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1、技术标合格性评审内容施工组织设计第一章 工程概况及编制说明一、指导思想“科学管理，持续改进；确保质量，满足顾客”是我公司的质量方针；“关爱生命，保护环境；安全第一，预防为主；文明施工；全员参与，持续改进”是我公司环境、安全方针。为了充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平，以严密的管理，周密的计划，确保本工程以下目标实现。二、工期目标：目根据项目的总体部署，整个工期为180天。三、质量目标：按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、相应国家和行业消防技术规程、规范要求，一次性消防验收达到合格标准。四、安全生产目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.
2、5，工亡率为零，在施工期间杜绝一切重大安全质量事故。 五、文明施工和环保目标：强化施工现场科学管理，满足现场环保要求，创一流水平，建成文明样板工地。 六、服务目标：建造业主满意工程。七、工程概况1、 工程名称：宿州市埇桥区福利中心老年公寓工程2、 工程地点：宿州市北外环东段南侧二徐璐西1000米处。3、 工程概况：本工程为框架结构，地上三层，建筑面积5333m2，八、编制依据1、 编制原则本施工组织设计作为指导施工，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可
3、能考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。2、 编制依据：1） 本工程设计图纸;2） 本工程招标文件及招标答疑：3） 现行国家有关规定、标准、规程。第二章施工部署一、施工条件1.交通条件：现场道路较多，比较通畅，能保证本项目施工过程中设备及材料的运输。现场在施工前要进行场地平整2.施工用电:从周围临近电源引入。另外，由项目部统一备用移动式柴油发电机两台，做好工程备用电源，以解决出现突发事件，而导致工程无法正常有序施工。3.施工用水：从临近水源接入，另外项目部自备运水车一台、临时储水箱两个。二、施工准备1.生产准备 1）场地道路：首先在施工现
4、场做好清理工作，修筑硬化道路，并且保持路面畅流，不积水。2）确定施工用水：现场机械用水量小故不考虑，仅考虑工程施工用水和施工现场生活用水，消防用水。3）确定现场施工用电量：2.技术准备：1）根据建设单位提供的水准点和坐标引测至施工现场，并建立坐标控制网。 2组织施工技术人员学习图纸，领会设计意图，做好图纸会审和施工前准备工作。 3）对主要分部分项工程组织编制专题施工方案或作业指导书，对各工种班组长进行技术交底。4）对重要分项工程采用的新材料、新工艺提早作出试验计划，以确保正确运用。 5）做好零配件、予埋件翻样加工制作计划、编制好成品、半成品、低值易耗品的用量计划，并由材料供应部门及早做好货源组
5、织工作。3. 材料供应及市场计划主要材料进场计划 本工程所有的设备和材料、都必须根据备材计划及时提供，由确定的供应方送到施工现场。施工管理人员必须熟悉施工组织的总平面布置、总的施工进度、备料材料，以此为依据组织进场，并用好如下工作： 1）对进场后的材料、机具和设备进行核对、检查、验收，并建立完善的检验制度和必要的手续。进场的材料、构件必须带有出厂合格证，没有合格证的，要经质量鉴定合格后方可使用。 2）材料机具进场应注意配套，要能形成配套使用能力。机械设备按总平面布置图要求布置和架设，并注意使用情况和施工进度变化作适当调整。 3）做好场外和场内的运输组织工作，材料堆放与仓库设置，既要减少场内搬运
6、，方便使用，以要相对集中，便于管理。4.劳动力及物质、设备准备工作：1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。2）落实各组室人员，制定相应的管理制度。3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备。5.施工平面布置总体要求 1）场地紧凑合理，占地少，节约资金。 2）主要机械布置要方便运输，垂直运输机械布置合理、便捷，使用方便。 3）材料布置平面要短距离运输、少搬运。 4)整个现场道路、机械、材料等布置应方便生产、安全、消防、环卫、市
