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1、表格编号：ABZ0100505A炉 前 维 护(大沟) 岗 位 规 程规程编号：ZABA00106宝钢炼铁厂2008年3月表格编号：ABZ0100506A炉前维护(大沟) 岗 位 规 程序原本修订日修订人审核者批准人1炉前维护(大沟) 岗 位 规 程2008.3.1臧红瑞谢建军范俊民234表格编号：ABZ0100507A表格编号：AAAZ04005-07A目录大分类分类中分类小分类活页号大沟01安全规程01注意事项101注意事项202工器具点检01锤类点检维修102冲击镐、风镐的点检维修103吊具料斗的点检维护103机械点检01解体机的点检维护101解体机的点检维护202搅拌机点检维护103湿
2、式喷涂机点检维护104喷涂机的点检维护104工器具操作01锤类操作102风镐操作105机械作业01解体机运转操作102搅拌机运转操作103湿式喷涂机的运转操作104喷涂机的运转操作105天车遥控操作106作业点检01主沟的目测及测量点检102渣铁沟的目测及测量点检103摆动流嘴的目测及测量点检104沟烘烤点检105残铁沟的点检107作业01主沟的更换操作101主沟的更换操作202沟烘烤操作103主沟专用吊具的卸下操作104沟解体操作104沟解体操作205主沟新沟制作操作105主沟新沟制作操作205主沟新沟制作操作3表格编号：AAAZ04005-07A目 录分类中分类小分类活页号06主沟半线、全
3、线、全面制作操作106主沟半线、全线、全面制作操作206主沟半线、全线、全面制作操作307主沟接头施工108喷涂修补操作109MBS7080500TURBO湿式喷涂修补操作110渣铁沟制作操作110渣铁沟制作操作211渣铁沟涂抹施工112摆动流嘴制作112摆动流嘴制作213摆动流嘴更换113摆动流嘴更换214备用摆动流嘴解体115风口衬套制作116残铁沟的制作117残铁清理108异常情况操作01漏渣铁处理101漏渣铁的发现和处理201漏渣铁的发现和处理302主沟过铁过渣的发现和处理102主沟过铁过渣的发现和处理203水渣冲制箱、干渣坑爆鸣异常操作1注： A：组长，B：责任者，C：组员, S:司
4、机（天车、解体机）表格编号：AZ0100508A大沟岗位规程 ZABA 006 01 01 0 1 大沟01安全01注意事项01项 目安 全 事 项 一 般 注 意 事 项严 禁 事 项点 检 作 业 修 补 作 业1. 必须穿戴好防护用具,服装2. 没有罩子或者安全栏杆的沟绝对不容许跨越3. 作业场的金属之类,严禁光手去触摸4. 电器开关不可用湿手套触摸5. 铁口开口,堵口时严禁站在正面6. 不准进入和站在吊车的吊物之下7. 料斗类的操作应按操作规程8. 起重作业严禁无证操作9. 一定要进行整理整顿 ( 工作完毕 )10. 作业场不准乱走11. 不准叼着香烟工作1. 高温点检时,一定要穿戴防
5、护用具2. 吊起罩盖时,必须注意热风吹出3. 罩盖等物的临时安放,不准堆放在安全通道上4. 吹扫残渣铁的操作防飞溅要确认周围无人5. 吹扫操作,空气阀的开闭,要确认信号联络后才能进行6. 冷的铁棒,管子等,不准放入铁水中7铁水泄漏，1 加强所有出渣铁通道，特别是铁水落铁点，沟头渣铁沟弯处.溜槽落铁点和所有沟嘴的点检，杜绝铁水泄漏事故发生。2 发现铁水泄漏，判断及时，处理迅速，放尽残铁，控制渣铁沟、摆动流嘴铁水下地。3 及时对泄漏地面铁水打水冷却，稀释黄烟。1. 浇注作业要带好防尘口罩2. 在铁口前操作时,必须进行煤气测定3. 使用锹棒时必须注意周围作业者后再进行操作4. 风镐及铲类使用必须注意
