保健院消防工程施工组织方案.docx

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1、吉林省妇幼保健院消防工程施工组织方案第一章、工程概述1.1工程简介工程名称：吉林省妇幼保健院（吉林省第六人民医院一期）建筑消防工程工程地址：长春市中科大街以东，广汇路以南，丙五路以北1.2工程内容及范围吉林省妇幼保健院综合楼、办公实验楼、车库、高压氧仓及食堂消防工程。主要包括：1、消火栓系统2、水喷淋系统3、火灾自动报警及联动控制系统4、消防正压送风、防排烟系统5、气体灭火系统。6、防火门及防火卷帘1.3、施工组织设计及工程施工应遵守的技术标准、规范1.3.1通风与火灾自动报警部分1、通风与空调工程施工质量验收规范 GB5024320022、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB506

2、8320113、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50185-20104、工业设备与管道绝热工程质量检验评定标准 GB5018520105、高层民用建筑设计防火规范 GB5004520056、火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98（2005版）7、火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-20078、中华人民共和国消防条例9、中华人民共和国消防条例实施细则10、点型烟感火灾检测技术要求及试验方法GB4715-200511、点型温感火灾检测技术要求及试验方法GB4716-200512、火灾报警控制器通用技术条件GB4717-200513、建筑工程施工现场供电安全规范 GB5

3、07949314、建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范颁发15、与本工程相关在工程实施阶段国家颁发的规范、标准及行业标准等。16、设计图中所涉及到的规范。1.3.2自动喷淋及消火栓部分1、给水排水管道工程施工及验收规范 GB5026820082、自动喷水灭系统施工及验收规范 GB5026120053、建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范 GB5024220024、长春市提交建筑安装工程质量的若干规定（100条）5、给水排水构筑物工程施工及验收规范 GB 50141-20086、与本工程相关在工程实施阶段，国家颁发规范标准及行业标准等。1.3.3气体灭火部分1、气体灭火系统设计规范GB

4、50370-20052、气体灭火系统施工及验收规范(GB50263-2007)设备安装工程应按现行的国家颁发的各专业有关规程、规范和质量检验评定标准进行施工和技术质量检查。设备项目安装质量标准必须符合我国现行的规程、规范。如我国现行标准对设备安装某些项目无明文规定时，可按设备的样本和说明书进行施工，但其标准均不低于我国标准。施工中，对设备的安装标准执行不明确或发生意见分歧时，需与设计单位、使用单位的代表共同研究，并报请公司总工程师审批，由质量监督部门书面认可后方可施工。第二章、主要分项工程施工方案和技术措施2.1 火灾自动报警系统施工方案及技术措施2.1.1施工工艺流程安装准备 消防系统配管及

5、布线 探测器安装 火灾报警控制器安装 消防控制设备安装 系统调试。2.1.2电气施工方法及质量要求1.电气配管一般要求(1)当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于30mm。(2)电线保护管的弯曲处，不应的折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10。(3)当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。1)管长度每超过45米，无弯曲。2)管长度每超过30米，有一个弯曲。3)管长度每超过20米，有二个弯曲。4)管长度每超过12米，有三个弯曲。(4)电气保护管的管口

6、和切口要平滑，不应有毛刺，钢管连接处的管内表面应平整、光滑。(5)在TN-S、TN-C-S系统中，金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。2.电气钢管敷设和连接(1) 消防报警管线穿越人防墙处须设置密闭盒及抗震片做密闭处理(2)钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。(3)钢管的连接符合下列要求：1)采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的l/2，连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。镀锌

7、钢管和薄壁钢管必须采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不得采用焊接。2)采用套管连接时，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密，采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧。(4)钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求：暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接，管口宜高出盒(箱)内壁3-5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。(5)钢管的接地连接应符合下列要求：1)当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。2)镀

8、锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。3.电气穿线及连接(1)导线规格型号必须符合设计要求，未经设计单位同意不得更改。(2)管内穿线宜在建筑物抹灰，粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线管内的积水及杂物清除干净。(3)不同系统、不同电压等级、不同电压电流类别的线路不应穿在同一管内，或同一槽孔内。(4)导线在管内或线槽内不应有接头或扭结。直线槽内导线，每隔2m应用扎带固定。(5)导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。截面为2.5mm2及以下的多股铜线或芯线应先拧紧塘锡或压端子，大于2.5mm2多股线的终端应焊接或压接端子后再与设备、器皿的端子连接。(