7、容、符合国家有关规定。 5)施工及生活用水管理均采用双道单绳包裹防冻保护。 第3章 各分部项的主要施工方案及技术措施第一节施工测量:作业条件1 施工测量作业条件。2 管网图等资料齐备。3 测量仪器经校检完好齐备。4 施工现场已平整好，地面障碍物已清除。5 建筑规划红线界桩已投放，保存完好。6 测量员已事先熟悉建筑规划红线图和建筑总平面图，建筑物规划红线的间距符合当地城市规划要求，已算出建筑物各特征点与规划红线之间的距离尺寸并正确标注在建筑总平面图上。7 测量员已确定测量放线的方法和步骤。二、所用材料及仪器1 测量工程主要用一些零星、辅助材料，包括：红砖、白灰、木桩、铁钉、钢条、油漆、图纸、水、
8、砂、石子、水泥等。2 测量工程主要用三种仪器：激光经纬仪（JZ2）、水准仪（DZS3-1）、TOPCO型全站仪N211D。3 工（用）具主要有：5m小卷尺、50m钢卷尺、水准尺、（搭尺）、坠子、直径0.51mm线、墨斗、三角板、画板、工程笔、工具、二号锤、手锤、扫帚、水平尺、水平连通管等。三、定位放线依据根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度，以规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。四、平面控制网的测设1、场区平面控制网布设原则平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2、平面控制网的精度本工程为面积大,
9、分布散框架剪力墙结构，按一级方格网控制即可满足施工要求。3、主轴线控制桩的建立根据建筑物平面形状的特点，利用给定现场放点定出主控轴线。定位放线时精确测出控制轴线网，并将标桩设在即便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护。4、定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加密出建筑物其它主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面矩形控制网。五、工艺流程1 根据图纸算出各物特征点与红线控制（点）间的距离、角度、高差等放样数据。2 依据线控制的桩（点），确定并布设施工控制网。3 依据施工控制网，测设建筑物的主轴线。4 最后进行建筑物的细部放样。5 上楼层后的轴线投测方
10、法：经纬仪投测法，采用JZ2级经纬仪进行投测。其工艺流程是：延长建筑物四周轴线至建筑物总高度外或附近建筑物顶面上将经纬仪安置在延长的轴线上按正倒镜分中，投测轴线。重复上述过程即可向上逐层投测。6 建筑物的定位放线以总平面图、红线图为依据，采用网点控制。7 根据测绘院所给出的控制桩的坐标，利用经纬仪将坐标网引入现场围墙内，作四个坐标控制桩，并妥善保护。8 将建筑物控制轴线延伸至围墙或砼地面上，并作可靠保护。为避免交叉轴线产生误用，凡横向的轴线用红色标志，纵向轴线用蓝色标志，四角必须设有不会移动的后视点。六、轴线投测控制方法（一）0.00以下轴线控制施工测量1、轴线控制桩的校测在基础施工过程中，根
11、据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。轴线标桩示意图(略)2、轴线投测方法0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。（二）0.00以上轴线控制施工测量1、主体轴线在基础施工完后，根据控制轴线将控制线投测到基础承台四周，作为轴线向上传递的依据。在施工层楼板施工完后， 根据基础上中心线，采用外控法中的侧向借线法将中心线投测到施工层，作为放线的依据，各层均照此进行。2、竖向投测前，应对基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。3、本工程垂直度的控制，以平面控
12、制轴线控制。楼层弹线时，该轴线在建筑物外边缘标注“红三角”标志，待各层模板校正后，用经纬仪从0。00m处向上引测检查，确保各层垂直度偏差不大于3mm，从而也检查轴线的准确度，确保整个工程总高度范围内，垂直度偏差不大于15mm，并随时请专业测量单位复核垂直度，确保准确无误。4、施工层放线时，应先在结构层平面上校核投测轴线，闭合后再测细部轴线。第三节 高程测量一、高程控制网的测设1、依据测绘管理部门提供的场区水准基点（不少于三个），采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或符合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。2、依据测绘管理部门提高的