6、前后左右5. 残铁吊起时必须注意周围安全6. 工具类必须使用完好的工具7. 浇注施工严禁用明火烧包装袋制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间 ZABA 006 01 01 0 2大沟01安全01注意事项02项 目安 全 事 项 一 般 注 意 事 项起 重 作 业 机械运转操作天 车 操 作沟 干 燥 作 业1. 持证者方可作业2. 断股或扭结的钢丝绳不准使用3. 龟裂或变型的钢丝绳等不准使用4. 用规定的手信号和哨子信号进行操作5. 指挥必须一人进行6. 主沟,摆动流嘴,解体机吊运必须用专用吊具1. 机械运转操作除规定者外,都不准进行操作2. 运转开始前或结束
7、后必须进行细致的检查3. 运转操作必须注意周围,按指挥人员信号进行操作4. 不准进入机械作业旋转的半径内1. 对于非挂钩者的指挥信号,吊车不运转2. 必须确认周围和其他作业者的安全后方可运转3. 吊车操作前后必须仔细检查,并向下一班交待清楚1. 点检煤气软管,确认是否漏煤气2. 煤气软管出口与干燥燃烧器连接时,必须插入扎紧3. 点火时,准备好火种后,将煤气阀门稍微开点,将火点着4. 使用多个燃烧器时,要一根一根地进行点火5. 在干燥中加强巡视(每班二次)制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间ZABA 006 02 01 0 1大沟02工器具点检01锤类点检维修0
8、1目的为了使沟材捣打时不出故障危险源手挤伤环境因素油污工具准备扳手、手套、管子钳、机油、锤子人员配置A：组长，B：责任者，C：组员作 业 规 程NO作 业 顺 序作业者安 全 规 定 细 目点检：如有松动将其紧固1确认安装部的活节是否拧紧A2确认软管安装部是否良好A确认螺丝的螺纹3确认本体部的供油状态是否良好A使用前必须加油 4确认操作杆的动作情况A操作中注意安全维修：清理油污1按使用维修说明书进行维修作业B、C2本体组装完成后通过空气软管出口供油B、C3空气软管安装后进行动作试验B、C4整理后收藏在所指定的场所B、C制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间 ZA
9、BA 006 02 02 0 1大沟02工器具点检02冲击镐、风镐的点检维修01目的为了不影响沟的解体作业危险源手挤伤环境因素油污工具准备板手、管子钳、钳台、机油、锤子、手套人员配置A：组长，B：责任者，C：组员作 业 规 程NO作 业 顺 序作业者安 全 规 定 细 目点检：1确认活节连接器的紧固A如有松动将其紧固2确认软管安装部A螺纹是否良好使用前一定要加油3确认本体的供油状态A4确认排气盖是否正常A5确认架子是否松动A6装上空气软管进行操作杆动作试验B、C操作中注意安全，防止手划伤。及时清理油污。维修：1按使用维修说明书进行维修作业B2通过空气软管出口供油B、C3安装空气软管进行动作试验
10、B、C4整理后收藏在指定场所B、C制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间ZABA 006 02 03 0 1大沟02工器具点检03吊具料斗的点检维护01目的为了使搬运作业时不发生故障危险源碰撞挤压环境因素垃圾洒落工具准备卷尺、锤子、手套人员配置A：组长，B：责任者，C：组员作 业 规 程NO作 业 顺 序作业者安 全 规 定 细 目吊具点检维修：（带有环套的钢丝绳）1使用前后确认是否断股A断股达10以上的钢丝绳不准使用2确认钢丝绳的直径A直径减少7以上的钢丝绳不准使用3确认扭结形状A不准使用异常的钢丝绳4确认端未部A钢丝绳环套偏结部位或钢丝绳卡具有无异常5定期进
11、行涂油C钩、环、钩环、金属物：1使用前确认状态A开口的钩子，椭圆形的环或者变形的钩子不准使用2确认绳裂磨损状况A有异常不准使用3定期进行更换，A料斗点检维护：1料斗本体是否变形B2吊环是否异常B变形、绳裂、磨损等3各接头部是否异常B注意焊接部位的裂纹4如有异常挂上（禁止使用的牌子）与维护人员取得联系进行修理A确认环境垂直起吊及时清理制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间ZABA 006 03 01 0 161大沟03机械点检01解体机的点检维护01目的为了使沟解体作业时不发生故障危险源旋转碰撞、伤人环境因素废气排放工具准备锤子、手套、扳手、专用工具人员配置S：司
