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1、目录第一章 工程概况及编制说明第二章 施工方案与技术措施第三章 质量管理体系与措施第四章 安全管理体系与措施第五章 环境保护管理体系与措施第六章 工程进度计划与措施第七章 资源配备计划第八章 试验、检测仪器设备第九章 文明施工管理体系与措施第十章 报价完成工程建设的技术和管理措施第十一章 其他主要人员第十二章 组织机构及劳动力安排计划第十三章 总平面图第十四章 施工总进度表或施工网络图第十五章 节能措施附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表第一章 工程概况及
2、编制说明一、工程概况 工程名称：*易地扶贫搬迁佳怡社区南区项目室外配套设施工程工程概况：四标段：绿化工程（含景观给水、照明），景观工程主要包括景墙、自行车棚、儿童活动场地、景观亭、弧形廊架、围墙、停车位及园路、弧形坐凳及圆形树池、室外家具及灯具。计划工期：90日历天。2、 编制依据1、建设单位提供的施工图纸、回复及变更通知单；2、*省建设厅发布的建设工程工程量清单计GB50500-2013和*省房屋建筑与装饰工程预算定额（HA 01-31-2016）、*省通用安装工程预算定额（HA 01-31-2016）、*省市政工程预算定额HAA1-31-2016、*省园林工程工程量清单综合单价（2008）
3、E园林绿化工程及相关文件、规定；3、清单工程量计算规范均执行建设工程工程量清单计价规范（GB 50500-2013）的统一规定，报价时应包括施工损耗及规范规定 的富裕数量的费用；请认真阅读清单特征描述；4、工程量清单中“项目特征”未说明或说明不全的，均按施工图纸或施工规范要求执行；三、编制原则1、其编制原则是：安全高效、技术先进、组织严密、措施得力。2、以科学先进的施工管理、施工方法和施工工艺为手段。3、以满足施工进度、施工安全、工程质量要求和施工工期为目标。4、本施工组织设计是根据招标文件及现场考察资料等所编制的施工组织方案，对工程的施工总体布置，劳动力、工程材料和施工机械设备资源的组织，工
4、程质量、工期、安全、环境及文物保护等诸方面起指导作用。5、若我单位中标，开工前在此基础上另行编制监理工程师所要求的实施性施工组织设计，并依据“ISO9002:1994质量体系标准”编制工程项目质量计划和分项工程施工作业指导书。 6、本工程为*易地扶贫搬迁佳怡社区南区项目室外配套设施工程，要求标准极为严格。我公司将严格执行施工程序，认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，遵循施工工艺及其操作规程，坚持合理的施工程序和施工顺序。采用流水作业施工方法，工程网络技术，微机管理等现代管理方法，组织有节凑、均衡和连续的施工。心须充分利用先进的施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目的机械化程度。合理
5、确定施工方案，尽量采用新技术、新工艺、新材料和新产品。严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，科学规划施工平面布置，减少施工用地，达到文明施工。本施工组织设计力求内容完整，文字简洁，版面美观，确保编写质量。第2章 施工方案及技术措施第1节 景观工程1、 景墙施工（一）、施工准备：1、熟悉并审查施工图纸和相关资料。2、做好施工物质准备，包括土建材料准备、构件和制品加工准备、园林施工机具准备。3、施工前对各单位进行资质审查。施工项目管理人员应是有实际工作的专业人员；有能进行现场施工指导的专业技术人员；各种工种应有熟练的技术工人，并应在进场前进行有关的入场准备。4、 按照平面图要求，进行施工现
6、场的控制网测量。5、 做好“四通一清”，确保现场水通、电通、道路通畅、通信通畅和场地清理。6、 做好材料采购、加工和订购，以及施工机具租凭。7、 安装调试施工机具和组织材料进场。8、制定好施工准备的工作计划以更好落实各项施工准备。（二）、施工工艺流程： 1、景墙施工流程：定点放线开挖基槽，并夯实铺垫层，浇筑C15基础下预埋件透水路缘安装,白色卵石填充角铁安装耐候板整体安装（三）、主要施工方法：1、定点放线：按照场内景墙平面位置测量放出基准点。按照网格图放置100100mm网格控制线。根据图纸尺寸放线景墙位置尺寸。2、开挖基槽与土方开挖：因开挖面积较小，土方采用人工开挖。开挖同时进行余土清理，并
