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1、1. 前言1.1 项目由来CZ市JG有色金属有限公司创建于1997年，建有烧结锅鼓风炉熔炼粗铅、电铅、电银及综合回收生产系统，由于采用落后生产工艺、“三废”治理设施不配套，造成重大污染事故，位于JG公司正北面的林果场内脐橙树绝大部分已死亡，大部分梨树、樟树等阔叶树叶片畸形卷曲、叶片发黑脆化，部分植株死亡；金银花大部分萎缩发黄；桔园中的女贞树、金刚蔸和杂草大量死亡。当地村组自留山的部分松树、油茶树和灌木也已成片死亡。污染事故引起了国家环保总局的关注。引发事故的主要原因是JG公司粗铅冶炼烧结锅外排烟气中的二氧化硫严重超标。CZ市环境监测站2002年9月的监测结果是：烧结锅烟气中SO2浓度为6195
2、mg/m3，超过工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996中的二级标准6.29倍。CZ市BH区人民政府于2003年6月19日下发了关于关闭JG公司粗铅冶炼生产线的通知。根据国家环保总局的要求，CZ市环境保护局向BH区人民政府提出“对现有电铅、白银及白银加工生产线实行停产整顿，并进行环境影响评价，补办环保审批手续。在未完成环保审批前不得开工生产”的建议。CZJG有色金属有限公司按照上级各有关部门的要求，拆除了粗铅生产系统全部设备，遵照BH区人民政府的批示，根据CZ市环保局的建议，JG有色金属有限公司委托湖南有色金属研究院承担现有电铅、白银及综合回收车间进行环境影响评价，编制环境影响评价报告
3、书。通过收集有关资料，实地踏勘，并征求环保行政管理部门的意见，按照环境影响评价技术导则的要求，根据专家评审通过的“环境影响评价大纲”和“大纲批复”我院编制了“CZJG有色金属有限公司粗铅冶炼关停，电解铅、电解银、综合回收复产工程环境影响报告书”。 1.2 编制依据本项目报告书的编制主要依据如下：、中华人民共和国环境保护法1989年12月26日、中华人民共和国清洁生产促进法全国人大常委会 2002.6.29、中华人民共和国环境影响评价法全国人大常委会 2002.10.28、国务院关于环境保护若干问题的决定国发199631号1996.8.3、建设项目环境保护管理条例国务院第253号令1998.11
4、.29、环境影响评价技术导则HJ/T2.12.3-93 国家环保局、淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一、二、三批）1999.1.22第6号令、国家经贸委 1999.12.30 第16号令、2002.6.2第32号令、SGT镇暨CZSGT乡镇工业小区总体规划（19962015）1997.5、关于JG公司环境问题处理的建议函CZ市环保局 郴环函200312号 、关于关闭JG公司粗铅冶炼生产线的通知 CZ市BH区人民政府、CZJG有色金属有限公司电解铅、电解银、综合回收车间环境影响评价合同 CZJG有色金属有限公司、湖南有色金属研究院 2003.8、CZ市环境监测站对JG公司有关监测历史资料以
5、及JG公司提供的其他有关资料1.3 污染控制与环境保护目标拟复产工程的工艺是运用电化学原理把低品位铅(粗铅)提纯成高品位的铅(含铅99.994以上的电铅)。并回收电铅中的阳极泥提取金、银。工艺过程是国内外的传统工艺。因此，污染控制以控制工程污染源达到有关评价标准要求为目的。基于评价区域内无重点保护文物和珍稀动植物，本评价以：、SGT镇及厂后山地为环境空气保护目标。、SGT镇水源地（XL水库）及工厂外排污水流经的田垄中小溪为水环境保护目标。环境保护目标详见表1-1及附图3。表1-1 环境保护目标类 别保护目标环境功能与工程相关位置环境空气SGT镇厂后山地人群居住植被生态S 500mN.E 300
