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1、中海油能源发展股份有限公司惠州石化分公司装置防腐防火保温维护年度协议 投标文件【目录】I、施工组织设计2一、工程概况2二、施工准备22.1、人员及现场组织准备22.2、机具组织准备22.3、材料组织准备42.4、技术准备5三、施工中执行的相关标准、规范6四、施工项目组织机构64.1、项目施工组织机构概述64.2、项目管理机构配备情况表15五、主要技术施工215.1、脚手架施工215.2、表面处理245.3、涂装工程255.4、防火工程30六、重点部位、关键工序等技术措施32七、工程质量保证及措施377.1、质量方针377.2、质量目标377.3、质量管理机构377.4、质量责任387.5、质量
2、控制407.6、质量教育与培训427.7、施工阶段的质量控制427.8、质量监督与检查437.9、质量保证措施（制度性）44八、HSE管理及措施46九、施工进度计划及保证措施739.1、工期保证措施739.2、工程施工进度计划749.3、确保工期、进度的措施74十、拟投入的机械、极具设备计划77十一、人力计划安排7811.1、劳动力合理安排措施7811.2、劳动力计划表79II、技术部分所需的其他文件80一、售后服务承诺80二、技术条款偏离表82I、施工组织设计一、工程概况招标单位：中海油能源发展股份有限公司惠州石化分公司招标编号：SH-GS-13-ZB-101工程名称：装置防腐防火保温维护年
3、度协议工程范围：1、 装置防腐保温维护。石化公司所属设备、管道、钢结构等的防腐、保温。2、 装置防火维护石化公司所属设备裙座、钢结构、防火堤等的防火涂料施工。二、施工准备施工人员的准备根据业主的施工要求建立对本工程的施工项目部，由总公司作坚强的后盾，从技术上配备有多年施工经验的人员组成，由项目经理负全责，技术部、工程部、安全部及物质部互相协作，保质保量的完成本次施工任务。2.1、人员及现场组织准备由公司选派身体健康、有丰富防腐保温级防火的技术人员参加本项工程施工，并组织有扎实技术知识、丰富现场施工经验的技术负责人，在开工前三天到达施工现场，搭设临时设施、对施工机具进行调试，并深入施工现场，观察
4、了解工程状况及施工环境，掌握第一手资料，对施工班组进行技术交底，让班组对工程施工做到心中有数，不打盲目仗。1.1施工所用水、电由建设单位提供入点，施工部门完成引入工作（根据双方协商）。1.2配合施工需要搭设或租用所用临时设施。1.3施工和照明符合现场临时用电安全技术规程，施工期间用水主要为生活水。2.2、机具组织准备施工机械设备配备原则机械设备的合理配置是工程工期和质量的重要保证，为了实现我们对业主的各项承诺，本工程施工机械配备将按以下原则：施工机械的先进性原则：机械的配置要体现先进性的原则，从而可以提高施工进度，减轻作业人员的劳动强度，保证安全。机械配置的充足性原则：机械的配置必须要充分满足
5、施工的需要，本工程机械的配置将根据工程量进行计算确定，要确保能满足施工需要。机械配置的合理性原则：机械配置不但要体现先进性、充足性，还要体现合理性，即不得有大量机械能力富余。以减少浪费，降低工程成本。施工机械要处于完好状态：用于本工程的施工机械，在进场前必须进行检查、维修保养，以确保最佳状态，避免机械设备事故的发生。充分利用企业现有设备：机械的配置要依据我公司现有机械设备状况进行配置，如现有机械不能满足要求，方可采取新购置或租用。机械设备的管理为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生产的需要，必须加强施工机械管理。机械设备的管理机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按
6、国家有关规程进行试验和检验。机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关安全技术操作规程，保养规程及当地政府和部门的有关规定。操作人员必须持证上岗，大中型机械设备要执行定机、定人、定岗位（三定）原则。机械操作人员要认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。机械设备的维修保养机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理、大修理制度。严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的要求。修理保养应严格履行其技术标准，按93年版全国统一施工机械保养修理技
7、术经济定额执行大修理与保养间隔期。机械设备的报废达到或超过折旧年限，不能保证安全生产且无修理、改造价值的，技术性能落后，属于淘汰机械，无配件来源的，由于自然灾害或恶性重大事故，无使用和修理价值的机械设备，应予以报废。2.3、材料组织准备仓库区要加强明火管理。标明“禁止吸烟”，“严禁火种”等醒目字样。仓库区必须备有适应的消防器材，如泡沫灭火机、二氧化碳灭火机等。仓库应干燥、通风、防尘。温度经常保持在1035；相对湿度在4080之间。仓库工作流程图如下：提货验收入库阶段卸车验收上架、堆码、苫垫登帐、建卡保管阶段维护、保养检查盘点发料出库阶段卸车送货 对入库物资进行数量、燃料、质量进行验收。物资到达
8、前应通知仓库员根据将到物资做好物资进货准备。物资到达时，仓库保管员应根据入库凭证对进库物资的名称、规格、型号、等级、数量进行核对、清点。对随货的质量证明资料进行清点，并做好交接记录。必须贴有材料名称、规格、等级、号。验证或检验不合格的材料要隔离存放，并有标识。不同材质的材料要分开堆放。未经检验或检验不合格的物资一律禁止用于本工程。当材料与合同工作范围，项目说明书、采购合同不一致时，应出材料缺陷报告，并退给供货商。对检验合格的物资应及时办理手续，并按合同要求承付货款。2.4、技术准备技术资料明确参照的施工规范和标准。施工过程中，作好施工记录、自检记录、施工日志，与施工同步进行。人员及施工组织、人