7、严格按照设计夯实度要求进行整平夯实。3、基坑回填：回填前，必须对管线埋设彻底检查并验收后，方可夯实回填土。4、景墙基础施工：按照要求开挖基槽及夯实后进行C15混凝土浇筑，基础支护采用木模一次支护成型。严格控制原材料质量，主要是砂石料的级配，含泥量及水泥质量，严格控制坍落度在1012cm之间，确保混凝土浇捣质量。混凝土浇筑完进行预埋件安装加固，加固过程中应保证预埋的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，水平标高偏差不大于10mm，预埋件与设计偏差不大于20mm，预埋件尺寸位置符合设计要求。5、景墙墙身施工：景墙墙身为耐候板整体造型，该造型需要向厂家定制进行安装，产品严格安装设计要求，保证质量，并且安
8、装要求高，误差在10mm以内。角钢焊接前应对有变形的角钢进行矫正，矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。焊接按要求满焊。施焊前，焊工应检查焊件部位的组装和表面清理质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方可施焊。（四）、施工安全和注意事项：1、施工相关人员进入施工场所是要注意佩戴口罩、手套和头盔等保护用品。2、在使用有关机具施工时要注意正确操作，在不使用机具是必须拔掉相关电源，避免出事相关问题。3、严禁危险品、易燃品、施工现场吸烟、生火。4、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。5、施工相关人员严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场作业。6、有相关施工安全
9、员监督施工安全，以确保施工安全。（五）、验收：验收内容：1、检查质量是否符合国家颁布的相关设计规范及工程施工质量验收标准。2、检查工程设备配套及设备安装、调试情况。3、检查资料完成情况，文件是否齐全、准确。二、 园路工程园路工程施工程序：测量定位放样土方挖运块石垫层细石混凝土找平浇筑混凝土基础青石板铺装土方回填成品养护。（一）、定位放线1、进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。2、现场建立控制座标网和水准点。现场平面控制网的测设方法见后。水准点由
10、永久水准点引入，水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。3、工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。（二）、建立平面控制网及高程控制网建筑方格网应在场区平整完成后在总平面图上进行设计，其设计原则如下：1、方格网的主轴线应尽可能选择在场区的中心线上。其纵横轴线的端点应尽量延伸至场地边缘，既便于方格网的扩展又能确保精度均匀。2、方格网的顶点应布置在通视良好又能长期保存的地点。3、方格网的边长不宜太长，一般小于100m，为便于计算和记忆，宜取10m的倍数。4、轴线控制桩应尽量投测在方格网边上。5、方格网全部施测完成后，采用将所有建筑物一次性定位的方法来检验其准确性，对于未进行平差的
11、方格网是一种较好的检验方法。建筑方格网的测设方法是先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。6、高程控制网是建筑场区内地上、地下建(构)筑物高程测设和传递的基本依据。高程控制网布点的密度应恰当。本工程测量方法可采用水准测量方法。当场区长、宽大于100m时，可在场区内布置4个以上高程起始点，与已知高程点构成闭合水准路线进行测量。7、控制桩的埋设和保护控制桩应按照规程规定的标准进行埋设，一般应埋设在距基坑放坡线1m以外的坚固地方，其深度应大于当地的冻土线深度，桩顶周围应砌筑20cm高的保护台或设置其他保护措施。基础施工测量包括桩基施工测量、基槽开挖的抄平放线、基础放线、0.000标高以下的