6、m水环境田垄中小溪XL水库地表水排泄及农灌水源S 2000mWN1000m1500m1.4 评价标准 经CZ市环保局批复，本评价执行如下标准：1.4.1 环境空气及大气污染物排放标准和评价标准、环境空气质量环境空气质量标准GB3095-1996 二级 (详见表1-2)表1-2 环境空气质量评价标准(mg/m3)项目小时平均值日平均值年平均值备注SO20.50.150.06GB3095-96二级TSP0.30.2F0.020.007Pb0.0015GB7355-87As0.003TJ36-79、大气污染物排放工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996 二级 (详见1-3) 表1-3 大气污
7、染物排放评价标准(mg/m3)项目SO2烟尘PbF有色金属熔炼炉100金属熔化炉150有色金属冶炼850金属熔炼10工业炉窑61.4.2 地表水环境及水型污染物排放标准和评价标准、地表水：地表水环境质量标准GB3838-2002 类 (详见1-4)、废水排放执行污水综合排放标准GB8978-1996 一级 (详见表1-5)1.4.3 土壤评价标准土壤环境质量标准GB15618-1995 二级 (详见1-6)表1-4 地表水环境质量及水污染物评价标准(mg/L)项目PbZnCdAsPHFSS备注地表水0.0510.0050.05691/GB3838-2002 类污染源15.00.10.56910
8、200GB8978-96 二级表1-5 污水综合排放标准（mg/L）项目pHPbZnCdAsFSS标准6.09.01.02.00.10.51070表1-6 土壤环境质量评价标准(mg/kg)项目PH6.5PH=6.57.5PH7.5备注Pb250300350GB15618-95 二级Cd0.30.30.6As水田302520旱地4030251.5 评价因子根据工厂生产状况和工程性质确定本项目评价因子为：环境空气：SO2、TSP、F及TSP中的As、Pb。水环境：Pb、As、Cd、pH、F。1.6评价工作等级和重点1.6.1评价工作等级、环境空气根据环境影响评价工作技术导则HJ/2.2-93中第
9、4.1条关于评价工作等级划分的规定，通过对建设项目的工程分析，选择SO2作为主要污染物计算其等标排放量。本工程年产电铅10000吨，使用永兴县产的一种俗称铁煤的硬块煤，年耗煤580吨，煤中含S 0.19%，预计SO2排放量为：1.76t/a(1.62kg/h)，电银车间转炉用柴油加热，年耗柴油900吨，柴油含S 0.4%，预计SO2排放量5.76t/a；综合回收鼓风炉焦炭耗量900t/a，含S量1%，鼓风炉年排SO2 14.4t/a，合计SO2年排放量为21.92t/a。按每年生产330天计算，Qi = 0.2510-2。Pi = Qi / C0i109 = 0.0025/0.5109 = 0
10、.5107 m3/h式中：Pi 等标排放量，m3/h；Qi 单位时间排放量，t/h；C0i 大气环境质量标准，SO20.5mg/m3。对照HJ/2.2-93评价工作等级的划分规定，环境空气评价工作等级属于三级范围Pi = 0.51072.5108 m3/h。、水环境鉴于本项目无工艺废水外排，仅有少量生活污水和工人卫生水外排，其污染物简单，故本评价对水环境作一般性分析。1.6.2 评价工作重点 本项评价以工程分析，环境现状调查和污染治理措施分析为重点。1.7 评价范围1.7.1环境空气据前述确定的环境空气等级、工程位置以及居民、村庄分布特点，确定环境空气评价范围：现工厂厂址南北长4km，宽4km
