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1、目 录一编制依据1二.工程概况1.工程概况 12.主要工作量 1三.主要设备选用与稳定性计算1.设备选用A.吊车的选用 2B.钢丝绳的选用 3C.挟扣的选用 42.稳定性计算A.吊车稳定性计算 4B.地基承载力计算 5C.吊装机具材料 6D.安全绳的计算 6四.施工组织1.施工组织 62.制度 73.准备 74.队伍选择 8五.安全防护与措施1.安全防护 92.安全措施 9六.专项保护措施1.防止吊车倾覆措施162.防止高空坠落措施173.防止高空落物伤人措施174.防止触电、气瓶爆炸措施185.安全文明措施196.其他安全措施19七.应急预案附件: 1.吊车参数 33一、编制依据1、工程施工
2、图纸。2、施工现场条件。3、本公司有关施工安全规定、项目管理目标及相应的项目施工经验资料与执行相关质量标准。4、国家颁布的技术性法律法规及行业施工技术和验收规范、标准等。钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程（JGJ82-2011）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）建筑施工起重吊装安全技术规范（JGJ276-2012）二、工程概况1.工程概况1. 工程名称：2. 工程地点： 3. 建设单位：4. 施工单位: 5. 设计单位： 6.
3、监理单位：7. 建筑特点：本工程为全钢结构商业商场，商场为双跨单山钢架结构,两跨为33.3M/36M,建筑面积约4850.46M2，整体一层,柱间距为9M，檐口高度5.735M,女儿墙顶高度为8 M，钢柱、屋面梁与设备平台梁均为焊接H型钢梁，人字形结构；屋面为Z250型连续檩条，墙面为C250型简支檩条，屋面及墙面围护均采用压型彩色钢板。2.主要工作量安装范围：钢柱、钢梁、支撑、檩条以及屋面板、墙板。主要构件：梁柱、支撑、Z型C型檩条和屋面及墙面彩板等。工作量分析：钢柱共47支，最大单重约0.6T吨；钢梁共71支，最大单重约0.5T，三支钢梁拼接最总约0.95T；平台梁125支。三.主要设备与
4、稳定性计算1、设备选用根据前一章的技术参数，钢柱最重为0.6T，钢梁三支拼装总重约为0.95T。按照此条件，查施工手册得知：QY25型汽车起重机在支腿全伸、侧向和后向作业，全伸臂长31米时，工作幅度15米时，起升高度可达26米，起重量可达3吨，满足本工程吊装要求。具体计算分析：钢梁为两跨双坡结构共7段，在吊装时先采用二点吊安装单坡2段拼装的钢梁（约0.95T），按要求布置吊点，吊点用卸扣锁住，吊钩、吊点与钢丝绳同在一条直线再采用相同吊法安装另一坡钢梁（约0.95T）(后附钢结构安装图、钢结构堆场布置图、吊点布置图)。按钢梁0.95T吊装，验算如下：A吊机的选用：吊机选用QY25型汽车起重机最大
5、作业半径：R=15m 最大起升高度：L=31m吊臂高度=安装基面高度+吊钩高度+吊索高度+安全高度其中：安装顶面高度7.4M 吊索高度6M 大钩高度1M 安全距离2M故吊臂垂直高度应满足16.4M额定起重量：G=3.0T 支腿跨度：5.7M5.05M吊装载荷 Q1 钢梁重：Q=0.95T 不均匀系数：K1=1.1 动载系数：K2=1.05风栽系数：K3=1.1 基本风压：W0=0.5KN/M2S：迎风面积 S钢梁 =0.522.511.25m2结构风载：W1 =K3 W0 S钢梁=1.10.511.25=6.1875KN0.619 T计算载荷：Q计 =Q K1 K2 +W1 =0.951.11
6、.05+0.6191.72T吊钩重：q1=0.4T 吊索具重：q2=0.2T吊装载荷：Q1= Q 计+q1 + q2 =1.72+0.4+0.2=2.32T结论：3.0T2.32T 故安全B钢丝绳的选用 自钢梁一端向内4米为吊点，另一端6米。采用二点吊，吊点间距12.5米，起吊钢丝绳长16米，吊钩高出吊点9米,钢丝绳与钢梁间的夹角略大于30度，取钢丝绳-钢梁水平夹角：45度(后附吊点布置图).计算每根钢丝绳的实际拉力FF= Q计/2Sin45=2.32/2Sin45=2.32/2*0.707=0.82T=8.036KN吊装用钢丝绳：查表选用6*37型D=17.5MM钢丝绳其抗拉强度为1850N
7、/MM2, 破断拉力总和为206KN其容许拉力验算如下：由公式P=T*c/K 得：P=206*0.82/8=21.12KNP-为容许拉力（KN）T-为钢丝绳的破断拉力总和（KN）（查表得T取206KN）C-为换算系数查表取0.82.K-为钢丝绳的安全系数（查表得K 取8）结论:8.036KN 21.12KN 选用6*37型D=17.5MM钢丝绳安全。C.卸扣选用采用额定载荷6.5吨(7/8型)卸扣验算如下:端部配件=实际起重量*4(安全系数)= 0.95*4=3.8T 103.2KN结论:安全拟钢柱倾倒15度计算地锚的安全验算:（地层选用中密度砂土，粘结强度特征值取105Kpa）在钢柱倾倒15
