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1、单元一 管道工基本知识任务一 管道工初步识图一 管道施工图的标注管道布置图又称管道安装图或配管图，主要表达车间或装置内管道和管件、阀、仪表控制点的空间位置、尺寸和规格，以及与有关机器、设备的连接关系。 管道布置图包括：一组视图， 尺寸、标注，管口表，分区索引图，方向标，标题栏 1.图幅及比例管道布置图的图幅应尽量采用A0（1189841）；比较简单的也可采用A1 (841594)或A2（594420）；同区的图应采用同一种图幅，图幅不宜加长或加宽。 一般采用的比例为130，也可采用125，当仅有大管道大尺寸设备的工艺装置时，可采用150；同区的或各分层的平面图，应采用同一比例；剖视图的绘制比例
2、应与管道平面布置图一致。 2.图线粗线0.91.2 mm（单线管道）；中粗线0.50.7 mm（双线管道）；细线0.150.3 mm（法兰、阀门及其他图线）。3.标注字体图名、图标中的图号、视图符号（7号字）；工程名称、文字说明及轴线号、表格中的文字（5号字）；数字及字母、表格中的文字其中格子小于6 mm时（3.5号字）。4尺寸标注尺寸单位标高、坐标以m为单位，小数点后取三位数。其余的尺寸一律以mm为单位，只注数字，不注单位。管子公称直径一律用mm表示。基准地平面的设计标高表示为： 0.000m。低于基准地平面者可表示为：0.00m。5.标注位置尺寸数字一般写在尺寸线的上方中间，并且平行于尺寸
3、线。不按比例画图的尺寸应在尺寸数字下面画一道横线。6.标注内容 建（构）筑物 标注建筑物、构筑物的轴线号和轴线间的尺寸。标注地面、楼面、平台面、吊车、梁顶面的标高。设备 按设备布置图标注所有设备的定位尺寸或坐标、基础面标高 。标注设备管口符号、管口方位（或角度）、标高等 。 二 管道标注 1.标注内容标注出所有管道的定位尺寸及标高，物料的流动方向和管号。 定位尺寸以mm米为单位，而标高以m为单位。所有管道都需要标注出公称直径、物料代号及管道编号。 异径管，应标出前后端管子的公称通径，如DN80/50或8050。有坡度的管道，应标注坡度（代号为i）和坡向 。2.管件图示一般不标注定位尺寸。对某些
4、有特殊要求的管件，应标注出某些要求与说明。阀门 一般不注定位尺寸，只要在立面剖视图上注出安装标高。 当管道中阀门类型较多时，应在阀门符号旁注明其编号及公称尺寸。 仪表控制点标注用指引线从仪表控制点的安装位置引出。也可在水平线上写出规定符号。 3.管道支架及连接 水平向管道的支架标注定位尺寸。垂直向管道的支架标注支架顶面或支承面的标高。 在管道布置图中每个管架应标注一个独立的管架编号。细节二 管道及附件的图示方法 （1）管道画法 公称直径（DN）小于和等于350 mm的管道 DN大于和等于400 mm的管道地下管道（2）管道交叉 把被遮住的管道的投影断开 可将上面的管道的投影断开（3）管道重叠
5、将上面管道的投影断开 多条管道投影重叠时，可将最上的一条管道转折后投影重叠， 管道转折后投影重叠，将下面的管道画至重影处，用“双重断开”符号表示 稍留间隙断开 也可在投影断开处注上小写字母 （4）管道转折 (a) 向下弯折90 (b) 向上弯折90 (c) 大于90弯折（5）管件连接表达图例法兰连接 承插焊连接 螺纹连接 对焊连接 管道用三通连接的画法4.常用管件的表达图例法兰盖90弯头螺纹或承插焊连接对焊连接法兰连接续上表 常用管件的表达图例同心异径管三 通螺纹或承插焊连接对焊连接法兰连接续上表 常用管件的表达图例闸 阀截 止 阀螺纹或承插焊连接对焊连接法兰连接5.传动结构常用传动结构符号阀
6、门和传动结构的组合表示电动式 气动式 液压或气动式 6.支吊架用来支承和固定管道，其位置一般用符号表示。 名称图示名称图示固定支架弹簧支架滑动支架轴向止推架导向支架任务二 公称通经与公称压力一 公称通径1.公称通径是管道的通用直径标准,以DN(mm)表示阀门、管件：DN=内径；管子：DN内径，但管子外径；DN相等,可方便地互相连接；DN用于表示焊接钢管、铸铁管、阀门、管件等的规格，不用于无缝钢管 公称通径表公称通径管螺纹公称通经管螺纹Dn（mm）IN(“)Dn（mm）IN(“)151/2702-1/2203/48032511004321-1/41255401-1/215065022008注：1
