水暖施工方案培训资料.docx

上传人:小飞机 文档编号:1884690 上传时间:2022-12-23 格式:DOCX 页数:73 大小:854.28KB
返回 下载 相关 举报
水暖施工方案培训资料.docx_第1页
第1页 / 共73页
水暖施工方案培训资料.docx_第2页
第2页 / 共73页
水暖施工方案培训资料.docx_第3页
第3页 / 共73页
水暖施工方案培训资料.docx_第4页
第4页 / 共73页
水暖施工方案培训资料.docx_第5页
第5页 / 共73页
点击查看更多>>
资源描述

《水暖施工方案培训资料.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水暖施工方案培训资料.docx(73页珍藏版)》请在三一办公上搜索。

1、第一章 编制依据1.1施工组织设计施工组织设计名称编号编制日期1#办公楼等9项(顺义区后沙峪镇公共设施项目二期)0012016年8月1.2施工图图纸名称图纸编号出图日期顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程(二期通用)Q671G1-S02202016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程3#地下车库Q671G1-S02302016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程3#地下车库Q671G1-N02302016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程1#办公楼Q671G1-S02402016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程1#办公楼Q671G11-NO2402016.6

2、.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程2#办公楼Q671G1-S02502016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程2#办公楼Q671G1-N02502016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程3#办公楼Q671G1-S02602016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程3#办公楼Q671G1-N02602016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程4#办公楼Q671G1-S02702016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程4#办公楼Q671G1-N02702016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程5#办公楼Q671G1-N02802016.

3、6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程5#办公楼Q671G1-S02802016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程6#办公楼Q671G1-N02902016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程6#办公楼Q671G1-S02902016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程7#办公楼Q671G1-N03002016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程7#办公楼Q671G1-S03002016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程8#办公楼Q671G1-N03102016.6.20顺义区后沙峪镇公共设施项目二期工程8#办公楼Q671G1-S03102016

4、.6.201.3主要规程、规范序号类别名称编号1国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20023自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-20054建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20075地方建筑安装分项工程施工工艺规程(第六分册)DBJ/T01-26-20036灭火系统设计、自动喷水灭火系统设计施工、验收规范DBJ01-74-20031.4主要图集序号类别名称编号1华北地区卫生工程(2005)91SB2-1给水工程11BS3排水工程11BS4通风与空调工程11BS6消防给水工程91SB11-1自动灭

5、火系统91SB12-12地方建筑设备施工安装通用图集91SB16系列1.5企业标准序号企 业 标 准编号1质量、环境、职业健康安全管理手册QEO/A-082质量、环境、职业健康安全程序文件QEO/B-08第二章 工程概况2.1工程慨况表序号项目系统简介或设备简介管(风)道材质管道接口连接形式1给排水系统生活给水系统本工程生活用水为城市自来水,从本区域室外给水管网接1路DN250的管道并在地块内连线环状给水管网,行政中心办公楼给水分二区,1层以下由市政给水管直接供给;2至9层为高区,由高区变频供水装置供水。 室内给水、人防给水采用内衬镀锌钢塑复合钢管。DN80采用沟槽式连接。热水系统本建筑无集中

6、热水系统,商业区内的卫生间等需要生活热水场所采用分散就近设置的电热水器制备,电热水器必须带有保证使用安全的装置。室内热水采用PPR管及管件管道采用丝扣链接、热熔连接综合使用污、废水系统室外排水系统采取雨污分流制,室内排水系统采用污废合流排入室外管网,室外由南向北经管道汇集后经化粪池处理后排入市政管网。污水管道,人防排水管采用机制排水铸铁管或镀锌钢管,压力排水管采用镀锌钢管镀锌钢管沟槽式卡箍连接,铸铁管立管采用法兰连接、横管采用不锈钢卡箍连接。雨水系统屋面采用虹吸雨水排水系统,所有雨水经管道收集后均排至室外雨水管网收集集合利用管道采用内外热浸镀锌钢管沟槽式卡箍连接。2消防系统自动喷水灭火系统配电