12、机作 业 规 程NO作 业 顺 序作业者安 全 规 定 细 目发动机点检：1发动机油的油量是否适当S发动机停止后5分钟再进行测量2水箱的水量是否适当 （冬天适当加入防冻液）S3风机皮带张力是否适当S用手指按1520mm左右的松紧4发动机各部的安装螺栓是否松弛脱落S点检橡胶撑卷是否松动5空气过滤器及零件是否有脏物S清洗或更换开始动作后点检1发动机的起动性是否良好S确认蓄电池的充电2排气颜色是否正常（是否有异味）S3各机器开关类的动作是否正常S4各部的油、水或燃料是否有漏溅现象S本体：1燃料箱里是否装入了燃料S认真进行沉淀物等的去除2油位是否适当（是否漏油）S注意异物混入3各操作杆，踏脚板刹车的动
13、作是否正常灵活，间隙是否适当S确认四周环境环境因素控制4压力显示是否正常S5油压配管是否有漏油及损伤S6螺栓、螺帽是否松动脱落S7排气是否有异味S对排气颜色也要检查制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间ZABA 006 03 01 0 2大沟03机械点检01解体机的点检维护02目的为了使沟解体作业不发生故障危险源旋转碰撞、伤人环境因素废气排放工具准备锤子、手套、扳手、专用工具人员配置S：司机作 业 规 程NO作 业 顺 序作业者安 全 规 定 细 目履带周围：环境因素控制1履带的安装螺丝是否松动S除去粘结物用锤子进行点检2上下轴承转向轮装置是否漏油S3履带的张力
14、是否适当S前部1各汽缸、配管、软管是否漏油S2挖斗是否完好S3头部的供油是否良好S4安装螺丝、螺帽是否有松动脱落S其它：1警报器声音是否正常发出S2照明灯是否点亮S3驾驶室玻璃是否有脏物S4冲击镐是否正常S5空气软管是否有损伤S6是否进行清扫S认真进行沉淀物等的去除7详细参考解体机使用说明书S注意异物混入制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间ZABA 006 03 02 0 1大沟03机械点检02搅拌机点检维护01 目 的为了浇注作业顺利进行危险源旋转触摸伤人环境因素残存料洒落工具准备锤子、手套、扳手、专用工具人员配置B：责任者，C：组员作 业 规 程NO作 业
15、 顺 序作业者安 全 规 定 细 目1234567确认设备各运转部位无卡的情况下，方可供电开机不允许混进铁器和大型坚硬等物，料门开关无误确认各水，电源接通无误确认设备润滑情况。运转时不允许打开壳体盖板。检查刮刀与壳体间隙。详细请参照使用说明书。BBCBBBB防止阻碍设备的运行。接地保护安全可靠。定期更换。防止人身和设备事故。发生故障停机处理及时清扫。制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间ZABA 006 03 03 0 1大沟03机械点检03MBS7080/500TURBO湿式喷涂机点检维护01目的为了喷涂作业顺利进行危险源环境因素废气排放工具准备锤子、手套、扳
16、手、专用工具人员配置A：组长，B：责任者，C：组员NO作业手顺作业者安全规定细目柴油机点检：危险源控制1发动机油的油量是否适A2风机皮带张力是否适当A1015mm3各部的安装螺栓是否松动脱落B环境因素控制4油、气过滤器及零件是否有赃物B清洗或更换起动后点检：1各类仪表显示正常B2排气颜色是否正常（无色、淡青色）B3各部的油或燃料是否有漏泻现象B、C混合器点检:1控制盒仪表是否有破损B2排空挡板是否关闭B3检查所有（紧停）按钮A4混合筒及混合仓里有无杂物B、C5混合器及混合仓的保护栅格是否关闭B高压阀门双泵点检：1各种接头、软管是否有破损B、C2双泵有无泄漏A3活塞和活塞盖水盒里是否注满水B、C