9、员配备选用的主要机械组织专业施工队，技术负责人、施工队长、安全、技术、经营、材料负责人等组成管理层，施工组织。技术交底。编制劳动力、材料、机械工具使用计划，安排班次。三、施工中执行的相关标准、规范（一）、防腐保温遵循的标准、规范1、SH3043-2003化工设备管道钢结构表面色和标志规定2、SH 3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范3、GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级4、GB 50185-2010 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范5、施工方案（施工单位针对具体项目编制）（二）、防火维护遵循的标准、规范1、GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级2、GB
10、50160-2008石油化工企业设计防火规范3、CECS24-90钢结构防火涂料应用技术规范4、施工方案（施工单位针对具体项目编制）四、施工项目组织机构4.1、项目施工组织机构概述我公司非常重视本工程的建设，对施工以后的施工组织、人员调配，多次组织会议进行了专题研究。公司已抽调出一批优秀的管理人员和技术熟练的施工作业人员。本项目部以项目经理负责制为基础，以实现全优工程为目标，建立与此相适应的一整套施工管理制度，确定各专业施工班组，明确划分各班组的施工任务，明确关键工程施工项目，对该工程项目的施工全过程进行控制和管理，保证本工程保质保量安全正点完成。我公司施工组织的指导思想是：以安全为中心，以质
11、量为轴心，严格按照ISO标准，建立完善的管理体系，选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的施工作业人员组成项目施工部，按照国际惯例实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高速完成本次施工任务，创造业主满意的优质工程。充分发挥我公司的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：施工期限:施工工期计划严格按照甲方的要求执行。为了提供施工项目管理的组织保证，形成责任制和信息沟通体系，特制定如下的管理组织机构：项目部：设项目经理一名，项目总工一名，负责组织领导工作。各级管理人员及部门的职责如下：项目经理:代表公司全权负责本工程施工的
12、全过程管理。对业主和公司负责。及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。对施工过程中出现的问题负全面责任， 对项目施工的全过程、全方位进行经营和管理。组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO标准体系运行。主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。项目总工(技术负责人)：在项目经理领导下，
13、具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保
14、工程如期完成。负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。做好施工现场的文明施工管理，使该工程成为文明工地。负责材料的验收，存储组织管理,负责材料采购的合同评审和质量目标控制。工程部：编制施工规划，做好施工准备工作。对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。组织好各道工序衔接、交接工作。实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。有序地组织平面、立体的各种
15、材料和设备的运输、堆放等工作。按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。对各专业的施工工作进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。完成与项目有关的计量、试验工作。负责解决施工现场出现的技术问题，与业主、监理协作解决有关技术问题。协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。按ISO标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。负责工程的各项安全技术措
16、施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。负责对专业队伍的安全工作检查、协调。抓好各项安全交底工作，确保安全施工。管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。质量保证部按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。确保整个工程的施工质量。负责工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行。负责工程施工过程的安全管理。负责各项安全措施到位情况，及时发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。安全监察部负责生产施工过程的安全检察工作，