13、水准基点，埋设半永久性高程点，再进行联测，测出场区半永久性点的高程。3、场区内至少应有三个水准点，水准点的间距小于1公里，距离建筑物大于25米，距离回土边线不小于15米。4、高程控制网的等级及观测技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水准。二、高程施工测量（一）0.00以下标高控制施工测量1、高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2、0.00以下标高的施测独立基础的标高测设采用水准仪及塔尺进行测设，地下室的标高采用钢尺传递法进行测设。地下室高程传递法为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必须正确
14、测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点设置边坡稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一个竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。（二）0.00以上高程的传递1、在第一层的柱子浇筑好后，从柱子下面的已有标高点（通常是+0.500米线）向上用钢尺沿着柱身量距。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。2、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线
15、。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。第四节 施工测量控制一、施工过程测量控制1、轴线及标高的测设拆模后，根据轴线控制中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用。2、柱子垂直度检测与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。 3、柱顶抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的23根柱子，从柱子下面已设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测23个相同的标高点于柱子上端模板上
16、。在平台上放置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。4、结构完成以后在每一层使用墨线与红色油漆在柱墙上对轴线与建筑+0.500m标高作出统一标识。二、测量重点控制点1、建筑物角点垂直度控制为了保证建筑物总体垂直度，在0.00以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3条。2、楼板标高控制楼层标高检测主要注意以下几点：（1）支模架水平钢管、楼板模板高度复核；（2）浇砼时设板面+100mm标高线复核；（3）浇砼时采用拉线控制
17、标高。三、施工误差控制1、测量必须使用经检测合格的经纬仪、水准仪、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验，防止因仪器本身误差造成测量误差。2、每次投测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。3、投测时间应选在无风、阴天、避免烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。4、测量上作从始至终由固定的专职测量员担任，重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业工长进行检查、复核、每次浇筑楼层板、柱前后均应对轴线、垂直度、标高等进行检查，如有差错应及时校正。四、施测中应注意的问题施工测量的准确与否，不仅影响质量和工期，而且直接关系国家和人民的生命财产安全，故施工中应注意以下
18、几个问题：1、根据该工程的特点采用经检验合格的J2级光学经纬仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志（控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。2、工程的测量放线以建设单位提供的场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。3、基础施工前，一定要将整个建筑物外形轮廓放出来，对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系，找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测，并找出出错的原因认真总结。每层混凝土