7、室采用独立自动气体灭火系统,地下停车场及商业、办公等场所采用自动喷水灭火系统气体灭火系统、自动喷淋系统管道均采用内外热镀锌钢管DN80丝扣连接,DN80沟槽式卡箍连接消火栓系统室外采用低压制,在DN250环状给水管网上设置室外地下式消火栓,间距不大于120m,并在室外设置2处地下消防水泵接合器,每处三套,每套流量为15L/S,所有室内消火栓系统自动喷水系统结合使用室内外均采用内外热镀锌钢管,室外部分防腐处理。DN80丝扣连接,DN80沟槽式卡箍连接。4通风系统风管道平时通风、排烟、加压送风、消防补风管道均采用镀锌钢板制作,风管的加工办法应按通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-200

8、2)确定,防排烟风管设于吊顶内的应为防火风管,耐火极限大于1.0h。空调采用分体式,局部调温,外机外墙安装,通风管道采用镀锌钢板制作,分段安装。空调水系统空调水系统按不同位置分楼分区分别设置独立的室外排水立管排至散水外。排水管采用UPVC管。VPVC管采用管件粘接。冷、热源主机1)冷源本区域内各楼设分体空调无集中冷源。2)热源在本区域地下二层车库设有燃气锅炉房,由锅炉房提供75/50一次热水至各楼作为散热器集中采暖热源,采暖系统的补水及定压在锅炉房设置,采暖系统各热力入口工作压力为0.8Mpa,采用补水泵定压,定压值为0.52Mpa,热源检修时,可满足基本供热需要。供暖管道采用热镀锌钢管,采用

9、钢管柱式散热器明装。DN80采用焊接,DN80采用丝扣连接。第三章 施工安排3.1施工组织3.1.1施工组织系统技术负责人:朱晓林职称:工程师水暖质检员:高文亮、刘连祥职称:助理工程师水暖工长:刘勇水暖施工班组长3.1.2施工人员安排质检(人)组长(人)水暖工(人)普工(人)4460603.1.3施工过程中的重点控制(1)选用水封高度不小于5cm的地漏,地漏水封高度确定应严格按照(建筑排水用机制柔性接口排水铸铁管,立管采用法兰连接,横管采用卡箍连接安装 ,11BS4,497页)执行。(2)原材进场后要求统一进行检验,不合格的产品一律退货。(3)防水套管:防水套管应严格控制翼环高度,翼环高度的确

10、定按图集11BS3/145页中材料表中的D4-D5确定翼环高度。(4)排水管道的通气管安装时要注意规范里的要求:在通气管出口4米以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。(5)卫生间洗脸盆下水软管与主管道的插入口处应该进行封堵,防止返臭气和固定软管的作用,洗脸盆、洗菜盆的下水管不允许使用软质塑料管,应使用或不锈钢管。3.2施工进度计划措施3.2.1本工程结构复杂,施工流水段多,因此要密切与土建专业配合并合理组织人力,高效率、高质量的进行施工。3.2.2积极配合好主体、电气及装修等工程在各阶段的施工,积极参与工程的图纸会审和工程协调工作,完成好分项工程的各项工作。3.2.

11、3严格按照1#办公楼等9项(顺义区后沙峪镇公共设施项目二期)工程施工组织设计中制定的进度计划实施设备安装,并按照土建施工进度计划提前做好给排水的孔洞预留,各种管材的准备。3.2.4制定每周进度计划,每月进度计划,并做好进度对比。3.2.5对没有按照进度计划执行的分项工程及时找出原因,做出总结,并制定好预防保障措施。3.3施工进度计划详见附页第四章 施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉、审核图纸,参加设计交底,办理一次性洽商。4.1.2依据ISO9002质量管理和质量保证标准编制工程质量计划确定关键工序、特殊工序,并编制作业指导书。4.1.3收集已建工程质量通病信息,明确施工重点与难点,指定相应