7、IN=25.4mm二 公称压力公称压力是为了设计、制造和使用方便，而人为地规定的一种名义压力。这种名义上的压力的单位实际是压强。管道、设备在规定温度T的强度标准,记PN(MPa) 单位是Pa而不是N 碳素钢：T=200;铸铁铜：T= 120 压力等级低压中压高压PN2.5 MPaPN=2.6-10MPaPN=10.1-32 MPa 注：当PN=9MPa，T=500 为高压试验压力: 管道进行强度和严密性试验的压力标准,记Ps(MPa) 一般地: Ps =1.5-2PN，P,系数。三者关系: Ps(试验压力）PN（公称压力）Pt 管道元件的公称尺寸在我国工程界也有称其为公称通径或公称直径，但三者
8、的含意完全相同。与国际标准接轨后，将逐步采用“公称尺寸”这一国际通用术语。单元二 管材、管件、阀类任务一 管材一 塑料管道塑料管一般是以塑料树脂为原料，加入稳定剂、润滑剂等经熔融而成的制品。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等。 塑料管材分类塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂（PVC）、聚乙烯树脂（PE）、聚丙烯树脂（PP）、聚苯乙烯树脂（PS）、丙烯J ing
9、-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）、聚丁烯树脂（PB）等；热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、呋喃树脂、酚醛树脂等。常用塑料管性能及优缺点1.硬聚氯乙烯(PVC-U )化学腐蚀性好，不生锈；具有自熄性和阻燃性；耐老化性好，可在-1560之间使用2050 年；密度小，质量轻，易扩口、粘接、弯曲、焊接、安装工作量仅为钢管的1/2，劳动强度低、工期短；水力性能好，内壁光滑，内壁表面张力，很难形成水垢，流体输送能力比铸铁管高43.7；阻电性能良好，体积电阻13105.cm，击穿电压232kv/mm；节约金属能源。但是韧性低，线膨胀系数大，使用温度范围窄；力学性能差，抗冲击性不佳，刚性差，平
10、直性也差，因而管卡及吊架设置密度高；阻燃性差，大多数塑料制品可燃，且燃烧时热分解，会释放出有毒气体和烟雾。2.无规共聚聚丙烯管( PP-R )PP-R 在原料生产、制品加工、使用及废弃全过程均不会对人体及环境造成不利影响，与交联聚乙烯管材同辈成为绿色建材。除具有一般塑料管材质量轻、强度好、耐腐蚀、使用寿命长等优点外，还有无毒卫生：符合国家卫生标准要求；耐热保温；连接安装简单可*；弹性好、防冻裂。但是线膨胀系数较大，为0.140.16mm/m.k；抗紫外线性能差，在阳光的长期直接照射下容易老化。3.塑料波纹管塑料波纹管在结构设计上采用特殊的“环形槽”式异形断面形式，这种管材设计新颖、结构合理，突
11、破了普通管材的“板式”传统结构，使管材具有足够的抗压和抗冲击强度，又具有良好的柔韧性。根据成型方法的不同可分为单壁波纹管、双壁波纹管。其特点刚柔兼备，既具有足够的力学性能的同时，兼备优异的柔韧性；质量轻、省材料、降能耗、价格便宜；内壁光滑的波纹管能减少液体在管内流动阻力，进一步提高输送能力；耐化学腐蚀性强，可承受土壤中酸碱的影响；波纹形状能加强管道对土壤的负荷抵抗力，又不增加它的曲挠性，以便于连续敷设在凹凸不平的地面上；接口方便且密封性能好，搬运容易，安装方便，减轻劳动强度，缩短工期；使用温度范围宽、阻燃、自熄、使用安全；电气绝缘性能好，是电线套管的理想材料。热融对接管径以De 表示热熔套接管
12、径以Da 表示ABS 与PVC 的套接管径以Da 表示如果塑料管采用英制(IP)，则需要注意尺寸表示的符号：一律以NB表示或以DN表示。二 金属管道1.无缝钢管无缝钢管采碳素结构钢或合金钢，一般以10号、20号、35号及45号低碳钢用热轧或冷拔两种方式生产。热轧无缝钢管的长度一般为412.5m，冷拔无缝钢管为1.57m。无缝钢管适用于高压供热系统高层建筑的热、冷水管。一般在0.6Mpa气压以上的管路采用无缝钢管。无缝钢管因管壁较薄，通常不采用螺纹连接，采用焊接。同一种无缝钢管可以有若干种不同壁厚，因此，它的规格标注方法是外径乘以壁厚，如108mm4mm、108mm5mm。2有缝钢管（焊接钢管）