19、浇筑前，对楼面标高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检，满足规范要求后，方进行下一道工序。基础施工以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置，并做好各施工测量的轴线标记。4、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。5、施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一
20、步验证测量放线的正确性。6、该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、S3水准仪、30m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用。7、工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。8、认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。含夹角的柱、梁轴线放线前，必须先绘制放线图，经检查无误后，才进行正式放线。并另由专人认真复核。9、本次投标工程的测量放线采用专人负责，并另由专人复核的控制办法，并再由监理复核，以确保测量放线准确。10、施工测设记录应真实可靠，随测随记。认真做
21、好对各班组的交底工作，班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据，进行施工操作。按规范要求，做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录，以便前后续测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。11、测量员必须经专业培训，持证上岗，并具有丰富的施工测设经验，对工作认真负责。同一建筑区各建筑物的纵横边线在同一直线上，在相邻建筑物定位时，必须进行校核调整，使纵向或横向边线的相对偏差在5cm以内。.楼层上放线与控制用经纬仪把底层四周柱子中心全部投测上去，这样就放出数字轴线，再根据夹角、弧度和柱子与柱子之间的距离放出字母轴轴线。梁弧度的控制：先放出各个柱子与柱子之间的弦，将弦均匀等分，得出每个点与弧的距离
22、，就用这尺寸来控制梁的弧度。龙门板的设置施工开槽时，轴线桩要被挖除。为了方便施工，在一般民用建筑中，常在基槽外一定距离处钉设龙门板。钉设龙门板的步骤和要求如下：在建筑物四角与内纵、横两端基槽开挖边线以外的11.5m（根据土质情况和挖槽深度确定）处钉设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，木桩侧面与基槽平行。根据建筑物场地水准点，在每个龙门桩上测设0高或低一定数值的线。但同一建筑物最好只选用一个标高。如地形起伏选用两个标高时，一定要标注清楚，以免使用时发生错误。沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，这样龙门板顶面的标高就在一个水平面上了。龙门板标高的测定容差为5mm。根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到
23、龙门板顶面上，并钉小钉标明，称我轴线钉。投点容差为5mm。用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距，其相对误差不应超过1/2000。经检核合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，最后根据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。房屋基础施工测量基坑抄平为了控制基坑的开挖深度，当基坑快挖到坑底设计标高时，应用水准仪在坑壁上测设一些水平的小木桩，使木的上表面离坑底的设计标高为一固定值。为施工时使用方便，一般在坑壁各拐角处和坑壁每隔3-4m均测设一水平桩，必要时可沿水平桩的上表面拉上白线绳，作为清理坑底和打基础垫层时掌握高程依据。标高点的测量容差为10mm。垫层中线投测垫层浇筑以后，根据龙门板上的轴线钉