11、的矩形区域。1.7.2 水环境根据初步工程分析结果，水环境作一般性分析，据此对厂周边1.5km范围内水环境作一般性分析评价。1.7.3 生态环境以工程建设地为中心，周边1.5km的土壤、植物为环境生态评价范围。2. 工程概况2.1 项目性质已建并生产多年，现在停产整顿。2.2 产品结构及生产规模电铅10000t/a，白银300t/a。年生产天数330天。2.3 投资总额800万元，其中环保投资约70万元，占总投资8.75%。2.4 项目主要内容白银提炼、粗铅电解提纯为电铅。2.5 工程占地面积 4hm2。2.6 职工人数268人。2.7 建设地点及厂区总平面布置CZ市BH区SGT镇工业小区。地
12、理位置见附图1，厂区总平面布置见附图2。2.8 供电JG公司用电由CZ市电网供给，通过本公司400kVA和250kVA电力变压器进入厂内用电系统。工程耗电情况列于表2-1。2.9 供用水JG公司用水由CZ市供水公司管网供给。本工程用水情况列于表2-2。2.10 主要设备列于表2-3。表2-1 JG公司复产工程用电情况序号设备名称功率（kw/台）台数总功率（kw）1硅整流器22.5122.52硅整流器182.41182.43硅整流器601604引风机551555中频炉251256引风机301307鼓风机7.517.58耐酸泵154609行车22.7245.410离心机5.5211.011烧火风机
13、（熔铅锅）1.133.312循环泵15230总计532.1表2-2 JG公司复产工程用水情况用水点用途用水制度日用水时间(h)日用水量(m3)外排水(m3/d)备注新水循环水总用水阳极制造铸模冷却间断40.57.58产品铸锭铸模冷却间断40.57.58残极洗涤洗刷阳极泥间断51.01.0其中0.5阳极泥沾附析出铅洗涤洗刷析出铅间断40.80.8其中0.5阴极泥沾附离心过滤洗涤阳极泥间断51.41.4其中0.9阳极泥吸附电解槽补充电解液损失连续241.31.32.6小鼓风炉水套冷却连续241.0719720表面冷却烟气冷却连续242358360银电解补充电解液连续240.120.30.42各车间
14、地面冲洗、工人卫生间断1.01.01.0食堂、浴室生活用水间断9.389.389.38合计19.01093.61112.610.38表2-3 JG公司复产工程主要设备生产车间序号设备名称规格型号单位数量生产厂家电铅1熔铅锅45t口12电铅锅45t口13阴极锅5t口14整流器2DA-1500/15台1株洲整流器厂5电解机KHS-3800A40V台16电解槽20008001100 个807电解槽2000600900 个568行车LD-3t台2扬州市起重设备厂电银9转炉18002000台2株洲冶炼厂10引风机9-19-11台1长沙鼓风机厂11收尘室布袋3006500个42012电解槽8.11.00.
15、8台1株洲冶炼厂13中频炉K69-25-100台1湘潭设备厂14湍球淋洗塔SG-99-台2株洲综合回收15鼓风炉0.368m2台116引风机9-26-11台1长沙华中工业风机厂17鼓风机9-19台1长沙华中工业风机厂18收尘室布袋3006000个350其他19电力变压器S8-400kvA台120电力变压器S8-250kvA台13. 区域环境现状3.1 自然环境状况、地理位置工程位于CZ市BH区SGT镇内规划的工业小区，SGT镇处在BH区的东部，北有SJ乡，西临WHY镇，南与JK乡搭界，东与CZ市SX区接壤。BH区地处东径11241341130511，北纬252553255249之间。、地形、地