13、焊接钢管的全称为低压流体输送用焊接钢管，如果是镀锌管则为低压流体输送用镀锌焊接管。俗称黑铁管和白铁管，过去又称水煤气管。普通管的实验压力为2.5MPa，加厚管为3.0 MPa焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，根据其生产方式不同，分为平焊管、叠焊管和螺旋管。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。 黑铁管 白铁管3.铸铁管铸铁管，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。
14、按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封；法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封；刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式；按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。柔性接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比刚性接口安装简便快速，按铸造方法不同，劳动强度小。铸铁管是由灰口铸铁铸造而成的，分给水铸铁管和诽水铸铁管两种。为增强铸铁管防腐蚀性能，在管的内、外表面均匀涂有沥青层。为防止在管的内表面沉积水垢，给水管的内表面往往涂敷水泥
15、层。 （1）给水铸铁管：给水铸铁管，就其连接形式，有承插连接式和法兰连接式两种。优点是耐腐蚀，价格便宜，使用年限长，适于埋入地下。（2）一般当生活饮用水管d75mm时均采用铸铁管。其缺点是性质腕，重量大，施工比钢管困难。 （3）应用范围：承插接口常用地下永久性埋设，法兰接口一般用于明装，管沟及水泵房或需要经常拆卸的地方。4.合金钢管合金钢管最大的优点可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略，国家政策鼓励扩大高压合金管的应用领域。目前我国合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金管分会专家组的研究，未来我国高压合
16、金管长材的需求年均增长可达10-12%。合金管是钢管按照生产用料（也就是材质）来定义的，顾名思义就是合金做的管子；而无缝管是钢管按照生产工艺（有缝无缝）来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋管。合金管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。合金钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，合金钢管是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用合金钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广
17、泛用钢管来制造。合金钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。合金钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。三 混凝土管根据用途、压力要求及制造方法不同，混凝土管又可分为：预6力钢筋混凝土管、普通钢筋混凝土管及无钢筋混凝土管三类。接形式有企口、平口、承接口等三种。常用的规格有：100 mm、150 mm 200mm、250 mm、300 mm、400 mm、500 mm、600mm、700mm 800 mm、900 m航、100
18、0mm、1200mm等；长度有10005000mm。用途：项应力混凝土管，因其能承受较高的压力，专用于承受压力e给水管；普通钢筋混凝土管p多用于承受压力较小或不承受压力的月水管道；无筋混凝土管，主要用于室外排水管道。任务二 管件管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头（肘管）、法兰、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方1.按用途分