12、抄平放线。在这些工作中，0.000标高线的测定对确保槽底标高无误是至关重要的。 三、观景方亭施工方案（一）、施工流程基础结构施工基础侧面贴面木结构制安栏杆安装。（二）、基础施工 亭基础为钢筋砼结构，基础必须埋至老土层，地基承载力需买足80Kpa。1、根据基础图纸，用经纬仪进行平面定位放样。2、基础开挖需挖1.4M深，人工开挖平整。平整后做150厚三七灰土，上做100厚C15商品混凝土。3、钢筋工程1）.钢筋原材料必须有出厂质量合格证和复验报告单，梁、柱的箍筋均做成封闭式，末端做成135弯钩，其弯曲直径应大于主筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为10d。2）.钢筋绑扎：钢筋绑扎前
13、，应全面熟悉图纸、钢筋加工单、钢筋布筋图，检查钢筋外观、规格、尺寸、型号，核对无误后方可进行绑扎。 3）.钢筋的保护层厚度应符合设计要求，保护层垫块应制作砂浆、钢筋等专用垫块，竖向钢筋上端应设有一定位箍筋。4）、模板工程 模板采用2440mm1220mm18mm胶合板，用50mm100mm木方作为龙骨，以48钢管（或搭设成满堂架）做为支撑体系施工。.平台板排架立管纵横间距800，适当加剪刀撑加强整体性。.基础侧板纵围檩采用方木，间距300；横围檩用双根48钢管，间距450，底板面上第一道横围檩距底板面不得大于200.对位螺栓用14圆钢，纵横间距450.模板安装前必须刷脱模剂，以便拆模及增加模板
14、使用寿命。 .拆模时间根据试块抗压报告而定，拆模令必须经监理工程师审批。严禁野蛮施工，以免损伤砼及模板。5）、混凝土工程、混凝土材料控制：水泥选用高标号普通硅酸盐水泥，石子选用连续级配，砂选用中砂，严格控制配合比计量、沙的含泥量及搅拌时的水灰比。严格按照配合比计量添加防水剂。.浇捣混凝土采用70型振动棒，并陪部分30型振动棒，以解决可能钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于50cm。.混凝土下料时要求沿墙均匀进行，不得在某一处的墙柱内集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象。不允许在柱模外侧振捣。.振捣砼时，应控制好振动棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度过度振捣，以
15、免模板发生爆模现象。.砼浇捣之前，对砼班组进行仔细交底。（三）、亭制安施工亭设计采用纯木结构构架，木质强硬、表面光洁、纹理清晰、不易变形、虫蛀等特点。建筑物造形玲珑精致，工艺要求精。在施工时将通过严格把关，促进各项指标的实现。1）工艺流程：选料半成品加工成品安装防腐防火处理校正验收。2）按用设计材质的要求，确定供货单位，签订供货合同。组织责任性强、经验丰富、技术好的木工班子，对材料进行筛选，选择材质韧性好、不易开裂、无障节、霉变、无裂缝、色泽一致、干燥的南方松。3）木构架加工制作：熟悉图纸，了解结构情况、几何尺寸、各节点要求。对于宝顶、边梁等等细部结构按图纸绘出足尺实样，以便达到最佳的效果。4
16、）制作后的成品，应逐根编号，按安装的先后次序分别贮存，贮存仓库应通风，避免日晒雨淋，底层要架空，成品构件应包装，但要通风。5）成品安装顺序：150圆柱安装120*180木横条架设180*180宝顶安装0*150边梁安装100*150木斜戗50*50屋木肋安装屋面模板铺设上覆锌合金板。6）按图纸要求对标高、纵横轴线进行复核，在中间位置搭设安装用高凳。7）先行安装四角的独立圆柱，边搭架，边就位，并及时固定。8）圆柱就位后，紧接着将120*180木横梁，逐屋架、桁条安装，屋面锌合金板安装。9）木结构安装完成后，严格按规范要求进行防火、防蚁、防腐处理，特别是榫头穴卯处的防蚁防腐处理。四、自行车棚施工方
17、案（一）、基础施工1、土方及基底工程 根据本工程基础结构平面图，采用人工和机械挖基槽施工，当控制到地设计标高100mm以上时，停止机械挖土后，用人工清理到设计标高，以防扰动设计层土质，挖出的土方除回填外，运至建设单位指定的场地，现场统一安排。2、模板工程独立基础采用复合木模板，模板安装要求位置准确，垂直水平安装牢固，拼缝严密，保证施工过程中不变形、不移位、不涨模、不漏浆；模板安装前应注意将板面清理干净，涂刷优质脱模剂，并认真检查是否有预埋件，预留孔洞等，对图认真检查核对。模板及支撑必具有足够的强度，刚度和稳定性；模板的接缝不大于2.5m，以保证构件的光洁性，梁侧棋拆除时，结构砼强度宜不低于1.