12、质量预防措施。4.1.4器具配置机具名称数量进场时间套丝机8台2016年9月2日砂轮锯8台2016年9月2日电焊机8台2016年9月2日电锤16把2016年9月2日套丝板12套2016年9月2日管钳900号 40把450号 40把 350号 40把2016年9月2日钢锯60把2016年9月2日铁锤60把2016年9月2日气焊8套2016年9月2日沟槽机8台2016年9月2日台案20台2016年9月2日电容机20台2016年9月2日4.1.5技术交底计划施工方案交底计划安排表序号交底名称交底人参加人员日期安排临时用水朱晓林高文亮、刘连祥、刘勇2016年8月给排水及通风空调朱晓林高文亮、刘连祥、刘

13、勇2016年12月施工技术交底计划表序号技术交底名称交底人参加人员日期安排1室内管道穿墙和顶板预留洞技术交底朱晓林高文亮、刘连祥、刘勇2016年8月2给水(冷、热)管道安装技术交底朱晓林高文亮、刘连祥、刘勇2016年12月3排水管道安装技术交底朱晓林高文亮、刘连祥、刘勇2016年12月4卫生器具安装技术交底朱晓林高文亮、刘连祥、刘勇2016年12月5管道防腐、保温技术交底朱晓林高文亮、刘连祥、刘勇2016年12月6施工试验与调试技术交底朱晓林高文亮、刘连祥、刘勇2016年12月4.2生产准备4.2.1编制材料计划任务书。4.2.2编制外加工定货计划,提出技术质量要求及供方应提供的资料。4.3主

14、要材料、设备工程量统计4.3.1给排水及消防系统工程量材料类型管道长度进场日期内衬不锈钢复合管DN32 400米2016年12月1日DN40 500米2016年12月1日DN50 1000米2016年12月1日DN70 200米2016年12月1日DN80 500米2016年12月1日DN100 200米2016年12月1日铸铁管DN200 300米 DN100 2000米2016年12月1日DN150 1000米 DN80 1000米2016年12月1日PPR管DN25 1500米2016年3月1日DN20 1000米2016年3月1日DN15 500米2016年3月1日热镀锌钢管DN150

15、 1000米 DN200 800米2016年3月1日DN100 4000米2016年3月1日DN80 800米2016年3月1日DN50 1000米2016年3月1日4.4主要劳动力计划主要劳动力计划工作内容基础结构装修总人数人数404080160第五章 主要施工方法及技术措施各系统立管穿顶板前要孔洞,主干管、支管穿梁及墙体时要预留套管。预留洞的中心线要与管道的中心线一致,根据轴线与墙体标高线按图位置预留套管,预留套管固定应可靠。预留洞套管固定筋不许焊接在结构主筋上,如必须切断主筋处,应与土建协商。洞口加筋处理,避免歪斜剔凿,不许遗漏,标高坐标准确。顶板套管做法结构基础验收合格,开始安装0.0

16、00以下管道。主体分段验收合格后,开始安装各系统干、立、支管。5.1给水系统5.1.1材料要求(1)衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计要求,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。(2)阀门的规格型号应符合设计要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。5.1.2安装准备认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商

17、记录。5.1.3预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号。5.1.4给水系统安装5.1.4.1内衬塑复合管安装方法(1)施工中应注意的问题: 1、需切割的管道端口整齐、放置水平避免管道松落; 2、沟槽深度要严格要求,过深导致衬塑层脱落,太浅不符合施工标准,采用专人操作在滚槽机上作出明显的标志,以控制沟槽的深度。 3、安装工艺: 安装必须遵循先装大口径、总管、后装小管径、支管的原则。安装过程中不可跳装、分段

18、装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 、支架制作安装根据现场弧度现场定制安装,采用零件比较多的部位应相应增加支架,原则上两个支架之间不允许有两个以上的卡箍零件。 、准备好符合要求的沟槽管段,配件和附件。 、检查橡胶密封圈是否损伤,将其套上一根钢管的端部。 、将另一段钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有12mm间隙。 、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其中间涂抹润滑剂。 、检查管道中轴线。、在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。、用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头锤紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧

19、。、在卡箍螺孔位置穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。(2)适用范围: 本工艺适用于内衬塑(镀锌)钢管管道安装,其工作压力1.0Mpa的水系统管道;当管道的内衬塑材料为聚乙烯(PE)时,其工作温度为开孔,安装机械三通、四通-管道安装-统试压。、安装准备A.检查开孔机、切管机,确保安全使用。B.材料、工具的准备,包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。C.按设计要求装好待装管子的支吊架。、开孔。安装机械三通、四通A.在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置。B.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。C.启动电动机,转动手轮