16、质和地貌BH区地形呈北东向长条形，SGT镇西高东低，地貌以低山、丘陵为主，其中丘陵1208.49hm2，占全镇总面积22.8%，山地2427.6hm2占45.8%，岗地943.47hm2占17.8%。、水文SGT镇区内有小溪河流量0.22m3/s，大溪河从西向东流过，流量0.883m3/s。两溪在镇内光明村（SGT镇下游）会合，属C江上游。C江发源于BH区JK乡的狗肚山，于CZ市SX区的QK镇冲里注入D江，属X江二级支流。C江年径流量3.216亿m3，水量分配不匀；汛期一般出现在3-8月，洪水期4-6月，历年洪峰最大值630m3/s，最高水位5.31m；最小值103m3/s，XL水库位于SGT
17、镇西北边缘，有水面133.33hm2，是SGT镇水厂的水源。本项目距离XL水库（直线）距离1500m。SGT镇沿107国道往南，距107国道西边约150m有一田边小溪，该溪在XL水库下游具地表水排泄和农田灌溉功能，该田边小溪在下游万寿桥进入大溪河。本项目排水首先进入SGT镇城市下水道，与其他企业及镇居民生活污水一起，从镇邮电局旁排出，直接进入农田，镇区域内全部污水无明显排水通道进入田边小溪。、植被BH区境内植被属中亚热带常绿阔叶林南部亚热带区域，天然植被的地理分布特点主要为垂直性、地带性分布特点。植被由低海拔常绿阔叶林带逐渐向高海拔落叶常绿阔叶混交林带，山顶灌丛和草丛发展。SGT镇植被树种以马
18、尾松、油茶、杉木为主，伴生着枫香、檫木、石楠、甜楠、茶叶等，SGT镇有耕地、园地、林地、牧草地4605.51hm2。、气候、气象BH区居亚欧大陆东南部，受东亚季风环流影响，属大陆性中亚热带季风湿润气候。区内气候具有三个特点，第一，光、热、水资源丰富，4-10月辐射量占全年总辐射量的7075%，降水量占全年总降水量的7084%；第二，年内和年际气候变化较大。春温多变日照少，夏热前涝后多旱，初秋湿热晚秋凉，冬有霜雪严寒短。雨量最多年为2247.6毫米，最少年为901.6毫米；第三，山区气候与丘陵区和城区明显不同。海拔184m的城区年平均气温为17.8，而海拔750m的山区永春乡，年平均气温为15.
19、2；降水量也不同，城区多年平均年降水量1466.5毫米，而海拔550m的山区江口乡多年平均年降水量为1545.4毫米。历年平均降水量为1466.5毫米，西南山区为15001700毫米，年无霜期290天，西南山区不足250天，年平均气温为17.8，CZ市常年主导风为北风，年风向频率为14.5%；次多风为南风，年风向频率为6.9%。春、秋冬三季盛行北风，尤以冬季最明显，北风风向频率为29%，夏季盛行南风，风向频率为20.4%。全年静风频率为41.5%，夏季静风频率稍低，为29.9%，秋季较高，达47%。、土地利用现状SGT镇土地资源情况见表3-1。表3-1 SGT镇土地利用情况（单位：hm2）行政
20、村总面积耕 地园地林地牧草地城镇村及工矿用地交通用地水域未利用土地合计水田旱地菜地合计5300.41898.63788.87105.873.8975.073537.9493.87178.2023.69136.49356.53SGT村703.7769.0141.9326.310.7721.49433.0316.2566.633.0971.8622.40板田脚村642.1286.6477.369.190.0917.42468.160.5211.341.255.2351.58大溪村547.03112.8890.9621.924.10376.362.9713.911.724.8330.27白石岭村58