17、是职业安全健康管理内部审核的主责部门，其施工管理职责是：贯彻安全生产方针，组织安全教育和培训；制定安全施工管理规章制度，负责施工安全管理，定期召开安全会议，组织安全检查；组织生产安全调查事故，提出处理意见，负责事故统计上报工作；负责特种作业人员培训和换证工作。经营计划部编制项目经营计划、成本计划。对项目各项计划执行情况进行检查统计。负责工程合同执行过程的动态管理。负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。 负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。物资供应部按质量要求和施工方案，提供合格的设备
18、与材料。强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。办公室负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。行政事务管理，负责信息管理工作。负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、监理和有关部门批示和办理。负责做好项目保密的工作。各施工班组严格执行公司质量
19、/环境管理手册和职业安全健康管理手册及施工过程控制程序中的规定，编制施工技术措施及相关施工方案，经批准后贯彻实施；施工过程中严格执行国家（行业）或厂家技术标准、法规和规章制度；认真执行公司规定的各项管理制度；对本班组的全体人员进行施工新技术学习；组织施工过程控制程序的实施，对重要工序进行监控。施工员认真贯彻执行国家规范、规程和评定标准，学习执行施工组织设计和技术交底要求。协助项目经理开展项目部全面管理工作，对施工中出现的问题负主要责任。负责项目部生产进度，施工安排调度，材料、设备、机械、安全、现场文明卫生管理工作。贯彻执行程序文件，对施工中出现的质量问题负直接责任。处理各相关单位与周边环境的关
20、系，负责项目部成员各项制度管理。协调各施工队伍之间的关系及安排其生活。做好施工管理工作:熟悉图纸，清楚的了解设计要求、细节和质量要求；参加施工预算的编制、图纸会审和施工组织设计编制工作；全面考虑，统筹安排工地的进度计划。做好施工过程中技术和质量的管理工作，组织质量检查，严格执行“ 三检制”，将每天的施工情况分工序、分层分项、分部进行质量把关，并做好记录；积极推行全面质量管理，开展QC小组活动，解决质量通病。按照技术交底内容、施工规范、施工组织设计及上级主管部门的质量文件，在技术负责人的领导下，科学的组织施工。质检员对工程施工质量负责，有把关监督的责任。参加班组施工质量的自检， 互检工作，分析工
21、程质量，随时掌握质量动态，深入班组发现问题及时解决。按标准和规范办理质量实测工作，对不按规范、规程施工的有责令返修、停工、处罚的权力。认真学习业务知识，努力提高专业水平，坚持科学态度。实施好纠正和预防措施，积极开展全面质量管理活动。在行政上受负责人的领导，业务上受公司生产质量部的领导。建立工程质量存在问题联系单台帐，实施好纠正和预防措施，积极开展全面质量管理活动。建立完善施工现场质量记录（包括巡检记录、月检记录、分项评定记录、工序交接记录、班组自检记录、过程控制记录、技术交底记录）。资料员负责工程技术资料和与质量有关的文件及资料的收集、整理工作， 并贯彻执行质量工作。组织有关人员学习有关程序文
22、件、工程图纸及施工组织设计，并填写施工日志。负责现场工程质量，办理隐蔽工程验收。负责向有关人员进行技术交底，并监督实施。编写分部分项技术措施，完工后进行自检、互检并做好记录。负责编制竣工图。材料员遵守国家法律政策，认真学习程序文件和业务知识，不断提高业务素质，不断提高自身专业素质，为工程及时提供优质、优价符合要求的材料。对现场所需的各种材料供应负有保证生产正常进行的责任。了解市场行情，根据提供的材料计划制定采购计划，按合格方承包方目录选择厂家，对材料的价格严格把关。材料进厂按材料检验标准对进厂材料进行取样检查，检验合格后办理手续，由会计按时结清帐目，建立各种台帐。负责现场的全部材料、工具机械进
23、场的管理，做到不用机械及时报停 拆卸下的料具堆放整齐做好保管保护工作。负责现场的限额领料工作，按施工平面图堆放各种材料和构配件。现场领料管理帐目要清晰准确，月盘点材料的进、耗、存准确、清楚。及时准确反映工程材料供应和耗用数量，材料的报耗与进度同步。对仓库要管理好、收发好，做到少存快周转。做到施工现场各种原材料、构件按程序文件规定堆放整齐。安全员完成公司及项目分配的各种工作任务，学习执行程序文件，完成分担指标。贯彻执行安全条例和劳动保护法规。对工程的安全生产负直接责任，杜绝重大伤亡事故的发生。对现场出现的不安全因素有权作出处理。组织实施安全技术措施，进行技术安全交底。以施工现场为办公地点，经常巡
24、回检查，认真消除事故隐患。发生工伤事故立即上报，保护现场，按“ 三不放过”的原则，参加调查处理，并做好处置记录。预算员认真学习和执行建筑工程有关规定文件，取费标准，定额和地方上的各种补充规定。收集和掌握市场信息，参与市场竞争，当好领导的参谋。参与图纸会审，准备编制施工预算，提供详细的材料分析，按施工图预算和工程进度，提供详细采购计划。上报项目部生产计划和完成产值。遇到缺项定额或与实际定额不相符，要及时向有关部门反映。根据进度催要进度款和有关技术资料，按时编制竣工决算，并及时送报有关部门审核，完成工程决算工作。做好各项经济指标完成情况的收集和整理工作，及时上报各项定期统计报表。围绕公司方针积极开