9、6)导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。(7)导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。4.电缆敷设(1)电缆敷设前具备以下条件：预留洞孔、套管、预埋件等符合设计要求，电缆沟内无积水，支架等固定好，电缆桥架或保护管等己安装完毕。(2)电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近要留有备用长度。(3)电缆敷时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上或地面磨擦拖拉。(4)要根据设计和实际路径，合理安排每盘电缆，尽量减少电缆接头。(5)根据现场实际情况采用人工敷设或机械牵引敷设。(6)在同一条电缆

10、沟内敷设很多电缆时，应充分熟悉图纸，弄清每根电缆的型号、规格、编号，走向以及在电缆支架上的位置和大约长度等，先敷设长的，截面大的电源干线，再敷设截面小的或短的电缆。(7)每放完一根电缆，应随即把电缆的标志牌挂好。(8)电缆排列时，电力电缆和控制电缆应分开排列，当电力电缆和控制电线敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆敷设在电力电缆的下面，1KV及以下电力电缆敷设在1KV以上电力电缆的下面。(9)电缆的固定采用尼龙电缆扎带固定。 电缆敷设后，经监理单位、业主和施工单位共同检查完毕后，应及时清理杂物，盖好盖板。2.1.3火灾自动报警设备安装1.布线及要求(1)平面布线要合理可靠，尽量短捷，应避免环境恶

11、劣场所，且不与其它管线交叉。(2)作信号传输线路和直流电源线路宜采用耐压不低于交流250V的铜芯绝缘多股电线或电缆，型号和规格符合设计要求。线芯截面积选择应考虑穿管时机械强度和电力传输时的电压降。(3)采用耐压，不低于交流500V的铜芯电线或铜芯电缆，作为采用交流220380V供电或控制的交流用电设备线路。(4)不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不宜穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。(5)电线、电缆一般应采用穿金属管或金属线槽保护方式布线，且要符合防火、耐热要求。(6)信号线、直流电源线、多线控制线、电话线及广播线等应分别穿管，不宜穿同一管子。(7)穿线电线或电缆的总截面积，不应超过管子内

12、圆截面积的40。敷设于封闭槽内的电线或电缆总截面积，不应大于线槽净截面积的50。(8)各种线制的电线应选用不同颜色，且同一管线中，相同线别的电线，颜色应一致。(9)导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的连接应在接线盒内的焊接或用端子连接，管子入盒时，盒外侧应套锁紧螺母，盒内侧应装护口或锁母。(10)管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒。1)管子长度超过45m，无弯时。2)长度超过30m，有1个弯时。3)长度超过20m，有2个弯时。4)长度超过12m，有3个弯时。(11)弱电线路的电缆竖井，宜与强电线路的电缆竖井分别设置。若受条件限制必须合用时，应分别布置在竖井两侧。(12)多层及

13、高层建筑物中的电气管线的竖井内，在电气设备及所有管线施工完毕后，每层应用防火材料密封，将竖井内的所有孔洞堵塞。(13)在吊顶内敷设管路和线槽时，宜采用单独的专用卡具吊装或支撑物固定。有防火要求的管线应选用耐火阴燃形，金属软管外涂防火涂料。吊装线槽的吊杆采用园钢制成，直径不应小于6mm。(14)一般在线槽直线段每隔1.01.5m设置吊点或支点，但在线槽接头处，距接线盒0.2m处或线槽走向改变或转变处也应设置吊点或支点。(15)管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。(16)所有弱电设备外壳、桥架及金属管线都应可靠接地，接

14、地要符合设计规定要求。(17)火灾自动报警系统导线敷设以后，应对每一回路导线用500V的兆欧表，测量绝缘电阻，其值应符合设计或规范要求。一般应不少于20兆欧。 2.火灾探测器安装(1)探测器的安装平面布置应符合设计要求，一般：1)在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时应居中安装，感温探测器的安装距离不应超过10m，感烟探测器距离不应超过15m，探测器至端墙的距离不应大于探测安装间距的12。2)探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5 m。3)探测器周转0.5 m内不应有遮挡物。4)探测器至空调送风口边缘的水平距离不应少于1.5 m。5)探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45

15、。(2)安装探测器时，先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯1015mm(注意不要碰掉编号套管)，顺时针压接在探测底座地各级接线端上，然后将底座配套的机螺丝固定在预埋盒上，并上好防尘防潮罩。最后按设计图纸要求检查无误，再拧上探测器头。(3)探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。(4)火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“十”线应为红色，“一”线应为兰色。同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致，接线端子应有标号。(5)探测器底座的外接导线，应留有不少于15cm的余量，其端部应有明显的标志。(6)探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。(7)控