19、用于管子互相连接的管件有：法兰、活接、管箍、卡套、喉箍等法兰 活接改变管子方向的管件：弯头、弯管弯头 弯管改变管子管径的管件：变径（异径管）、异径弯头、支管台、补强管增加管路分支的管件：三通、四通用于管路密封的管件：垫片、生料带、线麻，法兰盲板，管堵，盲板、封头垫片 生料带 法兰盲板 管堵用于管路固定的管件：卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等卡环 拖钩 管卡2.按连接分螺纹管件卡套管件、卡箍管件、承插管件、粘接管件、热熔管件、胶圈连接式管件4.按材料分铸钢管件、铸铁管件、不锈钢管件、塑料管件、pvc管件、橡胶管件、石墨管件、锻钢管件、PPR管件、合金管件任务三 阀类管道系统中及设备均需对所输
20、送的流体介质控制开启、管壁和流量调节，有时还需对系统流量、热量、压力、温度的测量控制。这就需要系统中安装阀门和仪表来完成。阀门是流体管路的控制装置，其基本公车公是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。细节一 阀门分类自动阀门：依靠介质（流体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操作动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原 理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合,
21、可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来 增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向 流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是
22、, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋 。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸
23、阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4.球阀 启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀5.止回阀 又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水管的底阀也属于止回阀类。止回阀按结构划分，可分为升
24、降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。 6.减压阀 减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门, 一般阀后压力要小于阀前压力的50% 。减压阀种类很多, 主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。 活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门。弹簧薄膜式减压阀, 是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的。6.疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水盒、回水门等。它的作用是自动排泄不断产生的凝结水, 而不让蒸汽出来。 疏水阀种类很多, 有浮筒式、浮球式、
25、钟形浮子式、脉冲式、热动力式、热膨胀式。常用的有浮筒式、钟形浮子式和热动力式。(1) 浮筒式疏水阀，浮筒式疏水阀，主要有阀门、轴杆、导管、浮筒和外壳等构件组成。 当设备或管道中的凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀, 逐渐增多至接 近灌满浮筒时, 由于浮筒的重量超过了浮力而向下沉落, 使节流阀开启。这样使得筒内的凝结水在蒸汽压力的 作用下经导管和阀门排出。当浮筒内的凝结水接近排完时, 由于浮筒的重量减轻而向上浮起, 使节流阀关闭, 浮筒内又开 始积存凝结水。这样周期性地工作, 既可自动排出凝结水, 又能阻止蒸汽外逸。 (2) 钟形浮子式疏水阀 钟形浮子式疏水阀又称吊桶式疏水阀 ( 主要由调节阀、吊