25、展工作，为公司核算提供正确数据。河南长兴建设集团有限公司工程部技术、计划管理；组织协调生产；文件资料管理；机械管理；信息管理项目经理工程处质保部达标投产、施工质量控制施工质量监督、竣工资料安监部安全、环境体系管理；现场安全监察；保卫、消防；防洪、防汛；文明施工、消防，防洪、防火经营部物资审批；劳资；财务；计预；合同；决算物资部物资管理：计划、采购、验证、仓储、发放；设备管理：运输、仓储、验收、发放办公室外来文件管理；办公事务；后勤；通讯技术负责人4.2、项目管理机构配备情况表序号姓名性别职务职称学历年龄备注1王恩书男项目经理工程师本科42开工前7天到岗2杜庆彬男技术负责人工程师本科563黄先文
26、男安全员工程师本科504高新焕男施工员助工本科485郭培军男质检员助工大专496刘守杰男造价员助工大专477高白迎男材料员助工大专52五、主要技术施工5.1、脚手架施工1、脚手架的搭拆施工1.1脚手架材料的选用：1.1.1脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。1.1.2如有下列情况禁止使用:钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。1.1.3脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。1.1.4木脚手板不得有严重锈蚀、油污
27、和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。1.2脚手架搭设：1.2.1脚手架设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。1.2.2从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作且身体状况符合高处作业的要求。1.2.3搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。1.2.4搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。1.2.5脚手架拱设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员
28、不得入内。1.2.6在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。1.2.7大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。1.2.8脚手架搭设必须符合以下要求：脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠中，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；脚手架不能形成倒塔式结构；脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆；脚手
29、架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。1.3脚手架的交接验收与使用：1.3.1脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。1.3.2验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。1.3.3脚手架的使用作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登；在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理高处作业票；脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；风力超过6
30、级应停止在脚手架上作业；脚手架应设避雷装置，雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架；脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部砌割和损坏。1.4脚手架的拆除：1.4.1 脚手架使用完毕应及时拆除1.4.2 临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。1.4.3 脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。1.4.4 拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。1.4.5 拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严格整排拉倒脚手架。1.4.6 拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用留放，严禁向下投掷。1.4.7 拆除脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与
31、电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。1.4.8 卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。1.5、脚手架材料保管：1.5.1 拆除掉的脚手架、连接件、脚手板应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得散放在施工现场。1.5.2 钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否滑扣现象，入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄干油。1.6登高作业操作规程：1.6.1熟悉本工种专业技术及规程1.6.2年满18岁，经体检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。1.6.3距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为