16、制器宜在调试前安装，安装前妥善保管，不得损伤和受潮，落灰。3.接线端子箱安装(1)设置在专用竖井内的端子箱，应根据设计要求的高度及位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上(明装)，管井箱处带好护口，将干线电缆和支线分别引入。(2)将导线留有一定长度的余量，然后绑孔成束，分别设置在端子板两侧，左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其它设备的控制线路，在接线前再次摇测绝缘值。4.火灾报警装置安装(1)火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应少于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.1-0.2m。安装牢固，不得倾斜。(2)引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：1)配线应整齐，

17、避免交叉，并应固定牢靠。2)电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色。3)端子板的每个接线端，接线不得超过2根。4)电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。5)导线应绑扎成束。6)导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。(3)控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。(4)控制器的接地，应牢固，并有明显标志。5.消防联动控制设备安装(1)消防控制设备在安装前应进行功能检查，不合格者，不得安装。(2)如果采用槽钢作基础时，应先将槽钢调直除锈，并刷防锈漆，根据设计要求安装在基础地面上。安装时用水平尺、小线找好平直程度后再用螺栓定牢

18、，并将地线焊好。(3)固定在混凝土基础台上时，应配合土建在打地面抹灰时，将地脚螺栓按实际孔间距尺寸，找准位置预埋好。(4)区域或集中报警总控柜在安装前应先检查盘(柜)型号是否按设计图要求排列。根据柜内的固定孔距，在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始，逐台就位，用螺丝固定，用拉线找平直后再将各个螺栓紧固。(5)联接柜(盘)内的控制线：各回路的干线均应对号入座,同时接入有明显标志及绝缘保护的220v电源及各柜(盘)内的蓄电池装好。6.手动报警按钮安装(1)报警区域内每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮，从一个防火分区内任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m。(2)手动火灾报

19、警按钮应设置在墙上或明显和便于操作的位置，其距地(楼)面的高度为1.3-1.5m，应安装牢固，不能倾斜。报警按钮的外接导线，应留有不少于10cm的余量，并在其端部有明显标志。7.系统接地装置安装(1)系统的工作接地线与保护接地线，必须分开敷设，保护接地导体不得利用金属软管。(2)工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。(3)由消防控制室引至接地体的工作接地线，在其通过墙壁时，应穿钢管保护。(4)接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括以下内容：1)检验施工质量。2)测量接地电阻，并作记录。3)查验应提交的技术文件。8消防电话机安装(1)工艺流程电话插座、组线

20、箱安装要求:清理箱(盒) 接线 核对导线编号。(2)电话插座、组线箱安装要求：1)插座、组线箱等设备应安装牢固，位置准确。2)一般暗装插座距地为0.3米3)插座安装的高度和位置应符合图纸设计要求。(3)清理箱(盒)：在导线连接前清净箱(盒)内的各种杂物，箱(盒)收口平整。(4)接线：将预留在盒内的电话线留出适当长度，引出面板孔，用配套螺丝固定在面板上，同时找平，标高一致。当面板在地面出口采用插接方式时，将导线留出一定余量，剥去绝缘层，将线芯分别压在端子上，并做好标记。当导线在组线箱内时，剥去绝缘层，将线芯分别压在组线箱的端子排上，并做好标记，组线箱门应开启灵活，油漆完好。(5)校对导线编号根据

21、设计图纸按组线箱内导线的编号，用对讲机核对各终端接线，核对无误后，同时做好记录。交付使用单位前应由有关监督部门检查认可后方准许使用。(6)质量要求1)面板必须安装牢固、紧贴附于建筑物墙面。面板无劈裂、翘曲变形等现象，组线箱内不得有劈裂，必须做防腐处理。2)导线压接必须牢固、正确。3)组线箱、盒内应清洁无杂物，面板干净无划破损等现象。电话线在箱(盒)内应留有适当余量。2.1.4火灾报警系统安装调试1.系统调试应在建筑物内部装修完以后进行。系统调试前应具备必需的图纸和技术文件，由有资格的专业技术人员担任调试责任人，所有调试人员应职责明确，按调试程序进行操作。2.调试时，应先对系统的线路进行检查，对