26、桶、外壳和过滤装置等构件组成。疏水阀内的吊桶被倒置 , 开始时处于下降位置, 调节阀是开启的。当设备或管道中的冷空气和凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀, 随即由调节阀排出。一方面 , 当蒸汽与没有排出的少量空气 逐渐充满吊桶内部容积 , 同时凝结水不断积存, 吊桶因产生浮力而上升, 使调节阀关闭, 停止排出凝结水。另一方面 , 吊桶内部的蒸汽和空气有一小部分从桶顶部的小孔排出 , 而大部分散热后凝成液体 , 从而使吊桶浮力逐渐减小而下落, 使调节阀开启, 凝结水又排出。这样周期性地工作, 既可自动排出凝结水, 又能阻止蒸汽外逸。 (3) 热动力式疏水阀 当设备或管道中的凝结水流入阻气排水阀后
27、, 变压室内的蒸汽随之冷凝而降低压力, 阀片下面的受力大于上面的受力 , 故将阀片顶起。因为凝结水比蒸汽的粘度大、流速低 , 所以阀片与阀底间不易造成负压, 同时凝结水不易通过阀片与外壳之间的间隙流入变压室 , 使阀片保持开启状态 , 凝结水 流经环行槽排出。 当设备或管道中的蒸汽流人疏水阀后, 因为蒸汽比凝结 水的粘度小、流速高 , 所以阀片与阀座问容易造成负压, 同时部分蒸汽流入变压室 , 故使阀片上面的受力大于下面的受力 , 使阀片迅速关闭。这样周期性地工作 , 既可自动排出凝结水 , 又能阻止蒸汽外逸。单元三 管道工常用手工工具任务一 管道工常 管道工除必须配有一般机械安装钳工应有的工
28、具外，还需要有管钳、管子台虎钳、管子割刀、管子铰板、套筒扳手与梅花扳手、扳手与丝锥、捻口工具和手动弯管器等。管钳（管子钳、管子扳手）管钳有张开式和链条式两种。它可用于夹持和旋转各种管子和管路附件，也可扳动圆形工件。张开式管钳由钳柄、套夹和活动钳口组成。活动钳口与钳柄用套夹相连，钳口上有轮齿以便咬住管子使之转动，钳口张开的大小用螺母进行调节。(1)管子钳又称管子扳手，见表2-1.表2-1 管子钳规格及适用范围 mm规格（全长）2002503003504506009001200适用管径DN810815152015253250508080100100(2)链条式管子钳用于夹持和旋转较大规格的管子，见
29、表2-2.表2-2 链条式管子钳规格 mm规 格90010001200适用管径DN4012540150150 使用管钳时，要两手动作协调，松紧合适，防止打滑。扳动管钳柄时，不要用力过大，更不允许在钳柄上加套管。当钳柄末端高出使用者头部时，不得用正面拉吊的方式扳动钳柄。不得用于拧紧六角螺 和链条上通常不应沾油，但在长期不用时应涂油保护。管子台虎钳 （又称管压力钳、龙门压力钳）管子台虎钳安装在钳工工作台上，用来夹紧锯切的管子或对管子攻制螺纹等。管子台虎钳按夹持管子直径分50mm,80mm，100mm，150mm四种规格。 使用时，管子台虎钳一定要牢固地垂直固定在工作台上，钳口必须与工作台边缘相平或
30、稍往里一点，不应伸出工作台边缘。固定后，它的下钳口应牢固可靠，上钳口移动自由。管子只能装夹在符合规定的台虎钳上，对过长工件，其伸出部分必须支撑稳固。对脆性或软的管件，应用布或铜皮垫在夹持部分，夹持不能过紧。工作装夹时，必须插上保险销，压紧螺杆，旋转时用力适当，不得用锤击和加装套管旋转螺杆。长期停用，应去污擦净涂油存放。手锯手锯有固定式和调节式，见图2-1.锯条有粗、中、细3种。锯割管径DN40mm以内管子宜选用细齿锯条，手锯条的规格及用途见表2-3.锯割时应使锯条在垂直于管子中心线的平面内移动，不得歪斜，并需要经常加油润滑。 表2-3 手锯条规格及用途类别齿距/mm25mm长度内齿数用 途粗中
31、细1.81.2,1.40.8,1141618222432锯软钢、铝、纯铜、人造胶质材料等锯中等硬度钢、黄铜厚壁管子、型钢、铸铁锯小而薄的型钢、板材、薄壁管、角钢管子割刀 （又称割管器）管子割刀用于切割各种金属管子。常用的是切割直径50mm以下的管子，具有操作简便、速度快、切口断面平整的优点，缺点是管子断口受挤压使得管径缩小。构造如图2-2所示。割管器规格及适用范围见表2-4. 表2-4 割管器规格及适用范围 规格号1234切割管子直径DN/mm251550258050100 使用管子割刀切割管子时，应将割刀的刀片对准切割线，不得偏斜。切割时不要急于求成，每转动12圈，进刀一次，每次进刀量不可过