21、3.6996.4191.055.360.50406.1329.928.460.933.8937.42小溪村953.77140.96120.6420.327.47702.888.1418.433.774.4467.68光明村773.13177.44169.288.167.12447.5911.9222.394.5213.8688.31五星村526.8783.7870.1413.6415.79367.301.9410.581.7621.9223.79万寿桥村570.03131.51127.510.973.031.17336.4922.2126.466.6510.4635.083.2 社会环境状况3
22、.2.1 SGT镇SGT镇土地面积5300.41hm2，占BH区总面积的6.4%，有耕地面积898.63hm，其中水田788.87hm2，旱土105.87hm2，菜地3.89hm2；林地面积3537.94hm2。辖白石岭、小溪、光明、大溪、板田脚、五星、SGT、万寿桥8个行政村和1个居民委员会，全镇人口8912人，其中农业人口8417人是一个以农业为主的镇，以粮食作物为主，经济作物有油茶等，SGT镇距CZ市中心15km。从19982001年三年间，SGT镇国民经济持续增长，2001年全镇农村社会总产值17614万元，比98年增长54%；2001年农业总产值4351万元，其中种植业2673万元，
23、林业137万元，牧业1368万元、渔业89.5万元；乡镇企业2001年总产值13263万元，比98年增加5917万元，增长80%。SGT镇居民生活水平较高，大多数农民有砖瓦结构的平房或楼房，家里有彩电、冰箱；镇内建设了2000门的数字程控电话，移动电话已相当普遍；开通了有线电视网，可以收视到几十个电视节目；建设了2000t/d的自来水厂，城镇居民全部用上了自来水。镇内交通方便，107国道纵贯南北，村组公路纵横交错，属市内交通的CZ市中巴车直通SGT镇、大溪村等村组；运输以汽车为主。SGT镇教育发达，有中学1所、小学7所、教职工100多人，适龄儿童、少年入学率、巩固率、合格率均达100%，初中生
24、在校巩固率为99.5%，辍学率为0.41%。SGT镇有医院一座，医务人员10多人，各村有合作医疗，农村的防疫普及率达100%。SGT镇矿产资源丰富，主要有白钨、铅锌、石灰石、花岗岩、铜、银、锰、石棉、白云石等，尤以白钨著称全省。3.2.2 项目周边1000m概况以电解铅车间为原点，其ES面50m为竹地板厂，再远处为松树山坡；SW面500m为宇腾化工有限公司，W面500m为松树山坡，松树生长良好，再远过山坡后（800m）为居民区；WWN面200m为交通局苗圃；EN面800m为山林，现状已被原铅烧结锅SO2烟气污染致死，残树根已部分复长发芽。E面为山林，也部分被SO2污染，目前生长良好。4. 工程
25、分析4.1 工艺流程本项目电铅和电银生产工艺都是采用的传统典型工艺。综合回收车间是运用还原熔炼的原理，将金属氧化物原料在鼓风炉内还原冶炼成金属，达到综合回收的目的。下面分别简述三个生产系统的工艺过程。4.1.1 电铅生产外购粗铅（含Pb9095%）首先在熔铅锅中加热熔化并铸成阳极板；在阴极锅加热熔化纯铅（或析出铅）并制成阴极片。阴、阳极板吊装至电解槽（电解槽里有由硅氟酸（100120g/L）和硅氟酸铅（Pb90g/L）以及骨胶、萘粉组成的电解液）中。启动整流器，接通直流电源，开启电解液循环泵，电解槽中电解液开始循环，电解过程即开始。经一个周期后（一般为2天），取出阴极板，在清水中洗净、晾干，在