18、2Mpa模板拆除顺序应为先支先拆，拆模不应用力过猛过急，以免损坏构件梭角，拆除的模板急时清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放，以备保管。3、钢筋工程所有钢筋进场必须有出厂合格证。钢筋制作按规范标准要求施工，接头位置应错开，搭接长度及锚固长度符合要求，地脚螺栓预埋铁板度，位置，上螺扣长度严格按要求施工，并保证其精确度。4、砼工程砼浇筑振捣均匀密实，掌握好砼坍落度，砼浇筑后12h进行养护，夏天采用覆盖草包浇水养护，两天采用塑料膜养护；养护时间一般不少于7天。（二）、预埋锚栓埋设1、预埋贴框架的制作：每一根钢柱预埋铁全部在面场进行加工制作，制作采用400400*10钢板，用四根8长250mm的钢筋
19、焊接在铁板上锚固于基础独立柱内形成一个整体。预埋铁顶端的相对高差5。2、地坪施工：1）、采用挖掘机挖出多余土方，自卸汽车运至业主指定地点。2）、多余土方外运完毕，人工平整场地并用机械进行夯实。3）、现浇100mm厚C20砼并用插入式振捣器将混凝土捣实，使用抹子将混凝土面抹平，用塑料膜养护。（三）、放线、测量、定位的技术措施1、测量控制方式根据本工程特点，采用的测量控制方式如下：使用全站仪测放施工基准点。使用精密水准仪进行高程控制，辅以全站仪进行校核。现场测量工作包括：建筑物平面控制；高程控制；柱、梁的位置、垂直度及标高的控制、屋盖桁架安装控制，钢构件（预埋件、钢柱、钢梁、屋架、支撑架等）的安装
20、测控等。对累积误差的处理，采用在每分块结构安装时在接缝处进行调整的办法，逐块消除，防止因累积量过大一次性消除而对结构产生影响。对测量数据，应在设计值的基础上加上预变形值后使用，并根据施工同步监测数据，及时调整预变形值。2、钢结构施工测量构件安装之前，先将构件设计坐标换算到施工坐标系中，将构件上各控制基准点、线用色笔醒目标出。测量人员随时检查构件的几何尺寸与设计值是否相符。1）、柱的安装测量施工前准备工作首先采用水准仪对先前施工的每一个预埋钢板进行复测，并对四个角进行标高复测。以实测的水平标高为依据通过调节螺母进行调整，使四点达到统一的设计高程。预埋钢板位置允许偏差预埋钢板位置允许偏差项目允许偏
21、差（mm）顶面标高0-3.0水平度L/1000位置10.0钢柱的复测及标识在吊装段交付安装之前，工厂报监理验收，并提供验收控制尺寸及测量方法。监理单位验收合格后，现场对厂内提供的数据进行复核，重点对与安装息息相关的内容进行检测，误差在规范允许范围内时，构件予以接受。具体按照要求对构件进行复测长度及截面，对于符合要求的构件进行标识根部柱安装过程测量控制柱进行吊装施工分两步骤。第一步，中心定位；第二步，吊装柱主体，调整柱至设计位置。柱平面控制线测放首先根据场内已建立的控制网，采用全站仪以极坐标放样的方式放出柱的十字交叉（轴线方向）的四个角点准确位置，用墨线弹出做出明显标记，各条线的线端必须超出构件
22、物边10cm左右，以便吊装时能检查柱安装位置，如下图。其次，在柱的下端与基础控制线相对应位置画出明显标记。柱安装允许偏差序号检查项目误差允许值1柱中心线位置士5mm2柱标高-8+5mm3柱垂直度H/1000且不大于5mm4柱脚底板平整度5mm标高测量控制点：钢柱以桁架下弦接口处中线上一点为标高控制点。在地面或合适的位置安置水准仪，并从柱顶部上悬挂钢卷尺至贴近地面的地方，钢卷尺的零点在下边，并在尺子下边配以拉力范围内的重锤，使钢尺呈铅直状态。在已知高程点（应该是本区内的临时水准点）上立尺，利用水准仪进行读数，设其读数为Z1，钢尺上读数为Z2，顶部读数为Z3，则可根据已知的高程值和Z1、Z2、Z3
23、的值可计算出柱顶部的高程值。由此来指导标高校正过程。柱垂直度测量：先（经纬仪1和经纬仪2双向）瞄准柱脚定位轴线上的控制点，再扬起望远镜，观测柱子下部已标注的中线，调整柱使经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，再向上扬起望远镜，观测柱子上部已标注的中线，调整柱使柱子中心线始终与经纬仪的竖丝重合，最后用同样的方法进行复核，如复核没有问题，则说明柱子是垂直的，否则将进行重新定位。实测柱顶的垂直度偏差，首先仰视柱子顶端的中心点，然后在俯视柱子底部中心点，若不重合，则投设出一点，量取该点至柱底中心标志的距离，即是柱子的垂直偏差值。五、弧形廊架施工 （一）、施工流程 木材成型加工工序定型施工现场放线基础施工现
24、场安装饰面工程（二、各分部分项工程的施工要点1、选料 本工程材料由甲方指定。 2、工程内容本工程木廊架由柱、梁、格子条等构件组成。1）、制作方法选用不大于25%的含水率樟子松防腐木，按设计尺寸预留干缩量（约6mm），画线、弹线、去荒、刨光。加工完毕，合理堆垛并加遮盖，进行自然干燥。待一段时间后，防腐定型。 制作中应注意：画线一定要准确，锯削一定要谨慎细心，因为柱、梁是木廊架中主要承重构件，截面虽然不大，但如果锯截不慎，刮削过量，会破坏承重能力，无形中降低了建筑物的寿命。 2）、放线场地初平，按施工图纸测设放线，撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高，并要防止差错，以免日后构件安装不成。在经自检合格
25、后，要提请有关部门和建设单位验线。验线合格才可正式开挖。3）、混凝土基础施工 沿灰线直边切出槽边的轮廓线，然后自上而下分层开挖。挖至糟底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。雨季开挖必须搞好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。最简易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500-800mm 土堤截水，同时将地面水通过场地排水沟排泄。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，准确安置预埋构件。在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。混凝土的浇筑的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长木廊架组成度的1.25 倍，最
26、大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 浇筑混凝土时，应经常注意预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土浇筑完毕后，应在12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 昼夜。4）、木构件安装柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合