32、大，以免管口受挤压使得管径变小。同时，对切口处加油冷却润滑。当管子快要割断时，应松开割刀，取下管子割刀，然后折断管子，不得一割到底。管子割断后，应用铰刀刮去管口缩小部分。若切割时进刀量小，则管径收缩较小，可以用刮刀代替铰刀刮去管口缩小部分。管子割刀用完后或长期不用，应除净油污后涂油，妥善保管。5. 管子铰板 规格管子铰板（俗称代丝、板牙架）是用手工铰制外径为6100mm各种钢管外螺纹（外丝扣）的主要工具，分轻便式和普通式两种，它主要由板体、板把、板牙三部分组成。轻便式铰板只有一个扳手，可在现场甚至可在已安装好的管子头上套螺纹，如图2-3所示。 图2-3 轻便式铰板结构每种规格的管子铰板都分别附
33、近有几套相应的板牙，每套板牙可以套两种尺寸的螺纹。 普通式铰板有1/22（in）和24（in）两种规格，分别备有6套和4套板牙，可加工10种规格的管螺纹。普通式铰板只能在工作台上用台虎钳将管子夹紧，然后才能套螺纹。使用时，首先检查丝板和板牙规格是否符合所要的螺纹要求，再按板牙的顺序号装入和板牙号相同的丝板牙室内，不得颠倒或乱装。然后松开标盘固定螺钉，把手柄向左推，转动活动标盘至管径相应的规格与固定标盘对准，再拧紧固定螺钉，然后松开后爪，把管子丝板套在管子上（标盘应面向操作者）；再拧紧后爪，使压紧螺钉轻压在管壁上。套螺纹时，人应站在管子丝板前面，一手扶住丝板向内推，另一手按顺时针方向转动丝板手柄
34、，当板牙进入管子扣时，然后人站在丝板手柄一侧继续均匀用力旋转手柄（注意不得用套管等接长手柄），使板牙缓缓而进。套螺纹的过程中，要经常（在板牙进入管子2扣时）向切削处加机油润滑和冷却板牙。套螺纹的切削深度要适当，不同管径应有不同的套螺纹次数：DN32mm以下，最好两次套成；DN32mmDN50mm，可分为两次或三次；DN50mm以上必须在三次以上。严禁一次完成。为使管螺纹连接紧密，螺纹加工成锥形。为使套成的螺纹有一定的锥度（俗称拔梢），通常是利用在套螺纹过程中逐渐松开板牙的压紧螺钉来打到的。螺纹加工到规定长度后，松开板牙压紧螺钉，在轻轻取下板牙和手柄（不应回旋退出），并清理螺纹表面和管子丝板上的
35、铁屑和油污。6.套筒扳手和梅花扳手 这两种扳手除具有一般扳手的功用外，特别适用于各种工作空间狭窄和特殊位置部位，拧紧和松开六角头螺栓、螺钉和螺母。它们都是以六角头头部对边距离（即扳手尺寸S）为公称尺寸，并按公称尺寸的大小不同成套组成。梅花扳手和套筒扳手如图2-5所示。(a)梅花扳手 (b) 敲击梅花扳手 (c)套筒扳手7.管螺纹板牙和管螺纹丝锥管螺纹板牙（又称管子板牙）分为圆柱管螺丝板牙和圆锥管螺丝板牙两种。使用时，安装在板牙架或机床上来套制管子或管件的外螺纹。各种螺纹的加工分为两大类。一类是“阴”螺纹的加工，俗称“攻丝”，所用的工具有“丝锥”；另一类是加工“阳”螺纹所用的工具，叫“套丝板”。
36、常用丝锥和丝锥绞杠的形状，见图2-6。(a) 普通螺纹丝锥 (b) 管螺纹丝锥 (c)丝锥和丝锥绞杠管螺纹丝锥，使用时安装在绞杠上，用于手工切制管子和管件的内螺纹。8.对丝钥匙和奶子扳手对丝钥匙用于拆卸对丝式散热器片。拆卸时，需用两把对丝钥匙伸进接口，穿入对丝，按连接的螺纹方向（左旋或右旋）旋转钥匙，把一对对的对丝卸下来，散热器片才能一片片卸下来。奶子扳手也可以用6英尺管钳代替，用于装卸奶子管。使用时，将扳手开槽一端嵌入管子，与管子内壁中的两个凸棱吻合后，就能对散热片进行装卸。9.铸铁管捻口工具铸铁管捻口工具主要有手锤、麻凿（堑）子、灰凿子、融铅小锅等，用于铸铁管连接处捻口。麻凿子、灰凿子，一
37、般根据管径大小，用圆钢或螺纹钢锻成。融铅小锅，一般可用219mm X 4.5mm 一段无缝钢管，加底和两边各加一个钢环焊制成。10.手动弯管器手动弯管器结构形式很多，图2-7 所示是一种自制的小型弯管器，使用时用螺栓固定在工作台上。一般可以弯曲直径DN32mm以下的管子。弯管时，把要弯曲的管子插入与管子外径相符的定胎轮和动胎轮之间，一段夹持固定，推动煨杠，带动管子绕定胎轮转动，把管子弯成所需角度。一对胎轮只能煨一种管径的弯管。管子外径改变，胎轮也必须更换。图2-7手动弯管器11.剪刀剪刀是管道工程施工中经常用到的一种剪切工具。其种类有手剪（也叫白铁剪）、台剪和手动辊轮剪等。（1）手剪 手剪用于