22、于错线、短开路等应进行处理纠正。测量输入总线及输出总线与大地的应大于200M。3.调试时，应对各类探测器的编码进行检查回路的分配整理。4.在末带任何负载情况下，应分别对探测器集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，检查正常后方可进行系统调试。5.系统通电后，应对报警控制器进行下列功能检查：(1)火灾报警控制器的自检功能(2)消音、复位功能。(3)故障报警功能。(4)火灾优先功能。(5)报警记忆功能。(6)电源自动切换和备用电源自动充电功能(7)备用电欠压和过压报警功能6.检查系统的主电源和备用电源，在备用电源连续充放电3次以后，与主电源能自动转换。7.应采用专用的检查

23、仪器对每一探测器逐个进行试验相应的喷烟、加温等模拟报警测试，其动作应正确无误并做好测试记录8.分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。9.火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障以后，系统调试合格，并填写调试报告。2.1.5消防联动控制系统的调试1.联动调试前的检查(1)测量控制总线、返回总线与大地之间的电阻，应大于200M。调试时，应先对联动系统的线路进行检查，对于错线、短路、开路等应进行处理纠正。(2)在末端负荷时开机检查联动控制器，应满足产品功能要求。(3)主机接外线前，应测量各输出端子的电压，并作好记录。(4)接线后，应测量控制总线、返回信号总线等回

24、路的电压和电流，并作好记录。2.联动调试过程及要求(1)温、烟感控制器安装位置正确，确认灯面向主要入口，符合要求。(2)对烟感进入吹烟测试，对温感进入加温测试，观察区域报警器及集中报警器是否报警，且报警编码与地址是否相符，如不符为探头拨码错误，重拨即可。如探头未动作（在报警延时后），可用万用表测量探头进线电压是否正常，如正常则调换探头即可。(3)手报按钮测试：按下手报，观察报警器是否报警，按下消音键，测试消音是否灵敏，观察显示的报警编码与手报地址是否相符，编程合理可靠。(4)喷淋管道进行末端放水，测验水流指示器及压力开关是否灵敏，水力警铃是否报警，如水流指示器不灵可调节调零螺丝直到满足为止，另

25、水流指示器动作不灵可能是浆片过长或过短，喷淋和内有杂物阻碍浆片动作，或水流指示器反装，应根据相应情况采取措施解决。(5)防排烟系统联动测试：对该系统的正压送风机、排烟风机、防火阀及排风阀进行单点测试，视察联动模块及现场相应设备是否正确动作，并有相应的反馈信号，测试加压风机、排烟风机要求点的风量、风速是否符合要求。(6)检测防火卷帘门自动、手动功能、切断非消防电源、迫降消防电梯，观察其是否有相应的反馈信号。(7)检测消防泵、喷淋泵的启、停和显示相应的工作状态，检测主、各泵的切断功能，调节延时时间。(8)检测集中报警控制器主、备电源欠压，过压报警功能，备电(24V)是否有自动充电功能，主、备电的切

26、换功能是否正常(9)模拟火灾：对每层进入火灾模拟，按下消火栓按钮，喷淋管道进行末端放水，集中报警联动定在自动档，当水流指示器及压力开关同时动作时，着火层及上下相邻二层相应的联动设备是否动作及具有相应的反馈信号。(10)进入连续120小时运行，运行正常，填写调试报告。2.2 消防水系统施工方案及技术措施2.2.1施工一般步骤本工程根据土建施工计划将施工过程分为三个阶段：第一阶段为土建结构施工阶段，此阶段施工任务是配合土建进行钢套管及管子预埋和孔洞预留。第二阶段为土建结构施工完进入全面安装阶段，进行管道及设备安装。第三阶段为管道试压、温水等测试验收阶段，并对遗漏及不符合要求部位进行整改、扫尾。2.

27、2.2施工工艺流程安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装 喷淋分层干支管，消火栓及支管安装 水流指示器、消防水泵、高位水箱安装 水泵接合器安装 管道冲洗 喷淋头支管安装 系统试压及冲洗 消火栓配件安装，喷淋头安装 系统调试。2.2.3施工方法及质量要求1.管道预制加工(1)管道丝扣联接1)断管：根据现场测绘草图，在选好的管衬上画线，按线断管。用砂轮切割机断管，应将管材放在砂轮切割机卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。用手锯断管，应将管材固定在龙门钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀

28、，锯子要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管15-32m者套二次，40-50mm者套三次，70mm以上套3-4次为宜。2)用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对管准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻扳开板机。3)用手工绞板套丝，先松开固定板机，把绞板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在龙门钳门，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其板紧适度，而后两手推套丝板，带上23扣，再站到侧面板转套丝