27、设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。梁的安装：利用经纬仪准确定位，然后用承口螺栓连接梁柱。 5）、油漆工程在室外高于3.6m 处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。首先将木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺。然后用1 号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。刷成栗色水性木器漆，盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面，擦过木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意构件的连接铁件上不得沾染油粉。待油粉干后，用1 号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，
28、不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。满刮油腻子：抹腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加颜料调成油色腻子。要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色小能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1 号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。刷油色：先将铅油（或调合漆）、汽油、
29、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘，避免出刷绺。 油色涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1 号或旧砂纸彻底打磨
30、一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。 修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。 修色：木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色），或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷
31、得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病要及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行。刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布， 最后刷第三遍清漆；刷法同前。六、围墙施工（一）、施工流程放线支模浇捣砼基座养护、拆模砌砖柱安装及固定铁艺栏杆1、基础垫层砼基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内，侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。基础梁模板，可采用斜撑加对撑方式加固，梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度
32、。基础砼浇筑时，不留置施工缝。2、砖基础砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进一步保证。（二）、主体结构工程 1、墙体施工本工程砌筑材料：墙体用砖：砌筑材料：采用MU10水泥混凝，MU10水泥砂浆砌筑1）、 砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。2）、 砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低
33、于3的范围以内。3）、施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。4）、 砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。5）、 应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。6）、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。7）、 补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等工具除锈
34、后，方可砌筑隐蔽。8）、 按规范要求做砂浆试块，并按期试验。9）、 内、外脚手架采用移动式临时脚手架。施工要点：安装铁艺围墙前一定要确保砼支座成形，预埋件位置是否正确，成品铁艺在运输中也要注意，勿强压变形及歪曲，在安装时安放位置在轴线上，且需固定稳固。2、 钢筋加工1）、 钢筋在现场钢筋加工房（见施工总平面布置图）集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：10mm，箍筋边长5mm。2）、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑
35、扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。3）、钢筋连接采用绑扎连接，绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。4）、绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。5）、钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。3、模板采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1
36、.5m。模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。4、混凝土施工 1）、混凝土供应现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。 2）、砼
37、的浇筑、振捣基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。3）、 砼的养护和试验砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保
38、持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。4）、砼的运输和浇筑基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。5、养护用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。6、架子施工1）、 为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求2）、 材料要求脚手架使用?48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。7、砌体工程1）、砌砖施工材料要求： 砖