38、剪切薄钢板（或薄铁皮）、胶皮垫、石棉橡胶板等。分直线剪和弯曲剪两种，外形如图2-8和图2-9所示。直线剪用于剪切直线和曲线的外圆；弯曲剪用于剪切曲线的内圆。手剪剪切钢板的厚度1.2mm，适用于剪切剪缝不长的工件。不可剪切比刃口还硬的金属盒用锤子锤击剪刀背。需剪板材中间孔时，应先錾子用开一个孔，以便剪刀尖插入。图2-8手剪 图2-9 白铁剪子（2）台剪 台剪用于手工剪切厚度0.62mm的钢板。使用时，台剪的下柄固定，上柄上下转动。（3）手动辊轮剪 其机架下部有下辊刀，机架上部有上辊刀、棘轮和手柄。通过上下互成角度的辊轮相切转动将板料切断。剪切时，一手握住钢板送入两辊刀之间，一手扳动手柄，使上下辊
39、刀旋转把板料切下。细节二 管道工常用吊装机具管子加工完成后，接管道系统图安装就位，若管子（或管件）的重量超过人力搬移重量，则需采用吊装的方法。根据管材、管径及敷设方法，所采用的吊装机具有以下几种。千斤顶千斤顶是一种结构简单、操作方便、安全可靠的起重工具，用来顶升、位移、校正较重的设备。它只适用在垂直、不能倒置的场所，切记超载。常用的千斤顶按结构不同有齿条式、螺旋式和手动液压式等几种。倒链倒链又称链式手拉葫芦、链式起重机，它由链条、链轮及差动齿轮（或蜗杆、蜗轮）等组成，起重量为0.530t。在管道工程施工中，最常用的为0.22t，使用和搬运较方便，用来起吊大直径的管子、阀门及小型设备等。使用时，
40、先将拉用的细链反拉，使起重的粗链有起重的距离（如起重距离不够，可借用能承受拉力的钢丝绳代替），起吊物的重量不得超过它的起重能力，拉链时用力要均匀。倒链使用频率较高，零件磨损较快，因此平时要注意检查和维护，每年应做负荷试验一次。滑轮滑轮是一种结构简单、使用方便的起重工具。它可以独立工作，也可配合其他起重机械进行吊装和运输作业，起着承受荷载、导向、平衡钢丝绳分支拉力和增速、省力等的重要作用。按使用方式，滑轮可以分为定滑轮、动滑轮、导向轮、平衡轮和滑轮组等（见图 2-10）。索具常用的有麻绳、尼龙绳和钢丝绳三种。（1）麻绳 麻绳用大麻、线麻、棕麻等拧制（机械拧制）而成。麻绳分为素麻绳、油浸麻绳、白棕
41、麻绳三种。其技术规格可查阅有关手册。一般吊装用麻绳多由三股以上组成（绳股有三、四、九股三种），它与滑轮配对吊装较轻的管子（如风管）或设备。麻绳具有轻便，容易捆绑、不易损伤管子等优点，但它强度较低，易磨损和受潮腐蚀。吊装重量小。（2）尼龙绳 它是用尼龙纤维拧制而成，具有耐湿性和耐久性好、强度较高的优点，但也有易着火、打结易脱扣的缺点。（3）钢丝绳 钢丝绳又称钢索，采用含碳量为0.5%0.8%的优质钢丝制成。其优点是强度较大、耐磨损、弹性好，受力运转时平稳，没有噪声，工作可靠；缺点是不易弯，不易打结，受用不太方便，用于起重的钢丝绳，有多根钢丝先捻成股，再由数股捻成多股钢丝绳，常用的规格为6*19(
42、6股，每股19根钢丝)和6*37（6股，每股37根钢丝）等。 钢丝绳多用于重量较大的材料（或设备）的起重工作。钢丝绳在使用中，不可与盐、硫酸、泥沙、碱、油脂、水等接触，也不能超载使用，不可受冲击力。在捆绑和吊运时，不可与管子或设备的尖棱、锐角直接接触，应加衬垫（木板、布、胶皮等）保护。 用索具起重吊运管子或设备过程中，绳索结扣和捆绑式一项技巧性的工作。既要能方便快捷地把物体捆绑牢固不脱扣松结，又要在吊运后容易解开绳口。任务三 管道加工机械细节一 切割机械1.电锯 （又称钢锯） 它由电动机带动钢锯条做往复直线运动，用于切断管径较大的管子。电锯所使用的机用钢锯条规格可查阅有关标准。砂轮切割机 （又
43、称无齿锯） 它是由电动机带动砂轮片高速旋转来切断金属管子的。其效率较高，比手工锯割工效高10倍以上，切断管子端面光滑，但有少数飞过，只需用锉刀，即可除去。2.电剪 电剪可用于薄钢板的直线和曲线的剪切，最大剪切厚度为2.5mm，剪切最小半径为30mm。3.自爬式电动割管机 这是一种切割金属管材的电动工具，也可用于钢管焊接接坡口的加工。4.磁轮气割机 这种机械具有永磁行走车轮，能直接吸附在低碳钢管表面自动完成对管子周围方向的切割。5.套螺纹机械切管套螺纹机 切管套螺纹机适用于各种用途管子的切断、管端内口倒角和对管子、圆钢套外螺纹。常用的切管套螺纹机最大套螺纹直径为DN80mm，倒口内最大角度为3。TQ型切管套螺纹机的外形如图2-13所示，其技术性能如下。 套切螺纹规格范围1/26in。管子最大切断直径6in。内孔最大倒角直径6in。主轴转速1528r/min。配用电动机：型号为YT7122；功率为1KW；电压为380V；电流为2.52A；转速为2750r/mi