24、或引桩，用经纬仪把轴线投测到垫层上去，然后在垫屋上用墨线弹出承合线和柱子中心线、边线、以便浇筑砼基础。柱子轴线投测砼基础浇注完成后，即进行柱子轴线的投测，根据龙门板设置的挖制点，将每根柱子的轴线用经纬仪投测到砼基础上，用墨线弹出轴线和柱子边框线，并将轴线误差控制在5以内。主体施工测量轴线投测在建筑施工过程中，为了保证建筑轴线位置正确，通常采用经纬仪把轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上。每层楼板中心线应测设长（列）线1-2条，短线（行线）2-3条，其投点容差为5mm。然后根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投
25、到上层楼板边缘或柱顶上。当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000。经校核合格后，方可开始该层的施工。为了保证投测质量，使用的仪器一定经检验校正，安置仪器一定要严格对中、定平。为了防止投点时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑物的高度，否则应采用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长，然后再向上投点。高层传递多层建筑物施工中，要由下层梯板向上层传递标高，以便使楼板、门窗口、室内装修等工程的标高符合设计要求。标高传递一般可采用以下几种方法进行；利用皮数传递高程在皮数杆上自起，门窗口、过梁、楼板等构件的标高都已标明。一层楼砌好后，则从一层皮数杆起，一层一
26、层往上接。吊钢尺法，在楼梯间吊上钢尺，用水准仪读数，把下层标高传到上层。质量标准及检验方法按工程测量规范（GB5002693）相关条款及质监站有关规定执行。施工注意事项测量员应按规定保养、爱护仪器，按规定操作、使用仪器，禁止违规、野蛮操作。测量仪器按检验、测量和实验设备的控制程序规定进行检定、校正、维护、保管。应注意温度、风力等气候环境因素的不良影响。工程测量中所投放的红线桩（点），主轴线桩（点）、变形测量点等测量依据必须设置牢靠，并得到妥善保护，确保必要时可追溯。测量的原始记录数据应按规定保存，内业计算及成果整理必须按有关规定进行。第2节 土方工程 1、开挖前，做好地面排水和降低地下水位工作
27、。 2、土方开挖应根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速工程进度。本工程宜采用机械开挖。开挖过程中如操作面较狭窄， 且有地下水，土的湿度大，可采用液压反铲挖掘机在停机面一次开挖。3、土方开挖应绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、管沟位置以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。 4、平整场地的表面坡度应小于2。平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100400取一点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应小于1点。 机械挖土至坑底：
28、预留20，改由人工修挖，开挖过程中，由专人负责标记制桩的位臵以及施工标高，钉标高桩，划出水准线（基坑底标高上 0.5 ），并对预制桩周围土壤安排小型挖土机进行清理。汇集散土由大斗挖土机搬运出基坑。 挖至承台标高，即可进行垫层砼浇捣，挖完一块浇捣一块，尽可能减少坑底暴露时间基坑（槽）支护（1） 基坑槽、管沟支撑宜选用质地坚实、无枯节、透节、穿心裂折的松木或杉木，不宜使用杂木。（2） 支撑应挖一层支好一层，并严密顶紧，支撑牢靠，严禁一次将土挖好再支撑。（3） 施工中应检查支撑和观测邻近建筑物的情况。如发现支撑有松动、变形、位移等情况，应加固或更换。加固办法可打紧受力较小部分的增加立柱及横撑等。如换
29、支撑时，应加新撑后拆旧撑。如改支撑在混凝土基础上，须待混凝土达到设计要求强度后，方可将被替代的支撑拆除。如基坑附近建筑物下沉，变形情况，应立即分析原因，采取有效的措施进行处理。（4） 支撑的拆除应按回填顺序依次进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，拆除一层，经回填夯实后，再拆上层。拆除支撑时，应注意防止附近建筑物或建筑物产生下沉和破坏，必要时采取加固措施。5、回填土 回填土分两次进行，第一次在基础梁施工前回填，第二次为首层模板拆除后进行，采用原土回填，蛙式打夯机分层夯实。 工艺流程：基槽底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实取土试验修整找平验收 施工方法： 填土前将基槽底的垃圾清理干净，必须清理到基