20、,使钻头缓慢靠近钢管,同时在开孔钻头处添加润滑剂,以保护钻头,完成在钢管上开孔。D.停机,摇动手轮,打开链条,取下开孔机,清理钻落金属块和开孔部位残渣,并用砂轮机将孔洞打磨光滑。E.将卡箍套在钢管上,注意机械三通应与孔洞同心,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。F.如为机械四通,开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心,否则当安装完毕,可能导致橡胶圈破裂,且影响过水面积。、管道安装、按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。A.将钢管固定在支吊架上,并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。

21、B.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈,转动橡胶密封圈,使其位于接口中间部位。C.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,并将卡箍凸边送进沟槽内,用力压紧上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均匀轮换拧紧螺母,在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍,确保橡胶密封圈不会起皱,卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。、系统试压管道安装完毕,应进行系统试压。在系统试压前,应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂,下垂弧度如果较大可补加支架;弧度如果较小,当管道内压力升高后,弧度会自然消失。5.3雨水排水系统: 热镀锌钢管沟槽式卡箍连接:5.3.1安装工艺流程图检查管端连接管端和外壳插螺栓

22、紧螺母安装前准备滚 槽检查橡胶圈安装橡胶密封圈5.3.2安装操作要点安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。1、安装前准备A、材料准备:待装管子(符合国家标准)、施工机具、安装脚手架等。B、按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。2滚槽A、用切管机将钢管按所需长度切割、切口应平整。切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨。B、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。C、用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。D、将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧,即钢管与滚槽机下滚轮挡板端

23、面成90。E、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止,停机。F、用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸,确认符合标准要求。G、千斤顶卸荷、取出钢管。3、检查管端管道从末端至开槽的外部,必须无刻痕,凸起,或滚轮印记,保证衬的防漏密封。4、检查橡胶密封圈是否损伤5、安装橡胶密封圈把橡胶密封圈放在管端上,保证密封圈凸缘不外伸管端,并在其凸缘和外侧,均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂。6、连接管端和外壳把管端集合在一起,在槽之间对准橡胶密封圈中心,保证管道中轴线保持一致。橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后,用一个螺母和拆下的螺栓,在接头螺孔位置,穿上螺拴、并均

24、匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管道的沟槽中。7、插入螺栓插入剩下的螺栓,使螺母容易上紧。保证螺栓头进入外壳的凹凸中。8、上紧螺母轮流的上紧螺母,并在角螺拴-垫保持均匀的金属-金属接触。上紧力矩应适中,严禁用大搬手上紧小螺拴,以免上紧力过大,螺拴受损伤,保证一个刚性的结合。9、开孔、安装机械三通A、安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。B、用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处,用水平仪调整水平。C、启动电机转动钻头。D、操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下,并适量添加开孔钻头的润滑剂(以保护钻头)、完成钻头在钢管上开孔。E、清理钻

25、落金属块和开孔部位残渣、孔洞有毛刺、须有砂轮机打磨光滑去毛刺。F、将机械三通、接头置于钢管孔洞上下、注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。5.4卫生洁具5.4.1卫生器具采用节水型座便器,水箱为6.0L,蹲便器采用自带反水湾型,水嘴采用瓷片密封水嘴。所有卫生器具及配件均应符合节水型生活用水器具(CJ1642002)。无存水湾的卫生器具下存水弯水封深度不小于50mm,地漏水封深度不小于50mm。5.4.2材料要求(1)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。(2)卫生洁具零件规格应标准,质

26、量应可靠,外表光滑,电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。(3)卫生洁具的水箱应采用节水型。(4)其它材料:镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。5.4.3工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验5.4.4蹲便器安装(1)蹲便器稳装首先,将胶皮碗套在蹲便器进水口上,要套正,套实。用成品喉箍紧固(或用14#铜丝分别绑二道,但不允许压缩在一条线上,铜丝拧紧要错