8、度时钢丝绳的受力为10.8KN。地锚的垂直方向抗拔强度为：F=3.14*0.048*1.7*105=26.9KN10.8KN结论：安全H安全绳的挂设：门架建立稳定单元后，施工人员方可在屋架上行走，作业时必须随时将安全带的挂钩挂在安全绳上，不得脱钩。门架建立稳定单元后，在门架钢梁的两端（和中间）固定“安全绳立杆”。立杆由L50*4角钢制成，角钢下端开214的空，与钢梁上檩条托板通过紧固螺栓固定，角钢上端开114孔,安全绳栓于该孔内。I注意事项1.吊装前对就位的吊车支腿受力部位进行严格检查，保持地面受力状况基本一致，标高统一。2.吊装现场指挥员与吊车司机在吊装前应进行沟通，统一旗语、哨声，同时设立
9、专用手语；确保在统一指挥下步调一致。3.本项目采用钢丝绳捆绑起吊，由于构件为H型钢边角易造成钢丝绳损坏，在构件与钢丝绳结合处用48钢管对剖设置护角，防止钢丝绳损坏和滑移。梁在高空对接时使用吊篮示意图梁端与柱子连接处固定使用竹梯六、专项保证措施1.防止吊车倾翻措施(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。(2).严禁机械设备超负荷使用，带病作业。吊装机械使用前须进行试吊(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤
10、人或其他物体。(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。(5).不吊重量不明的重大构件设备。(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。2.防止高空坠落措施(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐
11、步撬动， 不宜急于求成。(3).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全绳。(4).登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢，梯角采取防滑措施。梯子与地面的夹角一般为6570 度为宜。 (5).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。(6).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。3.防止高空落物伤人措施(1).高空立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，地面交叉工作人员应滞后两空进行施工，避免被坠落物砸伤。(2).有坠落危险的地段需采取设防护标志，有专人监护。(3).高强螺栓施工时，须是两人配合施工，高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，严禁
12、从高处往下抛掷任何物资材料。(4).吊装绳索必须在使用前进行检查，发现断丝、破股立即更换。吊装绳索必须满足五倍的安全系数。吊装作业时，吊臂和吊装构件行走范围内严禁站人。(5).所有高空作业人员必须从专用爬梯及安全通道上下，严禁随意攀爬。(6).在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。(7).地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。(8).地面操作人员必须戴安全帽。(9).构件安装后，必须检查连接质量 ，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具。(10). 吊装现场周围应设置临时警戒线，禁止非工作人员入内。4
13、.防止触电、气瓶爆炸措施(1).所有临时电源和移动电动工具必须设置有效的漏电保护开关。(2).2台电焊机用电设备应有专用的开关，实行“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁一闸多用。(3).非机电人员严禁动用机电设备。(4).起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。(5).电焊机的电源长度不宜超过5 m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为6080V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。(6).搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要