17、制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间ZABA 006 03 04 0 1大沟03机械点检04 喷涂机的点检维修01目的为了喷涂修补作业不发生故障危险源专人接电源环境因素残存料排放，粉尘工具准备锤子、手套、扳手、专用工具人员配置A：组长，B：责任者，C：组员作 业 规 程NO作 业 顺 序作业者安 全 规 定 细 目点检：1确认活节连接器的紧固A2确认桶体内无杂物A3确认喷嘴是否堵塞及损伤A4空气及水的压送软管安装部是否良好B、C螺纹是否良好5开关箱是否损伤，以及开关动作是否良好B、C6确认旋转部及密封有无磨损和损伤A是否有异常损伤7齿箱内的油量是否正常B维修1
18、如旋转密封有磨损进行更换B、C喷涂中按喷出的沟料来判断2给齿轮箱加补给油B、C把规定的油加到规定量详细情况参照喷涂机使用说明书A有电工操作证环境因素控制戴好口罩，打开集尘，废料回收制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间ZABA 006 04 01 0 1大沟04工器具操作01锤类操作01目的沟料的捣打危险源接头脱落（物体打击）环境因素纸袋处理工具准备空气、软管、风锤、 锤、手套、口罩人员配置A：组长，B：责任者，C：组员作 业 规 程NO作 业 顺 序作业者安 全 规 定 细 目锤类操作：危险源。1捣锤接上气源A安装牢固用铁丝固定、保持使用距离，轻拿轻放2开空气
19、阀试锤A3捣打作业A、B、C4作业完毕，关闭气源，卸锤并放置工具箱C纸袋收集处理制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间ZABA 006 04 02 0 1大沟04工器具操作02风镐操作01目的为了解体沟料危险源接头脱落（物体打击）环境因素粉尘工具准备空气、软管、风锤、 锤、手套、口罩人员配置B：责任者，C：组员作 业 规 程NO作 业 顺 序作业者安 全 规 定 细 目1把空气软管装在风镐上B、C危险源。安装牢固用铁丝固定，保持使用距离，轻拿轻放。2把空气软管装到空压机空气出口管上B、C3慢慢地把空气阀打开B、C4使劲压风镐本体，使沟料破碎B、C不要去按风镐头部
20、的钎子5重复第四项操作，然后结束工作B、C6关闭空气阀B、C7把空气软管从接口拆下，放在规定位置B、C注意空气残压环境因素控制带好口罩制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间ZABA 006 05 01 0 1大沟05机械作业01解体机运转操作01目的沟料的解体和废料的处理危险源机械伤害、噪音环境因素粉尘飞扬、噪音、废气、废耐材工具准备锤子、手套、扳手、专用工具人员配置S:司机作 业 规 程NO作 业 顺 序作业者安 全 规 定 细 目操作：（特殊工种操作证）环境因素。危险源控制运转操作（参照各型号使用说明书）S也可进行更换操作把挖斗更换成冲击镐进行解体作业操作前
21、拉好安全旗，有专人负责监护，作业半径不得进入废耐材挖掘前准备好回收斗，做好废弃物回收综合利用。确认排气是否有异味，颜色是否标准，符合国家废气排放标准，有问题及时报修。车辆使用前点检，噪声是否符合国家标准，发现超标及时联系报修处理。制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间ZABA 006 05 02 0 1大沟05机械作业02 搅拌机运转操作01目的沟浇注顺利危险源高速运转、电线老化（机械伤害、触电）环境因素粉尘工具准备锤子、手套、口罩、扳手、专用工具人员配置A：组长，B：责任者，C：组员作 业 规 程NO作 业 顺 序作业者安 全 规 定 细 目1用天车将搅拌机吊
22、到所定的位置B、C危险源。环境因素。四脚平稳，机体保持水平状态2检查各部位螺钉是否松动，内外制动带调整是否适中，出料门是否灵活B、C电源线，接线板是否良好，严禁湿手操作，防止电击伤人B、C3联接电源、水源B、C4电源闸刀合上，进行试运转B、C转向是否正确不得将手伸进正在运转中的搅拌机内5操作顺序：按动启动按钮-物料投入-加水-搅拌结束-出料门打开-排料-排料门闭（结束）投料人员面对出料口要稍后移1米，投料时停机，严禁在运转中用手触摸，防止人身伤害A、B、C6停机后，应随时将电板闸门开关断开B、C防止意外7工作结束后，要将内外积灰，骨料用水清洗干净B、C防止水溅到电器箱里，切断电源再清洗8将搅拌