26、电铅锅熔化并加入纯碱，搅拌，脱除As、Sb、Sn等残余杂质，产出含铅大于99.994%的电铅产品；两个周期后取出阳极残极，在残极洗涤槽内洗脱阳极泥，残极晾干后返回熔铅锅重铸阳极，残极洗涤水经离心过滤，滤饼即阳极泥送电银车间回收白银，滤液储存返回循环槽；电解液循环使用，循环过程是：高位槽电解槽循环槽高位槽。车间地面设有集液槽，收集跑、冒、滴、漏电解液和阳极过滤液以及地面冲洗水，地面集液槽的废液用泵泵至储槽中储存并沉淀，上清液作为电解液补充，沉淀物收集与阳极泥一起送电银生产车间。工艺流程见图4-1、4-2。熔铅锅浮渣综合回收车间阳极板粗铅（冷却水）循环使用铸阳极板（燃煤燃烧烟气）10m烟囱排放（铅
27、烟、铅尘）无组织排放4.1.2 电银生产电解槽图4-1 粗铅熔化铸阳极板污染物排放流程图阴极片(燃煤烟气)10m烟囱排放（冷却水）循环使用沉淀物电解液循环槽(燃煤烟气)10m烟囱排放(铅烟、铅尘)无组织排放高位槽（酸雾）无组织排放电解槽阳极板电解液析出铅(阴极)残阳极洗槽(铅烟、铅尘)无组织排放电铅锅残阳极洗水铸锭碱渣返回熔铅锅过滤产品综合回收车间阳极泥滤液电银生产车间储存槽图4-2 铅电解生产工艺污染物排放流程图地面集液槽阴极锅上清液阳极泥先在熔炼转炉内进行还原熔炼产出贵铅，贵铅再进入氧化精炼转炉除去贵铅中的铋和碲，产出合金板，合金板在硝酸和硝酸银溶液中电解，合金板为阳极，不锈钢板为阴极，电
28、解液循环使用，产出海绵银，海绵银经洗涤、晾干及铸锭即为白银产品。流程见图4-3。阳极泥还原熔炼转炉烟气稀渣（送电铅生产车间）贵铅表面冷却烟尘(外售)烟气布袋收尘烟尘(外售)氧化精炼转炉烟气表面冷却烟气布袋收尘烟尘(外售)氧化Bi渣合金板碲渣合金渣银电解析出银粉电解废液银残极（返铸造合金板）洗涤烘干铸型沉淀处理过滤热分解渣（外售回收Pd） （外售） （外售） （外售）烟气烟尘滤液沉淀渣 银锭湍球吸收塔烟囱(排放)碱液池回收pd(外售)图4-3 电银生产工艺、污染物排放流程图4.1.3 综合回收本系统主要处理电铅、电银系统产出的含铅、银等有价金属废渣，也有部分外购含铅、银废渣。废渣配入石灰石、卵石
29、、铁屑、焦炭等造渣物质和还原剂，在0.3m2的鼓风炉内进行熔炼产出粗铅、炉渣和少量冰铜，粗铅送电铅生产线，炉渣由硅、铁、钙等氧化物组成，送渣场堆存，部分外售，冰铜全部外售。工艺流程见图4-4。熔铅浮渣、火法精炼碱渣（冷却水）循环使用鼓风炉炉渣粗铅烟气冰铜堆存熔铅锅表面冷却烟道外售布袋收尘室烟气烟尘排放外售图4-4 综合回收车间生产工艺、排污流程图4.2 主要原辅材料4.2.1 电铅生产 电铅生产主要原辅材料见表4-1。4.2.2 电银生产电银生产主要原辅材料见表4-2。表4-1 电铅生产主要原辅材料类别名称年用量单耗来源原料粗 铅110001.10外购辅料氢氟酸470t/a0.047t/t电铅
30、外购骨 胶10t/a0.001 t/t电铅外购荼 粉250kg/a25g/t电铅外购铁 煤580t/a0.058 t/t电铅YX县水11t /d0.012 t/t电铅市供水网电244.06万kwh/a244.06kwh/t电铅市电网烧 碱10t/a0.001 t/t电铅外购 表4-2 电银生产主要原辅材料类别名称年用量单耗来源原料阳极泥1600t/a(含Ag200kg/t左右)外购部分辅料烧碱0.90t/a3kg/t电银外购柴油900 t/a3t/t电银外购硝酸15 t/a50kg/t电银外购硝石5.4 t/a18kg/t电银外购 4.2.3 综合回收原料：熔铅浮渣熔铅（粗铅）锅浮渣析出铅火法