14、防止机械油落到氧化瓶上。(7).氧气瓶、乙炔瓶的距离不小于5m，安全管理人员要定时检查。5.安全文明措施(1).按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工和阻碍其他项目作业。(2).班组工具房，材料须按总平面管理要求摆放，并有适当的保管防护措施。(3).构件进场要合理堆放，不影响施工场所交通和其他专业正常施工，做到工完料清。(4).要有组织地定期对现场的文明施工进行巡回检查6.其他安全保证措施(1).施工班组每日坚持进行安全活动，有针对性的提出当天施工作业的安全注意事项，施工班组的安全活动每天记录，由现场安全员定期检查安全记录情况。(2).施工人员进入现场必须戴好安全帽，两米以上高空作业必
15、须系好安全带，并保证不得脱钩，穿好劳保鞋，吊车指挥人员指挥时，精力要集中，指挥信号必须清晰，准确，注意周围环境。吊装区域设置警戒线，严防其他专业施工人员入内。(3).起重指挥应由技术熟练，掌握起重机性能，并取得上岗证的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面作业地点，所发出起重信号应标准统一，作到指挥准确、哨音洪亮、信号清楚。(4).禁止超负荷吊装和斜吊，吊物的重心必须与吊钩在同一垂直线上。每次吊装作业，要认真检查吊具、索具，发现不能正常使用的吊具和索具必须及时更换。(5).钢柱柱头和平台梁安装连接的高空作业及屋面梁连接的高空作业，应设置可靠的工作台，每根钢柱安装时设临时爬梯。 (6).屋面梁上方
16、拉设安全绳便于挂安全带，确保施工人员安全。(7).现场施工用低压线路及设备,应按照施工方案及有关电气安全规程安装和架设，保证有足够的安全距离和良好的绝缘。电气控制箱必须有门、带锁，配有防雨设施，并安装漏电保护器，其外壳接地或接零。安全事项作业步骤作业内容及安全事项备注起吊前准备1、须先交适当尺寸之水平安全母索附挂于钢梁上；2、起吊前须用控制绳系于梁上，使梁在吊装时以利方向控制防吊升中旋转，以利安装及安全；3设置警戒措施，严禁进入起重机旋转半径及吊物下方。钢索、扣环绕穿过吊耳上1、起重机之吊钩下降至钢梁堆置处；2、地面之吊挂作业人员将扣环穿过吊耳之预留孔，再将钢索钢索穿过扣环，确认各部紧密连接后
17、，再将钢索挂于吊钩上。起重机起吊1、由吊挂职作业指挥人员依一定之运转指挥信号指挥起吊；坠落防止措施1、钢构组配作业主管须检查作业劳工之器具、工具、安全帽及安全带并汰除不良品；2、垂直向之移动须利用安全爬梯进行攀爬，不得爬钢柱；3、水平向之移动须利用设有水平安全绳并挂安全带移动至作业位置；解开吊挂钢锁、扣环1、高架工解开挂在钢梁吊或接合板位置之扣环，并避免扣环、钢索飞落；2、钢梁于安装吊索松放前，钢梁两端腹板之接头处，应各有二个螺栓装妥；七.应急预案钢结构吊装应急救援预案一、编制目的为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保障施工人员的生命和财产安 全；迅速有效的控制和预防施工现场的生
18、产安全事故，完善应急工作机制；最大限度地减少 人员伤亡、财产损失和环境污染。按照“预防为主、积极救援、统一指挥，分工负责，协调 一致”的原则，制定本预案。二、适用范围及时间2.1适用范围： 2.2适用时间： 三、安全生产事故别根据本工程的钢结构吊装项目特点，钢结构安装施工过程中易发生吊装倾覆事故、髙空坠落、物体打击、触电等伤害事故。四、附近应急救援资源情况：应急医院距离本工程四公里以内： 五、组织机构及职责5.1应急救援组织机构图应急救援组织机构图5.2应急指挥小组成员及职责5. 2. 1应急指挥小组成员及主要职责项目经理是应急救援指挥小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。
19、成员分别生产经理、项目技术负责人、安全员、质检员组成，是应急救援第一执行人，担任副组长，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作；生产经理是事故应急小组第二负责人，负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调査的 配合工作。5. 2. 2抢险组及主要职责组长由项目经理担任，成员由各施班组的班组长组成。主要职责是组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向上级报告抢险进展情况。 5. 2. 3安全保卫组及主要职责组长由生产经理担任，成员由项目部成员组成。主要职责是负责事故现场的警戒，阻止 非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。 5. 2. 4后勤保障组及主要职责组长由生产经理担任，成员由材料员、会计师、资料员组成。主要职责是协助制定应急物资资源 的储备计划，按已定制的计