29、板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保护丝扣应有锥度。(2)配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。1)配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用于带入3扣为宽)，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露l-2扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。2)据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。 (3)管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。1)在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。2)管段联接后，调直前

30、必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。3)管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直到调完为止。4)对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600一800(红火色)时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前面不停的转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。5)镀锌

31、碳素钢管不允许用加热调直。6)管段调直不允许损坏管材。2.镀锌钢管丝接安装(1)管子、管件及阀门等配件应符合设计图纸选用的材质和标准，并有相应的合格证、质保书，并检验合格(包括标准、规格)，严禁不合格件流入施工现场。主要阀门在安装前根据规范规定在安装前做试压抽查检验。(2)所有管道安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。(3)丝接管道管子的螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10，丝口连接完毕后将多余垫料去除干净，外露丝口应涂防锈漆，且不宜大于3扣。(4)为了保障螺纹连接的严密性和可靠性，螺纹加工长度应依照规定取用。(5)螺纹连接时，应加填料，填料种类根据介质不同

32、按规范取用。(6)螺纹加工和连接时，方法要正确，不论是手工或机械加工。加工后的管螺纹都应端正、清楚、完整、光滑，断丝的缺陷不得超过全螺纹长度的l0。3.消防立管安装 (1)立管暗装在竖井内，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下降。(2)立管明装时每层楼板要预埋孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。4.消防干管安装(1)消防管采用镀锌管时一般用丝扣连接，当干管直径大于等于100mm时，采用无缝钢管镀锌，沟槽式法兰连接(2)螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。(3)法兰连接应符合有关规范规定

33、。连接时，法兰面要干净，垫片采用3-5mm橡胶垫片，法兰螺栓应符合规定，依次对称固紧，螺栓头露出长度一致，一般露2-3牙，法兰接口要安装在易拆装的位置。(4)不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15，应加工异径短管焊接。(5)管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。(6)管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接、紧固卡件、拆掉临时固定件。(7)管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，应高出楼面或地面50mm

34、；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙采用不燃烧材料填塞密实。(8)为防止喷头喷水时喷淋管道产生大幅度晃动，每段配水干管应设有防晃固定支架，配水干管的始、终端必须设防晃支架。(9)配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。5.消防支管安装(1)管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。(2)配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。(3)喷洒头支管安装：喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段

35、支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊项装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，末端用25*15mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。准备系统试压。6.消火栓安装(1)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱内开启的一侧，箱门开启后应灵活。(2)消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好

36、放在挂架上或卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用143V铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。7.消防水泵安装(1)消防水泵、喷淋泵的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。(2)消防水泵和喷淋泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。(3)水泵配管安装应在水泵定位找平且稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰与阀门法兰紧牢，用线坠找直

37、找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。(4)配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排放整齐。8.消防水泵接合器安装(1)消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。(2)消防水泵接合器应根据选定的类型(如地上式、地下式等)安装，其安装位置应明显标志。9.喷淋头安装(1)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。(2)喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。(3)喷头安装应使用专用扳手，严禁利

38、用喷头的框架施拧，喷头的框架、溅水盘产生变形或和释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。(4)喷洒头的两翼方向成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼就横向安装。10.湿式报警阀安装。湿式报警阀组的安装应符合下列要求：(1)应使报警阀前后的管道中能顺利充满，压力波动时，水力警铃不应发生误报警。(2)报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。11其它组件安装(1)水流指示器的安装应符合下列要求：1)水流指示器安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。2)水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的

39、水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。(2)信号阀应该安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。(3)排气阀应安装在系统管网试压和冲洗合格后进行，排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。(4)控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。12.试压、冲洗管道安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。(1)消防管道试压可以分层、分段进行。管道试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺

40、陷后，重新再试。 (2)管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下、后地上。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。冲洗出的水，要有排放去向措施，不得损坏其它成品。(3)管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。(4)水压试验当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa ；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa 。(5)水压严密性试验在管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压

41、24H，应无泄漏。(6)喷淋系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完毕冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口留出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。安装时应注意不要污染吊顶。(7)管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致的，冲洗方可结束。13.消防系统安装质量控制总体要求（1）消火栓等消防产品应有消防部门制造许可证及产品合格证才能安装，其规格、尺寸要符合设计要求。（2）消火栓、自动喷淋系统施工要按有关消防规范和设计图纸执行。（3）室内消火栓布置、栓口位置 ，喷淋头的布局、朝向，其安装尺寸和标高要严