32、高空作业。1.6.4防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢有坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。1.6.5登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。1.6.6检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。1.6.7高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。1.6.8高压作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚滑的
33、工具、材料堆放在脚手架上，不准乱放。工作完后应及时将工具、材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。1.6.9 要处处注意危险标志和危险地方，夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。1.6.10严禁上下同时垂直作业，若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。1.6.11严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。1.6.12脚手架的负荷量，每平方米不能超过270kg，负荷量必须加大时，架子应适当加固。1.6.13 超过3m长的铺板不能同时站两人工作。1.6.14进行高空焊接、气割作业时，必须事先清除火星
34、飞溅范围内的易燃易爆品。1.6.15脚步手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。1.6.16遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。1.6.17使用梯子时，必须是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度以60度为宜。梯底宽度不低于50cm，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳定时，须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。5.2、表面处理机械除锈1.1机械除锈方法采用电动砂轮机除中锈。1.2采用敲锈锤除掉金属表面焊接飞溅物或旧的厚锈，采用钢丝刷、铲刀、刮刀清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈涂层。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释
35、剂擦洗。1.3用动力驱动的旋转式或冲击式除锈工具可除掉钢铁表面上松动的氧化皮、锈。采用冲击式工具除锈时不应造成表面损伤、变形；1.4钢铁表面上动力工具不能达到的地方，必须用手动工具进行补充除锈。1.5表面处理经过现场监理工程师或甲方代表验收合格，并办理隐蔽记录后，方可进行涂料的涂装。1.6表面处理后，除锈后表面应干燥、无油污、无氧化皮、无迹、无灰尘，表面粗糙度应达到RZ40125m，表面应有金属底材的光泽。1.7如遇阴雨、潮湿天气，为保证下道工序的质量，应采取措施（ 如立即涂刷防锈漆，塑料布折盖）等，预防二次锈蚀现象。1.8 表面处理后，待质检、监理人员检查验收合格并签字后，用棉纱、破布将表面
36、灰尘清扫干净，立即涂刷第一道防锈涂料，防止二次锈蚀发生，然后根据工程工期及技术标准认真施工。5.3、涂装工程施工准备 基层处理 涂刷底漆 检查合格 涂刷中间漆 检查合格 涂刷面漆 验收 1、涂装前准备涂料性能检查：各种涂料在施工前，要核对涂料名称、批号、生产厂家和生产日期，必要时可进行性能检测。了解需用要的涂装前处理方法、涂料的施工和干燥方式。双（多）组份涂料应核对其混合配比和混合后有效使用期。准备配套使用的稀释剂，最好在需涂装的工件上进行小面积的变色试涂，以确定施工工艺参数。开桶开桶时，先将桶面的灰尘、杂物除尽。开桶后若发现有结皮现象，则应将漆皮取出，以免影响质量。搅拌由于漆中各成分比重的差
37、异，可能会有沉淀现象。所以在油漆使用前，须搅拌均匀后才可使用。混合配比双（多）组份涂料需按产品说明书上规定的混合配比进行调配，充分搅拌均匀，经规定的熟化期（放置一段时间，使漆内的树脂和固化剂进行一定程度的化学反应）再涂装。配漆要视涂装面积，需要多少配多少，并在规定的时间内用完，否则会固化胶凝，造成浪费。稀释一般涂料产品在出厂时，已符合一定的粘度指标。但由于施工方法、作业环境、气温的高低等不同情况的影响，使用时，如发现过稠，用产品说明书中规定的配套稀释剂来调整。过滤涂料在使用前，一般都需要过滤。将涂料中可能产生的或混入的固化颗粒、漆皮或其它杂质用筛网滤去，以避免堵塞喷嘴及影响施工质量。2、涂料环