30、底标高。 检验回填土有无杂物，有机物含量不得大于8%，粒径不得大于50mm，施工含水量与最优含水量之差控制在-4+2%，土质过干要洒水、湿润，过湿要晾晒。 回填土应分层铺摊，每层铺土厚度不大于200mm，铺摊后随之耙平。 回填土每层打夯34遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。 回填土取样试验组数：室内回填分两层取土。每300mm高取样一层，每层取4个土样，室外回填共分七层取土，每300mm高取样一组，每层取7个土样。 填土全部完后，应进行表面拉线找平，超过的地方铲平，低的地方补土夯实。 注意事项：回填土应尽快完成，施工中要做好防雨措施。第3节 防水、保温 找平层施工：找平层是防水、保温层
31、的基层，其材料的类型及施工质量直接影响到防水屋面或构筑物的质量和防水效果，找平层施工前必须蒋屋面或构筑物基层表面的砂浆和混凝土浮浆清理干净。找平层一般按图纸要求施工，本工程平屋面采用20厚1：2.5水泥砂浆找平层，浅园仓地下通廊底板采用50厚细石混凝土保护，地下侧墙20厚1：2.5水泥砂浆找平，基层处理一遍，找平层应压实，平整，排水坡符合设计要求。 水泥砂浆找平层找平收水后应2次压光，充分养护，不得有疏松、起砂、起皮现象。 找平层与与突出屋面结构的连接处及基层的转角处（檐口、天沟、水落口）均做成圆弧，圆弧半径应根据所铺卷材料类型确定。 2、保温施工：在保温层施工时，保温层的基层应平整、干燥。干
32、净。 屋面保温层采用40厚挤塑保温板，铺设时保温板时要紧靠在需保温的基层上，并铺垫稳，防止滑落。 在铺设时要保证保温板表面平整，接缝严密，找坡正确。 3、 防水层施工 （1） 施工顺序 清理基层涂刷泠底子油或专用基层胶粘剂铺贴卷材附加层铺贴卷材防水层热熔封边及卷材收头部位处理蓄、淋水试验。 （2） 施工要点 基层清理 施工前将验收合格的基层清理干净，防水基层（找平层）应达到下述要求：a、表面干燥，含水率不大于9%或进行卷材覆盖试验，即把1卷材覆盖在基层上，静置3-4h后，掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见明显水印即可施工。基层表面应清扫干净，坚硬无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动和掉渣，无凹凸不平
33、等到缺陷。 b、表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层之间间隙不应超过5m，且只允许平缓变化，每米长变内不得多于一处：表面无积水、排水坡符合设计要求。阴角处做成圆弧半径R50mm圆弧角。 c、防水基层若有缺陷或积水现象必须进行清理和修理，合格后方可进行防水层施工。 、涂刷冷底子油或专用基层胶粘剂 在验收合格的基层上薄而均匀地涂刷一遍冷底子油，切勿反复涂刷。待冷底子油干燥后方可进行下道工序施工。 、铺贴卷材附加层 冷底子油干燥后，按照图纸设计要求对屋面防水工程中需做附加层的部分进行处理，分格缝垫附加层采用单边粘结，女儿墙处附加垫层满粘结。天沟附加层做法：屋面上的降水都集中排到沟中，水再从水落口排
34、出。天沟与屋面之间因温差，干缩等变形用不能同步，故在天沟底先做好防水卷材增强层，增强层上再空铺附加防水卷材，增强层，空铺层宽度伸出天沟200，上翻250变形缝防水构造构造处理：变形缝的泛水高度不应小于250mm防水卷材层应铺贴到变形缝两侧砌体上部：变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，变形缝处防水卷材铺贴时，防水卷材需用水泥钉固定在砖墙或砼墙上，并用密封胶填实。顶部应加扣混凝土盖板，盖板与盖板之间的缝隙应用密封材料嵌实，伸出屋面管道的防水构造应符合下列要求：管道根部直径500 mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆堆台，堆台用面砖铺贴。管道周围与找平层或细石
35、混凝土防水层之间，应预留20mm20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密：管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm：管道上的防水层收头处应用金属箍紧固。防水层及金属箍用水泥砂浆粉刷并密封材料封严。 、铺贴卷材防水层（满贴法） 用火焰喷枪烘烤卷材的底面和基层，待卷材表面熔融至黑色光亮时，立即向前滚动卷材，滚动时应排除卷材下面的空气，使之平展不得皱折。卷材搭接宽度长边方向100mm,短边方向80mm。、热熔封边、收头 将卷材搭接缝处，采用热熔法贴牢，边缘挤出适度的热熔胶，末端处收头用配套的密封油膏嵌封严密 浅圆仓顶三元已丙橡胶防水卷材同样采用满粘法，施工要点为 4、卷材的放置：卷材在铺