31、精炼渣电铅锅火法精炼浮渣电银生产还原熔炼稀渣熔稀渣外购含铅、银废料辅料： 石灰石：20t/a 河卵石：50t/a 铁屑：50t/a 焦炭：800t/a4.3 主要污染源及污染物4.3.1 电铅生产、气型污染源及污染物、燃煤燃烧烟气熔铅、电铅铸锭、阴极制造均使用燃煤加热，JG公司使用的是CZYX县产的一种俗称铁煤的硬块煤，铁煤成份见表4-3，据JG公司2003年5月统计报表，当月实际耗用铁煤35.83t，生产电铅616.56t，计算出年耗铁煤580t。燃烧方式为手烧，产生的烟气从10m高烟囱排放，其排放量见表4-4。表4-3 燃煤成份燃烧S%C%灰份%铁煤0.1961.7712.30表4-4 熔
32、铅、电铅锅、阴极制造燃煤燃烧SO2和烟尘排放量废气排放量(m3/h)SO2烟尘浓度(mg/m3)排放量(kg/h)浓度(mg/m3)排放量(kg/h)6219260.31. 62209.041.3、铅锅烟气熔铅锅、电铅锅、阴极锅在生产时，均会产生少量的铅烟、铅尘、受设备和操作条件的限制，此种烟气处于无组织排放状态，据同类厂家监测，熔铅锅操作台上铅尘浓度13.14mg/m3。、电解槽酸雾铅电解槽是敞口的，电解温度保持在35左右，难免有一些电解液蒸发，笼罩在电解槽面，影响操作条件，主要是硅氟酸，通过车间通风窗通风外排。、水型污染源及污染物电铅生产的电解液循环使用，电解车间设有地坑积液池，收集各种槽
33、、泵等处的跑、冒、滴、漏和地面卫生水，经沉清后返回电解液循环槽补充蒸发和其他（如阳极泥，含水30%）损失用。铸阳极和产品铸锭冷却水循环使用。因此，电铅生产无工艺废水外排。用水情况见表4-5。表4-5 铅电解生产用水情况序号用水点用水量(t/d)备注新水循环水总用水1阳极铸造冷却0.57.58.0其中0.5t阳极沾附、0.5t循环用2产品铸锭冷却0.57.58.03残极洗涤1.01.04析出铅洗涤0.80.8其中0.5t阴极沾附、0.3t循环用5阳极泥洗涤1.41.4其中0.9t阳极吸附、0.5t循环用6电解槽1.31.32.607工人卫生0.40.4合计5.916.3022.2、固体废物、熔铅
34、浮渣粗铅熔化过程中，会产生500600t/a左右的浮渣，浮渣中有大量的铅，送综合回收车间作原料回收其中的铅、银。、析出铅火法精炼渣析出铅即阴极铅，在铸锭前先经加碱除Sn精炼，会产出约200300t/a的碱渣，此渣含有大量的铅，送综合回收车间回收铅。、燃煤渣熔铅锅、电铅锅、阴极制造锅均用燃煤加热每年约产生100150t燃煤炉渣，此种渣属无害渣，堆存或利用铺路。、阳极泥电铅生产过程中产生电铅产量约10%的阳极泥（含水约30%），粗铅中的金、银等贵金属富集在阳极泥中，是提炼贵金属的重要原料，送电银生产车间回收白银。固体废物产生及处置情况见表4-6。表4-6 电铅生产固体废物产生及处理方式编号固体废物
35、名称产生点产生量处置方式1熔铅浮渣熔铅锅500600送综合回收车间2电铅碱渣电铅锅200300送综合回收车间3阳极泥电解残极洗涤10001100送电银生产车间4燃煤炉渣熔铅、电铅锅灶100150堆存、噪声电铅生产的噪声源有：、行车行车是用来吊装粗铅、阳极板、阴极板等笨重物品，运行时噪声主要为电机和轨道摩擦噪声，在7080dB(A)之间，一般情况下只在白天运行。、光棒机该设备是用来擦洗阴极导电铜棒，是电铅生产的最大噪声源，在110dB(A)以上，运行时间短，每天约23小时，采取隔声措施可以减轻对环境的干扰，目前，该设备安置在电解车间内。、循环泵电解液循环用，24小时连续运行，噪声值在8090dB