23、机吊放在指定位置上B、C戴好口罩制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间 ZABA 006 05 03 0 1大沟05机械作业03 湿式喷涂机的运转操作01目的喷涂作业顺利进行危险源高温灼伤环境因素粉尘工具准备锤子、手套、口罩、扳手、专用工具人员配置A：组长，B：责任者，C：组员，S：司机作 业 规 程NO作 业 顺 序作业者安 全 规 定 细 目1用天车将设备吊运至作业场所B、C、S位置、距离适当2将液压动力装置的5根软管和泵混合器连接B、C3将多头插头插入连接插座B、C4将泵控制盒与叶枪混合器连接，插头插入B、C穿好防热服，戴好面罩5连接叶轮旋转机马达电源电缆
24、B、C6在动力装置液压和输送液压缸之间的水盒注满水B、C7接通混合器控制盒叶轮旋转机电源主开关B、C戴好口罩8检查所有“紧急”按钮A、B紧急情况按“紧急停止”9接通泵控制盒的主开关A10启动柴油发动机，运转后将“通风”打开B、C11按下泵控制盒上的“蓄能器开”按钮B、C12按下泵控制盒上的“搅拌器开”按钮B、C13按下混合器控制盒上的“混合器正向”按钮B、C14装入材料B、C15装入预先设定的水量B、C16叶轮旋转机启动B、C17“排空挡板打开”，材料流入混合仓B、C18压下泵“传送”按钮，接通泵B、C启动泵前，管道必须润滑19泵“传送一开始”，“传送一结束”B、C作业中严禁关闭空气开关20M
25、BS7080的清洗B、C21用天车将设备吊运至规定场所B、C、S制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间ZABA 006 05 04 0 1大沟05机械作业04喷涂机的运转操作02目 的进行主沟的喷补作业危险源高温灼伤环境因素粉尘工具准备锤子、手套、口罩、扳手、专用工具人员配置A：组长，B：责任者，C：组员，S：司机作 业 规 程NO作 业 顺 序作业者安 全 规 定 细 目123喷涂准备：a.接到修补的命令b.把沟盖吊到安全的地点c.清除沟里的残铁渣d.把喷涂机吊到施工地点，备好喷涂材料e.用正反交换开关确定旋转方向f.接好电线,供水胶管和空气胶管g.检查各连接
26、部分喷涂作业a.把喷涂料装入喷涂机里进行喷涂作业b.喷涂结束后，停止加入喷涂料c.把喷涂机里剩余的料压出来d.停止运转，关闭水、电、空气的阀门a.把电源插头拔下，收好电线b.卸下供水胶管和压送胶管c.用压缩空气清扫喷涂机内部和外部d.停止压缩空气，收拾胶管等物器。e.把喷涂机和其他材料送到指定地方f.盖好沟盖整理清扫现场。AB、SB、CC、SB、CB、CB、CB、CB、CB、CB、CB、CB、CB、CB、CC、SB、C、S环境因素控制注意不要漏水、漏气喷涂部位与喷嘴之间的距离定为1米左右确认电源切断穿好防热服，戴好面罩。戴好口罩。制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高
27、炉车间ZABA 006 05 05 0 1大沟05机械作业05 天车遥控操作01目 的沟系统物品的搬运危险源起重伤害环境因素油污工具准备锤子、手套、扳手、专用工具人员配置B：责任者，C：组员，S：司机作 业 规 程NO作 业 顺 序作业者安 全 规 定 细 目12345678确认吊钩和天车钢丝绳无异常确认天车制动器良好估计吊物重量，选合适钢丝绳将天车开到吊物上方并挂好钩吊钩离地100mm吊物上升2米以上才能运行吊物运行到指定点落下摘下钩后，天车运行到待机位置SSB、C、SSSSSB、C、S吊钩有安全装置及钢丝绳无脱槽无打滑及抱死按规定挂几个钩两垂直方向确认吊物和吊物对准中心确认吊物方向摇摆停止