36、贴之前，需在合格基层上将卷材从紧卷的状态下展开，使其从拉伸状态自由收缩，消除卷材在生产卷曲过程中产生的应力，避免以后收缩造成空鼓。 将卷材展开并定位：把卷材折回一半，使卷材底面暴露一半，折回卷材应平滑，无皱折。5、 搅匀基层胶粘剂并用绒毛滚刷或毛刷把胶均匀涂布在基层和卷 材上，不要结球，并保证使基层和卷材二个表面都达到100%涂布，但不要在卷材搭接区涂刷胶粘剂，基层胶粘剂干燥至指触不粘（不可过干）时，即可铺贴卷材。 6、 操作时应将卷材沿长方向已涂胶一侧向外对折，对准基准线将 涂过胶并干燥的一半卷材滚铺进涂过胶的基层上，铺贴时不能拉伸卷材，并避免出现皱折等缺陷，每铺完一幅卷材后，立即在卷材表面
37、用力滚压，以保证卷材与基层粘结牢固，折回未粘结的一半，按照上述工艺完成整幅卷材的铺贴。 7、 卷材与卷材的连接采用搭接方式，相邻卷材的搭接定位，用专 用清洁剂清洁搭接区，均匀涂刷搭接胶粘剂，待胶粘剂干燥至仍有粘性但用手指向前推压不动时（避免过干），用手一边压合一边排除空气，使搭接部位粘合，不要拉伸卷材或使卷材皱折，随后立即用手持钢压滚以正向压力向接缝边缘滚压，保证粘结牢固，滚压方向已与接缝方向垂直）。 8、 用粘有配套清洁剂的布清理接缝，以接缝为中心线涂刷密封膏， 密封应在搭接缝完成2小时后剂涂，并应于当天完成第四节 模板工程一、方柱模板 1、工艺流程 柱模板安装：安装前准备测量放线吊装入位调
38、整模板位置柱箍安装斜撑固定预检 2、支设要求 方柱模板采用15mm厚胶合板，50100木枋间距200mm作竖向背楞，双10#槽钢抱箍，M16对拉螺栓固定。对拉螺栓长度为柱长+600mm。抱箍竖向间距为450mm。 柱模板支撑体系采用48钢管，柱侧面做两道斜撑。在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道，并做扫地杆一道。在楼（底）板上距柱边2m预埋钢筋地锚。 3、支设要点 （1） 支设前模板底部板面应用砂浆找平，检查模板是否清理干净，预埋件是否安装到位。 （2） 将柱模吊装到柱边线处，用钢管脚手架固定。 （3） 用钢销将柱模锁紧，调整柱模的截面尺寸。旋转支腿上的调节丝杆，调整柱模的垂直度。 （4）
39、将柱模的支腿固定好，加斜向支撑。 2、 框架梁施工 （1） 、工艺流程 测量放线竖立钢管调整标高安装梁底模安装梁侧模绑梁钢筋穿对拉螺杆安装侧模支撑预检 （2） 、支设要求 梁底模采用15mm厚胶合板，50 mm100 mm木枋作竖向背楞（垂直于梁截面），间距不大于200mm。 梁截面大于300 mm600 mm或0.18m2时，梁底加设立杆。 梁高大于700或梁截面大于300 mm1400 mm时，模板梁侧加设对拉螺杆，间距沿梁高方向不大于400mm，沿梁跨度方向不大于500mm。 根据本工程的结构特点，拟采用483.0mm钢管搭设立杆排架支撑的方法施工。梁模板用183091218木工板，局部
40、零星构件或部位采用木模制作。施工时，经计算，梁下立管及横杆顶撑间距不大于900mm。梁底18厚木工板及木方（50100）纵向架设，间距200，所有梁侧模采用早拆法（即梁侧模按要求断开，采用先浇筑砼先拆除侧模），便于梁、板拆模，加固立杆待砼强度达到设计强度值后再拆除。平板采用木方和钢管支撑模板梁两侧用钢管扣件加固牢，再用短钢管搭设呈45度夹角，斜撑梁口防止移模。 根据计算，梁下立管顶撑纵横间距不大于900900mm，截面高650mm的大梁在其梁中心线下必须再加一排立杆，纵距900mm，以增强安全性。高度大（1000mm）的梁模板两侧设对拉螺栓，并用两根横向钢管夹固牢，设置斜撑防止胀模。纵横水平杆
41、间距900mm。3、 次梁模板施工 根据工程设计施工图反应主梁与次梁截面尺寸相差不大，为了保证模板支撑系统的稳定性，次梁模板支撑方案同框架梁。 四、梁模板施工 （1）模板施工1）、模板施工前应先沿外墙内侧弹1m线，根据1m线搭设脚手架；放好梁位置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。 2） 、调整梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位 3） 、梁侧模应包住梁底模，同时安装快拆头，调整板底满堂架高度以满足层高要求。 4） 、铺设主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定，楼板模板压在梁侧模上。 5） 、梁跨度等于大于4m时或悬挑梁大于2
