减系数。次楞的最大弯矩：M =0.1?.759?50.02+0.117?.567?50.02= 6.93?04N穖m；次楞的抗弯强度应满足下式： = M/W f其中， -次楞承受的应力(N/mm2)； M -次楞计算最大弯矩(N穖m)； W -次楞的截面抵抗矩，W=8.17?04mm3； f -次楞的抗弯强度设计值； f=11.000N/mm2；次楞的最大应力计算值： = 6.93?04/8.17?04

28、 = 0.8 N/mm2；次楞的抗弯强度设计值: f = 11N/mm2；次楞的最大应力计算值 = 0.8 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f=11N/mm2，满足要求！2.次楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中， V次楞承受的最大剪力； l-计算跨度(主楞间距): l =450.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2?7.031?.150?.900/2=1.380kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4?.00?.15?.90/2=0.284kN/m，其中，0.90为折减系数。次楞的最大剪力：V =

29、 0.6?.380?50.0+ 0.617?.284?50.0 = 451.2N；截面抗剪强度必须满足下式：=3V/(2bh0)其中， -次楞的截面的最大受剪应力(N/mm2)； V-次楞计算最大剪力(N)：V = 451.2N； b-次楞的截面宽度(mm)：b = 50.0mm ； hn-次楞的截面高度(mm)：h0 = 70.0mm ； fv-次楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.000 N/mm2；次楞截面的受剪应力计算值: =3?51.2/(2?0.0?0.0?)=0.097N/mm2；次楞截面的受剪应力计算值 =0.097N/mm2 小于 次楞截面的抗剪强度设计值 fv=

30、1N/mm2，满足要求！3.次楞的挠度验算根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。 挠度验算公式如下：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中， -次楞的最大挠度(mm)； q-作用在次楞上的线荷载(kN/m)： q = 17.03?.15=2.55 kN/m； l-计算跨度(主楞间距): l =450.0mm ； E-次楞弹性模量（N/mm2）：E = 6000.00 N/mm2 ； I-次楞截面惯性矩(mm4)，I=2.86?06mm4；次楞的最大挠度计算值: = 0.677?.11/2?504/(100?000?.86?06) = 0.041 mm

31、；次楞的最大容许挠度值: = 1.8mm；次楞的最大挠度计算值 =0.041mm 小于 次楞的最大容许挠度值 =1.8mm，满足要求！(二).主楞承受次楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，主楞采用圆钢管，直径48mm，壁厚3mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W =4.493?= 8.986cm3；I =10.783?= 21.566cm4；E = 206000N/mm2； 主楞计算简图 主楞计算剪力图(kN) 主楞计算弯矩图(kN穖) 主楞计算变形图(mm)1.主楞的抗弯强度验算作用在主楞的荷载: P1.2?7.03?.15?.451.4?.15?.451.663

32、kN；主楞计算跨度(对拉螺栓水平间距): l = 450mm；强度验算公式： = M/W f其中，- 主楞的最大应力计算值(N/mm2) M - 主楞的最大弯矩(N穖m)；M = 1.07?05 N穖m W - 主楞的净截面抵抗矩(mm3)； W = 8.99?03 mm3； f -主楞的强度设计值(N/mm2)，f =205.000N/mm2；主楞的最大应力计算值: = 1.07?05/8.99?03 = 11.9 N/mm2；主楞的最大应力计算值 =11.9N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！2.主楞的抗剪强度验算主楞截面抗剪强度必须满足:=2V/Afv

33、其中， -主楞的截面的最大受剪应力(N/mm2)； V-主楞计算最大剪力(N)：V = 1359.1N； A -钢管的截面面积(mm2)：A = 848.23mm2 ； fv-主楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 120 N/mm2；主楞截面的受剪应力计算值: =2?359.1/848.230=3.204N/mm2；主楞截面的受剪应力计算值 =3.204N/mm2 小于 主楞截面的抗剪强度设计值 fv=120N/mm2，满足要求！3.主楞的挠度验算主楞的最大挠度计算值: = 0.068mm；主楞的最大容许挠度值: = 1.8mm；主楞的最大挠度计算值 =0.068mm 小于 主楞的最大