38、境涂装表面涂装时，要注意涂装表面状况和大气环境。涂装施工须在表面温度高于露点温度以上3、相对湿度在85%以下的条件中进行。施工温度在30以上的温度条件下施工时，溶剂挥发很快，可加入产品说明书中指定的稀释剂或适量的高沸点溶剂，以保证良好的漆膜流平性。施工可采用刷涂、空气喷涂、浸涂、淋涂等，常见的以刷涂、空气喷涂为多。刷涂施工时涂料粘贴度要适中，太稀易流挂，太稠拉不开刷子，一般以30-50秒（准备-4粘度计/25）为宜，用配套的稀释剂来调整。空气喷涂施工，压力宜控制在0.2-0.6Mpa，喷嘴与被喷物面距离约250。空气喷涂施工粘度一般控制在15-25秒（涂-4粘度计/25）。为了使涂料能够发挥其
39、最佳性能，足够的漆膜厚度是极其重要的，因此必须严格控制漆膜的厚度。施工时应按使用量进行涂装，并经常用湿膜测厚仪测定湿漆膜厚度，以保证干膜的厚度和涂层的均匀。对于边、角、焊缝等部位，在喷涂之前应先涂刷一道，然后再进行大面积的涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。防腐施工中最危险的项目之一，施工前必须具备的条件及应作的准备如下：3、涂漆：先对边角、焊缝、钢板搭接处等易出现漏涂的地方，预先刷涂一道，然后再大面积涂刷。 可采用刷涂、辊涂、无气喷涂等施工方法，按自上而下的顺序涂敷，应涂敷均匀，不得漏涂，操作方法可参照 SY/T031998 的具体要求。 每道漆的涂敷间隔应不大于 24h ，要在前一道漆实干后、
40、固化前涂后一道漆，如间隔时间太长，前道漆已完全固化，应将漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后，应在常温下固化3天以上方可投入使用。 施工过程应在不同部位检测涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度和涂敷工艺参数等进行调整，以保证防腐层最终厚度达到设计要求。 每天工作结束后，可用稀释剂清洗喷涂机具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密闭存放。 手工涂刷工艺：涂刷时，将刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。刷
41、子一般选用 4 寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用 4 寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上 8# 铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。涂装工具图解施工过程A称取涂料 B称取稀释剂或固化剂等 C. 添加稀释剂或固化剂并搅拌 D.涂刷涂料 E质量检查4、涂料涂装施工注意事项表面涂层施工时和施工后，应对涂刷过的设备及构件进行保护，且应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。防止飞扬尘土和其它杂物。涂料涂装过程中，应严格按涂料的特性进行施工，使用前必须充分搅拌均匀，将沉淀的填料全部搅起。涂料在调配时要严格按照涂料的
42、配比进行配制，不得随意加大减小任意一个组份，调配好的涂料要在4h8h内用完。现场施工时，根据金属结构的不同及时调整涂装施工方法，涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，对于厚度未达到要求的部位，要进行补涂。保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。进而确保涂层的使用寿命。施工环境温度宜5-30，阴雨天、风级大于5级以及环境湿度大于80%时，应停止施工，以免造成涂装量缺陷或涂料浪费。涂装时，要待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆
43、前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应进统一采购，并且使用同一厂家、同一生产批号的油漆。涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。每道涂料间隔时间不能过短，至少达到漆膜表干后，下一道涂料涂装前要检查前道漆膜是否符合质量标准，有无质量流挂、起皱、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不均等质量缺陷，有缺陷的应进行修补，修补合格后，再进行下道涂料涂装。操
44、作技术要点（1）施工环境要求：施工现场的环境温度宜为10-30，环境湿度不宜大于85%.钢材表面温度必须高于露点温度3，方能进行施工。 (2)施工前钢材外表面质量要求：符合设计及各类涂料对基层表面处理要求，且表面上残存的颗粒，粉尘等杂物已完全清除干净。5、涂料涂刷的技术要求及质量检查涂料涂装前，钢结构表面处理应符合国家规定的现行有关标准要求。特别要注意交叉及阴角处的处理质量和涂装质量。雨、雾、潮湿天气和有较大灰尘天气，禁止室外涂装施工。施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。严禁明火，并应防尘、防曝晒。认真按照合同有关质量要求和技术要求以及工程师依据合同发出的指令施工，随时接受工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件。漆膜的外观检查：湿膜不得有缩孔缩边、起泡、发白失光、浮色、流挂、咬底、皱皮等弊病；干膜表面不得有颗粒状、针孔、气泡、龟裂、剥落、脱皮、漏涂和破损等弊病，涂层应光滑平整、色泽光亮、颜色一致。漆膜应致密，附着良好。漆膜的厚度用测厚仪测量，每10不少于3处，厚度误差不超过+2%。附着力的