42、m时，按照梁跨度的13起拱。起拱方法：支设好梁板模板后从中间起拱到要求的梁板底标高，起拱应由班组长、放线工、专业工长严格控制，不但要保证起拱高度还要保证梁的高度和板的厚度。 6） 、梁模板支撑采用扣件式脚手架，立杆在梁的位置可进行调整。梁模板采用M14的对拉螺杆进行加固。7） 、在支架搭设完毕后，要认真检查其牢固性，在板模铺设完毕后，要检查其平整度与楼板底标高，并进行校正，拼模时，尽可能采用整板的原则。楼板模板的边部应尽量采用整张模板，局部采用小条模板，模板边沿应平直、无毛边，模板与模板之间硬拼不留缝隙（2） 控制要点： 1） 、梁底和板顶标高应严格控制，支模前将梁底标高依1m线引测到混凝土柱
43、子顶部并弹线，板顶标高依1m线引测到柱筋上。在施工过程中，随时对梁底模、板底、板顶标高进行复测、校正，拉层间对角线控制标高。 2） 、严格控制梁的中线线、边线和截面尺寸，以混凝土柱子中心线找准梁中心线和边线，拉顶板对角线控制梁轴线。 五、板模板施工 楼板模板先铺设主龙骨，间距同立杆间距。主龙骨上铺间距200mm的次龙骨。按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定，楼板模板压在梁侧模上。主次龙骨均为50100木枋。楼板模板支撑满堂架纵横向立杆间距为900900；在接近梁的位置立杆可进行调整。可调支托U型槽内放双钢管。满堂模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至
44、顶连续设置。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。剪刀撑的构造应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第6.6.2条的规定。 安装流程： 搭设脚手架安装主楞安装次楞调整楼板下皮标高及起拱铺板模校正标高加设立杆水平拉杆设置侧模板预检。5、 楼梯模板： 楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。 板模采用183091218木工板。在工程施工中，木工在安装现浇整体楼梯模板立模板之前，施工技术员应先绘出模板放线图，
45、根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯段模板斜楞，然后铺设梯段底模，安装外侧模和踏步模板，安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定。防止浇筑砼时模板移动。由于本工程为二跑楼梯，平台上部梁支撑须落在平台上，固先浇好与楼梯砼同标号垫块放在钢筋空隙处，并使平台上下支撑在同一垂直线上。保证上部结构模板的可靠性。因楼梯模板的支撑数量一般都比较少，为防止梯段模板在浇筑时发生踏陷，应适当起拱，拱高宜为跨度的（以斜长计）2 第五节 钢筋工程一、钢筋进场必须有出厂材质证明及合格证、生产炉号、型号、钢筋表面无飞边、毛刺等现象， 并由现场收料员记下进场钢筋铁牌上的炉号，便于与材料单相互核对，进场后垫好
46、木垫，排放 整齐，按型号挂牌，不得乱用。 1、 钢筋进场后按要求分批量断出试件送试，经试验合格后方准使用。 3、加工时钢筋的规格、形状尺寸必须符合设计要求，首先调直所需用的钢筋，调直盘条先做 好接头板，打好6、8、10、12的孔眼，拉筋时卡入钢筋头不宜过长，在5cm左右，调直时计算好伸长率，定尺断料，钢筋锈皮脱落就可以，不要拉的时间过长，断料时应按所需 的箍筋墙板料的长度分几段下料，不得出现料头，必须严格把关，下料12以上的钢筋要先 长后短，相互搭配下料，调整好所需用的尺寸长度，节约用料，断下来的料头，按型号长短堆 放起来，放整齐。 4、 加工箍筋时，要按设计要求的规格、形状去做，级钢筋的端头
47、应做135度弯勾（箍筋）， 180度板筋，90度扣铁，其圆弧弯曲直径不少于钢筋直径的2.5倍，弯勾平直段长度不小于钢 筋直径的10倍，做好样板箍筋，样板板筋和扣铁，挂好牌所有半成品经验收合格后才能进入 施工部位，级钢筋须做90度或45度弯折时，其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分 长度按设计要求下料加工。拐子必须用方尺套方，验收合格后才能使用。 5、 所有的半成品制作完成之后，按型号、尺寸、使用部位放好，挂好牌，注明规格使用部位， 操作者姓名和制作时间，验收人员后台设专人发料，不准乱用。 6、 底板钢筋和梁钢筋加工下料，必须符合图纸及施工规范，底板钢筋和梁钢筋下料必须用无 齿锯，因为基础用的是套丝连接，钢筋端头必须平整，套完丝以后马上用塑料帽套好，保护丝 扣不损坏，确保质量，加工完毕后，按型号、使用部位放好，挂上标牌，注明规格、使用部位 和操作人员姓名。2、 钢筋绑扎与施工要求（1） 、1、基础底板钢筋绑扎 本工程基础底板400mm、500mm、600mm不等，钢筋双层双向，下铁