36、(A)之间，采取隔声措施可以防止部分干扰。噪声污染源见表4-7。表4-7 噪声污染源编号污染源名称噪声值dB(A)作业方式治理措施1行车7080间断调整作业时间2循环泵90连续隔声3光棒机100110间断隔声、降噪4风机90连续消声、隔声5捶打声响90100间断调整作业时间6搅拌机90间断隔声7过滤机90间断隔声4.3.2 电银生产、气型污染源及污染物、还原熔炼、氧化精炼转炉烟气还原、氧化精炼转炉均以柴油为燃料，阳极泥在还原熔炼阶段产出含金、银等贵金属的贵铅，贵铅经氧化精炼后产出金、银合金。烟气量25000m3/h，主要污染物是尘、酸雾（H2SiF6）和SO2。CZ市环境监测站于2002年11
37、月8日测定烟尘产生浓度557.5mg/m3。JG公司电银生产日处理本公司电铅产出的含水量30%的阳极泥约3t，阳极泥是从电解液中出来，水份中的酸浓度按电解液120g/L H2SiF6计算，其中有F-85.5kg；另外，该公司每年外购阳极泥600吨，日处理外购阳极泥1.67吨，外购阳极泥水份含量约20%，酸浓度一样，其中有H2SiF640.08kg，H2SiF6中F-31.73kg，日处理自产及外购阳极泥总氟量为117.23kg，设定全部从转炉烟气中排出，转炉烟气F浓度为195.38mg/m3，经碱液湍球淋洗塔吸收后外排。据了解，湘乡铝厂碱液吸收含F废气，吸收效率达到97%，JG公司转炉烟气经碱
38、液湍球淋洗塔吸收后外排浓度为5.86mg/m3。转炉柴油耗量2.5t/d，柴油中S0.4%，转炉烟气SO2排放浓度为29.09mg/m3。烟气排出后先经表面冷却管道冷却再进入布袋收尘室，最后经碱液湍球淋洗塔淋洗从40m烟囱外排。布袋收尘室有3006500m/m布袋220个过滤面积1347.06m2，3006000m/m布袋200个过滤面积1130.4m2，收尘效率按98%计算，转炉烟气外排尘浓度为11.15mg/m3。均符合GB9078-1996，（新、改、扩）二级标准的要求。、水型污染源及污染物转炉和白银铸锭工序冷却水循环使用，银电解的电解液沉淀后循环使用，因此，银电解车间无废水外排。、固体
39、废物、还原熔铸转炉产出稀渣，送综合回收车间处理回收。、氧化精炼转炉产出铋渣、碲渣和合金渣，铋渣和碲渣外售回收Bi和Te合金渣返回转炉精炼。、处理废银电解液时，产出含Pd的沉淀渣，年产量50t/a外售回收Pd。、布袋收尘的烟灰，含Pb、As、Sb等年产量1000t/a，外售回收As、Sb。、噪声电银生产系统的噪声源有：、转炉收尘引风机，功率55kw，噪声在90100dB(A)之间。、转炉油嘴燃烧风机功率5.5kw，噪声值8090dB(A)。4.2.3 综合回收综合回收是利用电铅、电银生产系统产出的含铅、银废渣在鼓风炉内进行还原熔炼，回收其中的铅、银等有价金属。含铅、银的废渣有熔铅锅产出的熔铅浮渣
40、、析出铅火法精炼产出的碱渣、阳极泥还原熔炼产出的稀渣等，这些废渣配以石灰石、铁屑、卵石、焦炭等熔剂和还原剂在鼓风炉内产出粗铅、炉渣、冰铜。、气型污染源及污染物综合回收车间的气型污染源主要是小鼓风炉烟气，鼓风炉烟气从炉顶逸出经表面冷却后进入布袋收尘室，再从30m烟囱外排。主要污染物是烟尘和二氧化硫，烟气量1300014000m3/h。鼓风炉焦炭耗量2.5t/a、焦炭含硫1%，按烟气量13000m3/h计算SO2浓度128.21mg/m3。据同类厂家设备监测，烟尘浓度为15783.5mg/m3。鼓风炉布袋收尘室有3006000mm，布袋350个，过滤面积1978.2m2，过滤风速为0.018m/s，净化效率可以达到99%。本次测定布袋收集