42、格按消防规范和施工设计图纸的规定，保证其所有区域达到灭火的要求。（4）有吊顶的室内自动喷头安装标高和座标要根据吊顶装修图确定，使支管预留口位置准确支管预留口要用丝堵拧紧，准备系统试压。（5）消防管道系统施工完毕后，要进行水压试验，试验要符合规范和设计总体要求，系统试验合格后要冲洗干净。（6）喷淋系统试压、冲洗要在吊顶封闭前进行，试压合格后才能封闭吊顶。（7）吊平顶装修后，再拆下丝堵，最后装喷洒头，喷头安装要小心谨慎，不得碰坏，以免造成漏水。（8）消防给水系统的调试要符合消防规范及建筑防火总体要求进行。并最后要达到消防自控联动和自动报警的要求。（9）消防系统性能要经消防部门测试及验收合格，才能交

43、付使用。2.2.4消火栓水压测试采用消火栓检测压接头进行测试。由水带接口、短管、压力表和闷盖组成，可在消火栓出口形成一个测压环节。当与消火栓和水带、水枪连接时，检测枪口出水压力。当与消火栓和闷盖连接时，检测柱口静水压。1.测试时，将测压接头与消火栓栓口连接，旋转短管使压力表处于便于观察的位置，在出口装上洞闷盖打开消火栓即可测量检口静水压，在出口接上水带和水枪，打开消火栓即可测量栓口出水压力。2.消火栓栓口的出水压力不应大于0.5 MPa，其栓口静水压不应大于0.8MPa。2.2.5喷淋系统调试采用水喷淋系统专用试验接头进行测试。该试验接头可模拟一只喷头开放时管道内的水流状态，以检验系统及其组件

44、是否启动和动作。测试时，将试验接头与系统管道末端试验阀连接，开启末端试验阀可对系统及其组件进行下列项目的检测。1.系统最不利点处末端试水装置进行放水试验，流量、水压应符合设计要求。2.喷头动作温度应符合设计要求。3.湿式报警阀的调试应符合以下要求。(1)在其试水装置处放水，报警阀应及时动作。(2)水力警铃应发出报警信号。(3)水流指示器应输出报警电信号。(4)压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。4.距水力警铃3m远处声强,应不低于70dB。5.喷淋消防泵完成启动的时间。1)以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在60s内投入正常运行。2)以备用电源切换或备用泵切换方式启动消防水泵时，

45、消防泵应在60s内投入正常运行。6.稳压泵调试时，应模拟设计启动条件，稳压泵立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵要自动控制停止运行。7.喷淋消防泵供水的最不利点喷头工作压力。8.喷淋系统联动试验应符合以下要求：(1)输入模拟火灾信号后，火灾自动报警器发出声光报警信号并启动自动喷淋系统。(2)启动一只喷头或以0.941.5L/S的流量以末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防泵等应及时并能发出相应信号。2.3 防排烟系统施工方案及技术措施2.3.1施工方法及标准 1通风设备的安装，视施工现场条件和设备到场情况，在通风系统安装过程中穿插进行，通风部件的制作与风管制作同步进行。 2

46、镀锌钢板风管及配件加工制作要点： 1）风管及配件的材质及壁厚按设计要求选用，根据不同规格选用厚度为 05mml2mm的镀锌钢板制作。 2）风管及配件的连接采用可拆卸的形式，管段长度在1840米。风管及配件外径或外边长的允许偏差应符合规范规定；法兰内径（或内边尺寸）允许偏差为十2mm，不平度不应大于2mm。 3）展开下料时，方法要正确，尺寸要规矩。咬口拼接时，要根据板厚、咬口形式和加工方法不同，留出规定的咬口裕量，风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝，应设在边角上，以增加强度。4）矩形风管边长大于630mm和保温风管边长大于800mm，其管段长度在1.25米以上时，应采取加固措施。加固形式根据设计要求或规范确定。 5）风管配件按其形状不同选用适当的展开下料方法，并仔细操作，减少误差，正确放出咬口余量和法兰翻边余量。 用法兰连接的变径配件，在总高度不变的情况下，还要在端部加设同法兰宽度相等的矩直管，以利于端部法兰的装配。 风管配件的弯曲半径、园弯头的节数，三通和四通和夹角等必须符合施工验收规范的规定。6）风管及配件的加工尽量采用机械化生产线，计划在加工机械齐全的现场加工基地进行，施工现场少量的修改，采用手工操作。要严格保证风管和配件表