27、位90度左右)。将预留排水管口周围清扫干净,把临时管堵取下,同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线,并画在墙上。用水平尺(或线坠)找好竖线。将下水管承口内抹上油灰,蹲便器位置下铺垫白灰膏,然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿,纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光,将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。(2)稳装多联蹲便器时,应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高,向上测量好蹲便器需要的高度,用小线找平,找好墙面距离,然后按上述方法逐个进行稳装。(3)脚踏式

28、冲洗阀的踏板应朝向右侧。5.4.5洗脸盆安装(1)洗脸盆零件安装安装脸盆下水口:先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下,将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内,下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫,套上眼圈,带上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松紧适度。安装脸盆水嘴:先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫好油灰,插入脸盆给水孔眼,下面再套上胶垫眼圈,带上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。(2)洗脸盆排水管连接S型存水弯的连接:应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油,缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上,松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘

29、根绳插在排水管口内,将胶垫放在存水弯的连接处,把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。(3)洗脸盆给水管连接首先量好尺寸,配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻,拧在预留给水管口至松紧适度。将铜管(或塑料管)按尺寸断好,需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下,背靠背套在铜管(或塑料管)上,分别缠好油盘根绳或铅油麻线,上端插入水嘴根部,下端插入八字水门中口,分将上、下锁母拧至松紧适度。找直、找正,并将外露麻丝清理干净。5.4.6立式小便器安装(1)立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上,间距是否一致。符合要求后按照管口

30、找出中心线。将下水管周围清理干净,取下临时管堵,抹好油灰,在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰(比例为15)。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。(2)将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口,用板子上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口,量出尺寸,断好钢管,套上锁母及扣碗,分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度,然后将扣碗加油灰按平。5.4.7质量标准(1)卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。(2)卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。(3)卫生洁具的排水管径和最小坡度,必须符合设计

31、要求和施工规范规定。(4)支托架防腐良好,埋设平整牢固,洁具放置平稳、洁净。支架与治具接触紧密。5.5消防系统5.5.1消防系统安装1)消防管道安装工艺流程图立管安装报警阀安装干管安装安装准备系统辅助设备及管道附件安装喷洒分层干支管、消火栓及支管安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水调试2)消防管道施工工艺(1)管道丝扣连接同给水系统丝扣连接(2)管道沟槽连接安装工艺流程图检查管端连接管端和外壳插螺栓紧螺母安装前准备滚 槽检查橡胶圈安装橡胶密封圈安装操作要点安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则。安装过

32、程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。A安装前准备a、材料准备:待装管子(符合国家标准)、施工机具、安装脚手架等。b、按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。B滚槽a、用切管机将钢管按所需长度切割、切口应平整。切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨。b、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。c、用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。d、将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧,即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90。e、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止,停机。f、用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度

33、等尺寸,确认符合标准要求。g、千斤顶卸荷、取出钢管。C检查管端管道从末端至开槽的外部,必须无刻痕,凸起,或滚轮印记,保证衬的防漏密封。D检查橡胶密封圈是否损伤E安装橡胶密封圈把橡胶密封圈放在管端上,保证密封圈凸缘不外伸管端,并在其凸缘和外侧,均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂。F连接管端和外壳把管端集合在一起,在槽之间对准橡胶密封圈中心,保证管道中轴线保持一致。橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后,用一个螺母和拆下的螺栓,在接头螺孔位置,穿上螺拴、并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管道的沟槽中。G插入螺栓插入剩下的螺栓,使螺母容易上紧。保证螺栓头进入外壳的凹凸中。H上紧螺母轮流的上紧螺母,并在角螺拴-垫保持均匀的金属-金属接触。上紧力矩应适中,严禁用大搬手上紧小螺拴,以免上紧力过大,螺拴受损伤,保证一个刚性的结合。I开孔、安装机械三通a、安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。b、用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处,用水平仪调整水平。c、启动电机转动钻头。d、操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下,并适量添加开孔钻头的润滑剂(以保护钻头)

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 生活休闲 > 在线阅读


备案号:宁ICP备20000045号-2

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000987号