28、不要从人员设备上通过钢丝绳不能过分松驰，防止吊物突然倾翻持证操作吊钩摆放定置化制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间ZABA 006 06 01 0 1大沟06作业点检01主沟的目测及测量点检01目的检查沟有无异常，防止事故危险源高温灼伤环境因素烟气工具准备手套、专用工具、防护眼镜人员配置A：组长，B：责任者，C：组员，S：司机作 业 规 程NO作 业 顺 序作业者安 全 规 定 细 目主沟的目测点检：1掌握出铁结束时间A炉前作业长或班长2下达点检通知要求有关人员参加A1点检的安全注意事项2点检特别注意事项3用天车把需要点检部位的沟盖吊出，停放到安全的地方后进行
29、沟的点检作业B、C、S指示内容：（1）上次点检异常地方 （2）异常发生的地方4做好点检记录，点检结束后，盖好沟盖。A龟裂、剥落、溶损情况发现不良部位的位置5安排好下次点检日期A下次点检预定日期等主沟的测量点检：（放残铁）站位正确，上风口打开铁口集尘口1准备好主沟测量点检工具A、B23第一次点检时将排渣口、小井出口修补到原标准测量主沟烧损尺寸，并做好记录A、B、CA、B、C记录测量结果：a.测量，并记录主沟的肩部、渣线、铁线的深度。A、B、Cb.量出异常烧损情况后，标出重点A、B、C5提交整理记录A制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间 ZABA 006 06 0
30、2 0 1大沟06作业点检02渣铁沟的目测及测量点检01目的检查沟有无异常，防止事故危险源高温灼伤环境因素烟气工具准备手套、专用工具、防护眼镜人员配置A：组长，B：责任者，C：组员，S：司机作 业 规 程NO作 业 顺 序作业者安 全 规 定 细 目目测点检：1做好点检准备工作A劳防用品穿戴齐全。2确认铁口堵住后，将沟盖吊到安全场地B、C、S注意热渣铁伤人员3如有残铁用吹风管吹掉，露出沟料面B、C有无龟裂，沟料的氧化4用目测点检沟材料的侵蚀B、C侧面的剥落，倒塌有否5必要时可用钢钎探测和尺进行测量B、C侧面和底部沟材的损耗量及残存的厚度6把点检的情况做好记录A7用天车安装好沟盖B、C、S注意手
31、脚安全渣铁沟的测量点检1准备好点检所用的工具B站位正确，上风口2确认铁口堵好，吊出点检部位的沟盖B、C、S打开集尘口3接通吹风管将沟内的残留铁水吹掉B、C注意铁水飞溅4测量沟料损耗情况，并做好记录B、C点检日志56盖好沟盖，把点检情况向有关部门汇报吹制箱沟头点检B、C、SA、B、C不进入吹制箱的情况下，作业前通知水渣停水，进行修补。进入吹制箱作业情况下，进入吹制箱前，通知炉前、水渣、大沟三方确认挂牌停水后指定监护人再进行作业。制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期2008.3.1高炉车间 ZABA 006 06 03 0 1大沟06作业点检03摆动流嘴的目测及测量点检01目的检查沟有无
32、异常，防止事故危险源吊挂伤手环境因素烟气工具准备手套、专用工具、防护眼镜人员配置A：组长，B：责任者，C：组员，S：司机作 业 规 程NO作 业 顺 序作业者安 全 规 定 细 目摆动流嘴目测点检：1做好摆动流嘴点检准备工作A2确认铁口堵住后进行点检沟材损耗情况A龟裂、剥离、氧气及烧损状况3然后把摆动流嘴里的铁水吹掉A、B必须使用安全带4用天车将防尘罩吊出并放到安全地方B、C、S注意手脚5然后使摆动流嘴处于水平位置。B、C6目测点检摆动流嘴的耐材损耗情况并做好记录（必要时铁沟嘴按上隔热板）B、C如修补耐火材料需准备干燥工具对修补耐火材料干燥7将防尘罩吊回安装好B、C、S8做好点检记录B、C损伤部位大时进行修补或更换摆动流嘴测量点检1方法与目测点检顺序相同A、B2目测点检后，用钢钎垂直插入摆动流嘴各部位测量深度，然后与原制作尺寸比较出烧损深度A、B不用凉铁棒，防止爆炸，烧伤打开集尘口3因每次铁水都集中冲刷其正前侧面，这个部位损耗较大，要特别注意点检其部位A、B制定臧红瑞批准范俊民责任部门审核谢建军批准日期