39、：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。砂子：中砂。2）、作业条件： 按设计弹出围墙轴线。 按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。砌筑要点：砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆：应满足下列要求：经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。3）、作业条件： 现场存放的砖场地应夯
40、实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。 根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。 外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。 砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。8、油漆工程铁艺围墙一定要做好防腐防锈工程。所以在油漆及电焊工施工时一定要对每个死角和缝隙都要谨慎处理。刷防锈漆一道，银粉漆两道。刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴3050滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂
41、刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。七、树池施工工艺流程确定开挖顺序基坑开挖垫层施工砌砖墙面砂浆油漆施工方法（一）土方开挖1、用皮尺量测好开挖位置，划好灰线，用反铲挖掘机挖土自卸车运土到建设单位指定地点，人工配合修正达到设计要求。2、槽底修理铲平后，进行质量检查。3、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。4、开挖基槽，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在测平后，由人工挖出。5、在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机
42、械运走。（二）垫层施工1、模板：模板高度与砼垫层厚度相同。模板采用木模板，模板一侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。2、运输混凝土：混凝土采用现场拌和，专用车辆进行混凝土运输。在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降)，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水分损失和离析。混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣
43、、找平，直至浇筑完毕的允许最长时间。装运混凝土拌和物的过程中，不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。3、拆模：混凝土浇筑完后24小时拆模、拆模应仔细，不损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板强度应达到设计强度80%以上时，才允许踩踏。（三）池壁抹水泥砂浆1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。2、找方：先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其他两条较短的控制线，相邻控制线要互相垂直。3放线：从顶的四周向下悬垂线进行放线。在两侧弹出上下挂水平通线，用于
44、控制水平方向抹灰。4贴饼、冲筋：根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在一面墙上抹灰饼，灰饼厚度即底层抹灰厚度，然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的砂浆配合比同基层抹灰砂浆材料配合比。5抹灰：基层抹灰要在界面剂水泥沙浆达到一定强度后开始抹底灰。（四）油漆1、清理墙面：用铲刀铲除浮着基层面上的水泥浆，窗阳台阴、阳角边的毛刺。用废纺织布或钢刷基层墙面，除去基层墙面上的浮砂、浮灰。用扫帚清扫阳台、内外窗台碎石、灰尘等。2、整体找平：用靠尺检查所有的墙面，低凹处用专用腻子补平。3、刮腻子：批刮找平腻子后用2M的直尺横竖涂刮一次。4、打磨清洗：在第二道腻子刮完成12小时后，用水砂纸
45、打磨墙面，墙体打磨，要求墙面无刀痕，阴、阳角顺直无毛刺。打磨后用清水冲洗墙体，彻底除去灰尘。5、底漆施工（1）刷工具采用质量好短毛滚筒。（2）上底漆前做好分格处理，无分格缝墙面要用分线纸分格。每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显接痕。（3）底漆严格按比例稀释，不可过量稀释，涂刷自下而上。（4）底漆涂刷一道，完全干燥12小时。6、面漆施工（1）涂刷工具采用质量好的短毛滚筒或毛刷。（2）封闭底漆完全干透后，进行面漆涂刷两道，两道涂刷间隔不小于3小时。（五）、质量控制措施1、建立健全质量及安全保证措施每个项目应有项目经理全面负责，并设施工员、质量员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量管理和质量
46、控制。建立施工工序的“三检”制度。2、对施工队伍及人员控制对不合格人员，项目部有权要求撤换。3、施工准备的检验对于不具备开工条件者，暂缓开工，直至达到开工条件为止。4、建筑原材料对运抵施工现场的各种建筑原材料、半成品，按照规范规定的技术要求、试验方法进行验收试验。第二节 景观照明工程电气系统施工方法一、配管工艺1、电气施工员必须熟悉布置图和有关施工规范、规程，了解线管走向流程和施工工艺，对施工班组长进行技术交底。2、电气施工员根据施工进度作出线管及配件计划由有关部门进行采购。3、线管暗敷1）暗敷线管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，。2）暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。3）暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。4）当线管长超过15米时，采用线盒连接