34、容许挠度值 =1.8mm，满足要求！五、穿墙螺栓的计算计算公式如下:NN=f譇其中 N - 穿墙螺栓所受的拉力； A - 穿墙螺栓有效面积 (mm2)； f - 穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得：穿墙螺栓的型号: M12 ；穿墙螺栓有效直径: 9.85 mm；穿墙螺栓有效面积: A = 76 mm2；穿墙螺栓最大容许拉力值: N = 1.70?05?.60?0-5 = 12.92 kN；主楞计算的支座反力为穿墙螺栓所受的拉力，则穿墙螺栓所受的最大拉力为: N = 2.48 kN。穿墙螺栓所受的最大拉力 N=2.481kN 小于 穿墙螺栓最大容许拉力值 N=12.92kN，

35、满足要求！第2段（墙身高度3.00米位置至墙身高度6.00米位置；分段高度为3.00米）:一、参数信息1.基本参数次楞间距(mm):150；穿墙螺栓水平间距(mm):450；主楞间距(mm):450；穿墙螺栓竖向间距(mm):450；对拉螺栓直径(mm):M12；2.主楞信息主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根数:1；宽度(mm):50.00；高度(mm):70.00；4.面板参数面板类型:木面板；面板厚度(mm):15.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2)

36、:13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):11.00；方木弹性模量E(N/mm2):6000.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.00；钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/

37、(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取3.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.000； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。分别计算得 40.549 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值40.549 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.549kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 3 kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据建筑施工手册，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力

38、和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在次楞上的三跨连续梁计算。 面板计算简图1.抗弯强度验算弯矩计算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-面板计算最大弯矩(N穖m)； l-计算跨度(次楞间距): l =150.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2?0.549?.450?.900=19.707kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4?.00?.45?.90=1.701kN/m； 其中0.90为按施工手册取的临时结构折减系数。面板的最大弯矩：M =0.1?9.707?50.02+0.11

39、7?.701?50.02= 4.88?04N穖m；按以下公式进行面板抗弯强度验算： = M/W f其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯矩(N穖m)； W -面板的截面抵抗矩 : W = bh2/6 = 450?5.0?5.0/6=1.69?04 mm3； f -面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值： = M/W = 4.88?04 / 1.69?04 = 2.9N/mm2；面板截面的最大应力计算值 =2.9N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.抗剪强度验算计算公式如下:V

40、=0.6q1l+0.617q2l其中，V-面板计算最大剪力(N)； l-计算跨度(次楞间距): l =150.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2?0.549?.450?.900=19.707kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4?.00?.45?.90=1.701kN/m；面板的最大剪力：V = 0.6?9.707?50.0 + 0.617?.701?50.0 = 1931.0N；截面抗剪强度必须满足:= 3V/(2bhn)fv其中， -面板截面的最大受剪应力(N/mm2)； V-面板计算最大剪力(N)：V = 1931.0N； b-构件的截面宽度(mm)：b = 450

41、mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 15.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值: =3?931.0/(2?50?5.0)=0.429N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值 =0.429N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 =1.5N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算根据建筑施工手册，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上的侧压力线荷载: q = 40.55?

42、.45 = 18.247N/mm； l-计算跨度(次楞间距): l = 150mm； E-面板的弹性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 45?.5?.5?.5/12=12.66cm4；面板的最大允许挠度值: = 0.6mm；面板的最大挠度计算值: = 0.677?8.25?504/(100?500?.27?05) = 0.052 mm；面板的最大挠度计算值: =0.052mm 小于等于面板的最大允许挠度值 =0.6mm，满足要求！四、墙模板内外楞的计算(一).次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，次楞采用木方，宽度50mm，高度70mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5?/6?= 40.833cm3；I = 5?/12?= 142.917cm4；